m7120磨床实习报告.docx

m7120 磨床实习报告 m7120 磨床实习报告 工作原理 1.主电路：M7120 型平面磨床的主线路有四台电动机， M1 为液压泵电动机，它在工作中起到工作台往复运动的作 用;M2 是砂轮电动机，可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用; M3 电动机做辅助工作，它是冷却泵电动机，为砂轮磨削工 作起冷却作用;M4 为砂轮机升降电动机，用于调整砂轮与工 作件的位置。M1、M2 及 M3 电动机在工作中只要求正转，其 中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使 它工作，否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均 能旋转。 控制线路对 M1、M2、M3 电动机有过载保护和欠压保护 能力，由热继电器 FR1、FR2、FR3 和欠压继电器完成保护， 而四台电动机短路保护则需 FU1 做短路保护。电磁工作台 控制线路首先由变压器 T1 进行变压后，再经整流提供 110V 的直流电压，供电磁工作台用，中间继电器 KA 起失磁保护 作用。 2.指示灯和照明电路：线路中的照明灯电路是由变压 器提供 36V 电压，由低压灯泡进行照明。另外还有 5 个指 示灯：HL 亮证明工作台通入电源;HL1 亮表示液压泵电动机 已运行;HL2 亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作; HL3 亮表示升降电动机工作;HL4 亮表示电磁吸盘工作。 3.失磁保护电路：中间继电器并联在整流电源两端， 当直流电压过低时，磁力不足以吸稳被磨工件，中间继电 器立即断开控制电路的控制电源，使液压泵电动机 1M 和砂 轮电动机 2M 立即停转，从而避免由于电压过低使 YH 磁力 吸附不足而导致工件飞出造成事故。 4.磨床的工作原理 .总电源供给：合上电源总开关 QS1，当电源 380V 正 常通入磨床后，线路无故障时，欠压继电器动作，其常开 触点 KA 闭合，为整个电路工作做好准备。 . 液压泵电动机 1M 的控制：当按下 SB2 按钮后，接 触器 KM1 的线圈得电吸合，液压泵电动机开始运转，由于 接触器 KM1 的吸合，自锁点自锁使 M1 电动机在松开按钮后 继续运行，如工作完毕按下停止按钮 SB3，KM1 失电释放， M1 便停止运行。 . 砂轮电动机 2M 及冷却液泵电动机 3M 的控制：按 下按钮 SB4 后，接触器 KM2 便得电吸合，此时砂轮机工作， 打上刀开关 QS2 接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。 打下刀开关 QS2 断开，则停止冷却泵电动机;按下停止按钮 SB5，即可使这两台电动机停止工作。 . 砂轮升降电动机 4M 的控制：升降运行在工作中， 如果需操作升降电动机做升降运动时，按下点动按钮 SB6 即可升，按下 SB7 即可降;停止升降时，只要松开按钮即可 停止工作。 . 电磁工作台的控制：如需操动电磁工作台时，把 工件放在工作台上，按下按钮 SB8 后接触器 KM5 吸合，从 而把直流电 110V 电压接入工作台内部线圈中，使磁通与工 件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住，以便对工件进 行加工。当按下 SB9 后，电磁工作台便失去吸力。有时其 本身存在剩磁，为了去磁可按下按钮 SB10，使接触器 KM6 得电吸合，把反向直流电通入工作台，进行退磁，待退完 磁后松开 SB10 按钮即可将工件拿出。 .电源的关断：在磨床工作中，按下控制电路总开关 SB1，可断开 36V 控制电压，控制电路失电，控制所有电机 停止工作。打下总输入开关 QS1 使 QS1 关断，关断所有电 路的供电。 四.实习步骤： .领取实习指导书，对进行的磨床原理图进行学习研 究。 .按电路图连接好电路。 .对连接好的电路进行检测，排除故障。 .通电试 验，如果还有故障，则进行修正。 .老师验收，试验完 成。 五、规范线路 .电线的选用及接线前检查：选用导线首先要保证导 线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周 围环境温度的影响,要留足余量。在工作前,使用万用表检 查机器确认已无电源。 . 电气元件安置：电气元件无特 殊要求,均应垂直固定安装。 .美观原则：接线应排列整 齐,清晰,美观,使用扎带扎好,并且剪去多余的扎带.导线绝 缘良好,无损伤。柜门上的线束通常是使用缠绕管保护。可 以让线路多拿走走后面，使操作面更清洁美观。 .剥线：剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘 层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有 油污、残渣等。剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得 损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。 . 接线：导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、 焊接或压接 等，均应牢固可靠。导线端部无接头的：对插入式接 头，L 取插入式接线板的插接长度;对环形接头，L 取环形 接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈 半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上， 而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区的完成，按从上 到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独 立线路连接，不仅减小错误还可以加快接线速度。 