低压母线安装规范

低压母线安装规范篇一：母线技术要求(参考)母线技术资料 ? 技术标准 适用物理环境： ? 环境温度：-10+50 ? 相对湿度：40时不超过 50%，较低温度如+20时相对湿度不大于 95%。 ? 海拔高度：XXm ? 地震烈度：8 度 主要电气参数： ? 额定电压：690V AC ? 额定频率：5060HZ ? 电流范围：250A 6300A(此容量部分根据实际大小等级选取填写) ? 防护等级：IP54、IP65 ? 绝缘耐热等级：B 级 （130） ? 工频耐压：3750V AV 无击穿，无闪络 ? 母线结构：密集型“三明治”结构母线 符合的标准与要求： ? 国家标准（） 低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 ? 国家标准（） 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 ? 国家标准（GB4208） 外壳防护等级（IP 代码） ? 国家标准（） 电工用铜、铝及合金母线 第一部分：一般规定 ? 国家标准（GB50054） 低压配电设计规范 ? 机械行业标准（JB/T9662） 密集绝缘母线槽干线系统（密集绝缘母线槽） ? GB7949-87绝缘导体和裸导体的颜色标志 国际及国外标准： ? 国际电工协会 、2低压成套套开关和控制设备 、母线槽、母线干线系 统 ? 欧洲 EN60439-1 标准 ? 德国 DIN VDE0660 标准等 ? 产品性能说明书 投标产品性能说明书 EB 密集型母线槽是向荣集团有限公司综合中国市场的特点 优化设计 更贴近用户需求的新型密集型母线系统。该系统在 原有基础上进行升级，自动化生产程度更高，能满足不同用户 群的配电需求。 EB 母线槽是铝合金外壳密集型母线，符合 GB7251 和 IEC60439 标准，主要用于满足客户的各类输、配电需求，该母 线技术参数国内领先，结构简单，外观美观，新颖、使用方便， 运行安全、可靠。该母线包括铜排和铝排两种配置，额定电流 100A 至 6300A，插接箱最大容量 1600A，IP54 和 IP65两种防护等级保证了系统在不同环境条件下稳定、安全地运行。 EB 母线槽具有如下优势 ? 外壳：EB 系列母线槽采用 PE 排使用，效能相当。 ? 插口装置： a插口座的上、下面均有硅橡胶的密封垫； b插口装置：母排无间隙，真正实现了高密集、具有低阻抗、散热快等特点。 ? 插接箱插脚：插接箱插脚作 镀银 处理，导电性能高、外侧带簧片可保证接触面长期 有效接触应力、接线方便等优点。 EB 系列母线槽具有以下优越性能 高级导电体和绝缘材料 ? 导体：EBC 系列低压密集型铜母线槽系统采用符合国家标准 GB5585 的 T2 电解铜轧制成 高纯度 TMY 电工硬铜排作为导电体，铜排表面采用可靠、环保的防腐镀锡处理工艺，以延长导体的使用寿命。铜排原材料采用南美智利进口电解铜，纯度高达%、电阻率低（电阻率mm /m） 、导电率%，具有良好的物理性和电气性能，且内部元素分布状态及其他杂质含量均达到高纯度优质铜标准。? 外壳：EB 系列母线槽采用。 EB 系列母线槽采用外壳（H 型材和 U 型材）采用铝镁合金特殊型材作为外壳，U 型材侧边以及 H 型材与 U 型材接触边添加齿形波纹，同时 U 型材外边添加半圆形波纹，半圆行波纹能够提高母线槽的散热性能。外壳加强筋结构，重量轻、机械强度更高、表面喷涂环氧树脂（通过 1200 小时盐雾测试）或根据要求做阳级氧化处理，颜色均匀一致，具有比钢外壳或老式镁铝合金外壳更高刚性和耐腐蚀性、绝缘性、散热性及防盐雾特性，更无起泡、裂纹、流痕或氧化等缺陷，外壳相互连接部件间可采用进口铆钉铆接，保证了其优良的电连续性，外形整洁美观，无起泡、裂纹或流痕等缺陷。 2 ? 绝缘材料：EB 系列母线槽的绝缘采用美国 DuPont MYLAR 聚酯薄膜 。 EB 系列母线槽的绝缘采用美国 DuPont MYLAR 聚酯薄膜，模制热成型整体保包裹。绝缘耐热等级为 B 级（即在130时绝缘材料各项性能指标不会下降） ，该材料具有较高的耐湿热性，耐高温、抗拉强度高、阻燃、不吸水，且该材料无任何毒性，在高温状态下不会挥发有损于生物健康的有害物质，整体成型包裹，一层的耐压可达 10000V以上，其相与相导体之间最高可达到六层的绝缘。 结构特点 ? 整体式接地 接地导体作为系统的生命安全线是十分重要。