火电厂燃煤系统详细内容.doc

1 总则1.1燃运系统主要工作任务1.1.1 及时、均匀、安全、可靠的将合格的燃煤运往锅炉原煤仓。1.1.2 做好设备、系统的正常运行及维护工作。1.1.3 在损耗最小的情况下，贮存规定的煤量。1.1.4 做好燃煤的计量、取样及煤场的整理工作。1.1.5 将燃煤破碎到要求的粒度。1.1.6 做好燃煤的掺配工作，保证良好的燃烧工况。1.1.7 合理组织、调度来煤的接卸及贮煤的更新。1.2 燃煤特性表11 燃煤特性项目名 称符号单位设计煤种校核煤种1校核煤种2工业及元素分析全水分mar15.311.512.0空气干燥基水分mad10.039.409.68收到基灰分aar15.5826.6113.37干燥无灰基挥发分vdaf33.9334.5535.31收到基碳car54.4748.9059.81收到基氢har2.912.833.36收到基氧oar10.878.4810.16收到基氮nar0.520.510.62收到基硫st.ar0.351.170.68收到基高位发热量qgr.armj/kg20.9318.9623.24收到基低位发热量qnet.armj/kg19.9818.1122.27哈氏可磨指数hgi696858冲刷磨损指数ke3.56.75.6灰分二氧化硅sio241.8359.0453.85三氧化二铝al2o320.5716.8815.01三氧化二铁fe2o314.657.2110.85氧化钙cao9.746.015.87氧化镁mgo4.841.841.78氧化钠na2o0.450.440.46氧化钾k2o1.641.081.10氧化钛tio21.681.201.62三氧化硫so33.985.688.97二氧化锰mno20.0170.0140.015灰熔点变形温度dt1031.131.181.15软化温度st1031.151.211.16半球温度ht1031.161.221.17熔化温度ft1031.171.231.181.3燃料系统主要设备表12 燃料系统主要设备设备名称型号单位数量生产厂家斗轮堆取料机dql1000/150035台1上海电力环保设备总厂有限公司叶轮给煤机ygm800台4江苏海峰电力集团股份有限公司环式碎煤机hcsc5台2山西省电力公司电力设备厂变倾角滚轴筛xgs1210台2山西省电力公司电力设备厂带式输送机dt（a）型台11上海锐瓷辊子机械有限责任公司带式除铁器rcdfj-14j2台4山东华特磁电科技股份有限公司盘式除铁器rcdej-14j2台1山东华特磁电科技股份有限公司rcdej-10j14三工位伸缩头tss06a台1江苏中伟机械制造有限公司犁煤器100f台22江苏中伟机械制造有限公司刮水器gs-06a台2江苏中伟机械制造有限公司挡煤帘个100河北景县华隆防腐通讯设备厂电子皮带秤ics-17台2北京西玛特科技有限公司排污泵入炉煤采样装置smt-s100台2北京西玛特科技有限公司双联皮带给煤机ydg-1600套1江苏中伟机械制造有限公司翻车机室吊钩桥式起重机qd台1山东光明起重机机械集团有限公司翻车机煤斗振动煤篦zxb-140.68台2秦皇岛诚烨电力设备有限公司翻车机fz15-100台1武汉电力设备厂循环链码校验装置smt-720台2北京西玛特科技有限公司电动挡板三通管10001000台4甘肃昌泰电子设备有限公司8008002缓冲锁气器型 10001000台6甘肃昌泰电子设备有限公司型 800800台10型 800800台2布袋除尘器lhm-56a台12江苏晋江市龙旺空调制造有限公司lhm-90b2lhm-90a5lhm-145a4污泥脱水机dny700套1宜兴四方水处理有限公司1.4设备编号及说明根据输煤系统设备工艺流程特点，主设备按物料输送工艺流程的方向顺序编号，甲、乙编号不交叉，按顺煤流方向，左侧为甲，右侧为乙。