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第十章机床电气设备安装与维护技术 第一节机床电气设备检查与安全措施 一、 机床电气设备的检查 （一） 外观检查 !“设备应可靠接地， 地线应采用多股铜线， 其截面积不得小于 #$%。 %“设备外表整洁， 安装稳固可靠， 并能方便拆卸、 维修和调整。 &“所有电气设备、 元器件应按图纸要求完整无缺、 若要代用， 需查阅有关产品目录， 应保证主要参数一致 或接近。 （二） 外部配线 !“配线必须整洁， 绝缘无破损现象， 可用 () 兆欧表测量绝缘电阻值应不低于 (“*!。 %“电线管应整齐， 固定可靠， 管子的连接采用管接头， 管子终端应安装管扣保护圈。 &“为避免将电线管与油管或冷却液管混淆， 不应把电线管与它们装设得很近。 #“电线可敷设在机床底座内的导线通道内， 但必须防止液体、 铁屑和灰尘侵入。 “导线端头上应有线号， 线头弯曲方向要与螺帽拧紧方向一致， 多股线端头应压接或烫焊锡。 +“压接导线的螺钉应有平垫圈和弹簧垫圈。 ,“主电路、 控制电路， 特别是接地线颜色应有区别。 -“敷设在易受机械损伤部位的导线， 应采用铁管或金属软管保护； 而在不可能遭受机械损伤部位的导 线； 可采用塑料管保护； 在发热体上方或旁边的导线， 必须加耐热瓷管进行保护。 .“连接活动部分的导线 （如箱门、 刀架、 溜板箱等） 应采用多股软线。对多根导线可用线绳、 螺旋管捆扎 或用塑料管、 金属软管保护， 以免损伤。对活动束线应留有一定的弯曲活动长度， 保证线束在活动中不受拉 力。 （三） 电气元件的检查 !“继电器和接触器应外观清洁， 电木无烧伤痕迹； 触点平整， 接触可靠； 衔铁动作灵活无粘卡现象； 保证 三相触点同步通断， 在 -/的额定电压下能可靠动作， 灭弧装置无缺损； 可逆接触器应有可靠的机械联锁。 %“电磁铁的行程不超过规定距离， 工作衔铁动作灵活可靠， 并无异常响声， 在 -/额定电压下应能可靠 动作。 &“各种行程开关、 按钮等动作灵活， 准确可靠。 #“电气仪表的表盘玻璃完好， 表针动作灵活， 计量准确。 “导线颜色应符合规定。 +“各导电部分对地绝缘电阻应不小于 !*!。 &-#第二篇电气工程安装与维护篇 二、 机床电气安全措施 （一） 保护接地 保护接地是将电气设备的金属外壳与大地直接连接， 使设备漏电时， 在外壳上的对地电压限制在安全电 压范围以内， 避免人身电击的危险。 为了预防机床电气设备在漏电情况下， 免遭电击的危险， 保护接地电路的连续性必须得到保证， 应确保 机床接地端子板和电气设备任何外露的金属导电体之间的电阻值不得大于 !“#!。接地装置的连接点要采 取必要措施 （如进行加工， 使其金属面平整和采用梅花式弹性垫圈） ， 确保有良好的导电性， 同时必须满足以 下要求： #“所有可拆卸的电器和箱体， 必须具备接地螺钉 （端子） 。 $“金属软管不准当作地线使用， 且必须用管接头和金属管垫使其与机床有良好的导电接触。 %“在拆掉机床上某一电器时， 不得将其他电器的保护接地线拆断。可采用保护地线的树叉式接法。 &“机床电气设备紧固螺钉， 不得用作接地螺钉， 反之亦然。而电器的金属底座不得用作接地母线。 “一个接地端子只允许接一根保护地线。 （二） 紧急停车 机床出现不正常的危急情况时， 必须采取措施立即停车， 以免事态扩大。紧急停车可以用电源开关来实 现， 也可用急停按钮来实现， 对急停器件有以下要求： #“手柄或蘑菇头按头必须是红色。 $“底盘或底面必须是黄色的， 其形状不作规定， 可以是圆形、 正四方形或其他形状。 %“急停器件近旁不需要设任何形象化符号。 &“急停按钮的按头必须是圆形或蘑菇头形， 不许用其他形状， 如矩形、 方形等。 “急停按钮的按头必须突出来。 (“急停按钮不得用带灯的按头。 )“急停按钮最好是自锁式的。 （三） 安全电压 当交流电压低于 !* 和直流电压低于 #$!* 时， 人们接触漏电设备时， 不会发生致命危险。 表 #! + #允许的最长的触电持续时间 最长的切断时间,- 接触电压,* 交流电压直流电压 最长的切断时间,- 接触电压,* 交流电压直流电压 ! . !. #$!“$#!#) !#$!“#!$! #)#&!“!$!$! !“/!#(!“!%$0!%#! 电气设备绝缘失效或损伤而漏电时， 保护装置 （如漏电保护断路器） 应在规定的时间内切断电气设备的 电源， 以免事态扩大， 发生设备和人身事故， 而最长的触电持续时间见表 #! + #。 （四） 电源开关 当清扫机床、 维修机床或电气设备， 以及设备较长时间不使用时， 应使机床电气设备与电网隔离， 以免发 &0&新编电气工程师手册 生人身和设备事故， 对电源开关要求如下： !“带电端子应加盖， 电源开关断电后， 仍然带电的部分， 必须加绝缘盖防护， 以避免偶然触电。盖上还必 须贴上三角黑色闪电标志， 提醒人们注意。电源开关进线端子必须加盖， 如果进线不经电源进线板， 而是直 接接在电源开关端子上， 其电源侧端子必须加绝缘盖板。 #“必须带锁住机构， 以便不用机床时在断开位置上锁住主开关， 有些大型机床还应用几把锁， 每把锁都 有自己的钥匙， 分别由使用者掌握。