工程质量考核办法

作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 1 页 共 14 页 作 业 二 大 队 工 程 质 量 考 核 办 法 根据我大队整体工作目标的要求，为 提高作业施工质量、降低作业成本、保证施工信誉，特制订 本考核办法 。 一、考核内容 1、施工现场标准化： (1)、 现场违章 ； (2)、 文明施工 ； (3)、现场资料。 2、施工质量： (1)、施工一次合格率； (2)、完井一次合格率； (3)、短命井 ； (4)、 返工井；（ 5）、 事故井 。 3、工程施工管理 4、 工程 质量基础工作： 组活动和各种 工程 质量报表及时准确上报。 二、考核办法 1、采取扣分与扣款双重考核； 2、每月综合考 核评比一次，月底公布考核结果； 3、对施工中不按规定施工及违章作业的行为 同时给予扣款和扣分 处罚 ,月底汇总后公布。 三、考核标准 （一）施工现场标准化 A、 现场违章 1、起原井抽油杆不刮蜡、油， 一次扣 3 分并扣款 50 元。检泵井不起尾管一次扣款 100 元 ， 抽油泵未用泵架架起 （中部下垂） 一次 扣 2 分并 扣款 50 元。 2、起下玻璃钢杆不用专用提筒或 拨叉、喇叭口，一次扣 3 分并扣款作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 2 页 共 14 页 100 元；玻璃钢杆桥座未搭四道一次扣 3 分并扣款 100 元。 3、起下油管、钻杆不用 小滑车拉送，不用钩子，不用滑道叉子 一次扣 3 分并扣款 50 元，凡 施工现场发现滑道在三根油管以上的（不含三根油管）即视为不用小滑车。起下管柱不装自封或自封固定不牢（ 350 型以上井口 及防喷器 用防护钢板 ）一次扣 3 分并扣款 50 元。 4、下 完井管柱或要求过规的 其他 管柱，不过标准内径规一次扣 3 分并扣款 100 元。大直径工具管柱、 3 寸油管管柱，下放速度必须控制在 30秒 /根，否则一次扣 4 分并扣款 100 元 。 5、完井管柱（包括一些特殊要求管柱）不按标准涂丝扣油、缠密封胶带一次扣 3 分并扣款 50 元。在涂丝扣油、缠密封胶带之前不把油管（钻杆）丝扣刷干净一次扣 4 分 并扣款 100 元 。 6、不按设计施 工 一次扣 5 分并扣款 100 元，完井下井油杆组合不符合设计或 甲方 要求 ,一次扣 5 分并扣款 100 元； 7、下井管柱不丈量或丈量不准 ,一次扣 5 分并扣款 100 元，管柱记录不累计组配按不丈量管柱算。 8、起下电泵管柱电缆支架少于三个 ,下电泵油管不打 3 个电缆卡子、每 20 根不量绝缘，一次 每项 扣 5 分 并扣款 100 元 ；施工中发现挤电缆现象每次扣款 200 元。 9、不用井口操作台或不按标准使用 ,一次扣 3 分并扣款 50 元，在油管杆上踩踏 一次扣 4 分并扣款 100 元。完井管柱刺不干净或带泥土入井，一次扣 5 分并扣款 100 元。 10、油井下泵管试压 不按照标准操作一次扣 5 分并扣款 50 元；不按规定完井试抽 憋压（流程无憋压闸门的除外）， 一次扣 5 分并扣款 50 元。没有书面变更单私自更改设计验套、验管压力一次扣 5 分 并扣款 100 元 ，作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 3 页 共 14 页 不按要求正确填写试压、憋压卡 每次扣 3 分 。 11、管柱探到灰面、砂面、人工井底、鱼顶后等水泥车的时间内必须上提 100，否则一次扣 5 分 并扣款 100 元 。 12、钻塞、冲砂等措施施工完不用 以上井筒容积的清水大排量洗井 ,一次扣 5 分 并扣款 100 元 。打印施工需要冲洗鱼顶时 ，边冲洗鱼顶边打印一次扣 5 分 并扣款 100 元 。 13、 起 下 油 管 液 压钳打滑咬伤损坏油管（钻杆） ，作业现场车压、垫井架底座等人为损坏油管 ,每 次 每项 扣 5 分 并扣款 100 元 。 