低压无功补偿装置订货技术条件.doc

1 低压无功补偿装置订货技术条件低压无功补偿装置订货技术条件 2012 年 3 月 2 目 录 2.引用标准3 3.名词术语4 4.使用条件4 4.1 环境条件.4 4.2 工程条件.4 5设备的主要额定参数.5 6.一般技术要求.13 7试验15 7.1 型式试验项目.15 7.2 出厂试验项目.15 8.标志、包装、运输和贮存.16 8.1 标志和包装 .16 8.2 运输和贮存.17 9.厂商应提供的技术文件.17 9.1 供方在签订合同后应提供的图纸（一式 3 份）.18 9.2 设备交货时供方应提供的技术文件.18 3 1.总则 1.1 本技术条件规定了低压无功补偿装置的使用条件、额定参数、技 术要求、试验、包装运输等具体内容。 1.2 本技术条件适用于额定电压 0.4kv、频率 50hz、三相交流低压成 套无功补偿装置。 1.3 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求。除本技术条件中 规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准（gb）、 电力行业标准（dl）、iec 标准和国际单位制（si）。如果供方有自已的 标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可 采用，但原则上采用更高要求的标准。 1.4 如果供方选用本技术条件规定以外的标准时，则需提交这种替换 标准供审查和分析。仅在供方已证明替换标准相当或优于技术条件规 定的标准，并从需方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准 应为中文或英文版本。 2.引用标准 gb 4208 外壳防护等级（ip 代码） gb 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第 1 部分： 分型式试验成套设备 gb 12741-1991 自愈式低电压并联电容器 gb/t22582-2008 低压电力电容器功率因数补偿装置 gb 15576 低压成套无功功率补偿装置 gb/t14048.1-2006 低压开关设备和控制设备总则 第 1 部分： 总则 gb/t 14549-1993 电能质量 公用电网谐波 dl/t 597 低压无功补偿控制器订货条件 dl/t 842-2003 低压并联电容器装置使用技术条件 jb/t 7113-1993 低压并联电容器装置 4 jb/t 7115-1993 低压无功就地补偿装置 jb/t 9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器 jb/t 10695-2007 低压无功功率动态补偿装置 3.名词术语 3.1 低压无功补偿装置 由一个或多个低压电容器组和与之相关的控制、测量、信号、保护等 设备，用结构部件组装在一起的组合体。 3.2 额定容量 设计装置时所采用电容器组的额定容量值。 3.3 过电压保护 当系统电压超过装置设定值时开断电容器组的一种保护。 3.4 过电流保护 当流过装置的电流超过设定值时开断电容器组的一种保护。 3.5 投切电容开关元件 用于关合或开断电容器回路的投切元件。 3.6 机械开关电器 依靠可分离的触头的动作来关合或开断电路电流的电器。 3.7 动态响应时间 在动态调节范围内，从系统的无功开始变化时刻起到装置输出的无功 开始变化时的时间间隔。 3.8 三相补偿 装置根据无功负荷的变化情况对三相无功负荷进行同时补偿的方式。 3.9 分相补偿 5 装置根据每相无功负荷的变化情况进行分相补偿的方式。 3.10 混合补偿 三相补偿和分相补偿并存的补偿方式. 3.11 涌流 在电容器投入运行的瞬间，在该支路中产生的瞬态(过渡)过电流。 4.使用条件 4.1 环境条件 4.1.1 周围空气温度 最高温度: 45 最热月平均温度： 35 最低温度: -10 最大日温差: 30k 4.1.2 海拔高度: 1000m 4.