设备管理半年工作总结

设备管理半年工作总结篇一：设备管理部 XX 年半年工作总结XX 年设备管理部上半年工作总结 暨下半年工作计划 设备管理部在 XX 年上半年里按照部门职责以及设备管理规定，在公司领导的大力支持及各部门的全力配合下，完成了保障公司演出、会议、展览活动顺利进行及保证公司各系统设备正常运转的主要工作目标。保证正常安全可靠动能以及确保设备正常运转是保障公司正常高效运营的前提条件，XX 年上半年设备管理部一方面紧抓设备安全运行保障服务公司经营活动；一方面转变设备管理观念，重点突出技术指导与业务培训，根据年初制定的工作计划有序进行，另一方面，根据公司规范化管理推进工作要求，对部门职责、岗位职责、操作规程、设备资产管理、动能管理等相关制度进行了进一步的整理完善，取得了良好的成绩。下面对设备管理部在 XX 年上半年所做的主要工作做一个详细的总结同时对 XX 年下半年的工作计划做出大致的安排。 一、 主要工作总结 （一）完善设备管理制度，全面推进设备管理规范化 在这个半年中，我部门针对设备管理中出现的问题，共建立健全相关管理制度 14 个，其中重新修订的设备运行操作规程完善了公司 12 类系统所有设备的技术参数。所有制度均已整理成册、归档保存，做到有据可循，有资料可查，切切实实做好设备管理工作。 根据公司规范化管理推进工作要求，我部门以转变理念、打牢基础、勇于创新为手段，以努力提升设备保障能力为目标，从知到行，从变到进，纵深推进设备管理上水平，上台阶。主要开展了以下八项工作：一是分析形势，加深部门员工对设备管理规范化重大意义的认识；二是管理创新，实现设备精细化管理，初步树立设备全程管控思想；三是节能增效，努力提高设备经济运行水平；四是以人为本，不断提高设备管理人员素质；五是未雨绸缪，持续推进设备运行安全管理，开展设备预防维护；六是全面受控，逐步建立设备现场规范化管理体系，抓好设备安全隐患治理整改工作，实现设备安全运行全面受控；七是对标管理，查找现行设备管理与靖远电厂 6S 管理先进水平的差距，有针对性的制定整改措施；八是加大施工单位管理力度。（二）设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率，节约公司成本支出。 在设备检修保养方面，我部门重点紧抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对设备运行中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，改变设备管理不到现场的工作思路，及时跟设备维保人员沟通，掌握设备运行工况。 在 1 月份至 3 月份的设备春季安全大检查中，我部门共发现的设备安全隐患问题 8 项，通过现场与维保人员沟通配合，所有问题已全部得到整改。春节期间展览中心空调设备出现故障，造成公司直接经济损失 5 万余元。我部门积极配 合专家进行事故调查，并根据故障分析报告内容逐项落实检查，整合各方的故障恢复方案。经过多次试验摸索和现场排查，终于发现导致空调故障的直接原因系能源中心空调系统回水总阀门装反，并立即进行修复安装，使展览中心空调系统故障问题得以圆满解决，为公司节约空调系统维修费用近 40 万元。（三）深挖节能降耗潜力，拧紧能耗闸门，取得显著成效。 我部门作为公司能耗管控部门，上半年度累计缴纳电费￥元，缴纳水费￥元。根据各子公司的实际能耗情况，按月将能耗成本进行分摊，并根据能耗及分摊情况进行当月能耗分析。为了使能耗分摊及能耗分析更加精准、合理，我部门已开始建立一套集“数据基础、实时监控、动态分析、信息公布”为一体的能耗管控模式。此举不仅为公司智能决策、经营管理提供可靠分析，还为促进公司节能降耗、节约成本提供数据基础。 