14、起原井管柱因未打好 背钳或未打好吊卡造成原井管柱或工具落井，谎报未施工前脱扣的， 一次扣款 200 元。 15、下油管 施工，油管规落入油管造成工序 返工一次扣款 200 元。 16、出现质量问题、事故的井，隐瞒、谎报事实真相及原因的 ,一次扣款该单位 500 元。 17、以上 扣分 扣款项均为累积考核。以月度为单位，在 同一月内出现 相同的违章项目，所扣分值为前一次的 200。 18、因 违章作业被 处技术科 、采油 区 通知 大队 ,及被纳 入 技术科 月度考核的违章现象 ,每次扣 5 分并 追加扣款 100 元。 B、文明施工 （ 1）、 油管桥三道，每道不少于四个桥座并摆放均匀、平整，油管摆放平整 ， 每项 1 分。 （ 2）、油杆桥三道，每道不少于三个桥座并摆放均匀、平整，油杆摆放平、整齐、不拖地，特殊井场管杆桥座合搭，摆双层时油管不准直接压抽油杆；玻璃钢杆必须搭四道桥 ， 每项 1 分。 （ 3）、悬挂器、光杆不准落地， 2 项，每项 1 分。 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 4 页 共 14 页 （ 4）、 完 好油管、杆上桥排放，废旧油管、杆整齐的排放在一起， 2项，每项 1 分。 （ 5）、送井新泵和起出旧泵必须用泵架架起，下井工具不准落地， 放在值班房内或工具架上摆放整齐， 2 项，每项 2 分。 （ 6）、起出的井下工具在干燥处摆放整齐， 2 项，每项 2 分。 （ 7）、工具、用具和井口配件摆放整齐、清洁，共 2 项，每项 2 分。 （ 8）、滑 道人行道无泥泞（雨天除外）， 1 项 3 分。 （ 9）、值班房及地面机组内外墙、地面清洁；工具箱内清洁； 工具箱内工具、配件摆放整齐、清洁，共 3 项，每项 2 分。 （ 10）、天车对正井口，一项 2 分。井架底座清洁，一项 2 分。 （ 11）、液压钳清洁、灵活好用不打滑，不啃坏油管，共 3 项，每项 1分。 （ 12）、拉力表清洁，灵活好用，共 2 项，每项 2 分。 C、现场资料 （ 1）、下井管、杆必须丈量组配，不丈量或丈量不准 扣 5 分。（现场无管、杆记录按不丈量考核） （ 2）、各项资料 齐全、 清洁、无油污，并用资料夹夹住放好，共 4 项，每项 2 分。 （ 3）、油管、杆记录有封面并标明下井工具名称、草图，丈量顺序，注明变扣及井下工具位置并填写统一、有丈量日期、丈量人，共 6 项，每项 1 分。 （ 4）、班报表按施工日期排放整齐，缺报表每班次扣 2 分，同一班次报表内缺项每项扣 1 分（无层位、井段；下井工具无草图；工序反映简单、无时效分析等）。 （ 5）、现场设计齐全（工程设计、地质设计、施工设计 ），缺一项设作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 5 页 共 14 页 计扣 2 分；施工设计未签字或签字不全扣 2 分。 （施工设计以搬家上第二天 中午后考核） （ 6）、现场资料填写认真、书写正规，共 2 项，每项 1 分。 (二 )施工质量 本项考核 内容 分为： 1、工序一次合格率 2、完井一次合格率 3、短命井 4、 返工井 5、 事故井 在月度考核中， 工序一次不成功每次扣 8 分 并扣款 100 元 ； 完井一次不成功每次扣 12 分 并扣款 200 元 ； 短命井 出现一口扣 14 分 并扣款 500 元 ； 返工井出现一口扣 20 分 并扣款 1000 元 ； 事故井 中： 一般事故扣 10 分； 较大事故扣 20 分 ； 重大事故扣 30 分 ；特大事故扣 50 分 。 事故井的划分及处罚如下： 根据井下作业工程事故的具体形式、事故处理的复杂程度以及事故造成的后果，划分为一般工程事故、较大工程事故、重大工程事故、特大工程事故四个等级。 1、一般井下工程事故：指事故处理工艺简单，经过常规作业处理后不对井身结构或生产层造成损害，对油（水）井以后的生产没有影响的，处理时一次打捞成功的。 