塔木察格盆地塔19-101井钻井设计书

1 塔木察格盆地塔 19钻井设计 书 设计依据 塔 19 钻井地质设计； 塔 19塔 21塔 19等邻井实钻资料 ； 6426钻井井控技术规程等 有关 标准 及法规。 构造名称 塔木察格盆地 南贝尔凹陷西次凹 南洼槽 。 地理及环境资料 井口坐标 ： 纵 (X)： 5265607m，横 (Y)： 20456078m。 地面海拔 ： 地面海拔 638m。 构造位置 ：位 于 塔木 察格盆地 南贝尔凹陷西次凹 南洼槽 北端。 地理位置 ： 蒙古国塔木察格盆地 19 合同区块塔 19 东北约 地质要求 钻探目的： 落实南贝尔凹陷西次凹 南 洼槽北段烃源岩发育状况和含油气情况 。 设计井深 ： 3340m。 井别 与 井型 ：井别为 预探井 ；井型为 直井 。 目的层位 ： 南屯组 、铜钵庙组，兼探大磨拐河组。 完钻层位及完钻原则 ： 完钻层位： 铜钵庙组。 完钻原则： 钻至设计井深后，距井底 50m 无油气显示完钻。 完井方法 ： 完钻后依据录井显示及测井解释结果确定。 2 地质分层 地 质分层 见表 1。 表 1 地 质分层 情况表 3 地层 地震 反射层 设计地层 地层产状 故障 提示 系 群 组 段 底界 深度 m 厚度 m 倾向 （ ） 倾角 （ ） 第四系 贝尔湖群 23 0 75 防 塌 第三系 480 400 白垩系 扎 赉 诺 尔 群 青元岗组 缺失 伊敏组 二三段 缺失 防卡 防塌 防斜 防掉 钻头 一段 1202 722 175 磨拐河组 二段 2208 1006 125 段 南屯组 二段 3284 1076 110 段 铜钵庙组 56 80 罗系 兴安岭群 布达特群 （ 基底 ） 断 层 备注：井点深度由塔 19的时深关系读取，所附井位设计图件为北京奥创达科技发展有限公司最新解释的 中间成果；地层产状由塔木察格项 目组提供。 4 2 技术指标及质量要求 身质量要求 各井段 井身质量要求 见表 2。 表 2 井身质量要求 井 深 mm 井 斜 （ ） 全角变化率 （ ） 水平位移 m 井径扩大率 % 井斜测量间距 m 0501 20 25 5011000 15 10001500 10 15002000 0002500 5003000 0003340 井质量要求 固 井质量要求 见表 3。 表 3 固 井质量要求 开 钻 次 数 钻 头 尺 寸 深 m 套 管 尺 寸 管 下 深 m 水泥封固 井 段 mm 阻流环 位 置 m 测 井 项 目 固井质量要 求 一开 01 00 地面 501 / / 合格 二开 340 337 20583340 3315 格 注：若大磨拐河组油层发育，水泥封固井段为 1052m3340m。 井取心要求 钻井取心层位、取心井段设计见表 4。 表 4 钻井取心设计表 层位 设计井段 m 取心进尺 m 对比井 收获率 % 取心原则 大磨拐河组 20852090 5 90 见 暗色泥岩 取 心 南屯组二段 23252335 10 塔 19 2070m2080m 南屯组 见油气显示取心 南屯组一段 25302540 10 塔 19 2260m2270m 铜钵庙组 33153325 10 铜钵庙组 见显示取心 机动 10 1700m 以下 设计取心段外见好生油岩或好 油气显示 机动取心 合计 45 5 料录取要求 资料录取要求详见塔 19钻井地质设计。 3 工程设计 下复杂情况提示 据 塔木察格盆地 地层和 现有钻井情况，钻井施工队伍应在钻井施工中注意以下 事项 ： a) 第四系地层疏松 ， 在 钻井施工中 要 注意防漏、防塌 。 b) 伊敏组大段泥岩段地层要防止井壁坍塌、井漏。 c) 伊敏组及以下地层倾角较大，南屯组地层倾角 铜钵庙组 地层倾角 ，在施工中要注意防斜、防卡、防掉钻头和钻 具。 d) 本井 钻井液密度设计为 在施工中要做好井控工作，防止井喷的发生。 e) 在钻井 施工中应密切观察钻井液的返出量，防止 钻井 过程和 固井时 发生井 漏 ，以及井漏后发生井喷 。 