铜排焊接规范

铜排焊接规范篇一：铜排技术参数及焊接技术参数铜排（铜母线） 、铜带验收标准 一、材质：国标 T2铜。 二、生产工艺：(转 载 于: 小 龙文 档 网:铜排焊接规范)压延模具拉伸成型。 三、含铜量：含量%左右。 四、电阻率：mm2/m。 五、密度：20铜排密度/cm。 六、抗拉强度：300N/mm。 七、硬度：HB65。 八、弯曲 90度表面无裂纹。 九、直线度2mm/m。 十、表面光洁度。 十一、尺寸偏差。 十二、铜排表面光滑平整、无裂纹、起皮、夹渣、气孔等现象。 23 MIG 焊接产品技术数据科学的管理、高素质的职工队伍，不断创新、用户至上的发展目标，严格执行企业标准（Q/320621AXF01-XX） 、质量管理体系标准（ISO9001：XX） ，强有力的实施和完善，才能生产出用户满意的高品质、过硬的合格产品。 一、选材 TMY 压延铜材 执行标准：GB/T2040-1989 TMY 压延铜软带 执行标准：GB/T2059-XX 二、制作工艺 1、工艺流程：标准选材下料铜材端面两侧刨坡口（根据板材的宽、厚度确定坡口角度）清理叠装酸洗表面处理保温焊接清理毛刺钻孔表面抛光导电面镀锡整形包装入库。 2、国内铜母线焊接制作工艺简述： A、手工操作的普通电焊、氧焊、对焊、炭弧焊、乌极氩弧焊，焊接时受条件、气候等环境影响，容易形成虚焊、漏焊、脱焊、气泡、夹渣等缺陷，焊缝连接处存在电打弧、通电不畅、电耗大等缺点。 B、压接工艺：铜软带和铜母排截面相对，外加一个铜管，利用机械的压力成形。它的缺点是：铜软带和铜母排之间有间隙，导电时依靠外面的铜管输送。它的单块电流限于 1000A以下，单块长度限 1000cm以内，这样制作工艺在目前国内铝冶炼行业中最原始、最落后，这种工艺比普通焊接更容易产生电打弧、母排发热、电耗大等特点，绝对不能适应高压、大电流的铜母线使用。 C、我公司采用国际最先进的微电脑波形控制 MIC/MAG气体保护焊，选用专用焊丝，采用全自动送丝焊接。把铜软带叠成所需尺寸跟铜母排采用 K、X 形坡口焊接，焊接时材料温度控制在 600左右。技术参数如下： 电阻率：（mm/m2）20 密度：（g/cm3）20 电导率：（%LACS）2096 三、生产质量控制 各车间检验入库检验出厂检验 总质检 生产各工序检验 包装入库检验 采用控制点巡检，各种测量器具齐全，严格按质量控制程序检验，不合格的产品坚决不出厂。 四、电阻检测1、本公司采用的直流测法：按下图接线，将制作好的各类过渡母线接头固定在绝缘架上通电试验。采用级数字式电流表、毫伏表，选择多点测试，采集多点数据，科学计算，确保数据准确无误。 AC 380V 过渡电阻按下式计算：U R= I 式中：R过渡电阻， I试验电流，KV V测试电压，mV 2、在检测产品过程中，把数值进行分类、组合，确保整体配套导电平衡，解决了电流、 运行不平稳的发热现象。 3、电阻核定数值： 单块铜母线过渡电阻 五、温度核定数值 采用远红外线测温仪进行试验和现场测试： 1、海拔高度：不超过 2500m。 2、环境温度： 最高气温：+42 最热月 14时平均温度：+38 3、产品运行温度： 正常温升 40，最高温升 80 六、包装、运输： 本公司根据用户需求和产品保护运输要求进行包装运输 包装：木箱、木架、捆扎 运输：公路、铁路 篇二：铜排焊接工艺守则篇三：焊接规范 （铝）钨极氩弧焊焊接规范（TIG） 钨极氩弧焊焊接过程控制记录 （铝）熔化极氩弧焊焊接规范（MIG）熔化极氩弧焊焊接过程控制记录 （铁）交流弧焊机焊接规范（焊条电弧焊）交