焊接图--焊接工艺基础知识VIP

焊接图讲义第 1 页 共 28 页1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头的种类及接头型式用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结 构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即 传递焊件所承受的载 荷。根据 GB/T337594焊接名词术语 中的规定， 焊接接头可分为 10 种类型，即对接接头、T 形接 头、十字接头、搭接接 头、角接接头、端接接 头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图 1。其中以对接接头和 T 形接头应用最为 普遍。(一)对接接头两件表面构成大于或等于 135，小于或等于 180夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。钢板厚度在 6mm 以下，除重要结构外，一般不开坡口。厚度不同的钢板对接的两板厚度差(1)不超过表 11 规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如 图 11 所示的单面或双面削薄；其削薄长度 L3(1)。图 11 不同厚度板材的对接(a)单面削薄， (b)双面削薄表 1-1较薄板厚度 1 2 5 59 912 12允许厚度差(1) 1 2 3 4(二)角接接头两焊件端面间构成大于 30、小于 135夹角的接头，叫做角接接头，见图 12。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。焊接图讲义第 2 页 共 28 页图 12 角接接头(a)I 形坡口； (b)带钝边单边 V 形坡口(三)T 形接 头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做 T 形接头，见图 13。图 13 T 形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图 14。图 14 搭接接头(a)I 形坡口， (b)圆孔内塞焊； (c)长孔内角焊搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分 为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图 14。I 形坡口的搭接接头，一般用于厚度 12mm 以下的钢板，其重叠部分2(1+2)，双面焊接。这种接头用于不重要的结 构中。当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及 强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。1.2 焊缝坡口的基本形式与尺寸根据设计或工艺需要，将焊件的待 焊部位加工成一定几何形状的沟槽称 为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。(一)坡口形式坡口的形式由 GB98588气焊、手工 电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸、 GB98688埋弧焊焊缝 坡口的基本形式及尺寸标准制定的： 根据坡口的形状，坡口分成 I 形(不开坡口 )、V 形、Y 形、双 Y 形、 U 形、双 U 形、 单边 V 形、双单边 Y 形、J 形等各种坡口形式。焊接图讲义第 3 页 共 28 页V 形和 Y 形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件) ，但焊后容易产生角变形。双 Y 形坡口是在 V 形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双 Y 形代替 V 形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约 1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形 焊件的内部施焊，使 劳动 条件变差。U 形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比 V 形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。(二)坡口的几何尺寸(1)坡口面：待焊件上的坡口表面叫坡口面。(2)坡口面角度和坡口角度：待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度， 见图 15。开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口 时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两 侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。(3)根部间隙：焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图 15。根部间隙又叫装配间隙。根部间隙的作用在于 焊接底层焊道时，能保 证根部可以 焊透。因此，根部 间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部 间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。