安徽滁州冰水系统监控程序要求.doc

安徽滁州冰水系统监控程序要求软件部分一、 冰水系统相关监控点监控画面示意图。备注：画面上要标明各监控点的名称及代号，显示时的监控数值。二、 累计数值功能（只限于流量计）有瞬时数值、万吨以下累计值、总累计值（万吨）功能，有累计进行、累计清零、功能，清零时要输入密码才能清。三、数据统计功能（只限于流量计）能显示各种流量监控点的：瞬时值、当前小时值、前一小时值、当前日值、前一日值、当前月值、前一月值。四、 实时曲线能生成各监控点实时曲线、能单独查看单点实时曲线、要有曲线点放大功能，通过右键点击曲线能显示当前数值。五、 查询历史曲线要能查询到1年内的月、日、各监控点的历史曲线，精确到时、分、秒。要有曲线点放大功能，通过右键点击曲线能显示当前数值。六、 查询历史报表要有白班夜班日报表的数据查询功能，精确到每小时要有月报表的数据查询功能，精确到每日要有年报表的数据查询功能，精确到每月要能点击切换查询到日、月、年报表位置。七、 系统登录/退出功能八、 做到能多人同时远程查看现场的监控画面。监控部分一、 对水泵，冷却塔的风机电流监控显示、记录、保存。二、 冰水机工作时温度、压力监控显示、记录、保存。三、 对冰水补水，冷却水补水系统上装流量开关、显示监控、记录、保存。四、 对冷却塔、冰水罐安装低水位和高水位报警（手动复位）。对冰水供水温度实行高温报警（手动复位），冷却塔水温实行高温报警（手动复位）。备注：冷却水冷却后温度在25摄氏度左右，可逐渐自动关闭冷却塔风机，维持冷却塔冷却水温在25摄氏度，反之将逐渐自动开风机，水温在35摄氏度左右将报警。（此25设定值是可以手动调整和校正的，）。五、 冰水罐内液位要实时显示且数据是可以调整和校正的，并通过高低两液位来自动控制补水水量；六、 对冰水各区域供（回）水压力实时监控显示、记录和保存；且数据是可以调整和校正的，而且要有压力限定范围报警（手动复位）、记录和保存；七、 冰水机自动停机后，10分钟将自动关闭冷却水和冰水自动控制进水阀阀门；备注：现场必须附加设计可以与自动运行系统不相冲突的自动控制阀门的手动开启和切换装置（此装置并非指阀门原本具备的手动和自动切换功能），以便故障情况下的应急操作；八、 冰水罐备压装置不可取消；原因：1、没有评估报告确切说明和实践证明一定不需要备压而能够保障将来的试车和运行正常；2、备压装置的另一个功能是自动卸除系统存在的多余的空气，譬如技改、维修、补排水恢复时，系统会存在大量的空气等，没有这套装置，光靠管网上的手动或自动排气阀，是无法快速及时的卸除这部分空气的，继而会影响生产恢复与自动控制，这一点湖北经多次实践可以证明；3、可以两套冰水系统的备压排气装置设计为一套可切换的互不影响的共用的装置，此成本并不高；九、 冷却塔风机的转速当然是由变频器的频率控制的；十、 不论用什么方法控制冷却水的回水阀门，但是，一定要保证四组冷却塔的各四组进水管流量的均衡且可监视、记录、保存和自动控制。湖北冷却塔的各四组进水管流量完全是靠人为调整的，生产一有波动，就得手动调节一次四组进水管的手动阀门，而安装的气动球阀根本没有起到作用，不知多少次我们是冒着雨去调节这个阀门的，这给我们增加了非常大的工作量，所以此处一定要设计好；十一、 每个冷却塔安装一个高低液位声光报警（声音可以手动关）和显示；十二、 水泵用恒压设定方式进行自动控制；十三、 冷却水和冰水系统的监控（报警）、操作控制和数据报表的打印必须在一楼总控制室微机上，且要有严格区分和要求，湖北的监控系统主机、配件属于专机产品，备品和维修都是隐患，可以选择普遍通用的产品；十四、 各区域流量计数量的权定，考虑到能源计量和kpi成本控制，我的建议是：1、各区域生产和空调冰水的供水管上都必须安装流量计，而且实时显示监控、记录、保存，即共需9个流量计；2、每台冰水机的冰水出水管道上都必须安装流量计，而且实时显示监控、记录、保存，即共需8个流量计；3、冷却水系统四个区域的供水管道上都必须安装流量计，而且实时显示监控、记录、保存，即共需6个流量计；（4、四组冷却塔的各四组进水管上都必须安装流量计，而且实时显示监控、记录、保存，即共需16个流量计；）备注：第四项根据设计控制冷却塔的进水流量均衡的需要而定。十五、 压力传感器的数量我要再看看！另外：1. 每个冷却塔安装一个高低液位声光报警（声音可以手动关）和显示。2. 冰水罐取消备压。（空气压力）？3. 冰水罐（生产系统、空调系统）补水都安装流量计（150）4. 利乐、配制、空调系统5个，注塑、无菌冰水出水安装流量计（共9个）？5. 