若钳工和电工同时进行同一台机床的维修， 他们就得各自有一把锁将电 源开关锁住。当两人各自分别完成任务后才把锁打开， 这样有利于人身安全。 $“必须有手动手柄， 机床电源开关必须有手动的操作件。 %“只允许有一个接通位置和一个断开位置， 不允许有几个接通和断开位置， 也不允许有其他功能的位 置。如倒顺开关就不准用作电源开关。 &“对手动器件， 如按钮、 选择开关等， 在其附近或在元件上， 都必须具有清楚、 耐久的功能标志。 （五） 插销用作电源开关 只有满足以下条件， 才能用插销作为机床电气投备的电源开关： !“电动机总功率不超过 #(， 交流电流不超过 !)* （不得用于直流电流） 。 #“插锁必须具备接地极， 接地极应长于载流极。 $“机床电气设备必须具有切断负载的开关， 即插销只能作为隔离开关， 绝对不允许作为负荷开关用。 %“必须安装在操作者看得见和摸得着的位置。 &“电路的电源侧必须连接在插销的插孔上。 （六） 一台机床可有几个电源开关 按规定以下电路不需经过电源开关： !“检修机床时的照明电路。 #“维修用具的插销电路。 $“欠压脱扣电路。 %“与外边控制电路联锁的电路。 这些电路可以有自己的主开关， 以便不用时切断自己的电源， 但这些开关必须连接在电源开关之前， 当 电源开关切断后， 这些分电源开关的端子上还有电压， 要求必须遮盖。并在电源开关的旁边加一个说明牌， 说明哪些电路在主电源开关切断后仍有电压。 （七） 电柜 !“电柜或壁龛上的所有通孔均应密封， 应达到防护等级的要求， 决不允许与冷却、 润滑或油槽 （箱） 之间 有通孔， 以防止有害于元器件的工作性能。 #“电柜或壁龛门的开度应不小于 +&,， 从安全考虑， 应有门的固定机构， 门的宽度不得大于 -“+.， 当门用 螺钉紧闭时， 螺栓头不得装有手柄， 以防随便打开电柜的门。 $“门内和电柜内壁的颜色应为桔黄色。 %“门上仅能安装人工控制开关、 信号和测量器件， 人工开关是指按钮开关、 电键开关、 选择开关不应为手 动的电源开关。 &“对于右开门和双开门的电柜， 电源开关最好安装在电柜内右上方， 而开关上方最好不要安装其他电 器， 如果安装有其他电器， 电源开关上方必须用绝缘盖板遮挡住， 以免发生意外电击危险。 )“装有电气元件的电柜、 壁龛和任何地方， 当从电柜、 壁龛等外部不能辨别其中是否装有电气元件， 必须 在门或盖上装有黑边、 黄底、 黑色闪电符号的三角形标记。 /“打开电柜必须用钥匙或工具， 打开门之前必须先断电源， 打开门后， 门内所有高于 &-0 的带电部分必 须加以保护， 防止意外触电。 1“电气设备断电后， 若有充了电的元件存在时， 应给它并联上放电电阻， 使其在 &2 内将电压降到 !#-0 以下， 否则要在门上装警告牌， 如果危险电压延伸到电柜外面， 必须强制将电压在 &2 内降到 !#-0 以下。 &1%第二篇电气工程安装与维护篇 （八） 布线色标 保护导线： 黄绿双色线 动力电路的中线、 中间线： 浅蓝色 交流或直流动力线： 黑色 交流控制电路： 红色 直流控制电路： 蓝色 与保护导线连接的控制电路： 白色 与电网直接相连的联锁电路： 桔黄色或黄色 （九） 按钮的颜色 停止或急停按钮： 红色 起动按钮： 绿色 起动与停止交替动作按钮： 黑色、 白色或灰色。 点动按钮： 黑色 复位按钮： 蓝色 按钮标记： 起动按钮!， 停止按钮 !， 起动与停止交替使用按钮!， 点动按钮 “。 （十） 光标按钮颜色的含义 红色： 危险或报警 黄色： 警告 绿色： 安全 蓝色： 按照情况需要赋予的特定含义 白色： 未赋予特定含义 第二节机床电气设备故障检修 由于机床电气设备的电气元件种类和规格繁多， 不同的机床有不同的电气结构， 而引起机床电气线路发 生故障的因素也很多， 因此机床电气线路往往发生多种难以预料的故障， 处理这些故障也存在着很大难度。 电气设备在运行中经常会发生各种各样的故障， 当遇到故障时不要盲目的乱找， 这样不仅不能迅速排除 故障， 反而会使故障范围扩大而引起严重事故。因此， 要首先了解设备的主要结构和运动形式、 电力拖动和 控制要求、 电气控制线路的分析、 基本的单元控制原理以及工艺生产过程或操作方法， 掌握基本的检修方法， 熟练、 准确、 迅速、 安全地查出故障， 并予以排除。 一、 电气故障的调查 机床出现了故障， 首先应向机床操作者详细了解发生故障前的情况， 使维修人员能更准确地判断故障可 能发生的部位， 迅速排除故障。 #$故障发生在开动前、 开动后， 还是运行中； 是运行中自动停止， 还是在异常情况后由操作者停下来的。 %$发生故障时， 机床处于什么工作状态， 按了哪个按钮， 扳动了哪个开关。 &$故障发生前后有何异常现象 （如声音、 臭气、 弧光等） 。 $以前有无发生过类似故障， 是如何处理的。 ($在听取故障介绍时， 要正确地分析判断是机械故障还是液压故障， 是电气故障， 还是综合故障。 )*新编电气工程师手册 二、 电路分析 根据调查情况， 参照电气原理图及有关技术说明书， 结合故障现象进行电路分析， 判断， 初步估计有可能 产生故障的部位， 是主电路还是控制电路， 是交流电路还是直流电路， 确定故障性质， 逐步缩小故障范围， 以 便迅速查出故障点并加以排除。 