设备大修、技 改回顾及工作总结

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 设备大修、技改回顾及工作总结 设备大修、技改回顾及工作总结 根据集团对应城公司二五年大修、 技改工作安排，应城公司年初成立了大 修、技改专班，深入车间，调查摸底， 初步收集了大修、技改项目，在反复协 商，请示汇报的基础上，于 2005 年四 月三十一日拟定了大修、技改项目，并 经总经理批准。集团于二月四日和六月 二日三次发文，对应城公司四项技改项 目 、及公司内定的大修、技改项目 的 请示进行了批复。根据批准的项目，技 术设备处迅速对项目进行的整理，并提 出了材料计划报供应处，第一批材料于 五月二十八日回厂。整个大修、技改工 程分三阶段，第一阶段对制盐二车间六 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 个大项的设备进行了预制。在设备制作 过程中，技术设备处始终有人现场监督， 督促制作、焊接人员按规定要求进行施 工，保证了设备的制作质量，同时在材 料的使用方面，督促制作人员尽力提高 材料的利用率，减少材料的浪费，如罐 顶的制作，在整体拼装到位后，将切割 下的材料连接至所缺部分。随后，第三 阶段材料陆续回厂，设备的制作也随即 展开。 7 月 12 日，第一阶段大修、技改工作 开始。维修车间分三班同时施工，集中 主要力量对蒸发罐罐及二次蒸汽管的安 装进行重点突破，13 日拆下旧罐及二次 蒸汽管，修齐割缝，并用 50T 吊车吊装 新罐顶到位，点焊、加固，15 日， 120T 吊车吊二次蒸汽管，下午 19：20 全部到位，16 日，根据焊接工作量十分 艰巨的实际问题，外请焊工 10 人，加 班抢焊，于 18 日全部焊接完毕。与此 同时，洗盐槽、闪发桶的安装也相继展 开，车间内自主检修项目亦紧张进行， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 所有项目全部于 19 日晚完工。20 日早， 开始对整个系统进行漫罐试压、酸洗、 补漏、清理现场垃圾，21 日早 6：00 由 制盐一车间倒换到二车间开车。由于 1# 锅炉的进度和质保原因，于 21 日早 4：30 开始烘炉，22 日早 8：00 完毕并 开炉，整个阶段工期 10 天，其中制盐 系统仅 7 天，比原计划提前 2 天。 8 月 1 日，第二阶段大修、技改工作 开始进行，由于制盐三车间和热电二车 间的客观原因，只对热电动力系统的部 分水冷壁管更换，炉墙部分砌筑和返料 器进行修理，制盐三车间未列大修、技 改项目，只是根据制盐系统状况更换了 部分卤水管道，效加热室上锥，效 盐脚下部，效循环管出口喇叭段，运 转设备进行了配件更换，整个工期 11 天，其中制盐工期 7 天，完工后于 8 月 11 日 9：00 开车。 第三阶段大修、技改工作主要集中在 制盐一车间，其中在 8 月 23 日接到食 用盐生产许可证验收通知，于 28 日决 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 定对与盐接触的设备和管道进行更换， 这样，增加了 6 个项目，即浮洗器、喂 料槽、干燥床床层以上、贮盐斗、离心 机下盐斗管道及部分盐浆管道，全部更 换为耐腐蚀的不锈钢或纳米材料。9 月 2 日回增加部分项目的材料后，开始制 作浮洗器和喂料槽。9 月 12 日大修、技 改工作正式打响，由于工作量和时间的 紧迫性，将盐脚安装、主蒸汽管的更换 外包，以减轻人员不足的工作压力。经 过全部参战人员的精心施工，于 9 月 20 日全部完工，其中制盐部分 9 月 20 日 完工并进行进水试压，21 日补漏，中午 制盐一车间开车，下午 4：00 回离心机 下料斗，连夜安装投入使用。 回顾三个阶段的大修、技改工程，其 特点是任务重、时间跨度长，全体参战 人员均付出了巨大精力。尤其是第一阶 段，气温高达 38，长时间在太阳底下 曝晒，连走路都困难，有的人闹肚子， 还有的人出现了中暑的征兆，但他们仍 然坚守岗位，忘我工作，为大修、技改 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 工作的完成作出了巨大贡献。 