南通滨海园区新城拆迁安置房2号楼最终.doc

南通滨海园区新城核心区拆迁安置房2号楼施工组织设计方案目录一、 工程概况41工程建筑设计概况42工程结构设计概况43 安装工程概况5二、 编制依据6三、 施工组织部署71工程目标7四、 施工组织81施工内容82施工程序83施工调度8五、 施工总进度计划图10六、 主要施工资源需要量和供应量计划10七、 施工总平面布置图101施工总平面布置依据102施工总平面图的绘制及布置原则113施工总平面图的内容11八、 结构工程121钢筋工程122模板工程173混凝土工程194混凝土浇筑215砌体工程246脚手架工程25九、 屋面工程261屋面找平层施工262屋面防水工程26十、 门窗工程271 门框安装27十一、 装饰工程28十二、 季节性施工措施331雨季施工措施332炎热天气施工措施33十三、 项目质量保证体系的构成及分工34十四、 技术资料的管理37十五、 降低成本措施381成本管理核算形式382预算成本383计划成本384成本控制39十六、 安全、消防保证措施401、 工程概况 本工程位于南通市滨海园区三余镇老平海公路南侧苏222线东侧，建筑占地面积744.12平方米，总建筑面积5134.3平方米；其中地上非机动车库面积274.91平方米，商业面积469.21平方米,住宅层面积3877.38平方米，阳台面积141.3平方米，阁楼面积320 平方米，机房面积51.5平方米。建筑层数：地上非机动车库一层（层高 2.70m),商业一层（层高3900mm），住宅九层（层高3.00m），阁楼一层（2.40m)建筑高度36.300m。建筑结构形式：框架剪力墙结构。基础采用筏板基础、独立基础和地梁。本工程外墙采用240厚KP1砖、内墙采用200或100厚加气砼砌块。1 工程建筑设计概况1.1. 装饰部分 （1）外墙：玻璃幕墙。 （2）室内墙面：混合砂浆。 （3）楼地面：水泥砂浆。 （4）楼梯：水泥砂浆。1.2. 防水部分 （1）地下：防水涂料。 （2）屋面：防水卷材、防水砂浆。 （3）卫生间：1.5mmJS防水涂料。2 工程结构设计概况 2.1. 基础工程：主体结构11层采取复合基础形式，筏板基础、独立基础和地梁。2.2. 主体工程：结构采用框架-剪力墙，抗震设防属于丙类，设防烈度6度。3 安装工程概况3.1. 给排水工程本工程主要包括室内给排水系统、消防栓给水系统及人防预留工程等。本工程分2个区供水，14层利用市政自来水压力直接供水（供水压力0.23MPa），510层由另设于地下汽车库内的中区管网叠压设备增压供水，增压设备供水压力到达本建筑为：0.45MPa。住宅及商铺每户设远传水表计量水量,采集的水量信号送物业管理中心.热水制备采用整体式太阳能热水器，热水器支座做法详见土建图。室内消火栓用水由1#地下室内的消防水池(290m3)、消防泵(Q=20L/s)、屋顶消防水箱（7#住宅楼屋顶（18m3）和增压设备联合供水,系统供水压力0.80MPa.本建筑室内消火栓引入管从室外环网上引入，入口压力0.70MPa.室外消火栓布置在两路进水的环状自来水管网上。3.2. 电气系统工程动力照明系统： 动力电源采用电力电缆从公用变电所埋地引入。三相四线制,电源电压为AC220V/380V。电气竖井内的接地干线采用电力电缆沿桥架敷设。支线采用热镀锌扁钢管暗敷。防雷保护：本工程采用三级防雷保护，避雷带采用40x4热镀锌扁钢沿屋面明敷，沿女儿墙和轻钢网架上方用10热镀锌圆钢制作，支持卡子高出屋面0.15m，其间距：直线部分为1.0m,转角部分为0.3m。圆钢带接头处搭焊长度不小于0.06m.焊接处做好防腐防锈处理。在建筑物外沿，将底板下层4根=16钢筋及围护墙外侧2根=12钢筋和桩基主筋在各柱位处纵横主筋焊连成电气闭环通路，作为基础接地装置，其接地电阻不大于一欧姆。（四）自然条件基本风压：0.45 KN/m：地面粗糙度为 B 类；基本雪压：0.25 KN/m（50年一遇）2、 编制依据民用建筑设计通则GB50352-2005高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 (2005年版)住宅设计规范 GB50096-2011江苏省住宅设计标准 DGJ32/J26-2006住宅建筑规范 GB50368-2005住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J16-2014建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009 备案号J255-2009民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010(2013版)江苏省公共建筑节能设计标准DGJ32J96-2010无障碍设计规范GB 50763-2012民用建筑热工设计规范 GB50176-93江苏省居住建筑热环境与节能设计标准 DGJ32/J71-2014夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-2010屋面工程技术规范 GB 50345-2012外墙内保温工程技术规程 JGJ/T261-2011保温装饰板外墙外保温技术规程 DGJ32/TJ86-2013民用建筑隔声设计规范 GB50118-2010建筑内部装修设计防火规范 50222-95 (2001版)3、 施工组织部署1 工程目标以质量为中心，采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工。仅仅围绕工程质量、工期、安全、文明施工及环保卫生五大目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。1.1. 质量目标严格按照国家施工规范和施工图纸要求施工，保证单位工程一次交验合格率100%，杜绝重大质量事故，确保优质工程。1.2. 工期目标本工程合同有效施工工期为199天，确保在合同工期内完成所有合同中的工作内容。1.3. 安全目标制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，年轻伤频率控制在1%。