层压力预测 和地层温度 井实测压力成果 。 本井 地层压力由南贝尔凹陷塔 19地层压力梯度 00m 换算得出。预测南屯组地层压力 铜钵庙组 地层压力 见表 5。 表 5 邻井实测地层压力成果 表 序号 井 号 层位 井 深 m 地层 压 力 层压力系数 1 塔 19钵庙组 高压力） 塔 21钵庙组 塔 21钵庙组 塔 21钵庙组 屯组 6 19。 塔 19地层压力预测图 邻井地层破裂压力 统计该地区 2 口生产 井经压裂所得的破裂压力数据表明，南屯 组 00m（由 塔 19测得）， 铜钵庙组 破裂压力梯度为 00m（由 塔21测得）。 详见表 6。 大磨拐河组 南屯组 井深 压力系数 铜钵庙组 7 表 6 邻井实测破裂压力成果表 序号 井号 层位 射孔顶界 m 射孔底界 m 破裂压力 裂压力梯度 00m 1 塔 19屯组 塔 21钵庙组 邻井测温情况 本井 地层温度 根据南贝尔凹陷塔 19地温梯度 ， 预测 本井井底 3340m 处最高地层温度 。 邻井测温成果 见表 7。 表 7 邻井测温成果表 井号 深度 m 温度 地温梯度 /100m 塔 21 21 19身结构 设计 井身结构设计数据 根据地层压力和区块情况，本井 设计 套管程序为二层，设计情况见表 8。 表 8 井身结构设计数据 表 开钻 次序 井 深 m 钻头尺寸 管尺寸 管下入 地层层位 套管下入深 度 m 环空水泥浆返 深 m 备 注 一 开 501 敏组 500 地面 插入式固井 二 开 3340 钵庙组 3337 2058 备注：若大磨拐河组油层发 育，水泥返深至 1052m。 8 井身结构示意图 图 2给出了各层次套管下深、钻头尺寸和水泥浆封固井段等。 图 2 井身结构 示意 图 系 群 组 第四系 第三系 白垩系 侏罗系 伊敏 组 大磨拐河组 南屯组 铜钵庙组 贝 尔 湖 群 扎 赉 诺 尔 群 二三段 一段 二段 一段 二段 一段 深度 m 1202 产套 管 3337m 水泥浆返至 2058m；如果大磨拐河组油层发育，水泥浆返至 1052m 头 501m 层套管 500m 青元 岗 组 段 2208 80 阻流环深度： 3315m 兴安岭群 布达特群（基底） 井 身 结 构 3284 V 头 3340m 480 9 机选型及钻井主要设备 表 9 给出了 机和主要设备性能参数，如没有相同型号的钻机和设备，可选用能满足钻井施工要求的其它型号的钻机和设备。 表 9 钻机选型及钻井主要设备 性能表 序号 名 称 型 号 载 荷 t 功 率 注 1 钻机 2 井架 325 3 提升系统 天车 25 游动滑车 25 大钩 25 水龙头 25 绞车 735 4 转盘 441 5 循环系统 钻井泵 1# 1300A 956 钻井泵 2# 1300A 956 钻井液罐 6 动力系统 柴油机 1# 190B 882 柴油机 2# 190B 882 发电机 1# 12200 发电机 2# 12200 7 钻机控制系统 自动 压风机 2V 电动 压风机 2V 8 固控设备 振动筛 2D 2 台 除砂器 2 1 台 除泥器 8 1 台 离心机 842N 1 台 9 液压大钳 100 100kNm 10 具组合 设计 钻具组 合 各 次开钻钻具组合 见 表 10。 表 10 各 次开钻钻具组合 开钻次序 井眼 尺寸 具 组合 名称 钻具组合 一 开 式 钻具 头 +铤 铤杆 二 开 合 钻进 钻具 头 +杆 磁钻铤 铤 铤杆 塔式 钻具 头 +震器 磁钻铤铤 铤杆 取心 钻具 心 钻头 +心筒 铤铤 杆 钻柱设计数据 表 11给出了 各 次开钻钻具组合 的 钻柱设计数据 。 表 11 钻柱设计数据 开钻 顺序 井 段 m 钻头尺寸 铤 钻杆 外径径 度 m 重量 级 外径径度 m 重量 开 0501 105 93 开 501 3340 105 11 钻具校核 经过对无旋转起钻时的满眼钻具进行了轴向拉力校核，钻具结构能够满足要求，钻具结构校核图见图 3。 