声光报警系统用三种模式（重要报警是红光闪烁和长连续高音报警；普通报警是黄光闪烁和长间断低音警告；无报警亮蓝灯）。6. 冷却塔风机还是用温度控制转速吧；冷却塔回水总出水流量控制回水进冷却塔的阀的开关可以吗?7. 你给的方案中水泵均用压力控制达到设定的恒压。（无法用流量控制的）。8. 冰水罐内液位是否要实时显示还是只显示高低两液位并控制补水？9. 冷却水系统在水泵旁（三楼）并用触摸屏显示和控制，同时其控制和数据报表打印在一楼总控制室微机上。冰水系统的控制和数据报表打印在一楼总控制室微机上而不用触摸屏了。10. 上面老张的要求需要更改的再注明一下，特别是标示黄线的具体一点。11. 冰水机房及控制室通风及空调不在此次工艺考虑之列。12. 湖北和安徽的工艺（在下面）你们讨论一下将改动的特别标示出来一下。特别是流量计和压力传感器的具体数量，以便报价。今天必须完成。急！13. 其他需要的你们讨论再一下最好今天给我。第二部分 三机房冷却塔和冷却水供应控制系统一、系统的工艺方案由银鹭提供，本方案主要按甲方工艺要求进行电气自动化设计。a、传感器安装1、温度传感器1) 用温度传感器111、113、115、117（r111、113、115、117，-1050，普通型）分别检测冷却塔a-1、a-2、a-3、a-4 的进水温度；2) 用温度传感器121、123、125、127（r121、123、125、127，-1050，普通型）分别检测冷却塔b-1、b-2、b-3、b-4 的进水温度；3) 用温度传感器131、133、135、137（r131、133、135、137，-1050，普通型）分别检测冷却塔c-1、c-2、c-3、c-4 的进水温度；4) 用温度传感器a131、a133、a135、a137（r-a131、a133、a135、a137，-1050，普通型）分别检测冷却塔d-1、d-2、d-3、d-4 的进水温度；5) 用温度传感器112、114、116、118（r112、114、116、118，-1050，普通型）分别检测冷却塔a-1、a-2、a-3、a-4 的出水温度；6) 用温度传感器122、124、126、128（r122、124、126、128，-1050，普通型）分别检测冷却塔b-1、b-2、b-3、b-4 的出水温度；7) 用温度传感器132、134、136、138（r132、134、136、138，-1050，普通型）分别检测冷却塔c-1、c-2、c-3、c-4 的出水温度；8) 用温度传感器a132、a134、a136、a138（r-a132、a134、a136、a138，-1050，普通型）分别检测冷却塔d-1、d-2、d-3、d-4 的出水温度；9) 用温度传感器151、152（r151、152，-1050，普通型）分别检测冰水机组冷却水和生产工艺冷却水供水温度；10) 用温度传感器001（r001，-2050，普通型）检测室外温度（安装在阴凉处，不能有太阳直射或其它热源辐射影响室外温度）；补充：11）配制、利乐、注塑（机房）三个区域的生产冷却水回水需加装压力表（压力传感器）、温度计（热电偶）；12）空调冰水注塑车间空调供水管道上加装流量计、压力表（传感器）、温度计（热电偶）；各区域空调回水管道上加装压力表（压力传感器）；13）生产冰水注塑车间生产供水管道上加装流量计、压力表（传感器）、温度计（热电偶）；利乐车间生产供水管道上加装压力表（传感器）；冰水机冰水出水管道上加装2个压力表（传感器）；（监控冰水机冰水进出水的压差）各区域生产冰水回水管道上加装压力表（压力传感器）；冰水机冷却水进回水管道上加装压力表（压力传感器）（监控冰水机冷却水进出水压差）2、压力传感器1) 用压力传感器151（yl151，00.60mpa，普通型）检测冰水机用冷却水供水压力；2) 用压力传感器152（yl152，00.60mpa，普通型）检测生产车间工艺用冷却水供水压力；修改： 冷却塔的控制工艺 通过自动调节四组冷却塔各四组进水管上的气动阀门的开度，以保证每组进水管的流量的均衡； 通过四组冷却塔各四组进水管上的进水温度的高低（的设定），以自动选择开启或者关闭对应的每组塔的风机；此温度设定值是可以手动调整和校正的；风机的速度由变频器的频率控制；变频器的频率设定为定值； 冷却塔风机是由温度决定启停的，所以，也就不需要循环运行程序了；3、流量计1) 用流量计111、112、113（l111、112、113，dn450，01800m3/h，普通型）检测冷却水回水流量；(待定)2）用流量计114 （dn450，01800m3/h，普通型），115（dn200，0600m3/h，普通型）、116（l116，dn300，01200m3/h，普通型）检测车间冷却水回水流量；（待定）b、控制工艺1、冷却塔运行台数控制1) plc 