2012.10.25电袋复合除尘器技术协议书最终版

华电朔州一期 2300MW级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书买 方：华电国际物资有限公司收货方：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司卖 方：福建龙净环保股份有限公司设计单位：内 蒙 古 电 力 勘 测 设 计 院二零一二年十月 朔州总 目 录华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 2总 目 录 .2一、设备的技术规范 .3（一）本体部分 31 总则 .32 设计条件与环境条件 .33 设备规范 .64 技术要求 .75 质量保证、试验、监造及验收 .13（二）电控部分 171 总则 .172 设备运行环境条件 .173 设计条件 .184 技术要求 .195 质量保证及试验 .336 附表 .34二、供货范围 .361 一般要求 .362 供货范围 .36三、技术资料 .421 一般要求 .422 资料提交的基本要求 .42四、合同设备交货进度 .52五、设备监造（检验）和性能验收试验要求 .53六、技术服务和联络 .56七、大件部件情况 .58八、包装、保管及组装要求 .59九、签署页60华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 3一、设备的技术规范（一）本体部分1 总则1.1 本技术协议书适用于华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程 350 MW 机组的静电袋除尘器，本次范围为 2 台机组所配备的电袋除尘器。本协议书包括电袋除尘器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全符合本协议书的要求。1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6 卖方的产品在相同容量机组工程或相似条件下有 2 台运行并超过两年，已证明安全可靠。1.7 本工程设计采用 KKS 编码标识系统。2 设计条件与环境条件2.1.1 锅炉技术参数锅炉型式 超临界参数变压运行直流循环流化床锅炉最大连续蒸发量 1204 t/h最大耗煤量 （BMCR 工况） 设计煤种： 283.9 t/h校核煤种 1： 323.5 t/h校核煤种 2： 247 t/h2.1.2 空气预热器型 式 四分仓回转式空预器 2.1.3 其 它华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 4除渣方式 干式除渣 除灰方式 气力除灰 引风机型式 动叶可调轴流式 2.2 燃煤性质设计煤种，校核煤种： 燃煤是由华电国际茂华公司提供的煤矸石、洗中煤(包括煤泥)，煤矸石与洗中煤的掺烧比例为 6：4（品种、产地）2.2.1 煤质数值项 目 符 号 单 位设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2收到基碳 Car 34.35 30.28 37.87收到基氢 Har 2.39 2.25 2.66收到基氧 Oar 9.7 9.45 9.09收到基氮 Nar 0.63 0.56 0.68元素分析收到基全硫 St,ar 1.08 1.06 0.95收到基水分 Mtar 7.5 9.5 16.5收到基灰分 Aar 44.35 46.9 32.25干燥无灰基挥发分 Vdaf 46.76 48.62 42.41工业分析 空气干燥基水分 Mad 2.3 2.03 2.97收到基低位热值 Qnet,ar kJ/kg 12340 10830 14180哈氏可磨系数 HGI 65 64 69冲刷磨损指数 Ke 1.9 变形温度 DT 1500 1500 1500软化温度 ST 1500 1500 1500灰半球温度 HT 1500 1500 1500灰熔点熔化温度 FT 1500 1500 15002.2.2 灰渣特性 项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2二氧化硅 SiO2 48.28 50.25 48.7三氧化二铝 Al2O3 38.53 38.94 38.64三氧化二铁 Fe2O3 5.65 4.45 4.75华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 5项 目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 2氧化钙 CaO 2.9 2.91 3.5二氧化钛 TiO2 1.18 1.12 1.18氧化钾 K2O 0.5 0.51 0.47氧化钠 Na2O 0.06 0.06 0.04氧化镁 MgO 0.39 0.38 0.4三氧化硫 SO3 1.65 1.18 1.9二氧化锰 MnO2 0.015 0.019 0.016其他 0.845 0.181 0.4042.2.3 粒度分析无2.3 飞灰性质2.3.1 飞灰比电阻2.3.2 测试方法： （方法及试验条件）2.3.3 煤种飞灰比电阻：测试温度 单 位 电压 V 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 218 cm 500 6.21011 5.61011 7.8101180 cm 500 2.81012 2.41012 