1.4.1输煤系统主设备编号，胶带机编号（11条）1.4.1.1汽车卸煤沟为1胶带机。按顺煤流方向左侧为#1甲胶带机,右侧为#1乙胶带机。1.4.1.2翻车机室至#2转运站为#2胶带机。按顺煤流方向左侧为#2甲胶带机，右侧为#2乙胶带机。1.4.1.3#2转运站至碎煤机室为#4胶带机。按顺煤流方向左侧为#4甲胶带机，右侧为#4乙胶带机。1.4.1.4碎煤机室至煤仓间上层为#5胶带机。按顺煤流方向左侧为#5甲胶带机，右侧为 #5乙胶带机。1.4.1.5煤仓间为#6胶带机。按顺煤流方向左侧为#6甲胶带机，右侧为#6乙胶带机。1.4.1.7煤场至#2转运站为#3胶带机。其中#2转运站侧为头部，相反另一侧为尾部。1.4.2筛煤机、碎煤机1.4.2.1筛煤机北侧为甲，称甲侧筛煤机；南侧为乙，称乙侧筛煤机。1.4.2.2碎煤机北侧为甲，称甲侧碎煤机；南侧为乙，称乙侧碎煤机。1.4.3 斗轮堆取料机（简称“斗轮机”）1.4.4 叶轮给煤机（共4台）：叶轮给煤机编号为#1甲、#2甲叶轮给煤机和#1乙、#2乙叶轮给煤机。1.4.5 皮带给煤机（2台）： 皮带给煤机编号北侧为甲皮带给煤机、南侧为乙皮带给煤机。1.4.6 除铁器（9台，带式除铁器4台，盘式除铁器5台）。随胶带机编号分别为#1甲带式除铁器、1乙带式除铁器、#2甲带式除铁器、2乙带式除铁器、#3带盘式除铁器、#4甲盘式除铁器、#4乙盘式除铁器、#5甲盘式除铁器、5乙盘式除铁器。1.4.7 输煤系统其它设备编号1.4.7.1 煤场编号（本期共2个煤场）：以3胶带机为界，东侧为#1煤场、西侧为#2煤场。1.4.7.2火车卸煤沟：火车卸煤沟编号分别称为甲侧卸煤沟，乙侧卸煤沟。1.4.7.3厂区火车轨道（共3道）：厂区火车轨道由东至西编号，分别称为#1#3道。1.4.7.4原煤仓（本期两台炉共12个仓）每台炉的6个原煤仓由西至东依次为#1仓，#2仓，#3仓，#4仓，#5仓，#6仓。原煤仓编号分别为：#11仓，#12仓，#13仓，#14仓，#15仓，#16仓；#21仓，#22仓，#23仓，#24仓，#25仓，#26 仓。1.4.7.5犁式卸煤器（简称“犁煤器”本期共22台）犁煤器与原煤仓编号对应，甲、乙侧与胶带机编号对应，分别称：#11甲犁，#12甲犁，#13甲犁，#14甲犁，#15甲犁，#16甲犁；#11乙犁，#12乙犁，#13乙犁，#14乙犁，#15乙犁，#16乙犁；#21甲犁，#22甲犁，#23甲犁，#24甲犁，#25甲犁；#21乙犁，#22乙犁，#23乙犁，#24乙犁，#25乙犁。1.4.7.6电动三通挡板的编号与挡板上端进煤设备编号对应（共8台）分别称为#1甲三通挡板，#1乙三通挡板；#2甲三通挡板，#2乙三通挡板；筛煤机甲侧旁路挡板；筛煤机乙侧旁路挡板；#5甲三通挡板，#5乙三通挡板。1.4.7.7排污泵：排污泵与所在转运站编号相对应，#1转运站排污泵、翻车机底部排污泵、#2转运站排污泵、碎煤机室排污泵、#5皮带拉紧室排污泵、#6皮带拉紧室排污泵。