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文档简介
. 1张 集 选 煤 厂 北 区常规生产事故保障性处理措施生产二车间. 2措施目录第一部分:公共措施1、处理压皮带事故的安全技术措施2、处理溜槽堵塞事故的安全技术措施3、处理刮板输送机压车专项措施4、更换托辊安全技术措施第二部分:设备事故专项措施一、原煤系统1、101#蓬仓清理措施2、使用风镐处理 101#给煤机入料口卡堵专项措施3、处理 101#给煤机卡矸石及杂物清理措施4、103#固定筛杂物及大块矸石卡堵清理措施5、210#破碎机卡堵处理措施6、清理除铁器上铁块安全措施7、清理筛面安全措施二、洗煤系统:1、处理跳汰机(动筛)排放道卡堵安全措施*2、清理移动输送机卫生及仓口筛孔杂物安全技术措施3、斗提机压车处理安全措施4、处理 304#动筛卡压安全措施5、更换压滤机滤布(板)安全技术措施6、药剂打运安全措施. 3处理皮带机压车安全技术措施一、施工概况1、皮带机在正常运转过程中,因负载突然增大、皮带失速打滑、入料溜槽漫煤等因素造成皮带机负载阻力超出其最大载荷能力, “就地”无法开启或皮带打滑时,则判定皮带机压车需要组织人工清理皮带上煤量;2、当发生皮带压车时,执行本措施;3、本措施为张集厂生产车间常规措施,每月组织贯彻,每半年由生产厂长组织会审。二、施工准备1、施工前,施工负责人要填写措施单,安排专人办理停电手续停本机及关联设备电源;2、现场组织好人员,由专人指挥;3、准备铁锹、扳手等清理、拆卸工具。三、施工工序步骤填写措施单办理停电手续处理事故送电试车汇报调度四、施工安全技术措施1、该施工严禁单人作业,必须三人以上进行,事故现场必须有车间副主任或以上人员进行统一指挥,全程监护事故处理过程,确保安全措施落实到位。2、严格执行选煤厂停送电管理规定及停送电七步骤,安排专人停本机及关联设备电源。3、待验电、挂牌后人员方可执行拆防护、上皮带清理等工序;无闭锁按钮的,将拉绳开关拉下,施工结束后,施工负责人安排专人恢复。4、在从事清理作业之前,确保劳保穿戴整齐,健康状况不佳人员禁止参与处理事故。5、斜坡皮带,人员上皮带前必须先检查逆止器、刹车带等是否完好,防止逆止器、刹车带失灵倒转(平坡皮带可省略此步);对内置式逆止器皮带机压车,施工作业前,先有机修负责将皮带进行打板卡,施工负责人确认板卡打好并固定好后,方可组织施工;外置式逆止器皮带机压车时,生产班组负责检查刹车. 4带,确认完好后,方可施工。6、人员站在皮带距地面 2m 及以上或必须在溜槽口清理,必须佩带合格的安全带并高挂低用,拴在牢固、可靠的构件上。7、检查入料溜槽淤煤情况,以机尾段及入料溜槽为着重清理点;8、根据现场实际确定是否拆除机尾入料后堵头及周边防护,人员分段登上皮带、两两相向站位。把积煤清理至外侧走廊或者利用现场的溜槽口转运,尽可能减少二次工作量;9、从入料口观察溜槽淤煤顶端可见且不再下滑,皮带上量接近正常量时,人员撤离皮带并收集好工器具,安排专人送电试车。10、送电摘牌前,确定人员全部撤离到安全地带,工器具全部取出。11、试运行时,施工负责人安排专人监护皮带机机头,防止皮带打滑、跑偏、堵溜槽。12、待送电结束检查确认人员撤离后,要求调度开启下级设备,系统“就地”并发送启车信号。由现场“就地”开车并观察皮带运行速度,皮带无打滑转速逐步恢复正常,待皮带上煤量转运结束,则确定处理结束。再次安排专人停电,待验电、挂牌后将事先拆除防护恢复后,方可安排送电并汇报调度。13、若现场“就地”开车,连续两次启动失败,需继续清理皮带上积煤则重复 111 步骤,直至皮带运转正常。14、现场“就地”试车时,若皮带打滑严禁向滚筒撒砂子或垫草甸。15、清理结束,正常启车后,严禁人员进入皮带内侧或清理皮带机头、机尾滚筒及皮带下层积煤。. 5透溜槽安全技术措施一、施工概况1、当溜槽因大块堵卡或溜槽粘煤不下量或下量不畅时,需要清理溜槽时,执行本措施;2、本措施为张集厂生产车间常规措施,每月组织贯彻,每半年由生产厂长组织会审。二、施工准备1、施工前,施工负责人要填写措施单。2、准备好手镐、钎子、锤子、防护目镜、安全带等施工及安全防护工具并确保安全可靠,施工人员劳保穿戴符合要求。3、如无透溜槽平台且必须站在设备及附件上或拆除防护作业,必须安排专人办理停电手续,并停关联设备的电源。三、施工工序步骤填写措施单办理停电手续(无需停电此步省略)处理事故送电试车汇报调度四、施工安全技术措施1、本施工必须班长及以上人员现场统一指挥,严禁单人施工。2、现场无需停电作业时,严禁身体任何部位触碰设备及具备运转条件的部位。触碰防护内设备、拆除防护,必须严格执行选煤厂停送电管理规定及停送电七步骤,安排专人停电。待验电、挂牌后,方可施工。