根据流量计111、112、113（l111、112、113，dn450，01800m3/h，普通型）检测的冷却水回水流量总和控制冷却塔运行数量，不同流量冷却塔运行台数如下：冷却水回流量（m3/h）03503517007011050105114001401175017512100启动冷却塔运行a-a-2a-3a-4b-1b-2合计运行台数123456启动冷却塔的同时打开阀门f111f112f113f114f121f122冷却水回流量（m3/h）21012450245128002801315031513500350138503851启动冷却塔运行b-3b-3b-4c-1c-2c-3c-4合计运行台数7789101112启动冷却塔的同时打开阀门f123f124f131f132f133f134备注：冷却塔进水阀f111、112、113、114、121、122、123、124、131、132、133、134为dn250气动球阀，f111为常开型，其它的均为常闭型。冷却塔启动时，打开上表相对应的阀门；反之，冷却塔关闭时，关闭上表相对应的阀门。2) 冷却塔循环运行控制a. 在正常情况下，所有冷却塔均进行循环运行（即轮流使用），开机时按a-1、a-2、a-3、a-4、b-1、b-2、b-3、b-4、c-1、c-2、c-3、c-4顺序循环运行控制。循环运行每10分钟进行一次，即每10 分钟启动正在运行的冷却塔中运行时间最短的后面的冷却塔（如：a-1 后门是a-2；b-2 后面是b-3；c-3后面是c-4 等），循环运行的冷却塔启动30秒后，关闭正在运行的冷却塔中运行时间最长的冷却塔。2、冷却塔出水温度控制1) 用温度传感器112、114、116、118、122、124、126、128、132、134、136、138、a132、a134、a136、a138（r112、114、116、118、122、124、126、128、132、134、136、138、r-a132、r-134、r-136、r-a138、-1050，普通型）分别检测冷却塔a-1、a-2、a-3、a-4、b-1、b-2、b-3、b-4、c-1、c-2、c-3、c-4、d-1、d-2、d-3、d-4 的出水温度；用温度传感器001（r001，-2050，普通型）检测室外温度（安装在阴凉处，不能有太阳直射或其它热源辐射影响室外温度）2) 冷却塔出水温度控制设置为标准运行控制程序和节能防冻控制程序a. 标准运行控制程序a) 标准运行控制程序适用于室外气温2.0的天气，控制程序如下： 安装在各台冷却塔出水口的温度传感器（r112、114、116、118、122、124、126、128、132、134、136、138、a132、a134、a136、）对各台冷却塔的出水温度进行检测，plc 根据检测数据通过与之相对应的变频器（11.0kw，最高运行频率50hz）控制风扇运行频率，达到冷却塔出水温度10.0（各台独立控制）。 冷却塔出水温度35.0或5.0时，声光报警。b. 节能防冻控制程序a) 节能防冻运行控制程序适用于室外气温2.0的冬天，控制程序如下： 安装在各台冷却塔出水口的温度传感器（r112、114、116、118、122、124、126、128、132、134、136、138）对各台冷却塔的出水温度进行检测，plc 根据检测数据通过与之相对应的变频器（11.0kw，最高运行频率50hz）控制风扇运行频率，达到冷却塔出水温度5.0（各台独立控制）。 冷却塔出水温度8.0或3.0时，声光报警。备注：当该系统选择节能防冻控制程序运行时，冰水机控制系统也同时选择节能防冻控制程序运行，此时可关闭冰水机组，由冷却水通过板式热交换器直接生产冰水，达到节能降耗效果。（当室外温度2.0的冬天，由于生产设备散热，冷却水温仍能保持在20以上，而且车间对冷却水的要求都在25-30，所以，又冷却水通过板换置换生产冰水的节能方法并不现实。）3、冰水机用冷却水供水压差控制1) 用压力传感器151（yl151，00.60mpa，普通型）检测冰水机用冷却水供水压力；用压力传感器153（yl153，00.20mpa，普通型）检测冷却水回水压力。（图上没有yl153）2) plc根据压力传感器151、153 检测的数据，通过变频器控制管道泵02（gdb02，55kw，变频器控制，最高运行频率设定到55hz）的运行频率，达到恒定供水压差控制（压差控制在0.20mpa）。供水压力超出设定值的0.03mpa时，声光报警。