富11-斜11钻井工程设计书

1 富 111 钻井工程设计书 3 工程设计 身结构 开钻次序 井深 m 钻头尺寸 管尺寸 管下深 m 水泥封固段 m 一开 201 00 0 201 二开 504 1800 井身结构设计系数 抽吸压力系数： 激动压力系数： 涌条件系数： g/ 破裂压力安全系数： g/常压力段压差允许值： 12 15 异常压差允许值： 15 20井身结构示意图 2 中国石化 井 钻井工程设计 3 富 111 道设计 井号：富 111 轨道类型： 直 稳 井底设计垂深 m： 底闭合距 m： 底闭合方位 ： 斜点井深 m： 大井斜角 ： 1 靶垂深 (m):合距 (m): 半径 (m): 道 参 数 井深 m 井斜 方位 垂深 m 水平位移 m 南北 m 东西 m 狗腿度 /100m 工具面 靶点 轨道设计各点数据 井深 m 井斜 方位 闭合方位 垂深 m 水平位移 m 南北 m 东西 m 造斜率 /100m 方位变化率 /100m 狗腿度 /100m 工具面 ： 磁倾角： 磁场强度： 。 0m， 15000。中国石化 井 钻井工程设计 4 富 111 中国石化 井 钻井工程设计 5 富 111 机选型及钻井主要设备 (1)钻机型号：大庆 (2)提升系统： 天 车 :负荷 :2000 游 车 :负荷 :2000 钩 :负荷 :2000 车 :率 :470 水龙头 :负荷 :20003)井架： 型 号： 井架高度： (4)转盘： 型号： 开孔直径 ： 5205)钻井泵： 1 号泵型号： 功率： 956最高压力： 号泵型号： 功率： 956最高压力： 6)柴油机： 型号： 台数： 3 台 总功率： 26467)压风机： 型号 : 2 台数 : 2台 (8)罐类： 加重下灰罐 10个 钻井液储备罐 40个 淡水储备罐 40个 (9)固控系统： 固控类型 控设备 四级罐式循环系统一套 振动筛 2台（ 80目、 120目各 1台） 除砂器 1台 除泥器 1台 离心机 2台 电动砂泵 1台 (10)自动灌钻井液装置 1套 (11)仪器及仪表： 钻井参数仪表 1套 钻井液参数仪表 1套 中国石化 井 钻井工程设计 6 富 111 具组合 开钻次序 井眼尺 寸 进井段 m 钻具组合 一开 201 铤 108m+127杆 直井段 01 1600 +铤 81m（含无磁 1根） +127杆 定向段 600 头 +25 单弯动力钻具 +磁钻铤 9m +7m +127杆 稳斜段 合钻具： 头 +25 单弯动力钻具 +磁钻铤 9m +7m +127杆 常规钻具： 头 +215扶 1 个 +钻铤 3m +215扶 1 个 +磁钻铤 9m+扶 1 个+铤 9m +127重钻杆 135m +钻震击器1套 +127重钻杆 135m +127杆 注：直井段采用电子单多点监测井身轨迹，起钻测多点计算井身轨迹数据。 中和点深度 m 中和点位置 径 127钻柱名称 外径 径 级 重量kg/m 长度 m 屈服强度 拉 系数 抗挤系数 抗内压系数 抗扭 系数 数 钻铤 1 重钻杆 127 70 杆 127 24 国石化 井 钻井工程设计 7 富 111 中国石化 井 钻井工程设计 8 富 111 平井井下专用工具及仪器 名 称 规 格 型 号 数 量 备 注 158.8 根 1 158.8 根 1 177.8 根 1 158.8 套 1 127米 270 215个 3 ) 根 1 米 27 米 108 子单多点 套 各 1 中国石化 井 钻井工程设计 9 富 111 井液设计 井身结构 地面循环量 眼容积 充量 需要量 需要量 头尺寸 /钻深 mm/m 套管尺寸 /下深 mm/m 01 00 80 23 45 148 148 504 120 114 204 438 306 复杂情况提示 止坍塌卡钻和井漏； 平稳操作，防止压力激动引起井漏、井壁坍塌、卡钻等复杂情况； 漏； 止抽喷或井下其它复杂情况发生； 喷。 