长输管道安装规范

长输管道安装规范篇一：油气长输管道工程施工及验收规范油气长输管道工程施工及验收规范 前言 本规范是根据建设部建标【XX】85 号关于印发“XX年至 XX 年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知” 文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。 本孤帆共分 19 章和 3 个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。 在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。 本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编 065000） ，以便今后修订时参考。 目次 1.总 则 2.术 语 3.施工准备 4.材料、管道组建验收 一般规定 材料，管道附件检查及修理 5.交接桩及测量放线 一般规定 交桩，移桩 测量放线 6.施工作业带清理及施工便道修筑 施工作业带清理 施工便道修筑 7.材料，防腐管的运输及保管 装卸 运输 保管 8.管沟开挖 管沟的几何尺寸 管沟开挖 管沟验收 9.布管及现场坡口加工 布管 现场坡口加工 10.管口组对，焊接及验收 一般设定管口组对与焊接 焊缝的检验与验收 11.管道防腐和保温工程 12.管道下沟及回填 管道下沟 管沟回填 13.管道穿（跨）越工程及同沟敷设 管道穿（跨）越工程 穿越地下管、缆 管道同沟敷设 14.管道清管、测径及试压 一般规定 清管、测径 水压试验 气压试验 15.输气管道干燥 16.管道连头 17.管道附属工程 截断阀室及阀门安装 阴极保护工程 里程桩、转角桩、标志桩、锚固墩。警示牌 线路保护构筑物 18.健康。安全与环境 19.工程交工验收 附录 A 埋地管道弹性敷设的现场放线方法 附录 B 焊接艺术指导书（规程） 附录 C 焊接工艺评定报告 本规程用词说明 附：条文说明 1 总 则 为提高油气，气长输管道工程水平， ，确保管道工程质量，降低工程成本，制定本规范。 本规范适用于新建或改，扩建的陆地长距离输送石油，天然气管道，煤气管道，成品油管道线路工程的施工及验收。 本规范不适用于长输石油，天然气场站内部的工艺管道，油气田集输管道、城市燃气输配管网、个噢噢那个也企业内部的油气管道以及投入运行的油气管道改造、大修工程的施工及验收。 管道线路工程施工主要分为：施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线， 施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，管沟开挖，布管及现场坡口加工，管口组对，焊接及验收，管道清管，测径及验收，管道防腐和保温工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管，测量，测径及试压，输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康，安全与环境和工程交工验收。 施工前，应进行现场交桩和技术交底、施工中，应及时进行竣工资料的填写和整理 施工企业应按照设计文件要求组织施工，应建立质量管理体系，编制合理的质量计划，确保工程质量。 承担油、气长输管道工程施工的企业，必须具有国家或行业主管部门认定的施工企 业资质。 油、气长输管道工程施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家先行有关 标准的规定。 2 术语 长输管道 long-distance pipeline 是指产地、储存库，用户间的用于树洞油、气戒指的管道。 弹性敷设 pipe laying with elastic bending 管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形进行管道敷设的一种方 式。 管件 pipe fittings 弯头，弯管，三通，异径接头和管封头等管道上各种异形链接件的统称 管道附件 pipe auxiliaries 管件，法兰，阀门及其组合件，绝缘法兰，绝缘接头等管道专用不见的统称。 水露点 water dew point 气体在一定压力下析出第一滴水时的温度。 冷弯管 hot bends 在不加热的条件下，用模具（或夹具）将管子弯制成需要角度的弯管 弯头 elbow 曲率半径小于 4 倍公称直径的弯曲管段。 3 施 工 准 备 技术准备，应包括下列内容： 1 参加设计交底及图纸会审工作 2 编制，报批施工组织设计。