等，均应牢固可靠。导线端部无接头的：对插入式接 头，L 取插入式接线板的插接长度;对环形接头，L 取环形 接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈 半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上， 而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区的完成，按从上 到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独 立线路连接，不仅减小错误还可以加快接线速度。 .接地：接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好 接触，并应有防止松动和生锈的措施。带有金属外壳的元 件必须接地。保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应 不小于 6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应 相当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度。 六.注意事项 .安装时，必须认真、细致地做好线号的安置工作， 不得产生差错。 .如通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线， 并将导线通道牢固地支承住。 .通电前，检查布线是否正确，应一个环节一个环节 地进行，以防止由于漏检而产生通电不成功。 .安装整流电路不可将整流二极管的极性接错或漏接 散热器，否则会产生二极管和控制变压器因短路和二极管 过热而烧毁。 .必须遵守安全规程，做到安全操作。 七.实习遇到的故障及排除 问题：在检测电路时，我们发现 36V 的控制电路正极 和负极短路. 排除：经过对线路的检测，还是无法解决， 重新接了部分线，再次检查开关及导线的好坏，均未发现 错误。最后检测变压器 36V 和 0V 输出端，发现电阻为零。 才意识到 36V 和 0V 输出端是变压器线圈的两个不同点，本 来就是连接短路的，只有当通电时，才不会体现短路现象， 进而输出 36V 控制电压。 八.实习总结 在大学，有自己动手操作的时间很少，只有在实习的 时候才有机会动手操作，提高自己的动手能力。在这次气 控制系统工程 M7120 型平面磨床实习过程中，我得到了一 些收获。 第一，合作的重要性：在实习过程中，接线的时候， 如果一个人接线，可能会因为看错接点或电路或者理解错 误而导致接线失误，容易出现错误，是实习无法很好地完 成。我们在接线的时候会有人在旁边观察，如果出现分歧， 就会提醒接线的人可能接线错了，然后一起讨论，防止接 线错误。在检测的时候，出现了短路问题，大家一起检查 题建议，思考错误会在哪里，一个人可能永远也想不到答 案，但经过大家一起提出的可能出错点，并一一检查，最 终找到，只有在变压器通电后才不会出现短路，进而输出 36V 控制电压。这就是所谓的团结就是力量。 第二.接线经验：在接线过程中也看过别的组的接线， 感觉他们的接线就像一团乱麻，看着眼花缭乱，心情都没 了。在我们接线的时 候，我们先想好布置线路，然后可以适当的让线从后 面走。这样，前面的线路就清晰多了，接完线后整个布局 干净清晰，一点都不杂乱。接线清晰还有一个很大的好处， 就是在检测故障的时候能比较井然有序的进行，所以我们 在排除故障时很容易就解决了，如果一推乱麻，检查起来 就像没头的苍蝇了。 第三.给电气器件布局有条理：在实验时，有条理的器 件布局更容易操作。而且我们给每个操作单元附上标签， 使得实验表现显而易见，一看就懂，更容易理解。所以实 验时适当的添加注释是能很有必要的，不仅操作者更方便 操作，观看的人也更容易接受。 第四.知识我运用和动手能力：经过一个星期的实习， 不仅将我们所学的电气控制工程用到了实处，加深了对理 论知识的巩固和理解，还在实习中提升了自己的接线能力， 对故障排除的应变能力。 总的来说：实习还是比较有意义的，在实习中得到了 不少经验和切身的感受，提升了自我 m7120 磨床实习报告 .电线的选用及接线前检查：选 用导线首先要保证导;.电气元件安置：电气元件无特殊 要求,均应垂直固;.美观原则：接线应排列整齐,清晰,美 观,使用扎;.剥线：剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯 和绝缘;.接线：导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、 焊;.接地：接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好; 八、注意事项;.安装时，必须认真、细致地做好线号的 安置工作 .电线的选用及接线前检查：选用导线首先要保证导 线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周 围环境温度的影响,要留足余量。在工作前,使用万用表检 查机器确认已无电源。 . 电气元件安置：电气元件无特殊要求,均应垂直固 定安装。 .美观原则：接线应排列整齐,清晰,美观,使用扎带 扎好,并且剪去多余的扎带.导线绝缘良好,无损伤。柜门上 的线束通常是使用缠绕管保护。可以让线路多拿走走后面， 使操作面更清洁美观。 .