井段 m 钻井液体系 0 201 预 水化膨润土浆 201 1600 聚合物钻井液 1600 合物润滑防塌钻井液 项目 性能指标 0 201m 201 1600m 1600 度 g/氏漏斗粘度 s 30 40 30 40 40 55 8 ：试验条件按 套管程序 配方 一开 配浆水 二开 降失水剂 +分散剂 +消泡剂 +配浆水 注： 现场施工前 可根据实际情况调整水泥浆配方，并做复核试验。 套管程序 套管尺寸 头尺寸 论环空 容积 泥浆 返深 m 水泥塞面 深度 m 水泥塞底深度 m 水泥浆密 度 g/泥 等级 注水泥量 t 固井 方式 表层套管 190 201 高 35 内插 油层套管 800 2484 高 42 常规 注：水泥用量及上返深度为理论数据，施工中应根据实测资料修正。 材 料 名 称 用 量 t 备 注 一开 二开 分散剂 降失水剂 消泡剂 注：上表设计以中国石化集团石油专业工程定额为依据。 套管 程序 前置液 类型 前置液密度 g/计长度 m 所需用量 液 类型 二开 冲洗液 浆水 隔离液 油剂 中国石化 井 钻井工程设计 23 富 111 套管 程序 管柱 类型 外径 厚 段长度 m 设计顶替量 开 钻杆 开 套管 管 :设计顶替量含 2 套管外径 压介质 试压值 压时间 许压降 注 水 15 30 压压力均应小于或等于套管最小抗内压强度的 70% 次开钻或分井段施工重点要求 卡 (1) 每次开钻前，公司要组织有关人员对井队设备、井口、仪器仪表等进行检查验收。按标准要求一定要达到平、正、稳、固、牢、灵，达不到验收要求不能开钻。 (2) 加强活动钻具，井内钻具静止不能超过 3能钻进时，尽量大幅度上下活动钻具。 (3) 因设备故障无法活动钻具时，应将悬重的三分之二慢慢压到井底，抓紧时间抢修，修好设备后不宜继续钻进，应循环好钻井液后起钻。 (4) 接单根速度要快。尤其在快速钻进时，一般接一个单根不要超过 3时要晚停泵早开泵，以减少沉砂。 (5) 起钻前处理好钻井液 ，大排量循环洗井，循环两周以上方可起钻。下钻不应一次到底，应分段开泵循环正常后再下。起下钻遇阻超过 100可硬拔或强压，应接方钻杆开泵顶通循环正常后，再继续起下。 (6) 钻进中发现泵压升高、悬重下降、钻井液返出减少、接单根打倒车等现象，应停止钻进或接单根，上提钻具到正常井段后，采用冲、通、划的办法，使井眼恢复正常，然后，继续作业。 (7) 在定向井施工中，只要井身轨迹允许尽可能不采用高造斜率，减少形成键槽的可能。如果发现已形成键槽，要随时下入键槽破坏器，使井眼畅通。 (8) 钻进中发现泵压下降，必须 停钻找出原因。如果在地面上找不出问题，应起钻检查钻具。 (9) 所有下井钻具必须按规定认真进行检查，凡不合格的钻具禁止下井使用。 斜 (1) 对所有设备进行二开前检查验收，认真进行高压试运转 转平稳，不刺、不漏方可开钻。 (2) 在表层钻进中，平衡好水龙带，使其不摆不跳。要轻压吊打，井斜要求小于 井斜过大必须纠斜。 (3) 在检修保养设备或处理钻井液时，应保持大幅度活动钻具循环钻井液。