魏家峁安全设施专篇ppt课件

泰戈特（北京）工程技术有限公司,泰戈特（北京）工程技术有限公司,北方魏家峁煤电有限责任公司露天煤矿选煤厂（一期）初步设计安全设施专篇,设计依据,一、相关法律、法规及规章二、技术标准及规范三、其他资料1）初步设计委托书2）内蒙古自治区煤炭工业局文件关于北方魏家峁煤电有限责任公司煤矿配套选煤厂建设项目的批复（内煤局字【2014】322号）3）国土资源部关于魏家峁露天煤矿项目建设用地的批复（国土资函【2010】987号）4）中华人民共和国水利部关于华能魏家峁煤电一体化一期工程（煤矿600万吨/年）水土保持方案的复函（水保函【2005】295号）5）准格尔旗发展和改革局关于北方联合电力魏家峁煤电公司露天煤矿选煤厂项目备案的通知（准发改发【2014】291号）。,项目基本情况,项目名称：北方魏家峁煤电有限责任公司露天煤矿选煤厂（一期）。建设单位：魏家峁露天煤矿选煤厂隶属于北方魏家峁煤电有限责任公司，为魏家峁露天煤矿同步配套建设项目。工程性质：本选煤厂是魏家峁露天煤矿的配套项目，以北方联合电力公司魏家峁煤电公司为投资主体开发建设。,选煤厂类型：露天煤矿动力煤选煤厂建设规模：与露天煤矿配套为6.0Mt/a工作制度：330d/a, 16h/d, 共5280h/a煤类：长焰煤服务年限：同露天矿,建设规模及工作制度：,项目基本情况,设计范围：自包括从102带式输送机改造开始至产品装车仓为止的全部生产系统及辅助生产设施主要单项工程：,筛分破碎车间原煤仓主厂房浓缩车间产品仓矸石仓,介质库配电室办公楼日用 、消防水池及泵房,项目基本情况,项目基本情况,劳动定员表,工程分析 总平面及竖向布置,厂址选择依据：（1）露天矿地面生产系统布置及走向，已完相关工程；（2）水源、电源位置及进管、线方向；（3）原料煤供给方式；（4）产品、原材料、人员的交通运输条件；（5）与现有生产系统的衔接条件及适宜建设的场地条件；（6）铁路专用线走向及装车点位置。,大型建构筑物全部避开回填区集中布置，分区设置,衔接合理，车流顺畅合理改造，预留二期,空车,重车,工程分析 总平面及竖向布置,重车,1,2,3,5,4,6,10,11,9,8,7,12,自1#转载点,至1#分流站,新建预留,工程分析 总平面及竖向布置,魏家峁选煤厂鸟瞰图,合理利用地面工业场地，布置紧凑合理，降低投资结合地形，地貌等条件，避开高回填区，有利于生产；符合环保及防火要求，确保生产安全 ；总平面分区布置，车流顺畅；预留发展空间及场地；,工程分析 总平面及竖向布置,工艺方案:20013(30)mm 重介浅槽分选13(30)0mm 旁路不洗选30.25mm 煤泥离心机脱水回收-0.25mm 板框压滤机脱水回收,工程分析 工艺方案,选煤工艺 工艺流程,选煤工艺 工艺流程,工程分析,最终产品表,工程分析 工艺布局,1#转载点,筛分破碎车间,102胶带机改造,筛分破碎车间剖面图,102皮带,工程分析 工艺布局,筛分破碎车间剖面图,预留二期设备,102皮带,102卸料,预留202皮带,202皮带,块原煤,提升孔,工程分析 工艺布局,筛分破碎车间,原煤仓,工程分析 工艺布局,2#转载点,原煤仓,预留原煤仓,工程分析 工艺布局,2#转载点,主厂房,工程分析 工艺布局,主厂房剖面图,工程分析 工艺布局,主厂房剖面图,预留,楼梯间,工程分析 工艺布局,主厂房剖面图,预留二期,预留二期压滤车间,预留煤泥单出皮带,工程分析 工艺布局,主厂房平面图,预留二期,预留二期压滤车间,预留煤泥单出皮带,102皮带,预留202皮带,精煤及矸石皮带,工程分析 工艺布局,浓缩车间平面图,预留二期浓缩池,工程分析 工艺布局,产品煤仓,主厂房,矸石仓,工程分析 工艺布局,产品煤仓,30-80洗中块,13-30洗小块,200-80洗大块,预留铁路装车皮带,同时进行铁路和汽车装车,预留二期,工程分析 工艺布局,筛分破碎车间：钢筋砼框架结构，钢筋砼现浇楼板，基础为钢筋砼独立基础原煤仓： 2座18m，钢筋砼圆形筒仓，基础为钢筋砼筏板基础，仓上部分为钢筋砼框架结构。 主厂房及介质库：钢框架结构，楼板为组合楼板，基础为钢筋砼独立基础。浓缩车间：浓缩池内径为30m，共两座，采用钢筋混凝土结构。地下部分采用现浇钢筋混凝土结构；地面以上为钢筋混凝土框架结构，浓缩池屋顶为网架结构。,工程分析 建（构）筑物,矸石仓： 1座10m，钢筋砼圆形筒仓，基础为钢筋砼筏板基础，仓上部分为钢筋砼框架结构。 产品仓： 4座18m，钢筋砼圆形筒仓，基础为钢筋砼筏板基础 ，仓上部分为钢筋砼框架结构。配电室：采用钢筋混凝土框架结构，楼板及屋面板采用钢筋砼现浇梁板结构。