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于 95% 日平均水蒸汽压力值不超过 2.2kpa 月平均相对湿度不大于 90% 月平均水蒸汽压力值不超过 1.8kpa 4.1.4 地震烈度： 8 度 4.1.5 安装场所： 柜式：户内 4.2 工程条件 4.2.1 系统概况 a. 额定电压： 0.4kv b. 最高电压： 0.48kv c. 系额定频率：50hz d. 系统接地方式：tn-c、tn-c-s、tn-s、tt 6 4.2.2 新建或扩建工程。 5设备的主要额定参数 本次采购的低压无功补偿装置，其技术参数除应满足应遵循的主 要标准外，还应满足本标书以下要求: 5.1 整体要求 低压成套无功补偿装置整体的技术参数除应满足国家和行业相 关标准外，还应满足以下要求： 5.1.1 低压成套无功补偿装置整体技术参数 表 1 低压成套无功补偿装置整体技术参数 序号名称 单位技术要求 1 额定电压 un v 380/220，偏差20% 2 额定频率 hz 505% 3 最大允许电流 a1.3ln 4 额定容量 kvar 20，25，30，32.5,37.5,40，50，62.5，65 ,75,80,95，100，120，125，150， 160，180，240，250，300 5 额定短时耐受电流 ka15 6 额定峰值耐受电流 ka30 7 测量精度 电压/电流0.5%，功率因数1.0% 有功功率和无功功率1.0% 8 动态响应时间 s1 10控制方式 自动和手动切换（控制器手动模式） 11 补偿方式 三相平衡补偿（共补） 不平衡补偿（分补） 混合补偿 12 自动运行方式送电自动恢复 13 安全保护过压、欠压、失压、过流 7 序号名称 单位技术要求 短路、谐波、停电等 14 外壳防护等级户内：ip30 15噪声水平db 60 5.1.2 保护功能 表 2 低压成套无功补偿装置整体功能表 名 称 技术要求 谐波保护 谐波总量（畸变率）大于设定值时，自动 闭锁电容器投入，并能逐组切除投入的电容 器 工频欠压保护 电压设定下限时（0.85-0.93un 范围可调） ，自动闭锁电容器投入，已投的全切（每 5 秒 切一组），切除总时间不超过 60 秒 瞬态过电压保护 瞬态过电压（通断操作过电压和雷击过电 压）应限制在 2倍的额定电压以下。 2 过压电压保护 电压设定上限时（1.07-1.20un 范围可 调），自动闭锁电容器投入，已投的全切（每 5 秒切一组），切除总时间不超过 60 秒 失压保护 装置在断电后，投切元件均自动断开， 保证装置再通电时各电容器组处于分断状态 过电流保护熔断器选择为 1.4in 温度保护 能通过装设风扇，以提高装置主要元件 的工作可靠性。 短路保护 熔断器保护，任何一条支路发生短路时 应将故障电路断开，而不影响其它支路正常 工作，确保保护系统的选择性 8 5.2 控制器 低压无功动态补偿装置所选用的电器产品，其技术性能应满足有 关的国家标准，并且是通过国家正式鉴定的定型产品。 5.2.1 控制器的技术参数 低压动态无功补偿装置控制器技术要求见表 2。 表 2 控制器技术参数 序号名称 单位技术要求 1控制物理量无功功率 kvar 2 取样电压380v20% 50hz10% 3 取样电流 a5 4 本机损耗 w10 5 测量灵敏度 ma 50 6 时钟误差 秒/天1 7 输出路数 最大 12 路 8控制物理量无功功率 9 动态响应时间 s1 10 测量精度 电压/电流：0.5% 功率因数：1.0% 有功功率和无功功率：2.0%； 谐波电压：1.5%；谐波电流：2.5% 11 补偿方式 三相平衡补偿（共补） 不平衡补偿（分补） 混合补偿 12投切方式 循环投切或编码投切 9 5.2.2 功能要求 低压无功补偿控制器应具有总线通信式联机功能，可与智能式低 压电力电容器、滤波式低压电力电容器等产品配套使用，应可以替代 传统低压无功补偿柜上低压无功自动补偿控制器 、电压表、电压测 量转换开关、功率因数表、手动/自动转换开关、电流表、电流互感器 （电容器工作总电流取样），以及指示电容器投退状态的所有指示灯。 低压无功补偿控制器应具有联机、信号、测量、控制、保护、人机对话 功能。 a、数据采集及负荷综测功能：能实现三相电压、三相电流、三相 功率因数、三相有功功率、三相无功功率数据实时显示。 