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文档简介

第 1 页 共 8 页一、产品技术特性桥 式 起 重 机主要参数和用途主 t额定起重量副 t 跨 度 m主 m整机工作级别 A 起升高度副 m大车基距 mm 小车轨距 mm左 mm下降深度 m 主钩左右极限位置右 mm左 mm最大轮压 KN 副钩左右极限位置右 mm防爆等级 整机质量 t用 途 整机功率 KW主要结构型式主体结构型式 防爆型式操作方式 吊具型式工作机构主要特性主 主倍 率副电机型号/数量 副主 m/min 主 KW起升速度副 m/min 功 率 副 KW主 t 主最 大起重量 副 t制动器型号/数量 副主 Nm工作级别 M 制动力矩副 Nm主 主减速器型号副 传动比 副主 mm 主 mm卷筒直径副 mm 定滑轮直径 副 mm主起升机构钢丝绳型号 副速 度 m/min 功 率 KW工作级别 M 制动器型号/数量 / 2 台电机型号/数量 制动力矩 Nm减速器型号 传动比大车运行机构大车车轮踏面直径 mm 适应轨道第 2 页 共 8 页主要参数和用途速 度 m/min 功率/转速 Kw 工作级别 M 制动器型号/数量电机型号/数量 制动力矩 Nm减速器型号 传动比 i= 小车运行机构小车车轮踏面直径 mm 小车轨道 适用工作环境电 压(V) 非工作风压电源 频 率(Hz)风压(Pa) 工作风压环境温度() 吊钩部位辐射 温度()依据标准设计标准 GB/T3811-2008 整机制造标准 GB/T14405-1993备注:第 3 页 共 8 页二、主要受力结构件材料主要受力结构件 材料基本情况序号 部件名称 构件名称 材料标准号 材料牌号 材料规格 材料制造单位 制造日期 备注1 主梁 上盖板2 下盖板3 腹板45材料化学成分 序号 C Mn Si P S 备 注1 上盖板2 下盖板3 腹板45材料力学性能冲击试验(V)序号抗拉强度b(N/mm 2)屈服强度s(N/mm 2)断后伸长率()温度()冲击吸收功(J)硬度(HB)备 注1 上盖板2 下盖板3 腹板45注:(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用” ;(2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替,但是必须注明使用该材料的构件名称。第 4 页 共 8 页三、主要零部件序号 零部件名称 型号规格 制造单位制造日期 产品编号 备注大运1车轮 小运大车2缓冲器 小车主起升副起升大运3制动器小运主起升4钢丝绳 副起升主钩5吊钩 副钩主起升6定滑轮 副起升主起升7卷筒 副起升主起升副起升大运8减速器小运主起升副起升大运9电机小运注:(1)包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外,也包括有关驱动电机和减速器等,如果所用的与原设备不一致,发生代用,应当在设备栏中注明“代用” ;(2)附外购件产品合格证明(复印件) 。第 5 页 共 8 页四、安全保护装置序号 装置名称 型号规格 制造单位制造日期 产品编号型式试验合格证号 备注主起升1起重量限制器 副起升主起升2起升高度限制器 副起升主起升副起升大运3制动器小运注:(1)如果与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用” ;(2)附型式试验证明、外购件产品合格证明(复印件) 。 第 6 页 共 8 页五、出厂检验报告(一)整机检查序号 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 备注1 起重量标志和安全警示标志 符合 合格2 主要受力结构件材料 符合 合格3材料绝缘防磁等材料 / /4 焊缝外观不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷 符合 合格5焊接质量 射线检测应达 GB/T3323-2005 要求的级;超声检测应达JB/T10559-2006 要求的级超探达 I 级 合格6 主要受力结构件 符合 合格7 工作机构 符合 合格8 操纵机构 符合 合格9 钢丝绳及其固定 符合 合格10 吊具 符合 合格11 滑轮 符合 合格12主要零部件高强度螺栓副 符合 合格13 摩擦部件润滑装置 符合 合格14 线路、管路 符合 合格15 液压、气动系统 符合 合格16 走台和栏杆 符合 合格17 司机室 符合 合格18 防护等级 IP44 合格19 遥控装置 / /20 导线、电缆 符合 合格21 电气保护 符合 合格22 电源进线、隔离开关 符合 合格23 非自动复位应急断电开关 符合 合格24 电气室 符合 合格25电气和控制系统电磁吸盘的接线 / /第 7 页 共 8 页序号 检验项目及其内容 检验结果 检验结论 备注26 制动器(停止器) 符合 合格27 起重量限制器 符合 合格28 高度限制器 符合 合格29 下降极限位置装置 符合 合格30 大、小车限位器、缓冲器、止挡装置 符合 合格31 超速保护装置 / /32 连锁保护装置 符合 合格33 隔热、降温措施 / /34 运动零部件防护措施 符合 合格35 抗风、防风装置 / /36 检修吊笼或者平台 符合 合格37安全保护和防护装置各机构力和力矩限制装置 / /(二)主要尺寸测量合格序号 检验项目及其内容标准要求测量结果测量结论 备注S 1: S10m S=2 mm S2:S 1:1 跨 度 偏 差(S ) S10m S=2+0.1(S-10)mm S 2:合格2 大车基距 (mm) 3100 合格大车轮距3基本尺寸小车轨距 (mm) 1500 合格主: 4 主梁跨中上拱度 (mm) F=(0.91.4)S/1000 被: 合格主:5 主梁水平方向的弯曲 (mm) (1/2000)S 被: 合格 S:跨度6 以装车轮的基点的对角线差 (mm) 5 合格7 小车轨道接头高低差 (mm) 1 合格8 小车轨道同一截面高低差 (mm)K2m ,h3;2mK6.6m ,h0.0015K合格 K:小车 轨距主: 9 小车轨道侧向直线度 (mm)S10m, b6;S10mb=6+0.2(S-10) 被: 合格大车:10 大/小车轮的水平偏斜 (tg) 0.20/200 小车: 合格200 为测量长度左 中 右 左 中 右11桥架小车轨距极限偏差 (mm) 2.0 +5.0+1.0 2.0合格第 8 页 共 8 页主:H/3 内: 其余 被:H/3 内: 12 主梁腹板的局部平面度 (mm)H/3 以内不大于 0.7,其余不大于 1.2其余 合格:板材厚度H:腹板高度注:(1)可以以预装的形式进行尺寸测量,实测数据表述为范围或者与极限值有关的值;(2)滑轮、车轮等同类零部件有多个的,应当与实测的最小尺寸为准。 序号 检验项目及其内容标 准要 求测 量结 果测 量结 论 备注主13 吊钩开口度 (mm) 副 符合 合格主 /14 端部凸缘高度 (mm) 副 / / /主15卷筒 筒壁壁厚(mm)副符合 合格主16 轮槽壁厚(mm) 副 符合 合格主17滑轮 轮槽底部直径 (mm) 副 符合 合格大车18 轮缘厚度 (mm) 小车 符合 合格大车19 踏面厚度(mm) 小车 符合 合格大车20主要零部件车轮椭圆度 (mm) 小车 合格第 9 页 共 8 页质证书编号:起重机械产品质量证明书产品类别: 桥 式 起 重 机 产品品种: 通用桥式起重机 型号规格: 产品编号: 设备代码: 质量保证工程师: 唐世军 单位法定代表人: 傅 勇质量检验专用章:ISO9001 质量体系认证企业四川合能起重设备有限公司起重机械产品合格证制 造 单 位: 四川合能起重设备有限公司 制 造 地 址: 四川省金堂县清江镇 制造许可证编号: TS2451095

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