舞蹈排练厅装修工程设计方案

1 舞蹈排练厅装修工程设计方案 一）质量保障措施 1、施工准备阶段 施工准备阶段是施工阶段不可缺少的重要环节，施工准备的充分程度，对施工质量有直接的影响。我公司将应加强领导，建立健全管理机构，制订施工意见、质量检查办法等，保证管理机构的良好运行。及时组织设计、监理和施工单位进行设计交底，组织项目办、监理和施工单位的技术人员进行质量管理上岗培训。同时，督促监理单位对施工单位的人员组织、料物准备、技术力量、现场施工准备及拟采用的施工方案进行检查，确保满足工程建设的需要。 2、质量保证措施 （ 1）项目 经理作为质量管理小组的第一负责人，全面落实质量目标，主要从施工技术环节对质量进行控制，在技术面负总责。 （ 2）在项目经理的领导下，由专职质检员负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。 （ 3）质检试验部每周组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。 （ 4）施工员坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由质检员请监理项目经理验收签认。 （ 5）发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求 的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时暂停施工进行整顿。 二）、安全保证措施 1、安全管理的基本原则 1）、安全第一，预防为主的原则； 2）、管生产必须管安全的责任制原则； 3）、安全生产计划性原则，即安全管理要进行安全目标管理； 4）、安全生产动态管理原则； 5）、安全管理系统性原则； 6）、安全管理效果 2 原则； 7）、安全管理奖惩原则 2、安全生产的主要控制措施 1）、由于甲方要求，银镜面积超大不能通过电梯运输，故需要人工搬运上楼，银镜属于易碎品，搬运过程中危险系数增加，故加强现场组织指 挥，同时把银镜用木龙骨包装，分期分批搬运，加强安全防范。 2）、加强现场管理，搞好工程的保收、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故。制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。 3）、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险。 4）、对于施工现场及其周围的高压电线、配电箱等要设置醒目的安全标志，并设置安全护栏，防止过往行人不注意发生事故。 5）、对材料和设备储存的库房和堆放点，施工人员生活区，特 别注意防火安全，施工现场严禁任何人吸烟，动用明火。 6）、项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全、安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 7）、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。在劳务使用和机械租用时签订安全生产协议书。 8）、工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 9）、施工现场应有针对性的安全技术措施，经技术负责 人审查批准。 10）、 进行全面有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 11）、建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 12）、项目部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。 13）、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。 14）、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。 3 三、项目经理部组成 1、组织架 构图 2、分工及责任 项目经理：根据总体设计方案确定现场施工班子，组织现场项目经理、材料员、现场工程师、现场质量管理员、检验工程师和现场安全员仔细消化设计方案，充分了解业主的技术功能要求和特殊要求，全面掌握施工规范和标准，明确各方具体职责 ,对施工细节和施工进度作出详尽安排，并配合公司财务部严格控制工程施工 预算。项目经理 现场项目经理（兼任） 工程部经理 对施工过程实施全面指挥，并将施工中的重要信息通报公司领导。 施工员：科学严密地组织调配施工人员，严格按图、按质施工，负责现场所需设备材料的加工和准备，特别注重施工安全和施工质量的管理。 现场项目经理：直接负责现场施工管理 ,对现场施工技术、安全、质量负责 ,在施工现场负责与甲方代表洽商有关事宜 ,并保持与总包项目经理联系 ,随时汇报工程进度 ,以便总包项目经理对施工项目实施管理。 现场安全员：依照现场施工安全管理条例，在现场实施安全监督管理 ,牢固树立安全第 一的思想。注意消灭事故隐患 ,切实做到防患于未然，如有意外项目经理 项目技术负责人 施工员 质检员 材料员 预算 员 资料 员 安全 员 4 情况应采取紧急措施 ,通知有关人员 ,并作出事故调查报告。并要督促施工人员严格自觉遵守业主制定的现场施工安全管理制度。 现场材料员：对现场材料实施保管 ,按规定存放和发放 ,做好施工现场的各项统计工作。严格按照工程预算，科学合理使用工程设备和工程材料。 项目管理机构 姓 名 岗 位 职 称 专 业 职 责 项目经理 项目经理 装饰装修 总负责 总工程师 高级工程师 装饰装修 技术总负责 施工员 技术员 装饰装修 负责施工技术 安 全员 技术员 装饰装修 现场安全 质检员 技术员 装饰装修 负责现场质量 施工员 技术员 装饰装修 负责现场施工 材料员 技术员 装饰装修 负责材料采购 交通运输 装饰装修 现场材料运输 材料员 技术员 装饰装修 负责材料采购 3、 施工部门管理制度 1） 、 技术管理 机构 管理制度 （ 1） 按各级技术人员的职责范围，分工负责，做好经常性的技术业务工作。 （ 2） 组织贯彻执行国家有关技术政策和上级办法的 技术标准 、规定、规程、和各项技术 管理制度 。 （ 3） 负责收集和提供技术情报、技术资料、技术建议和技术措施等。 （ 4） 深入实际、 调查研究 ，进行全过程的 质量管理 ，总结和推广先进经验。 （ 5） 进行科学研究，开发新技术，负责 技术改造 和技术革新的推广应用。 5 （ 6） 进行有关技术咨询。 2） 、 项目经理 管理制度 为了确保项目施工的顺利进行，杜绝技术问题和 质量事故 的发生，保证工程质量，提高经济效益， 项目经理 应抓好以下技术工作： （ 1） 贯彻各级技术责任制，明确各级人员组织和职责分工。 （ 2） 组织审查图纸，掌握工程特点与 关键部位 ，以便全面考虑 施工部署 与 施工方案 。还应着重找出在施工操作、特殊材料、设备能力及物质条件供应等方面有实际困难之处，并及早与 建设单位 或设计单位研究解决。 （ 3） 决定本 工程项目 拟采用的新技术、新工艺、新结构、 新材料 和新设备。 （ 4） 主持技术交流，组织全体技术管理人员，对 施工图 和 施工组织设计 ，重要施工方法和技术措施等，进行全面深入的讨论。 （ 5） 进行 人才培训 ，不断提高职工的技术素 质和技术管理水平。一方面为提高业务能力组织专题或技术讲座；另一方面应结合生产需要， 组织学习 规范规程、技术措施、 施工组织设计 以及与工程有关的新技术等。 （ 6） 经常深入现场，检查重点项目和 关键部位 。检查施工操作、原料使用、 检验报告 、工序搭接、施工质量和 安全生产 等方面的情况。对出现的问题、难点、薄弱环节，要及时交给有关部门和人员研究处理。 3） 、各级技术人员技术 管理制度 （ 1） 、 项目经理 的责任制 项目经理 是施工项目的 技术负责人 ，对重大技术问题的技术疑难问题，有权做出决策。其主要职责是： a 全面负责技术工作和技术管理工作。 b 贯彻执行国家的技术政策、 技术标准 、 技术规程 、验收规范和技术 管理制度 等。 c 组织编制技术措施 纲要 及技术 工作总结 。 d 领导开展技术革新活动，审定重大的技术革新、 技术改造 和合理化建议。 6 术革新计划和技术措施计划。 f 参加重点和 大型工程 三结合 设计方案 的讨论，组织编制、审批 施工组织设计 和重大 施工方案 ，组织技术 交底 和参加 竣工验收 。 定签发技术规定、 技术文件 ，处理重大施工技术问题。 批技术 培训计划 。 进项目 的考察和谈判。 (2)、 项目经理 的责任制 a 主持编制施工 组织设计 和 施工方案 ，审批 单位工程 的施工方案。 b 主持 图纸会审 和工程的技术 交底 。 c 组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、 技术规程 、规范、标准和各项技术 管理制度 。 d 组织制订保证工程质量和安全的技术措施，主要工程的质量检查，处理施工质量和施工技术问题。 e 负责技术总结，汇总竣工资料和原始技术凭证。 f 编制专业的技术革新计划，负责专业的 科技情报 、技术革新、 技术改造 及提供合理化建议，对专业的 科技成果 组织鉴定 。 3)、 单位工程 技术负责人 管理制度 （ 1） 全面负责施工现场技术工作的技术管理工作。 （ 2） 负责 单位工程 图纸审查及技术交流。 （ 3） 参加编制单位工程的施工 组织设计 ，并贯彻执行。 （ 4） 负责贯彻执行各项专业 技术标准 ，严格执行验收规范和质量鉴定标准。 （ 5） 负责 技术复核 工作，如对 轴线 、 标高 及坐标等的复核。 （ 6） 负责单位工程的材料检验工作。 （ 7） 负责整理 技术档案 原始资料 及施工技术总结，绘制 竣工图 。 （ 8） 参加质量检查和 竣工验收 工作。 4） 施工技术管理基本制度 a、 图纸会审 制度 7 为了熟悉和掌握图纸的内容和要求。解决各工种之间的矛盾和协作、发现并更正图纸中的差错和遗漏、提出不便于施工的设计内容及进行 洽商 和更正，特制定本制度。 b、图纸会审管理工作细则 （ 1） 通过图纸会审，使 设计图纸 100%符合有关规范要求。 （ 2） 通过图纸会审，使配套等设计做到经济合理、安全可靠。 （ 3） 通过图纸会审，做到图纸表达清楚、正确无误，确保 工程施工 按期按质完成。 c、 职责 （ 1） 工程部负责 组织设计 院、施工、监理、设计部等有关单位参加图纸会审。 （ 2） 工程部负责对工程中的技术难点问题组织有关专家进行评审。 （ 3） 设计部负责与设计院联系，提出业主要求，并配合 施工单位 进行图面解释工作。 d、 检查 在施工过程中，工程部项目主办人员及各专业工程师须定期检查按图施工的情况。 如发现问题要及时反馈给设计院，并通过设计院进行设 计调 整或确认，再发正式文件通知施工、监理等有关单位执行。 4、 施工组织 设计管理 制度 1)、 总则 （ 1） 为加强 施工管理 ，提高公司 施工组织 设计的编制水平，达到科学合理地 组织施工，实现标准化、 规范化管理 ，制定本制度。 （ 2） 施工组织 设计是以一个施工项目或建筑群体为编制对象，用以指导各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。 （ 3） 施工组织设计应具有针对性和指导性，随主客观条件的变化及时调整不适的内容，并经公司系统批准同意后实施。 2)、 施工组织设计编制 原则 8 （ 1） 依据国家有关政策、法规、规范及规定编制。 （ 2） 科学合理地安排施工顺序。 （ 3） 贯彻执行各种 施工规范 标准，积极采用新技术、 新材料 ，推广应用 科技成果 ，节约能源，降低成本。 （ 4） 合理规划 施工平面图 ，做到文明施工。 3)、 施工组织设计的编制和审批 （ 1） 项目经 理 负责组织施工组织设计的编制，各有关部室协助， 分部工程 施工方案、特殊工程施工方案和 分项工程 技术 交底 由各段 技术负责人 编制。 （ 2） 分部工程 施工方 案由 项目经理 审批；特殊工程施工方案和需报公司审批的 分部工程 施工方案经 项目经理 审核后报公司审批。单位工程施工 设计编制完成后经过经理部讨论通过并报公司技术部和有关部门审阅，最后报公司总工程师审批。 4)、 施工组织设计的执行 （ 1） 施工组织设计是组织施工生产的法规，有关人员必须认真贯彻执行，变更施工组织设计中选定的方案必须经过审批，对擅自行事、违反施工组织设计造成损失者要追求其责任。 （ 2） 施工组织设计未经审批不得施工。 