余热发电考核细则—汽轮机巡检

余热发电考核细则汽轮机巡检职位名称：汽轮机巡检所属部门：直接上级：余热发电工段长所属机构：4-1 岗位职责和权限：1、负责汽轮机生产系统的日常巡检工作，在正常检查的规定时间内，沿着指定的检查路线进行全线检查，保障设备的安全运行。2、听从中控指挥，配合中控完成生产任务；及时向中控操作员反应现场实际情况，以便操作员进行调节和控制。3、在应维修、保养项目范围内，负责对检查中发现的简易设备故障进行维修及保养，对存在隐患的设备重点检查，并做好记录及时向上级反映。4、按照安全操作规程操作，及时发现、排除检查范围的安全隐患，可拒绝执行任何违反安全操作规程的工作安排和指挥，同时向上一级汇报。5、遇立即会威胁到任何人身、重大设备安全事故时，可直接现场按急停等方式停机，同时立即向中控汇报。6、负责做好规定范围的设备、地面和值班室的卫生清扫和整理工作；维护及保管好所使用的工器具，并按-求摆放整齐。7、如实填写检查记录表及工作日志，对设备处理方法及处理效果做好详细记录。8、当班合理进行备配件的更换和领用，杜绝浪费。9、当班过程中严格遵守公司管理制度,禁止违法行为。10、负责完成上级交办的其它工作。4-2 日必做事项：1、23:50-0:00 接班参加班前会。2、00:00-00:10 岗位交接班。3、00:10-01:10 首次设备巡检。4、01:10-03:00 设备维护及卫生清理。5、03:00-04:00 二次设备巡检。6、04:00-06:00 设备维护及卫生清理。7、06:00-07:00 三次设备巡检。8、07:00-07:50 设备维护及卫生清理。9、07:50-08:00 接班参加班前会。10、08:00-08:10 岗位交接班。11、08:10-09:10 首次设备巡检。12、09:10-11:00 设备维护及卫生清理。13、11:00-12:00 二次设备巡检。14、12:00-14:00 设备维护及卫生清理。15、14:00-15:00 三次设备巡检。16、15:00-15:50 设备维护及卫生清理。17、15:50-16:00 接班参加班前会。18、16:00-16:10 岗位交接班。19、16:10-17:10 首次设备巡检。20、17:10-19:00 设备维护及卫生清理。21、19:00-20:00 二次设备巡检。22、20:00-22:00 设备维护及卫生清理。23、22:00-23:00 三次设备巡检。24、23:00-23:50 设备维护及卫生清理。25、班中完成中控、车间及上级布置的其他临时性工作任务。4-3 周必做事项：1、每周一 16：0017：00，参加公司组织的技术培训。2、每周二 15：3017：30，参加车间的安全学习和车间管理会议。3、每周三 16：0017：00，参加车间的安全学习和政治学习，车间管理会议。4-4 汽轮机区域工艺流程具体案例具体说明4-5 接班手册1、接班人上班前必须保持良好的身体状况及精神状态。2、接班人必须携带厂牌进入厂区并于规定上班时间提前 15 分钟参加班前会。3、接班人必须认真听取值班长介绍的安全情况、生产情况以及各项管理文件和政策4、接班位置正常情况下在岗位值班室，发生设备故障时可须在现场进行接班。5、接班人详细阅读交班记录，了解生产情况。详细询问了解设备运行状况、存在的问题等.检修进度、内容、质量要求、注意事项等。6、交接班人员一起检查划分的公共卫生区域清洁情况，不清洁不接班，待交班人员打扫干净再接班。7、了解曾经发生过的事故情况，如果设备故障较严重时，交接班人员需要一起到现场查看；接班者积极协调交班者对事故进行处理，待事故处理告一段落，经交接班双方协商同意后，再进行交接班。8、检查报表是否齐全，对讲机是否完好，工具、用具是否丢失、损坏。9、上述工作完毕，无疑问后，接班人即可在运行记录簿上签名，并记上交班时间，让交班人下班。4-6 巡检实施手册接班完毕后穿戴好劳动保护用品，准备好巡检背包，测温枪及测振仪，对讲机，开始当班巡检工作。A.巡检线路1#汽轮机- -1#发电机- -1#除氧器（填写表单）-给水电动阀-轴封加热器-射水抽汽器 -油箱油位及润滑油管道高压油管道-均压箱- 射水泵 -凝结水泵-凝汽器-空冷室-油泵-疏水泵-给水泵-净油机 -循环水泵-循环水塔风机（填写表单）-原水泵- 绞拌机-行走小车-加药装制-水箱水位及进水流量-除氧器。B.巡检时间安排1、在正常巡检中，按巡检线路巡检工分时巡检。