主体模板工程施工方案

主体模板工程施工方案篇一：主体结构模板工程施工工艺主体结构模板安装施工工艺和技术要求 一、模板安装的一般要求 本工程采用碗扣架作为主体结构的梁板支模架，搭设之前应熟悉图纸、掌握规范要求，明确剪力墙、柱、梁、楼梯等节点处的模板构造及各部位的安装做法。对图纸中不明确的地方及时向施工员反映，协商解决。 根据施工平面轴线控制网，在基础、主体结构混凝土垫层或楼板面作业部位放出承台、底板、剪力墙、柱、梁板、楼梯构件的轴线和位置线，用墨斗弹线和红油漆标记。用水平仪测设标高，在脚手架钢管上、楼板面、构件上用红油漆做好标高控制标记。 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，所有接头处要贴双面胶，以防漏浆；拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： 二、模板加固方式 模板工艺流程： 模板加工制作完 抄平放线 在墙柱模外弹200mm 控制线 焊定位筋 施工缝清理 搭满堂脚手架 梁、板模板拼装 立柱模、墙模板加固支撑 校正模板 验收交接 浇筑砼（看模） 拆柱模、墙模 梁模 砼达到强度 拆梁底与顶板模板。 模板的制作、安装必须保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、位置正确；特别是配墙、柱模：两块拼接板要对称（宽窄一致） ，墙、柱板与梁板重合的位子柱模板必须伸至平板底部，且不允许在柱板和梁板交接的位子断开；梁模板也必须从两头用整块向中间拼摸，小块放在中间位子；熟悉施工图，合理安排施工，保证工程进度。 1、 结构楼板支模架 结构楼板支模架均采用 48碗扣架搭设，碗扣架立杆间距均为 900900mm，扫地杆距地面 200mm，水平杆步距 1500mm，最高一排水平杆距顶托顶部的长度不大于400mm，顶托露在钢管外面的长度不大于 200mm，纵横每四跨立杆必须设置一道剪刀撑，水平杆应纵横双向设置，内架搭设应横平竖直，纵横成线。2、 结构梁加固 主体结构梁截面从 1504002001200 不等，以200500 截面的梁居多，现以 200500 的结构梁为分类标准， 梁截面小于等于 200500 的结构梁两侧立杆间距900mm；梁底无需设置立杆；梁底主梁（小横杆）水平间距不大于 450mm。 梁截面大于 200500 的结构梁两侧立杆间距900mm；梁底增设一排立杆，因主体结构跨度均较小，梁底立杆间距 900mm，梁底立杆应用大横杆与周围的立杆相连接；梁底主梁（小横杆）水平间距不大于 450mm；结构梁高度大于 700mm 的应设置对拉螺栓对梁侧模进行加固。 3、 剪力墙加固 标准层剪力墙模板加固的木方间距为 200mm，横向水平加固采用定型化的双方管剪力墙加固件进行加固，方管步距520mm，对拉螺栓采用 M12 螺杆，对拉螺栓水平间距520mm，主体结构中剪力墙厚度大于等于 300mm 时，螺栓均应采用双螺帽拧紧。 标准层外围剪力墙外立面模板的下口应比结构面低150mm，模板与剪力墙侧面应贴双面胶堵牢，缝隙较大时应采用海绵条钉牢封堵，严禁使用泡沫胶封堵。 5、楼梯模板安装 楼板模板铺木板时只要在两端处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，定型木模板按其规格距离铺设搁栅。楼梯模板施工，先按设计图纸进行放样，以确定各部件尺寸；加工成相应的底模、侧模及踏步模板等。模板的安装顺序是先装上、下休息平台及梯梁的模板，然后再在梯梁之间装设梯板模板，安装楼梯底模板时，将与其两端与梯梁侧模板相接，坡度符合设计要求，下面用楞木支撑，支柱与楼梯底模垂直，支撑牢固，支柱间用拉杆相联系，支柱长按实际需要确定。安装踏步侧模时，首先根据放样图在侧模板上标出梯级图，并钉梯级模 板挡模，楼梯侧模保持垂直，用斜撑钉牢固。并在踏步板侧模外侧中部设木条顶撑，以防止其往下变形。楼梯沿踏步中间的上面加一道反扶梯，其上端与平台梁外侧板固定，下端与基础外侧板固定撑牢。各梯步高度保持均匀一致，特别注意最下部及最上部的高度必须按楼梯楼地面装修厚度，防止因装修厚度不同而造成梯步成品高度不协调。