对于复杂的机床电气线路， 可将复杂线路分成若干单元， 以便分析， 并正确判断出故障点。 三、 断电检查 检查前首先将机床电源断开， 必要时取下动力配电箱内的熔断器， 在确保安全的情况下， 根据不同性质 的故障及可能产生故障的部位， 有所侧重地进行检查。 !“检查电线进口处有无损伤， 而引起电源接地、 短路等现象。 #“熔断器有无烧损痕迹。 $“检查配线、 电气元件有无明显变形损坏或过热、 烧焦和变色而出现臭味。 %“限位开关、 继电保护、 热继电器是否动作。 &“断路器、 接触器、 继电器等的可动部分， 动作是否灵活。 “可调电阻的滑动触点， 电刷支架是否有窜动而离开原位。 (“导线连接是否良好， 接头有无松动或脱落。 )“对故障部分导线、 元件、 电机等可用万用表进行通断检查。 *“用兆欧表检查电机、 控制线路的绝缘电阻， 通常不小于 +“&,!。 四、 通电检查 如果断电检查， 仍不能找到故障原因， 可对电气设备进行通电检查。 !“切断电动机电源， 向控制电路通电， 操作按钮或开关， 检查控制电路上的接触器、 继电器等动作是否正 常。如果动作正常， 说明故障在主电路； 如果不动作或动作不正常， 说明故障在控制电路。应进一步找出原 因， 确定故障点， 予以排除。 #“使用万用表、 钳形电流表等测量电压、 电流等工作参数， 将测量结果与正常值进行比较， 从中分析故障 原因， 并进行排除。 $“对复杂的电气设备， 可将电路划分为若干单元， 要认真地检查每个单元， 以防止故障点被漏掉。 %“断开全部开关， 取下各熔断器， 再按顺序， 逐一插入需要检查部位的熔断器， 合上开关， 观察有无冒烟、 冒火、 熔体熔断等现象， 然后再观察各电气元件是否能按要求顺序动作。并需认真地逐项检查， 以免故障范 围扩大。 &“机床的正常运行， 是由电气线路和机械系统互相协调配合实现的； 机床出现停止运行， 不一定都是电 气原因， 也有可能是机械问题所造成的。因此， 必要时应与机修人员共同检修。 五、 故障检修方法 （一） 试电笔法 试电笔检修断路故障的方法如图 !+ - ! 所示。 ()%第二篇电气工程安装与维护篇 图 !“ # !试电笔检修断路故障 用试电笔依次测试 !、 $、 %、 &、 、 ( 各点， 并按下按钮 )*$， 测量到哪一点试电笔不亮即为断路处。 测试注意事项： !+当对一端接地的 $“, 电路进行测量时， 要从电源侧开始， 依次测量， 且注意观察试电笔的亮度， 防止 因外部电场、 泄漏电流引起氖管发亮， 而误认为电路没有断路。 $+当检查 %-“, 并有变压器的控制电路中的熔断器是否熔断时， 要防止由于电源电压通过另一相熔断器 和变压器的一次线圈回到已熔断的熔断器的出线端， 造成熔断器未熔断的假象。 （二） 校灯法 校灯检查断路故障的方法如图 !“ # $ 所示。 检修时将校灯一端接在 “ 上； 另一端依次按 !、 $、 %、 &、 、 ( 次序逐点测试， 并按下按钮 )*$， 若接到 $ 号线 上校灯亮， 而接到 % 号线上校灯不亮， 说明按钮 )*.（$ / %） 断路。 图 !“ # $校灯检修断路故障 -&新编电气工程师手册 检修注意事项： !“用校灯检修断路故障时， 应注意灯泡的额定电压与被测电压相配合。如被测电压过高， 灯泡易烧坏； 如电压过低， 灯泡不亮。一般检查 #$% 电路时， 用一只 #$% 灯泡； 若检查 &$% 电路时， 可用二只 #$% 灯泡 串联。 #“用校灯检查故障时， 要注意灯泡功率， 一般查找断路故障时使用小容量 （!$ ( )$*） 灯泡为宜； 查找接 触不良而引起的故障时， 要用较大功率 （!+$ ( #$*） 灯泡， 这样就能根据灯的亮、 暗程度来分析故障。 （三） 万用表法 !“电压测量法检修时将万用表的选择开关旋到交流电压 +$% 档位。 （!） 分阶测量法电压的分阶测量法如图 !$ , & 所示。 检查时， 首先可测量 !、 - 两点间的电压， 若为 &$% 说明电路正常， 然后按住起动按钮 ./#不放， 同时将 一表棒接到 - 号线上， 另一表棒按 #、 &、 0、 +、 ) 线号依次测量， 分别测量 -、 #， -、 &， -、 0， -、 +， -、 ) 各阶之间的电 压， 各阶的电压都为 &$%， 说明电路工作正常； 若测到 -、 + 电压为 &$%， 而测到 -、 ) 无电压， 说明行程开关 .1 的常闭触头 （+、 )） 断路。 根据各阶电压值来判断故障的方法见表 !$ , #。 （#） 分段测量法电压的分段测量法如图 !$ , 0 所示。 图 !$ , &电压的分阶测量法 表 !$ , #分阶测量法判断故障原因2% 故障现象测试状态-“!-“#-“&-“0-“+-“)故障原因 按下 ./#， 34! 不吸合 按下 ./#不放 &$&$&$&$&$.1 常闭触点接触不良 &$&$&$&$34#常闭触点接触不良 &$&$&$./#常开触点接触不良 &$&$./!常闭触点接触不良 &$56 常闭触点接触不良 检查时， 可先测试 !、 - 两点间电压， 若为 &$%， 说明电源电压正常。然后逐段测量相邻两线号 !、 #， #、 &， &、 0， 0、 +， +、 )， )、 - 间的电压。 