3) 管道泵 02 满负荷运行还不能保持设定供水压差值时，管道泵03、04、05（03、04、05、06、07、08、09、10）（55kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。4) 人工启动、停止管道泵01（gdb01，11kw，交流接触器控制）对冷却水系统的冷却水进行过滤处理。5) 冬天防冻控制程序a. 当温度传感器001（r001，-2050，普通型）检测的温度2.0时（室外气温），自动启动冬天防冻控制程序，控制程序如下：a) 进入冬天防冻控制程序后，管道泵03、04、05采用轮流运行模式，即每台管道泵停机时间最长不超过30 分钟。b) 当某一台管道泵停机达到30 分钟时，启动该管道泵，同时关闭正在运行的管道泵中运行时间最长的管道泵。4、生产车间工艺用冷却水供水压差控制1) 用压力传感器152（yl152，00.60mpa，普通型）检测生产车间工艺用冷却水供水压力；用压力传感器153（yl153，00.20mpa，普通型）检测冷却水回水压力。（此生产工艺冷却水回水压力传感器要与冰水机的冷却水回水压力传感器作区分，一方面压力有所区别，另一方面考虑两组区域单供单回，流量也不一样。）2) plc根据压力传感器152、153 检测的数据，通过变频器控制管道泵06（应该是供生产冷却水泵gdb11）（gdb06，55kw，变频器控制，最高运行频率设定到55hz）的运行频率，达到恒定供水压差控制（压差控制在0.30mpa）。供水压力超出设定值的0.03mpa时，声光报警。3) 管道泵 06 满负荷运行还不能保持设定供水压差值时，管道泵07、08、09、10(11、12、13、14、15、16、17、18)（55kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。4) 冬天防冻控制程序b. 当温度传感器001（r001，-2050，普通型）检测的温度2.0时（室外气温），自动启动冬天防冻控制程序，控制程序如下：a) 进入冬天防冻控制程序后，管道泵07、08、09、10(11、12、13、14、15、16、17、18)采用轮流运行模式，即每台管道泵停机时间最长不超过30 分钟。b) 当某一台管道泵停机达到30 分钟时，启动该管道泵，同时关闭正在运行的管道泵中运行时间最长的管道泵。c、其它1. 系统设自动、手动控制模式。（控制模式切换时不可相互冲突，譬如模式切换时所有控制要重新设置和调整而影响生产，即在运行过程中可以自由切换模式）2. 所有参数均为理论值，生产时根据实际情况进行调整。3. 传感器检测的数据全部显示在屏幕上。第三部分 三机房冰水控制系统（gd-05）一、 系统的工艺方案由银鹭提供，本方案主要按甲方工艺要求进行电气自动化设计。备注：2、控制系统采用工业计算机控制。自动化控制工艺a、传感器安装1、温度传感器1) 用温度传感器211、212（r211、212，050，普通型）分别检测冰水机冷却水进水、回收温度；2) 用温度传感器311、312（r311、312，050，普通型）分别检测冰水机组两路冰水进水温度；3) 用温度传感器313、314（r313、314，050，普通型）分别检测冰水机组两路冰水回水温度；（漏标注：配制、利乐、注塑和无菌车间的生产冰水进回水温度传感器型号说明）4) 用温度传感器321、b321、c321（r-321、b321、c321，050，普通型）分别检测配制、三片罐、无菌线空调供冰水温度；5) 用温度传感器322、b322、c322（r-322、b322、c322，050，普通型）分别检测配制、三片罐、无菌线空调回冰水温度；6) 用温度传感器331、341（r-331、341，050，普通型）分别检测注塑、利乐车间空调供冰水温度；7) 用温度传感器332、342（332、342，050，普通型）分别检测注塑、利乐车间空调回冰水温度；8) 用温度传感器352、353（r352、353，050，普通型）分别检测冰水储罐1温度；9）用温度传感器a311、a312（r-a311、a312，050，普通型）分别检测冰水机组两路冰水进水温度；10) 用温度传感器a313、a314（r-a313、a314，050，普通型）分别检测冰水机组两路冰水回水温度；11) 用温度传感器d321、e321（r-d321、e321，050，普通型）分别检测注塑车间、无菌车间生产供冰水温度；12) 用温度传感器d322、e322（r-d322、e322，050，普通型）分别检测注塑车间、无菌车间生产回冰水温度；13) 