食品生产车间清洁消毒制度

食品生产车间清洁消毒制度篇一：食品厂清洗消毒作业指导书管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的 规范生产车间场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 班长负责该作业指导书的实施。 品控人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 包括生产车间、配料间、包装间以及更衣室、洗手消毒间。 适用于换鞋间、更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、烤盘、货架、周转箱等的清洗消毒工作。 4. 内容 车间地面、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM 含氯消毒水、82以上热水，75%酒精、塑料桶。 生产结束后的清洗消毒 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复431、432 步骤操作。 消毒：墙面、地面、工作台、输送带、容器等用100PPM 有效氯消毒液均匀泼洒，消毒 3 分钟以上；周转箱用 100PPM 含氯消毒水浸泡 3 分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精喷洒消毒。 用自来水对所有消毒过的表面（换鞋室、更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复434，435 步骤操作。 生产前的清洗消毒 每日开工前，耐热容器和工器具分批用 82以上热水消毒 3 分钟，不耐热的工器具用 100PPM 有效氯消毒液浸泡 3 分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 生产前开启紫外灭菌灯 2 小时，对车间空气进行消毒。 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复441 步骤操作。 生产加工间歇的清洗消毒 每连续工作 12 小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 内包装人员每天出去后进入包装区前，用 75%酒精对手喷雾消毒一次。 5相关记录 人员洗手消毒作业指导书 1.目的 生产前进入车间的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。 2.职责 车间主任负责贯彻该作业指导书 更衣室负责人员负责该作业指导书的实施车间品控员负责该作业指导书的监督检查 3.适用范围 本作业指导书对人员的卫生管理是有效的。 4.内容 车间门口检查 非车间生产及管理人员，未经总经理批准或管理者代表批准不准进入车间。 患有手外伤，皮肤病、腹泻等有碍食品卫生的人员不准进入车间。 长指甲、佩带妆饰物的人员应剪指甲，去掉妆饰物后才准进车间。 检查合格，允许进入车间的人员到更衣室更衣。 更衣：先戴好帽子，头发不得外露，穿工作服全部头发不外露，戴口罩。 洗手：湿手，滴上皂液，两手反复搓洗，然后在感应水笼头下冲洗干净。 手部浸入 50PPM 消毒液内，并保持 30 秒以上，手腕以下部分表面应全部浸入。 在感应水笼头下冲洗去手的消毒液后，烘干双手后方可进入加工场所。 手消毒后，如有污染，必须重复 4、54、6 程序。 人员的卫生情况应记录在记录表中。 生产期间，其它人员，如检验人员、检查人员、参观人员等进入，必须按执行。消毒液验收、配制、使用作业指导书 1.目的 规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对食品和食品接触面的污染。 2.职责 采购部负责采购有合格证明允许在食品中使用的消毒剂。 技术品控部负责消毒剂的验收、配制。 技术品控部负责本作业指导书实施的监督检查。 3.适用范围 本作业指导书适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。 4.内容 采购的每批消毒剂，采供部应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。 进厂的每批消毒剂，进公司时，由技术品控部进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液的生产日期、浓度，并保留存档。并通知实验室取样化验有效氯含量并在盛放消毒剂的桶上进行标识，标识内容包括消毒剂的生产日期或进货日期、品名、浓度。消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染食品和食品接触面。 品控员按照卫生标准操作观范规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持有效浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和药液有效浓度，确定加入液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整，加工用水的加氯，按加氯器的操作规程执行。日常使用的消毒液配制方法： 消毒液的配制公式 C=（C1*L1）（L1+L2） L1=C*（L1+L2）/C1 C消毒液浓度（PPM） C1母液浓度（PPM） L1母液用量（升） L2池内水量（升） 生产期间各加工区域所需配制有效氯消毒液消毒液浓度均按和中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。 车间班组长对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法， 使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，然后用自来水进行冲洗,冲剩残留消毒液方可使用。消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用时均应放掉残液，冲洗干净。操作消毒时要做好个人防护工作。运输车辆及工器具清洗消毒作业指导书 1.目的 保证运输的产品不受车辆及工器具的污染而影响产品的卫生质量。 2.适用范围 本作业指导书适用于运输产品的车辆及工器具。 3.职责 车主负责运输车辆的清洗消毒工作的实施。 技术品控部负责贯彻并监督该工作的实施。 4.作业要点 卸货后的卫生 将装货车辆上及周转箱内的杂物清除到垃圾房中。 装货前的卫生 清除车辆上及周转箱内的一切杂物。 周转箱应定期清洗。 禁止用装过有毒有害物质的车辆装产品。 如装货车辆卫生状况不良，必须用自来水冲洗干净后，再用 100PPM 含氯消毒水泼洒车箱表面或用喷雾器喷洒车箱表面，使其接触 3 分钟以上。 