在大修准备阶段，技术设备处拿出了 七张施工图纸，对集团的盐脚设计图多 次与总部联系，商讨技术问题，如材质 问题，在 6 月 14 日寄来的图纸中，外 壳材质为 Q235/316L 复合板，由于复合 板材料订货周期较长 ，制作要求时间 也要 30 天以上，不能满足计划安装时 间，经请示集团同意用 316L 板，从而 加快了材料购置速度，保证了设备的制 作时间；在盐脚设计尺寸上，由于设计 的长度比原盐脚长度长 300-580mm，使 排污管无法在排盐平台上安装，多次请 示后，集团未批准将长度缩短，从而将 排污管安装至排盐平台下面，致使管道 安装不尽合理，在某种程度上，对排锅 巴有一定影响。待新平台浇筑成功后， 再作更改，最大限度满足排锅巴要求， 在加料管上，设计图上的、效分别 为 108、133，偏大，而 、效由 于是转料的较后位置，加上 1#旋流器的 顶流液的回入，加卤量较、较小得 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 多，如以控制阀门的开启度，势必影响 管道的畅通，因而，技术设备处经过论 证，将、效加料环管更改为 89 管 道，一是减少了制作难度，二是节约了 材料，三是有利于操作。对浮洗器的更 新，原设备的尺寸偏小，洗盐时间偏短， 特别是在扩能后，明显不利于盐质的稳 定，因此，技术设备处反复研究、设计， 将其直径增大为 1500/2200，从而增 加了容积，延长了洗盐时间，加大了介 质的处理量，对提高盐质十分有利。对 干燥床，由于食用盐许可证的要求，材 质必须是不锈钢，原打算以 8 碳钢板 作基材，内衬 2 不锈钢，由于基材和 内衬的先后施工，相当于制作二台干燥 床，不能在计划时间内完成施工，技术 设备处与维修车间协商并经刘总批准， 改为 4 不锈钢制作安装，从而缩短了 工期，保证了施工在要求的时间内完成， 而费用与原方案基本一样。在管道安装 方面，技术设备处始终要求施工人员施 工路线的美观，讲求垂直、水平、直线， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 杜绝倾斜、交叉，彻底改变了管道蜘蛛 网状的现象。对于在生产期间可以施工 的项目，维修车间也加班加点预制与施 工，如一车间沉盐器，原佐宝公司有一 台 4500 的蒸发罐且内衬，经过修补， 内衬组装，于 6 月 4 日投入使用，如当 初不使用带内衬的沉盐器，可能会影响 食用盐许可证的验收。又如一车间的冷 水管进口管，原为 426 管，通过二车 间热水管改造成功的经验，将其改为 529 管道，减小了管道的阻力，增加 了泵的出力，该工程于 7 月 1 日投入使 用，也取得了较好的效果。 关于锅炉大修部分解决的主要问题 第一、第三阶段大修分别维修了 1#、2#锅炉。1#锅炉检修主要解决了二 级过热器爆管，过热器减温水蛇形管漏 水，卫燃带脱落和斜炉顶漏灰问题。2# 锅炉检修解决炉膛下集箱和燃烧器处漏 风冒火问题，解决燃烧器内粉管穿孔造 成煤粉流速变化，减缓了此处结焦，提 高了球磨机的制粉能力，降低了送往制 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 盐的蒸汽压力损失。 1#炉主要检查、检修内容：更换了二 级过热器，其第 2 排至第 7 排管加长， 从集箱根部更换，用热 317 焊条电焊， 其余管头采用亚弧焊焊接。原二级过热 器爆管，其处理措施之一是封堵集箱管 头，但废置在过热器烟巷里管子被迅速 氧化变形，使此处其它管子排列不规则， 间距大的形成烟气走廊，从而使管子过 热漏气，恶性循环。通过更换二级过热 器，使烟气在过热器各处流速相同，解 决了过热器局部爆管的问题。减温器集 箱弯曲，经测量上母线，发现两端高， 中间低，相差 40mm。这次检修还更换 了左右两组减温器蛇形管。 斜炉顶烧穿漏灰，拆除斜炉顶砼，发 现其挂钩全部被氧化，大部分断裂，斜 炉顶钢梁变形，左上角被烧坏，用 12# 槽钢修复。