3.41012100 cm 500 5.21012 4.91012 5.91012120 cm 500 6.951012 6.81012 8.51012150 cm 500 4.21011 3.61011 5.11011180 cm 500 5.11010 4.91010 5.410102.3.4 飞灰密度及安息角序号 名 称 符 号 单 位 设计煤种 校核煤种 1 校核煤种 21 堆积密度 1 t/m3 2 真密度 2 t/m3 3 安息角 度 4 游离二氧化硅 SiO2 % 2.0 2.4 2.8 2.4 烟气其他性质（锅炉 BMCR 工况）华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 62.4.1 除尘器入口烟气露点温度 94.7 / 107.1 / 113.4 (设计煤种/校核煤种 1/校核煤种 2)2.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比 %/ %/ %(设计煤种/校核煤种1/校核煤种 2)2.5 厂址气象和地理条件主厂房零米海拔高度： 1090.60 m（黄海高程）极端最高气温（）：37.9 极端最低气温（）：-32.4 实测最大风速（m/s）：24 年最大降雨量 (mm)： 704.9 年最小降雨量 (mm) ：195.8 历年一小时最大降雨量 (mm)：48.5 历年一日最大降雨量 (mm)：153.4 最大冻土深度（cm）：120 最大积雪深度（cm）：18 平均雷暴日数（天）：38.2最多雷暴日数（天）：54 最少雷暴日数（天）：25多年日平均气温小于 5 的天数（天）：168地震基本烈度： 7 度，地震动峰值加速度为 0.15 g。工程地质：建筑场地类别为类。3 设备规范3.1 设备名称： 电袋除尘器3.2 型 式： 干式、卧式、板式静电（预）除尘器与布袋除尘器组合。规 格： 2FE324/22L42G 3.3 设计要求每台炉所配台数： 2 台，本次范围为 2 台机组所配置的 4 台电袋除尘器3.4 每台除尘器入口烟气量： 2587226 m3/h （设计煤种）2638481 m3/h （校核煤种 1）华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 72557153 m3/h （校核煤种 2）除尘器入口过剩空气系数： 1.31 3.5 除尘器入口烟气温度： 133.3 / 135 / 135 （设计/校核 1/校核 2 煤种）3.6 除尘器入口含尘量： 50.6/59.7/32.4g/Nm3（设计/校核 1/校核 2 煤种）3.7 保证排放： 30 mg/Nm33.8 本体阻力： 1200 Pa3.9 本体漏风率： 2.5 3.10 年可用小时数： 5200 小时，年运行小时数7500 小时3.11 静电预除尘器电场数： 双 室 两 电场。3.12 每台除尘器进、出口数/型式：进口: 2 个，出口 : 2 个，型式： 水平进水平出 3.13 每台除尘器的每个电场设 4 个灰斗，灰斗出灰口法兰标高暂定为 3.5 米。3.14 除尘器入口断面烟气分布均匀性： 0.2 （相对均方根系数）注：3.7 条款中保证效率为最低要求（保证效率的条款详见 4.2 节） 。3.15 布袋除尘器正常运行时的过滤风速：1.1 m/min（最大烟气量）当停用一列通道或一个仓室的布袋时的过滤风速：1.2m/min（最大烟气量）4 技术要求4.1 设备说明每台锅炉配 2 台电袋除尘器，每台除尘器都有结构上独立的壳体。4.2 技术性能要求4.2.1 电袋除尘器的保证效率除尘器在下列条件下能达到且大于其保证效率 99.95 %（参考值）除尘器出口含尘浓度 30 mg/m3（保证值）4.2.2 除尘器整机寿命不低于 30 年。4.2.3 卖方不能以烟气调质手段作为性能保证的条件。4.2.4 除尘器在下列条件下能达到保证效率99.95：4.2.4.1 在买方提供的设计条件和气象、地理条件下；4.2.4.2 布袋除尘器一个袋室从系统内退出运行时或电除尘器的一个电场退出时。华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 84.2.5 卖方在设计除尘器时根据经验充分考虑燃烧煤种因素、锅炉燃烧方式、飞灰特性等可能在一定范围内发生变化，以保证除尘器的各种性能指标不降低，尤其是锅炉炉内脱硫对烟气成分的影响。4.2.6 当锅炉 MFT 时，除尘器壳体能够承受锅炉 MFT 时引起的瞬态压力(+8.7/-8.7 KPa)而无损坏。4.2.7 要求除尘器设置可靠的内置旁路系统，旁路按 60%以上烟气量设计,在烟气温度不能有效降低时，可以自动开启旁路系统，使高温烟气直接由旁路系统流出除尘器以保证滤布的安全。4.2.8 除尘器应允许在锅炉最低稳燃(不投油助燃)负荷(30%BMCR)时运行正常不发生堵塞。煤油混烧和全部烧油时，除尘器可投入运行。4.2.9 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按买方提供的除尘器进口最大含尘量满足锅炉 8 小时满负荷运行，但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量设计。并考虑灰斗吊挂除灰设备和输灰管道的荷载，灰斗允许承受附加荷载值 2.0t。4.2.10 距壳体 1.5m 处最大噪声级不应超过 75dB(A)。4.2.11 电袋复合式除尘器的布袋分室的出口须设置烟气阀门装置。