XX 年上半年，为响应公司“精打细算过日子，勤俭节约办企业”的号召，实现公司节约、创新、高效发展，我部门从精打细算“办公耗电”入手，全方位开展节能减排活动。通过关闭大剧院部分走廊和夹层的应急照明；调整耗电设备工作模式；全面检修各个楼梯间感应照明；全面细致清洗展览中心及大剧院的空调滤网等工作，预计可为公司节约电费 26 万余元。 （四）提高服务规范化水平，为公司经营活动提供可靠 技术保障。XX 年上半年度，我部门累计保障公司各类演出、会议、展览共计 76 场次（演出保障 33 场次、展览保障 14 场次、会议保障 29 场次） ，其中包括了甘肃省“两会” 、 “中国共产党甘肃省第十二次代表大会” 、 “ 甘肃国际汽车交易会”、 “安徽产品甘肃行”展览、 “兰洽会”等大型活动的服务保障。 今年年初，我部门将服务保障规范化建设列为部门重点工作之一。采取多项有效措施，提升服务规范化水平：一是立足本部门工作实际，切实提高设备管理能力和业务水平；二是明确并推行服务保障的标准与规范；三是注重理论联系实际，在保障活动中不断积累经验，不断完善工作流程及业务技能上的不足。四是与各子公司多沟通、交流，明确界定服务范围和对接方式，积极改进服务意识及服务态度。 （五）加强部门员工的培训，提高技术技能。 上半年我部门根据年初制定的部门培训计划，按部就班开展部门内部的自学活动，使得部门员工理论水平有一定程度的提高。通过常规培训如：技能讲课、考问讲解、技术问答、事故预想、紧急事故预演、外出培训及岗位取证等多种形式的培训工作，初步解决了本部门员工专业技术理论水平不足，现场解决实际问题能力不足等问题，从而基本实现员工达到“一岗多责” ，员工技术素质得到全面提升。 二、XX 年工作中亟待解决问题 1、部门仍很多流程制度需要制定，部门内部员工职责 需要界定。2、业务员工素质培训工作还需要加强。 3、信息化的设备台账还未建立。 4、设备机房的标识制作工作需要加快进度。 5、展览中心消防系统仍存在问题，无法通过验收。 三、XX 年下半年工作安排 为 XX 年下半年运营保障及设备管理工作的顺利开展，确保各项工作的完满完成，特制定计划如下： 1、针对所制定的详细培训计划，实施对部门员工的详尽培训，以提高员工对设备的了解水平、操作水准。 2、加强技术改造及新材料、新技术的应用，做到节能降耗，挖潜增效，提高设备运行效率，以增加经济效益。3、加强现场管理，认真落实各项大修、中修、小修计划，使设备处于完好状态，减少设备事故。 4、完成以下目标：重大设备事故为零；设备事故隐患整改率 100%；主要设备完好率 95%以上。 5、继续深入开展“6S”工作，大力推进设备管理规范化工作。 6、认真落实公司精细化管理要求，完成能源中心设备机房标识制作。 7、初步建立信息化设备台账。 8、督促相关施工单位完成展览中心消防系统消缺工作，尽可能通过展览中心消防验收。 9、督促相关施工单位完成大剧院兼会议中心弱电系统 篇二：设备管理员 XX 上半年工作总结XX 年上半年个人工作总结 转眼 XX 年已经过半，我有必要对自己前一段的工作做一下总结，同时也在总结中发现自己的不足并加以改正，为下半年的工作做好准备。 一直以来我主要负责设备科安全方面各项资料的整理及配合安全部进行设备安全检查，同时对化工厂进行包片管理及生产协助。 在 3 月份集团进行的春季安全大检查中，被集团指出特种设备管理不规范，具体表现为：在设备台账上不能快速准确找到相关的检验信息。之所以出现这样的问题，是由于我工作不够细致，在平时的整理中没有做到仔细核对，把特种设备中同类设备型号相同的安全阀进行了合并，而每个安全阀对应一份检验报告，最终导致了检查中没有顺利通过检查。