硫化氢的防护与处理

硫化氢的防护与处理 一 、 关于硫化氢 二 、 为什么要防护 三 、 基本防护措施 四 、 重大硫化氢灾难事故的应对 应急预案 第一部分关于 一、 硫化氢的性质 硫化氢 （ 是由两个氢原子一个硫原子组成的化合物 。 分子量为 34 08 常温常压下为无色气体 硫化氢 物理化学性质 颜色 气味 密度 爆炸极限 可燃性 可溶性 毒性 颜色 ： 硫化氢是无色气体 气味 ： 低浓度时硫化氢有一种特殊的令人讨厌的臭鸡蛋味 密度 ： 硫化氢是一种比空气重 的气体，其相对密度为 炸极限 ： 硫化氢气体与空气或氧 气混合，就会爆炸（ 46） 天然气： 可燃性 ： 硫化氢易燃，燃烧时发 出兰色火焰 22=2S+2可溶性 ： 硫化氢能在液体中溶解， 在 293体积水能溶解 硫化氢，生成的水溶液称为氢硫酸，对设备造成强烈腐蚀。 毒性： 剧毒，仅次于氰化物，是一氧化碳的 6倍 8 二氧化硫 无色气体 ；比重 2 264(空气为 1) ；辛辣刺激气味 ；毒性比硫化氢 ( ；易溶于水，生成亚硫酸 ；分子量 64 1 ；熔点 ；沸点 ；不助燃 。 9 二、硫化氢的用途 制造硫酸、单质硫 分离、鉴定金属离子 制造多种无机硫化物用于染料、橡胶制品、杀虫剂、塑料助剂、皮革、药物、造纸等 10 第二部分 为什么要防护 11 一、硫化氢的危害 剧毒 易燃 无色 无形杀手 低含量时有一股臭蛋味，但不能靠嗅觉检测 对设备有腐蚀作用 二、硫化氢气体的来源 井 修井 采油 炼油 注水 酸洗 热作用于油层时，石油 中的有机硫化物分解， 产生出硫化氢 石油中的烃类和有机质 通过储集层水中的硫酸 盐的高温还原作用而产 生硫化氢 钻井 通过裂缝等通道， 下部地层中硫酸盐 层的硫化氢上窜而来 某些钻井液处理剂在 高温热分解作用下， 产生硫化氢 修井、试油 循环罐和油罐是硫化氢在修井、试油时的主要来源 ,这是由于修井、试油时循环，自喷或抽吸井内的液体进入罐中造成的。 采 油 、水、油或乳化剂的储藏罐 、 用来分离油和水 ， 乳化剂和水的分离器 、 空气干燥器 、 输送装置 ， 集油罐及其管道系统 、 用来燃烧酸性气体的放空池和放空管汇 、 提高石油采收率措施也可能会产生硫化氢 炼厂里释放硫化氢的途径归为七种：密封件、连接件、法兰、处理装置（包插冷凝装置）、排泄系统、取样凡尔、以及其它破裂部位 . 炼 厂 注 水 从注入液体中的硫酸盐分解细菌带来的对地层的污染，能在地层中产生硫化氢气体并在整个生产过程中增加硫化氢含量。 酸 洗 输油输气管道酸洗时也可产生硫化氢气体。酸洗一个高 100英尺直径 6英尺的容器时，一磅硫化铁可使容器内硫化氢气体浓度达到1500 19 三、惨痛的教训 20 重庆罗家 162003年 12月 23日，在起钻过程中发生强烈井喷，造成 243人死亡 因 21 22 23 24 25 因 华北油田赵 48井，试油起电缆，诱发井喷失控，当场 6人死亡，数人中毒， 20余万人的大逃亡。 26 四川局威远 23井，下入 7 （ 的技术套管，因对丝扣连接不放心，在连接处电焊加固。而这口井恰好含 溢流关井时，很快就将焊口蹩破，井口被抬起，引起爆炸着火，火焰高达 100米， 3分钟后井架倒塌，烧了 44天，损失 1亿多元。 因 27 因 1998年 3月 24日，四川局温泉 4井，在川东开江县，钻至 1700米时发生溢流后关井，因表层套管下的浅，井内的 1人死亡， 34人受伤， 25口煤井停产。 28 其他原因的 1994年 8月，克拉玛依油田某养 鸡场在清理下水道过程中发生硫 化氢中毒死 2人 。 29 其他原因的 1997年，中原油田采油三厂在管道清洗中产生 工人张某、技术员袁某、司机王某三人相继中毒死亡。 