4.2.12 布袋采用低压脉冲喷吹方式，吹灰系统的清灰气源由全厂空压机气源中心统一提供，耗气量为 16 Nm3/min，净气室采用单室 1 个人孔门结构，内部满足滤袋装拆要求，电磁脉冲阀必须满足当地气候条件的正常使用要求，不得因冰冻影响脉冲阀动作灵敏性；安装脉冲阀的容器必须采用直径 370mm 以上无缝钢管进行加工，以保证脉冲瞬间工作需要的容积，同时强度须符合压力容器国标（GB150 钢制压力容器） 。脉冲阀要求：采用膜片式脉冲阀，膜片寿命大于 100 万次，不少于 5 年的质量性能保证，IP65 防护等级，原装进口。脉冲阀的结构要适应当地严寒气候，不因冰冻影响脉冲阀动作灵敏性。空压机至除尘器之间的吹灰管道及阀门等系统均由卖方设计并供货。4.2.13 电袋复合除尘器整体工艺采用双室电场（前后分区供电）加布袋除尘方式，保证当 1 个电场或 1 个分区故障时，电袋除尘器运行阻力平稳。4.2.14 袋式除尘器用滤料及滤袋应符合 GB12625 的规定，滤袋龙骨应符合 JB/T5917 的规定。华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 94.2.15 布袋除尘器采用分室结构并要求采用高净气室。4.2.16 布袋除尘器滤袋应方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于 10mm。4.2.17 滤袋为圆式外滤式，滤袋材料的选择应考虑耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式、耐温 170以上的材料等因素, 以 PTFE 为基布，和 50%PPS+50%PTFE 滤料（总重不小于 650g/）。滤料固定及密封方式采用滤袋弹性环，材质采用不锈钢材质。滤袋保证使用寿命为 4 年内不小于30000 运行小时。在此期间破损的滤袋由卖方无偿进行更换为同种材质的滤袋。寿命期内滤袋破损率不大于 5%。4.2.18 布袋笼骨采用低碳钢材质，上端口必须有防止脉冲气流直接冲刷滤袋口的有效结构；自动流水线制作，竖筋之间间距不大于 30mm，圆环间隔不大于 200mm，垂直度直线度满足规范要求；所有焊接点必须熔透牢固，表面防腐必须采用有机硅喷涂烘烤工艺，且表面光滑无毛刺。袋笼到货后必须有整体钢结构框架整箱件包装。4.2.19 花板厚度6mm（必须满足强度要求） ，采用激光加工，严禁使用冲床加工，充分保证孔径、孔位、平面度要求，安装后确保花板平整，花板平面度1/1000 ，对角线长度误差3mm，孔距1mm内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。4.2.20 为防止除尘器超温烧毁布袋，卖方应在除尘器入口设置紧急喷水降温系统，喷水雾化装置应保证具有良好的雾化效果，不影响除尘器的安全稳定运行。4.2.21 电除尘部分比集尘面积不小于 45%。4.3 本体设备要求4.3.1 除尘器本体4.3.1.1 每台除尘器的进口采用导流板（采用 16Mn 耐磨材质）与两层孔板和结合的均流装置（采用 16Mn 耐磨材质） 。 （根据卖方提供的最新关于气流分布板实验结果和电厂实际运行情况，建议取消电除尘器后进入布袋收尘区之前的气流分布板，同时卖方保证满足买方规范书以及国家有关标准的要求） 。4.3.1.2 除尘器箱体壁板全部采用5mm 的钢板，成形后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象，内部筋板布置合理，保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。壳体应密封、防雨、防盐雾腐蚀，壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 10水。4.3.1.3 壳体应密封、防雨、防盐雾腐蚀，壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区，且顶部不积水。4.3.1.4 除尘器的每个电场前后均设有人孔和通道。在除尘器顶部应有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修。所有门孔应保证严密不漏。圆形人孔门直径不小于 600mm，矩形人孔门不小于 450mm600mm。4.3.1.5 所有平台均设栏杆和护沿，平台扶梯采用网格栅。满足 GB4053固定式钢梯及平台安全要求和 DLGJ158-2001火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定的要求。平台载荷应为 4KN/m2。栏杆高度为 1200 mm，平台宽度不小于 800m。并设置相应明显规范的荷载和标高指示牌。4.3.1.6 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应不小于 2KN/m2。扶梯宽度为 800mm，角度不大于 50。4.3.1.7 设备支撑件的底座应考虑到地震力加速度对它的作用。4.3.1.8 外壳应充分考虑到膨胀要求。4.3.1.9 每台除尘器都应有结构上独立的壳体。4.3.1.10 除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，并采用自动焊进行焊接，焊缝高度满足设计要求。箱体和灰斗采用连续焊接，保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物，不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末，一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。