用温度传感器b331、b341（r-b331、b341，050，普通型）分别检测配制车间、利乐车生产供冰水温度；14) 用温度传感器b332、b342（r-b332、b342，050，普通型）分别检测配制车间、利乐车生产供冰水温度；15) 用温度传感器b352、b353（r-b352、b353，050，普通型）分别检测冰水储罐2温度；16) 用温度传感器511（r511，050，普通型）检测变压器室排气扇前温度；17) 用温度传感器512（r512，050，普通型）检测低压配电室温度；18) 用温度传感器513（r513，050，普通型）检测冰水机、空压机房温度；19) 用温度传感器514（r514，-2050，普通型）检测室外温度（安装位置避免阳光直射和热源辐射产生的误差）；（以上黄色阴影部分编号和标注与实际平面图上的标注不相符，应仔细核对修改。）2、压力传感器1) 用压力传感器211、212（yl211、212，00.60mpa，普通型）分别检测冰水机组冷却水进水和回水压力；2) 用压力传感器311（yl311，01.0mpa，普通型）检测冰水机组循环冰水进水压力；3) 用压力传感器321、b3221、c321（yl321、b322、c321，01.0mpa，普通型）分别检测配制空调、三片罐空调、无菌线空调供冰水压力；（标注不相符）4) 用压力传感器331、341（yl331、341，01.0mpa，普通型）分别检测利乐车间空调、注塑空调供冰水压力；（yl341图上漏标）5) 用压力传感器351（yl351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐1背压压力；6) 用压力传感器b311（yl-b311，01.0mpa，普通型）检测冰水机组循环冰水进水压力；7) 用压力传感器d321、e3221（yl-d321、e322，01.0mpa，普通型）分别检测注塑车间生产、无菌车间生产供冰水压力；8) 用压力传感器b331、b341（yl331、341，01.0mpa，普通型）分别检测配制车间生产、利乐车间生产冰水压力；9) 用压力传感器b351（yl-b351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐2背压压力；3、流量计1) 用流量计311、312（l311、312，dn400，01200m3/h，普通型）分别检测冰水机组两路循环冰水回水进储罐1流量；（确定只有两路冰水进储水罐吗？还是只是绘图方便，实际是每台冰水机一根冰水进储水罐？）2) 用流量计321（l321,dn350，01200m3/h，普通型）检测配制空调供冰水流量；3) 用流量计b321（l-b321,dn250，0900m3/h，普通型）检测三片罐空调供冰水流量；4）用流量计c321（l-c321,dn300，0900m3/h，普通型）检测无菌线空调供冰水流量；5) 用流量计331（l331，dn250，0900m3/h，普通型）检测利乐车间空调供冰水流量；6) 用流量计341（l341，dn300，0900m3/h，普通型）检测注塑车间空调供冰水流量；7) 用流量计b311、b312（l-b311、b312，dn400，01200m3/h，普通型）分别检测冰水机组两路循环冰水回水进储罐2流量；（确定只有两路冰水进储水罐吗？还是只是绘图方便，实际是每台冰水机一根冰水进储水罐？）8) 用流量计d321（l-d321,dn300，0900m3/h，普通型）检测注塑车间生产供冰水流量；9）用流量计e321（l-e321,dn200，0600m3/h，普通型）检测无菌车间生产供冰水流量；10) 用流量计b331（l-b331，dn300，0900m3/h，普通型）检测配制车间生产供冰水流量；11）用流量计b341（l-b341，dn200，0600m3/h，普通型）检测利乐车间生产供冰水流量；4、差压计1) 用差压计351（cy351，0.5mpa，检测范围05.0m，普通型）检测冰水系统冰水储罐1水位；2) 用差压计b351（cy-b351，0.5mpa，检测范围05.0m，普通型）检测冰水系统冰水储罐2水位；b、冰水系统控制工艺1、冰水系统冰水储罐液位和背压压力控制1) 背压控制a 用压力传感器351（yl351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐1背压压力；b. 人工手动控制（自动控制）冰水储罐1背压压力在0.190.21mpa（00.05 mpa）之间几乎可以视为取消备压了。