冲洗：用清洗机（或水管）对车辆及工器具进行全面冲洗，去除残留物。 河南老师傅食品发展有限公司 清 洗 消 毒 作 业 指 导 书 篇二：食品加工消毒制度1.水塔清洗消毒指导书 1. 目的 生产期间每季度对水塔进行一次清洗消毒，以达到清洁卫生的要求，确保水的安全卫生。 2.职责： 动力科科长负责贯彻该作业指导书。 2. 2 水工班班长负责该作业指导书的实施。 动力科科长负责该作业指导书的监督检查。 3.适用范围 本作业指导书适用于公司水塔的清洗消毒工作。 4.内容 首先切断水源，排放塔内清水 放完后施工人员进入水塔，打开塔内排污管排放塔内沉淀物 用清水冲洗、打扫直止没有污物为止。 用漆铲铲除塔内四周硬质水垢残留，水垢排入下水道。由施工人员用硬板刷带水刷洗池壁污垢四次，待检查没有水垢后再用塑料刷清洗内池壁。 塔内清除干净后，并用清水反复冲洗，直至没有污垢，将排水管口堵止。 向塔内进水至正常水位，加入次氯酸钠，使塔内水的有效氯含量为 100PPM，消毒 4 小时。 4 小时后，由水工将清毒水放干净，再用清水冲洗，进行换 水 4 次。感官检查，使用前进行感官检查，如检查不合格，重复前程序。 5相关记录 水塔清洗消毒记录 2.二氧化氯发生器操作作业指导书 1.首先将盐酸来料配制成 9的盐酸溶液(盐酸用白色塑料桶存放)。 2.将亚氯酸钠来料配制成浓度的亚氯酸钠溶液,(原料用蓝色或绿色塑料桶存放)。 3.等各种原料配成后，放入运行捅内,可先开启手动按钮，用发生器的泵将药液输入管内。 4.一切正常后先打开进出水伐，启动管道泵使加氯器管道中浮球升至感应器之上并进行排空气。 5.后开总电源开关,进行至二氧化氯发生器工作. 6.加氯器屏幕显示浓度为/H。 7.盐酸不能与亚氯酸钠存放在一起，要分开存放，以免发生爆炸。 8.水泵及水处理装置在加工车间工作时要打开,加工车间结束后再关闭水处理系统。 9.水处理室只准操作人员进入,其他人员不得进入. 10.操淮人员应经常观察水处理系统中盐酸及亚氯酸钠的用量，当亚氯酸钠及盐酸药液低于最低位时,要补充至最高位。 11.操作人员要和公司化验人员密切配合,加强水质管理。12相关记录：二氧化氯发生器监控记录 3收购、前整理清洗消毒作业指导书 1目的 规范收购、前整理场地清洗消毒的操作行为，保证其生产环境、设备、设施等处于清洁状态。 2职责 21 车间主任负责贯彻落实该作业指导书 22 卫生班长负责该作业指导书的实施 23 车间质检员负责该作业指导书的监督检查 3适用范围 适用于收购、前整理场地的墙面、地面、分级筛、跳豆机、去壳机、拣豆、输送线、提升机、水槽、工作台、刀、模具、刀板、剪刀、清洗池、塑料筐等的清洗消毒工作。 4内容 41 收购、前整理场的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。 42 清洁用品，包括塑料刷、扫帚、水池、塑料桶、自来水、100PPM 含氯消毒水。 43 生产结束后的清洗消毒 431 清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。 432 冲洗：用扫帚等工具和清水进一步洗、扫、刷，清除一 切设备、设施中的杂物、泥污等。433 用含 100PPM 有效氯的消毒液对墙壁、地面、设备设施进行喷雾或浇洒消毒。10 分钟后用清水冲洗，清除消毒剂残留。 434 检查所有清洗消毒过的表面，如发现任何残留痕迹，重复 431433 步骤操作。 44 生产前的清洗 每天开工前，分别用自来水对场地、设备、工器具进行冲洗。 45 生产加工间隙的清洗消毒。 451 清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。 452 用自来水分别对上述设备、设施、工器具等进行彻底冲洗。 453 清洗池每使用 1 小时，必须彻底清洗换水一次。 454 检查所有清洗过的表面，如发现任何残留痕迹，重复 451 453 步骤操作 5相关记录 设备、设施、工器具清洗消毒执行、检查记录 4漂烫间清洗消毒作业指导书 1目的 规范漂烫间清洗消毒工作，保证其生产环境、设备、设施处于清洁状态。 2职责 21 车间主任负责贯彻落实该作业指导书22 卫生班长负责对该作业指导书的实施 23 质检员对该作业指导书的实施进行监督检查。 3适用范围 适用于漂烫间墙面、地面、提升机、漂烫机、周转筐等的清洗消毒工作。 4内容 41 漂烫间的清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。42 清洗用品包括塑料刷、塑料桶、自来水、100PPM含氯消毒水。 43 生产结束后的清洗消毒 431 拆卸漂烫机上的盖子及其它容易拆卸的部件，使其各个部件都能得到清洗。 432 冲洗，用自来水对墙壁、地面、提升机、漂烫机、周转筐进行冲洗，或用塑料刷进行刷洗，清除表面及内部所有残留、残渣。 433 消毒：关闭放水阀门、机（池）内注满清水，开启蒸汽阀门，使机内水温升到 90以上，并开启蒸煮机，输送带转动，使热水与机内、表面充分接触时间不低于 5分钟，然后放掉热水。墙壁、地面、提升机用 100PPM 有效氯消毒水均匀泼洒消毒，使其接触 3 分钟以上。 434 感官检查所有已清洗消毒过的表面，如发现残留，重复 431-433 步骤操作。 篇三：食品用设备、设施清洁消毒维修管理制度食品用设备、设施清洁消毒维修管理制度 一、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。 二、配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。主要设施宜采用不锈钢，易于维修和清洁。 三、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场所（所有出入口） ，设置纱门、纱窗、门帘或空气幕，如木门下端设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于 6mm 的防鼠金属隔栅或网罩；距地面 2m 高度可设置灭蝇设施；采取有效“除四害”消杀措施。 四、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关，并宜提供温水。 五、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排除潮湿和污浊空气。 六、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料（工艺要求必须使用除外） ，必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染；加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。七、各功能区