但不可大排量长时间停在一处转动循环，避免冲大井眼造成井斜。 (4) 换用新钻头时 ，不可一次下钻到底。在接近井底时，小排量开泵，档启动转盘，慢慢下到井底，再用 30 50渐加至正常钻压钻进。 (5) 设备安装按规定要求达到平、正、稳、固、牢。校正天车中心、转盘中心及井口中心三者处于一铅垂线上，最大允许偏差不超过 10 (6) 指重表、记录仪、泵压表必须灵敏、准确、好用。 (7) 下井稳定器外径与钻头直径差小于 3 (8) 送钻均匀、加压合理、断层及地层交界面处调整钻压。 中国石化 井 钻井工程设计 24 富 111 (1) 井场按规定配齐消防设施。所有照明、电气设备要具有防火 防爆性能要求。 (2) 钻开油气层后应避免在井场动火，必要用火时，应报上级安全部门审批，并采取相应的防护措施。 (3) 坚持坐岗制度，由专人观察记录钻井液液面和性能的变化情况，发现溢流及时采取措施。 (4) 下够表层套管，水泥一定要返到地面，保证固井质量。做好一次井控工作，保持井眼畅通，井壁稳定。 (5) 钻开油气层后，必须控制起钻速度，禁止高速起钻造成抽喷或井眼垮塌。应采用档起钻，并连续灌满钻井液。起完钻要立即下钻，尽量缩短空井时间。 (6) 在上部地层钻进时，要防止泥包钻头，避免起钻拔活塞而诱发井喷。 (7) 钻开油气层后，要随时掌握油气显示情况，每次起下钻要求测油气上窜速度，并做好记录。油气层压不稳不许起钻。确保油气上窜速度不大于 10 m/h。 (8) 严格执行钻开油气层前的申报制度，经甲方、项目组检查验收并批准后才能钻开油气层。 漏 (1) 在钻进过程中，调整好钻井液性能，在井下条件允许的情况下，钻井液密度尽量使用设计下限值，保持近平衡压力钻井。 (2) 下钻要控制速度，井深超过 500下一柱不能少于 30s，防止下钻速度快产生激动压力过大压漏地层。 (3) 钻进中井 下油气活跃需要加重时，在加重过程中应按循环周逐步提高密度，直到溢流消失为止。禁止盲目加重压漏地层，造成井下情况趋于复杂。 (4) 下钻过程中要分段循环钻井液，切不可一次下钻到底再开泵循环。开泵要先小排量顶通后，再恢复正常排量。严禁开泵过猛憋漏地层。 (5) 认真执行坐岗制度，专人观察钻井液面的变化情况，无论钻进还是下钻时，发现井漏，如果漏失超过 5立即起钻，并连续向井内灌入钻井液，同时做好堵漏准备。 (1) 用动力钻具打完进尺后更换满眼钻具通井，进一步修整井壁，使井眼光 滑畅通。 (2) 控制起钻速度，裸眼段一律用一档起钻，避免抽吸引起井垮。 (3) 造斜点以下井段坚持短起下钻，检查、清理井眼。施工中作好记录，为下一步的完井工序提供可靠的指导性资料。 (4) 稳斜段钻进时应及时加固体润滑剂，以减小井壁摩擦力。 (5) 起钻和电测期间有专人观察井口液面变化，及时补充钻井液，防止井下复杂情况的发生。 (6) 斜井段应保证排量，以提高井眼清洗效率，增强钻井液的携岩能力。 (7) 斜井段坚持使用加重钻杆，并可使用一定数量的螺旋钻铤，以减小钻具与井壁的接触面积。 (8) 严格控制钻具 在井内的静止时间，除测斜外，钻具静止时间不超过 3钻具应大幅度活动。 (9) 根据测斜数据及时作出井身轨迹实钻图，以指导下一步技术决策。 (10) 扶正器（特别是近钻头扶正器）磨小 3保证钻具力学特征。后期作业，每次起下钻可倒换使用，将最大外径扶正器置于近钻头处。 (11) 下钻遇阻严禁硬压导致卡死，应耐心划眼，直至起下钻通畅为止。 (12) 钻进及划眼过程中要密切注视转盘扭矩变化，防止将钻具蹩断或倒扣掉入井内。 (13) 定向时确定反扭角后坚持定钻压、定泵压、定排量钻进。钻进时加强测 斜，根据测量数据修正、调整反扭角值。 (14) 井队人员应与定向技术人员密切配合，严格按技术人员要求的参数施工。 (15) 技术人员要掌握所用钻具及动力钻具的各项基础数据和特性，参考动力钻具手册和现场经验确定合理的反扭角。 (16) 定向段下钻时丝扣一定要上紧，避免定向转动转盘时造成钻具自动上扣，致使定向不准。 中国石化 井 钻井工程设计 25 富 111 (17) 直井段采用轻压吊打方式保证打直井眼。 (18) 起下钻和接单根时应间隔活动转盘。 它 重点措施 (1) 取全取准各项资料，认真填写各种报表及记录卡片，及时整理上报。 (2) 开 好完井协作会，下井套管要求通径、涂好密封脂、按套管最佳扭矩上扣，确保固井质量。 (3) 搞好一次井控，起钻要灌满钻井液，控制起钻速度，防止抽汲引起井喷事故。 (4) 若周围有 注水井 (注汽井 )，则注水井 (注汽井 )停注按胜油 (90)269号文件执行，不停注不准钻开相应层位。 (5) 馆陶组及以上地层成岩性差，钻进中注意防坍塌卡钻。 (6) 禁止在不整合面附近及砂岩段开泵，排量应由小渐大，并适当调整钻井液密度，不要盲目加重，并备足堵漏材料，防止井漏。 (7) 钻遇油气层井段，加强观察钻井液性能变化，适时调整钻井液 密度，防止井喷。 (8) 本井与富 110井距离较近，施工中注意防碰。 井设计 T 10 3/4*5 1/2完井要求 完井后应做到声放磁合格、套管试压合格、井内无落物；套管头按标准试压，井口及环隙不得有油气水漏失现象。 4 健康、安全与环境 方政府和中国石化集团总公司、胜利石油管理局等有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准和制度。严格执行 6283 1997石 油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南行业标准和 Q/2001油田企业安全、环境与健康（ 理体系企业标准。 事石油和天然气资源开发的公司（单位）都应取得省级以上安全监督管理部门颁发的 安全生产许可证 ，并建立和运行健康、安全与环境（ 理体系。建立单井安全、环保风险分析，必须按规定编制 要求进行 须配备污染防治设施，做到污染物达标排放。 井队应成立健康、安全和环境（ 理领导小组，明确职责。钻井队应遵循： 安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康、科学管理、持续发展。追求最大限度的不发生事故，不损害人身健康，不破坏环境，创造国内一流的 方政府有关规定要求的有效证件。 井队安全设备和安全附件、特种设备、计量器具、气防设施和井架等设备应具有有效的检验报告或证书、标志。 井队伍资质与人员资格要求： 按中国石油化工集团公司钻井队资质等级标准执行。 (1)队长和 安全生产管理许可证 ； (2)全体员工应持有 (3)特种作业人员，（电工作业、金属焊接、锅炉司炉、起重指挥人员等）均应持有 特种作业操作资格证 ； (4)正副队长、指导员、钻井工程师（技术员）、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工均应持有效的 司钻操作证 和 井 控 操作合格证 。 (5)炊事人员应持有有效的健康证。 