图 3 钻具轴向拉力校核图 常用打捞工具 钻井队应配备 表 12 给出的常用打捞工具。 表 12 常用打捞工具 数据表 名 称 规 格 型 号 数 量 公锥 公锥 母锥 平底磨鞋 强磁打捞器 卡瓦打捞矛 73 1 卡瓦打捞矛 89 1 卡瓦打捞筒 168 1 卡瓦打捞筒 200 1 安全接头 中国石油 塔 21钻 井工程设计 第 12 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 井液 设计 钻井液性能设计、配方及处理方法 一开设计为膨润土混浆钻井液，其性能、配方及处理方法见 表 13。 二开设计为两性复合离子钻井液，其性能、配方及处理方法见 表 14。 表 13 一开 钻井液完井液设计 开钻次序 井 段 mm 常 规 性 能 流 变 参 数 固相含量 % 膨润土含量 g/L 密度 g/斗 粘度 s 水 饼 H 值 含砂 % 摩阻 系数 静切力 塑性 粘度 切力 Pa n 值 K 值 初切 切 开 0501 570 / / / / / / / / / / / / / 类 型 配 方 处 理 方 法 及 维 护 膨润土混 浆 膨润土 1. 一开前仔细检查钻井液循环系统、固控设备、储备系统，使之能够满足各钻井阶段的实际要求。 2. 检查钻井液储备材料储备，现场应备足三天以上所需材料。 3. 配膨润土浆 60水化 24h 后， 按配方加入携砂剂和 方可 开钻 。 4. 钻进中用清水和少量携砂剂调节粘度。 5. 要求排量不低于 40L/s，完钻后充分循环洗井，以保证下套管和固井作业顺利进行。 纯碱 携砂剂 中国石油 塔 21钻 井工程设计 第 13 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 表 14 二开 钻井液完井液设计 开钻次序 井 段 mm 常 规 性 能 流 变 参 数 固相含量 % 膨润土含量 g/L 密度 g/斗 粘度 s 水 饼 H 值 含砂 % 摩阻 系数 静切力 塑性 粘度 切力 Pa n 值 K 值 初切 切 开 5011172 070 6 11 / / 222 510 12 4080 11723340 070 4 11 224 618 12 4080 固井前 055 4 11 20 5 / / / 类 型 配 方 处 理 方 法 及 维 护 两性复合离子 钻井液 体系 膨润土 1. 二开前，充分循环洗井，加入纯碱，防止水泥侵。 2. 钻进过程中 ，用 有机硅腐钾水溶液进行维护处理， 溶液进行调整， 粘度高时用 溶液处理； 在补充新浆时，提高有机硅腐钾、 高效封堵降滤失剂、 加量，以利于防塌、防卡和储层保护。 3. 每 钻进 300m400m 进行 一次大 处理，加 足 有机硅腐钾 、 维护 并保持 钻井液性能稳定。 4. 钻进至 1172m， 加入 有机硅腐钾 、 高效封堵降滤失剂、 处理剂 ，调整钻井液性能达到设计。进入油层后，不断补充 有机硅腐钾 ，严格控制失水，降低储层伤害。 5. 钻进至易塌井段，为保证井壁稳定，现场可以适当调整钻井液密度。 6. 全井根据钻井液性能情况，调整钻井 液性能 。 7. 下套管后，加入 粘剂 等处理剂，调整钻井液性能达到设计要求后，方可固井。 纯碱 高效封堵降滤失剂 有机硅腐钾 注：若 井液密度不能满足固井压稳要求，根据现场实际情况下钻通井时进行适当调整，直到满足要求为止。 中国石油 塔 21钻 井工程设计 第 14 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 钻井液材料用量设计 钻井液材料在开钻前，按设计用量（见表 15）提前备好，并且是质检合格的产品。 