,工程分析 建（构）筑物,按照建筑照明设计标准和煤炭洗选工程设计规范的照明要求，主配电室、控制室和生产车间的主要通道设应急照明，在建筑物内设置应急灯，在有煤尘及爆炸危险场所选用防爆型应急灯BYSD38-20J，应急照明时间不小于90分钟。,工程分析 建（构）筑物,主要建筑照明设计表,工程分析 建（构）筑物,选煤厂照明灯配备一览表,给排水选煤厂根据用水水质不同，采用分质供水方式供水。1、生活及消防用水 采用区队办公区用水水源一致。2、生产补充水 采用露天矿疏干水3、地面清扫用水 采用浓缩车间循环水池内清水。4、全厂洗水闭路循环，没有外排。,工程分析 给排水,热源 热源近期由露天矿提供。主厂房采用散热器和暖风机联合供暖方式。地中衡室、门卫室、配电室、取水值班室及浮船泵房采用电采暖。除上述之外的建筑物一般采用散热器供暖。配电室、集控室、化验室采用柜式分体空调器，夏季供冷，冬季供暖,工程分析 暖通,通风筛分破碎车间、原煤仓、主厂房、浓缩车间、产品仓、煤样室、化验室、集控室、配电室、生产水池及泵房、换热站含回水泵房、厂区卫生间等设施采用自然进风、机械排风。除尘对有粉尘产生的设备及工艺环节尽量密闭，再辅以洒水防尘对于产尘较多的位置，如皮带机系统、振动筛、破碎机等处设置除尘系统，采用湿式喷雾除尘系统。,工程分析 暖通,工程分析 电气,电源及供电方式 供电电源引自引自工业场地东北侧35KV变电站10kV侧不同母线段两。高压两路电源每一回路采用单根YJV22/10kV-3120mm2电缆进线方式，为二期设备预留足够的负荷容量，当一回路故障或检修时，另一回路可承担新建选煤厂全部负荷100%的用电。设备容量及台数安装设备容量：5742.80W，安装台数：121台；工作设备容量：5273.05kW，工作台数：77台；选煤厂用电负荷有功功率：2739.36kW 无功功率：964.09kvar（补偿后）全年电耗：14463796kWh吨煤电耗：2.41kWh(年利用小时5280，原煤处理能力6.0Mt),工程分析 电气,控制选型PLC采用美国罗克韦尔公司生产的AB ControlLogix系列PLC，与现有相同工业电视集控室内显示系统由12台46液晶显示器组成电视墙，可接收显示厂内各监控点图像及集控系统上位管理计算机的图像。选用宇视130万像素高清网络球型摄像机，其监视面包括全部生产系统，全厂自动化水平重介分选过程自动测控絮凝剂制配添加控制系统重介桶、煤泥桶、稀介桶等液位自动控制清扫泵及排污泵自动控制耙式浓缩机的自动提耙与压滤机、浓缩机配套的控制系统可实现其自身系统的自动调节控制,主要危害因素：1、煤尘2、煤泥水3、噪声4、机械伤害5、触电6、高处坠落,安全危害因素,7、物体打击8、车辆伤害9、火灾、爆炸10、淹溺11、其他伤害12、自然灾害,煤尘 煤尘危害主要体现在原煤的筛分、破碎、存储、运输、转载处等产生的扬尘。煤尘如不治理，将对人体造成危害。当煤尘受热燃烧可在一定临界条件下跳跃式地转变为爆炸。煤泥水 生产过程中产生的煤泥水，主要污染物是煤泥悬浮物和残留的絮凝剂等。如不采取措施将造成煤泥流失，对选煤厂周围环境造成污染。,安全危害因素,噪声 选煤厂噪声主要分为三类：机械噪声；气动噪声；磨擦及跌落噪声。如不采取有效的消声措施将对周围环境和人体产生不利影响。机械伤害 机械伤害包括机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。高处坠落 作业人员在进行高处设备、设施的巡视、检修等作业时，若安全设施不符合标准，就有可能发生高处坠落等伤害事故。,安全危害因素,触电 触电伤害是选煤厂的易发事故，选煤厂用电点多且厂房环境潮湿，如接地不良、线路及开关老化、绝缘不好或作业人员注意力不集中、违章操作，容易发生触电、电气短路等危害。物体打击 选煤厂旋转设备在转动过程中出现旋转零件、部件飞出或运转设备等在防护措施不当的情况下，易出现物体打击伤害。车辆伤害 选煤厂产品煤、矸石、介质等运输汽车在装卸和行驶过程中，如车速过快、转弯过急、酒后驾驶、确认不当、违章操作等都可能发生车辆伤害事故。,安全危害因素,火灾、爆炸 在生产过程中违章动火、供电线路老化漏电，容易引起火灾；施工、检修以及焊接等作业，可能引起火灾、爆炸事故。淹溺 选煤厂浓缩池和循环水池，如果无防护或者防护不当，行走者不小心，容易掉进水池，发生淹溺。其他伤害 在生产过程中还有可能发生由于确认不当、者违章以及跌伤、割刺、摔伤、扭伤等产生的意外伤害。自然灾害 主要包括地震、雷击、洪水、严寒等自然灾害。