3、作业人员透溜槽时,应站在溜槽口上方或观察孔旁,严禁站在溜槽正下方或身体从溜槽下方伸入溜槽内处理,严禁使用身体的任何部位作为施力点抵住长钎的底端;4、透溜槽时,施工人员要抓牢工器具,防止掉落造成不必要的伤害,另,作业过程中,严禁抛扔工器具。5、从溜槽上口进入溜槽内作业或在溜槽上口身体一半探入溜槽内或打开事故门身体探入溜槽作业,必须停本机及关联设备电源并严格执行选煤厂停送电管理规定及停送电七步骤;必须佩带合格的安全带并高挂低用,安全带要生根可靠并拴在牢固、可靠的构件上。. 66、使用风镐破碎大块时,必须佩带防护目镜。7、使用高压风,高压风管接头牢固可靠,必须两人操作,一人先将出风管对准淤煤,另外一人再开启高压风阀门,清理淤煤人员必须佩带防护目镜。8、处理溜槽卡大块矸石时,溜槽出料下方严禁站人。透溜槽,需搬运大块时,人员要注意脚下,防止砸伤脚,其他人员远离抛料点。9、当卡堵严实,需用到手拉葫芦时,施工负责人必须确认工器具完好,使用时生根可靠,人员不得站在葫芦链条运动轨迹方向。10、施工人员严禁站在煤堆上进行清理。11、事故处理完毕,施工负责人确认人员及工器具全部撤出,恢复相关防护和事故门后,方可安排送电并汇报调度。12、送电试车,待下级设备开启后,就地试车,试车正常后汇报调度。. 7处理刮板机压车安全技术措施一、施工概况1、当发生刮板输送机压车时,执行本措施;2、本措施为张集厂生产车间常规措施,每月组织贯彻,每半年由生产厂长组织会审。二、施工准备1、施工前,施工负责人要填写措施单。2、施工前,安排专人办理停电手续停本机及关联设备电源;3、现场准备铁锹、扳手等清理、拆卸工具,由专人负责指挥。三、施工程序填写措施单办理停电手续处理事故送电试车汇报调度四、施工安全措施及安全注意事项1、事故现场必须有班长或以上人员进行统一指挥,全程监护事故处理过程,确保安全措施落实到位。2、现场人员安全帽、劳保鞋、工作服等劳保穿戴必须规范,健康状况不佳人员禁止参与处理事故。3、处理事故前,施工负责人确认刮板机所有出料插板关闭后,安排专人对刮板机及其所有出料插板办理停电手续,严格执行选煤厂停送电制度和“停送电七步骤” 。4、清理煤泥刮板机被压车时,人员需要进入溜槽内,上下设备均需要停电,溜槽上方、溜槽事故门处均设专人监护,严禁抛扔工器具。5、安全带、清理专用工具使用前,必须先检查其完好性,工器具有损伤的严禁使用。6、施工负责人确认停电程序完毕后,方可安排施工人员掀开刮板机盖板,清除刮板机下层积煤或机头轮杂物。靠近机头溜槽口清理积煤,必须佩带安全带,安全带必须生根牢固。严禁人员进入刮板机入料溜槽下方清理。7、需打开插板往下清理积煤的且下级设备必须开车的,打开插板后,办理完插板停电手续后,人员方可进入刮板机进行作业,且施工人员必须佩戴好安全带,使用前检查安全带完好性,并注意安全带要生根牢固,高挂低用。. 88、确定积煤或杂物被清理完毕后,施工负责人确认清理人员和工器具全部撤离刮板机机箱后,方可安排专人送电。9、待送电结束检查确认人员撤离后,要求调度开启下级设备,系统“就地”并发送启车信号。由现场“就地”开车并观察刮板机运转情况,运转正常待负荷转运结束。停车再次安排专人停电,将事先拆除防护恢复后,方可安排送电。10、若现场“就地” 试车,连续两次启动失败,需继续清理皮带上积煤则重复 16 步骤。11、事故处理完毕,汇报调度。. 9更换托辊安全技术措施一、 施工概况1、为防止已坏托辊对皮带机造成伤害,及时更换皮带机托辊,确保设备正常运行。2、本措施为张集厂生产车间常规措施,每月组织贯彻,每半年由生产厂长组织会审。二、 施工准备1、施工前,施工负责人要填写措施单。2、施工前,办理皮带机停电,必要时停关联设备电。3、施工前,准备好新托辊、扳手、安全带、撬棍等工具。三、 施工程序及主要方法填写措施单办理皮带机停电手续更换托辊送电试车汇报调度四、 安全措施及安全注意事项1、事故现场必须有班长或以上人员进行统一指挥,全程设专人安全监护,确保安全措施落实到位。2、现场人员安全帽、劳保鞋、工作服等劳保穿戴必须规范,健康状况不佳人员禁止参与更换。3、处理事故过程前,皮带机必须办理停电手续,严格执行选煤厂停送电制度和“停送电七步骤” ,停送电工作严格执行“谁停电、谁挂牌,谁摘牌、谁送电”的原则,根据托辊位置和现场实际情况,需关联设备停电的,必须办理停电手续。4、托辊搬运、放置过程中,人员做好配合,防止碰手、挤手。更换托辊时,作业人员不得少于 2 人。先由专人将托辊接触的皮带支起,再将旧托辊取下,新托辊安装上,安装后要确认放置牢固。更换皮带封闭板下方托辊和难度较大的托辊时,必须 3 人及以上人员配合。需要使用手拉葫芦的,必须检查工具完. 10好。5、拆装防护网时,人员动作要协调一致,防止砸伤手脚,拆除的防护网放置牢固,注意防
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