2、在正常巡检中，巡检线路每班必须巡检三次，开始时间分别为接班后半小时后和班中，下班前 2 小时，每次路途时间为 40 分钟，每次维护保养时间为 1 小时。3、在正常巡检中，巡检线路中拉链机，每班必须巡检四次，开始时间为接班后半小时后，以后每二小时一次，每次路途时间为 40 分钟，每次维护保养时间为 1 小时。4、在有检修任务或紧急抢修任务时，正常巡检工作可在正常生产后依上述规定正常进行。5、巡检工必须按照设备操作规程进行设备的检查与维护工作，在巡检过程中如实填写表单和设备巡检表。C.巡检间隙的工作内容1、个人能处理的事项系统管道法兰及设备的热紧，各类阀门更换，各设备地脚螺丝和法兰螺丝的松动，设备的补油，各设备的漏灰密封处理，各设备温度高临时降温设备的补油，各设备的漏油密封处理，各设备温度高临时降温处理，泵站过滤器的清洗，风机叶片的清灰，有义务协助维修完成各项任务。2、个人不能处理的事项汽轮油动机、阀位机构等卡涩，设备的振动、异响，设备轴承的更换。电器及仪表故障。3、环境整理：按照 5S 管理制度进行个人管辖区域设备及环境卫生的整理。D.针对问题的汇报制度发现设备问题个人不能处理的第一时间向值班长反映，如需整改的地方向值班长或主任反映，并做好详细的巡检记录。4-7 交班手册1、保证设备完好交班。2、交清本班设备运行状况，不正常现象的原因和处理经过，下一班应注意事项。检修时要交清检修进度、内容、质量-求、注意事项等。3、交班岗位记录全面、准确，无笔误、记录按要求填写无涂改或按要求涂改。4、保证岗位管辖范围清洁卫生状况良好。5、保证工器具完好交班。6、详细交清下一班需-继续执行或需要注意的事项。交代不清楚或者隐瞒内容算交班责任。7、生产急需处理设备故障的须经过接班人或当班领导批准才允许下班。4-8 汽轮机检查操作手册1、检查自动主汽门调节启动阀看自动主门是否卡涩。2、检查主油泵进、出口油压值是否平稳、正常(进口值：0.085-0.20MPa 出口值：0.9-1.0MPa)。3、检查调节汽门是否上下灵活，连杆固定螺栓是否松动。4、检查电液转换器,油动机进出口油压是否正常平稳，有否渗漏。5、检查现场各回油温度是否在正常范围内 35-45。6、用听音棒听汽轮机本体及各轴承响声是否正常，有无杂音。7、检查轴封冒汽大小是否控制在正常范围：轻微冒汽。4-9 水泵检查操作手册离心式电动水泵 检查温度 检查振动 水封是否合适A:运行前的准备工作:a:检查水泵电机，指示仪表完好。b:轴承油位正常，地脚螺丝无松动现象，盘根松紧适当。c:盘动靠背轮应轻松灵活，机体内部声音正常。d:水泵出口门，水封门应关闭，进口门、空气门应打开。B:运转中的检查和维护 a:当循环水泵打空时应先停下，拉真空灌泵后，再合闸启动(若为低位,则无此项)。b:启动后检查水泵旋转方向应正确，振动不大于 0.05mm，轴承温度不高于 65，出口水压、电动机电流符合规范，机体内无杂音。c:根据水温高低适当调整循环水泵出口门向系统供水，保持最有利真空。d:保证水泵的安全经济运行，出口压力、电机电流应符合额定值。e:适当调整水封，使水一滴滴的不间断滴出，不使格兰发热和磨擦轴。f:接到停泵通知后，切断电源，关闭水泵出口门及相应的截门。g:停泵后当外界温度低于 5 时，应将水泵及所属无压管道中的存水放净，防止冻坏水泵。h:当水泵发生强烈振动，转动部分有明显的金属撞击声和剧烈的磨擦声时，电动机冒烟或着火时，应紧急停泵或启用备用泵。4-10 给水泵的启动和运行A:启动前的检查a:除氧水箱(混合水集水箱)下水门开启，电动给水泵进水门开启，出口门关闭，轴承冷动水总水门关闭，各分水门开启，凝结水泵来水门开启，轴封各分水门关闭，水泵进口水压应在 0.15MPa 表压左右。b:合闸启动，电流、水压应正常，开启给水泵出口门后，稍开再循环门保持给水压力2.0MPa。c:轴承冷却水，轴封水送上。d:检查油室油位正常。e:对给水泵及电动机进行全面检查，如水泵的连锁装置已投入，备用泵的各阀门都应开启。f:操作过程中，如发现水泵转子倒转时，应立即将出口门关闭，禁止关入口门（防止水泵破裂）和禁止合上电动机开关（防止电动机遭到损害） 。B:运转中的检查和维护a：启动后检查水泵旋转方向应正确，振动不大于 0.05mm，轴承温度不高于 65，出口水压、电动机电流符合规范，机体内无杂音。b：给水泵禁止在出口门关闭情况下运行。c：给水泵在运行中- 保持轴承油位，在正常油位 1/2 以上。d：停泵后当外界温度低于 5时，应将水泵及所属无压管道中的存水放净，防止冻坏水泵。e：保证水泵的安全经济运行，出口压力、电机电流应符合额定值。