剥线：剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘 层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有 油污、残渣等。剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得 损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。 .接线：导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊 接或压接等，均应牢固可靠。导线端部无接头的：对插入 式接头，L 取插入式接线板的插接长度;对环形接头，L 取 环形接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平 垫圈半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头 上，而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区的完成，按 从上到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多 个独立线路连接，不仅减小错误还可以加快接线速度。 .接地：接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好 接触，并应有防止松动和生锈的措施。带有金属外壳的元 件必须接地。保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应 不小于 6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应 相当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度。 八、注意事项 .安装时，必须认真、细致地做好线号的安置工作， 不得产生差错。 .如通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线， 并将导线通道牢固地支承住。 .通电前，检查布线是否正确，应一个环节一个环节 地进行，以防止由于漏检而产生通电不成功。 .安装整流电路不可将整流二极管的极性接错或漏接 散热器，否则会产生二极管和控制变压器因短路和二极管 过热而烧毁。 .必须遵守安全规程，做到安全操作。 九、实习遇到的故障及排除 在接完线路后对线路进行检查，出现了一些故障，在 通过仔细检查，最终把故障排除。排除故障需要的是细心 和耐心，检查电路是一件繁琐的事，但是只要思路清晰， 方法正确，坚决问题并非难事! 故障 1：升降磨头电动机不能工作运转 可能原因： 控制回路有线头脱落或断线处。 升降电动机卡死。 升降电动机线圈烧毁。 检修方法与技巧： 检查控制回路各个连接线头是否有松脱断线处，查 出后，要重新接好控制线路。 检查升降机电动机是否机械卡死，若转不动或机械 卡死要清除障碍物，或从机械方面着手修复。 用 500V 兆欧表对升降电动机绕组进行测量，如果线 圈烧断或接地，要打开电动机检查损坏情况，能局部修复 的要局部修复，若线包烧毁则要重新绕制线包。 故障 2：升降电动机只能上升而不能下降或只能下降而 不能上升 可能原因： 点动按钮 SB5 或 SB6 按下后接点接触不良。 接触器 KM3 或 KM4 互锁辅助触点接触不良或未复位。 接触器线圈 KM3 或 KM4 断路或烧毁。 十、实习总结 高兴之余不得不深思，在本次设计的过程中，我们发 现很多的问题，电气原件的选取是否能达到控制的要求;连 接线路时对导线的选取时，主电路与控制电路的线芯有何 不同;对故障的排除是否及时准确到位等等等等。这些问题 的存在并非坏事，它对我们在今后的学习中起到更好的引 导作用，今后要多在这方面的 学习上下功夫，补强自己薄弱环节。 从这次实训中，我切实的意识到，在以后的学习中， 要理论联系实际，把我们们所学的理论知识用到实际当中， 学习电气控制更是如此，电气元器件在使用的过程中去理 解它的原理才能提高，这就是我在这次实训中的最大收获。 在这次实训中，也让我明白了一个词团队合作。 当我们独立接线时，常会出现各样的故障，常常难以解决， 但当我把问题提出向我们小组的成员提出时，大家一起讨 论，最终把问题很容易的解决了。这就告诉我，在面对一 个困难时，要学会如何利用团队合作的精神去解决，一个 人的力量的确很渺小，但只要我们几个人团结起来，就不 会有解决不了的难题，这就是“众志成城” 。 m7120 磨床实习报告 三、工作原理 1.主电路：m7120 型平面磨床的主线路有四台电动机， m1 为液压泵电动机，它在工作中起到工作台往复运动的作 用;m2 是砂轮电动机，可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用; m3 电动机做辅助工作，它是冷却泵电动机，为砂轮磨削工 作起冷却作用;m4 为砂轮机升降电动机，用于调整砂轮与工 作件的位置。m1、m2 及 m3 电动机在工作中只要求正转，其 中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使 它工作，否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均 能旋转。 控制线路对 m1、m2、m3 电动机有过载保护和欠压保护 能力，由热继电器 fr1、fr2、fr3 和欠压继电器完成保护， 而四台电动机短路保护则需 fu1 做短路保护。电磁工作台 控制线路首先由变压器 t1 进行变压后，再经整流提供 110v 的直流电压，供电磁工作台用，中间继电器 ka 起失磁保护 作用。 2.