针对这一问题，在部门人员的帮助下结合四分厂历时一个月，把公司所有的特种设备进行了重新登记排查，相关资料重新进行整理，目前此项工作已经完成。 化工厂是我的分片管理区域，虽说是管理，其实我现在还处在学习了解阶段。化工生产通常伴随着高温、高压、有毒、有害，跑、冒、滴、漏更是“家常便饭” ，因此化工厂各种泵类的使用周期短，维修频次高。这就突出了设备的正常巡检尤为重要。我每周不定时的对厂区的主要设备进行巡查，检查设备运行是否正常，并做好巡查记录。同时查看车间操作工们是否按章操作、按时巡检以及机修工们对设备的维护保养情况。发现有不合格的及 时下发隐患整改到责任人，上半年共计下发 24 条隐患整改，经复查已全部按期整改完毕。总之上半年作为设备科员工的我严格落实领导安排的各项工作，但我深知，要想做好设备管理只具备理论知识是不够的，还需要不断的去实践，从而积累经验提高水平。而我也正面临着工作经验少，工作进展吃力的问题。因此接下来的工作中我会利用尽可能多的时间去学习，向身边的同事，向现场的操作工总结过后便是新的起点，我有信心、有责任在自己的工作岗位上把工作做的更好。 篇三：XX 年设备管理工作总结XX 年设备管理工作总结 一年来，公司设备管理按照 2#文件确定的目标任务，紧紧围绕运输安全生产这个中心，有效推进运输设备制度化、程序化和规范化管理，通过强化责任意识、成本意识和创新意识，贯彻全员生产维护理念，确保了设备的经济稳定运行。各分公司通过分解落实年度目标任务，开展“提高能源利用率，实现节能降耗”和“修旧利废，降本增效”两项劳动竞赛，提高自检自修能力，做实设备点检，实施隐患整治，开展修旧利废和降本增效，确保了全年设备工作目标的实现。 【指标完成情况】 XX 年设备管理主要指标完成情况： 实现一般及以上设备事故为零。 通过自检自修不断挖潜，全年节约维修费用万元。 实现修旧利废万元。 运输设备大修、更新、技改、科技进步项目完成率100%。 【主要工作及成效】 一、设备基础管理 1、进一步对已有的制度进行了疏理，按重要程度不同进行分类分级管理，确保了制度的有效性和可操作性。上半年修订完善了储运公司起重机械管理办法和运输设备故障处理若干规定 。完善设备基础台帐，台帐记录做到了规范、及时、真实、可追溯。加强固定资产实物管理，根据年底财务资产清查要求，做好固定资产报废和建卡工作。 2、根据管理升级要求，开展了提高能源利用率，实现节能降耗和修旧利废降本增效两项劳动竞赛，各分公司严格按竞赛活 动内容和要求认真组织开展，落实职责和责任，提升了点检工作质量，全面实现了竞赛目标。3、加强对制度执行情况的检查、落实管理闭环，抓好设备 5S 等工作的管理评价。全年设备查出问题和隐患211 项，落实考核 44 项，加大从严管理的考核力度，对虽未构成设备事故或大故障的违反制度的行为落实了考核。加强重点运输设备技术状态管理，提高重点运输设备月度专业检查质量，全年共查出问题 159 项，对查出的设备隐患及时落实整改，增强了重点运输设备技术状态的受控度，确保了运输设备处于良好的运行状态，为运输安全提供了设备保障。 二、设备现场管理 1、做真做实了设备点检，规范设备维护保养，运输设备检修计划如期完成。截止 11 月，铁检分公司完成机车小轮修 24 台次、临修 397 台次；铁路吊机临修 12 台次。小焦专用车技术改造 6 辆；铁道车辆临修 283 辆次、平板车辅修 39 辆次；铁水车辅修 35 辆，段修 40 辆次，更换心盘、摇枕 15 辆。铁路三电完成 504 组道岔集中计表、道口设备集中计表 36 处；完成热带到轧五道区域铁路电力通信设备大修。铁路线路完成维修 4207 米、道岔 13 组，养护线路 72810 米、养护道岔 319 组、整体道口铺设 8 处。