DL_T_606~3-2006VIP

ICS 27.100F20备案号:19436-2007DL中华人民共和国电力行业标准DL / T 606.3一2006代替DUT 606.3一1996火力发电厂能量平衡导则第3部分:热平衡Guide for energy balance of thermal power plantPart 3: Thermal energy balance2006-12-17发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布DL/T606.3一2006目次，26行七，了OOn，泪.1上11，廿1前言1范围2规范性引用文件3术语与定义.4热平衡测试内容及方法.5热平衡测试的准备工作6热平衡测试数据的整理7热平衡结果分析8热平衡总结报告附录A(资料性附录)热平衡方框图附录B(规范性附录)再热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额附录C(规范性附录)管道热效率的反平衡计算附录D(资料性附录)质流图、热流图的范例DL / T 606.3一2006A11舌本部分是根据国家发展改革委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知(发改办工业20041 872号文)的要求安排对DUT 606.3-1996进行修订的。DUT 606火力发电厂能量平衡导则分为五个部分:DL/1 606.1火力发电厂能量平衡导则第1部分:总则DUT 606.2火力发电厂能贵平衡导则第2部分:燃料平衡DUT 606.3火力发电厂能量平衡导则第3部分:热平衡DUI 606.4火力发电厂能量平衡导则第4部分:电能平衡DUT 606.5火力发电厂能量平衡导则第5部分:水平衡本部分是DUT 606的第3部分。能量平衡是火力发电厂节能工作的一项基础工作。火力发电厂能量平衡是考核火力发电厂能源利用水平的重要方法之一，也是开展火力发电厂能源审计、建设节约型电力企业的基础。本部分与DUI 606.3-1996相比有以下变化:原“3总则”改写为“3术语与定义”，并增加“3.3管道反平衡热效率”的定义;删除原“4名词解释、符号、代号”;删除原“附录A(标准的附录)”;增加“6.2.1锅炉热效率的确定，;增加“6.3管道热效率气增加“6.4.1汽轮发电机组热效率的确定气增加“6.5火力发电厂全厂热经济指标气增加“6.6火力发电厂全厂工质平衡及质流图”;增加“6.7火力发电厂全厂热量平衡及热流图”;增加“表4平衡期内单台单元机组管道热效率及各项热损失率统计表，;增加“表5平衡期内全厂管道热效率及各项热损失率统计表、增加“表10管道热力系统经济指标对比表，;原“附录C火力发电厂热平衡数据计算汇总表”改为“表11火力发电厂热平衡数据计算汇总表，并增加了带脱硫装置、循环流化床及母管制锅炉热平衡计算方法的提示;原“附录D全厂平衡期供电煤耗、供热煤耗、燃料利用率测算”改为“表12全厂平衡期供电煤耗、供热煤耗、燃料利用率测算表，;原“附录E热平衡方框图”改为“附录A热平衡方框图”，并在其中着重表达了锅炉、管道与汽轮发电机组三大热力系的关系，增加了管道热损失的分类内容:增加“附录C(规范性附录)管道热效率的反平衡计算、增加“附录D(资料性附录)质流图、热流图的范例，。本部分自实施之日起代替DL/1 606.3-1996.本部分附录A、附录D是资料性附录，附录B、附录C是规范性附录。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业汽轮机标准化技术委员会和电力行业锅炉标准化技术委员会归口并解释。本部分起草单位:_匕海电力学院。本部分主要起草人:石奇光、潘卫国、任建兴。本部分自实施之日起代替DUC 606.3-1996.DL / T 606.3一2006火力发电厂能量平衡导则第3部分:热平衡1范围DL/T 606的本部分规定了火力发电)热平衡的测量和计算方法。