2、较大井下工程事故：指事故处理工艺复杂，对井身结构或生产层造成伤害，现有作业设备、技术手段难以进行处理，但油（水）井可 以带病继续生产，或经处理后仍对以后生产和作业施工造成影响的，处理作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 6 页 共 14 页 时需经多次打捞的。 3、重大井下工程事故：指事故处理工艺复杂，对井身结构或生产层造成伤害，造成油（水）井停产等，现有作业设备、技术手段无法进行处理，必须经中修、大修才能恢复生产的。 4、特大井下工程事故：指造成井喷失控、油（水）井报废等其他类型的事故。 井下工程事故处理的目的，是为了进一步增强我大队全体干部职工的责任意识，提高作业质量，预防工程事故的发生。事故发生后有关单位要认真分析，认真对待，勇于负责，积极采取措施进行处理，不得互相推委，隐瞒 事故真相，错过事故的最佳处理时机。为此，制定如下处罚标准： 1、对发生的井下工程事故，各队技术员必须全面掌握井下情况和有关数据，立即向技术组及主管领导汇报，以争取最佳处理时间。严禁弄虚作假，隐瞒不报，欺骗上级，一旦发现，严肃处理。在 12 小时内以书面形式汇报事故经过；完井后 24 小时内以书面形式写出详细的事故报告，包括施工经过、处理情况、经验教训和下步预防措施等内容。不在规定时间内上报，对作业队队长、技术员各罚款 100 元。 2、一般工程事故，对直接责任人罚款 300 元，次要责任人罚款 100元。由于违章原因造成事故 的，对直接责任人罚款 500 元，对次要责任人罚款 200 元。 3、较大工程事故，对直接责任人罚款 500 元，次要责任人罚款 200元 ，对发生事故的基层单位 罚款 500 元，单位 正职给予 300 元罚款， 并在全大队范围内通报批评。由于违章原因造成较大事故的，对直接责任作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 7 页 共 14 页 人罚款 600 元，次要责任人罚款 300 元，对负有管理责任的基层单位正职罚款 400 元。 4、重大工程事故，对直接责任人罚款 600 元，次要责任人罚款 300元，给以内部待岗 1 个月的处分； 给予 发生事故的基层单位 罚款 1000 元，单位 正职罚款 500 元 。由于违章原 因造成事故的， 对直接责任人罚款 1000元，次要责任人罚款 500 元，基层单位正职罚款 500 元，提交党政联席会议讨论，提议并给予降职处分。 5、特大工程事故，对直接责任人罚款 2000 元，提交党政联席会议讨论，提议给以内部待岗 6 个月处分，发生事故的基层单位行政正职给以撤职处分。 6、发生事故隐瞒不报、虚报假报事故情况或对大队声誉造成恶劣影响的，在确定事故等级时，加重一级进行定性。 7、发生重大工程事故及以上的，基层单位不参与年底评先；较大工程事故及以下的，对年底评先有影响。 注：属于作业施工责任的按以上规定考核；属于作业施工以 外的责任不与考核；责任划分不确切的考核一半的分值，不扣款。 1、起管柱因人为责任造成油管、杆及大直径工具落井按事故井考核。 2、因顿钻或挂单吊环造成油管落井的按事故井考核。 3、因通井不到位造成下道工序失败的按工序一次不合格考核。 4、替浆不到位或替浆不彻底造成二次替浆的按工序一次不合格考核。 5、填砂 、冲砂 造成油管堵的按工序一次不合格考核，造成砂卡上大修的按事故井考核。 6、冲砂不到位或循环不彻底造成下道工序失败的按工序一次不合格考核，因人为责任造成砂卡上大修的按事故井考核。 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 8 页 共 14 页 7、打铅印无印痕或造成铅印落 井并打捞成功的按工序一次不合格考核，铅印落井打捞不成功造成重复事故的按事故井考核。 8、换井口的作业井，井架搬走后井口刺漏， 整改好的按工序一次不合格考核，整改不好重上架子按返工井考核。 