ABB推出新型洗车机器人解决方案

新闻发布ABB 推出新型洗车机器人解决方案新型 FeatherDuster 洗车机器人系统具备前所未有的灵活性、精确度和可靠性，帮助涂装生产线实现高效的车身洁净和喷涂。2013 年 9 月 11 日 精确： 擦净驼毛装置具有独特的 3D 控制特性，能实现与输送链同步跟踪控制 灵活： 可随时根据生产线上各种汽车尺寸对该系统进行重新编程 紧凑： 该系统的占地面积小并适应任何工作站布局，易于快速整合到最新或已有的涂装生产线 可靠： 设备完善，经久考验 易于编程： 常见的编程工具包括 FlexPendant 和基于电脑的 RobotStudioABB FeatherDuster 系统取代了传统的一维“往复式”除尘机，在涂装生产线进行喷涂前有效去除车身表面灰尘颗粒；它将标准 ABB IRB 6640 机器人与先进的旋转驼毛和抽风装置相结合，具备极佳的精确度、可靠性和灵活性，可高效去除车身表面的灰尘颗粒。IRB 6640 具有独特的 3D 控制，这是传统解决方案无法比拟的。FeatherDuster 采用模块化设计，设有 2 台至 3 台的两种机器人布局方式，适应所需的生产速度。这款机器人不仅能够紧贴汽车的轮廓，确保高效除尘，还能够实现与输送链同步跟踪控制，清洁更精确且更彻底。FeatherDuster 易于快速整合到最新或已有的涂装生产线，通过简单、常用的用户界面进行控制。通过连接到 IRC5 控制柜的 FlexPendant 示教器和基于电脑的 ABB RobotStudio 虚拟编程和模拟软件编程变得简单易行。亦可随时根据生产线上各种汽车尺寸对该系统进行重新编程，无须专家协助。机器人擦净系统的占地面积比传统的龙门擦净系统小得多并适应任何工作站布局。“ABB 机器人深知汽车制造业的未来依赖于可提高生产效率并降低资本支出的更灵活和更高效的解决方案，”ABB 机器人白车身产品经理 Alan Stapelberg 说到，“FeatherDuster 完全顺应这一需求。与ABB 基于机器人和控制柜的其他汽车解决方案一样，这款机器人的操作也极其简单并且具备超强的可靠性。”综合考虑其较低的启动投资和编程简易性，FeatherDuster 采用的模块化和可伸缩模式意味着调试和构建阶段投资减少。FeatherDuster 的清洁辊数量比专用的往复除尘机少且对抽风耗量要求较低，从而更减少能耗。所有 ABB 机器人产品均可通过 ABB 遍布于全球 53 个国家逾 100 个地点的机器人全球销售和服务机构，享受技术服务支持包括全面的文档记录、维护信息和备件。这种支持确保在替换零部件期间使停机时间最小化。详情请登录 /robotics。新闻发布编辑的补充信息：ABB（ ）是电力和自动化技术领域的领导厂商。ABB 致力于帮助电力、公共事业和工业客户提高业绩，同时降低对环境的影响。ABB 集团公司业务遍布全球 100 多个国家，拥有 14.5 万名员工。ABB 机器人是全球领先的工业机器人供应商，同时提供机器人软件、外围设备、模块化制造单元及相关服务，产品广泛应用于焊接、搬运、装配、喷涂、精加工、拾料、包装、堆垛、机械管理等领域，以汽车、塑料、金属加工、铸造、电子、机床、制药、食品、饮料等行业为目标市场。ABB 致力于提供解决方案，帮助客户提高生产效率、改善产品质量、提升安全水平。ABB 机器人的全球装机量已超过 20万台。详