b、根据补偿要求投入及切除门限设定值可以选择不同的控制参 数，包括无功功率、电压、电流、响应时间等，参数设定可人工设定。 c、对于分组投切电容器组的，具有循环投切设置功能。 d、自检复归功能：控制器每次接通电源应进行自检并复归输回路 （使输出回路处在断开状态）。 e、显示功能： 1）瞬时测量数据显示：三相电压、三相电流、三相功率因数。 2）显示有功功率：06553kw 3）显示无功功率：06553 kvar 4）显示电压总谐波畸变率：0.0100.0 5）显示电流总谐波畸变率：0.0100.0 5.2.3 保护功能 a、谐波保护：谐波总量大于设定值时，自动闭锁电容器投入，并 能逐组切除投入的电容器。 b、欠压保护：电压设定上限时（230v290v 范围可调），自动闭 10 锁电容器投入，已投的全切（每 5 秒切一组），切除总时间不超过 60 秒。 d、失压保护：装置在断电后，控制开关自动断开，保证在再通电 时各电容器组处于分断状态。 e、时钟误差：每天时钟误差应不大于 1 秒。 表 3 电容器技术指标 名 称 技术要求 环境条件 环境温度：-4060 相对湿度：40，2090% 大气压力：79.5106.0kpa 电源条件 a) 额定电压：ac220v 或 ac380v； b) 允许偏差：20%； c) 电压波形：正弦波，总畸变率不大于 5%； d) 工频频率：48.551.5hz； e) 功率消耗：10s； 可靠性参数 控制准确率：100%； 投切允许次数：100 万次； 投切开关耐压：3000v ac； 投切涌流：3 倍电容器额定工作电流； 电容器容量运行时间衰减率：1%/年； 电容器容量投切衰减率：0.1%/万次； 年故障率：0.1%。 容量规格 a) 共补容量规格（单位 kvar）： b) 分补容量规格（单位 kvar） 具体见选型样本 人机联系界面 背光液晶显示，可轮显配电电压、配电电 流、功率因数等。 5.4 电器元件 补偿装置中的电器元件，包括空气开关、快速熔断器、电力电容器、 避雷器、指示灯、均应符合低压电器基本标准（gb1497-85）、 低压 并联电容器（gb3963.1-89）、 自愈式低压并联电容器（gb12747-91）。 a、低压断路器开关（或刀闸开关）主要参数 1）额定电流 400a630a； 2）额定短路分断能力：35ka 以上； 3）能满足低压开关柜技术规范中相关要求。 b、低压电容器 应选用干式阻燃型自愈式或充气自愈式电容器； 电容器接入电网处的运行电压为 0.4kv; 12 电容器运行中承受的长期工频过电压不大于 1.1un； 电容器的过电压和过电流符合 gb12747-91; 电容器组的设计容量选择单台电容器的额定容量，在电容器 额定容量系列的优先值中选取； 带有串联电抗器的装置其电容器额定电压应考虑由串联电抗 器引起的电压升高。 6.一般技术要求 6.1 补偿装置柜（箱）体一般采用冷轧钢材料制成，冷轧钢板厚度大于 或等于 1.5mm，胎架厚度大于或等于 2mm，要保证有足够的强度和 刚度，应承受元 件安装或短路时可能产生的机械应力和热应力。同 时不因装置的吊装、运输等情况影响装置的性能。 6.3 结构型式：全金属封闭式,应符合 gb7251.1-2005 及 gb15576 规 定要求。 6.4 绝缘导线应满足以下要求： a) 主电路导线（包括中性线、接地线），应满足以下条件： 补偿装置中主电路导线的允许载流量应大于或等于最大工作电 流的 1.5 倍。 主电路导线额定绝缘电压 690v。 主电路导线使用铜质多股绝缘软导线，导线接头必须采用冷压接 端头，与外接端子相连的多股 导线也必须采用冷压接端头，并进行 塘锡处理。 b) 补偿装置中辅助电路的导线（包括控制、测量、保护、信号回路的 导线），应满足以下条件： 辅助电路的导线（除公用小母线）应使用截面大于或等于 1.5mm2和耐压 1000v 的多股绝缘软铜线，测量回路应使用截面大于 或等于 2.5mm2和耐压 1000v 绝缘导线。 辅助电路导线连接应采用冷压接端头，端头采用铜质镀锌。 13 辅助电路导线处，应有明显的标志，标明其特征位置和编号，二 次接线端部均标明回路编号， 编号正确，字迹清晰不易褪色。 6.5 应采用可插拔式、具有验电和二次核相功能的带电指示器，其安 装位置应便于观察。 