四、施工方案 一）墙面工程 （一）镜面玻璃安装： 玻璃镜的安装部位主要有墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压条等方式。 A、玻璃钉固定安装： 玻璃钉需要固定在木骨架上，安装前 应按木骨架的间隔尺寸在玻璃板上打孔，每块玻璃板上四角需钻出四个孔。 9 根据玻璃镜面的尺寸和木骨架的尺寸，在顶面基面板上弹线，确定镜面的排列方式。 玻璃镜安装应逐块进行。镜面就位后，先用直径 2的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在吊顶骨架上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧上装饰帽。 B、玻璃镜在垂直面的衔接安装： 玻璃镜在两个垂直相交成阳角时的安装有角线托边和线条收边几种形式。 粘结加玻璃钉双重固定安装：在一些重要场所，或玻璃镜面大于 1 的顶面、墙面采用粘结后加玻 璃钉固定。 C、玻璃镜粘结的方法： 将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。 在镜的背面涂刷一层白乳胶，用一张薄的牛皮纸粘贴在镜的背面，并用塑料片刮平整。 分别在镜背面的牛皮纸上和墙面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。 用手抹压玻璃镜，使其与墙面木板粘合紧密，并注意边角处的粘贴情况，粘结后再用不锈钢收边。 D、质量标准 (1)、主控项目 玻璃板饰面工程所用材料、品种、规格、色彩、图案、花纹朝向及安装方法等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定。单块玻璃大于 4落地玻璃 应使用安全玻璃。 与主体结构连接的预埋件、连接件以及金属框架必须安装牢固，其数量、 10 规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 玻璃裁割尺寸正确，安装应安全、无松动，玻璃安装位置及方法应符合设计要求及建筑玻璃应用技术规程（ 相关规定。 玻璃板外边框或压条的安装位置应正确，安装必须牢固。 玻璃板四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，橡胶条镶嵌应平整，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 玻璃胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。 (2)、一般项目 1、玻璃表面 应平整、洁净；整幅玻璃应色泽一致；不得有污染和镀膜损坏。 2、镜面玻璃表面应平整、光洁无暇，映入景物应清晰、保真、无变形。 3、玻璃安装密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、美观。 4、固定玻璃钉或钢丝卡数量、规格应符合施工规范的规定和要求。 5、压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐、连接紧密，不露钉帽。 6、每平方米玻璃的表面质量及检验方法应符合下表的规定。 每平方米玻璃的表面质量及检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 明显划伤和长度 100轻微划伤 不允许 观察 2 长 度 100 8条 用钢尺检查 2 擦伤总面积 500钢尺检查 7、玻璃外框或压条应平整、顺直、无翘曲，线形挺秀、美观。 11 8、玻璃板安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。 玻璃板安装的允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差 检验方法 明框 玻璃 隐框 玻璃 1 立面垂直度 1 1 用 22 构件直线度 1 1 用 23 表面平整度 1 1 用 24 阳角方正 2 2 用直角检测尺检查 5 接缝直线度 1 1 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝高低差 1 拉 5足 5钢直尺检查 7 接缝宽度 1 用钢直尺检查 8 相邻板角错位 2 用钢直尺检查 9 分格线对角线长度差 对角线长度 2m 3 用钢尺检查 对角线长度 2m E、成品保护 已安装的玻璃，必须设专人负责看管维护。 对面积较大、造价昂贵的玻璃宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防止损伤玻璃。 12 安装玻璃时，操作人员要加强对附近其它项目的成品保护。 F、应注意的问题 玻璃胶封得不严或 嵌钉不牢固：用手指敲弹玻璃时有响声。应在玻璃嵌钉固定打胶时，认真操作仔细检查。 粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以防止对镜面涂层的腐蚀损伤。 表面观感差：操作者应认真操作，打胶的质量应有保证，温度要适宜。 木压条、金属压条、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净。 （二）、木质吸音板墙面 A、材料说明 木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷， 符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 木质吸音板由 饰面、芯材和吸音薄毡组成。 B、龙骨，尤其要注意 裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称 )和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为 电线插口、管子等物体切空预留。 C、安装吸音板： （ 1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。 （ 2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。 