表 15 钻井液材料用量设计数据表 开 钻 次 序 一 开 二 开 钻头尺寸 段 mm 0501 5013340 井筒容积 3 150 地面循环量 0 60 钻井液消耗量 0 67 钻井液总量 23 277 材 料 名 称 材 料 用 量 t 材 料 用 量 t 膨润土 碱 机硅腐钾 / 效封堵降滤失剂 / 砂剂 重晶石粉 （备用） 50 钻井液储放和处理设备配置要求 除锥形罐外，应配备至少 4 个 40搅拌器的钻井液罐。 配备 1 个 2搅拌器的加药池。 按要求配齐 固控设备 ， 振动筛筛 布要求 80 目 120 目 ，使用时间占总循环时间100%，除砂器 使用时间占总循环时间 80%，除泥器和离心机等固控设备的使用视钻井液密度和固相含量等情况而定。 钻井液性能测量 要求 中国石油 塔 21钻 井工程设计 第 15 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 一开开钻至一开完钻 501m，每间隔 1h 测量一次钻井液密度、粘度。 二 开 开 钻至大磨拐河组 油层顶以上 30m（ 1172m） ，每间隔 1h 测量一次 钻井液密度、粘度 ， 每 8h 测量一次钻井液全套性能。 大磨拐河组 油层顶以上 30m（ 1172m） 至完钻 3340m，每间隔 量一次 钻井液 密度、粘度 ， 每 8h 测量一次钻井液全套性能 ， 每 24h 测量一次泥饼摩阻系数；固井前测量 钻井液 密度、粘度、切力、失水。 循环过程中每隔 察一次钻井液池液面高度、 钻井液性能变化，以及是否含有气泡等异常情况， 如有异常情况 加密测量 钻井液 密度、粘度，并进行相应处理。 钻头及钻井参数设计 钻头设计 表 16给出了各井段 钻头设计 情况。 表 16 各次开钻 钻头设计 数量表 序号 尺寸 号数量 钻进井段 mm 进尺 m 纯钻时间 h 机械钻速 m/h 1 501 501 235H1 5012085 1584 20852090 5 20902325 235 23252335 10 23352530 195 25302540 10 25403315 775 33153325 10 0 33253340 15 1：表中是推荐钻头使用型号，钻井队也可选用同类型的其它型号钻头； 注 2： 见到好的油气显示 机动取心 10m，钻头使用 个。 中国石油 塔 21钻 井工程设计 第 16 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 钻井参数设计 各次开钻 钻井参数设计 见表 17。 表 17 各次开钻 钻井参数设计 数据表 开钻次序 井段 mm 喷 嘴 组合 井 液 性 能 钻 进 参 数 水 力 参 数 密度 g/V s a 钻压 速 r/量 L/s 立管 压力 头 压降 空 压耗 击 力 N 喷射速度 m/s 钻头 水功率 水 功率 W/返 速度 m/s 一开 0501 + 5 10 80 140 150 80 4550 / / / / / / / / 二开 5012085 0 10 10 50 （ 5080）+032 520 96 0852090 / 0 10 30 70 80 40 28 30 / / / / / / / / 20902325 +0 10 100 180 （ 5080）+2 683 100 3252335 / 0 10 30 70 80 40 28 30 / / / / / / / / 23352530 +0 10 100 180 （ 5080）+2 683 100 5302540 / 0 10 30 70 80 40 28 30 25403315 +0 10 100 180 （ 5080）+2 683 100 3153325 / 0 10 30 70 80 40 28 30 33253340 +0 10 100 180 （ 5080）+2 683 100 1：钻井施工中，可根据实际情况选择当量面积相近的喷嘴组合。 注 2： 螺杆钻具的转速。 中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 17 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 油气井压力控制 二 开井 控 装置示意图 二 开井口装置示意图 ，见 图 4。 