70第二篇电气工程安装与维护篇 图 !“ # $电压的分段测量法 若电路正常， 按 %&后， 除 (、 ) 两点间的电压为 *+“, 外， 其余任何相邻两点间的电压值都为零。 若按下 %&， -./不吸合， 说明有断路故障， 这时可用万用表电压档逐段测试各相邻两点间的电压。当测 量到某相邻两点间的电压为 *+“, 时， 说明这两点间有断路现象， 根据各段电压值来判断故障的方法见表 !“ # *。 表 !“ # *分段测量法判断故障原因01 故障现象测试状态!22*2$2332(2)故障原因 按下 %&， -./ 不吸合 按下 %&不放 *+“45 常闭触点接触不良 “*+“%&!常闭触点接触不良 “*+“%&常开触点接触不良 “*+“-.常闭触点接触不良 “*+“%6 常闭触点接触不良 “*+“-./线圈断路 2电阻测量法 （!） 分阶测量法电阻的分阶测量法如图 !“ # 3 所示。 按下 %&， -.!不吸合， 说明电路有断路故障。 首先断开电源， 然后按下 %&不放， 可用万用表的电阻档测量 !、 ) 两点的电阻， 若电阻为无穷大， 说明 !、 ) 之间电路断路。然后分阶测量 !、 ， !、 *， !、 $， !、 3， !、 ( 各点间的电阻值。若某两点间的电阻值为 “， 说明电 路正常； 如测量到某线号间的电阻值为无穷大， 说明该触点或连接导线有断路故障。 （） 分段测量法电阻的分段测量法如图 !“ # ( 所示。 检查时， 先切断电源， 按下 %&， 然后依次逐段测量相邻两线号 !、 ， 、 *， *、 $， $、 3， 3、 ( 间的电阻。若测量 某两线号的电阻为无穷大， 说明该触点或连接导线有断路故障。如测量 、 * 两线号间的电阻为无穷大， 说明 停止按钮 %&!或连接 %&!的导线有断路故障。 电阻测量法虽然安全， 但测得的电阻值不准确时， 容易造成错误判断， 应注意以下事项： !） 用电阻测量法检查故障时， 必须要断开电源。 ） 若被测电路与其他电路并联时， 必须将该电路与其他电路断开， 否则所测得的电阻值误差较大。 “7$新编电气工程师手册 图 !“ # $电阻的分阶测量法 图 !“ # %电阻的分段测量法 （四） 短接法 短接法是利用一根绝缘导线， 将所怀疑断路的部位短接， 若短接过程中， 电路被接通， 则说明该处断路。 !&局部短接法局部短接法如图 !“ # 所示。按下 ()*时， +,!不吸合， 说明该电路有断路故障。 检查时， 可先用万用表电压档测量 !、 两点间的电压值， 如电压正常， 可按下 ()*不放， 然后用一根绝缘 导线， 分别短接 !、 *， *、 -， -、 .， .、 $， $、 %， 当短接到某两点时， 接触器 +,!吸合， 说明断路故障就在这两点之间。 *&长短接法长短接法如图 !“ # / 所示， 长短接法是指一次短接两个或多个触点来检查断路故障的一 种方法。 当热继电器 01 的常闭触点和按钮 ()!的常闭触点同时接触不良， 若用上述局部短接法短接 !、 * 两点， 按下 ()*， +,2仍然不会吸合， 就可能会造成错误判断。而采用长短接法将 !、 % 短接， 若 +,! 吸合， 说明 !、 % !3.第二篇电气工程安装与维护篇 两点之间有断路故障， 然后再短接 !、 “ 和 “、 #， 当短接 !、 “ 时， 按下 $%&后 ()吸合， 说明故障在 !、 “ 两点之 间， 再用局部短接法短接 !、 & 和 &、 “， 很快就能将断路故障排除。 短接法注意事项： （!） 由于短接法是用手拿着绝缘导线带电操作， 因此一定要注意安全， 以免触电事故发生。 （&） 短接法只适用于检查压降极小的导线和触头之间的断路故障。对于压降较大的电器， 如电阻、 接触 器和继电器的线圈、 绕组等断路故障， 不能采用短接法， 否则就会出现短路故障。 （“） 对于机床的某些要害部位， 必须确保电气设备或机械部位不会出现事故的情况下， 才能采用短接法。 （六） 检查电路注意事项 !*用兆欧表测量绝缘电阻时， 低压系统用 +,- 兆欧表， 而在测量前应将弱电系统的元件 （如晶体管、 晶 闸管、 电容器等） 断开， 以免造成过电压击穿， 损坏元器件。 &*检查时若需拆开电机或电气元件接线端子， 应在拆开处两端标上标号， 不要凭记忆标号， 以免出现差 错。断开线头要作通电试验时， 应检查有无接地、 短路或人体接触的可能， 尽量用绝缘胶布临时包上， 以防止 发生意外事故。 “*更换熔体时， 要按规定容量更换； 不准用铜线或铁丝代替， 在未处理故障前， 尽可能临时换上规格较小 的熔体， 以防止故障范围扩大。 .*当电机、 电机扩大机、 磁放大器、 继电器及继电保护装置等需要重新调整时， 一定要熟悉调整方法、 步 骤， 应达到规定的技术参数， 并作好记录， 供下次调整时参考。 +*检查完毕后， 应先清理现场， 恢复所有拆开的端子线头、 熔断器、 开关手把、 行程开关的正常工作位置， 再按规定的方法、 步骤进行试车。 图 !, / 0局部短路法 图 !, / 1长短接法 &2.新编电气工程师手册 第二节常见机床电气设备安装与维护 一、 铣床的常见故障与处理 （一） !“#$% 型万能工具铣床 !“#$% 铣床常见故障与处理方法， 见表 #& (。 