项次 项目 允许偏差 (检查方法： 1 3 用 1m 垂直检测尺检查 2 度 0； 2 用钢尺检查 3 3 用钢尺检查 13 4 条接缝高度差 1 用钢直尺 和塞尺检查 （ 3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依 次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大） D、吸音板在龙骨上的固定： （ 1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有 2/3 以上嵌入木龙骨，射钉 要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于 10 个。 （ 2）轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。 吸音板竖直安装，凹口 在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不 小于 3缝隙。 E、对吸音板有收边要求时，可采用编号为 580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留 可采用硅胶密封。 F、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用 588 线条固定。 （ 1）内墙角（阴角），密拼；用 588 线条固定； （ 2）外墙角（阳角），密拼；用 588 线条固定。 G、检修孔及其他施工问题 （ 1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙 面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。 （ 2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸 14 音板的施工条件。 （ 3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式应按照设计师的要求或 遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。 等洞口处的安装（见图 4 H、注意事项 （ 1）木饰面的吸音板有色差，属自然现象。 2. 木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。 吸音板允许偏差 范围 序号 项目 允许偏差 检查方法 吸音板 1 立面垂直 3 用 2线板和塞尺检查 2 表面平整 2 用 2线板和塞尺检查 3 阳角方整 3 用 20尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 拉 5线和塞尺检查 5 墙裙上口平直 2 拉 5线和塞尺 15 检查 6 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 （三）、绿可木墙面 A、材料要求： 1）绿可木造型、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。 2）龙骨采用成品木龙骨，含水率不大于 12，材质不得有腐朽、节疤、 劈裂、扭曲等缺陷，并 预先经防腐处理。 3）衬板选用 16 4）面板采用绿可木成品板。 5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、钉子。 主要机具 小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。 B、施工作业的相关条件 1）结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。 2）绿可木面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。 3）龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。 4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。 5）施工分项工程量较大且 较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。 16 C、施工工艺流程： 找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装基层板、钉装绿可木面板。 D、施工技术措施： 1）找位与弹线：绿可木墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 3）铺、涂防潮层：设计有防潮 要求时木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用 2 个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。 4）基层板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装 16细木工板做基层板，要求基层板钉牢固，钉子的固定间距控制在 200右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留 5证温度变化的伸缩量。 E、安装绿可木面板： 面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致 。 裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为 100宽10深 6 6）面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、 17 接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面 板厚度的 子间距一般为 100帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板 1贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。 