,安全危害因素,噪声选煤厂噪声主要分为三类：（1）机械噪声；（2）气动噪声；（3）磨擦及跌落噪声。噪声危害主要表现为长期接触较为强烈的噪声可引起听力损伤。,工程分析 辅助设施,主要噪声设备及声级特性分析,防范措施 生产过程中危险因素,厂区安全防护1）选煤厂对外防范设场地围墙和门。2）场内的平交道口都设立醒目的限速标牌，在场内行驶速度不得超过15km/h。粉尘防治措施1）控制入厂原煤含尘量，提高入场毛煤的水分2）通过采用喷雾、洒水等方法，使煤尘从空气中沉降。3）作业人员在操作、巡检时应佩戴防尘口罩等个人防护用品。4）在易产生煤尘的工序和位置，增加抽风、除尘装置，降低粉尘的产生量。,防范措施 生产过程中危险因素,防煤泥水淹溺对策措施 在循环水池、生产水池等处设置防护栏杆、安全警示标志等，提示人们注意安全。防噪声对策措施1）在总布置上使生活区与生产区隔开，并在各区进行绿化，以降低噪声对生活设施的影响。2）从设备选型方面，选用低噪声设备。煤的溜槽转弯处采用积煤台，减少物料与溜槽的撞击。3）在厂房和厂界周围栽种可起到阻挡噪声传播和吸声作用的树木。,防范措施 生产过程中危险因素,防机械伤害对策措施1）若操作人员操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面1.5m以上时，则在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的安全栏杆及防护板等。2）人员易触及的可动零、部件，安装防护罩，以免在运转时与其接触。设备运行时，操作者需要接近的可动零、部件，配置必要的安全防护装置。3）有发生坠落危险的操作岗位应按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。4）设备操作、使用、检修的工器具安全、可靠，具有一定的强度、刚度。,防范措施 生产过程中危险因素,5）设备裸露的转动或快速移动部分设有的安全防护罩、防护栏杆或防护档板定期检查其结构可靠性。6）在易发生机械伤害处及开关、按钮箱等设安全标志。7）高处作业场所和需经常登高检修的设备、设施，需检验钢平台或钢梯的安全可靠性。8）高处作业人员必须按规定佩戴安全带、安全帽等。9）作业时设置安全网、安全距离、安全信号和标志；夜间必须有足够照明。10）按规定佩戴手套等防护用品，以免发生夹击、碾、割、刺等机械伤害。11）压力容器装有泄压安全阀。,防范措施 生产过程中危险因素,防触电安全措施1）为确保人身和设备的安全，选煤厂内变压器中性点采用高阻接地，通过调整接地电阻的大小，来限制接触电压和通过人体的电流在安全电压和安全电流的范围内。2）选煤厂室内电气设备按电压等级的不同分级采用电涌保护器作为防感应雷及操作过电压措施。3）选煤厂内所有工作接地、保护接地、防雷接地全部采用接地扁钢与主厂房接地体相连接，构成一个完整的接地网。工作接地装置的接地电阻不大于4，重复接地装置的接地电阻不大于10。,防范措施 生产过程中危险因素,4）电气设备保护设有过载、短路、失压等保护装置。5）在有煤尘及爆炸危险场所选用防爆或安全型灯具，在潮湿场所选用防水防尘型灯具。除设工作照明外，还设事故照明及局部检修照明。6）在控制室及车间的主要通道设供疏散用的事故应急照明灯具，一旦事故发生，室内人员可以在事故应急照明灯的引导下迅速撤离事故现场。7）保持电气设备的绝缘完好，定期测试绝缘电阻值，若低于国家规定值时，应停用维修。8）定期对电气设备、设施进行检查，发现问题及时处理。,防范措施 生产过程中危险因素,防高处坠落对策措施1）加强对职工的安全教育。2）确保防护栏杆处于完好状态。3）高处作业时要穿戴好劳保用品，做好防高处坠落工作。4）高处作业前，必须办理“高处作业许可证”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。5）高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业人员不得从事高处作业。6）高处作业用的脚手架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。7）作业前应严格检查登高用具的安全可靠性。高处作业人员必须按规定佩戴安全带、安全帽等，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。8）作业时设置安全网、安全距离、安全信号和标志；夜间进行高处作业，必须有足够照明。