30 第三部分 基本防护措施 一、对人的危害及防护 二、对设备的危害及防护 31 一、硫化氢对人的危害及防护 硫化氢对人体危害及现象 硫化氢的监测措施 防护措施 32 硫化氢侵入人体的途径有三条： （ 1）通过呼吸道吸入 （ 2）通过皮肤吸收 （ 3）通过消化道吸收 1、硫化氢对人体的影响 33 1）硫化氢作用于人体的现象 1mg/ 20mg/露工作 8 小时尚安全(1330mg/20150mg/ 5分钟内丧失嗅觉 ， 咽喉肿痛 、 头痛 、 恶心 (100300mg/ 很快失去知觉(20034 450mg/立即危及生命和健康的暴露值 (300750mg/去理智和平衡能力 ， 呼吸困难 ，必须做人工呼吸 (5001050mg/刻神志不清 ， 大 、 小便失控 ，如不立即抢救就会导致死亡 (7001500mg/ 如不立即抢救就会 导 致 死 亡 或 造 成 大 脑 的 永 久 性 损 伤(100035 3）职业性安全暴露极限 ） 15mg/时加权平均值是日工作 8小时的暴露安全极限 (10） 22mg/15） 30mg/2036 硫化氢浓度的表达方法 1公里长度中的 1毫米） mg/1.5 mg/ 1）中枢神经系统损害最为常见，中枢 神经症状极为严重 （ 2）呼吸系统损害：可出现化学性支气 管炎、肺炎、肺水肿、急性呼吸窘 迫综合征等 （ 3）心肌损害 2） 硫化氢对人体造成的主要损害 38 硫化氢中毒发生的特点 突发性： 在钻井施工现场，往往伴随着溢流井喷等突发事件 偶然性： 由于地下复杂的地质条件和气体运移规律有的井预计有硫化氢可能没有，而有的井没有考虑这个因素但有可能发生硫化氢，相同的作业，有的产生硫化氢，有的不产生； 滞后性： 硫化氢气体中毒，特别是低浓度中毒时，开始人无感觉或感觉不严重，等发觉时已经中毒到一定程度。 39 2、硫化氢的监测 化学试剂法 电子仪器法 便携式气体探测仪 固定式气体探测仪 40 硫化氢检测仪 、比长式硫化氢测定管检测法 结构如图所示 便携式硫化氢检测仪 便携式硫化氢检测仪 43 主要组成部分 电池 传感器探头 零点调整 Z 增益调整 S 报警值设定 A 蜂鸣器 显示板 气泵 工 作 原 理 施加一定极化电压 气体到达工作电极发生反应 传感器有一输出电流 电流信号放大 变换送至模 /数转换器 将模拟量转换成数字量， 然后通过液晶显示器显示出来。 45 使用方法 开启电源 检查电源电压 零点校正 正常测试 关机 校正方法 1、 仪器在使用过程中应定期进行调校并严格记录 (一般每半年调校一次 )。 2、 在清洁空气中将仪器零点调整显示 000后 ， 开泵从仪器强吸口通入标准气体待显示稳定后 ，调整仪器校正电位器 “ 显示数字达到标准气体浓度数值 。 (一般在标准气体流量控制台上进行 ) 3、 关闭标准气体使仪器抽入清洁空气 ， 仪器应恢复到零点 。 否则重新进行校正操作 ， 使两者均达到符合标准规定允许值 。 注意 没有标准气体不得随意调节校正电位器“ 使用注意事项 1、 不得随意拆动 2、 严格遵守说明书使用方法 3、 特别潮湿环境中存放请加防潮袋 。 4、 防止从高处跌落 ， 或受到剧烈震动 。 5、 仪器长时间不用也应定期对仪器进行充电处理 （ 每月一次 ） 6、 仪器使用完后应关闭电源开关 7、 仪器校正电位器 “ 厂时已标定好不得随意调整 固定式硫化氢检测器 固定式硫化氢检测器 50 安装 安装探头 一般安装在离可能泄漏硫化氢气体地点处一米范围内 遵守一个原则 将传感器防雨罩的圆柱面指向地面 51 安装主机 将主机安放到有人坚守的值班室内 52 零点调节 经极化稳定后，在现场没有被检测气体的情况下，将探头顶盖打开，调节调零电位器“ Z”， 使主机先是为“ 000”，并测量探头输出信号应为+400 5 探头校正 探头一般每三个月校正一次 使用维护及注意事项 硫化氢检测仪属于精密安全仪器，不得随意拆动，以免破坏防爆结构 每月校准一次零点 保护好防爆部件的隔爆面，不得损伤 为保证传感器探头的检测精度 ， 用户应根据要求定期进行标定 (具体时间按说明书要求 ) 经常或定期清洗探头的防雨罩 ， 用压缩空气吹扫防虫网 ， 防止堵塞 在通电情况下严禁拆卸探头 、 更换保险管 硫化氢检 测仪校验台 55 3、 防护与急救 含硫油气田安全作业法 个人防护用品的使用 现场急救 56 1） 含硫油气田安全作业法 5087Y 6277、 含硫气藏井场及钻机设备的布置 进行钻井施工前 ,应从气象资料中了解当地季节风的风向。