注：井口挖直径 1m，深 1m 的圆井， 挖好后周围用 5 的钢板围住，防止圆井坍塌。钢板 焊好后，内壁用 6060 角铁焊接固定。圆井底部铺 的砂浆，并找平。 图 4 二开井口装置示意图 中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 18 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 节流管汇及压井管汇示意图 节流管汇及压井管汇示意图， 见 图 5、图 6。 图 5 节流管汇布置示意图 图 6 压井管汇布置示意图 中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 19 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 二 次开钻试压要求 二次开钻井控装置试压要求，见表 18。 表 18 二 次开钻井 控 装置试压要求 开钻 次数 井控装置 名 称 型 号 试 压 要 求 介质 压力 间 许压降 开 环形防喷器 水 0 闸板防喷器 2水 0 通 水 0 程控制台 0 0 节流管汇 水 0 井管汇 水 0 喷管线 管线两头带法兰 清水 0 法兰短节 清水 0 管头 水 0 二次开钻套管试压要求，见表 19。 表 19 二次开钻套管试压要求 开钻次数 套管尺寸 压介质 试压压力 压时间 许压降 开 水 0 井控要求 井控设备安装要求 井口装置安装要求 防喷器 主体 安装 平整 ， 天车 、转盘、 井口 中心 的最大偏差不能超过 10喷器 组 用 16丝绳正反 花蓝 螺 栓四角绷紧固定， 钢丝绳 不能妨碍其它操作 。 本井使用微变径双 闸板防喷器 ， 防喷器闸板应装齐闸板手动 锁紧 杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于 30，挂牌标明开关方向和到底的圈数及闸扳的类型 。 中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 20 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 四通旁侧出口应位于地面之上，并保证各次开钻四通旁侧口高度始终不变。 防喷器远程控制台安装 安装在面 对 井架大门左 侧、 距井口不 少 于 25m 的专用活动房内，距放喷管线或压井管 线应有 2m 以上距离， 并在周围留有宽度不少于 2m 的人行通道， 周围 10 堆放易 燃、易爆、腐蚀物品。 连接井口部位的井控设备的液压管线用外敷防火花材料的高压耐火隔热软管。 管排架与 防喷管线、 放喷管线 和压井管线 的距离不少于 1m，车 辆 跨越 处 应装过桥盖板 ；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊 接地线 或在其上进行焊割作业。 远程控制台总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器。严禁强行弯曲和压折气管束。 远程控制台电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制，不得与照明或其它用电器线路串接。 储能器要始终处于工作压力状态（ 井控管汇安装要求 节流管汇和压井管汇上的所有的管线、闸阀、法兰等配件的额定工作压力必须与全井最高压力等级防喷器的额定工作压力相匹配。 防喷管线应使用经探伤合格的管材，通径不得小于 78用焊接法兰连接或螺纹法兰连接，不得现场焊接。 钻井液回收管线出口应接至漏斗罐并固定牢靠，拐弯处必须使用角度不小于120的铸钢弯头，其通径 不得小于 73 放喷管线安装要求 放喷管线用法兰连接的通径不小于 78专用管线或用 127杆并且外螺纹向外。 