构件式钢管脚手架在实际工程超高支模中的应用

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 构件式钢管脚手架在实际工程超高 支模中的应用 摘要：通过具体工程实例介绍 了超高、超重、大跨度结构的超高支撑 系统的设计、施工方法、安全措施和应 用效果，对解决同类超高顶架施工方案 设计有一定的借鉴作用。 中国论文网 /2/view-12832274.htm 关键词：构件式脚手架；超高支 模；设计；施工 中图分类号： S611 文献标识码： A 文章编号： 随着建设事业的迅速发展，超高、 大跨度建筑的数量与日惧增，尤其在公 共建筑中常会遇到结构跨度较大及层数 较多的梁板结构，其支撑系统承受的荷 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 载也越来越大，因此对模板支顶的设计 要求也相应提高。按照“ 广东省建设工 程高模系统施工安全管理办法”中的要 求，高支撑模板系统（是指高度4.5m 的模板及支撑系统，以下简称高支模） 必须编制专项技术方案，其内容包括模 板及其支撑系统的设计、搭设及拆除等。 主要通过工程实例介绍了超高、 超重、大跨度梁板模板支模方案的设计 和施工特点，并根据有关施工规范、现 场实际情况及现有材料等，结合实践经 验对其进行了总结。 1 工程概述 江门市地王广场为一大型综合商 场，位于江门市市区建设路与胜利路交 汇处。该工程平面总长度约 123m，总 宽度约 43m。其地下一层，地上五层， 总建筑面积约 25000 m2，地下室面积约 为 5300m2。建筑总高度为 24m，其中， 地下室高度为 3.7m，首层为 6m，二 三层为 5m，四五层为 4m。其中 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 交病 粗岬闹型婊约 400m2，最高高度为 19.7m，最大跨度 是轴 KL11 梁跨度 17m，截面 5001200mm，其它框架梁为 250700mm,楼面板厚为 120mm，板底 支模最高为 19.58m，梁底支模高度 18.519m。 2 高支模支撑系统的设计 21 模板支撑特点 该工程梁截面尺寸较大，楼层较 高，且混凝土浇筑采用泵送施工，浇筑 速度快，施工时对模板施加的垂直方向 承压力较大，直接威胁着支模系统的安 全，因此为保证施工安全，事先一定要 进行精确计算并对高支模系统进行设计、 专家论证，选择可靠的施工方案，保证 模板体系有足够的强度、刚度和稳定性。 22 支撑形式的选择 由于钢管立柱式支撑系统较门式 架支撑系统有着平面布置灵活、架设效 率高、可形成纵横通道等特点，更适合 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 上述大面积、超高楼层的工程，因此该 工程的支撑均选用 483.5mm扣件式 钢管满堂红脚手架，梁底（侧）模板采 用 20mm 厚夹板，主龙骨采用 483.5mm的钢管，次龙骨采用 100100mm 木枋，楼面板采用 8080mm 的木枋。 2.3 高支模构造措施 本高支模支撑系统采用 483.5mm扣件式作为支顶，主梁 KL11 的支顶间距为 600900mm，平行 梁的方向间距为 600mm，垂直于主梁 方向立杆距离 900mm，梁底用 100100mm 木枋按200mm 铺设；按 轴线将梁底板固定在木枋上，然后安装 梁侧模板侧板与底板两边加钉设置夹木 枋固定，侧板脚固定后，用吊锤或水平 尺校正侧板两端垂直度，拉通光线、钉 托板，托板钉好再钉间距为 400mm 的 斜撑二度，支承梁底横枋的纵楞每边采 用一根 483.5mm的钢管（具体构造 详见图 1） 。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 次梁的支顶采用 1200900mm 间 距，平行梁的方向间距为 1200mm，垂 直于梁的方向间距为 900mm，梁底横 楞用 100100mm 的木枋，间距为 300mm，斜撑设置二度，间距为 500mm，纵楞每边采用两根 483.5mm钢管。 楼面板的支顶采用 12001200mm 间距，横楞用 8080mm 的木枋，间距为 600mm，纵楞采用 8080mm 的木枋。支顶系统设置“扫地 杆”， “扫地杆”要纵横设置，每隔 2m 高 设置一道纵横水平杆，主梁、次梁两侧 的平行方向均设置竖向剪刀撑，楼面立 杆每隔 6m 设置一道竖向剪刀撑，剪刀 撑从底部连续设置到顶部，角度为 4560。对模板支架，在其两端与中 间每隔 4 排立杆从顶层开始向下沿竖向 每隔两步距设一道水平剪刀撑。 支顶系统必须与每层楼面的柱拉 顶，拉杆采用 10螺栓，回头顶利用水 平杆伸过顶牢。