设立三个互成 1200 的安全区，至少保证一个在上风方向。 井场及钻机设备的安放位置应考虑季节风风向，井场周围要空旷 (25m)， 尽量在前后或左右方向能让季节风畅通。 (3)测井车等辅助设备和机动车辆应尽量远离井口，至少在 25 58 （ 4） 井场值班室、工程室、钻井室等应设置在井场季节风的上风方向， （ 5 ）在季节风上风方向较远处专门设置气防器材室，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。所有防护器具应放在使用方便、清洁卫生的地方并定期检查，同时作好记录，以保证这些器具处于良好的备用状态。 （ 6）在井架上、井场入口处、气防器材室等处设置风向标。 59 （ 7）在钻台上、下和振动筛等硫化氢易聚集的地方安装排风扇，以驱散工作场所弥漫的硫化氢。 （ 8）进入含硫油气层前，应将机泵房、循环系统及二层台等处设置的防风护罩和其他类似围布拆除。寒冷地区在冬季施工时，对保温设施可采取相应的通风设施，保证工作场所空气流通。 （ 9）井场所有用线电路、照明器具的安装符合防爆和应急要求 （ 10）确保通讯系统 24小时畅通 61 B、 硫化氢的监测 1. 硫化氢监测使用电子监测仪； 2. 在井场硫化氢容易集聚的地方，特别是方井、循环池、振动筛附近和钻台等常有井队人员的地方，应安装硫化氢监测仪及音响报警系统，且能同时打开使用； 3. 硫化氢监测仪报警浓度设置： 第一级报警阈值为 10mg/不启动报警音响，仅向钻井施工人员提示硫化氢目前浓度； 第二级报警阈值为 20mg/ 62 4 当空气中硫化氢含量超过安全临界浓度时，监测仪能自动报警，其音响应使井场工作人员都能听到。二层台应装设音响报警器 5 含硫地区的钻井队应配备便携式硫化氢监测仪两台。指定专人进行巡回检查 6 硫化氢监测仪器应进行周检和强检 7 钻入气层时，应加密对钻井液中硫化氢含量的测定 63 C 井控装置的材质和安装 钢材 钢的屈服极限不大于 度最大为 需使用屈服极限和硬度比上述要求高的钢材 ,必须经适当的热处理（如调质、固溶处理等），并在含硫化氢介质环境中试验，证实其具有抗硫化氢应力腐蚀开裂性能后，方可采用。 非金属材料 凡密封件选用的非金属材料，应具有在硫化氢环境中能长期使用而不失效的性能 64 (3)安装 1. 钻井设计中有关井控装置的配套应符合 5964的规定；其安装、固定和试压应符合 5967的规定。 2. 钻井井口和套管的连接及放喷管线的高压区在现场不允许焊接。 3. 放喷管线应至少装两条，其夹角为 900，管线转弯处的弯头夹角不小于 1200，并接出井场 100m； 若风向改变时，至少有一条能安全使用。 65 4. 压井管线至少有一条在季风的上风方向，以便必要时放置其他设备（压裂车等）作压井用。 5. 井控设备、管材和井下工具在安装、使用前应进行无 损探伤。 6. 井控设备、管材和井下工具及其配件在储放时应注明钢级，严格分类保管并带有产品合格证和说明书；运输过程中需采取措施避免损伤。 7. 防喷器大修时，若进行了焊接、补焊、堆焊等工艺，则应在其后作热处理。 66 D、 含硫气田钻井设计的特殊要求 地质设计 1. 应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、公路、铁路和厂矿等进行勘测，并在设计书中表明其位置。 2. 在煤矿、金属矿等非油气矿藏开采区钻井，还应标明地下矿井、坑道的分布、深度和走向及地面井位与矿井、坑道的关系。 3. 在含硫地区的钻井设计中，应注明含硫地层及其深度和预计含量。 67 D、 含硫气田钻井设计的特殊要求 钻井设计 1. 若预计硫化氢分压大于 须使用抗硫套管、 钻杆等其他管材和工具。 2. 对含硫油气层上部的非油气矿藏开采层应下套管封住，并超过开采层垂深 100 3. 高压含硫地区可采用厚壁钻杆。当井下温度高于 93 4. 泥浆密度、井底压力安全附加值取上限 5. 备足井筒容积 12倍的大于在用泥浆密度0 1的加重泥浆 6. 