9）若操作人员操作、维护、调节的工作位置在坠落基准面2m以上时，则必须在生产设备上配置供站立的平台和防坠落的安全栏杆及防护板等。10）高处作业场所和需经常登高检修的设备、设施，需检验钢平台或钢梯的安全可靠性。,防范措施 生产过程中危险因素,防物体打击对策措施1）避免在危险区域行进和停留。2）高处的物件必须合理摆放并固定牢靠。3）及时清除、加固可能倒塌的设施。4）堆垛要齐、稳、牢。5）加强对员工的安全意识教育，杜绝三违。6）加强防止物体打击的检查和安全管理工作，并及时整改7）作业人员、进入现场的其他人员都应穿戴必要的防护用品，特别是安全帽。8）装载原料时，清除煤矸石中的大块石头。,防范措施 生产过程中危险因素,防火防爆措施1）各建（构）筑物的防火要求、消防设施等均按照规范要求进行设计。2）及时维护、检修设备和安全附件。3）加强现场管理，严禁烟火，严禁现场堆放可燃和易燃物资。4）防变压器过载、短路。5）定期对变压器进行检查、检测和维护，严格控制检修质量。6）按规定要求进行防静电和安装避雷装置。7）坚持巡检，发现问题及时处理。8）保持完好的消防设施和器材。9）及时排除电气设备、设施存在的火灾、爆炸隐患。10）制定事故应急救援预案，并定期进行演练和不断完善。,防范措施 生产过程中危险因素,防吊装伤害对策措施1）起重机械使用应当按照安全技术规范的要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，由特种设备检验检测机构进行定期检验。2）吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护。3）吊运重物应走指定的通道。4）吊装作业前，应对其中吊装设备、钢丝绳、缆绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。,防范措施 生产过程中危险因素,皮带输送机安全对策措施皮带输送机的安全操作应从以下几个方面做起。1）皮带输送机带上禁止行人或乘人，禁止工人在操作过程中穿越或者横跨皮带输送机。 2）皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。 3）停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 4）输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 5）工作环境及被送物料温度不得高于50和低于-10。,防范措施 生产过程中危险因素,皮带输送机安全对策措施6）输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 7）皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 8）运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。9）在皮带输送机头尾部位加防护罩，皮带输送机设置纠偏装置和紧急停车装置。10）设备运行中严禁打扫卫生，清理积煤。,防范措施 生产过程中危险因素,特种设备管理安全对策措施 根据特种设备安全监察条例的规定，该项目中使用的电动葫芦属于特种设备，其安全措施如下：1）特种设备应选用具有资质的生产厂家按国家现行相关规范和技术标准制造的合格产品。2）建设项目应加强对特种设备的管理，建立起安全管理制度和岗位安全责任制。3）建立相应的特种设备检验，检修制度。4）作业人员应取得了特种作业人员证书。5）特种设备的机械上外露的部分，有伤人可能的活动零部件，如开式齿轮、联轴节、传动轴均设防护罩，贴上警示标志。6）定期对特种设备的固件进行检查维护，一旦发现问题要马上整改。安全色和安全标志 按安全标志及其使用导则和安全色的相关规定在配电室、生产现场设置安全警示标志。,防范措施 自然灾害危险因素,抗震措施 本工程中所有建（构）筑物、钢结构及设备基础均按地震设防烈度7度设防，建筑结构的安全等级均为二级，并根据建筑抗震设计规范（GBJ50011-2010）及构筑物抗震设计规范（GB50191-2012）中的规定进行准确的抗震验算，设计并实施。预防不良地质的措施 本工程中为了防止地基沉降（或失稳），一方面在总平面布置时，主要建构筑物如筛分破碎车间、原煤仓、主厂房、产品仓及浓缩车间等尽量避开填方区域；另一方面选择合理有效的地基处理方法；选择可靠的基础形式和持力层。,防范措施 自然灾害危险因素,防雷措施 在变电室外设保护接地极，接地极之间通过接地扁钢连接，形成环形接地网。电气设