(4)钝边：焊件开坡口时，沿 焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见图 15。钝边的作用是防止根部烧穿。但钝边值 太大，又会使根部 焊不透。(5)根部半径：在 J 形、U 形坡口底部的 圆角半径叫根部半径( 见图 15)。它的作用是增大坡口根部的空间，使焊条能 够伸入根部， 以便焊透根部。焊接图讲义第 4 页 共 28 页图 15 坡口的几何尺寸1.3 焊接位置种类根据 GBT337594焊接术语的规定， 焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平 焊、立焊、横焊和仰焊位置等。焊缝倾角，即焊缝轴线与水平面之 间的夹角， 见图 16。图 16 焊缝倾角焊缝转角，即焊缝中心线(焊根和盖面层中心连线)和水平参照面 Y 轴的夹角， 见图 17。图 17 焊缝转角(1)平焊位置 焊缝倾角 0，焊缝转 角 90的焊接位置，见图 18(a)。图 18 各种焊接位置(a)平焊 (b)横焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊(2)横焊位置 焊缝倾角 0，180；焊缝转角 0，180的对接位置，见图 18(b)。(3)立焊位置 焊缝倾角 90(立向上) ，270(立向下) 的焊接位置，见图 18(c)。(4)仰焊位置 对接焊缝倾角 0，180；转角 270的焊接位置，如图 18(d)。此外，对于角焊位置还规定了另外两种 焊接位置。(5)平角焊位置 角焊缝倾角 0，180；转角 45，135的角焊位置， 见图 18(e)。(6)仰角焊位置 倾角 0，180；转角 225，315的角焊位置，见图 18(f)。在平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置进行的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊。 T 形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的焊接称为 船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子 360的焊接中，有仰 焊、立 焊、平焊，所以称全位置焊接。当焊件接缝置于倾斜位置(除平、横、立、仰 焊位置以外) 时进行的焊 接称为倾斜焊。1.4 焊缝形式及形状尺寸(一)焊缝形式焊接图讲义第 5 页 共 28 页焊缝按不同分类方法可分为下列几种形式：(1)根据 GBT 337594 的规定，按 焊缝结合形式，分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种：1)对接焊缝：构成对接接头的 焊缝称为对接焊缝。对接焊缝可以由对接接头形成，也可以由 T 形接头（十字接头）形成，后者是指开坡口后进行全焊透焊接而焊脚为零的焊缝，见图 9。2)角焊缝：沿两直交或近直交零件的交 线所焊接的焊缝。同时由对接焊缝和角焊缝组成的焊缝称为组合焊缝，T 形接头（十字接头）开坡口后进行全焊透焊接并且具有一定焊脚的焊缝，即 为组合焊缝，坡口内的焊缝为对接焊缝，坡口外连接两焊件的焊缝为角焊缝， 见图 11。3)端接焊缝：构成端接接头所形成的 焊缝。焊接图讲义第 6 页 共 28 页4)塞焊缝：两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角焊缝者不称塞焊。5)槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不称槽焊。(2)按施焊时焊缝在空间所处位置分为平焊缝、立焊缝、横焊缝及仰焊缝四种形式。(3)按焊缝断续情况分为连续焊缝和断续焊缝两种形式。断续焊缝又分为交错式和并列式两种(图 19)，焊缝尺寸除注明 焊脚 K 外， 还注明断续焊缝中每一段焊缝的长度 l 和间距 e，并以符号 “Z”表示交错式焊缝。图 19 断续角焊缝(a)交错式 (b)并列式(二)焊缝的形状尺寸焊缝的形状用一系列几何尺寸来表示，不同形式的焊缝，其形状参数也不一样。（1）焊缝宽度焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。 焊缝表面两焊趾之间的距离叫 焊缝宽度，如 图 110。图 110 焊缝宽度(2)余高超出母材表面焊趾连线上面的那部分焊缝金属的最大高度叫余高，见图 111。在静载下它有一定的加强作用，所以它又叫加 强高。但在 动载或交 变载荷下，它非但不起加强作用，反而因焊趾处应力集中易于促使脆断。所以余高不能低于母材但也不能过高。手弧焊时的余高值为 03mm。 焊接图讲义第 7 页 共 28 页图 111 余高(3)熔深在焊接接头横载面上，母材或前道 焊缝熔化的深度叫熔深，见图 112。图 112 熔深(a)对接接头熔深 (b)搭接接头熔深 (c)T 形接头熔深(4)焊缝厚度在焊缝横截面中，从焊缝正面到 焊缝背面的距离，叫 焊缝厚度，见图 113。图 113 焊缝厚度及焊脚(a)凸形角焊缝 (b)凹形角 焊缝焊缝计算厚度是设计焊缝时使用的焊缝厚度。 对接焊缝焊 透日寸它等于焊件的厚度；角焊缝时它等于在角焊缝横截内画出的最大直角等腰三角形中，从直角的 顶点到斜边的垂线长度，习惯上也称喉厚，见图 113。(5)焊脚角焊缝的横截面中，从一个直角面上的焊趾到另一个直角面表面的最小距离，叫做焊脚。在角焊缝的横截面中画出的最大等腰直角三角形中直角边的长度叫焊脚尺寸， 见图 113。(6)焊缝成形系数焊接图讲义第 8 页 共 28 页图 114 焊缝成形系数的计算熔焊时，在单道焊缝横截面上 焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H