4.3.1.11 除尘器所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。4.3.1.12 除尘器所用钢材分加工前和涂装前两次机械除锈。4.3.1.13 除尘器所需温度、烟尘等测点均由卖方设计并供货。4.3.1.14 静电预除尘部分通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故。4.3.1.15 静电预除尘部分绝缘子应设有电加热装置，以防止结露短路，特别是冷态启动时。4.3.1.16 出口烟箱上设有快开的联锁门，保证烟气零泄漏。4.3.1.17 滤袋花板上方采用高净气室结构，高度满足滤袋袋笼内部装拆。在除尘器顶部、净气室设有检修孔，以便对电极悬吊系统、滤袋等内部件进行检修。卖方提供快开、双华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 11层铰接的人孔门，每个门都采用隔热的双层设计并带有一个铰接的、坚固的外层门。所有矩形门的外形尺寸为 0.6m0.75m，圆形人孔门直径不小于 600mm。4.3.1.18 买方同意除尘器下封闭暂不考虑。4.3.2 灰斗4.3.2.1 每只灰斗只设一个 400400mm 的排灰口。下灰口距地面净空为 3.5m。4.3.2.2 为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些，阻流板与水平面成垂直，阻流板应加固，防止塌脱。为防止堵灰，灰斗任意两相邻壁面的交线与水平面的夹角不应小于 60。相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。4.3.2.3 除尘器每个通道横向单跨布置两个灰斗，灰斗有良好的保温措施，采用电加热板加热，每个灰斗的功率不小于 5KW。4.3.2.4 每只灰斗有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。4.3.2.5 煤灰斗均留有事故 DN150 放灰管并安装阀门。4.3.2.6 每只灰斗装一个可用大锤敲打的、在水平方向伸出灰斗加固筋外缘 300mm 的重直打击面。应装在灰斗捅灰孔相邻侧壁上。4.3.2.7 每只灰斗均应设有料位计，每个灰斗安装高、低报警料位计，1 个高料位报警信号送至电袋除尘控制系统，一个低料位报警信号送至除灰控制系统。每座灰斗料位计的控制电缆由卖方提供。4.3.2.8 卖方为电袋除尘器设置 2 台浊度仪。4.3.2.9 卖方必须提出防止滤袋掉落进灰斗的措施。4.3.2.10 每个灰斗提供两个气化板，防止灰斗内的灰结块。4.3.3 阳极板和阴极线4.3.3.1 单块阳极板应选厚度不小于 1.5mm 的整体薄钢板，用专用设备轧制，不得拼接。阳极板的平面度、阴极半框架的平面度应符合 DL/T5142004电袋除尘器的有关规定。4.3.3.2 所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止摆动的措施。4.3.3.3 应有措施使低负荷时，绝缘子不致结露和积灰。4.3.3.4 阴极线采用不锈钢材质针刺线，采用顶部电磁振打方式，以提高电场运行的可靠性，阴极线及刺尖有防止开焊和脱落的措施。华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 124.3.4 整流变压器4.3.4.1 整流变压器的起吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度；且整流变压器滚轮方向应满足检修吊装的需要，方向可调转 90。4.3.4.2 起吊装置应为电动。电动机防护等级 IP55。起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。4.3.4.3 油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储槽应有导油管引至地面。4.3.5 振打装置4.3.5.1 阳极板和阴极框架的振打程序、间隔、振打强度均应可调，振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度。振打效果良好，同时不造成明显的二次飞扬。4.3.5.2 电除尘区阴极系统采用顶部电磁振打，阳极系统振打采用侧部挠臂锤振打。4.3.5.3 振打锤寿命不低于 80000 小时；其附件寿命不低于 50000 小时。4.3.6 起吊设施4.3.6.1 卖方应根据自身的工艺特点设置必要的检修起吊设施，除尘器顶部设置一台 2t的电动葫芦。4.3.7 材料要求4.3.7.1 除尘器本体采用型钢、钢板结构，材质为 Q235（交货时提供钢板材料质量证明书） 。4.3.7.2 滤料材质严格按 4.2.17 条款规范，袋笼材质严格按 4.2.18 条款规范。4.3.8 保温4.3.8.1 卖方提供保温设计，并提供 压型彩色钢板外护板（不小于0.75mm, 必须满足强度要求）和连接的金属件。保温材料由买方采购，压型彩色钢板外护板颜色由买方确认。4.3.8.2 除尘器顶部保温层上应有可以行走的地方，且能到达除尘器进出口烟道测点平台，卖方应提供防护措施。 4.3.8.3 外罩应充分反映户外设备的特点，并考虑防雨措施。