YBT 4089-2000 高功率石墨电极

yb/t 40892000前 言本标准在YB/T 4089 1992髙功率石墨电极的基础上进行了修订。本标准等效采用 IEC 60239 1997用于电弧炉的带有燦纹接头孔和接头的圆柱形石墨电极的公称尺寸,并参照了 JIS R72011997人造石墨电极和有关样本。本标准此次修订对下列条文进行了修改：增加了规格和长度等级；增加和调整了接头尺寸内容；调整了技术指标；将电极的电流负荷作为参考性指标置于附录中。本标准自实施之日起，代替YB/T 40891992。本标准的附录A是提示的附录。本标准由冶金业信息标准研究院提出并归口。本标准起草単位：吉林炭素集团有限责任公司、冶金业信息标准研究院、石家庄华南碳素厂、河南 三力炭素制品有限公司。本标准主要起草人：高勃、孙伟、赵梦周、侯秀青。本标准于1992年12月首次发布。#中华人民共和国黑色金属行业标准代替 YB/T 40891992高功率石墨电极High power graphite electrode1范围本标准规定了髙功率石墨电极的外形、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标 志、储存、运输和质童证明书。本标准适用于以优质石油焦、针状焦等为主要原料，经成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成, 供电弧炉作导电材料的髙功率石墨电极。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 14271988炭素材料取样方法GB/T 14291985炭素材料灰分含董测定方法GB/T 3074. 11982石墨电极抗折强度测定方法GB/T 3074. 21982石墨电极掸性模量测定方法GB/T 3074. 4-1982石墨电极热膨胀系数(CTE)测定方法GB/T 81701987数值修约规则YB/T 119-1997炭素材料体积密度测定方法YB/T 1201997炭素材料电阻率测定方法YB/T 52121993整体石墨电极弹性模量试验声速法YB/T 87191997炭素材料及其制品的包装、标志、储存、运输和质量证明书的一般规定 3外形、尺寸及允许偏差 3*1电极的直径及长度应符合表1的規定。表1公称直径，实际直径长度最大最小黑皮部分最小2002052001971 6002252302252221 6002502562512481 600/1 8003003073022991 600/1 8003503573523491 600/1 800国家冶金业局2000 - 07 - 26批准2000 -12 - 01实施131表1(完）mm公称直径实际直径长度最大最小黑皮部分最小4004094034001 600/1 800/2 000/2 2004504604544511 600/1 800/2 000/2 2005005115055021 800/2 000/2 200/2 4005505625565531 800/2 000/2 200/2 4006006136076042 000/2 200/2 4006506636576542 400/2 7007007147087052 400/2 7003*2电极长度的允许偏差应符合表2的规定。表2mm公称长度标准长度偏差短尺长度偏差最大最小最大最小1 600+ 100一 100-100一 2751 800+ 100一 100-100 2752 000+ 100-100-100 2752 200+ 100-100100-2752 400+ 100-100100-2752 700+ 150 150-150 3003.3供货中每批允许短尺电极不超过15%。unHcoto3. 83648.47一一.ZZVZ3.4电极接头为圆锥形，接头的形状、尺寸按图1和表3的规定。图1电极接头的形状、尺寸yb/t 40892000表3臟公称直径接头接头孔螺距DL21d,H225139. 700-0.50203. 200190. 730_510131.27+ 0. 500107. 60+ 708.47250155. 57220. 00103. 80147.14116. 00300177.16270. 90116. 90168.73141. 50350215. 90304* 80150.00207. 47158,40400215. 90304.80150. 00207. 47158, 40400241. 30338. 70169. 80232* 87175. 30450241. 30338.70169. 80232. 87175. 30450273. 05355.60198.70264. 62183. 80500273. 05355. 60198.70264, 62183,80500298. 45372, 60221,30290. 02192,20550298. 45372, 60221. 30290. 02192.20200122.240 0. 50177. 80-?80. 000_57115.92+ 0. 50094.90+ 76. 35225139.70177, 8097.46133.3894. 90250152.40190. 50108. 00146.08101.30300177.80215. 90129. 20171.48114.00350203* 20254. 00148. 20196.88133.00400222. 25304.80158. 80215. 93158*40400222. 25355. 60150.00215. 93183, 80450241.30304. 80177* 90234.98158. 40450241. 30355. 60169. 42234,98183. 80500269. B8355. 60198. 00263. 56183.80500269. 88457, 20181.08263, 56234* 60550298. 45355. 60226, 58292.13183. 80550298. 45457. 20209. 65292.13234.60600317.50355. 60245* 63311，18183. 80600317. 50457.20228. 70311.18234. 60650355.60457* 20266.79S49. 28234. 60650355. 60558. 80249, 86349,28285. 40700374. 65457*20285. 84368. 33234/0700374.65558. 80268. 91368. 33285. 403.5两根电极连接处端面间隙不大手0.4 mm。4技术要求4. 1电极和接头理化指标应符合表4的规定。表4项目单位公#直径mm200400450,500电阻率不大于电极 0 m77.5接头6. 56.5抗折强度不小于电极MPa10.59.8接头14.014.0弹性模量，不大于电极GPa12012. 0接头16. 016.0体积密度不小于电极g/cms1.601.60接头1，701. 70热膨胀系数不大于(100T：600C)电极io-vc2.42. 4接头2.22. 2灰分不大于%0.30.3注：灰分为参考指标4*2表面质量4* 2.1电极表面掉块或孔洞不多于两处，其尺寸应符合表5的規定。表5规格尺寸公称直径200400450700直径204(20不计）3050(30不计）深度510(5不计）1015(1不计）4* 2*2接头、接头孔及距孔底100 mm以内的电极表面，不允许有孔洞和裂纹。4*2* 3接头和接头孔蜾纹的掉块，不多于一处，长度不大于30 mm。4.2.4电极表面不允许有横向裂纹9宽Smm：UOmm的纵向裂纹，其长度不大于电核周长的5%， 不多于两条；而宽度小于0. 3 mm的纵向裂纹不计。4*2. 5电极表面的黑皮面积：宽度小于电极周长的十分之一；长度小于电极长度的三分之一。4. 3直径550 mm700 mm电极的理化指标和电流负荷要求由供需双方协议，5试验方法5.1电阻率的测定按YB/T 120 1997中第6章（石墨电极制品的现场測定)的规定进行65. M电极加工后在现场逐根测定。5-1-2接头石墨化后在现场逐根测定。5*2抗折强度的测定按GB/T 3074. 1的规定迸行，5. 3弹性模量的测定按GB/T 3074_ 2的规定进行，整体电极的测定按YB/T 5212的规定进行5-4体积密度的测定按YB/T 129的规定进行。5.5热膨胀系数的测定按GB/T 3074,4的规定进行。56灰分含量的测定按GB/T 1429的规定进行。5.7电极连接处端面间隙的测定使用塞尺。YB/T 408920006检验规则6.1电极的质量检査，由供方质量监督检验部门进行，需方可根据本标准的规定进行验收。 6*2取样方法按GB/T 1427的规定进行。6*3热膨胀系数(CTE)的批量及每批应取样数量。6.3.1同种品种、相同规格的电极，毎月至少测定一次f接头每炉测定一次。6* 3*2毎次测定不少于2个试样，测定结果应写人质董证明书。6.4数值的修约按GB/T 8170的规定进行。7包装、标志、储存、运输和质量证明书7,1成品电极在与接头孔底相对应的电极表面上标出安全线。7. 2电极、接头的包装、标志、储存、运输和质量证明书按YB/T 8719的规定进行。YB/T 40892000附录A(提示的附录）高功率