本部分适用于蒸汽循环火力发电1中热平衡的测量和计算。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注E1期的引用文件，其蛟新版本适用于本部分。GB/T 2624流量侧境节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 8117电站汽轮机热力性能验收试验规程GB/T 10184电站锅炉性能试验规程DL/T 606.1火力发电J一能杭平衔导则总则DL/T 904火力发电j技术经济指标计算方法3术语与定义下列术语和定义适用于本部分。3.1火力发电厂热平衡heat balance for thermal power plant火力发电厂热平衡是以火力发电厂为对象，在规定的平衡期内和规定的火力发电)一热平衡体系的边界内，对全厂总的热最输入、输出及损失之间的数量关系进行平衡。3.2火力发电r热平衡体系的边界boundary of heat balance system for thermal power plant由入炉燃料(煤、油、燃气等)计峨点到发电机输出电能计1“,点、供热输出计量点作为火力发电的热平衡体系的边界。3.3管道反平衡热效率piping andequality thermal efficiency根据热力发电J一原理，由管道热力系统的各项热损失得到的火力发电J一管道热效率称为管道反平衡热效率。管道热力系统的热损失可分为三大类:一足散热损失类，如1= ;A汽管道热损失、冷再热471-汽竹巡热损失、热再热蒸汽管道热损失，以及给水竹逝热损失等;几足辅助系统损失类，如I用蒸汽系统热损失、锅炉连续排污利用系统热损失等;一毛是带热量L质泄漏损失类，如热力系统汽侧工质泄漏热损失、热力系统水侧工质泄漏热损失等。4热平衡测试内容及方法4.1火力发电厂热平衡的目的通过热平衡普查测试，查清火力发电J一各生产环节热量的输入、有效利用及损失情况，并应用热力学DL / T 606.3一2006第一定律对热平衡体系进行评价，为确定火力发电厂节能环保的工作方向，实施节能技术改造、科学管理，提高火力发电厂热能利用率提供依据。4.2测试内容4.2.1热平衡方框图首先根据本厂各台机组的实际热力系统，参照附录A，绘制出本厂的热平衡方框图，然后按照本厂的热平衡方框图组织测试。4.2.2入炉热It的测量根据GB/T 10184标准，入炉热量的测量内容应包括入炉煤、油、燃气完全燃烧放出的热量，入炉油带入的物理显热，以及空气带入的热量。有分炉计量的电厂，先分炉测试，后统计全厂;无分炉计量的电厂，直接统计全厂。对于带石灰石脱硫装置的循环流化床锅炉，在进行入炉热量测量时，入炉热量中应计入石灰石显热、硫酸盐化过程热量增益。对于有炉内脱硫剂的锅炉，入炉热量应计入炉内脱硫反应带入的热量及其物理显热。4.2.3绘制出各台机、炉的热力特性曲线选择机组经常出现的负荷点，在平衡期内完成全厂各台机、炉的热力特性试验，也可采用近期(不超过半年)的热力特性试验数据。测试工作按GB/r 8117. GB/T 10184进行，并绘制出各台汽轮机、锅炉的热力特性曲线。4.2.4用热量测量用热量测量包括外供热量(流量、参数)测量，各种厂用热量(流量、参数)测量，各种非生产用热量(流量、参数)测量，外供、生产、非生产用热调查统计表见表to4.3测试方法4.3.1对水和蒸汽流量的测量，流量测量装置应符合GB/T 2624的要求。4.3.2对各种消耗热蛋、排放热量的测量，根据现场实际条件，可采取测量、计算或估算的方法。如:采用采暖指数和采暖面积估算采暖耗热量;用蒸汽参数变化量和疏水量计算耗热量;定容积水加热测温升计算耗热量等。4.3.3再热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额的计算方法见附录B，管道热效率的反平衡计算方法见附录C，按公式中的参数进行测量。