2) 水位控制a 用差压计351（cy351，0.5mpa，量程05.0m）检测冰水储罐1水位；b plc 根据检测数据控制气动球阀311（f311，dn50，0.16mpa）使冰水储罐水位控制在2.32.5m（1.52.0m）之间（水位1.5m时，打开气动球阀进水；水位2.0m时，关闭气动球阀停止进水）（设定值可以调整和校正。）c 冰水储罐水位1.0m或2.5m时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）2、冰水机组冰水循环压差控制1) 用压力传感器311（yl311，01.0mpa，普通型）检测冰水机组循环冰水进水压力；用压力传感器351（yl351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐背压压力；2) plc根据压力传感器检测数据，通过变频器控制管道泵25（gdb25，55kw，变频器控制，最高运行频率55hz）的运行频率，达到冰水循环恒定压差控制（压差控制在0.20（0.3）mpa）。3) 当管道泵25满负荷运行还不能保证设定压差值时，管道泵26、27、28、29（gdb26、27、28、29，45kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。4) 压差超过设定值的0.02（0.03）mpa时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）3、配制、三片罐、无菌线空调供水压差控制1) 用压力传感器321、b321、c321（yl321，b321，c321，01.0mpa，普通型）检测配制、三片罐、无菌线空调供水压力；用压力传感器351（yl351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐2背压压力；2) plc根据压力传感器检测数据，通过变频器控制管道泵19（gdb19，55kw，变频器控制，最高运行频率55hz）的运行频率，达到冰水供水恒定压差控制（压差控制在0.40（0.25）mpa）（设定值可以调整和校正。）3) 当管道泵04满负荷运行还不能保证设定压差值时，管道泵20、21、22、23、24（gdb20、21、22、23、24，55kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。4) 压差超过设定值的0.02（0.03）mpa时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）4、注塑车间、利乐车间空调用冰水供水压差控制1) 用压力传感器331、3421（yl331，341，01.0mpa，普通型）检测注塑车间、利乐车间空调用冰水供水压力；用压力传感器351（yl351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐背压压力；2) plc根据压力传感器检测数据，通过变频器控制管道泵30（gdb30，55kw，变频器控制，最高运行频率55hz）的运行频率，达到注塑车间、利乐车间空调用冰水供水恒定压差控制（压差控制在0.30（0.25）mpa）（设定值可以调整和校正。）3) 当管道泵30满负荷运行还不能保证设定压差值时，管道泵31、32、33（gdb31、32、33，55kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。压差超过设定值的0.02（0.03）mpa时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）5、冰水机组冰水循环压差控制1) 用压力传感器b311（yl-b311，01.0mpa，普通型）检测冰水机组循环冰水进水压力；用压力传感器b351（yl-b351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐2背压压力；2) plc根据压力传感器检测数据，通过变频器控制管道泵39（gdb39，55kw，变频器控制，最高运行频率55hz）的运行频率，达到冰水循环恒定压差控制（压差控制在0.20（0.3）mpa）（设定值可以调整和校正。）3) 当管道泵39满负荷运行还不能保证设定压差值时，管道泵40、41、42、43（gdb40、41、42、43，45kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。