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文档简介
2006年新产品发布会会议内容 大金企业姿态 VRV最新核心技术 产品介绍 VRV系统设计要点及实例分析 大金企业姿态灵活 合理真实节能环保 研发最尖端节能技术提高系统 COP提供具有真实品质及性能的产品最大限度推广新冷媒技术和环保原料开发灵活的产品满足中国市场的需求推荐合理的设计使用发挥产品最佳性能大金创造了 VRV大金驱使 VRV技术不断升华l配管长 50ml最小控制单元 2.5HPl配管长 70ml最小控制单元 1.8HPl配管长 100ml最小控制单元 1HPl配管长 100ml最小控制单元 2HPl配管长 100ml最小控制单元 0.8HPl配管长 150ml最小控制单元 0.8HP第一代第一代 VRV最早的最早的 变频变频 VRV涡旋式涡旋式 变频变频 VRV大容量大容量 VRV Plus热驱式热驱式 VRV新冷媒新冷媒 VRV涡旋式变频涡旋式变频 20HP VRV节能节能 大型大型 VRV大金 VRV(技术)发展历史 八大核心技术过冷却技术 直流变速技术 回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术 高制热性能技术过冷却技术过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术高精度的过冷却 实现 18.7 过冷37.1J/48.343.0J/29.6J/气液两相混合状态 气态冷媒液态冷媒lg Ph冷凝过程蒸发过程VRVVRV 8.50J/压缩过程节流过程85% up33% up 制冷能力 =39.46制冷能力 =52.61制冷能力 =28.47过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术过冷却技术作用 减少管长衰减70.0%75.0%80.0%85.0%90.0%95.0%100.0%105.0%110.0%0 20 40 60 80 100配管长( m)制冷能力比80.0%85.0%90.0%95.0%100.0%105.0%110.0%115.0%120.0%COP比制冷能力(标准)制冷能力( size up)制冷 COP( 标准)制冷 COP ( size up)配管配管 size up高压冷媒(高压冷媒( R22 R410A)高精度过冷却回路46%利用过冷却回路,单位循环量冷媒可多提供 46%的制冷量54%R410A的密度比 R22约大 43%R22 : R410A 1/25.6 : 1/36.8 1 : 0.7 ( 30%)6 时饱和冷媒比体积比较 (m3/kg)制冷能力C O P单位管长压力损失单位管长压力损失 =AGr2 V2g d5A:管摩擦系数管摩擦系数 Gr:冷媒循环量冷媒循环量 V:比体积比体积 g:重力加速度重力加速度 d:管径管径过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术e-pass回路提高冷凝器过冷效果hlgPe Pass普通热交换结构37.1 7537.17537.175高温冷媒限制过冷高温影响小43过冷却加大后就会增大冷凝器进出口冷媒的温差,使相互间产生热损失,降低过冷度在 e-Pass热交换结构中,将冷媒进口和出口隔开,从而保证了过冷却的效果n实现 48.3 37.1 过冷( 11.2 过冷度)过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术室内机 室外机高性能过冷却回路进行精确再冷lg Ph过冷再冷两级过冷原理图系统示意图过冷却回路 实现过冷却 保证最佳效率和可靠性n实现 37.1 29.6 的过冷( 7.5 过冷度)直流变速技术过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术VRV直流变速技术磁阻式直流电机强力钕磁铁正弦波控制技术Sensor less技术压缩机低速回转技术压缩机高速回转技术相位控制技术32bits高速微机控制技术最佳节能效果精确控制冷媒流量降低运转噪音过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术采用新一代涡旋式压缩机压差油膜控制高性能、低噪音新一代高转速 G型压缩机 (仅供大金 VRV使用 )转速提高: 105rps 140rps( 133)数字化解析高 压压力压缩冷媒自重高刚度机壳定涡盘曲轴动涡盘减少摩擦损失高 压 油高压低压 高 压 油 顶回力轴向摩擦力详细加工精度提高损耗小提高压缩效率降低噪音提高气密性高强度回转轴 