影响分注有效率原因分析

一 、 概况 二 、 采油三厂分注有效率现状 三 、 影响分注井分注有效率原因分析 四 、 2005年提高分注有效率的对策及效果预测 内容提要 能够按照地质配注把水注到层（注水时率有保证、管柱合格、实际注水、监测、测试资料三者相符）的水井就是分注有效，分注有效井数与分注开井总井数的比值就是分注有效率，分注有效率越高有效水量越多。 分注井分注有效率的定义 一 、 概况 160978258459332184 150总井数 开井数 注水量注水井分注井截止到 2004年 12月份，封隔器分注井 184口，开井 150口 , 日注水量 8258方（平均单井 55方） , 占油田总日注水量的 分层注水井 184口 ， 总层段数 440层 。 测试层段合格率 。 检查井数 133口 ， 检查 313层 ， 合格198层 ， 注水层段合格率 。 一级两段 67% 两级三段 28% 三级四段 5% 分注井分级统计图 二 、 采油三厂分注有效率现状 1、 2004年全厂吸水剖面情况统计 736033983982335213142038射开 吸水 不吸水厚度层数不吸水厚度占总厚度的 不吸水层数占总层数的 以上数据说明全油田层间矛盾突出，要保持油田稳产应该从吸水剖面调整着手。而传统的调剖有效期短，多次调剖后调剖效果会逐渐变差，要保证油田稳产应该依靠提高分注有效率来控制自然递减。 1 662 6厚度吸水量% 今年我厂成本下降，储量接替不足，通过提高分注有效率，加强注水井管理，增加有效注水量，是保持稳产的捷径。为此我们对全油田分注有效率展开调查： 2、 2004年分月全油田分注有效率统计 2004分注井问题分月统计表（纵向） 月份 总井 开井 分注 总井 开井 存在问题 分注有效率 水咀空堵 注水压力与测试压力不符 测试成果与吸水剖面不符 封隔器失效 测试遇阻 工具落井 欠注 合计 1 430 310 163 148 9 7 5 6 7 14 3 9 60 426 312 166 149 8 7 5 5 8 11 4 8 56 432 316 177 154 8 8 6 7 10 12 3 8 62 436 318 180 159 5 9 8 8 9 10 5 8 62 61 5 437 318 184 159 7 6 6 7 9 13 4 8 60 438 311 174 149 7 6 6 6 9 12 2 9 57 444 320 176 157 8 6 6 8 8 14 4 10 64 448 323 179 158 8 7 7 8 7 13 5 10 65 454 338 184 163 9 9 7 6 9 12 4 9 65 0 455 331 181 156 9 8 5 7 10 13 3 9 64 59 11 457 332 184 148 8 8 6 7 10 14 3 9 65 2 459 332 184 150 8 7 8 8 12 12 4 12 71 注有效率 % 100 单位 总井 开井 分注井数 开井 测试工艺与地层矛盾 井筒问题 欠注 井数合计 水咀空堵 注水压力与测试压力不符 测试成果与吸水剖面不符 封隔器失效 测试遇阻 工具落井 文明寨 161 115 82 66 2 2 4 3 4 8 3 9 35 卫城 185 126 70 57 5 2 2 5 8 2 3 27 马寨 80 61 26 22 1 1 2 2 1 7 卫东 26 24 3 2 2 2 古云 7 6 3 3 0 合计 459 332 184 150 8 7 8 8 12 12 4 12 71 油三厂 2004年分注井分注有效率统计表 （横向） 我厂分注有效率受工艺与地层矛盾、井筒问题和欠注三大问题的影响分注有效率只有 其中马寨油田 卫城 文明寨 47%。