除尘器顶部应设轻型防雨罩，卖方负责顶部排水方案的设计以及顶部防雨罩的供货。4.3.9 钢结构要求4.3.9.1 除尘器钢结构应能承受下列荷载：(1) 除尘器荷载 (自重、保温层重、附属设备、最大存灰重、封闭材料等)华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 13(2) 地震荷载(3) 风载(4) 雪载(5) 检修荷载(6) 正、负压(7) 经买、卖双方商定的部分烟道、灰斗系统管道等的荷重。4.3.9.2 除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到除尘器支架柱上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。4.3.9.3 除尘器壳体厚度不小于 5mm，灰斗承重和关键部位壁厚度不小于 8mm（必须满足强度要求） 。4.3.9.4 钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。4.3.9.5 除尘器支架采用钢结构，主要梁柱应优先采用 H 型钢。4.3.9.6 大梁、底梁、立柱偏差的要求应符合相关的规定。4.3.10 平台扶梯设计要求卖方供货范围内所有在需要维护和检修的地方均应设置平台和扶梯，平台扶梯的设计满足 GB4053.1GB4053.4 中的要求和 DLGJ158-2001火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定的要求4.4 安装:电袋除尘设备的安装由 买方 负责完成。4.5 设备标记在设备的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称制造厂名称制造厂产品编号制造许可证编号设备型号容器类别.KKS 编码华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 14重量制造日期5 质量保证、试验、监造及验收 5.1 设备产品设计、制造遵照的规范和标准（当应用的规范及标准有新版本实施时采用最新版本）电业安全规程工业设备抗震鉴定标准工业企业噪声控制设计规范 GBJ97工业企业厂界噪声标准 GB12348工业企业噪音卫生标准（试行）环境空气质量标准 GB3095火电厂大气污染物排放标准 GB13223锅炉烟尘测试方法 GB5468普通碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB1125389普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699碳素结构钢 GB700焊接接头的基本型式与尺寸 GB985-986钢结构设计规范 GBJ17建筑结构荷载规范 GB50009建筑抗震设计规范 GB50011固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2固定式钢平台 GB4053.4电气装置安装工程及验收规程 GBJ232低压分配和电路设计规范 GBJ54电器安装工程的接地设备的施工和验收规范 GB50169低压配电设计规范 GB50054燃煤电厂电袋除尘器技术条件 DL/T514电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T5161华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 15静电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1静电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2电力工程电缆设计规范 GB 50217电气装置安装工程及验收规程 GBJ232除尘器除尘效率测试 ZBJ880022.3袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件 JB/T5916袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917分室反吹袋式除尘器技术条件 ZBJ/88012脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T8532燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘器工程技术规范 DL/T1121火力发电厂保温材料技术条件 DL/T776 火力发电厂保温油漆设计技术规定 DL/T5072国家、行业其他有关袋式除尘器标准、规范、技术条件等5.2 设备性能保证5.2.1 卖方提供的设备满足本技术协议书的要求5.2.2 卖方提供下列设备质量保证书5.2.2.1 产品合格证（包括主要外购件）5.2.2.2 制造、检验记录5.2.2.3 材料合格证5.2.2.4 气流分布均匀性试验报告5.2.2.5 阳极板组、阴极线框架振打试验报告5.2.2.6 电气设备试验报告5.2.2.7 ISO9001 质量认证书5.2.3 必须保证焊缝质量，出具重要部件焊缝无损检验报告。