线路技改、大修 1593 米，病害整治更换道岔 7 组。汽修分公司完成汽车大修 8 辆、三保 2 辆、二保 208 辆、小修 280辆次、折合标准作业台台次。铁运分公司规范机车日常点检和操作，做实自检自修项目，全年机车日常临修提票 296条，比去年减少 50 条。汽运分公司通过机务组出车前车辆检查、驾驶员做好日常点检和规范操作，全年汽车小修台次为 4303 台次，与去年减少 79 台次。 2、做好了春季防雷、防汛、防漏等季节性工作。铁检分公司进行了公司电气设备设施防小动物、防汛和防雷的全面自查工作；对公司所有手持电动工具绝缘进行了检测；测试了低配室、油库等 9 处工作接地电阻，均符合要求。同时委托维检中心对我公司重点区域的 7 处 17 个接地点进行了工作接地和防雷接地测试，对隐患进行了整治。3、抓真抓实了设备设施隐患查找与整治工作，提高了设备本质安全水平。技装部重点抓好了“五大”隐患排查整治，对分公司自查上报的 35 项隐患缺陷，整改了 32项，其余 3 项可控隐患安排明年整治。另外，为确保特种车辆行驶安全，19 台汽车安装了车辆盲区可视监控系统；为避免闲人进入铁路区域，对 1#高炉区域和棒材线区域安装了防护隔离网；针对铁路无线调车系统既有隐患，更换了 10 台机车车载台；对工厂站区域轨道电路“压不死”隐患，公司及时下发了关于工厂站电气集中进路排列的若干临时规定 ，技术措施采取了更换高灵敏轨道电路继电器，自行制作了轨道除锈器对工厂站区域道岔进行轨面除锈，确保隐患受控。针对“”铁水车脱轨事故，铁检分公司认真组织铁水线全面排查，对存在的既有隐患进行逐项整治，完成了轧 2 道线路起道、轧 9 道岔更换、26 组道岔增加轨距拉杆及曲线轨撑改为轨距挡板，确保了铁水线保持良好的技术状态。 三、设备经济管理 1、抓好费用管理。分公司及时做好物料和燃料费用台帐记录，对可控费用进行有效控制。部门及时对技改、大修、更新项目费用进行分解，明确责任人和费用分配。部门根据月度指标情况实施可控费用动态管理，做好月度可控费用预安排。通过部门、分公司的共同努力，实现可控费用下降 300 万元、可控费用率为的较好目标。 2、不断提高自检自修能力，节约委外费用万元。机车检修方面，191 和 192 两台内燃机车现场架修，通过内外结合，从外部检修为主向内部检修为主推进，不仅再次检验了职工队伍的检修能力，还为公司节约委外检修费用 32 万元。铁检分公司自行实施 6 辆铁道敞车车体改造，节约委外费用万元。6 台机车视频监控通过内外合作开发专利技术，减少检修费用 18 万元。汽修分公司通过自制洒水车罐体、103 吊机现场大修节约委外检修费用 20 万元。4、修旧利废工作是降本增效的一项重要内容。各分公司按照“节约、必须”的原则，认真抓好修旧利废工作，做到“能用不弃，能修不换” ，全年完成修旧利废累计万元。尤其是铁检分公司小焦专用车车体改造和汽运分公司挂车大平板翻修改造两个修旧利废项目，创造了良好的绩效，得到了上级主管部门的肯定。 四、能源管理 1、围绕年初确定的各项能耗指标和控制目标，抓好日常的能源管理工作，通过大家的共同努力，今年的能耗指标如期完成。1-11 月实现机车综合能耗/万?t?km、汽车汽油耗升/百?t?km、汽车柴油耗升/百?t?km，三项能耗指标加权能耗下降 %。1-11 月蒸汽用量为 4371 吨，电用量为万 KWH，杭水用量为 47366 吨，三项指标控制较好。铁运、汽运二家分公司通过优化生产组织，严格执行机车、汽车停熄机制度， 1-11 月机车实际柴油耗升/万吨公里，比考核指标下降%；汽车实际柴油耗升/万吨公里，比考核指标下降%，全年公司燃料费比年度预算减少 200 多万元。 2、抓好现场能源管理工作，对现场的跑、冒