全厂 150口分注井， 71口井有问题，其中工艺与地层矛盾 23口，占 井筒问题 36口，占 欠注 12口， 三 、 影响分注井分注有效率原因分析 时率影响 井筒问题 欠注问题 工艺与地层矛盾 （一）、时率影响 油田 文明寨 卫城 马寨 合计 2034 统计井数 日历天数 单井开井天数 总时率 计划停注 时率 非计划停注 动停影响 钻停影响 总天数 作业影响 调剖影响 测试影响 地面影响 事故影响 其它 82 27961 261 76 2222 778 597 2346 181 423 168 151 328 76 27762 296 81 1574 993 733 1072 170 149 203 651 488 26 10402 247 62 175 760 1149 53 32 99 32 395 184 66125 273 76 5830 1946 090 4567 404 604 470 834 1211 2004年分注井停井原因统计表 通过对 184口水井时率进行统计可以看出，我厂 2004年分注井总时率 76%，单井年平均开井 273天，扣除计划停注（钻停影响、动停影响）时率为 处于偏低的水平。 57%7%5%6%10%15%作业和待作业测试调剖地面事故其它非计划停注主要是水井待作业影响 3 0 5 - 2 5 油305004年 8月 3号 ,停注待作业分注， 8月 21号上作业分注 8月 24号暂时恢复注水， 9月 8号停注待大修，直到 10月 30号大修完注水。停注待措施、作业、大修共计影响时率 72天，对应油井影响产量 223吨。 例 例 1 停注造成的影响 例 002年 1月 17日分注后测试一直正常 ， 自 0 石灰泥 155方 ， 调剖前泵压 油压 日注50方 ， 调后全压下基本处于欠注和注不进状态 ） ， 先后由于注不进和测试遇阻上作业 5次 ，2004年 12月 2日第 5次作业换封后 ， 又于 12月 8日工具落井 ， 至今未测试正常 ， 2004年全年有效开井仅 55天 。 调剖后出现问题停注造成的影响 日期 液 油 含水 液面正常 280不正常 627差值 3 3472 0 0 4 . 5 . 2 3 补孔（二）、井筒问题分析 根据井筒问题调查造成分注有效率降低的分注井共计 36口井。包括两个方面：封隔器问题 20口，测试过程问题 16口。 封隔器问题主要包括：封隔器失效和 中封隔器失效 8口和 2口。 （经过 2005年元月份诊断落实有 4口确诊完全失效，其它 8口，放套溢落实封隔器又重新坐上密封）。 以上 20口井主要集中在卫城和文明寨油田，其中卫城油田 13口，文明寨油田 7口。 封隔器失效井统计表 泵压油压套压日注泵压油压套压日注 / 2 3 19 3 30 24 0 32 20N W 22- 1 1 / 2 1 8 0 90 31 27 0 77 W 2 2 / 3 6 14 4 41 26 13 12 42 95 / 2 5 120 15 1 120 62M C 1 / 2 14 6 0 29 03M N 163 1 / 2 60 0 55W 229- 5 2 / 3 6 12 3 5 7 79W 22- 39 1 / 2 3 34 3 13 42 31管柱下井日期类别注水方式井号分注方式有效期失效井高压3口常压5口失效时间正常 不正常泵压油压套压日注泵压油压套压日注（ 1）从井口注水压力分析： 20口不能有效分层注水井中，有 11口属高压注水井，平均泵压 压 压 文明寨 2口井 于常压欠注改为高压注水井后，封隔器失效。 其它 9口井全属于卫城油田，主要是实际排量配注排量不匹配，每天处于脉冲增注状态，频繁停注使封隔器承受的压力周期性变化导致封隔器失效。 11口高压井失效原因分析 站号 增注泵泵台数 配注量 实注量 达不到平稳注水泵数 对应井数 配注量 3 8 1460 1300 8 19 1460 9 2 250 204 2 3 250 11 6 670 550 6 13 670 12 3 50 50 3 1 50 14 5 510 512 5 8 510 21 4 180 200 4 3 180 25 10 660 634 10 11 660 合计 38 3780 3450 38 58 3780 卫城现有增注泵总台数 61台，增注水井 86口，地质配注 5420方，实际注水量 5178方，配注完成率 但是其中 38台泵不能够保持平稳注水，占台数的 62%。