高刚度机壳降低噪音提高气密性过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术采用压差油膜润滑技术1、减小摩擦2、延长寿命3、降低噪音4、更加可靠压差油膜润滑技术低压高压顶回力高压 油n利用压力差使固定涡旋和可动涡旋接触面间产生油膜过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术压缩机磁阻式直流电机磁阻转矩大金所使用的钕磁铁铁氧体磁铁磁力(MGOe)磁力越高钕磁铁(直流电机中采用)0 15 45 60 75024681012电流相位 deg转矩Nm30 90效率图磁阻转矩磁铁转矩合成转矩 转矩计算公式:磁铁转矩磁阻转矩强磁力的钕磁铁,使磁铁转矩更高,能耗更少钕磁铁的磁阻式安放方式,获得更大磁阻转矩,电机效率更高过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术大金 Sensor less技术回转 数( rpm)40 60 80 1001008060效率 交流电机传统直流电机Sensor less直流电机采用 Sensorless技术无需电机回转数传感器便可实现压缩机转速的准确控制避免了传感器滞后及误判断,大大提高直流变速的实时控制提高了压缩机运行的安全性UVW电机型号预测控制PMSM过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术普通低压腔压缩机 大金高压腔压缩机排气口进气口用吸入气体冷却电机,效率低下用压缩后冷媒冷却电机效率更高进气口排气口高压腔压缩机采用压差供油方式无需油压泵回油技术过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术智能油面控制压缩机 全新系统油平衡技术n高性能油分离器确保压缩机的保有油量n油面控制技术有效避免偏油状态回气排气冷冻油 回油率油面下降率油面控制压缩机0.5 1.0 1.5wt%wt%0.51.01.5均油状态1.02.01.02.01.02.01.02.01.02.01.02.01.0压缩机 11.0偏油状态1.52.51.52.51.02.51.52.51.00.50.051.950.451.0当油面达到一定高度时,回到压缩机的冷冻油会自动排出压缩机油分离器效率 90以上压缩机 2压缩机 3压缩机 1压缩机 2压缩机 3过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术小型 油分 离 器INV压缩机STD 1压缩机: 交叉回油 回路STD 2压缩机运转运转运转交叉回油技术 无需压缩机间均油管压缩机回油连接方式示意图冷媒控制技术过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术n根据系统运转状态判断冷冻油的滞留 位置、油 回收时的 流速、冷媒 干燥 度 等,使压缩机、电子膨胀阀获得最佳控制出色的冷媒控制需各个部件的配合换热器电子膨胀阀换热器压缩机过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术冷媒管路储液技术n采用过冷却技术,大大降低冷媒的使用量n利用冷媒管路储液技术,可将多余液态冷媒贮存在管路中n系统压力及液态冷媒的控制更精确无储液器室外机室内机高制热性能技术过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术制热快速启动变频压缩机启动后可以进行 大容量 运转,提供更大制热量变频标准约需 3分钟达到 100%能力( 48HP数据)利用变频压缩机启动电流小,减少电网冲击,实现 软启动 利用 定频压缩机启动速度快 的优势,迅速达到要求过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术智能化霜技术 精确掌握化霜时机n不同运转状态下,化霜运转启动条件不同冷凝温度热交温度 Tb时间外气温度 TaT T增大热交结霜时温度热交结霜时时间T室外 机换热量 Q外气温度 Ta冷凝温度热交结霜时热交温度 Tb热交结霜时热交结霜时温度高负荷时化霜启动条件Tb pTa q ( p,q为系数 )低负荷时化霜启动条件 A Q/T C ( 为热传导率 C为常数、 为系数 ) 过冷却技术直流变速技术回油技术冷媒控制技术换热器技术环保技术静音技术强力制热技术智能化霜技术 准确运用化霜方式冷凝温度蒸发 温度时间温度降雪时2Hours化霜 热启动3mins+4minsn低温化霜运转方式
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