施工方案及质量、健康、安全和质量措施 人力资源准备，应包括下列内容： 1 建立项目组织机构和个项管理制度。 2 被指满足工程需要的施工工种和人员。 3 组织主要工种的人员培训。考试取证。 机具设备准备，应包括下列内容： 1 完成施工机具设备配置。 2 完成施工机具设备的检修维护。 3 完成具体工程的专用施工机具制作。 物资准备，应包括下列内容： 1 施工主要材料的出尊应能满足连续作业要求。 2 做好物资采购、验证、保管工作。 现场准备，应包括下列内容： 1 办理相关施工许可证，与当地政府主管部门办理有关协议合同。 2 现场已征地量应满足作业要求。 3 完成现场水。路、点。讯、场地平整，即“四通一平”及施工暂设工作。 4 材料、管道附件验收 一般规定 工程所用材料，管道附件的材质。规格和型号必须符合设计要求，其质量应符合国家现行有关标准的规定。应具有出场合格证、质量证明书或使用说明书。 管理证明书以及材质证明书或使用说明书。 表 弯头。热煨弯管。冷弯管的规定 材料。管道附件检验及修理应对工程所用材料、管道附件的出场合格证、质量证明书以及材质证明书进行检查， 当对其质量（或性能）有疑问时应进行复验，不合理者不得使用。 应按制管标准检查钢管的外径、壁厚、椭圆度等钢管尺寸偏差，钢管表面不得有裂 纹、结疤、则蝴蝶以及其他深度超过公称壁厚偏差的缺陷。 钢管如有凿痕、槽痕、凹坑、电弧烧痕、变形或压扁等有害缺陷应修复或消除后使 用 1 凿痕、槽痕可以用砂轮磨去，输油管道也可以同时选用焊接方式修复，但磨剩的厚 度不得小于材料标准允许的最小厚度，否则，应将受损部分整段切除。 2 凹坑的深度不超过公称观景的 2%，两坑位于纵向焊缝或环向焊缝处影响管子曲率 者，应将凹坑处管子受损部分整段切除。 3 变形或压扁的管段超过制管标准规定时，应废弃。 弯头、弯管端部应标注弯曲角度，钢管外径。壁厚、曲率半径及材质型号等参数。 凡是注不明或不符合设计要求的不得使用。 绝缘接头或绝缘法兰安装前，应该进行水压试验，试验压力为设计压力的倍， 稳压时间为 5min，以无泄漏为合格。是呀后应擦干残余水，惊醒绝缘检验，检验应采用 500V 兆殴表测量，其绝缘电阻应大于 2 兆殴。 线路截断阀门安装前，应进行外观检查、阀门启闭检查及水压试验，其检验要求应 符合表的规定，有特殊要求这除外。 表 截断阀检查、试验规定 5交接桩及测量放线 一般规定 设计单位与施工单位在现场进行控制（转角）桩、沿线路设置的临时性、永久性水 准点的交接后，施工单位应进行测量放线。将桩移交到施工作业带的边缘。 管沟回填后，应将设计控制（转角）桩回复到原位置。交桩、移桩 设计代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、 转角角度。交桩后，施工单位应采取措施，保护控制（转角）桩，对已经丢失的桩应复测补桩。 平原地区宜采用与管道轴测线等距平行移动的方法移桩（图） ，移桩位置在管 道组装焊接一侧，施工带边缘界线内 1m 为宜，转角桩应按转角的平分线方向移动，平移后的桩称为原桩的副桩。山区移桩困难时刻采用引导法定位，即在控制（转角）桩四周值上 4 个引导桩，4 个引导桩构成四边形对角线的交点称为原控制（转角）桩的位置。 篇二：天然气管道安装规范 城镇燃气设计规范 燃气引入管敷设位置应符合下列规定： 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于 DN15 清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。 10215 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。 10216 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10217 建筑物设计沉降量大于 50mm 时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲 2 次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10218 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于 25mm； 2 输送天然气不应小于 20mm； 3 输送气态液化石油气不应小于 15mm。 10219 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。 