模板及支架保证有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝必须严密，模板缝双面胶条封闭缝隙，模板与混凝土接触面清理干净。梯板脚手架立杆纵横间距为 900mm，梯板底支撑间距 600mm，设扫地杆，立杆下设 200200 重型夹板垫于楼板混凝土面上，立杆双向垂直。三、模板拆除要求 1、模板拆除遵循谁安装谁拆除的原则，同一支撑体系后安装的先拆，先安装的后拆。 2、梁侧模板拆除要求：侧模板在混凝土的强度能保证其表面、棱角不受损坏时方可拆除，拆除时不得用力猛撬，先轻敲击松动，再垫木板用撬棍轻撬。 3、梁板底模板拆除要求：根据混凝土结构的工程量及结构重要性要求，在每层梁板混凝土浇筑时留置 2 组同条件拆模试件，拆模试件置于钢筋笼内，放在构件相应部位进行与结构构件相同的养护方式。底模板拆除先按预定的模板拆除时间将第 1 组混凝土试件送到检测机构检测，如试件抗压强度符合要求，则可以进行梁板底模板的拆除，如试件抗压强度达不到拆除强度，则按预计时间延期几天再送第 2 组混凝土试件检测。 4、模板底模拆模时混凝土强度要求：梁跨度小于 8米，板跨度小于 4 米，现浇同条件拆模试件混凝土强度必须达到 75%，上部结构悬臂构件同条件拆模试件强度达到100%方可拆除。混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。 技术负责人：杨松 交底人：徐恒 篇二：基础主体模板施工方案模板工程专项施工方案 建设单位：无锡市大展电子有限公司 工程名称：新建车间工程 项目部名称：彭振北项目经理部 一、基础模板工程 1、基础施工全部采用木模，施工前应熟悉设计文件，进行模板的配制。 2、模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人组织设计，并管理指导，以便用料合理、安装、拆卸、运输方便，提高综合利用率。 3、模板在拼制时，接缝平整度不得2mm 且拼缝严密，不得在浇筑时出现漏浆现象，拼装前刷适量的隔离剂不能太多，使钢筋受污。 4、由于伐板高度较大，在侧模安装时为使其牢固，应在基础垫层的抛边上用电锤打眼埋置钢筋，用钢管套在钢筋外侧的固定模板底根不易移动，在外侧土中打下管桩，入土500mm，间距1000，用模杆连接起来，并用小模杆抵大模杆于四壁土墙之上，临土处用木块垫好，小横缝间距亦应为1000，模板外侧两排钢管相互扣牢，固定模板于墙边线之上方可进行浇筑。 后浇带两侧的模板工程，后浇带两侧在保证单体宽度及轴线位置的同时，用 16200，打眼埋入两侧后浇带钢性基础中，分布筋用 12200，用铁丝扎牢，用 5mm 网格的钢丝双层张于钢筋网片与砼接触面，钢筋网片上口与伐板网片上层筋绑牢，以防先浇砼外往 后浇砼处倾斜，为防中间部受砼侧压往内成弧形，应用模龙木各一排，相互用短横杆抵牢，伐板模板工程与后浇带模板工程施工结束后，报验程序同上。5、基础剪力墙的模板工程： 剪力墙模板采用木模拼装，钢管支架，木模拼装时要求同上，钢管支架要相互连接，互为抵触，在伐板基础浇筑时于伐板内埋锚，锚的数量应符合需要，方法是用钢筋埋于砼中，砼上留出一定的长度，跟钢管连接。支模时要注意柱、暗柱、剪力墙的轴线位置，模板的垂直度、平整度应符合规范要求，内外模板之间，内用 12、200mm 长标准撑具支撑板壁，间距 1000 双向，外用对拉螺棚，拉往里外模板外侧的竖向钢管，间距500mm 的双向，以保证浇筑时不发生胀膜现象，结束后亦应报验。 支模时应注意成品保护，不得将钢筋搞成移位，而影响结构质量。 一、柱模板工程： 1、在对每个柱准备支模前必须先用水冲洗干净柱内所有垃圾。 2、认准轴线并按柱外边线焊好立位内撑具，合好模板后按控制线复查其轴线位置是否正确。 3、包箍扣件螺丝要拧紧，包箍间距不得大于 500mm，对截面边长较长的柱中间要用对拉螺栓拉牢，对拉螺栓纵向、横向间距500，所有柱根部必设一道对拉螺栓，然后依间距往上排列。 4、安装包箍与对拉螺栓时要校正好柱模的垂直度与平整度，包箍必须与排架可靠连接。 5、模板与砼接触面要清理干净，并刷少量废机油以防模板面上砼浆粘结。6、模板的顶端必须严格按照 50 线控制好标高。 