储备满足需要的钻井液加重材料。 7. 储备足量的除硫剂。 8. 在钻开含硫地层前 50m， 将钻井液的 5以上直至完井。若采用铝制钻具时， 510 5之间。 9. 含硫地层不进行欠平衡钻井 E 钻井作业中的特殊要求 1. 严格执行钻井液密度设计。未征得相关部门的同意，不得修改设计钻井液密度，但不包括下列情况： A、 发现地层压力异常时 B、 发现溢流、井涌、井漏时 若出现上述异常情况，应管井及时调整钻井液密度或压井，同时向有关部门汇报 2. 利用钻井液除气器和除硫剂，控制钻井液中硫化氢的含量在 50mg/随时对钻井液的 70 3. 在油气层和钻过油气层进行起下钻作业前，应先进行短程起下钻。 4. 钻头在油气层中和油气层顶部以上 300 5. 在含硫地层取心起钻，当取心工具离地面还有五柱时，钻台作业人员应带上防毒面具，直到取出岩心。 6. 钢材，尤其是钻杆，其使用拉力需控制在钢材屈服强度的 60%以下。 7. 井场内严禁烟火，若需动火，应执行 71 2）个人防护用品的使用 防毒面具 正压呼吸器 72 1、防毒面具及其使用 基本原理：生成化学物质或物理吸附，但是在滤毒过程中，罐内药物不断消耗、饱和，滤毒能力逐渐降低。 过滤型防毒面具（一般时间为 30分钟） 头盔式面罩、导气管和滤毒罐 73 面罩规格的选配 取由头顶沿两颊到下腭的周长，再量取沿上额通过眉毛边沿至两耳鞍点线之长度 ,将两次量取的长度相加，依相加的得数按下表确定面罩编号。 74 尺 寸（ 94以下 95 98 101以上 编 号 1 2 3 4 滤毒罐类别 序号 颜色 气体名称 1L 草绿 加 白道 氯化氰 光气 等 1 草绿 氢氰酸 芥子气 3 褐色 苯 4 灰色 氨 硫化氢 5 白色 一氧化碳 6 黑色 汞 7 黄色 二氧化硫 76 注意事项： 1、 选用正确的滤毒罐。（灰色、黄色） 2、 使用前检查密封性。 3、佩戴时如闻到毒气微弱气味，应立即离开有毒区域。 4、 有毒区的氧气占总体积的 18%以下，或有毒气体浓度占总体积的 2%以上的地方，各型滤毒罐都不起防护作用。 5、 每次使用完后应对面罩进行消毒。 6、滤毒罐密封，以防受潮，储存于干燥、清洁、空气流通的库房。 7、 两次使用的间隔时间在一天以上，应将滤毒罐的螺帽盖拧上，塞上橡皮塞保持密闭。 77 2、呼吸装备 风向标 安全拖车 空气软管 空气分配器 面 罩 调节器 背带 撤离气瓶 2携式正压空气呼吸器 79 1） 2型空气呼吸器主要结构 e. 供气阀。 80 面 罩 81 供 气 阀 的节气开关 82 气 瓶 总 成 瓶阀上装有安全膜片，可在气瓶内压力过高时自动卸压 83 减 压 器 减压器安装在背托架上，包括一个用以连接气瓶总成的手轮、一个连接到肩部的压力表、一个中压安全阀、一个向供气阀供气的中压管和一个报警器 84 背 托 架 瓶箍带 85 2） 便携式正压空气呼吸器工作原理 打开气瓶阀，充装在气瓶内的高压空气经减压阀减压，输出 中压管送至供气阀。吸气时供气阀自动开启，供使用者吸气。呼气时，供气阀关闭，呼气阀打开呼出体外。 86 3） 使用方法及注意事项 （）使用前 检查报警器： 压力在 46 检查压力： 其值应在 28压系统气密性： 关闭气瓶阀门，观察压力表 的读数。a，表明良好。 87 3） 使用方法及注意事项 （）使用时气瓶背在身后，拉紧肩带，固定腰带、系牢胸带。 88 3、使用方法及注意事项 （）将面罩上的长脖带套在脖子上，面罩跨在胸前。一手握住面罩的进气口，另一只手抓住面罩系带。由下向上戴， 不要让头发或其它物体压在 面罩的密合框上，然 后收紧系带。 89 3、使用方法及注意事项 用手掌堵住进气口，检查面罩的气密 性 90 3） 使用方法及注意事项 （）在使用过程中，应随时观察压力表的指示数值，当压力下降到 46 警器会发出报警声响，提醒使用者及时撤离现场。 （）用完后，卸下呼吸器，关闭气瓶阀用（）气瓶只能用纯净的空气不能用氧气。呼吸器应有专人保管。应贮存在通风、干燥的阴凉处。 