中国石化 井 钻井工程设计 26 富 111 (6)凡在可能含有硫化氢场所工作的人员，均应接受硫化氢防护培训，并取得 硫化氢防护技术培训证书 。 康管理 动保护用品按 6524油工业作业场所劳动防护用具配备要求和 Q/田企业职工个人劳动防护用品及配备要求有关规定发放，同时根据钻井队所在区域特点需配备特殊劳保用品。 (1)进入钻井作业区人员要穿戴劳动保护用品； (2)进入钻井作业区人员必须遵守作业区安全规定，操作人员要遵守安全操作规程。不能串岗、乱岗； (3)医疗管理机构要健全，钻井队要配兼职或随队卫生员，医疗急救措施制定具体，有可操作性。 (4)医疗用品、常用药品配备齐全，药品有效。 (5)劳动保护用品按工种配备，按时发放给岗位工人。 (6)食堂、宿舍、 办公室卫生合格，购买的食品经过检验、检疫，食堂配备消毒柜，餐具按时消毒。 按管理委员会和作业者的要求配备所需的医疗设备、器械和药品，同时根据环境调查情况配备相应的防疫药品。 (1)炊管人员必须持 健康合格证 上岗，并定期进行体检。 (2)炊管人员在工作期间应穿戴整洁的工作服和帽子，并要勤洗手。 (3)餐厅应保持整洁卫生。 (4)厨房内不准堆放杂物，不准存放腐烂变质食品。 (5)烹调用具、餐具应清洗干净，并进行消毒。 (6)作业区有干净水洗手洗脸 ，有专门用餐地点； (7)饮用水应符合国家生活饮用水水质标准； (8)有饮食标准，每日有菜谱。 (1)生活区应设置垃圾桶，并定期清理桶内垃圾。 (2)营房宿舍保持干净、整洁，定期专人负责清扫。 (3)室内卧具定期更换，更换周期不超过 15 d。 (4)宿舍内应有防鼠、防蟑螂和防蚊蝇措施。 (5)生活区及井场应有公共厕所，并定期清扫和消毒，保持清洁卫生。 (1)经常进行宣传、教育与培训，不断提高员工的健康、安全与环境意识和水平。 (2)不断提高员工自救 互救水平和专业技能，保护人员健康和安全。 (3)组织对员工定期体检，并建立健康档案，建立员工健康合格证制度。 (4)建立经常性的卫生保健知识教育制度和个人卫生管理规定。 (5)注意膳食营养卫生和每日三餐进餐习惯，不暴饮暴食，作业期间不得饮洒，不食用不洁食品、饮料。 (6)不得滥用药物（成瘾或依赖性麻醉药物），禁止不洁行为。 (7)注意劳逸结合，保证充足睡眠。 (1)有毒物品与化学处理剂首先要区分开来，单库存放。 (2)要有明显标识，以防止误用。 中国石化 井 钻井工程设计 27 富 111 (3)要专人负责保管 ，有毒药品保管时，药柜、库房均要上锁。 (4)有毒物品要密封好，防止泄露或散落。 (5)使用有毒药品时，要办理有关手续，经单位主管领导或负责人审批签字后，方可使用。 (6)岗位人员在使用有毒药品时要穿戴劳保用品（防毒面具、手套等）。 全管理 安全管理按 5974井井场、设备、作业安全作业规程的要求执行。 向。井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。在井场入口、井架上、 钻台、循环系统等处设置风向标。江、河、干堤附近钻井井场应符合有关安全、环保规定。 口距高压线及其它永久性设施不少于 75m；距民宅不少于 100m；距铁路、高速公路不少于 200m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不少于 500m。对于含硫化氢井，在钻开油气层前，应进行一次企地联合防硫化氢泄漏的演练，并通知井口周围 500井队负责人应与地方负责人签订应急撤离协议书，并发放安全告知书。 架底座高度应满足井控装置安装的要求。