铺底模装新挂钩，因斜炉顶 槽钢架不在一个平面，造成挂钩底部距 模板距离不一致，为了保证砼质量，又 将较长的挂钩取出换上短挂钩，从而保 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 证挂钩距木模 50mm 的距离。为了保证 新浇砼与汽包下原砼连接质量，施工人 员在炉膛里面搭脚手架，在锅筒下部清 除没有连接好的新旧接头，焊接连接钢 筋，重新浇捣接缝。 检查发现水冷壁管变形，右侧墙中上 部与水冷壁间无间隙，前墙上部也与水 冷壁无间隙。拆除锅筒内加药管、排污 管和两端共 7 只旋风分离器，由孝感锅 检所进行探伤，通过检验判定该炉合格。 更换水处理盐计量箱及其配套的阀门管 道和流量计，更换交换器中排滤网，2# 交换器换新树脂，两台交换器共用 6 吨 浓度为 30%盐酸浸泡，通过盐酸处理， 使交换器周期制水能力达到 1400 吨。 用蒸汽烘炉，烘炉后期炉膛中上部达到 110，在此温度下稳定 4 小时。 2#炉主要检测、检修内容：更换已烧 坏的 2#、3#、4#燃烧器一次风道，这次 检修割开燃烧器发现一次风道前端与喷 嘴连接处严重磨损，且把外层钢板磨穿， 4#最严重，2#次之，3#磨损轻些。风道 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 前端钢板磨穿导致煤粉在此处流线弯曲 变形，行程加大，动能消耗大，速度下 降，增大了喷嘴处结焦的机率。此次检 修更换了已磨穿或磨薄的钢板，减轻了 此处的结焦。另外还更换了燃烧器处的 1#至 4#三次风管弯头。 炉膛两侧滑块全部脱落，两侧集箱处 漏火严重，前后滑块侵蚀剥落达 150mm，第一层耐热钢筋被烧损。出渣 口耐火砖前墙从平面上看呈凸形，其弓 高 300mm。这次检修将前后左右滑块 全部拆除，重浇高铝耐火砼，将出渣口 处前后耐火砖墙拆除重砌，解决了炉膛 下部密封问题。 后墙水冷壁挂钩烧损，不能固定水冷 壁管，水冷壁管向里凸 350mm。省煤 器上部左侧墙有高 10mm、长 2000mm 裂缝，这次检修通过在内侧用细颗粒浇 注料填塞，并将该处人孔用 1/2 砖墙封 堵，解决了此处冒火问题。 送风机改用轴承箱支承。球磨机更换 衬板，选出直径小于 25mm 的钢球，添 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 加新钢球，使球磨机制粉能力增强。分 别换 2 台机械过滤器排水管滤网，清洗 石英砂，更换部分石英砂。挖补细粉分 离器蜗壳，将送制盐蒸汽管更换为直径 42611mm 管子，减小蒸汽流速，提 高供汽压力。 3#炉主要检测、检修内容：砌筑燃烧 室，原运行的燃烧室是 2002 年 3 月砌 筑的，受运行冲刷和水淋急冷，燃烧室 耐磨砖磨蚀 120mm，且变形严重，前 后墙向里凸 240mm。这次检修将燃烧 室拆除重砌，其中上部加一道拉结钢筋， 更换了给煤管和二次风管，重浇返料器 出料口；更换燃烧室风帽 90 只，更换 DN1505 排渣管口；更换 34 根水冷壁 管，主要是换密相区后墙和右墙管子， 该处管子正面均匀磨损，背火面局部磨 损呈勾槽状。更换 8 根左侧顶棚管，其 迎烟气面均匀磨损，磨损段长 1000mm，其厚度只有 1.7mm，用锤击 呈明显凹坑，且声音沉闷。烟窗管防磨 瓦横向断裂，裂缝宽 10mm，但裂缝处 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 钢管本体未见磨损，烟窗口左右下角防 磨瓦有磨损。烟窗管拉钩高温氧化脱落， 前墙管子拉钩头部被拉直，未起固定管 子作用，管子向里弯曲；堵塞炉膛四周 砖墙裂缝，炉膛后墙正中间有一条自标 高 9.05m 至 4.80m 竖缝，缝宽 30mm， 标高 6.0m 处向外冒火，烧热钢梁后墙 左边还有一条自标高 9.0m 至 6.0m 竖缝， 缝宽 20mm，处理此二条缝是将该处水 冷壁割出拉开，用耐磨可塑料堵塞压实。 炉膛前墙、左右墙裂缝也用耐磨可塑料 处理；更换旋风筒上顶板，旋风筒顶板 破裂，其裂纹呈网状，运行后期完全由 耐热钢筋吊拉住而未塌落。