91 4） 不同劳动强度下消耗空气量 t=10pv/动强度 空气消耗量（ L/ 轻 15 20 低强度 20 30 中强度 30 40 高强度 35 50 极度 50 80 92 5） 呼吸空气的质量 - 毫克。 0 000 93 2 空气呼吸站 它主要有气瓶组、空气压缩机、减压阀、拖车、软管、分配器、面罩、调节器等组成。 风向标 安全拖车 空气软管 空气分配器 面 罩 调节器 背带 撤离气瓶 94 3）防硫化氢安全设备 的基本配备 一号急救站 应位于上风位置距井口大约 90米的井场 主入口处 ，主要设施包括： （ 1）总容积大约 8立方米的气瓶组或空气呼吸器 （ 2）两个备用的便携式空气呼吸装置 （ 3）气体检测器一套 （ 4）爆炸量表 （ 5）带备用架盒的点火枪 （ 6）救生索 (150米 )和安全皮带 （ 7）拖车的正面书写“急救站 ” (应能在黑暗中发光 ) 一号急救站 （ 8）张贴：“医疗急救程序”和 “紧急呼叫电话号码” （ 9）插在拖车上有旋转托架杆的风向袋 （ 10）黑板、粉笔或白板、水笔 （ 11）便携式输氧袋和一个备用氧气瓶 （ 12）带固定索的担架，带子和毯子 （ 13）带蒸馏水瓶的紧急眼睛冲洗台 （ 14）蛇咬紧急处理工具箱 （ 15）骨折固定夹板箱 （ 16）二氧化碳灭火器 一号急救站 （ 17）带电池的扩音器 （ 18）各种维修设备和备用低压软管，调节器等 （ 19）在拖车上安装声音和灯光报警器 （ 20）能为气瓶充气的空气压缩机 二号急救站 设置于与一号急救站成 90度角的出口路口处 （ 1）总容积大约 8立方米的气瓶组或空气呼吸器 （ 2）两个备用的便携式空气呼吸装置 （ 3）黑暗中发光的第二号急救站标志 （ 4）插在拖车上有旋转托架杆的风向袋 （ 5）如有必要在第二条逃生路口插上 “只许出去”的标志 固定式硫化氢检测仪 检测仪主机应安装在录井拖车和总监或平台经理办公室 探头应位于： （ 1） 1号探头：钻台台板上，大约齐膝盖高的位置； （ 2） 2号探头：钻台下靠近喇叭口处，但要便于 取出和检查以及校正； （ 3） 3号探头：靠近振动筛； （ 4） 4号探头：靠近泥浆混和装置 注意 ： 探头不要置放于能被化学或高湿度如蒸汽 污染的地方或者置放于振动筛上方有烟雾； 的地方探头线应保证畅通。 警报 低级警报应为视觉警报，视觉与听觉警报一起 出现时成为高级报警。 硫化氢的警报位置应可见和可听到 ： 司钻操作台（声响、灯光） 动力间（声响、灯光） 泥浆房（声响） 生活区（每一层的声响） 每个建筑层的中心区（声响、灯光） 控制间 注 ： 高音量贯穿井场，区别于其它声光源。 便携式呼吸器 应放置于紧急救助和逃生用得着的地方。 1个放置于钻井液座岗房内； 4个放置于值班经理房和监督房内； 2个放置于录井拖车内； 1个放置于泥浆工程师的办公房内； 2个放置于 1号急救站； 2个放置于 2号急救站； 1个放置于发电机房； 3个放置于钻工值班房内； 1个放置于井架二层平台上； 2个放置于动力机房内。 工作呼吸面罩 应放置于工作人员可以在工作区域进行有效 工作的地方。 设置情况为 ： 6个在钻井台上； 3个在 1号急救站； 3个在 2号急救站； 2个在靠近振动器的栏杆上； 2个在靠近泥浆混和区的托架上； 1个在井架 (为井架工准备 )。 工作呼吸面罩 在情况出现变化时，放置位置可以改变， 这些放置地点包括： 1)燃烧管线的点火器处； 2)远距离蓄电池处等等。 注 ： 每套呼吸器应保持清洁卫生，在室内条件下应挂起来，如果可能，钻井工的工作呼吸器应装置一个对讲装置。 风向袋和风向指示器 井场应至少有 3个装在插竿上的风向袋它安装于 （ 1）每个急救站 （ 2）井架顶 （ 3）钻工值班房的房顶； 风向指示器应在这些地方指示方向 1)高于钻台，钻台以外的位置 2)与第一个指示器成直角的位置 3)微风情况下即可引起人们的注意 警告标示 （ 1）大门入口处，至少有一个 （ 2）大门入口处，至少有一个 容如： 黄色：表示有潜在危险 桔红色：表示中等程度危险 红色：表示极度危险 有些公司使用两种附加颜色： 绿色：表示无危险； 黑色：表示放弃 (弃置 )。 