4-11 射水抽气器切换操作手册1、检查备用射水抽汽器水路、气路是否关闭。2、缓慢打开备用射水抽汽器的进、出口水门。3、缓慢开启备用抽汽器空气门，确认运行正常。4、缓慢关闭先前运行射水抽气器的空气门，观察现场真空值的变化，真空值下降至-0.088Mpa。时停止操作。5、缓慢关闭先前运行射水抽气器的进水门。4-12 冷油器投入操作手册1、开启油侧放油门,放出积水和油渣后关闭。2、稍开进口油门向冷油器充油,此时出口油门应关闭,同时开启油侧排气旋塞门排出空气,待油流出后关闭旋塞门。3、开启水侧出水门后,开启滤水网入水门,开启水侧排气门和进水门,使水侧通水待空气排尽后关闭排气旋塞。4、缓慢开大油侧出口门至全开,用进口水门调整出口油温到正常 35-45之间。4-13 空冷器投入停止运行操作手册1、随着发电机负荷的增加,风温也随之升高,当出口风温超过 45或线圈温度超过105时,投入空气冷却器运行。2、开启滤水网出入口闸阀,再开空冷器出入口门投入运行。根据发电机出口风温,随时调整冷却水量,在夏季时入口风温控制在 25-35 之间。3、在冬季入口风温低于 25以下时,采取渐渐关闭循环水量,发电机入口风温不得低于25,防止结露烧毁线圈。4、在运行中发现滤网堵塞,水量不足时,开启旁路调整。5、空冷器的停止：在发电机打闸停机后,入口风温低于 35时,调节循环水入口总阀。4-14 设备润滑表见 3-114-15 区域常见故障及处理故障描述 处理方法主蒸汽压力和温度超出规范主蒸汽压力超出允许变化的上限时，应节流增压。节流增压无效。时应采取紧急对空排放降压。主蒸汽压力低于允许变化的下限 0.2MPa 时，应降低负荷。主蒸汽温度低于允许变化的下限 240时，应作为故障停机。启动和停机时的异音和振动如汽机冲动转子后，高、低压轴封或通汽部分发生清楚的磨擦声，迅速破坏真空紧急停机检查处理。若热状态启动，振动比平时增大，应降低转速，直到振动消除为止，并在该转速下暖机 5-10 分钟后重新升速。如振动再次发生，应再次降低转速重复同样操作，但最多不得超过三次。若停机过程中高、低压轴封或汽缸内部通汽部分清楚地发出磨擦声，应破坏真空紧急停机。若在除去发电机励磁后振动消失或提升电压时发生振动，则说明振动系由发电机故障引起，应通知技术员作电气处理。油箱油位升高可能系轴封漏汽窜入轴承，或冷油器使用工业水时铜管泄漏，工业水漏入油内引起。此时，应更换冷油器，再打开油箱放水门放水，并通知工程师化验油质凝汽器真空降低、机组负荷在 40 额定负荷以上时，真空不低于0.0867MPa(650mmHg)、机组负荷在 20 40 额定负荷以上时 , 真空不低于0.08MPa(600mmHg)、机组负荷在 20 额定负荷以下时 , 真空不低于0.072MPa(540mmHg)油压和油箱油位同时降低检查压力油管路是否泄漏，并设法加以消除。检查冷油器铜管是否漏油，如漏油切换备用冷油器。经检查处理后，润滑油压仍低于 0.049MPa 表压或油箱油位低于最低油位时，应紧急停机。润滑油压降低，冷油器入口油压升高冷油器出口滤网脏污应切换滤网，并对滤网进行清洗。高压油泵工作失常启动过程中，高压油泵故障，油压正常时，则应继续启动直到主油泵建立正常油压后，停下高压油泵立即修理。如高压油泵故障并伴之油压下降，若刚起动则应停止启动。若此时已越过临界转速（2500r/min）则应迅速提升转速直到主油泵建立油压后，停下高压油泵立即修理停机过程中，高压油泵故障，油压正常时，应继续停机，停机后检修。如高压油泵故障伴之油压下降时，开启润滑油泵停机。汽轮机严重超速转速骤然升高，超过 3360r/min，危急保安器不动作时应立即手打危急遮断油门，破坏真空紧急停机。自动主汽门、调速汽门、自动补汽门关闭后，如转速继续上升，应迅速关闭电动隔离汽门。4-16 巡检安全操作规程1、本岗位操作人员必须遵守公司各种规章制度、管理标准，严格遵守本操作规程。2、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能和巡检维护的技术要求。3、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，必须按规定路线进行巡检作业。4、检查设备时，身体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备，上下楼梯必须手扶栏杆。5、严禁在设备附近休息，必须经常保持设备、地面清洁，楼梯及通道的清洁和通畅，安全防护