以内，达到省安全施工现场样板工地。1.4. 文明施工目标严格执行建设部有关施工现场文明施工管理规定，确保达到市文明施工现场样板工地，争创文明施工工地。1.5. 环保卫生目标不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民。4、 施工组织1 施工内容 施工内容：基础、柱梁、墙体、屋面钢结构、屋面瓦、水电、消防、地面、装饰。2 施工程序 本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工，主体结构柱、梁浇筑时，穿插墙体砌筑，室内粗抹灰施工、屋面钢结构及水电工程同步进行，要求在主体结构完工后完成，之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。 3 施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：(1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。(2)、定期按时召开有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。(3)、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。(4)、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。(5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。四、劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分基础、主体和装修三各阶段来准备。各工种人员按项目经理部的安排进场。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段扫尾阶段木工1020102钢筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306电焊工4621油漆工15155机械工4422少数工种10101010配属工66665、 施工总进度计划图6、 主要施工资源需要量和供应量计划7、 施工总平面布置图1 施工总平面布置依据 本工程总平面布置依据主要有图纸、工程特点、现场条件、甲方要求、市现场施工管理条例以及相关规范、标准和地方法规等。2 施工总平面图的绘制及布置原则 本工程的施工现场较小，现场临时设施布置尽量集中并本着生产、生活区相对分开的原则。生产设施的布置考虑施工生产的实际需要，尽量不影响业方的正常营业和生活。3 施工总平面图的内容 本工程施工平面图的主要内容有围墙及出入口、原料堆放区、木工加工棚、本成品堆放处、钢筋加工区、原料堆放场、水电工加工棚、焊工棚、废料池、办公区、厕所、库房、停车场等。3.1 现场道路及排水 现场道路在本项目进场时就已经建好，主要道路是南门通入里面。本工程南面有道路等， 已经设有排水沟，现场地表水及生活污水，包括地下室积水，由此排水沟排水。其他地方因无空间不设排水。3.2 现场机械、设备的布置 钢筋加工房布置在本工程的东面，设有钢筋原材料堆场、钢筋半成品堆场、等钢筋加工机械；塔吊设在本工程北面附近。主体工程施工现场平面布置图（见详图）3.3 现场办公区、生活区 本工程办公室房主要采用本工程南边的办公室，办公室的位置见施工平面布置图。3.4 临时用水布置 施工现场供水必须满足现场施工生产、生活及临时消防用水的需要。给水系统采用镀锌钢管，直接与甲方提供的水源进行连接至用水点，生活用水、雨水及地下水经过沉淀后及时安排入市政管网。厕所污水经过三次处理后进入市政污管网。3.5 临时用电 本工程根据施工现场用电设备的布置情况，本工程按配电情况在相应位置设置配电箱及回路。8、 结构工程1 钢筋工程 钢筋的级别分别有一级二级和三级三种级别1.1 钢筋的采购和保管钢筋的采购严格按审批程序进行，并按要求进行材料复检，严禁不合格钢材用于该工程。钢材出场厂家和品牌提前向业主和监理报批，严格质量检验程序和质量保证措施，确保钢筋质量；采购的钢筋要求挂牌整齐堆码，并派人=专人看管。1.2 主要钢筋规格和材料要求 (1)混凝土结构构件所采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢绞线的（盘）钢筋均应有两个标牌（标明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、钢筋直径等），还应按炉罐号、批次及直径分批验收，之后分别堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。(2)钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状的老锈。(3)检查现场复检报告时，对于有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对于一、二级抗震，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1. 25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。1.3 钢筋的加工1) 钢筋的加工包括钢筋的冷加工(冷拉及冷拔)、焊接、调直、除锈、下料切断、弯曲成型等。2) 钢筋的调直就是将有弯的钢筋弄直。钢筋调直方法可分为人工调直和机械调直两类。3) 锈蚀预防及现象 钢筋锈蚀现象随原材料保管条件优劣和存放时间长短而不同，长期处于潮湿环境或堆放于露天场地的，会导致严重的锈蚀。因此，钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面 200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地上临时保管原材料时，先选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨 布；场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。 