10220 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于 001 坡向室外管道的坡度。 10221 地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求： 1 净高不宜小于22m。 2 应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于 3 次h；并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于 6 次h。 3 应有固定的防爆照明设备。 4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。 5 应按本规范第 108 节规定设置燃气监控设施。6 燃气管道应符合本规范第 10223 条要求。 7 当燃气管道与其他管道平行敷设时，应敷设在其他管道的外侧。 8 地下室内燃气管道末端应设放散管，并应引出地上。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。 注：地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。 10222 液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备不应设置在地下室、半地下室内。当确需要设置在地下一层、半地下室时，应针对具体条件采取有效的安全措施，并进行专题技术论证。 10223 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、住宅汽车库(不使用燃气，并能设置钢套管的除外)的燃气管道应符合下列要求： 1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按提高一个压力等级进行设计； 2 管道宜采用钢号为 10、20 的无缝钢管或具有同等及同等以上性能的其他金属管材； 3 除阀门、仪表等部位和采用加厚管的低压管道外，均应烽接和法兰连接；应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行 100射线照相检验，活动焊口应进行 10射线照相检验，其质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98 中的级；其他金属管材的焊接质量应符合相关标准的规定。 10224 燃气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等。 10225 燃气水平干管宜明设，当建筑设计有特殊美观要求时可敷设在能安全操作、通风良好和检修方便的吊顶内，管道应符合本规范第 10223 条的要求；当吊顶内设有可能产生明火的电气设备或空调回风管时，燃气干管宜设在与吊顶底平的独立密封型管槽内，管槽底宜采用可卸式活动百叶或带孔板。 燃气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。 10226 燃气立管不得敷设在卧室或卫生间内。立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内。 10227 燃气立管宜明设，当设在便于安装和检修的管道竖井内时，应符合下列要求： 1 燃气立管可与空气、惰性气体、上下水、热力管道等设在一个公用竖井内，但不得与电线、电气设备或氧气管、进风管、回风管、排气管、排烟管、垃圾道等共用一个竖井； 2 竖井内的燃气管道应符合本规范第 10223 条的要求，并尽量不设或少设阀门等附件。竖井内的燃气管道的最高压力不得大于 O2MPa；燃气管道应涂黄色防腐识别漆； 3 竖井应每隔 23 层做相当于楼板耐火极限的不燃烧体进行防火分隔，且应设法保证平时竖井内自然通风和火灾时防止产生“烟囱”作用的措施； 4 每隔 45 层设一燃气浓度检测报警器，上、下两个报警器的高度差不应大于 20m； 5 管道竖井的墙体应为耐火极限不低于 10h 的不燃烧体，井壁上的检查门应采用丙级防火门。 10228 高层建筑的燃气立管应有承受自重和热伸缩推力的固定支架和活动支架。 10229 燃气水平干管和高层建筑立管应考虑工作环境温度下的极限变形，当自然补偿不能满足要求时，应设置补偿器；补偿器宜采用形或波纹管形，不得采用填料型。补偿量计算温差可按下列条件选取：1 有空气调节的建筑物内取 20； 2 无空气调节的建筑物内取 40； 3 沿外墙和屋面敷设时可取 70。 30 燃气支管宜明设。燃气支管不宜穿过起居室(厅)。敷设在起居室(厅)、走道内的燃气管道不宜有接头。