1.4.7.8除尘器：煤仓间除尘器与原煤仓编号相对应，其他除尘器与所在胶带编号相对应，分别称（共23台）：随胶带机编号依次为#1甲布袋除尘器、#1乙布袋除尘器、#2甲布袋除尘器（翻车机室）、#2乙布袋除尘器（翻车机室）、#3布袋除尘器（皮带头部）、#4甲布袋除尘器、#4乙布袋除尘器、#5甲布袋除尘器、#5乙布袋除尘器、#6甲布袋除尘器、#6乙布袋除尘器、#1-1仓布袋除尘器、#1-2仓布袋除尘器、#1-3仓布袋除尘器、#1-4仓布袋除尘器、#1-5仓布袋除尘器、#1-6仓布袋除尘器。（#2-1仓布袋除尘器、#2-2仓布袋除尘器、#2-3仓布袋除尘器、#2-4仓布袋除尘器、#2-5仓布袋除尘器、#2-6仓布袋除尘器）。1.4.7.9电子皮带秤（2台）随胶带机编号依次为甲侧电子皮带秤，乙侧电子皮带秤。1.4.7.10入炉煤取样装置随胶带机编号依次为#5甲入炉煤取样装置，#5乙入炉煤取样装置。1.4.7.11动态循环链码模拟实物效验装置随胶带机编号依次为#5甲动态循环链码模拟实物效验装置，#5乙动态循环链码模拟实物效验装置。1.4.7.12刮水器刮水器与所在胶带机编号相对应，由南至北依次为#3头刮水器，#3尾部刮水器。1.4.7.13工业电视摄像头（34头）： 1摄像头（翻车机室），2摄像头（翻车机室），3摄像头（翻车机室），4摄像头（翻车机室），5摄像头（翻车机室），6摄像头（翻车机室），7摄像头（汽车卸煤沟），8摄像头（汽车卸煤沟），9摄像头（汽车卸煤沟），10摄像头（汽车卸煤沟），11摄像头（汽车卸煤沟），12摄像头（汽车卸煤沟），13摄像头（#1转运站），14摄像头（#2转运站），15摄像头（#2转运站），16摄像头（#2皮带驱动站），17摄像头，18摄像头（#1皮带驱动站），19摄像头（碎煤机室），20摄像头（碎煤机室），21摄像头（碎煤机室），22摄像头（#6皮带中部），23摄像头（#6皮带中部），24摄像头（#6皮带中部），25摄像头（#6皮带头部），26摄像头（#1炉煤仓层），27摄像头（#1炉煤仓层），28摄像头（#1炉煤仓层），29摄像头（#2炉煤仓层），30摄像头（#2炉煤仓层），31摄像头（#2炉煤仓层）。1.5输煤系统的运行方式1.5.1从翻车机至煤场运煤敞车翻车机皮带给煤机#2甲（乙）带式输送机#3 带式输送机斗轮堆取料机煤场。1.5.2从翻车机至原煤仓运煤敞车翻车机皮带给煤机#2 甲(乙)带式输送机#4甲(乙)带式输送机甲(乙)筛煤机、碎煤机#5甲(乙)带式输送机#6甲(乙)带式输送机犁煤器原煤仓。1.5.3从汽车卸煤沟至煤场运煤汽车缝隙式卸煤沟叶轮给煤机#1甲(乙)带式输送机#2甲(乙)带式输送机#3带斗轮堆取料机煤场。1.5.4从汽车卸煤沟至原煤仓运煤汽车缝隙式卸煤沟叶轮给煤机#1甲(乙)带式输送机#2甲(乙)带式输送机#4甲(乙)带式输送机甲(乙)筛煤机、碎煤机#5甲(乙)带式输送机#6甲(乙)带式输送机犁煤器原煤仓。1.5.5从煤场至原煤仓煤场斗轮堆取料机#3带式输送机#4甲(乙)带式输送机甲(乙)筛煤机、碎煤机#5甲(乙)带式输送机#6甲(乙)带式输送机犁煤器原煤仓。1.6设备事故处理原则1.6.1在火力发电厂，输煤运行人员必须认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，切实保证系统的安全经济运行。当设备和系统发生异常和故障时，应坚持按保人身、保设备、保电网的原则及时果断的处理事故。1.6.1.1凡设备发生故障，无法正常运行时，必须首先积极采取措施，千方百计组织上煤，完成上煤任务，确保锅炉用煤。1.6.1.2凡设备发生故障，应及时汇报主值班员和值长，尽快查明故障原因，采取相应措施，并填好设备缺陷通知单，及时联系有关检修人员进行处理。1.6.1.3凡因设备故障停机的设备，在未查明原因，缺陷未消除前，任何人不得启动设备。