凸轮摆杆绕线机传动部分设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709850凸轮摆杆绕线机传动部分设计摘要：绕线机广泛应用于纺织、机械、电子等各个领域，可以说这几个领域当中绕线机都有进行着有效的工作。绕线机发展到现在，已经成为组织成批大量生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。在我国四个现代化的发展和各个工业部门机械化水平、劳动生产率的提高中，绕线机必将发挥更大的作用。本课题主要对绕线机的凸轮摆杆传动部分进行设计，结构分别有一台电动机，一台减速器，一对交错轴斜齿轮，一套卷筒装置和凸轮摆杆机构组成。要求绕线设备运行平稳, 安全可靠, 技术性能先进。关键词：绕线机； 传动部分； 斜齿轮； 凸轮； 摆动买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709851买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709852目 录1 电动机的选择11.1 选择传动方案11.2 选择电动机功率11.3 确定电动机转速32 确定传动装置的总动比和分配传动比42.1 各轴转速52.2 各轴输入功率52.3 各轴输入转矩63V 带的设计 73.1 确定计算功率73.2 选择“V”带的型号 83.3 确定带轮基准直径83.4 验算速度83.5 确定带的基准长度和实际中心距93.6 校验小带轮包角93.7 确定“V“带根数 93.8 求初拉力及带轮轴上的压力 103.9 带轮的结构设计 104 斜齿轮设计114.1 选择齿轮材料和精度等级 114.2 按齿根弯曲疲劳强度设计 11买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 1197098534.3 按齿面接触疲劳强度设计144.4 齿轮受力分析185 凸轮设计195.1 计算力205.2 画凸轮图206 齿轮轴的设计与校核216.1 大齿轮轴的设计216.2 小齿轮轴的设计277 大齿轮轴普通键联接的设计 327.1 轴与大齿轮的联接键设计327.2 联轴器与轴联接键的设计327.3 凸轮与轴联接键的设计338 摆杆的设计338.1 选择摆杆材料338.2 初定摆杆的尺寸338.3 按弯扭合成校核摆杆的强度34参考文献36买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 1197098541 选择电动机1.1 选择传动方案传动方案一：电动机齿轮传动 一级蜗杆减速器联轴器交错轴斜齿轮传动传动方案二：电动机带轮传动二级圆柱齿轮减速器联轴器交错轴斜齿轮传动在这两个方案相比之下，我选择传动方案二，因为带轮传动可以在功率过大时对机器期保护作用，圆柱齿轮减速器比蜗杆减速器传递效力高。1.2 选择电动机功率绕线机电动机所需的工作功率为kwpnd式中： 工作机所需工作功率，指工作机主动端的运动所需功率，KW；由电动机至工作机主动端运动的总功率。n工作机所需工作功率 ，应由机器工作阻力和运动参数（线速度或转速、角速度）wp计算求得，不同的专业机械有不同的计算方法。在我设计的机械中，我要设计一个转速 n 为 100r/min，F 为 500N，滚筒直径为 120mm，按下式计算：KWvpw10或 Tnw95或 KWpw10角速度公式 ： = n30线速度公式：V= r其中：F工作机的工作阻力，N；V工作机卷筒的线速度， ；smT工作机的阻力矩， ；N买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709855n工作机卷筒的转度， ；minr工作机卷筒的角速度， ；sad= = 10.46673010rV= r=10.4667 0.06=0.628 sm= =0.314kw1Fvpw0628.5再由式 可得到 KWTnw9= =29.987TP51034.5mN传动装置的总效率 应为组成传动装置的各部分运动副效率之乘积，即nna321其中： 分别为每一传动副（齿轮、蜗杆、带或链） 、每对轴承、每n321个联轴器及卷筒的效率。各传动副的效率数值如下：带传动的效率 0.98联轴器的传动效率 0.99一级减速器齿轮的传动效率 0.99交错轴斜齿轮的传动效率 0.97滚动轴承（每对） 0.99卷筒的效率 0.99na321= =0.8869.07.90.9.08. = 0.3544kwnwdp6.141.3 确定电动机转速为合理设计传动装置，根据工作机主动轴的转速要求和各传动副的合理传动比范围，可以推算出电动机转速的可选范围，即niiniad )(321mir买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709856其中： 电动机可选转速范围， ；dnminr传动装置总传动比的合理范；ai各级传动副传动比的合理范围；ni321n工作机的主动轴转速， ；inr普通 V 带的传动比 =241i二级减速器的传动比 =8402交错轴斜齿轮的传动比 =3i由式 ninad )(21可以得到 531036minr根据容量和转速，由吴宗泽主编的机械设计师手册下册查出有多种适合的电动机型号,列举一下这些相对比较合理的：产品名称 型号规格单位价格(元)（含税）三相异步电动机 Y801-2台 236三相异步电动机 Y802-2台 253三相异步电动机 Y90S-2台 293三相异步电动机 Y90L-2台 339在此选择了 Y801-2 这个型号的电动机型号额定功率满载时 起动电流起动转矩最大转矩买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709857KW转速 minr电流（380V 时）A效率%功率因素额定电流额定转矩额定转矩Y801-20.7528301.81750.842.2 7.0 2.22. 确定传动装置的总动比和分配传动比由选定的电动机满载转速 和工作机主动轴转速 ，可以得到传动装置总传动比nmn为 nima总传动比为各级传动比 的乘积，即iin321 naiii321（1）总传动比 = =28.3ima08（2）分配传动装置传动比 为使 V 带传动外轮廓尺寸不致过大，初步取=2.6（实际的传动比要在设计 V 带传动时，由所选大、小带轮的标准直径之比计算） ，1i设计的交错轴斜齿轮的传动比定在 i=3，则减速器的传动比为：= 32.65 312iia6.8计算传动转置的运动和动力参数为进行传动件的设计计算，要推算出各轴的转速和转矩（或功率） 。如将传动装置各轴由高速至低速依次定为轴、轴，以及， ，为相邻两轴间的传动比；0i1， ，为相邻两轴间的传动功率；2p ，p ，为各轴的输入功率（KW） ；买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709858T ，T ，为各轴的输入转矩（ ） ；mNn ，n ，为各轴的转速（ ） ，inr则可按电动机至工作机运动传递路线推算，得到各轴的运动和动力参数。2.1 各轴转速01inmir式中：n m电动机满载转速；电动机至一轴的传动比。0i以及 n = = 1i10inmirn = =2i210in由公式计算 n = 1088.460im6.283minrn = = =33.341i5.34in = = =1002iinr2.2 各轴输入功率图 1-1 所示为各轴间功率关系。 P = KW， 01dp10P = P = KW， 21232P = P = KW， 330d 4P = P = KW， 4421p523买文档就送您 CAD 图纸，Q 号交流 197216396 或 119709859（图 1-1）式中 、 、 、 、 分别为带传动、轴承、齿轮传动和联轴器的传动效率。12345根据公式计算出各轴的功率 P = =0.3544 0.98=0.34