完井泵卡 或不正常 经洗井正常的按完井一次不合格考核，洗井无效重新上作业的按返工井考核。 9、压裂井口漏整改好可以继续压裂的，按工序一次不合格考核，整改不好无法压裂，造成二次压裂的按事故井考核。 10、不按照标准酸化 按照工序一次不成功考核 。 (三 )工程施工管理 1、各作业队技术员必须详细了解所施工井的地质情况和施工要求，并对作业队长、资料员、作业班长、小班资料员进行技术交底，重点对各项施工工序的操作标准和注意事项进行详细要求。 2、在施工过程中，如因特殊情况需要变更施工工序，必须及时向技术组汇报，通过技术组与甲方相关部门联系，协商指定解决办法，然后按照技术组通知的变更方案执行，且需领取施工设计变更单。 3、针对注灰、水泥挤堵等重点施工工序， 由技术组与上级主管部门联系并确定施工工艺， 本队技术员必须要在施工前编写好单项工序施工设计，交技术组审核，大型施工再交主管领导审 核；提前提取水样、灰样化验水泥的初凝时间、终凝时间、且需领取水泥化验报告后方可施工；否则，该项工序不得进行施工。同时，现场施工过程中要密切注意井漏、溢流等施工参数，并进行准确计量，详细真实录取第一手资料，为制定方案提供依据。施工过程中必须有队长、技术员、大班司机长同时在场，队长负责施工的协调指挥，技术员负责施工参数的控制，大班司机长负责设备运转良好，现 场施工人员服从指挥。现场配备两台水泥车及足量作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 9 页 共 14 页 的罐车，计量池摆放平整，满足施工要求，其他工用具齐全。 4、打捞施工：作业队必须详细掌握井内管柱组合及井内工具型号 、尺寸的真实情况，鱼顶清楚，真实、客观地向技术组或主管领导汇报施工情况，不得隐瞒。一般打捞施工，落物在井内不卡的，由技术组和主管部门或大队领导决定打捞工具，作业队实施打捞；大修打捞施工及复杂事故的打捞施工，由技术组或主管领导与甲方主管部门决定打捞工具，作业队和技术组或上级主管人员现场打捞施工。所有入井工具在下井前必须向技术组汇报工具的型号和种类，且需画出规范的工具草图。 5、活动解卡：井内管柱或打捞管柱遇卡，活动解卡上提负荷， 50000800架不超过 600过上述负荷的情况 必须由主管领导决定。施工过程中大绳、吊环、吊卡必须完好，地锚牢固。 6、冲砂施工：冲砂管柱不得有大于油管接箍的工具，油管鞋接笔尖或套铣头，冲砂方式必须采用反冲砂。在不具备反冲砂的条件时，必须经技术组或主管领导确认，方可采取其他冲砂方式。 冲砂 5 个单根后必须彻底洗井后方可继续加深。 7、钻塞施工：钻塞管柱原则上下钻杆，下油管钻塞需经大队及以上领导同意。钻塞工具由技术组或主管领导决定。钻塞施工必须用方钻杆和转盘，钻塞加压不超过 30 8、磨铣施工：磨铣管柱必须下钻杆，下油管磨铣需经大队及以上领导同意。磨铣工 具由技术组或主管领导决定，磨铣施工必须用方钻杆和转盘，磨铣加压不超过 20 9、套铣施工：套铣管柱必须下钻杆，套铣工具由技术组或主管领导决定，套铣施工必须用方钻杆和转盘，套铣加压不超过 20 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 10 页 共 14 页 10、冲砂、钻塞、磨铣、套铣施工，井场必须挖一大一小两个池子，大的做沉淀池，小的做循环池，进入井内的液体保持清洁，必要时要更换入井液体；施工时要有足够的排量，经常收集返出物，严重漏失井，要采用其他循环方式或其他工艺方法。上述施工中每进尺 1m 需进行划眼三次以上，所用转盘要能够别住方补心，冲磨铣 1 小时无进尺需向技术组或主管领导汇报，确定下步措施，中途遇阻后管柱必须上提至实探界面或漏失点以上 100m。 11、措施施工管柱下井前，认真检查，丈量准确。施工管柱严禁使用腐蚀、偏磨、丝扣老化的油管、钻杆，保证无短路及脱扣现象的发生。管柱下井时，根据施工需要，根根用内径规通过，确保畅通。 