F、质量标准 1）保证项目： （ 1）材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。 （ 2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。 2）一般项目 （ 1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。 （ 2）安装：位置正确，割角 整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。绿可木、贴脸安装允许偏差。 3）成品保护措施 （ 1）细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。 （ 2）配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。 （ 3）在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。 18 （ 4）绿可木安装前应保持包装完好防止干裂或污染。 （ 5）为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及 时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。 4）施工应注意的质量问题： （ 1）质量问题 面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细不一，高低不平，劈裂等，以及割角对角不严、不方、面层明钉缺陷：钉眼过大。贴脸、压缝条、压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。 （ 2）通病原因分析 面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使绿可木正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。压顶 条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。绿可木的 45角割对角的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽 （ 3）通病防治措施 面板材料含水率应不大于 12。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于，厚木板材要求拼花时，厚度应小于；不要求拼花时，厚度应不小于，但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于 100。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀 ，花纹相似。贴脸条要求线条 清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约。要求较高时可加金属条。绿可木纵向 19 接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。绿可木的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部下半部平顶的接法。打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根 木筋之间。钉帽冲入板面下 1右。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进 10用相同的木料粘胶补平。 （四）、墙面乳胶漆 A、材料要求 涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。 底漆：抗碱封闭底漆。 腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。 所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（ 规 定。 B、主要机具 主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。 C、作业条件 墙面应基本干燥，基层含水率不大于 10%。 抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。 门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 20 施工环境温度应在 5 35之间，相对湿度小于 60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。 做好样板间并经鉴定合格。 D、工艺流程： 基层处理刷底漆刮腻子 、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆 E、操作工艺： 基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。 刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨 光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净 。 21 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 F、质量标准 (1)主控项目： 所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（ 规定 。 乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定： 1）、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2）、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 3）、混凝土或抹灰基层含水率不得大于 10%。 