EB 系列的产品设计，能最大限度的提供大容量电网配电的保护，为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供最短的路径。已通过第三方（CQC-3C 认证机构）的测试和认可。 ? 短路承受强度大，动热稳定性好 EB 系列母线槽采用 “三明治”基本结构，进行多项实际优化设计，大幅提升了产品的使用可靠性。国际顶尖绝缘材料极高的耐热性和绝缘强度、载流导体的高纯度和铝合金外壳的无磁性使得整个系统能承受更高的短路峰值电流，产品具有稳定的动热稳定性能。 EB 系列母线槽系统能保证在 3 周波内承受 200KA 的短路电流冲击，在 1 秒内能承受 100KA 的短路电流。 ? 内部烟囱阻隔 EB 系列母线槽基本结构决定其内部的先天的良好空间阻隔，即使在使用中发生火灾，母线槽内部也不会产生烟气通道。在母线穿越墙和地板时，良好的防火单元最大程度防止产生烟囱效应。 ? 单螺栓连接装置 EB 系列母线槽联接处采用单螺栓紧固端子，在维修或改线时能快速装拆。它可以在母线的任一端拆下或装上，并且采用带有力矩指示的紧固螺栓来保证连接部位可靠的连接和尽量小的接触电阻，安全准确快捷。每个连接装置均可有效吸收7mm 热胀冷缩量，无需使用膨胀节。 ? 双头螺钉 该标准件在 EB 系列母线槽系统中为通用件。它是双头设计，保证安装时用标准扳手旋紧时整个母线系统安装力矩相同。在达到旋紧力矩时，螺钉上的指示牌脱落，说明该接头连接已达到最佳状态。安装者无需采用力矩扳手，可节约 75安装时间。该螺钉可在维修和拆装时二次利用。螺钉和外壳间的碗型垫圈可确保整个接触面压力均匀。 （a）连接器图片 （b）绝缘隔板 ? 高防护措施EB 母线槽系列 H 型材中部有一凹槽，粘贴超出凹槽空间外形的密封垫，当 H 型材与 U 型材连接时，中部的密封垫在连接点和母排的作用下变形，在内部封堵了两零件间的间隙，达到高度密封的要求；并且这种措施保证了两零件的直接接触，确保了电气连续性。 ? 通用配件 EB 系列母线系统配件均为标准通用件，使不同系列及不同类型的母线的连接无需特殊过渡件，通用件使安装维修十分快速简捷，也方便今后的扩容和延伸。 ? 全封闭外壳无需降低额定值 您在设计时无需考虑最佳安装位置和降容系数。全封闭外壳在任何位置均能保持 100的额定电流容量。与带通风道的母线相比，免除了意外的电击和灰尘的堆积。 ? 最优化的结构设计 EB 系列母线为绝缘型产品，与其它品牌的产品相比，EB 系列母线的结构设计进行了优化。确保了母线槽系统的更好的可靠性、特性和低阻抗，具有散热好、电压降低、耐机械冲击和大电流插接冲击等性能，也节省了空间。从而提供更高的安全和可靠性。 图（a）插接式直线 图（b）馈电式直线 ? 使用的安全可靠性更高 ? 镁铝合金外壳属低磁性材料，表面进行喷塑绝缘处理，确保通电时无电磁场和涡 流效应。 ? 外壳整体接地减少使用中人体触电的可能性。 ? 插接箱与母线槽之间具有连锁装置，插接箱箱门与内置断路器之间具有连锁装置。 以防止插接箱门在通电时被打开。 篇二：低压柜主回路的安装规范主回路的安装 本工艺守则根据JB/DQ6142 、 GB7251-97 、GB2681-81并结合实际情况编制。主回路一般采用以下材料铝母排 LMY、硬铜母排 TMY、软铝母线 LMR、软铜母线TMR 制作。在电流小于 100A 或不能使用的情况下可采用绝缘导线进行制作。 母线一般应满足以下条件： 1、抗拉极限强度： 铜母线 =mm2/m 铝母线 =mm2/m 一、母线制作加工硬母线的加工（铜排或铝排） 按材料计划到库房领料，母线材料表面应平整、光洁，不应有裂纹、裂口、起皮、气孔、夹杂物等缺陷。 母线矫正 母线在加工前应放在平台上或平直的型钢上，用垫块（铜、铝或木垫块均可）垫在母线上用锤间接敲打平直，用力要适当，不能过猛，否则引起母线变形。不得用铁锤直接敲打母线，母线表面不得有锤痕、划痕、气孔、坑凹、起皮。 按照实测尺寸下料，用机械加工方法剪切或手工锯断母线，禁止使用气焊或电焊切断母线。剪切后打磨切口处的毛刺。钻孔 冲孔或钻孔，母线连接处的开孔尺寸与搭接方式有关，按母线连接尺寸表进行开孔，开孔后应打磨平整毛刺。 母线连接孔，其直径一般应大于螺栓直径 1 mm，孔眼加工应保证位置正确、垂直，不歪斜，孔眼间相互距离的误差不应大于。 成形， 按实测母线的走向，用母线折弯机将母线弯曲成所需形状，母线的折弯角度不得小于 90。成形后，弯曲处不应有裂纹或折皱，不平整度不 母线的弯曲一般进行冷弯，如需要加热时，其温度不得超过下表规定： 母线之间连接时的接触部份的表面,应加工平整,把表面的污垢清除干净,涂上松香或焊锡膏.