12、下井工具清楚规格型号，尺寸、数据准确，绘制规范的草图，起出的工具，磨损情况描述清楚并及时向上级主管部门汇报。 13、卡封、打桥塞、注灰等夹层小于 10m 时或根据其他施工要求，必须下入校深短节进行校深。 14、打印施工：要领取铁壳铅模，必须提 前冲洗、停泵打印，打印套管加压不超过 40印鱼顶加压不超过 60 15、在施工过程中发现井下有异常情况必须及时向技术组或上级主管领导汇报，严禁盲目施工；否则，将严肃处理。 16、对不编写与地质设计、工程设计要求相匹配的井下作业施工设计和对不按照设计要求组织施工的单位，按照大队、处的有关文件要求进行处理，发生事故的加倍处罚，并追究相关人员的行政责任。 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 11 页 共 14 页 工 程 管 理 考 核 标 准 考核项目 考核内容 评分标准 工 程 管 理 导认可； 不请示 扣 5 分 00术组 600600上由主管领导决定。 违反一次扣 5 分 两台水泥车和足够清水及压井液。 不请示扣 5 分 油管钻压控制在10 用 钻 杆 钻 压 控 制 在20 造成事故扣 20 分 冲砂完必须最少 井筒容积的清水洗井至出口干净。 水量少、洗井不彻底扣 5 分 ,不洗井扣10 分 不请示扣 5 分 痕明显，能正确反应鱼顶或套管变形情况。 不清晰扣 5 分 井筒容积的清水洗井 ,洗出井内残砂。 不洗井扣 10 分 0 小时。 少于 20h 扣 10 分 施工设计施工。杜绝重大工程事故。 一般事故扣 10 分，较大事故扣 20 分 0 分 0 分；不按设计施工，每个工序扣 5 分。 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 12 页 共 14 页 （ 四 ） 工程质量 基础工作 1、 组活动年底不上报成果扣 20 分。 2、 不按时上报资料 (字迹潦草 、汇报不清、汇报不真实按不汇报考核 )每次扣 5 分； 3、 工程 质量 专业会议 或组织的活动 一次不参加或不按照要求参加 每次 扣 5 分。 四、奖励与处罚 1、每月一评比， 考核 得分在 80 分以下的给予扣款 300 元的处罚；每月 所扣款的总额按照 125的比例对前三名进行奖励 。 在处质量考核中获得的奖金另行分配。 2、因施工质量或施工现场标准化好，开正面现场会的单位一次奖现金 500 元；因施工质量或施工现场标准化差，开反面现场会的单位 一次扣现金 500 元。 五、说明 1、施工工序质量除在施工工序目录中注明不考核工序外，其余均考核； 2、完井后 24 小时重新加短节、井口刺漏的按工序一次不合格考核； 3、完井后因自身原因重上作业的按完井一次不合格和返工井双重考核； 4、完井后 200 天内抽油杆脱扣的按返工井考核。 5、完井后 30 天内油管漏失重上作业的按返工井考核。 6、本办法由 技术组 负责解释。 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程 质 量 考 核 办 法 第 13 页 共 14 页 附件： 施 工 工 序 目 录 维 护 井 检泵（测压） 起泵、（测压）、下泵、试压、下杆完井 检光管 起管、下管 检（下）封 起管、下管、校深、验封 拔 管 起管 换井口 换井口（单独立井架换井口） 措 施 工 序 电缆射补孔 列入工序数不考核 油管输送射孔 列入工序数只考核投棒遇阻 注 灰 列入工序数不考核 打 捞 列入工序数只考核落物 酸 化 列入工序数不考核 压 裂 只考核油管漏和井口漏 通 井 遇阻不考核，只考核通井完成情况（下道工序遇阻通井不合格） 填 砂 砂面深度、填砂堵油管 冲 砂 冲砂深度、洗井干净、砂卡 打铅印 钻塞、磨铣 化 堵 只考核油管漏 打丢手 考核落物和油管漏 打电缆桥塞 列入工序数不考核 打机械桥塞 只考核落物和油管漏 调 剖 考核油管 漏 作 业二 大 队 2006 年 作 业 工 程