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XX 年毕业生关于机械认知实习心得体会 机械实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦 其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的 话用来形容我们的金工实习是再好不过了!以下是小编为各 位收集整理提供的机械认知实习心得范文，希望对你有所 帮助。欢迎大家阅读参考学习! XX 年毕业生关于机械认知实习心得体会 认识实习 总结姓名:#单位:山东大学机械工程学院#级#班学号: # 二零零九年五月 1.千佛山校区实验中心之行千佛山 校区实验中心之行千佛山校区实验中心关于机械实验中心: “机械工程学院实验中心”是在 1998 年底按照国家“标准 化实验室”的建设标准，对本科教学实验室的管理体制和 运行机制进行重大改革，将各教研室分管的教学实验室合 并为由校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上 建设发展起来的。中心成立以来，特别是近年来，在学校 的指导、支持和学院的领导下， “机械工程实验中心”建设 进入“高要求、高速度、正规化”的全新时期，中心的面 貌焕然一新。中心以大机械学科为依托，实行优势互补、 资源共享、全面开放的规范化管理模式，努力建设机械实 验教学大平台;以培养学生创新思维能力为核心，以机械基 础实验为根基,构建以综合、设计、开放、创新为模式的多 层次实验课程新体系;以实现前瞻、新颖的可持续制造为目 标，培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要，知识、 能力 和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新 人才!首先我们参观了机械基础实验室,在老师的介绍下我 们认识了一些常见零件和机构.如螺母、曲轴、齿轮、凸轮 和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等.各种机构 在配合下展现出了各种复杂的运动. 接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和 各种机床如:主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的车床;主 要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床;主要利用磨具对工 件表面进行磨削加工的磨床;主要用刨刀对工件的平面、沟 槽或成形表面进行刨削的直线运动刨床和主要是用镗刀在 工件上镗孔的镗床等. 然后我们又参观了各种特种加工装 备.如电火花加工,高压水射流加工等.其中我们参观最细致 的是电火花加工.电火花加工是利用浸在工作液中的两极间 脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法， 又称放电加工或电蚀加工，英文简称 EDM。电火花加工的主 要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工 各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异 形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板 和螺纹环规等工具和量具。脉冲放电的能量密度高，便于 加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材 料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状 况影响.而电火花加工也有一定缺点,比如加工过慢等.接着 我们又参观了一些加工中心. 通过这次参观,我认识了一些 常见机械零件机构,车床和设备等.深深感到机械行业涉及 面之广,学问之深,且绝不是什么夕阳产业,而是对国家有重 要影响,有大好发展前景的产业.2. 山东交通学院之行山东交通学院之行.山东交通学院之 行关于山东交通学院:山东交通学院始建于 1956 年，建有 70 余个实验室，其中省级重点实验室 1 个-汽车运用技术 实验室;中央与地方共建实验室 4 个-汽车结构与测试实验 室、道路工程实验室、电子信息与智能交通实验室、现代 制造技术实验室;交通部重点建设实验室 2 个-汽车故障测 试诊断实验室、工程机械电液控制实验室;省级实验教学示 范中心 2 个-交通土建实验中心、工程训练中心(筹);校级 重点实验室 6 个- 机动车实验中心、ITS(智能交通系统) 实验室、土木工程实验中心、工程机械实验中心、电气电 子实验中心、基础实验中心，其中机动车实验中心是国家 级计量认证合格单位;ITS 实验室居国内领先水平。在交通 学院,我们主要参观了,汽车博物馆.首先我们认识了一些汽 车零部件,发动机等关于发动机,我们了解到汽车发动机主 要为往复活塞式内燃机,分为柴油机和汽油机.往复活塞式 内燃机的组成部分主要有曲柄连杆机构、机体和气缸盖、 配气机构、供油系统、润滑系统、冷却系统、起动装置等。 了解了四冲程：1.进气(吸气)冲程 2.压缩冲程 3.做功(点火)冲程 4.排气冲程。我们还看了一些发动 机模型,亲手操作了解发动机工作过程。接着,我们参观了 一些经典的汽车,如奔驰,红旗,千里马等.当老师介绍匈牙 利一辆很经典的大客车伊卡露斯时说,这辆车的某些技术我 国现在还不能自主达到时,我感到很震惊,深感我国在这方 面技术的欠缺和落后,同学深感肩上责任重大,我们不可能 在这方面始终落后,而赶超的任务就历史的落在了我们这一 代. 3.济南轻骑发动机厂之行关于济南轻骑发动机厂济南 轻骑发动机有限公司成立于 1956 年 12 月，有近 50 年的汽 油发动机和发动机零件研发和生产经验，近几年成功开发 的欧美高端客户和产品有美国水星海事公司和日本东发海 事公司的船用发动机零部件、法国标致公司的摩托车发动 机，巴西 CBB 公司摩托车零部件等，公司现有 1500 多台生 产设备，其中包括 150 余台进口数控加工中心和先进的热 处理设备。公司通过了 ISO9000、QS9000 和 TS16949 质量 体系认证。而在金融危机影响下企业也难独善其身。对于 每个企业，安全始终要放在第一位，尤其对于机械行业的 企业。所以老师给我们认真的讲解注意事项及要求。首先， 我们参观了发动机外壳毛胚的加工车间，看见师傅们认真 的操作各种机床和加工中心对外壳进行加工，不但加深了 对机床和加工中心在实际中应用的了解，而且深感师傅们 技术娴熟，自己还有很多要学。 然后，我们来到了装配车间。任何机器都是有一个又 一个零件装配而来，在这个车间，分为几条不同的装配线 以装配不同的发动机，师傅们熟练的操作各种工具以装配 发动机，然后清洗送入质检部门。结束时，工厂负责人给 我们做了简短的总结。并提到由于受金融危机影响，企业 订单缩水，被-迫减少的生产线，同时也必定影响大学生的 就业情况。当然对企业长远的发展，也有一点好处:1 迫使 企业苦 练内功,比如调整内部治理、紧抓员工培训、思索 发展战略.2 迫使企业运用科学降低成本让节约成为一种“习 惯“等。同学都感到了就业的压力，深知必须扎实的学好专 业知识，掌握过硬的本领才有可能在激烈的竞争中取胜。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中， 我采用了看、问，亲自动手等方式扩展了自己对机械行业 的认识，认识了一些机械常用设备及常见机械零部件和机 构等。深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中 的专业知识的匮乏而我们大学生责任的重大。同时，觉得 在今后的课程学习中，要做到:认真学习专业知识,这是根 本;关注企业对人才能力要求,相应的调高自身素质;注重理 论与实践相结合,在实践中加深对课程的理解;关心本行业 的发展,通过期刊杂志了解行业知识.认识实习让我受益匪 浅,期待下一次实习能带来更大收获. XX 年毕业生关于机械认知实习心得体会 读了三年 的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期 末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学 知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联 系起来,所以对本专业掌握并不是很理想. 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备， 提高对机电工程制造技术的认识，加深在工业各领域应用 的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉 典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类 型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操 作实习. 为期 23 天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床 厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽 车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产 情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等 等。 第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在 空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了， 精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相 结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审. 通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识， 弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设 计打好基础. 杭州通用机床厂 7 月 3 日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的 杭州通用机床厂.该厂主要以生产 m-级磨床 7130h,7132h, 是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先 听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目, 在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后 通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型 和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专 机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该实习报告 车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们 详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机 的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴 趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行 机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液 压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分 为开式系统和闭式系统。 