表 #& (!“#$% 型铣床常见故障与处理方法 序号故障现象故障原因处理方法 # 主电动机不转 #)总电源没有接通 $)熔断器熔体熔断 *)起动或停止按钮接触不良 ()起动接触器触点接触不良或线 圈烧坏 +)电动机内部断线或定子绕组烧 坏 #)接通电源总开关， 检查三相电源 电压 $)更换熔体 *)修复或更换按钮 ()修复触点调整吸合卡住的磁铁 或更换线圈 +)检修电动机定子绕组或内部接 线 $ 电动机通电后发 出 “嗡嗡” 响声 #)三相电源缺相 $)熔断器三相中一相烧断 *)接触器的主触点有一个烧坏或 接触不良 #)检查三相电源电压 $)更换熔体 *)修复烧坏的触点， 使其接触良好 * 主电动机起动后， 按停止按钮不能 停车 #)停止按钮常闭触点卡住打不开 或进水受潮 $)起动按钮常开触点短路闭合 *)交流接触器主触点粘连 #)修复常闭触点或烘干受潮开关 $)修复或更换常开触点 *)用组锉修平各触点的接触面， 使 触点接触良好或更换触点 ( 冷却泵电动机不 转 #)转换开关未接通 $)冷却泵的水轮被杂物卡住 *)电动机出口线断路或线圈烧坏 #)接通转换开关 $)清理卡住水轮的杂物 *)修复电动机引出线或重绕线圈 +照明灯不亮 #)照明回路熔断器熔体熔断 $)照明变压器线圈烧坏 *)开关未接通电源 ()灯泡损坏或线路折断 #)更换熔体 $)重新绕制变压器线圈 *)合上开关 ()检查线路或更换灯泡 （二） !+&*& 型立式升降台铣床 !+&*& 立式升降台铣床常见故障与处理见表 #& +， 所述内容也适用于!#*&、!%&*& 型升降台铣床 *,(第二篇电气工程安装与维护篇 表 !“ # $%$“&“ 型立式升降台铣床常见故障与处理 序号 故障现象故障原因处理方法 ! 主电 动 机 不 转 !总电源没有接通 (熔断器熔断 &起动按钮接触不皇 )起动接触器不动作或触点接触不 良 $热继电器跳扣或损坏 *电动机内部断线或烧坏 !合上总电源开关， 将转换开关扳到 接通位置 (更换熔体 &修复触点 )检查线圈有无断线或烧坏， 磁铁是 否卡住， 修复或更换触点 $将热继电器复位或修复更换热继 电器 *接好内部断线或重绕线圈 ( 主电 动 机 起 动时发出 “嗡 嗡” 声 !熔断器断一相 (接触器主触点一相烧坏或接触不 良 &电动机内部断线 !更换熔体 (修复或更换触点 &接好内部断线 & 主轴 停 车 或 急刹 车 制 动 失灵 !硅二极管烧坏 (制动接触器不吸合或触点接触不 良 !更换相同规格的二极管 (检查线圈有无断线或烧坏， 修复或 更换触点 ) 进给 电 动 机 不转 !主轴电动机没有起动 (主令开关损坏 &限位开关损坏或压住， 使限位没有 复位 )接触器不动作或触点接触不良 $热继电器跳扣 !接通主电动机 （只有主电动机起动 后才能起动进给电动机） (修复或更换开关 &修复或更换限位开关 )检查控制线路及线圈是否断线， 修 复或更换触点 $将热继电器复位 $ 进给 电 动 机 只有 一 个 转 向 !主令开关有部分损坏 (限位开关中有个别的损坏或压住 没有复位 !修复或更换主令开关 (检查并使限位开关复位或更换已 损坏的限位开关 * 冷却 泵 电 动 机不转 !冷却泵电动机开关没有接通 (接触器不吸合或触点接触不良 &热继电器跳扣 )电动机内部断线或烧坏 !将开关扳到接通位置 (检查线圈有无烧坏， 修复或更换触 点 &使跳扣复位 )接好内部断线或重绕线圈 + 主 回 路“ 放 炮” 断线 !主回路接触器相间短路 (两个接触器粘死 !修复相间绝缘 (将粘死的触点拨开， 并进行修复或 更换触点 , 控制回路 “放 炮” 断线 !控制进给的接触器相间短路 (正反转两个接触器一个粘死， 另一 个通电， 使接触器同时通电造成短路 !修复相间绝缘 (修复粘死的触点， 并清理污物 )-)新编电气工程师手册 （三） !“#$ 立式升降台铣床 !“#$ 立式升降台铣床常见故障与处理见表 %& (。 表 %& (!“#$ 型立式升降台铣床常见故障与处理 序号 故障现象故障原因处理方法 % 主电 动 机 不 转 %)电源没有接通 #)熔断器熔断 *)主电动机接触器没有吸合或主触 点接触不良 +)热继电器跳扣 “)正反转开关没有放到起动位置 ()电动机故障 ,)按钮或冲动开关接触不良 %)检查电源电压， 合上电源开关 #)更换熔体 *)检查接触器线圈及触点使其接触 良好 +)将热继电器复位 “)将转换开关扳到起动位置 ()检修电动机 ,)检查按钮及冲动开关触点使其接 触良好 # 主电 动 机 不 能冲动 由于冲动开关经常受到频繁冲击， 使 开关位置改变， 压不上开关或接触不 良 修复或更换开关， 并调整好开关动作 距离 * 工作 台 各 方 向均不进给 %)主电动机没有转动， 只有主电动机 起动后进给才能工作 #)行程开关位置发生变化或开关被 撞坏 *)变速冲动开关在复位时不能闭合 或接触不良 +)热继电器跳扣 “)电动机接线脱落或绕组断路 %)按序号 % 进行检查 #)调整行程开关位置或检修开关 *)修整触点使其接触良好 +)将热继电器复位 “)接好引出线或检修电动机 + 工作 台 能 向 左、右 进 给， 不 能 向 前、 后、 上、下 进 给 %)限位开关 -./ #或 -.