管线连接在施工现场不允许现场焊接。 布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施。 放喷管线要平直引出，螺纹连接紧固牢靠，如特殊情况管线需要转弯时要用铸（锻）钢弯头连接，其角度不小于 120。 放喷管线每隔 10m15m 及转弯处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚固定，其中中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 21 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 间必须用双基墩；放喷管线需要悬空安装时，悬空处要支撑牢固，支撑点间距控制在 10 m 以内。 水泥基墩坑长宽深为 地表松软时，基坑体积应大于 放喷管线固定基墩的预埋地脚螺栓直径不小于 20入长度不小于 放喷口前应挖放喷坑，放喷坑规格为 2m（宽） 3m（长） ）或体积不小于 6取的土堆 放在放喷坑前方，形成土墙。 放喷管线要安装点火装置，人工点火点在出口上风方向不小于 15m。 防喷器四通两翼应各装两个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于常开状态。防喷管线控制闸阀 (手动或液动阀 )必须接出井架底座以外。 钻具内防喷工具安装要求 钻具内防喷工具的最大工作压力应为 35 应使用方钻杆上、下旋塞阀，钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具旋塞阀和投入式止回阀。 从二 次开钻开始，在钻杆支架上准备一根防喷钻杆（即钻杆母扣端接 旋塞 阀并紧扣 的钻杆 ，旋塞 阀 处于常开状态，上有提环，下有螺纹保护器 ）。 防喷钻杆在钻进时放置在滑道左侧的钻杆支架上，其它工况放置在大门坡道上。 如果钻具组合中的钻铤只有一种螺纹类型，且与钻杆螺纹不相同，要在防喷钻杆外螺纹端连接钻杆与钻铤内螺纹的转换接头，并紧扣；如果钻具组合中的钻铤有两种或两种以上的螺纹类型，要在钻台上准备与不同螺纹类型钻铤内螺纹匹配的专用转换接头。 在钻台上再 备用一只能够与防喷钻杆中旋塞连接的钻具止回阀。 防喷钻杆、钻具止回阀、专用转换接头等内防喷工具的表面应全部涂红漆。 监测仪器配备要求 要配备钻井液循环池液面计量标尺及报警装置，装备 测仪及报警装置。 井控装置的试压 井控装置 在现场安装好后，按要求进行试压。 钻开油气层前及更换井控装置部件后，应采用堵塞器或试压塞按要求试压。 防喷器控制系统用 21油压作一次 可靠性试压。 中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 22 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 套管头试压 试到额定压力。 井控培训要求： 从事钻井生产和技术管理的钻井队干部应经过培训、考核取得井控操作合格证。钻井队经过培训、考核取得井控操作合格证的的人员有： 书记、正副队长、 工程师、 技术员、 地质员、 督员、 钻井技师、大班司钻 、大班钻井液工、 正副司钻、井架工 和钻井液工 。 井控演习要求： 要保证每个现场钻井班在施工井都能按不同钻井工况至少各进行一次防喷演习。演习中，要求井场内施工相关方进行联合演习。 钻井队每个在现场施工的生产班组都能正确进行不同工况下的防喷演习时，方可二次开钻或钻开油气层。 钻进作业和空井状态应在 3控制住井口，起下钻作业状态应在 5控制住井口。 防喷演习由司钻组织进行，演习结束后司钻、值班干部进行讲评并记录。 井控 坐岗 要求： 从二次开钻开始坐岗， 每 30录一次循环罐钻井液性能变化情况 ，异常情况下加密。 