浸入锡锅中进行镗锡,使锡附在母线的表面。母线从锡锅中取出时，用抹布擦去表面的浮渣，露出银白色的光洁表面。镗锡处理的长度为母线宽度的 2 倍。加工后如不立即装配，接触面应用纸包好。母线喷漆 经过冲孔、弯曲、镗锡处理后的母排，必须用铅笔画出喷漆线，喷漆线一律规定在搭接处 10mm 的位置上，尺寸偏差1mm。 将划好喷漆线的母排，用裁齐边缘的纸和黑胶布沿喷漆线包扎（注意边缘必须整齐，不得有毛边）后，用废旧导线绑扎后送喷漆。 母线涂漆应均匀，无流痕、刷痕起泡、皱纹、漏底等缺陷，接触面不能粘漆，同一元件，同一侧母线涂漆界线应一致，其界线距接触面的距离相差不能超过 10mm。一般喷黑漆。 母线经加工后，其截面的减小值，铜母线不应超过原截面的 3%，铝母线不应超过 5%。 对 100A 以下的主回路采用铜芯绝缘导线时，应按测量尺寸下料，并在两连接端焊接（锡焊）相应电流的铜鼻子。 二、母线的安装 各种相同布置的主母线，分支母线，引下线及设备连接线应对称一致，整齐美观，层次分明。 接至各个电器的分支母线及电器间的连线，除必要的弯曲外，应尽 量减少弯曲数。分支母线与主母线的连接处应保持垂直。 母线搭接连接时，其接触部份和长度应等于或大于母线的宽度。原则按下表连接： 用螺栓连接母线，当母线平放时，螺栓由下向上穿。在其它情况下，螺帽应置于维护侧，所有螺栓两侧均应加垫圈，并在螺帽侧加弹簧垫。连接母线用的螺栓、螺帽、垫圈应是精制或半精制的。 母线相互之间连接或母线与电器端子连接时，不应在其接点施加任何外力，应在自由状态下连接。 母线在绝缘子上固定时，若工作电流大于 1500A 时，每相母线的支持铁构、夹板等金具，应不使其成为闭合磁路。 母线支持夹板与支持绝缘子间的固定，应平整牢固，不应使其所支持的母线受到任何机械应力。 当母线工作电流大于 1000A，且两固定端距离以上时，中间应加装母线夹件（用绝缘板制作）或用绝缘子支撑。 母线的固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。 母线上连接二次线路，一律钻 6mm 孔，用 M5mm 螺丝连接。 母线的排列及色标见表： 当母线按此相序排列造成母线配制困难时，其相序排列可不按本规定排列。 载流量等于相导线载流量的一半，其截面积最小为10mm2；如果相导线的截面积等于或小于 10mm2，中性导体载流量等于相导线载流量。 如果需要提供用于中性导体、保护导体和中性保护导体出入的连接设施，它们应该安置在相导线的附近。篇三：密集母线标准与要求 密集型母线技术要求 需方（甲方）：合同编号： 供方（乙方）： 扬中市长江电器成套有限公司 一、设备必须满足以下的标准 l）国家标准 （GB7251l XX）低压成套开关设备和控制设备第一部分： 型式试验和部分型式试验成套设备 2）国家标准 （GB72512XX） 低压成套开关设备和控制设备第二部分： 对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 3）国家标准（GB 42081993）外壳防护等级（代码IP54） 4）国家标准（GB558511985） 电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定 5）机械行业标准（JBT 96621999） 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） 6）国际电工委员会 IEC439； 二、设备必须满足材质和其它必须要求 1）外壳材质：为保证母线槽的强度和刚度， 母线槽系统外壳应采用不低于 3mm 冷轧镀锌钢板或优质铝镁合金外壳；具备一定抗机械冲击力； 2）外壳防腐蚀：母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果； 3）导体： 母线槽的导体采用符合 GB5585 国家标准的电工用纯铜排，母线槽导 体材料要求采用导电率的铜排，且纯度应% 导体表面需采用可靠、环保的防腐处理工艺，以 延长导体的使用寿命； 4）导体完整性： 为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持 密集不可分割的完整性， （包括插接单元） ，有较低电阻、电抗， 不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计，母线制式为：TPN4 5）绝缘材料； 绝缘材料应是国内外知名厂商生产的产品； 要求采用 B 级以上绝缘