1.6.1.4事故发生后，有关班组必须本着实事求是、严肃认真的态度，及时组织全班人员进行调查、分析，同时必须执行“四不放过”的原则（事故原因分析不清楚不放过，事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过，没有采取防范措施不放过，整改措施没有落实不放过）。1.7安全注意事项1.7.1遇有下列情况，严禁启动设备或系统。1.7.1.1设备未经全面检查，设备缺陷消除情况不清者。1.7.1.2设备大小修后，未办理工作终结手续及试转验收者。1.7.1.3设备发生故障，未查明原因,缺陷未消除或缺陷消除后未验收者。1.7.1.4未得到主值班员或程控值班员的启动命令者。1.8设备发生下列情况，应紧急停机1.8.1机械或电气设备发生异常，严重危及人身或设备安全时。1.8.2电动机、减速机发生剧烈振动且超过规定值时。1.8.3电动机、减速机轴承温度超过规定值且温度急剧上升时。1.8.4输煤系统设备发生火灾时。1.10.5工作现场照明电源全部中断时。1.8.6电动机冒烟、着火或两相运行时。1.8.7胶带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。1.8.8 胶带上有易燃、易爆物品及大物件不能及时取出时。1.8.9 碎煤机、落煤管等严重堵塞不能排除时。1.8.10电动机电流指示超过规定值时。1.8.11保护装置失灵，危及设备安全运行时。1.8.12各种仪表指示异常，电压波动超过额定电压10%时。1.8.13接到紧急停机的信号或命令时。1.9一般安全注意事项及要求1.9.1输煤系统发生事故时，值班人员或巡检人员必须及时、迅速、正确地按规程要求进行事故处理，并及时报告主值班员，主值班员应及时把事故情况报告当值值长及有关领导。1.9.2电气设备发生故障时，应汇报主值班员并及时与电气检修人员联系，进行故障的消除，并将故障情况汇报值长。1.9.3备用设备应保持良好的备用状态，并做好定期切换工作，以便随时启动投运。1.9.4煤仓层值班员应认真监视煤仓煤位情况和犁煤器的工作状态，并及时与程控室校对煤位情况，防止发生断煤或满煤。1.9.5 斗轮机与控制室的信号联系必须良好、可靠，以便运行操作和发生故障时能及时进行联系。其启动操作须得到主值班员或程控主值班人员的同意。1.9.6 值班人员或巡检人员如发现他人有违反安规的行为，应立即制止并报告主值班员和值长。2输煤系统2.1输煤系统概述甘肃电投金昌发电有限责任公司一期工程2330mw燃煤机组，燃煤主要由哈密煤业集团有限责任公司和地方小窑煤供给。哈密矿区燃煤经兰新铁路运输至金昌站，运距约1000km，再通过电厂铁路专用线运输整列进厂。河西地区煤矿来煤，采用汽车运输进厂，运距约50120km。主要采用17t以上普通载重汽车和部分自卸车运输。本期铁路来煤采用单台“c”型翻车机及其配套的调车系统，铁路日最大来煤量为4545t，综合考虑铁路干线及铁路专用线的列车牵引定数（4000t）,每列车50节，日进厂列车数量约为76节，约1.52列，整列进厂。“c”型翻车机卸车能力为18辆小时，日卸煤时间约为4.23小时。本期设有一条长50米的整体道床，当翻车机出现事故或有异型车辆时，进行人工卸车。汽车卸煤设施采用6档位自卸车缝隙式卸煤沟。根据煤源情况，本期工程建有两个斗轮机煤场并列布置。