5热平衡测试的准备工作5.1人员组织及任务成立以汽轮机、锅炉热力试验组为主体的火力发电厂热平衡测试小组，按项目分工负责到人，如:编写热平衡测试大纲、技术准备和培训等。5.2测试大纲及要求热平衡测试大纲内容包括:测试目的、测试项目内容、测试条件、各项工作安排、时间进度以及人员组织、分工等。5.3技术准备及培训对在热平衡中使用的仪器、仪表等，要求全面进行检查、校验，确保在有关标准规定的误差范围内。根据热平衡测试要求，准备好各种记录表格、统计表格。参加测试的人员应进行培训，掌握热平衡测试方法并熟悉本厂的热力系统，掌握测试中仪器、仪表的使用方法和测量值修正。6热平衡测试数据的整理6.1数据整理原则各类数据按要求整理成全平衡期的累计量和平衡期的加权平均值。DL / T 606.3一20066.2锅炉热效率6.2.1锅炉热效率的确定在平衡期内单台锅炉热效率可分为锅炉正平衡热效率或锅炉反平衡热效率。锅炉正平衡热效率:在测试过程中直接测值和计算锅炉有效利用热、燃料消耗鱿及燃料低位发热址等，确定锅炉正平衡热效率。锅炉反平衡热效率:在测试过程中通过试验测出锅炉的各项热损失，然后通过计算得出锅炉反平衡热效率。6.2.2确定平衡期单台锅炉热效率及各项热损失按单台锅炉在平衡期内出现的各种负荷，查该锅炉的特性曲线或根据锅炉实际热平衡测试数据结果进行计算，获得各负荷时的锅炉热效率及各项热损失，再以各负荷时的蒸发IA为权数，加权计算单台锅炉在平衡期的锅炉热效率及各项热损失率，见表2。对于用石灰石在炉内脱硫的锅炉(含循环流化床锅炉)，在进行各项损失测址计算时，应考虑石灰石锻烧热损失、二氧化碳增量的烟气热损失等。计算公式如下:Y (D1, x 4c )甄，片I4a1. _下一Y Dm(1)L(Dmxtl)(2)式中:4m.,平衡期单台锅炉各项热损失率，%(下角标“山”表示“单台锅炉”);4对应于第n负荷级下，从锅炉特性曲线查出或根据锅炉实际热平衡测试数据结果进行计算的某项热损失率，%:Dm -锅炉在第n负荷级下的累计蒸发量，t:N-平衡期内锅炉出现的负荷级个数，可以按锅炉燕发量每变化5%额定负荷作为一个负荷级;179,一一平衡期单台锅炉热效率，%;41对应于第。负荷级下，从锅炉特性曲线查出的锅炉热效率或根据锅炉实际热平衡测试数据结果进行计算，%。4。的下角i-2-6,含义是:412锅炉排烟热损失，%:413一一锅炉可燃气体未完全燃烧热损失，%;410锅炉固体未完全燃烧热损失，%:415锅炉散热损失，%;416锅炉灰渣物理热损失，%。具体内容见GB/T 10184,6.2.3计算全厂锅炉热效率及各项热损失以各台锅炉在平衡期内的蒸发量为权数，加权计算全I一的锅炉热效率和各项热损失，见表3.公式如下:艺(D. x 4a1，)4a; =七厂一Y L)计算(3)Y (DM x77,1)tlo =-一H艺 Du(4)DL / T 606.3一2006式中:q,平衡期全厂锅炉各项热损失率，%:qdU平衡期第m台锅炉各项热损失率，%;Ds平衡期内第。台锅炉的累计蒸发量，hM全厂平衡期内运行锅炉台数;1791平衡期全厂锅炉热效率，%;7B1平衡期第m台锅炉热效率，%。6.3管道热效率6.3.1管道热效率的确定在平衡期内单台单元机组管道热效率可分为管道正平衡热效率和管道反平衡热效率。管道正平衡热效率:在测试过程中直接根据汽轮机的热耗量与锅炉热负荷，即锅炉输出热量计算确定正平衡的管道热效率。管道反平衡热效率:在测试过程中通过测出单元机组管道热力系统的各项热损失，然后通过计算得出反平衡热效率。反平衡的管道热效率能得出各项热损失的具体数值，了解管道热力系统的实际工作状况。6.3.2确定平衡期单台单元机组管道热效率及各项热损失按单台单元机组在平衡期内出现的各种负荷，查该单元机组管道热效率的特性曲线或根据管道热效率实际热平衡测试数据结果进行计算，获得各负荷时的单元机组管道热效率及各项热损失，再以各负荷时的蒸发量为权数，加权计算在平衡期间的单元机组管道热效率及各项损失率，见表4。