4）、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 （ 2）一般项目： 混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。 混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 22 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（ 2 1 拉 5足 5钢直尺检查 6 门窗、五金、玻璃等 洁净 洁净 观察 涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。 G、成品保护 涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以 免泥水玷污。 涂料墙面完工后妥善保护，不得磕碰损坏。 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 H、应注意的问题 透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。 接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多 23 顺，防止刷纹过大。 分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线 3 时要靠方直尺，用力均匀，起 落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。 涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 （五）、木饰面油漆 A、材料要求 清漆：硝基清漆、聚酯清漆、透明底漆、有色透明清漆等。 填充料：着色剂（着色油、色精、色油），透明腻子、大白粉等。所用腻子应按油漆的性能配选用。 稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料等配套稀释剂、酒精等。 辅助材料：配套固化剂、催干剂。 材料的配套使用： 着色剂 +清漆（硝基清漆 +醇酸清漆聚酯清漆） =有色清漆 大白粉 +着色剂 +清漆 +稀释剂 =有色腻子 硝基清漆、醇酸清漆、聚酯 清漆的稀释用配套稀释剂。 硝基清漆在冬雨季施工时为了防止潮湿产生白膜可加入催干剂。 油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。涂料有害物质含量以及稀释剂的使用必须符合室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（ 民用建筑工程室内环境污染控制规范（ 的有关规定。 B、主要机具 主要机具包括：油刷（羊毛板刷）、喷枪、气泵、开刀、毛笔（小白云）、木砂纸（ 120目）、水砂纸（ 360#）、擦布（白棉布）、腻子板、小油桶、棉 24 丝 、小色碟、 200目滤网铜丝锣、牛角板等。 C、作业条件 湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，昨夜湿度稳定在 10以上，相对湿度不宜大于 60%。木基层含水率不大于 10%。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施。否则遇大风天气不得进行施工。 大面积施工前，事先做好样板，经业主作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。 施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。 高于 事先搭好脚手架，并经安全验收，水暖电气工程施工完毕。 D、工艺流程 清漆工艺流程： 基层处理润 水粉、打磨喷刷虫胶清漆两遍刮腻子、打磨刷硝基清漆 34 遍，打磨填孔、打磨刷硝基清漆 23 遍，打磨局部修色刷硝基清漆 34 遍，打磨擦涂硝基清漆 34 遍，打磨有亚光要求的喷刷亚光 12遍 工艺流程： 基层处理润水粉、打磨封一遍底油刷地一遍底漆补钉眼、刮腻子刷第二遍底漆打磨喷刷第一遍面漆打磨、修色喷刷第二遍、第三遍面漆 E、操作工艺 基层处理：首先与上道工序进行交接检查，检查饰面板板面有无木纹破损，木线接头是否严密吻合，木饰面阴阳角接茬是否严密顺直，如有不合格之处，交由木工重新 处理。基层处理时，首先将木板表面用木砂纸顺木纹统 25 一打磨一遍，将油污、斑点打磨掉，手摸光滑无毛刺、无凸点时为合格，用潮布将磨下的木屑粉末擦掉，如木质有色差首先应进行漂白，双氧水与氨水比例 45： 1。 润水粉、打磨：用干净的白棉布蘸着色剂擦涂于木材表面，使着色剂深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使木材基层染色一致，干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用潮布将磨下的粉尘擦掉。 刷（喷）底油一遍（底油比例，油：稀料为 1： 6）：打磨光滑。 刷第一遍清漆底漆：作业环境保持清洁、通风 良好。涂刷前将羊毛刷的刷毛在稀释料中浸湿，然后甩去多余的稀料，以免板刷刚刚开始吸漆太多，用羊毛板刷涂刷底漆与木材表面。 补眼钉、刮腻子：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂和盛有色腻子补钉眼及饰面板接缝，用牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹内，待腻子干透后用木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍，注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以避免将钉眼扩大化。用潮布将磨下的粉尘擦干净。 耍第二遍底漆：刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷利落，不漏刷，要勤刷勤理、涂刷均匀、不流不坠。刷完后应仔细检查，有缺陷及时处理，干透后进行下道工序。 （聚酯漆底漆可用配套产品，也可用面漆） 打磨：底漆 24h 干透后，用水砂纸蘸清水或肥皂水全面认真打磨一遍，观察使木材表面无油漆流坠痕迹，木线顺直清晰无裹棱，手摸光滑平整无凸点。