# #触点接触 不良或断线 #)操作工作台向前、 后或向上、 下时， 限位开关 -. * #或 -.+ #被压开， 使 两个进给接触器通电回路均被断开 %)检查限位开关触点或接线是否良 好 #)调整限位开关位置， 使触点接触良 好 “ 工作 台 能 向 前、 后、 上、 下 进 给，不 能 左、 右进给 %)限位开关 -.* #或 -.+ #触点没有 接触或断线 检查限位开关触点接触情况或将断 线接好 “0+第二篇电气工程安装与维护篇 序号 故障现象故障原因处理方法 ! 进给 电 动 机 不能冲动 冲动开关位置改变， 压不上开关或接 触不良 修理或更换开关。并调整好开关动 作距离 “ 工作 台 没 有 快速移动 #$电磁铁线圈损坏 %$由于冲击力大， 线圈受到到振动， 接线松动， 使线路断开 &$快速接触器不吸合或触点接触不 良 $快速按钮接触不良 #$修复或更换线圈 %$使线头接牢 &$检查线圈是否烧坏或修复触点 $修复或更换触点 二、 车床的常见故障与处理 （一） (&!# ) # 型回轮式六角车床 (&! ) # 车床常见故障与处理见表 #* ) “。 表 #* ) “(&! ) # 型车床常见故障与处理 序号故障现象故障原因处理方法 # 接触器不动作或 跳动 #$控制按钮失灵 %$控制线路有断路 &$接触器线圈断线 $接触器的互锁常闭触点接触不 良 +$电源缺相 #$检修或更换按钮 %$检查线路 &$检修或更换 $检修或更换触点 +$检查电源 % 接触器动作， 电动 机不能起动， 或转 速低于额定转速 #$熔断器熔断， 或开关、 接触器有 一相处于开路 %$连接电动机导线断路或接线端 子螺钉松动 &$电动机绕组一相断线 #$检查熔断器及各连接点是否接 触良好 %$检查各连接点的接触是否良好 &$检修电动机 !,新编电气工程师手册 序号故障现象故障原因处理方法 ! 电动机过热或响 声异常 “#负载过重 $#电动机轴承损坏 !#电源缺相 %#电动机定子绕组短路 “#减轻切削负荷 $#更换轴承 !#检查电源电压 %#检修电动机 % 没有反接制动或 变速手柄回到原 位时又能自动起 动 “#行程开关失控 $#控制线路断线或接触不良 “#检查行程开关是否完好位置是 否正确 $#检查控制线路有无断线， 接触是 否良好 （二） &“$ 型立式车床 &“$ 车床常见故障与处理见表 “( ) *。 表 “( ) *&“$ 型立式车床常见故障与处理 序号故障现象故障原因处理方法 “ 电动机不能起动 “#电压继电器不能吸合 $#接触器不能吸合或触点接触不 良 “#调整电源电压 $#检修接触器 $ 缺相 “#三相熔断器脱开或某相熔体熔 断 $#开关或接触器触点接触不良 “#检查熔断器或更换熔体 $#检修开关或更换接触器触点 ! 接触器或继电器 卡住 “#掉进杂物 $#衔铁销子断掉 !#装配不当 “#清除杂物 $#更换衔铁销子 !#重新装配 % 接触器或继电器 接触不良 “#触点上有脏物 $#触点表面有氧化皮 “#清除脏物 $#用刷子或砂布清理氧化皮 +,%第二篇电气工程安装与维护篇 序号故障现象故障原因处理方法 ! 熔断器熔体熔断 或过热， 热继电器 跳开 “#线路中有局部短路 $#电动机过载 %#电源电压过低或过高 “#用兆欧表测量对机壳的绝缘电 阻， 排除短路故障 $#检查电动机额定电流， 减轻负载 %#调整电源电压， 不要超过允许波 动范围 & 电动机振动、 噪声 大 “#电动机转子或转子轴的轴承、 风 扇、 联轴器动平衡精度差 $#电动机支承座安装不平 %#转子与定子之间的电磁扭力往 往由于电磁力和机械传动力不一 致而引起振动 #风扇与端盖间隙小 “#重新进行动平衡试验， 提高动平 衡精度 $#重新安装并在支承座上垫一层 “() 厚的减振橡皮 %#提高电动机转子及转子轴上机 件的动平衡精度 #增大风扇与端盖间隙 * 电动机发热“#电动机过载 $#电源电压过高或过低 %#定子铁心的硅钢片间绝缘不良 或有毛刺 #定子和转子相摩擦 !#电动机通风不良 &#定子绕组短路或接地 *#运行中电动机一相断路 +#绕线转子的绕组的焊接点脱落， 使转子过热， 且转速显著降低 “#减轻负荷或更换容量较大的电 动机 $#调整电源电压 %#检修定子铁心 #检查铁心是否变形， 轴是否弯 曲、 轴承是否磨损， 端盖止口有无 松动 !#检查风扇是否装好， 风扇有无脱 落， 通风口有无堵塞 &#用电桥测量各相线圈直流电阻， 或用兆欧表测量对机壳的绝缘电 阻 *#检查三相电源电压和电动机绕 组 +#检查各焊接点， 将脱焊点重新焊 牢 + 电动机空载或加 负载时三相电流 不平衡 “#三相电源电压不平衡 $#定子绕组局部短路 %#绕组重绕后， 匝数不对 #绕组重绕后， 接线错误 “#检查电源电压 $#测量三相电流， 检修短路线圈 %#用电桥测量各相绕组直流电阻 #改正接线 （三） ,!$&% 型立式车床 ,!$&% 立式车床的工作台直流控制系统常见故障与处理方法， 见表 “( - .。 +.新编电气工程师手册 表 !“ # $%&() 立式车床 *+ 系列晶闸管直流调速系统常见故障与处理 序号故障现象故障原因处理方法 ! 