当穿过卫生间、阁楼或壁柜时，燃气管道应采用焊接连接金属软管不得有接头)，并应设在钢套管内。 10231 住宅内暗埋的燃气支管应符合下列要求：1 暗埋部分不宜有接头，且不应有机械接头。暗埋部分宜有涂层或覆塑等防腐蚀措施。 2 暗埋的管道应与其他金属管道或部件绝缘，暗埋的柔性管道宜采用钢盖板保护。3 暗埋管道必须在气密性试验合格后覆盖。 4 覆盖层厚度不应小于 1Omm。 5 覆盖层面上应有明显标志，标明管道位置，或采取其他安全保护措施。 32 住宅内暗封的燃气支管应符合下列要求： 1 暗封管道应设在不受外力冲击和暖气烘烤的部位。 2 暗封部位应可拆卸，检修方便，并应通风良好。 33 商业和工业企业室内暗设燃气支管应符合下列要求： 1 可暗埋在楼层地板内； 2 可暗封在管沟内，管沟应设活动盖板，并填充干砂；3 燃气管道不得暗封在可以渗入腐蚀性介质的管沟中；4 当暗封燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应设套管。 10234 民用建筑室内燃气水平干管，不得暗埋在地下土层或地面混凝土层内。 工业和实验室的室内燃气管道可暗埋在混凝土地面中，其燃气管道的引入和引出处应设钢套管。钢套管应伸出地面 510cm。钢套管两端应采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝缘层。 10235 燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。 输送湿燃气的燃气管道敷设在气温低于 O的房间或输送气相液化石油气管道处的环境温度低于其露点温度时，其管道应采取保温措施。 篇三：管道安装规范给排水管道安装规范 1. 一般规定 1. 管道工程应根据住户要求安装，完工后必须进行试压，检查合格后，才可进行 其他装饰工程。 2. 管道安装必须横平竖直。排水管道必须畅通。2. 技术要求及验收标准 1. 冷热水管道的位置是左冷右热。 2. 浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150，两接头之间的距离为 1505。 3. 台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为 45020，冷热水管接的间距 为 100-120。 4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为 250，与坐厕中心位置的偏差为 200。 5. 所有出墙连接设备的管接（内丝直角弯头）必须与墙面垂直。管接安装平面与 墙面（含面砖）的伸缩偏差在 3-5的范围内。 6. 冲淋龙头接头的高度一般应距离地面 800-900，两接头之间的距离为 150 10。 7. 热水器（电热水器）进水口前应安装阀门。 8. 明装进水管道必须使用管卡进行固定，管卡间距应不大于 600。 9. 金属热水管道应有保温层。 10. 进水管道管径的标准选择，即 PPR 水管为标称规格 D25，金属水管为标称规格 D20。 11. 安装浴缸必须要保留检修口，严禁使用塑料软管连接的浴缸落水，浴缸落水口 必须对准地面的浴缸下水，并必须作好密封。安装好以后，应经过盛水实验，合格后，才可以封检修口。 12. 水龙头一但安装好以后，严禁对水管道系统进行高压试压，水龙头的最高允许 压力为 5KG/CM2。 13. 暗埋及明装排水或下水管道一律使用 PVC 管，不得使用软管，接口处必须密封 不渗水。 14. 大容量的用水设备（浴缸、污水盆）排水管的管径应不小于 50，普通排水 管的管径必须不小于 40，排水管的连接处必须牢固，不渗水；排水管与排水口的连接必须密封不渗水。 15. 排水横管（D40D50）的标准坡度为，最小坡度为，及每米 的管道落差最小为 25，长度小于，可相应降低标准。 16. 煤气管道应用镀锌铁管；煤气管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶内的 煤气管道不得有接有，如却需移动表具，应由业主向燃气主管部门提出申请，经同意后方可施工。 17. 竣工及隐蔽工程验收均需要对煤气（天燃气）进行泄露检测。 18、管道穿越楼板时，应设置套管，套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料封堵；管道穿越地下室外墙、水池及水箱池壁、池底应做柔性防水套管，预埋套管应带翼环。 消防给排水 一、工程概况：1、消防用水量：室外消火栓为30L/S，2 小时；室内消火栓为 20L/S，2 小时；室内喷淋为40L/S，1 小时。 （L/S 升/秒、m3/h 立方米/小时、m3/d 立方米/天、暴雨强度单位：L/升/秒.公顷） 。 2、火灾发生时，该区域的水流指示器动作消防中心发出信号报警阀动作敲响水力警铃报警阀上压力开关动作启动喷淋泵1 小时后自动停止喷淋泵。 3、配电房、发电机房、柴油间的气体消防用的 CO2浓度为 34，七氟丙烷的浓度为 9 4、泄压阀的压力为工作压力+ 5、管径以 mm 计、标高以 m 计。管道标高：消火给水、自动喷淋以管中心为标高。消火栓栓口中心距地安装,室外消火栓最大间距 120m。 二、给排水设备、器材选用 1、消火栓箱体为铝合金面鉄箱或铝合金框玻璃棉铁箱。防火墙处的消火栓采用半明装时箱体后剩余墙壁厚度12cm 2、喷头选用：闭式玻璃球喷头，厨房及玻璃屋温度为 93 0C、洗衣房及闷顶温度为 79 0C、钢屋架温度为 141 0C、其它温度为 68 0C、宾馆、公寓、招待所、办公室温度为 57 0C。 喷淋干管管径为 DN150, 喷头管管径为 DN15，喷头流量特性系数为 80，支管管径按下表定 3、水泵出水口的阀门前应装有压力表，且压力表（型号 Y100）指针为滿度的 1/22/3 之间，压力表应装有阀门，且阀门耐压应 PN水泵的最大工作压力 4、室外消火栓应采用地上式，且应有 1 个 100mm 或2 个 65mm 的出水口，室外消火栓间距为 m 三、管道材料及接口 四、阀门及管道 1、所有阀门的压力，用在配水管上 PN= MPa，用在输水管道、水泵房的阀门应输水管道的最大工作压力。即低区室内消火栓与喷淋系统配水管上的阀门 PN= MPa，用在输水管道、水泵房的阀门 PN= MPa；高区室内消火栓系统配水管上的阀门 PN= MPa， ，用在输水管道、水泵房的阀门PN= MPa ；室外消火栓系统配水管、输水管道上的阀门 PN= MPa。 2、泄压阀的压力为工作压力+，自动喷淋管道阀门一律采用信号闸阀 3、DN 50 者，采用闸阀；DN 50 者，采用截止阀 4、水泵出口压力 PN出水管采用消声止回阀或缓闭式止回阀。其它部位可采用旋启式止回阀或梭式止回阀 5、阀门在安装前应做强度与严密性试验 6、消火栓及喷淋系统的立管都应在管顶设置自动排气阀，规格为 DN25、PN=，排气阀下设置一个 DN25 截止阀。7、喷头距离：无吊顶时直立喷头与楼板距离为h15cm；吊顶内的直立喷头与楼板距离为 80cmh。喷头与距常规灯具、送排风风口的平面的间距，遇大功率灯泡或出风口，喷头与其间距 8、喷头间距及服务面积：按中危险 2 级设计，同一配水支管上的间距及相邻配水支管的间距不应大于下表，且。 节间距如下表 50%的管段 应设置一个固定支架，固定支架应设置在上一层管道上。 b） 各种金属管道应每层设置一个固定支架，固定支架距楼地面。 10、管道穿越楼板时，应设置套管，套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料封堵；管道穿越地下室外墙、水池及水箱池壁、池底应做柔性防水套管，预埋套管应带翼环； 11、管道嵌墙的墙槽尺寸：宽度为 D+60，深度为D+30 五、试压要求 1、室内各种材质的给水管道系统的水压实验压力均为工作压力的倍 2、检验方法：金属及负荷管道系统在实验压力 10min后压力降,塑料给水管道系统在实验压力下稳定 1h 后压力降,然后在工作压力的倍状态下稳定 2h 后压力降 3、喷淋系统水压试验：当系统设计压力 MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的倍，且；当系统设计工作压力 MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力+04MPa。 4、 、消火栓管道红色面漆，自动喷淋管道红色面漆、喷白色单圈。 室外给排水 一、设计说明 1、管径以 mm 计、标高以 m 计。管道标高：圆形风管及压力管道以管中心为标高、重力自流管道及压力排水管道以管内底为标高、矩形风管标高以管顶为标高。 2、给水管等压力管道埋地深度为，室外管道埋地深度一般为。 3、给水管道应敷设在老土上，当管底为软土时，应换粘土分层夯实，其密实度95%;当管底为岩石或半岩石层时，应敷设 15cm 厚的中粗砂石垫底 4、阀门井的直径为，接雨水口的铸铁连接管为D200、i= 5、管沟在回填时应做水压试验与渗水试验合格后方可进行，回填土应分层夯实，机械夯实厚度30cm，人工夯实厚度20cm 6、平行敷设生活给水管与污水管，其间距不满足规范时，管间应用粘土等不渗水材料回填，厚度30cm，宽度为管中心连接线两则各 3 倍管径。生活给水管与污水管交叉时，不允许有接口重叠，污水管在上面时，给水管应加刚