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 图 1 主梁 KL11 模板支撑剖面图 3 高支模支撑系统的计算分析 3.1 荷载计算 根据混凝土结构工程施工及验 收规范 （GB50204-92）中的荷载取值 和组合要求进行计算。钢筋混凝土梁自 重 25.5kN/m3；模板自重 5kN/m2；振 捣混凝土时产生的荷载标准值为 2kN/m2；施工人员及设备标准值取均布 荷载为 2.5kN/m2；倾倒混凝土产生的荷 载 2.0kN/m2。荷载分项系数：构件自重 取 1.2，其他各项取 1.4。将它们组合后 计算结果为沿梁长每延米荷载 24.3KN/m。 3.2 计算步骤 荷载计算后，分别对模板、次龙 骨（木枋） 、主龙骨（钢管）进行内力 验算，其顺序如下：梁底模板的抗弯强 度、挠度验算次龙骨的抗弯强度、挠 度验算主龙骨的抗弯强度、挠度验算 支撑立杆的强度、稳定性验算支承 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 面的验算。 3.3 梁底模板内力计算 梁底模板、次龙骨、主龙骨的抗 弯强度应满足 = max/ nm，挠 度应满足 =5ql4/384EI ，经过验算， 梁底模板 =2.67N/mm2 m=13 N/mm2，次龙骨 =5.34N/mm2m=13 N/mm2， 主龙骨 =86.61N/mm2 m=205 N/mm2，故其抗弯强度满足，验算其挠 度也均能满足。 3.4 立杆强度、稳定性验算 立杆强度除要满足 N/Ac 外，还要满足稳定性要求，即 N/ Ac A，对于超高楼层支模，影 响立杆整体稳定承载力的主要因素是立 杆的刚度、横距、柱距和步距，对于钢 管满堂红高支撑系统，其整体稳定性计 算也即单肢杆件的稳定性计算。根据选 定的梁下钢管支撑横距 900mm、纵距 600mm、步距 2.0m 进行验算，计算出 传至每根钢管立柱的荷载 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 N=14.05KNN=30.3KN，故钢管稳定 性满足要求。 4 高支模系统的质量及施工要求 4.1 材料质量要求 483.5mm 的钢管、扣件、插 销等材料必须严格符合国家规范和相关 规定。严禁在钢管上打孔。每根立杆底 部应设置底座，并必须按有关规定设置 纵、横扫地杆。木枋和模板均为新购置 的、质量符合要求的产品。 4.2 搭设要求 严格按设计方案施工，并加强 对施工过程中的检查，做好检查记录及 完整的会签，对隐患要做到按三定措施 落实整改，确保施工安全。 该系统支撑荷载较大，支撑系 统搭设施工质量至关重要，必须有足够 的构造措施来保证，该工程利用四周已 满足强度要求的框架柱卸荷，底部扫地 杆、剪刀撑、纵横向设置水平拉杆都与 四周框架柱可靠连接，以减少作用到支 撑上的荷载。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 立杆基础为已浇筑的地下室底 板及首层楼板混凝土上，基础承载力满 足要求，立杆底部采用底座构件，立杆 采用穿心套接接驳，同一截面内对接应 错开，垂直度不超过允许偏差范围，可 调顶托承插长度不能少于 30cm。 纵横向设置水平拉杆，每道的 纵横向水平拉杆必须拉通，水平拉杆采 用搭接，严禁采用对接方式；扫地杆纵 横向设置（离地高度 30cm） ，主梁、次 梁两侧的平行方向均设置竖向剪刀撑， 楼面立杆每隔 6m 设置一道竖向剪刀撑， 保证与立杆有可靠的连接。 系统搭设完成后应及时检查验 收，特别对扣件安装质量采用测力扳手 进行检查。如果扣件失效，会使立杆计 算长度和长细比增大，导致立杆的承载 力降低。 施工过程中，混凝土及其他设 备堆放应符合施工方案规定要求，严禁 超载，尽量使支撑系统受力均衡。混凝 土浇筑过程中，若发现模板及支撑有异 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 常情况，须立即停止浇筑作业，尽快采 取有效措施加固。 4.3 安全措施 进入现场操作的所有人员必须 进行安全三级教育，并接受施工技术交 底，严格执行施工现场纪律要求。 模板上堆放材料要求均匀，要 符合构件的使用荷载，模面泵送混凝土 出料应及时分摊到其他地方，临时料堆 高度不得超过 200cm。 高支模安装过程应保证构件的 稳定性，有措施防止高支模的倾覆。高 空作业人员必须佩带安全带。 模板拆除时要搭设稳固的脚手 架，做好临时防护措施，下方设警戒线 和监护人员，拆除时严禁上下交插作业。 高支模施工属于高空危险作业。 必须编制高支模事故应急预案，并配备 齐应急事故的设备，一旦发生险情，应 尽快采取一切措施把伤