计算公式如下:gdxj=Y(D.xqq,对应于第。负荷级下，从单元机组特性曲线查出或根据管道热效率实际热平衡测试数据结果进行计算的各项热损失率，%(计算方法见附录C);llgd平衡期单台单元机组管道热效率，%;“/g对应于第。负荷级下，从单元机组特性曲线查出或根据管道热效率实际热平衡测试数据结果进行计算的单元机组管道热效率，%。6.3.3计算全厂管道热效率及各项热损失以各台单元机组在平衡期内的蒸发量为权数，加权计算全厂管道热效率和各项热损失，见表5。计算公式如下:气，j=Y (D x gda.j )(7)DM艺洞DL / T 606.3一2006艺(Ds x 77, )(8)一D-M艺洞-一场式中:9re.i -平衡期全厂管道热力系统各项热损失率，%;l/w平衡期全厂管道热效率，%。6.4汽轮发电机组热效率6.4.1汽轮发电机组热效率的确定在平衡期内单台汽轮发电机组热效率可分为汽轮发电机组正平衡热效率和汽轮发电机组反平衡热效率。汽轮发电机组正平衡热效率:在测试过程中直接根据汽轮发电机组的输出功率与汽轮机的热耗量计算确定汽轮发电机组正平衡热效率。汽轮发电机组反平衡热效率:在测试过程中通过测量和计算相关热损失得出的汽轮发电机组反平衡热效率。汽轮发电机组反平衡热效率能得出凝汽器、加热器、锅炉给水泵、汽轮机机械和发电机等各项热损失的具体数值，了解汽轮发电机组热力系统的实际工作状况。6.4.2确定平衡期单台汽轮发电机组热耗率确定单台汽轮机热耗。按机组在平衡期内出现的各电负荷，查汽轮机热力特性曲线，确定在各负荷点的汽轮机热耗率，再以各负荷下的发电量为权数，加权计算平衡期单台汽轮机热耗率，见表6。计算公式如下:艺(P. x HR)双N艺同HR, _(9)式中:HRai平衡期单台汽轮机热耗率，kJ/(kWh);N一一平衡期内汽轮机出现的负荷级个数，可以按汽轮机负荷每变化5%额定负荷作为一个负荷级;气汽轮机在第。负荷级下的累计发电量，kW “ h;HR对应于第n负荷级下，由汽轮机特性曲线查出的汽轮机热耗率，kJ/(kW “ h).6.4.3计算全厂汽轮发电机组热效率全厂汽轮机热耗率按平衡期内各台机组发电量加权获得，见表7。计算公式如下:艺(Pfd x HR a ,)HR, =-(10)刀勺艺俐式中:HR,平衡期全厂汽轮机热耗率，kJ/(kW人夕一全厂平衡期内运行汽轮机台数:Pfd平衡期内某台汽轮机的累计发电量，kW.he全厂汽轮发电机组热效率按下式计算:360077 = HR万(11)6.5火力发电厂全厂热经济指标按照DL1t 904火力发电厂技术经济指标计算方法，火力发电厂的热经济性指标是用全厂热效率DL / T 606.3一2006飞(或全厂热耗率HR,)、供电标准煤耗率鱿来评价的，上述各项指标之间的关系如下:(12)kJ/(kW.h)(13)b.= 123n(1一v)s标准0/(kW- h) (14)式中:飞火力发电厂热效率;凡生产厂用电率。6.6火力发电厂全厂工质平衡及质流图在做全厂热平衡之前，可先做一次全厂热力系统工质(汽、水)量的平衡，以便保证在做热平衡时不出现较大的差错。根据需要，以锅炉给水流量为基准，绘制单元机组或火力发电厂全厂工质平衡及质流图，参见附录D.lo6.7火力发电厂全厂热量平衡及热流图将整理的数据填入热平衡汇总表，并逐项填入热平衡方框图。根据需要，以燃料供给的热量为基准，绘制出单元机组或火力发电厂全厂热流图，参见附录D.2o热平衡结果分析7.1技术经济指标对比分析平衡期锅炉、汽轮机和管道热力系统的运行参数以及技术经济指标偏离设计值和规定值的分析，包括:影响机组发电标准煤耗的定量分析和产生偏差的原因分析，见表8一表10.7.2生产、非生产用热节能分析生产、非生产用热的使用及管理情况的分析和节能潜力分析。7.3经济运行分析机组合理运行方式(包括调峰方式)负荷分配的分析;全厂设计发电