5.3 设备性能考核试验5.3.1 考核项目及试验内容5.3.1.1 效率测试5.3.1.2 本体阻力测试华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 165.3.1.3 本体漏风率测试5.3.1.4 噪声测试5.3.1.5 振打周期调整试验5.3.1.6 气流分布模型试验（卖方无论是否专门做气流分布模型试验，都应满足买方规范书的要求以及国家有关标准的要求）5.3.1.7 除尘器入口气流分布试验（现场由卖方实施）5.3.1.8 电场内部气流均布试验（现场由卖方实施）5.3.1.9 冷态升压与热态电气性能试验（空载伏安特性及热态伏安特性）5.3.2 效率试验5.3.2.1 试验方法：网格式抽气式等速取样方法5.3.2.2 试验时间：机组试生产期的后期（试生产期为 6 个月内） ，买方通知卖方进行性能试验配合5.3.2.3 试验条件：a、满足设计条件和运行条件b、符合卖方的操作方法和说明书c、作保证效率试验必须满足 4.2.14.2.4 保证效率的条件d、试验过程中，除正常的运行调整外，不允许有任何人为的调整。5.3.3 试验由买方委托有资格的单位进行，并提出试验报告。5.3.4 试验结果5.3.4.1 如果性能不满足，经调整和消缺，再重作试验5.3.4.2 调整和消缺内容：招标投标双方各负其责性能试验中发现的性能缺陷列入记录，由于设计、材料、制造缺陷则由卖方负责全部费用，由卖方负责修复。5.3.4.3 如果试验后半年内仍不能达到性能保证值，若属卖方原因则按商务条款执行。5.4 未经买方许可，不得将除尘器部件分包至第三方，买方有权抽查本合同范围内的一切质量记录和检验报告。5.5 性能保证值5.5.1 保证效率： 99.95 %（参考值，在除尘器入口含尘浓度59.7g/Nm 3时）华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 175.5.2 出口含尘量(干烟气)： 30 mg/Nm 35.5.3 本体阻力： 1200 Pa5.5.4 本体漏风率： 2.5 %5.5.5 每台炉除尘器功耗： 510 kw5.5.6 气流分布均匀性系数 0.2 5.5.7 本体噪声（距壳体 1.5m 处 ） 75 dB（A）5.5.8 气布比 正常1.1 m 3/m2min（二）电控部分1 总则1.1 本技术协议适用于华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程的电袋除尘器电源部分，本技术协议为 2 台套机组所配备的电袋除尘器电源部分，包括电袋除尘器电源部分及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本技术协议书的要求。1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。2 设备运行环境条件2.1 设备安装地点： 电除尘本体及电除尘配电控制室。2.2 电厂主厂房零米海拔高度： 1090.6 m2.3 气象条件2.3.1 室外历年日极端最高/最低气温 37.9/-32.4 华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 18年平均相对湿度 80 2.3.2 当地大气压力： 886.8 hPa2.3.3 地震动峰值加速度 a= 0.15 g2.3.4 室内最高/最低温度 40_/_-5_2.3.5 污秽等级 E（IV ） 级，泄露比距为 _3.1 cm/kV（最高工作线电压）2.3.6 最大积雪深度: 18 cm2.3.7 平均降水量 450.35 mm2.3.8 三十年一遇最大风速 （10.0 米高，10 分钟） 24 m/s2.3.9 日照强度： 0.1 W/cm2（风速 0.5m/s）3 设计条件3.1 设备名称及用途3.1.1.1 设备名称：电除尘电源部分。3.1.1.2 设备用途：对电除尘设备提供电源并控制电除尘本体设备的运行。3.2 设备的安装地点及标高电除尘电源设备安装在电除尘本体及电除尘配电及控制室内。3.2.1 电厂型式： 抽 凝汽式汽轮发电机组。3.2.2 电除尘本体部分参数:本期共 2 台锅炉, 每台锅炉配 2 台 2 室 2 电场电袋除尘器，每台除尘器都应有结构上独立的壳体。每台除尘器的每个电场设 4 个灰斗，灰斗出灰口法兰标高为 3.5 米（暂定） 。3.3 电除尘电源部分参数买方每台炉提供 2 路独立电源，每一路额定容量为 1250 kVA（变压器） 。电源为交流 380V，三相四线，50 赫兹。卖方的供货范围为高、低压控制柜、柜之间连接以及与电除尘动力中心连接母线、电除尘上位机、整流变压器，振打装置、加热器等设备的供电及控制由卖方配套提供。3.4 交流低压配电柜3.4.1 主电路绝缘水平： 工频 2500 V（1 分钟）主电路额定工作电压： 交流 380 V华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 193.4.2 辅助电路额定工作电压： 交流 220 V3.4.3 额定电流：主母线额定电流： 2000 A3.4.4 额定短时耐受电流：主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流值为 50 kA (1 秒)中性母线与主母线并列布置时，所能承受的短路电流值为 50 kA(1 秒) 3.4.5 额定峰值耐受电流：主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流峰值为 125 kA作为保护元件（如断路器、熔断器）在额定工作电压下的分断能力不小于 50 kA。4 技术要求 4.1 电源除尘器及其辅助设备属类负荷，买方每台炉提供 2 路独立电源，每一路额定容量为 1250 kVA（变压器） 。电源为交流 380V，三相四线，50 赫兹。