7、拆模须待砼有一定的强度，砼面不掉棱、不掉角，不得用大锤砸或用撬子硬撬，以免损伤柱子表面和棱角，拆下的模板及时清理整修、涂刷脱模剂，分规格堆放。 8、柱模允许偏差：轴线位移 3mm，标高+2、-5，截面尺寸+2、-5，每层垂直度 3m，表面平整度 5m。 9、外墙外侧墙、柱模板与原砼接触处用双面胶贴于原砼上。 二、梁、板模板工程： 1、梁下支撑的排架钢管间距在 600-1000 之间，扣件必须拧紧。 2、铺设底模时必须校正轴线，量准标高后方可安装边模。 3、边模包在底模外侧，边模外侧上下两端用50100mm 木方跟板钉好，两侧边模用步步紧拉牢，步步紧的间距600mm。 4、对梁跨度4m 时，要按设计要求起拱，当主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 5、操作完毕后，冲洗干净梁内所有垃圾。 6、梁拆模必须在检测中心的拆模报告拿回的基础上，且完成上层梁、板砼浇筑后方可进行。挑梁部位在 28 天后拆模或拆模后立即另加支撑。 7、梁模允许偏差：轴线位移 3mm，标高+2、-5mm，截面尺寸+2、-5mm，每层垂直度 3mm，相邻两板面高低差2mm，表面平整度 5mm。 8、板模板安装时必须先找好板的标高，用钢管排架支撑面板，排架必须有足够的承载力，竖向钢管须垂直且与下层支点在同一中心线上，排架应相互连接，以保证其竖向与水平方向的稳定。9、楼板模板下部的支柱和钢楞的排列与间距内柱间距为 800-1200mm，大钢楞间距为 600-1200mm，小钢楞间距为 400-600mm，支柱安装从边跨一侧开始，依次向另一侧进行，同时安装大钢楞，拉通线调节支点高度，将大钢楞找平。 10、铺板时拼缝要严密，板缝，相邻板面高差2mm。 11、板长4 m 时应按设计要求起拱。 12、板模板拆除同梁底模。 13、梁、柱、板接头补模时，柱原砼处要用双面胶所补粘贴在原砼面 上口接头要方正，垂直且严密而不漏浆。 14、柱、梁板拆模时材料要轻放，不得高空抛掷，对砼板面形成巨大 冲击，所拆材料不得集中堆放且及时运走。 15、梁内及吊模时不得用木方做内撑具或支点，一律采用钢筋撑具。 16、所有外墙阳角、凸窗、圆弧梁等部位要严格控制垂直度。 17、电梯井内壁的垂直度、平整度净空尺寸必须按规范施工。 楼面模板和支撑系统计算书 支撑面板采用 1930mm915mm18mm 的多层胶合板，支撑小楞采用 148 钢管，水平间距为 300mm 或采用50100mm 方木，立楞也采用 148 钢管，支柱采用 148钢管，间距纵横均为。 1、支撑板（面板）计算： （1） 荷载计算多层胶合板自重：1XX=259N/m 100厚新浇钢筋混凝土自重: 25000=3000N/m 施工荷载:2500=(转 载 于: 小 龙文 档 网:主体模板工程施工方案)3500N/m 以上总计:6759N/m q1 取 1 米为计算单元: q1=67591=6759N/m q2=(6759-3500)1=3259N/m 1=3500N内力计算:施工荷载为均布荷载： 1= q11/8=6759/8= 施工荷载为集中荷载： M2= q212/8+P1/4=3259/8=3500/4= 由于 M2M1 故应用 M2 验算强度。 篇三：主体结构施工方案目 录 第一章 编制说明及编制依据 第一节 编制说明 第二节 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工组织机构 第一节 施工组织结构的建立 第二节 施工组织结构框图 第三节 施工组织机构运作保障措施 第四章 施工部署 第一节 指导方针 第二节 组织部署 第三节 质量及工期目标 第四节 主要周转材料需要计划 第五节 材料、机具、设备供应保证的应急措施 第六节 施工总平面布置 第五章 施工协调管理 第一节 与设计院的工作协调 第二节 与监理工程师工作的协调 第六章 施工测量放线 第一节 施工测量的控制 第二节 施测中应注意的问题 第七章 主要施工方法 第一节 模板工程 一、模板工程主要施工方法选择 二、模板工程施工工艺流程 三、模板安装基本要求 四、模板安装 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 