对应增注水井 58口，占总井数的 （ 2） 从井筒层间压力上分析： 12口已经证实失效的分注井 ， 有 10口井由于注水压差大封隔器失效 （ 其中常压井 7口 ） ， 10口井失效前平均油压 套压 平均压差 泵压 油压 套压 日注 泵压 油压 套压 日注W 208 1 / 2 0 4 . 1 2 . 4 23 19 3 30 24 1 1 . 5 10 322 - 5 8 1 / 2 0 4 . 1 0 . 7 26 14 4 41 26 13 12 42M 135 2 / 3 0 4 . 1 1 . 2 15 1 1 . 5 5 120 15 1 1 . 2 11 120N M 1 6 3 1 / 2 0 4 . 1 1 . 2 5 1 3 . 6 7 . 8 0 60 1 3 . 6 6 5 . 6 60N W 2 2 - 1 2 / 3 0 4 . 1 1 . 3 31 27 0 90 31 0 0 772 2 - 3 9 1 / 2 0 4 . 1 0 . 2 6 13 1 2 . 5 0 34 1 3 . 5 13 13 42M 4 0 7 1 / 2 0 4 . 1 1 . 2 0 22 2 0 . 5 15 30 22 2 0 . 5 2 0 . 5 302 2 - 6 1 1 / 2 0 4 . 1 0 . 1 1 3 . 8 13 0 55 14 13 11 822 2 - 5 1 1 / 2 0 4 . 1 1 . 3 27 15 0 58 2 8 . 5 15 14 60M 1 9 9 1 / 2 0 4 . 1 0 . 1 5 15 4 0 50 15 5 3 50平均 10 口 7 0井号分注方式失效时间正常 不正常01002003004005006007003）从封隔器有效期上分析： 根据统计 12口已经失效的分注井，平均有效期 345天，其中大于一年的 6口，平均有效期 535天，属于超期服役失效；小于一年 6口，平均有效期 155天。 封隔器失效井有效期统计 测试过程中的问题 16口，其中测试遇阻影响 12口，工具落井影响 4口。 2、 测试过程中的问题： 测试遇阻和工具落井问题情况表 泵压油压 套压 配注日注时间位置深度5 0 4905 14 12 50 8034 11 0 90 3 16973 11 0 6085 15 10 90 2 19841 1852 3 110 110 1 16814 60 60 3 18725 100 117 2 28695 11 30 777954 22 10 717951 17 0 8163 10 00 99 0 4 . 1 2 . 1 24 14 0 10 0 4 . 1 1 . 84 30 30 0 5 . 1 . 6高压3056 19 19 100 86 0 4 . 1 1 . 1 9常压工具落井4口动管柱日期井号常压高压16532696遇阻情况2004 P 3 - 1 8 8 6 . 81678最近一次调剖日期目前注水状况遇阻井12口（ 1） 从调剖井史分析： 16口井中有 12口有调剖井史 。 其中马寨 3口 ， 文明寨 9口 。其中 2002年调剖的有 3口井 ， 2003年调剖的有 7口井 ， 2004年调剖的有 2口井 。 （ 2） 从出现的问题分析： 12口遇阻井 ，遇阻后主要发现油管内有死油和脏垢 ， 比较典型的测试遇阻中 ， 通过热洗发现 ，一是井筒有死油 ， 另外热洗中返上有杂质 ，而且每次遇阻都集中在偏配位置 ， 其中偏 1遇阻 5口 ， 偏 2遇阻 5口 ， 偏 3遇阻 2口 。 泵压油压 套压 配注日注 时间 位置 深度5 0 30 1 14904 12 50 150 2 18034 11 0 90 3 16973 11 0 90 1 16085 15 10 90 2 19841 1852 3 110 110 1 16814 60 60 3 18725 100 117 2 28695 11 30 130 2 1777954 22 10 110 1 1717951 17 0 60 2 最近一次调剖日期目前注水状况动管柱日期井号常压高压测试遇阻问题情况表 （ 3）从地面洗井条件分析： 12口遇阻井，马寨 2口（高压井），卫城 2口，文明寨 8口。根据分油田统计，除了马寨油田具备洗井管网，其余油田不具备洗井管网。