卖方设备所需的直流电源或其它交流电源，由卖方通过买方提供的交流电源自行解决。（1） 电源波动范围：+10% Un、2%频率变化，长期运行。-22.5%Un 不超过一分钟时，不应造成设备故障。 （U n 额定电压）（2） 卖方在产品配电设计上必须使电源负荷保持平衡，允许最大不平衡负荷为5kVA。（3） 买方提供电袋除尘器配电中心包括电袋除尘器变压器和动力中心的电源柜的就地控制。（4） 整流变压器、振打装置、加热器等设备的供电及控制由卖方配套提供。（5） 卖方提供的高低压控制柜与买方的动力中心及电除尘变压器在电除尘配电室内布置，要求高低压控制柜必须满足：A) 高低压控制柜应采用_立式_柜，内部元件采用优质高分断断路器及优质接触器、热继电器。 （分包商须经买方认可）与主厂房高低压控制柜厂家型号统一B）短路电流热稳定值： 80 kA 1s华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 20C）短路电流动稳定值： 80 kAD）高低压控制柜采用三相四线制与动力中心采用母线连接。卖方应与动力中心制造厂配合母线接口，以确保可靠连接。与主厂房高低压控制柜厂家型号统一高压控制柜的尺寸为： 2200600600 （高宽厚）低压控制柜的尺寸为： 2200800600 （高宽厚）E）配电装置内主母线的截面、材质、布置方式应一致；F）馈电柜出线采用由柜体下部引接的电缆出线方式；G）柜体防护等级不低于 IP54。（6）卖方下位机应提供每台电袋除尘器运行、停止状态的无源接点至 DCS。4.2 配电柜母线（1） 高低压控制柜母线由卖方成套供货,主母线规格不小于_100 10_mm 2。（2） 母线选用高导电率的铜材加工，柜内母线及母线桥采用热缩套管绝缘，热缩套管分包商由买方确认。（3） 母线与母线之间，母线与分支母线之间连接若采用螺栓时，连接螺栓数量不能少于 2 个。（4）母 线 的 搭 接 面 经 过 镀 银 或 搪 锡 工 艺 处 理 ， 确 保 接 触 面 的 温 升 在 允 许 范 围 之 内。（5）主电路用的绝缘导线用多股铜线，绝缘电压不小于 500V，导线两端的接线鼻子的搭接面做镀银或搪锡处理。（6）每台电袋除尘器控制柜暂定分两列布置，两列控制柜之间的联接采用母线桥，母线桥由卖方按需提供，母线桥长度 米，每台炉 段（最终的母线桥长度和段数以设计院施工图为准） 。4.3 整流变压器等设施 （防护等级 IP55）（1）整流变布置在除尘器本体顶部，属屋外安装的设备。整流元件采用高压整流硅堆，性能稳定可靠，保用十年。（2）起吊装置应为电动，其电源由卖方提供。起吊装置的电动机应为防潮型。起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。整流变的起吊设施的起吊高度从零米至除尘器本体顶部，并留有起吊通道。（3）整流变压器的滚轮应与本体顶部相应位置上预留的导轨等设施位置、间距一致。油浸式整流变压器下设储油槽。各储油槽应有导油管引至地面。华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 21（4）在通向本体每一高压部分的入口门要与高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压触电。（5） 除尘器能在电除尘控制室进行远距离集中控制。（6）每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至控制柜及 LCD 进行显示。（7） 整流变工作时，不应对厂内通讯等弱电设施产生干扰。（8） 高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。（9） 保证油浸式整流变压器无漏、渗现象，整流变有放油阀。（10）本体及电气设备需要接地的位置有明显的接地标志并配有接地端子。本体及本体上所有设备的接地设计由卖方完成，接地材料为镀锌扁钢 508mm，供货由卖方完成。本体以外接地网由买方完成，二者的连接由本体厂设计，双方的分界点在本体外1 米。（11）整流变压器除就地牢固接地外，高压整流桥的（+）接地端采用不小于30mm2 的铜芯电缆直接引入控制柜的除尘器接地端。（12） 整体硅整流变压器采用电力 35kV 加强型瓷瓶。4.4 电缆及通道、电动机4.4.1 电缆及通道（1）卖方根据本体上整流变压器、振打装置、电加热等设备的位置设计电缆敷设通道。电缆通道（如桥架等）供货由卖方负责。（2）电缆通道可使用电缆桥架、电缆支（吊）架、电缆保护管、竖井，主通道采用电缆桥架，本体部分电缆桥架由卖方设计并供货。电缆桥架采用钢质热浸锌桥架，电缆桥架应加盖。电缆通道的位置应注意电缆敷设的方便和安全。整流变压器高低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆及其它通信电缆不应与其他动力电缆在电缆桥架上同层敷设，保证不受干扰。（3） 卖方与设计院电缆通道以通往各电袋除尘器本体的电缆通道的终点为界，电缆设施设计及供货分界点在电除尘本体外 1 米，卖方应根据设计院所提资料完成电除尘本体的电缆通道设计。（4） 本体照明线路采用穿管明敷方式，电缆通道亦应兼顾照明电缆（电线）的敷设。卖方设计本体部分的全部照明，包括照明箱、检修箱的安装，灯具的安装应方便检华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 22修。卖方提供灯具、照明箱及检修箱，灯具、照明箱、检修箱型式由买方提出要求，检修电源箱至少设置 6 个分布在各处。