本期煤场储量约为10万吨，堆高14米，可满足2台机组满负荷工况（bmcr）下设计煤种21天，校核煤种15天的燃煤量，煤场一期设一台悬臂式斗轮堆取料机，堆料能力1500th，取料能力1000 th，悬臂长35米，折返式布置，并配有2台ty230型推煤机及1台zl型装载机作为整理煤场的辅助设备。根据煤质资料和规划容量，碎煤机室设有2台出力为600800 th的滚轴筛和2台出力为500 th的环锤式碎煤机，一台运行，一台备用，碎煤机的入料粒度350mm，出料粒度25mm。碎煤机之前设有盘式和带式电磁除铁器，在碎煤机之后设有盘式电磁除铁器。进厂铁路线上设有一台动态电子轨道衡，用于计量入厂煤。厂内设有2重1空电子汽车衡，重车衡额定称量100t，空车衡额定称量100t。上煤系统中设有入炉煤取样装置、电子皮带秤和相应的动态链码校验装置。在#3皮带机的头部装有三工位头部伸缩装置，用于系统的交叉切换，其规格为b=1400mm、带速v=2.5ms、出力q=1500th。从卸煤设施至煤场的带式输送机系统为双路布置，一路运行，一路备用，并具备两路同时运行的条件，输送机带宽1400 mm，带速2.5m/s，输送量1500 th。煤场至煤仓层的带式输送机系统为双路布置，一路运行，一路备用，并具备两路同时运行的条件，输送机带宽1000 mm，带速2m/s，输送量600 th，主厂房固定端上煤，煤仓层采用可变槽角电动犁式卸料器卸料。为了保证运煤系统能安全、可靠的运行，运煤系统运行设备均互相联锁，在每台带式输送机适当的位置上均分别装有防止带式输送机胶带跑偏、打滑、纵向撕裂等信号，在落煤管处设有防堵煤信号。沿带式输送机的走向设有拉绳开关，以保证随处可应急停机。输煤系统的控制均采用可编程序控制和就地操作两种方式，运煤系统中配置工业电视作为辅助监控系统，工业电视摄像头设置在煤仓间、缝式煤槽、转运站、碎煤机室等重要地段，并在程控室设有crt显示，螺旋卸车机系统、翻车机卸车系统及斗轮堆取料机的控制为独立的程控系统，但与输煤程控有通讯联系。2.2输煤系统的工作方式我厂的输煤系统总括起来有5种工作方式2.2.1火车卸煤沟 煤场2.2.2汽车卸煤沟 煤场2.2.3火车卸煤沟 原煤仓2.2.4汽车卸煤沟 原煤仓2.2.5煤 场 原煤仓2.3输煤控制系统2.3.1概述输煤程控系统采用西安利雅得电气自动化有限公司开发的运煤自动化系统,整个输煤程控系统由上位机（操作机、管理机）和可编程序控制器（plc）构成。以显示器和键盘作为主要监控手段，实现对整个系统的集中管理和集中控制。本系统设上位监控机两台, 配备相同的监控软件，互为热备，一台用于监控，另一台用于管理。两台上位机均可完成本系统所要求的各种监控、管理功能。本系统在各控制对象的就地控制柜箱上设程控和就地操作切换开关。系统的正常运行以上位机的crt显示，键盘、鼠标操作为主，各对象就地手动启停按钮操作只做为试验及事故状态下使用。本期工程每台机组配原煤仓6个，输煤系统由卸煤系统、给煤系统、运煤系统，储煤系统、配煤系统等组成，其中卸煤系统由翻车机和自卸汽车两部分组成。储煤系统采用斗轮机实现。 2.3.2输煤程控系统控制和监视的对象2.3.2.1带式输送机 11台2.3.2.2叶轮给煤机 4台2.3.2.3斗轮机 1台2.3.2.4电动双侧犁式卸料器 22台2.3.2.5碎煤机 2台2.3.2.6滚轴筛 2台2.3.2.7电子皮带秤 2台2.3.2.8带式除铁器 4台2.3.2.9盘式除铁器 5台2.3.2.10入炉煤取样装置 2台（仅与皮带联锁）2.3.2.11电动三通挡板 8台 2.3.2.12低噪声振动防闭塞装置 20台2.3.2.13堵煤信号 20台2.3.2.14除尘器