电动机不能起动 !,熔断器熔体熔断， 磁场未产生电 流 ,速度给定电压未加至速度调节 器 ),触发脉冲回路故障 -,控制用稳压电源故障 &,电流调节器输出始终为负向限 幅值 (,切换逻辑故障， ./不能撤消 0,运转指令逻辑故障 1- 始终导通 !,检查熔断器及磁场电路 ,按下起动按钮后， 检查速度调节 器的输出孔有无电压， 若无电压应 检查： 给定电源电压是否正常； 继 电器 */2、 */是否动作； 调速电位 器进线有无掉线 ),检查触发电压， 正常值为 !(1； 电 源线有无断线 -,检查稳压电源电压， 正常值为 3 !1； 电源线有无断线 &,按起动按钮后， 如速度调节器输 出为正值， 检查电流调节器输出为 负值， 说明电流调节器有故障 (,对照切换逻辑动作图表， 检查逻 辑单元 4*5、 4*! 0,检查逻辑单元 4*“ 电动 机起 动 熔 断器熔体熔断 电流反馈回路断线检查电流反馈 ) 电动机降速或停 车过程中熔断器 熔体熔断 逆变失败 检查脉冲有无丢失， 检查# 678是否 变小， 若小于 “9， 在高速下有可能 引起逆变失败 - 晶闸管整流桥波 形缺相 !,桥臂熔断器熔断 ,移相触发器故障 ),脉冲分配器故障 -,晶闸管整流器损坏 !,检查更换熔断器 ,检查移相触发器输出波形 ),检修脉冲分配器 -,检修晶闸管整流器 & 晶闸管整流桥输 出电压波形不对 称 !,电流互感器故障 ,电流反馈回路故障 ),给定电源故障， 脉冲太大 -,测速发电机励磁电路滤波电容 失效 !,检查电流互感器二次绕组电阻 值， 正常时为 )0$左右。 ,检查互感器出线有无断线； 电流 反馈整流桥元件有无损坏 ),检查给定电源电压是否脉动， 正 常脉动在 “61 以下 -,检查更换滤波电容 $-第二篇电气工程安装与维护篇 序号故障现象故障原因处理方法 ! 电动机不能制动 “#切换逻辑故障， 在需要制动时 $% 不能撤消 &#若在一个方向不能制动； 另一方 向不能起动， 可能是切换逻辑中的 电子开关故障 “#检查切换逻辑电路 &#检查 (!中的 )“* 、 ) “+， 拔出移 相触发器， 按正向起动按钮， 此时 )“+输出端 ,、 “, 和控制电源零线间 电压约为 “&)， 若小于 “-) 即不正 常； 按反转按钮， )“*的情况也与此 相同 * 速度不稳定 “#如在空载时速度不稳， 加负载后 又变正常了， 可能是电流自适应故 障 &#测速发电机和拖动电机的机械 连接不良 ,#速度反馈电路接触不良 “#观察电流调节器面板上自适应 测试孔的波形呈开关波形为正常 若呈一条直线即有故障， 并检查三 极管 ).是否损坏 &#检查机械连接是否打滑， 不同心 连接间隙太大 ,#检查线路连接处有无松动； 测速 发电机电刷与换向器接触是否良 好； 测速发电机电枢回路中正反向 接触器触点接触是否良好 三、 磨床的常见故障与处理 （一） /“.,&% 型外圆磨床 /“.,&% 外圆磨床常见故障与处理见表 “- 0 “-。 表 “- 0 “-/“.,&% 型外圆磨床常见故障与处理 序号故障现象故障原因处理方法 “ 机床不起动 “#油泵没有开启或油泵接触器联 锁触点接触不良 &#短路、 过载保护装置容量配备不 当 ,#控制电压与接触器线圈电压不 一致 “#先检查油泵接触器通电动作情 况， 再检查油泵电动机三相电压是 否正常或检修更换触点 &#检查熔断器是否熔断， 热继电器 有无跳扣或容量配备是否恰当， 如 有不符应进行调换 ,#检查控制电压与接触器线圈电 压是否相符， 应匹配一致 -1新编电气工程师手册 序号故障现象故障原因处理方法 ! 机床带电 “#没有使用网络中性线 !#接地线线径太小或接触不牢 $#使用场地过分潮湿， 有腐蚀气体 影响 “#要装接接地线 !#按规定线径进行接地并接线要 牢固 $#机床周围要保持清洁、 干燥、 尘 污少 $ 内圆磨头电动机 不起动“#内外圆电动机联锁装置不好 !#内圆电动机本身质量问题 $#内圆电动机保护装置有问题 “#检查行程开关和电磁铁的联锁 动作是否正常 !#检测电动机三相绕组绝缘电阻 是否正常， 并校验动平衡 $#检查热继电器容量是否正确若 有跳扣应复位 % 砂轮架进时， 头架 与水泵电动机不 转 砂轮与头架联锁装置不好 检查联锁装置行程开关的安装部 位是否正确， 接触是否良好， 检查 头架与冷却泵的主令开关是否处 于接通位置 & 油泵电动机声音 异常或有间断撞 击声 “#使用场地潮湿、 腐蚀， 致使铁屑、 污物， 进入内部， 引起阻塞 !#三相电压不均匀 $#轴承内润滑油硬化或渗入金属 屑等污物 %#定子与转子发生摩擦 &#风扇碰罩壳 “#清除铁屑污物， 潮湿应烘干 !#三相绕组电阻应均匀， 三相电压 均匀并正常， 三相空载电流应小于 额定电流的 &( $#清洗或更换轴承 %#检查转子是否同心， 保证定子与 转子间隙为 #$) 左右 &#调整风扇与罩壳的间隙 （二） *+“$ 型卧轴矩台平面磨床 *+“$ 型卧轴矩台平面磨床常见故障与处理见表 “ , “。 表 “ , “*+“$ 型卧轴矩台平面磨床常见故障与处理 序号故障现象故障原因处理方法 “ 各电动机均不能 起动 “#电磁吸盘参加工作时， 欠电流继 电器没有动作或触点接触不良 !#电磁吸盘不参加工作时， 转换开 关未拔到退磁位置， 或接触不良 “#调整欠电流继电器动作值， 检修 或更换触点 !