开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后， 驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统 结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但 因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运 动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭 式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连， 工作液体在系统的管路中进行封闭循环。 其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统， 故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油 液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需 要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和 成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取 开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎 都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结 合，成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计 好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术. 在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊 结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向 老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间, 对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老 师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细 细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知 不觉间嵌们我们的脑袋.在通机工厂的实习,了解了目前制 造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性 和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践 的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及 其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明 白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 杭州精密机床厂 7 月 8 日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾 名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要 求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些 精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如 m 级,mm 级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以 有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床 的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程 如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热 处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)- 磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一 端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数 控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方 便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进 行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加 工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大, 价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一 般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工 工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深 的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信 息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机 械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体， 具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端 工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都 是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上, 中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追. 上海阀门厂 上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去 了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观 为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的 实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告 令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上 海之行最大的收获. 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何 将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是 日后一端时间机械发展的重中之重 杭州发动机厂 我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于 1958 年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参 与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆 大客车以及第一部无轨电车,曾在 92 年被列为国家重点大 型企业,浙江省机械 100 强的美誉,现在该厂拥有员工 1800 人,具有 XX 多台专业机器,该厂的 x6130 柴油机,615 柴油机, tir 型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达 10 多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地. 在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时 12 天,分 别介绍了 x6130 柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工), 凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲 轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我 们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实 习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及 目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控 产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控 机床等的需求上,决不能过于依赖进口. 历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械 制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗 步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术 必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中, 而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向. 它的发展 趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷 化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生 产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的 需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短 且使得企业生产制造灵活多实习报告变的灵捷化,还有使制 造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于 机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和 能量的力量生产出价值的信息化. 当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是 有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由 于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。 前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。 然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行 业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的 全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制 造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从 繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的 精力从事高层次的创造性劳