锈蚀程度可由锈迹分布状况、色泽变化以及钢筋表面平滑或粗糙程度等，凭肉眼外观确定，根据锈蚀轻重的具体情况采用除锈措施。 1.4 钢筋的运输 钢筋的运输由专人负责，现场钢筋的运输主要用塔吊进行。在吊运时，应按施工顺序和工地需要进行，所用钢筋应按部位、尺寸、型号、数量统一吊运，以免将钢筋弄混难找。1.5 钢筋的焊接本工程钢筋的额焊接采用闪光对焊。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒-闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。1.6 钢筋的绑扎1）剪力墙钢筋的绑扎工艺流程:立竖向梯子筋绑定位横筋绑其余钢筋。 竖向钢筋直径16mm时，采用滚轧直螺纹机械连接，按规范要求错开50%接头位置，上下层接头间距大于35d，当钢筋直径16mm时，采用绑扎搭接，搭接长度为1.4LaE，地下1层外墙对于14的二级钢筋搭接长度为：569mm。地下23层内墙对于12、14、16的二级钢筋搭接长度分别为：437mm、510 mm、583 mm）。地下1层内墙对于12、14、16的二级钢筋搭接长度分别为：488mm、569 mm、650 mm）。搭接范围内，不少于3道绑扣和三道水平筋。墙体水平筋采用绑扎搭接，搭接范围内绑扎三道绑扣。 墙体竖筋绑扎：每道墙先立2-4根竖筋，并用粉笔画好横筋分档标志，然后绑其余竖筋、横筋，注意每道墙放置梯形支撑筋，间距1.2米，最后绑其余横筋，注意墙体顶端加水平定位筋，一般布置在模板上口以上30cm处。 墙体水平筋直径18mm时采用机械连接，直径18mm时采用搭接连接，接头错开50%，搭接长度为1.4LaE。 2)梁钢筋的绑扎1.工艺流程主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎2.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中要交错布置绑扎。3.梁端第一个箍筋要设置在距柱节点50处，梁柱节点处箍筋需加密，其间距和加密区范围均要符合设计要求。4.主、次梁受力筋垫水泥砂浆垫块。双（多）排筋间距25，且不小于钢筋直径。3）柱钢筋的绑扎1、施工流程：搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。3、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。4、机械连接：竖向受力筋柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。5、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。6、柱箍筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直4）板钢筋的绑扎（1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋（2）板筋构造要求：1）板短向分布筋应放在下面（一般情况下）；2）双层双向钢负弯距筋交叉点应逐点绑扎；其它应在板筋支座边缘逐交叉点绑扎，中间可梅花型挑绑扎；板筋均为光圆钢筋时，应用八字扣绑扎，不应顺绑；3）板负弯距钢筋锚固端应带弯钩12d，当贯穿支座时可不带弯钩；板底部钢筋锚固同非框架梁；4）边处板筋离梁边缘距离应为50mm；5）建筑四大角处增加的附加双层双向钢筋应在原板筋中部，筋间距要满足15mm，d二者大值要求。2 模板工程2.1 概述 本工程模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。2.2 梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。1、梁模板安装：(1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.(3)、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4 .5m以上时要另行作施工方案。(4)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。2.3 楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。2.4 梁、板模支架系统第一层支架采用48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距600mm，中间立杆间距900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100，下支架不得拆除。3 混凝土工程构件部位混凝土强度等级基础筏板、独基、地梁C35梁、板、柱、剪力墙、楼梯C30构造柱、过梁、圈梁C25注：现浇楼、屋面及女儿墙均应掺混凝土微膨胀剂，掺量根据产品资料要求确定。混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定；混凝土强度等级（所有拌制混凝土的水泥、粗细骨料、水及其它外加剂)必须进行严格验收，其验收标准应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2011年版的要求；本工程所用的混凝土均需采用预拌混凝土。混凝土结构在设计使用年限内尚应遵守下列规定：a、建立定期检测、维修制度/b、设计中可更换的混凝土构件应按规定更换/c、构件表面的防护层，应按规定维护或更换/d、结构出现可见的耐久性缺陷时，应及时进行处理。