#将开关扳到退磁位置或检修开 关 “&第二篇电气工程安装与维护篇 序号故障现象故障原因处理方法 ! 砂轮电动机过载 保护热继电器经 常脱扣 “#砂轮进刀量太大， 使电动机超负 荷运行， 电流急剧上升 !#热继电器选择规格太小或调节 不当 $#由于装入式电动机前轴承是铜 瓦， 易磨损发生堵转， 电流增大 “#减小进刀量， 防止电动机过载 !#按电动机额定电流进行选择和 调整 $#及时检修或更换被磨损的轴瓦 $ 冷却泵电动机容 易烧坏 “#冷却液浸入电动机内部， 造成匝 间或绕组间短路 !#反复修理后， 使端盖止口间隙增 大， 转子在定子内不同心 $#冷却泵被脏物堵塞， 电动机产生 堵转 %#由于砂轮电动机与冷却泵电动 机共用一个热继电器， 电动机容量 相差太大， 电流增大不能使热继电 器脱扣 “#防止冷却液浸入电动机内部 !#更换端盖止口， 并进行动平衡试 验 $#清除脏物 %#应装设单独的热继电器进行过 载保护 % 电磁吸盘无吸力 “#整流变压器没有输出电压 !#整流桥元件损坏无直流输出 $#欠电流继电器线圈断开 %#插销接触不良 &#整流桥熔断器熔断 #电磁吸盘本身故障 “#检修变压器 !#检查或更换整流元件 $( 接好线圈线 %#修复或更换插销 &#检查并更换熔体 #检修电磁吸盘 & 电磁吸盘吸力不 足 “#整流器空载输出电压太低 !#接负载后电压太低 “#用万用表直流档测量空载输出 电压应为 “$) * “%)+， 若太低可检 查或更换二极管 !#接负载时直流电压不低于 “)+， 若太低是吸盘线圈短路， 应修复或 更换电磁吸盘线圈 电磁吸盘退磁不 好， 工件取不下来 “#退磁电压过高 !#退磁电阻损坏或线路断开， 无法 进行去磁 $#没有掌握好退磁时间 “#检查或更换退磁电阻， 把退磁电 压调至 & * “)+ !#更换电阻或接通线路 $#对于不同材质工件， 应掌握退磁 时间长短 （三） ,-&!). 型螺纹磨床 ,-&!). 型螺纹磨床常见故障与处理见表 （“) / “!） 。 !)&新编电气工程师手册 表 !“ # !$%&$“( 型螺纹磨床常见故障与处理 序号故障现象故障原因处理方法 ! 合上电源开关， 指 示灯 )*!不亮 !+熔断器 ,-.熔断 $+指示灯接触不良或灯泡烧坏 !+更换熔体 $+检修或更换灯泡 $ 部分或全部电动 机不能起动 !+熔断器熔断 $+某一电动机过载热继电器脱扣 /+直流电源故障 !+更换熔体 $+找出过载原因， 调节负荷并将热 继电复位 /+检修整流设备， 使输出电压为 !0 / 主轴润滑泵运转 已 久，而 指 示 灯 )*$不亮 !+水银开关 1* 位置未调整好 $+指示灯接触不良或灯泡损坏 !+调整好水银开关位置 $+检修或更换灯泡 . 磨削内螺纹时， 砂 轮不能起动 砂轮上微动开关 12.位置未调整 好或接触不良 调整其位置并检查接触情况， 而超 行程量不宜大于 $33 继电 器 456、457 不 动 作，工 作 台 （头架） 不能起动 !+换向开关 12 撞块未调整好或接 触不良 $+微动开关 12! 、 12 $ 、 12 或 128失 灵 !+调整好撞块或检修换向开关的 触点 $+检修、 调整各微动开关 8自动润滑失灵时间继电器 49 故障 调节检修时间继电器的线圈、 泄 气室、 微动开关或更换 & 工作台速度很快， 而无法用电位器 调节 !+测速发电机电刷接触不良 $+测速发电机励磁回路故障 !+检查电刷接触情况， 并修磨、 调 整好压力 $+检查励磁绕组及 !8 6 电机扩大机有输 入信号， 但无法建 立电枢端电压 !+交轴或顺轴电刷接触不良或损 坏 $+补偿状态没有调整好 /+补偿绕组分流硒堆老化或击穿 !+检查电刷， 调整压力或修磨换向 器， 保证接触良好 $+用改变补偿绕组分流电阻的大 小所达到的调节补偿一般为欠补 偿 /+调整串联片数或更换， 使电枢回 路的截止电流小于 !$5 7 最高转速、 最低转 速或转速级数与 规定不符 粗调节电阻组未调整好 粗调节速度是按几何级数分级的， 调整时应从小到大逐点用电桥校 正 /“第二篇电气工程安装与维护篇 序号故障现象故障原因处理方法 !“ 最高工作转速的 调整不良 测速反馈信号大小与电机励磁电 压调节不当 当两调节电位器都移向最高转速 位置后， 改变 !#大小， 使最大主控 制信号为 !“$， 再调 !%使测速发 电机励磁电压达到 &“$ 左右， 此时 可调节 !使电动机励磁绕组电压 为 !“$ 左右 ! 最低转速达不到 要求 调节电位器部分损坏或阻值调节 不当 最低转速由 !“决定， 一般整定 为 %“!， 最低转速达不到要求， 可 调节 !“， 但其值应在 &“ ( %&“! 之间， 若还达不到， 应适当改变粗 调电位器的第一级电阻来获得 ! 工作台速度时快 时慢 整流电路电压稳定器失效检修或更换电压稳定器 )* !+ 工作台快速运 动失灵或速度不 正常 !,微动开关 *-+失灵 ,电阻 !或 !&未调整好 +,继电器 ./或 ./#触点工作不 正常 !,检修调整工作状态 ,先调整 !&削弱测速反馈信号， 使电机扩大机输出为 !%“$ 再调整 !削弱电动机磁场， 使电动机的转 速升高到规定值 +,检修或