警告标示 （ 3）至少一个“非经培训者未经许可人员请勿 进入”警示牌 （ 4）“警告：硫化氢有毒气体” （ 5）此处严禁烟火 （ 6）两块 (黑暗中能发光 )“第 牌 （ 7）张贴：“医疗急救程序”和“紧急电话号码”于下述位置： 1)安全拖车 (急救站 )； 2)钻工值班房； 3)甲方监督、值班经理办公室； （ 8）如有必要“只准出去”标志设置于第二条逃 生道路的入口 通风与排气 排气扇在下述区域有作用 ： （ 1）地下室和通向坑洼区的地方。 （ 2）振动筛。 （ 3）钻台。 （ 4）修井或试油中的集液罐。 钻井架通讯联络 通讯装置应安装在下述地点 ： （ 1）司钻操作台 （ 2）井架二层台 （ 3）钻井液工程师室和座岗房 （ 4）录井房 （ 5）现场监督住处 （ 6）储存罐控制室 （ 7）经理值班房和生活区 辅助 照明 辅助灯光应考虑设置于下述位置 （ 1）入口警告标志 （ 2）风向袋 （ 3）临时指挥站 (急救站 ) （ 4）生活居住区应装备一旦停电或因为油井问题断电时，可自动启动的电池供电紧急照明系统。 应急发电机 在钻遇（试油、修井）可能硫化氢超标井时，有必要考虑有一套独立的 30至 50千瓦发电机，装在可移动的滑轮上，离钻井（试油、修井）架至少 60米 90米的地方，提供动力给： （ 1）生活居住区； （ 2）硫化氢防护设备处； （ 3）排气扇； （ 4）便携式照明； （ 5）指挥站外的应急灯光； （ 6）急救站。 111 3、现场救护技术 （ 1）医疗急救应急程序 1）一旦发生人员中毒事故，目击者应立即赶赴报警点，发出急救信号，戴上呼吸器，抢救2) 医生和应急小组接到报警信号后，立即赶赴受伤现场，救护车司机启动车辆作好护送准备。 112 3)现场医生检查受伤情况并采取必要的救护，填写好应急救护报告，由承包商代表将病情通报4)用电台、电话、对讲机与医院联系，并让5)救护车运送伤员途中要与急救小组时刻保持联系，并对伤员实施急救，应急小组还要向高一级医院联系，以便在当地医院无法处理时接收处理。 （ 2）现场实施病员救护程序 了解 气体的来源地。 确定进出线路，避免自身中毒 报警器报警 如果报警器在毒气区里，或附近没有合适的报警系统，就大声警告在毒气区的其它人。 115 戴呼吸装置 在安全地区，按照要求的配戴程序戴好呼吸器。 救护中毒者 脱离毒气区 病人的搬运方式 、 拖两臂法 、 拖衣服法 、 两人搬运法 拖两臂法 2 1 拖衣法 1 两人搬运法 2 1 120 使中毒者复活 一） A从判断神智到畅通呼吸道 判断病人神智； 呼救； 将患者置于仰卧位； 畅通呼吸道。 121 使中毒者复活 二） 1. 前提：病人呼吸道畅通，口部张开； 2. 姿势：跪伏在病人一侧，一手掌根轻按病人前额保持头部后仰，同时用两指捏闭病人鼻孔； 3. 深吸、包紧、猛吹 8001200 4. 观察吹气效果，作下次准备。 122 使中毒者复活 三） C循环 1. 判断心跳 2. 胸外心脏按压 . 确定按压部位 2. 按压手势 3. 按压姿势 4. 按压力度 5. 按压频率 6. 人工呼吸和按压的配合：单人 15： 2 双人 5： 1 123 护理注意事项： 1、当呼吸和心跳完全恢复后，可给中毒者喂些兴奋 性饮料，如浓茶或咖啡，而且由专人护理。 2、若眼睛受到轻度损害，可用干净水彻底清洗，也可以进行冷敷。 3、对于有心跳呼吸、且清醒的病人，要注意保证病人的休息时间。 4、冬天要注意保暖，夏季防中暑 5、对于中度中毒的病人，在转送医院的途中，要将病人的头部侧向一侧，防止呕吐后发生误吸 124 三、硫化氢对设备的腐蚀与防护 硫化氢对金属的腐蚀形式有 : 电化学失重腐蚀 硫化物应力腐蚀开裂 湿硫化氢环境的定义 “ 在同时存在水和硫化氢的环境中 ,当硫化氢分压大于或等于 在同时存在水和硫化氢的液化石油气中，当液相的硫化氢含量大于或等于 10 10称为湿硫化氢环境”。 