6.6 无功补偿装置铭牌标识清晰。每台低压无功补偿装置应配备铭牌， 铭牌应坚固、耐久，其位置应该是在装置安装好后，在巡 视通道容易 看到的地方，而且字迹清晰耐久。 6.7 无功补偿控制柜具有与操作机构配套的二次回路。供方应提供无 功补偿控制柜中相应的二次设备。 6.8 无功补偿控制柜内端子要求使用防尘阻燃型产品。 6.9 散热孔、穿线孔等应设置防止小动物进入的措施。 6.10 指示灯和按钮：颜色应符合 gb/t 4025 的规定。 6.11 母线和绝缘导线：母线和绝缘导线的颜色应符合 gb/t 7947 的 规定。母线相序颜色可以贯穿母线全长，亦可在观察母线明显位置用 色标加以识别。母线的材料、连接和布置方式以及绝缘支持件应具有 承受装置的与其短路耐受电流能力。 7试验 低压无功补偿装置应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、 方法进行试验,且各项试验结果应符合本技术条件书的参数要求，试 验项目至少包括以下项目： 7.1 型式试验项目 7.1.1 外观及结构检查 7.1.2 通电操作检查 7.1.3 机械操作试验 7.1.4 介电强度试验 7.1.5 防护等级试验 7.1.6 短路强度试验和短路保护功能试验 14 7.1.7 电磁兼容(emc)试验 7.1.8 噪声试验 7.1.9 工频过电压保护试验 7.1.10 放电试验 7.1.11 涌流试验 7.1.12 动态响应时间检测 7.2 出厂试验项目 7.2.1 外观及结构检查 7.2.2 通电操作检查 7.2.3 机械操作试验 7.2.4 介电强度试验 7.2.5 工频过电压保护试验 8.标志、包装、运输和贮存 8.1 标志和包装 8.1.1 根据国家标准和实际运输条件,将低压无功补偿装置和所有零部 件采用适合于铁路、公路和 水路远途运输的包装箱进行包装好,并将 全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂 图、运输 尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品 备件一览表等技术文 件应妥善包装防止受潮。 8.1.2 大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图 纸和说明,包装箱上应有起吊标志。 8.1.3 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注 明“专用工具”、 “仪器仪表”,以与本体相区别;并标明“防尘”、 “防潮”、 “防 止损坏”、 “易碎”、 “向上”、 “勿倒”等字样，同主设备一并发运。 8.1.4 包装箱应连续编号,不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐 受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,其内容应包括: (1) 合同号; 15 (2) 收货单位名称及地址; (3) 低压无功补偿装置名称及型号; (4) 毛重和低压无功补偿装置总重; (5) 包装箱外形尺寸; (6) 制造厂名称; (7) 包装箱储运指示标志:“向上”、 “防潮”、 “小心轻放”、 “由此吊起”等字 样。 8.1.5 从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良而 造成一切损失应由供方自负。 8.2 运输和贮存 8.2.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至 需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时,需考虑便 于现场卸货、搬运和安装。 8.2.2 低压无功补偿装置运输应考虑适当的运输方式：公路汽车运输 或由需、供双方协商确定。 8.2.3 在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容: (1) 设备名称; (2) 件数、件号、重量; (3) 合同号; (4)