指示灯和照明电路：线路中的照明灯电路是由变压 器提供 36v 电压，由低压灯泡进行照明。另外还有 5 个指 示灯：hl 亮证明工作台通入电源;hl1 亮表示液压泵电动机 已运行;hl2 亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作; hl3 亮表示升降电动机工作;hl4 亮表示电磁吸盘工作。 3.失磁保护电路：中间继电器并联在整流电源两端， 当直流电压过低时，磁力不足以吸稳被磨工件，中间继电 器立即断开控制电路的控制电源，使液压泵电动机 1m 和砂 轮电动机 2m 立即停转，从而避免由于电压过低使 yh 磁力 吸附不足而导致工件飞出造成事故。 4.磨床的工作原理 .总电源供给：合上电源总开关 qs1，当电源 380v 正 常通入磨床后，线路无故障时，欠压继电器动作，其常开 触点 ka 闭合，为整个电路工作做好准备。 . 液压泵电动机 1m 的控制：当按下 sb2 按钮后，接 触器 km1 的线圈得电吸合，液压泵电动机开始运转，由于 接触器 km1 的吸合，自锁点自锁使 m1 电动机在松开按钮后 继续运行，如工作完毕按下停止按钮 sb3，km1 失电释放， m1 便停止运行。 . 砂轮电动机 2m 及冷却液泵电动机 3m 的控制：按 下按钮 sb4 后，接触器 km2 便得电吸合，此时砂轮机工作， 打上刀开关 qs2 接通,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。 打下刀开关 qs2 断开，则停止冷却泵电动机;按下停止按钮 sb5，即可使这两台电动机停止工作。 . 砂轮升降电动 机 4m 的控制：升降运行在工作中，如果需操作升降电动机 做升降运动时，按下点动按钮 sb6 即可升，按下 sb7 即可 降;停止升降时，只要松开按钮即可停止工作。 . 电磁 工作台的控制：如需操动电磁工作台时，把工件放在工作 台上，按下按钮 sb8 后接触器 km5 吸合，从而把直流电 110v 电压接入工作台内部线圈中，使磁通与工件形成封闭 回路因此就把工件牢牢地吸住，以便对工件进行加工。当 按下 sb9 后，电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩 磁，为了去磁可按下按钮 sb10，使接触器 km6 得电吸合， 把反向直流电通入工作台，进行退磁，待退完磁后松开 sb10 按钮即可将工件拿出。 .电源的关断：在磨床工作中，按下控制电路总开关 sb1，可断开 36v 控制电压，控制电路失电，控制所有电机 停止工作。打下总输入开关 qs1 使 qs1 关断，关断所有电 路的供电。 四.实习步骤： .领取实习指导书，对进行的磨床原理图进行学习研 究。 .按电路图连接好电路。 .对连接好的电路进行检测，排除故障。 .通电试 验，如果还有故障，则进行修正。 .老师验收，试验完 成。 五、规范线路 .电线的选用及接线前检查：选用导线首先要保证导 线的截面能够承载正常的工作电流，同时要考虑到由于周 围环境温度的影响,要留足余量。在工作前,使用万用表检 查机器确认已无电源。 . 电气元件安置：电气元件无特殊要求,均应垂直固 定安装。 .美观原则：接线应排列整齐,清晰,美观,使用扎带 扎好,并且剪去多余的扎带.导线绝缘良好,无损伤。柜门上 的线束通常是使用缠绕管保护。可以让线路多拿走走后面， 使操作面更清洁美观。 .剥线：剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘 层端面应整齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有 油污、残渣等。剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得 损伤线芯，也不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。 . 接线：导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、 焊接或压接 等，均应牢固可靠。导线端部无接头的：对插入式接 头，l 取插入式接线板的插接长度;对环形接头，l 取环形 接头的长度以适当直线部分。直线部分的长度应按平垫圈 半径考虑，使平垫圈恰好紧靠绝缘切口压在环形接头上， 而不压到绝缘层上 。线路连接要逐个分区的完成，按从上 到下，从左到右有序的连接。把复杂的线路简化为多个独 立线路连接，不仅减小错误还可以加快接线速度。 .接地：接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好 接触，并应有防止松动和生锈的措施。带有金属外壳的元 件必须接地。保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应 不小于 6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应 相当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度。 六.注意事项 .安装时，必须认真、细致地做好线号的安置工作， 不得产生差错。 .如通道内导线根数较多时，应按规定放好备用导线， 并将导线通道牢固地支承住。 .通电前，检查布线是否 正确，应一个环节一个环节地进行，以防止由于漏检而产 生通电不成功。 .安装整流电路不可将整流二极管的极性接错或漏接 散热器，否则会产生二极管和控制变压器因短路和二极管 过热而烧毁。 .必须遵守安全规程，做到安全操作。 七.实习遇到 的故障及排除 问题：在检测电路时，我们发现 36v 的控制电路正极 和负极短路. 排除：经过对线路的检测，还是无法解决， 重新接了部分线，再次检查开关及导线的好坏，均未发现 错误。最后检测变压器 3