10 13 14 14 五、模板定位及接缝处理措施六、后浇带模板施工 七、模板拆除 第二节 钢筋工程 一、原材料要求 二、施工工艺流程 三、钢筋加工 三、钢筋连接 四、钢筋绑扎、安装 五、施工缝、后浇带预留钢筋保护 第三节 混凝土工程 一、施工工艺流程 二、砼泵的设置 三、输送管道的敷设 四、输送管的楼层布置 五、砼的浇筑及振捣 六、砼的养护 七、施工缝及后浇带的施工 第八章 质量保障措施 第一节 原材料质量保证措施 第二节 机械设备保障措施 第三节 模板工程质量保证措施 第四节 钢筋工程质量保证措施 第五节 混凝土工程质量保证措施 第六节 技术保障措施 第九章 安全保障措施 第一节 施工用电安全技术措施 第二节 脚手架施工安全防护措施 第三节 临边处安全防护措施 第四节 模板安装安全措施 第五节 钢筋工程的施工安全措施 第六节 砼浇筑振捣安全施工措施 15 16 18 19 19 19 19 20 20 21 22 22 22 22 22 22 23 23 24 24 25 26 27 28 29 30 30 30 31 31 32 32 第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明 一、本施工组织设计严格按照施工规范及强制性条文的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成（另出方案） ，本方案主要针对主体结构工程编制。 二、我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全方位投入，信心十足。我们将此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本工程的总包施工，交出让业主满意的精品。 三、在重庆市江北区龙湖江北体育公园一期二标段工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按建设单位要求的工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到优质结构工程标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与建设单位、监理单位配合，协调好内外关系及场容地貌管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。 本施工方案作为指导本工程主体结构施工的技术性文件，编制时侧重于对施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。 本工程施工中，我们主要抓住以下几个重点问题： 1、地下车库结构施工、屋面为结构找坡； 2、洋房主体结构的施工、立面线条复杂、屋面为斜屋面； 3、钢筋砼结构施工中段落控制、砼强度的控制、砼防渗防裂的控制； 4、挡墙防渗漏保证措施； 四、本施工方案凡未注明计量单位均为“mm” 第二节 编制依据 一、龙湖江体一期二标段工程现场条件。 二、重庆市广厦建筑规划设计有限公司设计的本工程图纸。 三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-XX) 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83） 冷轧扭钢筋砼技术规程(JBJ115-97) 钢筋焊接及验收规范(GBJ202-83) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88) 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88) 五、地方和企业现行的施工工艺和工法： 高层建筑泵送砼施工方法 （GJGF07-96） 竖向电渣压力焊施工工法 （Q/CJZ（TG）004-96） 第二章 工程概况 龙湖?江北体育公园一期二标段工程由D1#、D2#、D8#、D9#、D10#、D11#、D12#、 D13#、D14#、D15#、D16#、D17#、D18#、D21#、D22#