硫化氢的电离 在湿硫化氢环境中 ， 硫化氢会发生电离 ， 使 水具有酸性 ， 硫化氢在水中的离解反应式为： H+ （ 1） H+ （ 2） 1、硫化氢电化学腐蚀 阳极 ： 2e 阴极 ： 2H+ 2e 2H H 钢中扩散 其中： 钢表面吸附的氢原子； H 钢中的扩散氢 阳极反应产物 ： 2、硫化氢应力腐蚀开裂 反应产物氢一般认为有两种去向： 一是氢原子相互结合形成氢分子排出； 另一个去向就是原子半径极小的氢原子获得足够的能量后变成扩散氢 H而渗入钢的内部并溶入晶格中 ，在夹杂物 、 晶界等处形成的氢气团可产生一个很大的内应力 ， 在强度较高的材料内部产生微裂纹 ， 并由于氢原子在应力梯度的驱使下 ， 向微裂纹尖端的三向拉应力区集中 ， 钢的塑性降低 ， 当内压所致的拉应力和裂纹尖端的氢浓度达到某一临界值时 ， 微裂纹扩展 ，扩展后的裂纹尖端某处氢再次聚集 、 裂纹再扩展 ， 这样最终导致破断 湿 氢鼓泡 ( 氢致开裂 ( 硫化物应力腐蚀开裂 ( 应力导向氢致开裂 (酸性环境中氢损伤的几种典型形态 （ 1）氢鼓泡 ( 腐蚀过程中析出的氢原子向钢中扩散，在钢材的非金属夹杂物、分层和其他不连续处易聚集形成分子氢，由于氢分子较大难以从钢的组织内部逸出，从而形成巨大内压导致其周围组织屈服，形成表面层下的平面孔穴结构称为氢鼓泡，其分布平行于钢板表面。 （ 2） 氢致开裂 ( 在氢气压力的作用下，不同层面上的相邻氢鼓泡裂纹相互连接 ,形成阶梯状特征的内部裂纹称为氢致开裂 ,裂纹有时也可扩展到金属表面。 酸性环境下的氢致开裂机理示意图 （ 3）硫化物应力腐蚀开裂 ( 湿 钢的脆性增加，在外加拉应力或残余应力作用下形成的开裂，叫做硫化物应力腐蚀开裂。 硫化物应力腐蚀开裂机理 （ 4）应力导向氢致开裂 ( 在应力引导下，夹杂物或缺陷处因氢聚集而形成的小裂纹叠加，沿着垂直于应力的方向(即钢板的壁厚方向 )发展导致的开裂称为应力导向氢致开裂 ,其典型特征是裂纹沿 “ 之 ”字形扩展。 应力导向氢致开裂示意图 蜡油加氢精制装置某出口管弯头硫化氢应力腐蚀开裂 使用 14年后弯头的壁厚减薄 内壁应力腐蚀开裂裂纹形貌 （ 5）硫化氢应力腐蚀开裂特征 3、硫化氢腐蚀的影响因素及预防措施 显微组织 强度、硬度 合金元素 显微组织 对应力腐蚀开裂敏感性按下述顺序升高 铁素体中球状碳化物组织 完全淬火和回火组织 正火和回火组织 正火后组织 淬火后未回火的马氏体组织。 硫化氢应力腐蚀断裂临界应力和材料显微组织之间的关系 强度和硬度 随屈服强度的升高，临界应力和屈服强度的比值下降，即应力腐蚀敏感性增加。 材料硬度的提高，对硫化物应力腐蚀的敏感性提高。材料的断裂大多出现在硬度大于相当于 的情况下，因此，通常 钢材屈服强度与硫化氢应力腐蚀开裂临界应力之间的关系 合金元素 有害元素： S、 P 有利元素： 冷加工 经冷轧制 、 冷锻 、 冷弯或其他制造工艺以及机械咬伤等产生的冷变形 ， 不仅使冷变形区的硬度增大 ， 而且还产生一个很大的残余应力 ， 有时可高达钢材的屈服强度 ， 从而导致对 一般说来钢材随着冷加工量的增加 ， 硬度增大 ， 3环境因素的影响 硫化氢浓度 硫化氢浓度越高，钢材的失重速度也越快。 对应力腐蚀开裂的影响 88标准认为发生硫化氢应力腐蚀的极限分压为 10水溶液中 ）， 低于此分压不发生硫化氢应力腐蚀开裂。 高强度钢 即使在溶液中硫化氢浓度很低（体积分数为 1 10） 的情况下仍能引起破坏，硫化氢体积分数为 5 106 10-1 时，能在很短的时间内引起高强度钢的硫化物应力腐蚀破坏，硫化物应力腐蚀的下限浓度值与使用材料的强度（硬度）有关。 碳钢在不同浓度硫化氢溶液中的破坏时间 3环境因素的影响 随 材发生硫化物应力腐蚀的敏感性下降 时，硫化物应力腐蚀很严重； 6 时，硫化物应力腐蚀敏感性开始显著下降，但达到断裂所需的时间仍然很短； 9时，就很少发生硫化物应力腐蚀破坏。 含硫化氢溶液中钢的破坏时间与 3环境因素的影响 温度 在一定温度范围内，温度升高，硫化物应力腐蚀破裂倾向减小。 在 22 左右硫化物应力腐蚀敏感性最大。温度大于22 后，温度升高硫化物应力腐蚀敏感性明显降低。 对钻柱来说，由于井底钻井液的温度较高，因此发生电化学失重腐蚀严重，而上部温度较低，加上钻柱上部承受的拉应力最大，故而钻柱上部容易发生硫化物应力腐蚀开裂。 