4) 压差超过设定值的0.02（0.03）mpa时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）6、注塑车间生产、无菌车间生产供水压差控制1) 用压力传感器d321、e321（yl-d321，e321，01.0mpa，普通型）检测注塑车间生产、无菌车间生产供水压力；用压力传感器b351（yl-b351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐2背压压力；2) plc根据压力传感器检测数据，通过变频器控制管道泵34（gdb34，55kw，变频器控制，最高运行频率55hz）的运行频率，达到冰水供水恒定压差控制（压差控制在0.40（0.5）mpa）（设定值可以调整和校正。）3) 当管道泵34满负荷运行还不能保证设定压差值时，管道泵35、36、37、38（gdb35、36、37、38，55kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。4) 压差超过设定值的0.02（0.03）mpa时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）7、配制车间生产、利乐车间生产用冰水供水压差控制1) 用压力传感器b331、b341（yl-b331，b341，01.0mpa，普通型）检测配制车间生产、利乐车间生产用冰水供水压力；用压力传感器b351（yl-b351，00.60mpa，普通型）检测冰水储罐2背压压力；2) plc根据压力传感器检测数据，通过变频器控制管道泵44（gdb44，55kw，变频器控制，最高运行频率55hz）的运行频率，达到注塑车间、利乐车间空调用冰水供水恒定压差控制（压差控制在0.30（0.35）mpa）。（设定值可以调整和校正。）3) 当管道泵44满负荷运行还不能保证设定压差值时，管道泵45、46、47、48（gdb45、46、47、48，55kw，软启动器控制）作为后备补充，以保证供水恒定压差值。压差超过设定值的0.02（0.03）mpa时，声光报警。（设定值可以调整和校正。）5、冰水机组制冷量计算和统计plc根据各个传感器检测数据，计算冰水机组瞬间制冷量、累计制冷量和各个系统的供冷量。计算方法如下：冰水机组制冷量统计项目冰循环水流量（m3/小时）进水温度（）出水温度（）即时一位小数二位小数两位小数统计瞬间制冷量（每5秒钟更新一次数据）万大卡/小时（保留1位小数）最近1个小时制冷量万大卡（保留1 位小数）最近24小时制冷量万大卡（保留1位小数）当天制冷量万大卡（保留整数）本月份制冷量亿大卡（保留整数）查询查询时间制冷量（输入时间段查询）亿大卡（保留整数）注塑车间冷量统计项目冰水供水流量（m3/小时）供水温度（）回水温度（）即时一位小数二位小数两位小数统计瞬间供冷量（每5秒钟更新一次数据）万大卡/小时（保留1位小数）最近1个小时供冷量万大卡（保留1 位小数）最近24小时供冷量万大卡（保留1位小数）当天供冷量万大卡（保留整数）本月份供冷量亿大卡（保留整数）查询查询时间供冷量（输入时间段查询）亿大卡（保留整数）车间空调供冷量统计项目冰水供水流量（m3/小时）供水温度（）回水温度（）即时一位小数二位小数两位小数统计瞬间供冷量（每5秒钟更新一次数据）万大卡/小时（保留1位小数）最近1个小时供冷量万大卡（保留1 位小数）最近24小时供冷量万大卡（保留1位小数）当天供冷量万大卡（保留整数）本月份供冷量亿大卡（保留整数）查询查询时间供冷量（输入时间段查询）亿大卡（保留整数）冰水供冷量统计项目冰水供水流量（m3/小时）供水温度（）回水温度（）即时一位小数二位小数两位小数统计瞬间供冷量（每5秒钟更新一次数据）万大卡/小时（保留1位小数）最近1个小时供冷量万大卡（保留1 位小数）最近24小时供冷量万大卡（保留1位小数）当天供冷量万大卡（保留整数）本月份供冷量亿大卡（保留整数）查询查询时间供冷量（输入时间段查询）亿大卡（保留整数）备注：统计分析表计算公式1. 冰水机组制冷量统计计算公式 瞬间制冷量（每5 秒钟更换一次数据）：l311 瞬间检测的流量m3/h（r311 检测的数据r313 检测的数据）10 +l312 瞬间检测的流量m3/h（r312 检测的数据r314 检测的数据）10？万大卡/时； 最近5 秒钟制冷量计算（基础数据）：l311 瞬间检测的流量m3/h（r311 检测的数据r313 检测的数据）10 3600 5 +l312瞬间检测的流量m3/h（r312检测的数据r314 检测的数据） 10 3600 5？