混凝土耐久性及钢筋混凝土构件中最外层钢筋的保护层厚度的基本要求：构件类别环境作用等级最大水胶比最大氯离子含量（水溶值）最大碱含量保护层厚度板、墙、壳等面形构件一0.600.30%不限制15mm二a0.550.20%3.0kg/m320mm二b0.500.15%3.0kg/m325mm梁、柱、杆等条形构件一0.600.30%不限制20mm二a0.550.20%3.0kg/m325mm二b0.500.15%3.0kg/m335mm氯离子的含量系指其与胶凝材料的重量比；混凝土保护层是指结构构件中钢筋外边缘至构件表面范围用于保护钢筋的混凝土，简称保护层；根据工程的耐火等级，相应各类主要构件的耐火极限所要求的保护层最小厚度尚应符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）第147页表8的要求；受力筋的保护层厚度c尚不应小于其公称直径；机械连接接头连接套筒的混凝土保护层厚度宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度的要求。技术资料管理 在日常的的施工管理工作中，为保证项目各项日常技术工作的顺利进行，特要求有关各部门做到以下各条：1) 材料计划编制中必须明确材料的规格及品种、型号、质量等级要求。材料进场以后。严格检验产品的质量合格证（材料证明）。实行严格的原材料送检制度，所用的进场原材料必须在监理单位有关人员的监督下送检，只有检验合格的产品才能使用到工程实体上。各种原材料进场以后必须按照施工平面图分类、分规格码放，并挂标志牌，以防混用。2) 项目试验人员根据阶段性生产和材料计划，指定检验和试验计划，并按计划规定的内容和批量进行检验和试验，确保检验和试验工作的科学性和真实性、完整性。3) 土建施工必须为安装单位留设合格的预留孔洞，并统一负责填补洞口，在施工安装单位一定要和土建施工队伍搞好施工协调工作，防止出现事后补洞。4 混凝土浇筑浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。6.1 混凝土浇筑的一般要求(1)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。(2)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。(3)、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(5)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。6.2 柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。(3)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。6.3 梁，板混凝土浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。(2)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。6.4 楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。(4)、浇筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在柱边500处。5 砌体工程本工程砌体施工质量控制等级为B级，确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模；本工程所用的砂浆均需采用预拌砂浆，地下室及潮湿环境中应采用具备防水性能的预拌防水砂浆；加气块砌筑用的专用砂浆其性能应该符合蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890-2001的要求。楼梯间、人流通道四周的填充墙需另设钢筋网(4150)砂浆面层，采用M10.0石膏专用混合砂浆粉刷，厚度35mm，做法详03SG611C2C8页。内墙抹灰砂浆的强度等级不应小于Ma5.0，粘结强度不应小于0.15Mpa；外墙抹灰砂浆宜采用 M5.0防裂砂浆。6 脚手架工程根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。外墙采用满设方式。6.1 搭设要求全部用483.5钢管和合格扣件扣结而成。48钢管纵向立柱间距为1.5，架宽为0.9M，内立柱距建筑物外皮为0.30M，内大横杆步距1.80M，内大横杆步距0.9M，小横杆间距为1.60M，立柱底部垫5CM厚通长木枋，立柱外设置剪刀撑，位于建筑物转角处，每隔12M设一付，剪刀撑与地面夹角为45度。6.2 操作层脚手板脚手板采用8钢筋纵焊接成网片。中踞10CM，外形尺寸1.20.5M,密铺。用12铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封6.3 安全网采用合格的放火密孔安全网，外架外边满铺，铅丝扎牢于横杆上，6.4 隔离层 其做法与操作层相同，在钢筋网片上增加密铺木板隔离层每三层架设一道6.5 脚手架的拆除按照先上后下的顺序。拆架前应先将隔离层和操作层以及安全网上的杂物清理干净，传到地面后分类堆放整齐。架体材料同样按相同方法传到地面后分类摆放。九、 屋面工程1 屋面找平层施工找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。2 屋面防水工程2.1 根据施工图要求，本工程屋面防水设计按级设防。平屋面处柔性防水层四周卷至泛水高度；穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土封严，检查核实后再做防水，管根四周加嵌防水胶与防水层闭合。2.2 基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口天沟、水落口、屋脊等）水泥砂浆粉刷均应做成圆弧或钝角；内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。2.3 屋面突出物、女儿墙转角、管道穿屋面等易开裂渗水处均在原材料基础上增设一道或多道附加防水卷材，以防伸缩漏水。