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文档简介
特殊工种操作培训,焊接与切割安全知识,焊接与切割作业安全知识,焊接是通过加热或加压或两者结合、使用或不用填充材料、使金属工件达到结合的方法;切割是通过加热使金属得到切割的方法。焊接与切割是一种相互对应的加工方法,二者一合一分。 焊接与切割应用范围很广,由于生产周期短、成本低、结构设计灵活、用材和立即能够以小拼大等优点,而在造船、电站、汽车、石油、桥梁、矿山机械等行业中得到广泛应用。焊接与切割已成为不可缺少的加工手段。,一、焊接方法分类按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。熔化焊压力焊钎焊,焊接与切割作业安全知识,二、切割方法分类 按照金属切割过程中加热方法的不同,大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割。 1火焰切割 按加热气源的不同可分为: 气割。 液化石油切割。 氢氧源切割。 氧溶剂切割,焊接与切割作业安全知识,焊接与切割作业安全知识,2电弧切割 电弧切割按生成电弧的不同可分为: 等离子弧切割。 碳弧切割。3冷切割切割后工件相对变形小的切割方法有: 激光切割。 水射流切割。,焊接与切割作业安全知识,激光鐳射切割雕刻主要应用领域 一:DVD/VCD/功放/手机/电脑/烫发器等各类机箱(亚克力)面板精加工;二:广告工艺品制作(割字/招牌/展示架/灯箱/竹木水晶工艺品);三:皮革服装行业(装饰品/商标/纽扣/模板/镂空/雕花),焊接与切割作业安全知识,三、焊接与切割作业通用安全要求 1气焊气割的基本安全操作要求 乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa表压。 禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。 气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏。,焊接与切割作业安全知识,气瓶、乙炔平等均应稳固竖立,或装在专用胶轮车上使用。 禁止使甩电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 气瓶、溶解乙炔瓶等,均应避免放在受阳光暴晒,或受热源直接辐射及易受电击的地方。 氧气、溶解乙炔气等气瓶,不应放空,其瓶内必须留有余气。 气瓶漆色的标志应符合国家颁发的气瓶安全监察规程的规定。 气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。,焊接与切割作业安全知识,工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上瓶帽。 禁止使用气瓶作为登高支架和支撑重物的衬垫。 留有余气需要重新灌装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标明空瓶字样或记号。 氧气、乙炔的管道,均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称,以便识别。,焊接与切割作业安全知识,2焊条电弧焊操作安全要求 焊条电弧焊焊接作业时,要满足防火要求,可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10m,焊接场所要有通风除尘措施,防止焊接烟尘和有害气体对焊工造成危害,焊接作业人员应按规定选用个人防护用品和符合作业条件的遮光镜片和面罩。同时电焊机、焊接电缆、电焊钳等主要装置要满足安全要求。 疼痛难忍的电焊眼.doc,焊接与切割作业安全知识,对电焊机的安全要求: 电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的相符,防止电焊机受到碰撞或剧烈振动,室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。 电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求,禁止多台焊机公用一个电源开关;当焊机超负荷时,应能自动切断电源。 电焊机外露的带电部分应设有完好的防护装置。,焊接与切割作业安全知识,禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。 电焊机的接地,各种交流、直流电焊机、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等,都应按电力设备接地技术规程的要求接地。 应装设熔断器、断路器(过载保护开关)、触电保安器。 电弧焊机应加强维护和保养。,焊接与切割作业安全知识,对焊接电缆的安全要求: 焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面积要求应根据焊接需要的载流量选用,长度一般不宜超过2030m。 连接焊机与焊钳必须使用整根软电缆线,外壳完整、绝缘良好、柔软,能任意弯曲或扭转,便于操作。 禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作电焊导线电缆。 电缆线要横过马路或通道时,必须采用保护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其他易燃物品的容器上。 禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。,焊接与切割作业安全知识,对电焊钳的安全要求: 电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力,手柄要有良好的绝缘层。 电焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成,焊钳与电焊电缆的连接应简单牢靠,接触良好。 焊条在位于水平45、90等方向时焊钳应都能夹紧焊条,并保证更换焊条安全方便。 电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使用。,焊接与切割作业安全知识,3电弧切割操作安全要求 除遵守焊条电弧焊的有关要求外,还应注意以下几点: 电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。 电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。 电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。 电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。,焊接与切割作业安全知识,4埋弧焊操作安全要求 埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘,导线应绝缘良好,工作过程中应埋顺导线,防止扭转及被熔渣烧坏。 控制箱和焊机外壳应可靠的接地和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。 焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。焊工作业时应戴普通防护眼镜。 半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路。 埋弧自动焊溶剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质,应采取有效的防护措施。,焊接与切割作业安全知识,5等离子弧焊接与切割操作安全要求防电击。防电弧光辐射。防灰尘与烟气。防噪声。防高频。,焊接与切割作业安全知识,6电阻焊操作安全要求电阻焊的安全要求主要有预防触电、压伤(撞伤)、灼伤和空气污染等。防触电。防压伤(撞伤)。防灼伤。防污染。,焊接与切割作业安全知识,7置换动火作业安全要求 凡利用电弧或火焰对化工及燃料容器和管道进行焊接或切割作业,称为置换动火作业。 置换动火作业的主要安全措施是划定固定动火区,实行可靠隔绝,实行彻底置换,正确清洗容器,对空气分析和监视,做好安全组织措施。,焊接与切割作业安全知识,8带压不置换动火作业安全要求 带压不置换动火,就是严格控制含氧量,使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度,从管道口向外喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形成一个燃烧系统,并保持稳定的连续燃烧。然后,即可进行焊补作业。,焊接与切割作业安全知识,四、焊接与切割动火管理动火管理是为了防止火灾和爆炸事故的发生,确保人民生命和国家财产安全而制定的各项规章制度,使防火安全管理工作落实到实处。1建立各项管理人员防火岗位责任制2划定禁火区域3严格实行动火审批制度一级动火审批。(禁火区、大型油罐等)二级动火的审批。(油箱、小容器等)三级动火审批。(没有危险因素的场所),焊接与切割作业安全知识,焊接事故实例:实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击 事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。,焊接与切割作业安全知识,主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。 主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。,实例2:焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾 事故经过 某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88,三度烧伤占60,抢救7天后死亡. 主要原因分析 用氧气作通风气源严重违章 进入容器内焊接未设通风装置。 主要预防措施 进入容器内焊接应设通风装置。 通风气源应该是压缩空气。,焊接与切割作业安全知识,实例3:焊补装酸罐爆炸 事故经过 某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。 主要原因分析 经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应: Fe + H2SO4FeSO4 + H2 由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆 主要预防措施 焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用(硷)水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊。 盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。,焊接与切割作业安全知识,实例4:焊补柴油柜爆炸 事故经过 某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人。 主要原因分析 油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆。 焊工盲目焊补,酿成事故。 主要预防措施 柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补。 焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气。,焊接与切割作业安全知识,实例5:无证违章操作,酿本世纪末特大火灾 事故经过 2000年12月25日晚,圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色,灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店,计划于26日试营业,正紧张忙碌地继续为店貌装修,商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会,然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时,楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起,火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅,酿成了本世纪末的特大灾难,夺走了309人的生命。,焊接与切割作业安全知识,主要原因分析 着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训,在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 没有采取任何防范措施,野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。 在慌乱中用水龙向下浇水自救火不成,几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机,致使309人中毒窒息死亡。,焊接与切割作业安全知识,主要预防措施 焊工应持证
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