井架底座内及钻井液暴露位置 处应保持通风良好，井架底座内应采用机械通风系统，防止有毒可燃气体聚集。 台、机房泵房应无油污。钻台上下及井口周围，禁止堆放易燃、易爆物品及其它杂物。 口操作应避免金属撞击产生火花，设备的摩擦部位应设冷却装置。柴油机排气管道应安装火星熄灭器，排气管出口不得指向油罐区。对特殊井应将排气管道引出井场以外，并加以固定。 场照明线路要架空，钻台、井架、机泵房、钻井液循环系统的电气设备和照明器具应符合 5225油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规 程要求。 班房、发电房、库房、化验室等工作房及油罐区距井口不少于 30m，油罐区与发电房之间距离不少于 20m，锅炉房在井口下风方向距井口不小于 50m，摆放按 Q/机井场布置图及技术要求 喷器远控台与井口的距离 25m；放喷管线出口与井口间距 75m，内径 78喷管线与油罐的间距 3m；放喷管线出口处 50m 内无任何障碍物、易燃物；在苇塘区或其它易燃区钻井时，井场周围设防火隔离带且宽度 20m。 火安全要求应按 6228气井钻井及修井作业职业安全的推荐作法标准执行。井场灭火器材和安全要求应符合 5876油钻井队安全生产检查规定中第 及6228章规定，井场内严禁烟火，若需动火应执行 5858油工业动火作业安全规程中的安全规定。高温高压天然气井在开钻前，应配备充足的自携气瓶式正压呼吸设备及 5个备用钢瓶，并进行应急预案演练。 燃易爆物品要有专人分类保管 ,防晒、通风和远离火源。氧气、乙炔气瓶放置在通风、防晒处，两者相距 5m；动火时，除 两者相距 5m 处，分别与火源相距 10m。乙炔气瓶应直立使用，应加装回火保护装置，氧气瓶应用安全帽和防震圈。 台或其它设施面 3须有防护、保护措施。 台和二层平台应按 6228的规定安装二层平台逃生器、钻台与地面专用逃生滑道及逃生通道。 （ 1）施工现场 项规章制度、岗位职责和操作规程齐全。 （ 2）根据施工作业工况和环境情况变化进行风险识别、评价，制定安全措施与应急控制预案。 （ 3）按照 格施工作业 期组织 训和演练等，并作详细记录。 （ 4）进入井场应按规定穿戴好防护用品。 （ 5）上岗人员应应经过相关安全资质培训合格，持证上岗。 （ 6）加强岗位巡回检查制度，不应串岗、脱岗、酒后上岗。 （ 7）新员工应经过公司、队、生产班组三级安全教育，考试合格并签订师徒合同后才能上岗操作。 中国石化 井 钻井工程设计 28 富 111 （ 8）安全生产管理机构健全；队、班组坚持安全活动；防喷、防冻、防火防爆、防硫化氢、防机械事故等措施齐全落实；安全记录齐全、准确。 （ 9）任何人不应随同重物或游动系统升降。 （ 10）高压作业时，非工作人员不应进入高压区。 害辨识、风险评价和风险控制 (1) 钻井队应根据作业现场地理位置，综合周边环境，对钻井作业进行危害识别和风险评估，编制相应的应急预案，按规定报有关部门审批、备案。 (2)根据生产情况定期进行安全检查，及时发现事故隐患要并采取有效治理措施。 (3)对于钻井生产中可能产生的恶性事故要有重点防范措施，在含硫地区钻井严格执行标准6137硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法、 6277硫油气田硫化氢 监测与人身安全防护规程、 5087硫化氢油气井安全钻井推荐作法。 保管理 钻井作业污染源有：钻井液、岩屑、含油污水、清洗污水、废料、生活垃圾等。 (1)在井场周围推挖防渗排污坑，储存钻井液、污水等。 (2)完井后所有污染源（钻井液、岩屑、污水、废料等）处理达标后就地掩埋（或回收），所有排污坑必须推填平整，还土复耕。 (1)井场布置：执行胜利石油管理局 Q/机井场布置及技术要求标准。 (2)井场 地面必须有足够的抗压强度，场地平整、排水良好。在经受各种车辆和自然因素的作用下，不发生大的变形。 (3)搬迁设备车辆、井场施工机具在施工作业过程中严格管理，严禁破坏环境和场地。 (4)井场场地应平整、清洁，设备、材料、钻具摆放整齐。 (5)井场的噪音源和废气污染源应设置在主导风向的下风侧，办公用房、职工宿舍应布置在主导风向的上风侧。 (6)确保钻井设备、工具、仪器、仪表清洁。 (1)钻井液净化循环系统； (2)钻井泵冷却水喷淋循环系统； (3)废油品回收专用罐； (4)贵 重钻井液药品储备房； (5)自动加重供给系统； (6)按照工程设计配备防喷器； (7)容量足够的污水池。 按 6629陆上钻井作业环境保护推荐作法和 Q/680井施工现场环境保护管理规定执行。 (1)开钻前，钻井液池、污水池必须符合环保要求，安装好钻井泵冷却水循环装置，以及清洗钻台、设备的污水循环系统。钻井液池、污水池应采用不渗漏的材料给污水池底部加衬，池体做防渗处理，防止污水渗漏、池体垮塌。开钻前必须对废液池进行清水静 压试验，试渗试漏试压达到要求。井场应设置排污池，用于存储钻井作业过程中产生的污水、岩屑和废弃钻井液等污染物。排污池应按程序进行满水试验 ,试验合格方可使用。排污池应尽量选择在挖方区，避让填方区。排污池应离开居民饮用水源、农灌水源、河道、居民区等环境敏感区。 (2)放喷池位置应远离居民饮用水源、农灌水源、河道、居民区等环境敏感区，满足卫生防护距离中国石化 井 钻井工程设计 29 富 111 要求。放喷池需进行防渗处理，渗透系数应 10s。 (3)柴油机组区、钻具区等其它易污染的地方可铺设环保防渗膜进行防渗处理 , 铺设环保防渗膜时，防渗膜的渗透系 数应 10s。发电房和油罐区四周应有环形污水沟，污水应流入钻井废水池，并配备污油回收罐。 (4)按照钻井工程设计要求，安装好防喷装置，并做好试压工作，严防井喷事故发生。 (1)在钻井施工过程中，其作业机具必须严格管理，不得随便在道路及井场以外行驶和作业，严禁碾压和破坏草原。 (2)钻井过程中严格控制新鲜水用量，应严防钻井液、污水外溢，如果发生钻井液池刺漏或污水外溢现象，应及时清理。 (3)柴油机组、发电机组及空压机组需分别安装消声器，消声量应大于 10场界外有民 居、学校等噪声敏感点时，应在井场靠近敏感点处安装移动式隔声屏，隔声量应大于 8 要时，应对主要噪声源进行隔声、消声处理。 (4)井场应设置废油回收区，配备废油回收桶，并采取防渗防雨措施，防渗系数应 10s。 (5)钻井液药品按标准化管理规定妥善存放，不得将钻井液药品失散在井场，如在装卸中发生失散现象应及时清理，钻井液药品的废装袋应回收，不得随意乱丢、乱放。 (6)钻井过程中尽量使用环保型的处理剂，严禁使用铁铬盐等有毒材料；严格控制使用油基钻井液，若必须使用时，要采取有效的环境污染防治措施。 应有效地利用固控和化学处理手段处理钻井液，减少钻井液排放量。 (7)固井施工作业完后的固井水和清洗水不准随便排放在井场，应集中排放到污水池中。 (8)强化井场油料管理，井场内无油污，安装好油料供给管汇，油罐区及管汇系统不得有跑、冒、滴、漏现象。 (9)严禁在井场内挖土原油池，在排放原油沉淀污水时应有人看守，严禁将原油放出。在发生原油落地时，应立即清理。 (10)杜绝钻井队就地焚烧原油、废油品或其它废弃物。 (1)井队充分搞好污水回用，钻井泵、水刹车的冷却水必须循环使用，冲洗钻台等 污水，经污水池沉淀后也应循环使用，污水回用率应达到 85。井场污水不能回用的部分，应存放在污水池中，不得外排。污水量大，必须外排时，外排水质排放标准必须符合国家规定。排污系统和排水系统必须分开。采取措施，对污水池进行防渗处理。实行清污分流，场外雨水不得进入井场、污水池和井场排水系统，场内雨水专门收集并处理后排放。 (2)井场污水、废油、废钻井液排放应进行无害化处理并达到当地政府有关排放标准。 (3)废机油、洗件油、应全部回收，回收率达到 100。杜绝倾倒废油品。 (4)施工中，严禁使用含有重金属的稀释剂抗 高温钻井液。 (5)在特殊环境区域内钻探时，采用针对性的抑制造浆技术，减少废钻井液量。 (6)钻进中发现地层有可燃气体或有害气体产生，应该立即采取有效措施，防止气涌井喷，并将产生的气体引入燃烧装置烧掉。 (7)井场内不得燃烧可能产生严重烟雾或刺鼻气味的材料，对注水泥、配置加重钻井液等产生颗粒粉尘污染的作业，应采用密闭下料作业系统，防止粉尘污染井场环境。 (8)对裸眼完井或因某种原因的弃井，必须注水泥封住油气层、水层，防止后期可能出现的污染。 (9)安装好油料供给管汇，不得有跑、冒、滴、漏现象。 (1) 完井后，钻井液材料必须全部回收，不得遗弃在井场。废水沟、排污沟、排污池要求掩埋填平，做到工完、料尽、场地清。 中国石化 井 钻井工程设计 30 富 111 (2)钻井完井后，钻井公司负责回收钻井液上清液，并预留满足新井替浆需要的储存容积。 (3)井场钻井及作业废弃钻井液、废水池应保持安全液位，液位高度不应超过有效容积的 80。 (4)钻井固废治理实行合同管理，油气生产单位负责与治理单位签订治理合同，内容包括：双方职责、具体工作量、 治理 工艺、质量标准、治理时限、验收办法和违约责任等。治理前钻井液池的监护责任，由双方在合同中确定。 合同签订后，油气生产单位要到安全环保处备案。 (5)钻井废弃钻井液及岩屑应在完井后进行无害化处理，或将剩余固废、废液拉运到当地环保部门认可的处理站达标处理。钻后固液废弃物无害化处理参考标准 :一般固体废弃物鉴别标准 污水综合排放标准 (级、地表水环境质量标准 ( (6)目前国内外对钻后固液废弃物治理主要有直接排放法或填埋法、坑内密封法、土地耕作法、注入安全地层或井眼环形空间、钻井液转化为固井水泥浆（ 术、化学强化固液分离法、固化 法。目前固化法在技术上比较成熟，对环境的潜在影响相对较小，在环境敏感区域外使用固化法对固液废弃物进行处理，但应满足国家和当地政府对环保的要求。 (7)禁止在自然保护区、水源保护区、水产养殖地、海（河）滩涂等环境敏感区域内，直接从事钻井液固化。环境敏感区域内固废治理要随钻随治，处置后的钻井液、岩屑要转运到集中处理站。处置后的钻井液、废液等要综合利用或达标排放。 (8)钻井作业废水可采用移动式污水处理设备在现场进行处理或用槽罐车将水拉运到专业处理厂进行处理，污水处理达标后排放或达到回注地层标准后回注。钻井作业污 水处理后外排应达到以下控制指标： 表 4废水污染物排放指标 污染因子 油类 化物 悬浮物 排放标准 69 5 100 70 (9)重金属等相关污染因子排放标准应执行污水综合排放标准 级标准。井场生活垃圾应集中堆存，定期消毒，不可降解的包