马寨油田自 200086井次，单井年洗井 次平均洗井水量 80方。文明寨油田自 200010井次，单井年洗井 次平均洗井水量仅 城、卫东、古云油田基本没有洗井显示。 （三）欠注问题 2004年全厂分注井欠注井数有 12口，卫城油田有 3口，其余 9口全部集中在文明寨油田（明一区 4口，明二区 5口） 井号分注方式注水层位 注水井段 厚度 层数最近一次调剖时间泵压 油压 套压平均日注水量配注欠注层数 3 三中6 - 7 2 12 48 110 34 三中6 2 12 57 110 2 15 15 0 8 30 4 14 43 70 2 4 三上2 - 0 3 25 70 22 2 14 13 6 50 1 3 三上2 - 3 13 70 100 23 13 23 30 1 4 三中1 . 2 . 4 13 40 120 29口 294 135 14 13 9 350 690 16文明寨欠注井统计 第一 ， 9口井中其中 7口有调剖井史 ， 是近几年通过调剖改善吸水剖面 ， 井底注水压力不断上升 ， 不可避免的也存在污染现象；第二 ， 联合站泵压 16到端点站泵压只能保持在 12目前的干线压力难以保持正常注水的需要 ， 根据统计文明寨欠注总井为 27口 ， 笼注井 18口 ， 分注井 9口 。 文明寨总井 115口 。 欠注主要原因： 序号 井号 液 油 含水 液面 备注1 2 6 64 2892 1 7 5 67 2 97 10083 6 42 4114 76 4495 72 5956 4 0 4317 1 4 9 3918 1899 9 02410 5 7 6 141411 12 44412 90 63613 5 C 94 0 4 . 4 . 2 1 投产合计 3299口欠注分注井，欠注水量 340方；对应油井 13口，日产液 产油 均动液面 1329米。文明寨平均液面 1136米 。 欠注井对应油井情况统计 分注井与分层测试紧密相关，工艺与地层矛盾主要表现在测试压力与注水压力不符、测试成果与吸水剖面不符和全井空堵等。 （ 四 ） 测试工艺与地层矛盾 1、测试压力与注水压力不符 测试压力与注水压力不符有 7口井 ，其中文明寨 2口，卫城 2口，卫东 2口，马寨 1口。 （ 1） 测试当日不符 2口高压井 （ 2井 ） 测试前后井口压力经落实一直稳定在 256 但是测试出来的压力与实际相差达到 12力相差太大后无法按照测试资料进行分水 ， 致使资料无法应用 。 时间 压力 水量 时间 泵压 油压 套压 日注 配注 4 8 2 0 0 0 4 1 16 15 45 40 4 3 1 3 0 0 4 1 25 0 47 40测试成果井号注水 （ 2） 作业后未达稳定压力测试 造成该井注水压力与测试压力相差 5 时间 压力 水量 时间 泵压 油压 套压 日注 配注M 353 0 4 . 9 . 1 4 5 . 9 - 7 . 3 6 6 . 9 - 9 3 . 8 0 4 . 1 2 . 1 8 15 1 80 80井号测试成果 注水 （ 3） 有 5口井调配初压力是对扣的 ， 经过一段时间的注水 ， 井下状况和压力发生了变化 ， 压力相差太大后无法按照测试资料进行分水 ， 致使资料无法应用 。 时间 压力 水量 时间 泵压 油压 套压 日注 配注M 201 0 4 . 1 1 . 3 1 1 . 6 - 1 2 . 4 7 8 - 1 0 1 0 5 . 1 . 6 14 7 0 90 60 天后压力下降W 57 0 4 . 1 1 . 4 2 5 . 7 - 2 6 . 9 5 1 - 6 9 0 5 . 1 . 6 17 15 5 50 1 2 . 1 8 日改流程停W 9 4 0 4 . 1 1 . 2 5 2 1 . 5 - 2 2 . 6 6 2 - 7 9 0 5 . 1 . 6 8 4 70 40 天后压力下降W 4 9 - 1 3 0 4 . 1 0 . 1 1 2 3 . 8 - 2 5 . 4 120 0 4 . 1 2 . 3 0 31 122 120 20 天后压力上升井号测试成果 注水备注2、测试成果与吸水剖面成果不符、全井空堵 测试成果与吸水剖面成果相矛盾、全下空堵都不能把水注到层上，都不属于分注有效。 （ 1） 测试成果与吸水剖面成果相矛盾 封1 封2 封1 吸水剖面 3% 测试成果 33% 59% 33% 1 0 合格 2 0 合格 8% 0 合格 33% 测试日期： 试日期： 试成果与吸水剖面成果不符情况发现了 8口井，其中一级两段分注井 5口，两级三段分注井 3口，见表： 测试与吸水剖面相矛盾同期情况统计表 偏 1 偏 2 偏 3测试调配 2 0 0 4 . 1 2 . 0 7 14 60 30 30吸水剖面 2 0 0 4 . 9 . 3 0 12 50 0 50测试调配 2 0 0 4 . 1 1 . 0 4 13 90 30 30 30吸水剖面 2 0 0 4 . 1 0 . 2 0 0 3 53 34测试调配 2 0 0 4 . 1 1 . 1 0 7 30 30 不吸吸水剖面 2 0 0 4 . 4 . 3 0 0 24 6测试调配 2 0 0 4 . 1 1 . 2 17 80 40 40吸水剖面 2 0 0 4 . 6 . 1 9 15 50 0 50测试调配 2 0 0 4 . 1 0 . 2 9 120 40 80吸水剖面 2 0 0 4 . 7 . 3 1 00 8测试调配 2 0 0 4 . 1 2 . 1 3 10 0 50 60吸水剖面 2 0 0 4 . 1 1 . 1 8 40 41 62 33测试调配 2 0 0 4 . 9 . 1 9 0 30 40吸水剖面 2 0 0 4 . 1 2 . 2 8 0 70 0测试调配 2 0 0 4 . 1 2 . 2 9 20 40 30 50吸水剖面 2 0 0 4 . 0 9 . 0 9 00 10 39 51堵；P 2 空堵； 空堵；P 2 空堵 5 . 2 、 空堵 3 . 0 ； 3 . 0 3 . 0 、 5 . 4 、 3 . 0 ； 堵P 1 空堵；P 2 空堵序号全井水量井号M 1 2 7N 1 - 2 2测试类型 测试日期注水压力M 1 3 32 - 5 29 5 - 2 345678 M 1 - 4 6 2 . 6 、 3 . 2 、 5 . 4绝对吸水量水咀情况9 5 - 1 0 2123 （ 2） 水咀全下空堵 ， 层间无控制注水 0方和 50方在相同压力下全部合格 例 1： 日 配(d )2 1 . 5 3 8 . 12 0 . 5 3 2 . 11 9 . 5 2 6 . 11 8 . 5 2 0 . 12 1 . 5 6 2 . 32 0 . 5 5 5 . 61 9 . 5 4 8 . 91 8 . 5 4 2 . 2在 1 9 . 3 2 - 2 0 . 9 8 兆帕下注水全井合格，在该压力下全井日注水量： 7 2 . 7 - 9 3 . 5 立方米 / 天三下 7 - 8 偏 1 空堵 30 均衡三下 9 - 1 0套 压 M 位 级 别 水 嘴测试日期： 20041227油 压 M p 性 结 论日 注 m 3偏 2 空堵 50 均衡 合格合格 例 2： 日 配注 量( m3/d)1 5 . 0 5 4 . 91 4 . 5 5 0 . 31 4 . 0 4 5 . 81 3 . 5 4 1 . 21 5 . 0 5 0 . 21 4 . 5 4 5 . 51 4 . 0 4 0 . 81 3 . 5 3 6 . 01 5 . 0 4 9 . 61 4 . 5 4 4 . 81 4 . 0 4 0 . 01 3 . 5 3 5 . 1均衡40 均衡合格合格合格50 均衡空堵偏 2 空堵 40油 压 M P 性三上 2三上 3偏 1 空堵偏 3在 1 3 . 3 - 1 4 . 7 兆帕下注水全井合格，在该压力下全井日注水量： 1 1 0 . 4 - 1 4 6 . 6 立水 嘴级 别层 位三上 1测试日期： 20041213结 论日 注 m 3 空堵直径达到 12毫米 ， 等于没有分注光油管注水 ， 除去人为因素 ， 应该说我们的测试工艺与地层本身的需求有一定的矛盾 ， 要想使分注有效就要解决测试中遇到的技术问题 。 水咀全下空堵，层间无控制注水情况发现了 8口井，其中一级两段 6口，两级三段 1口，三级四段 1口，见表 2 41 W C 2 - 1 3 一级二段 2 0 0 4 . 