万大卡； 最近1 个小时制冷量计算：最近720 个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡）； 最近24 个小时制冷量计算：最近17280个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡） 最近1 天制冷量计算：从当天0 时0 分起每5 秒钟制冷量的总和（单位：万大卡）； 最近1 个月制冷量计算：从当月1 日0 时0 分起每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）； 查询时间制冷量计算：从输入起始时间的0时0分到输入结束时间的24时整之间时间段每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）；2. 注塑车间供冷量统计计算公式 瞬间制冷量（每5 秒钟更换一次数据）：l321 瞬间检测的流量m3/h（r322 检测的数据r321 检测的数据）10 ？万大卡/时； 最近5 秒钟制冷量计算（基础数据）：l321 瞬间检测的流量m3/h（r322 检测的数据r321检测的数据）10 3600 5？万大卡； 最近1 个小时制冷量计算：最近720 个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡）； 最近24 个小时制冷量计算：最近17280个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡） 最近1 天制冷量计算：从当天0 时0 分起每5 秒钟制冷量的总和（单位：万大卡）； 最近1 个月制冷量计算：从当月1 日0 时0 分起每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）； 查询时间制冷量计算：从输入起始时间的0 时0分到输入结束时间的24 时整之间时间段每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）；3. 办公楼、公寓楼、生产车间空调供冷量统计计算公式 瞬间制冷量（每5 秒钟更换一次数据）：l331 瞬间检测的流量m3/h（r332 检测的数据r331 检测的数据）10 ？万大卡/时； 最近5 秒钟制冷量计算（基础数据）：l331 瞬间检测的流量m3/h（r332 检测的数据r331检测的数据）10 3600 5？万大卡； 最近1 个小时制冷量计算：最近720 个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡）； 最近24 个小时制冷量计算：最近17280个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡） 最近1 天制冷量计算：从当天0 时0 分起每5 秒钟制冷量的总和（单位：万大卡）； 最近1 个月制冷量计算：从当月1 日0 时0 分起每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）； 查询时间制冷量计算：从输入起始时间的0 时0分到输入结束时间的24 时整之间时间段每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）；4. 生产车间工艺用冰水供冷量统计计算公式 瞬间制冷量（每5 秒钟更换一次数据）：l341 瞬间检测的流量m3/h（r342 检测的数据r341 检测的数据）10 ？万大卡/时； 最近5 秒钟制冷量计算（基础数据）：l341 瞬间检测的流量m3/h（r342 检测的数据r341检测的数据）10 3600 5？万大卡； 最近1 个小时制冷量计算：最近720 个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡）； 最近24 个小时制冷量计算：最近17280个5 秒钟制冷量之和（单位：万大卡） 最近1 天制冷量计算：从当天0 时0 分起每5 秒钟制冷量的总和（单位：万大卡）； 最近1 个月制冷量计算：从当月1 日0 时0 分起每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）； 查询时间制冷量计算：从输入起始时间的0 时0分到输入结束时间的24 时整之间时间段每5秒钟制冷量的总和10000（单位：亿大卡）；6、冰水机组和板式热交换器的进水气动球阀用