照明线路接头处采用端子盒，端子盒为户外式。4.4.2 电动机（1）卖方给除尘器配备的电动机均应符合国家标准，因电机使用在海拔高于1000m 的地区，卖方应按相关规定进行海拔修正。（2）卖方所提供的电机，绝缘等级为 F 级，按 B 级温升考核，容量按设计要求确定。户外安装的电动机应是具有防水功能的全封闭式全天候型，不应因气象或环境的变化而影响正常工作。外壳的防护等级不低于 IP55。（3）电 动 机 的 型 式 必 须 与 它 驱 动 的 设 备 ， 工 作 条 件 ， 使 用 环 境 和 维 修 要 求 相 适 应 。（4）电动机为鼠笼式，堵转电流小于等于 6.5 倍的额定电流，设备的阻力矩不应超过电动机的转柜，对阀门和挡板电动机，其堵转电流不应超过电动机额定电流的 8 倍。（5）电动机应在全电压直接起动，并能承受相应的热应力和机械应力。（6）驱动阀门或挡板的电动机，其设计与安装要能适应（或避免）由于阀门或挡板产生的高温而带来的影响。（7）电机需要安装加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器装在电动机内侧容易查看的地方。（8）对于阀门或挡板电动机应有等于或大于起动时间的允许堵转时间；端电压为80%Un 时，电动机应能起动并能带动所传动的设备正常工作。（9）当阀门和挡板受到极不均衡的压力时既可电动操作也可手动操作。其机械部分的设计应在手动操作后自动回复到电动操作。当手动操作开动电动机时，既不会给操作者带来危险也不会损坏设备。（10）卖方负责电除尘器本体的照明设计，并提供照明电线、穿管、接线盒、灯具、灯架等，以满足检修巡视的要求。照明灯具采用优质防水、防尘、防腐灯具，照明穿线管采用镀锌钢管，电线采用阻燃型。照明附件应选用节能型。照明箱、检修箱防护等级IP55。（11）照明设施应能防水、防尘、防震。不应因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工作。光源型式由买方认可。（12）每台电气设备应有短路、缺相、接地、过负荷保护。（13）每台电气设备在配电柜内应有接地连接，除尘器本体及配电柜接地电阻小于华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 231 欧姆。并与电厂主接地网连接，连接点不少于 4 个。（14）所有设备的标示、标牌、标记应清晰、完整、全面。采用不锈钢标牌。（15）所有交流电动机均应为 YX3 系列及其派生产品（执行YX3 系列（IP55）高效率三相异步电动机技术条件(机座号 80355)JB/T 10686-2006 或 GB/T22722-2008 标准） ，或效率与之相当的类似产品，其效率应不低于中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB18613-2006 中的 2 级效率标准。不得使用已经在 2008 年被强制淘汰的“Y2-E” 系列电动机，亦不得使用已经在 2011 年 6 月 30 日被强制淘汰的“Y ”系列、 “Y2”系列、 “Y3”系列电动机。4.5 关于对控制盘、柜、箱的统一化要求：4.5.1 所有室内、外就地布置的电气和热控箱柜，均要求箱体为不锈钢材料，其钢板厚度不低于 2.0mm 。输煤系统现场布置的或其它有强腐蚀的化学系统也按照此要求。采用不锈钢材料的不做防腐喷漆。4.5.2 室内布置的盘、柜、箱要求防腐面漆工艺为亮光漆，颜色根据买方提供色标。 （待统一制定全厂色标方案，买方提供色卡代码或样品）4.5.3 布置于各电子间、继电器室的屏柜，一般要求屏体尺寸为：2200(高) 800(宽)600MM(深)，其钢板厚度不低于 2.0mm 。屏柜为前后开门，前门为单开透明钢化玻璃门，后门为双开钢门结构，前后门均带锁；防护等级不低于 IP54 。4.5.4 MCC 柜的柜架和外壳应有足够的强度和刚度，其钢板厚度不应小于 2.0mm, 应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定；外壳顶部应覆板遮盖，防止异物、水滴落下造成母线短路；柜体前面应设置防止直接触操作元件的钢化玻璃门；外壳防护等级一般不低于 IP54 。4.5.5 所有屏体的设备标识牌由卖方制作，包括屏体前后标识，统一采用 PVC 材质，具体要求由买方提供。4.5.6 安装于室外以及车间现场的盘、柜、箱，外壳防护等级均不低于 IP54 。4.5.7 检修电源箱、照明箱等断路器必须是带漏电保护功能的。照明箱采用嵌入式结构，式样如图一；检修电源箱采用壁挂式，式样如图二，具体回路数根据设计确定，防护等级均不低于 IP54 。华电朔州一期 2300MW 级热电机组工程电袋复合除尘器技术协议书 24图一：照明箱 图二：检修电源箱4.5.8 各盘柜内主要电气元器件选用施耐德、ABB、西门子。端子排选用凤凰端子。4.5.9 对就地控制箱内电气元器件开关布置时，留有足够的空间，上部不少于 300mm、下部不少于 150mm 的检修空间。4.5.10 就地控制开关箱具体尺寸由业主给定。4.6 仪表和控制要求4.6.1 一般要求4.6.1.1 卖方应负责全套控制系统的设计和供货。卖方提供的系统应在大型火力发电机组上有成功应用的经验，适合电站运行特点，技术先进，产品质量好、可靠性高。热工检测及控制设备考虑在各种工况下能安全、稳定运行，监测、操作方便，设备安全可靠。4.6.1.2 卖方提供的所有参数及显示仪表刻度单位符合国际单位制单位。例如 Pa（帕） 、kPa（千帕） 、M Pa（兆帕） 、（摄氏度） 、t