打磨完毕，然后过潮布，晾干。 喷刷第一遍面漆：作业前保证室内通风良好，干净无灰尘，将非油漆部位用纸遮盖，然后喷刷第一遍面漆。如用喷涂，应先在废板上试喷，调整喷枪的压力及喷枪嘴距板面的距离，使喷涂的油漆厚薄均匀、不流不坠，再大面积正式喷涂。 26 打磨、修色：涂膜 24小时干透后再磨一遍砂纸，用水砂纸将细部及大面光感稍有不平及其他有刷毛等杂质的部 位最后打磨一遍，力求木材表面色泽一致、光滑无杂质。磨后过潮布，晾干。 喷涂第二遍、第三遍面漆：必须确保室内清洁无灰尘、在通风良好的条件下喷刷第二遍面漆，接着喷刷第三遍面漆。 F、质量标准 主控项目： 油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量（ 民用建筑工程室内环境污染控制规范（ 的有关规定。 油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 油漆工程应涂饰均匀 、粘结牢固，不得露涂、透底、起皮和反锈。 木基层含水率不大于 10%。 清漆的涂饰质量和检验方法表 项次 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 基本一致 均匀一致 观察 2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 观察 3 光泽、光滑 光泽基本均匀、光滑无挡手感 光泽均匀一致、光滑 观察、手摸检查 4 刷纹 五刷纹 无刷纹 观察 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 27 6 门窗、五金、玻璃等 洁净 洁净 观察 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 G、成品保护 每遍油漆前都应将地面、窗台等部位清扫干净，防止灰尘飞扬，影响油漆质量。 喷刷门窗每遍油漆时都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇与框油漆粘结，破坏漆膜。 油漆完成后应派专人负责管理，禁止摸碰。 油漆涂料搬运或堆放要轻装轻卸，保证包装容器的完好和密封性，且存放在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射，附近无直接火源的库房内，库房温度保持在 5 32之间。 H、应注意的问题 漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及木饰面压缝条的上下端部。主要原因是工序穿插不当，上下冒头未刷油漆就把门窗扇安装了。 流坠、裹棱：主要原因是由于稀释剂加入过多、配合比不当，每次刷油（喷油）太多太厚、间歇时间不够、物面不洁不平或含有油渍或水、喷嘴过大、喷嘴与物体太近、喷枪移动速度过慢等。解决方法：一定要按照产品说明书规定的比例加入稀释剂，按照施工工艺程序，待上遍油漆干透后再喷刷下一遍漆；基层打磨时应仔细将木饰表面打磨平整，将油渍打磨掉；选口径为 枪与物体距离保持在 300500 桔皮：主要原因是固化剂和稀释剂的配比不恰当、喷涂压力过大及距离太近。解决方法是按产品说明适当加入固化剂和稀释剂 。施工时先做小样，注意调整喷枪压力及喷枪与木饰面之间的距离。 发白：主要原因是空气湿度太高；解决方法是严格控制油漆施工现场空 28 气湿度，用湿度测定仪检测；在油漆中加入化白水。 刷纹明显：主要原因是油漆太稠，油刷毛太硬；解决方法是适当加入稀释剂，用羊毛刷，不宜用棕刷。 表面粗糙：主要原因是基层不平整不光滑、油漆内有杂质、施工时尘土飞扬都能造成油漆表面粗糙。解决方法是基层打磨一定要仔细，油漆要用罗过筛，施工现场保持清洁且通风良好。 （六）、石膏板隔墙 A、材料及主要机具 1轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要 有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（ 25层 125木螺丝等，应符合设计要求。 3填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要 求选用。 4纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下： 长度：根据工程需要确定； 宽度： 1200900 厚度： 12151825用的为 12 5接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、 108胶。 压强度 折强度 凝时间 50 布重 80g/8目 /29 断裂强度： 25100向 300150N 6主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 B、作业条件： 1主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。 2室内弹出 +50 3作业的环境温度不应低于 5。 4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。 6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按 1000 7设计要求隔墙有地枕带 时，应先将 度达到 10可进行轻钢龙骨的安装。 8如果使用木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范，直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。 9先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 C、施工工艺 弹线、分档 做地枕带 (设计有要求时 ) 固定沿顶、沿地龙骨 固定边框龙骨 安装竖向龙骨 安装门、窗框 安装附加龙骨 安装支撑龙骨 检查龙骨安装 电气铺管、安附墙设备 安装一面罩面板 填充隔声材料 安 装另一面罩面板 接缝及护角处理 质量检验 档 在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板