温度对硫化物腐蚀的影响 3环境因素的影响 (4)流速 碳钢和低合金钢在含 常是随着时间的增长而逐渐下降，平衡后的腐蚀速率均很低，这是相对于流体在某特定的流速下而言的。如果流体流速较高或处于湍流状态时，由于钢铁表面上的硫化铁腐蚀产物膜受到流体的冲刷而被破坏或粘附不牢固，钢铁将一直以初始的高速腐蚀，从而使设备、管线、构件很快受到腐蚀破坏。为此，要控制流速的上限，以把冲刷腐蚀降到最小。通常规定阀门的气体流速低于15m/s。 相反，如果气体流速太低，可造成管线、设备低部集液，而发生因水线腐蚀、垢下腐蚀等导致的局部腐蚀破坏。因此，通常规定气体的流速应大于 3m/s。 3环境因素的影响 (5)氯离子 在酸性油气田水中，带负电荷的氯离子，总是争先吸附到钢铁的表面，阻碍保护性的硫化铁膜在钢铁表面的形成。于是形成孔蚀核，加速了孔蚀破坏。 在酸性天然气气井中与矿化水接触的油套管腐蚀严重，穿孔速率快，与氯离子的作用有着十分密切的关系。 3化氢应力腐蚀开裂的预防 1. 选用抗硫化氢材料 抗硫化氢材料 美国国家腐蚀工程师学会 （ 标准 1 75(1980年修订 )中规定：含硫化氢环境中使用的钻杆 、 钻杆接头 、 钻铤和其它管材的最大硬度不许高于 钻杆接头与钻杆的焊接及热影响区应进行 淬火 595 以上温度的回火处理 ；对于最小屈服强度大于655火处理 ， 以获得抗硫化物应力腐蚀开裂的最佳能力 。 3化氢应力腐蚀开裂的预防 2. 添加缓蚀剂 用于含 通常为含氧的有机缓蚀剂 (成膜型缓蚀剂 )， 有胺类 、 米唑啉 、 酰胺类和季胺盐 ， 也包括含硫 、 磷的化合物 。 如四川石油管理局天然气研究所研制的 4油气井缓蚀剂及 2输送管道缓蚀剂 ， 在四川及其他含硫化氢油气田上应用均取得良好的效果 。 3. 控制溶液 提高溶液 +含量可提高 钢材对硫化氢的耐蚀能力，维持 11 之间，这样不仅可有效预防硫化氢腐蚀，又可 同时提高钢材疲劳寿命。 3化氢应力腐蚀开裂的预防 失去弹性 油被溶解 非金属材料 161 硫化氢污染钻井液 硫化氢主要是对水基钻井液具有较大的污染 密度 、 粘度上升 形成不动胶 ， 颜色变深 162 第四部分 重大硫化氢灾难事故的应对措施 163 一、应急体系建设 164 1、我国应急体系建设的问题 A、 应急救援力量分散，应急指挥职能交叉 B、 应急管理薄弱，应急反应迟缓 C、 应急装备数量不足且落后，救援能力差 D、 应急法制不完善 E、 应急预案操作性差，应急难以有序进行 165 2、应急指导思想 A、 控制事态发展 B、 保障生命财产安全 C、 恢复正常状态 166 应急体系 组织体制 运作机制 法制基础 保障系统 管理机构 功能部门 应急指挥 救援队伍 统一指挥 分级响应 属地为主 公众动员 紧急状态法 应急管理条例 政府令 标准 信息通讯 物资装备 人力资源 经费财务 167 事故发生 接警 判断级别 报警 Y Y N 信息反馈 中心人员到位 信息网络开通 应急资源调配 现场指挥到位 应急扩大 申请增援 现场清理 解除警戒 善后处理 事故调查 应急启动 救援行动 事态控制 N Y 应急恢复 应急结束（关闭） 关闭 人员救助 工程抢险 警戒与交管 医疗救护 人群疏散 环境保护 现场监测 专家支持 总结评审 168 二、应急预案 169 1、制定应急预案的必要性 制定预案是国家法律、法规的要求。 制定预案是减少事故中人员伤亡和财产损失的需要。 制定预案是事故预防和救援的需要。 制定预案是实现本质安全行管理的需要。 通过预案的编制，可以发现预防系统的缺陷，更好的促进事故预防工作 。 170 2、制定应急预案的原则 遵循预防为主的原则 必须坚持统一领导、统一指 挥的原则 坚持单位自救和社会救援相 结合的原则 制定预案前进行调查 171 2、制定应急预案的原则 充分考虑公众的利益 符合所在国的标准 保存在有利于启动的地方 172 3、制定应急预案的要求 制定预案必须以科学的态度，在全面调查的基础上，实行领导与专家相结合的方式，开展科学