1 2 . 2 7 空堵 空堵 21 20 0 94 802 W C 2 - 4 6 一级二段 2 0 0 4 . 1 2 . 1 3 空堵 空堵 25 19 18 95 903 W C 2 - 5 2 一级二段 2 0 0 4 . 1 1 . 0 1 空堵 空堵 32 17 0 83 804 W C N 2 2 - 1 6 一级二段 2 0 0 4 . 1 0 . 2 0 空堵 空堵 31 13 12 55 1005 m z w 9 5 - 1 0 6 一级二段 2 0 0 4 . 1 1 . 2 3 空堵 空堵 27 26 25 108 1106 W C 2 1 6 一级二段 2 0 0 4 . 1 0 . 0 4 空堵 空堵 17 14 0 106 1007 W M N 1 - 3 1 二级三段 2 0 0 4 . 1 2 . 1 3 空堵 空堵 空堵 14 13 13 129 1308 级四段 2 0 0 4 . 9 . 6 空堵 空堵 空堵 空堵 15 0 90日注配注序号水咀情况测试时间分注方式井号泵压油压套压井号 分注日期 最近剖面日期 分注方式 泵压 油压 日注 最近措施日期、内容W M 1 7 8 9 4 . 6 . 4 1 9 9 5 . 6 . 2 0 一级两段 14 10 60 0 2 . 6 . 1 6 大修分注W M 7 0 3 . 1 1 . 2 0 2 0 0 0 . 1 2 . 1 6 三级四段 15 9 90 0 4 . 7 . 1 冲砂分注W M 3 2 1 0 0 . 7 . 1 5 2 0 0 3 . 1 . 2 5 两级三段 14 11 80 0 4 . 8 . 2 2 补孔分注W M 1 - 4 1 0 2 . 1 . 6 2 0 0 1 . 8 . 1 7 两级三段 13 0 2 0 0 2 . 1 . 6 分注W C 2 - 1 3 9 9 . 8 . 2 4 2 0 0 4 . 7 . 2 一级两段 18 17 80 2 0 0 4 . 1 1 挤堵钻塞分注W C 2 1 6 0 4 . 1 0 . 2 2 0 0 4 . 6 . 2 6 一级两段 17 14 100 0 4 . 1 0 . 2 卡封分注吸水剖面欠帐井情况统计 另外我们目前部分吸水剖面欠帐 ， 不能及时对分注效果进行有效跟踪评价 。 四、 2005年提高分注有效率的措施 建立一个机构 2005年提高分注有效率思路 解决四个问题 解决时率、井筒、欠注、地下问题 健全一项制度 实现一个目标 在组织结构上，建立厂、厂职能部门、采油区三级注水管理网络。 健全 分注井管理和分注有效率考核办法 ,强化实施、监督、管理、支持职能。 采油区负责本区测试工作组织和计划，测试现场监督，配合测试队解决测试中出现的问题 ; 测试队实行测试任务签单制，严格执行调水方案，保证测试资料全准。 联合站注水队负责注水压力和水量保障。 （一）建立一个机构 健全一项制度 地研所负责配注方案编制，测试工作量运行，组织逢八测试例会，协调解决测试运行中存在的问题，对采油区和测试队工作质量的监督和考核； 厂相关职能部门，把分层注水井管理提到重要位置，提高对水的重视程度，对分注井遇到的作业、材料 、技术等问题及时处理解决。 （一）建立一个机构 健全一项制度 解决四个问题 第一 、提高注水时率的对策 （ 1）、提高水井重视程度，缩短作业运行，配备质量高、速度快的专业水井作业队伍。 （ 2）、引进井筒作业前暂堵降压技术，减少卸压时间 。 （ 3）、适当增加调剖剂量，减少调剖频率，优选调剖方案，调一次最好一年内不用再调。 问题一、解决注水时率问题 一、 封隔器密封问题 1、 针对封隔器超期 、封隔器的有效期是一年，超过一年后应立即换封； 、调查发现有一半的井不到一年就失效，应该定期对分注井注水状况进行检查，发现失效井及时重新座封 或 换封。 问题二、解决井筒问题 问题二、解决井筒问题 2，针对封隔器质量问题 针对不同情况（高压、出砂、套变、分层压差大）引进不同的封隔器 ,延长封隔器有效期。 抓好井下工具现场作业质量监督，避免因作业 过程中