起下钻中注意观察、记录、核对起出（或下入） 钻具体积和灌入（或流出）钻井液体积，发现溢流立即报警，并且迅速按关井程序关井观察。 加重钻井液储备和加重料要求： 按钻井液设计部分要求执行。 井控主要措施 一次井控技术措施 钻井施工期间，井场备用重晶石粉不得少于 50t。 钻井队应配备方钻杆上下旋塞、钻具旋塞阀、投入式止回阀、防喷钻杆等内防喷工具，内防喷工具的表面应全部涂红漆。井场上还应配备足够井上当班人员和住井人员使用的防毒面具。 钻到加重 井深时，钻井液密度必须加到设计要求，钻井液性能均匀稳定，方可中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 23 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 继续钻进。 钻进期间要保证钻井 液 泵上水良好，不抽空气。 钻开油气层后，起钻前要进行短程起下钻并循环观察。在气层中和气层顶部以上 300m 的井段内起钻速度不得超过 s。起钻时，要及时灌满钻井液并校核灌入量，起 完钻后要及时下钻，检修设备时必须保持井内有一定数量的钻具，并观察出口管钻井液返出情况。 起钻每起出 3 柱钻杆或 1 柱钻铤，必须向井内灌满钻井液，并有专人观察灌注情况。 下钻时，每下 5 柱检查一次钻井液返出量。若返出量不正常时，应停止下钻，接方钻杆小排量循环，同时检查有无溢流或漏失。 下套管循环前灌满钻井液，严禁用方钻杆灌钻井液。 井场的电气设备、照明设备及输电线路应符合 225规定的要求，灭火器和其它消防工具按 876 款要求配齐。 井场内有明显的防火标志，井场内严禁吸烟和动用明火，必须动用明火时，要 按照 6283要求进行申请并采取防火措 施。 通讯设备保持完好，有异常情况及时与上级联系。 二次井控技术措施 从二次开钻开始坐岗，落实专人观察井口和循环罐液面变化，每 30录一次循环罐钻井液性能变化情况。如发现溢流，及时报告并加密测量钻井液密度。 钻进中遇到钻速突然加快、放空、井漏、气侵及油气水显示异常等情况，应立即停钻观察。 发生溢流时应立即报警， 迅速 按关井程序关井 。 发现溢流关井时 应软关井，最大允许关井套压值不超过薄弱地层破裂压力所 允许的关井套压值。 下生产套管前更换与套管外径 适应的闸板并试压合格。 钻开油气层后，每白班对闸板防喷器开、关活动一次。 油气层保护 措施 振动筛使用占钻井液循环时间的 100%，振动筛布不低于 40 目，尽可能使用高目数筛布，按 120 目 200 目系列配备除砂器和除泥器筛布。应使用好固控设备，控制无用固相和含砂量，保证钻井液密度和含砂量不超过设计要求。 中国石油 塔 19钻 井工程设计 第 24 页 共 45 页 大庆塔木察格有限责任公司 2008 年 5 月 6 日 钻开油层前应调整好钻井液性能，降低钻井液滤失量，使钻井液滤失量不大 于4时加入超细碳酸钙，进行屏蔽暂堵，保护储层。 钻开油层后，在油层部位起下钻速度不大于 30m/作要平稳，减少激动压力和抽吸压力。 正常钻井施工情况下（无油气侵等复杂情况）钻井液密度按设计下限施工，起钻时按钻井液密度上限施工。 钻井施工中应加强管理和生产组织协调，维护好设备，认真做好井漏、井喷、井塌及卡钻的预防工作，避免在钻开油层后组织停工，确保钻井完井施工顺利进行，以减少固相对油层的堵塞和滤液对油层的浸泡时间。 进入目的层后，若发生井 漏，在保证井控安全和井眼稳定的情况下，应首先考虑降低钻井液密度，然后选择不伤害主要储层的堵漏措施，主要目的层应选用可酸化或可解堵的材料，严禁使用惰性材料堵漏。 完钻前要充分循环洗井，清除井 内钻屑，提高电测一次成功率，减少储层浸泡时间。 油气层浸泡时间控制在 798 小时（以大磨拐河组油层计算，包括机动取心 10m）。 取心设计 取心井段及工具 取 心井段及工具 见表 20。 表 20 取心井段及工具 要求表 层位 设计井段 m 取心进尺 m 取心工具型号 数 量 取心钻头类型 外径 内径 大磨拐河组 20852090 5 1 01 南