此次将其拆 除重新浇注，增设吊钩数量，其间距为 600600mm，钢筋间距由 200200mm 改为 120120mm，材质由原 1Cr18Ni9Ti 改为 2Cr25Ni20，增设纵横 二条膨胀缝，顶板在旋风筒中心处留有 DN150 观察处理孔；处理旋风分离器， 两旋风分离器进口内隔墙扭曲，其前端 磨损 120mm，后端与弧形砖联接处磨 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 穿，拆除部分重砌。左旋风筒筒体有一 个 230120mm 孔洞。旋风筒内 1800mm 直段、大锥、1000mm 直段、 小锥和顶板裂缝均用浇注料堵塞。喉管 变形呈椭圆状，右喉管下口长轴 930mm、短轴 810mm，距 1800mm 内 筒最大 625mm，最小 270mm，但旋风 筒本身未见裂缝；炉顶密封保温清理拆 除斜炉顶灰尘和保温，重浇厚度为 100m 的高铝砼，并用硅酸铝板密封保 温。省煤器顶板也用硅酸铝板密封保温； 水膜除尘器筒体进烟口和文丘里管用铸 石胶泥勾缝堵漏，换了整台引风机；烘 炉，自 8 日 9 时起用木柴烘，逐渐升温， 至过热器前烟温 190时稳定 8 小时， 9 日 22 时改用煤烘炉，即向正常启炉样 上炭，待木炭基本燃着后，给煤启动引 鼓风，炉温升到一定程度后压火。这样 启炉、压火共进行 5 次，缓慢升温、保 温，至 10 日 5 时升压、暖机发电。 大修解决的主要问题：1#炉大修解决 过热器爆管的问题，延长了锅炉运行周 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 14 期；提高了燃烧区温度，减少了炉膛熄 火的机率；解决了炉顶漏风、漏灰，改 善了环境；解决了减温器漏水，保证了 锅炉安全。2#炉大修解决了喷燃器风道 磨穿漏粉问题；解决了炉膛冷灰斗段漏 风冒火问题，提高了锅炉效率；降低了 送往制盐的蒸汽压力损失，提高了制盐 产量。3#炉检修后引风机电流由 180A 增大至 200A，炉膛烟压由正压变为- 50Pa， 省煤器烟压 -1800 Pa，循环灰浓 度-700 Pa，一次风机电流由 180A 减至 160A ，料层高度增大至 1000mm ,炉膛 温度由 1060降至 1010，炉膛温度 降低，负压变大，增大锅炉出力，改善 了环境，保证了安全，提高了效率。 存在问题及解决措施的建议： 1#、2#炉均存在漏粉问题。2#炉送粉管 弯头处漏粉严重，拟在以后涮罐停炉时 陆续更换弯头。1#炉送粉管和三次风管 也有冒粉问题，解决的办法是通过补焊 或试用铸石胶泥封堵。 两台炉水膜除尘器文丘里管均积灰。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 15 积灰造成烟道阻力大，为了保证炉内负 压，必须加大引风，增加电耗。另外每 天需人工清灰，增加员工劳动强度，且 清灰时造成炉膛正压，影响环境，要从 改进喷嘴和喉管及水量等几方面解决。 水膜除尘器高度不够，烟气带水较多， 造成叶轮积灰，时常需清灰。给水管、 减温水管、再循环管常有焊缝漏水故障 发生。 两台炉结焦速度较快。结焦主要是原 煤的原因，原煤的灰溶点低，易粘附在 炉墙上。但若一、二、三次风比例、速 度和煤粉浓度、粒度不合适，以及各燃 烧器状况不同也会加快结焦速度。从 2# 炉看，前后墙长焦快些，大修检查发现 4#燃烧器三次风管结有 500mm 厚的焦。 总的来看三次风带粉较多，造成炉膛上 部粉多，上部燃烧份额大，炉膛中上部 长焦速度快。解决三次风粉多的措施可 从提高粗、细粉分离器的效率，盘活锁 气器，调整再循环风量等几方面着手。 1#炉一级过热器漏汽，大修时通过检 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 16 查没有发现第一排过热器明显磨损，但 运行后出现了漏汽故障，为防漏汽再次 发生，可在磨损严重的部位采用耐热瓦 防磨。1#炉过热器后防爆门关闭不严， 时常漏灰。拟在防爆孔内填硅酸铝板， 做到既能密封又能起防爆作用。若此方 法失败，则更新防爆门，其门内要浇耐 砼，以减小防爆门的变形。2#炉北承重 梁侧面和底面砼脱落，底筋露出，需要 封闭处理。 3#炉水冷壁管使用四年