十、 门窗工程1 门框安装(1)、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。(2)、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。(3)、因受条件限制及其他原因留框洞时：A、在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。B、在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。C、安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。十一、 装饰工程1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。本工程装饰总类较多，主要装饰项目有抹灰工程；外墙塑铝板和玻璃幕墙；内墙刷乳胶漆；楼面贴地砖。玻璃幕墙由甲方另行发包。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、各层装修顺序为：结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆4、抹灰工程4.1、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。4.2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。4.3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4.4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。4.5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。4.6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。4.7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。4.8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。4.9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。4.10、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。4.11、天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。4.12、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。5、墙面抹水泥砂浆5.1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。5.2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。6、顶棚抹灰6.1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。6.2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。6.3、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。6.4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线7、外墙面砖(1)、预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。(2)、在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。(3)、浇水将底于灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。(4)、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。(5)、铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。(6)、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。十二、 季节性施工措施 本工程临近黄海，根据施工规范对强风、暴雨、炎热天气作出紧急的施工措施来应对恶劣的天气情况。1 雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。2 炎热天气施工措施1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。十三、 项目质量保证体系的构成及分工本项目施工将以项目施工管理为核心，以GB/T19002-ISO9002系列标准为贯彻目标，对本工程质量进行全面管理，使该工程的全过程均处于受控状态。作为项目法施工，项目经理理所当然是本工程第一质量责任人，项目经理以下分成两个质量体系：以项目生产副经理为首的工程部、物资部为项目质量执行体系，对本项目所有材料质量、施工质量直接负责；以项目主任工程师为首的质检部门为项目质量监督体系，对本项目的工程质量负监督、控制责任。在此基础上组织编写并有项目经理签署发布“项目质量计划”，规定本项目质量管理工作程序，明确各有关质量工作人员的具体责任及职权范围，进行质量体系要素分配。项目主要管理人员质量职责施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能便于管理，才能将质量管理工作落到实处。项目经理的质量职责项目经理应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，衡量进度计划、经济项目质量计划的实施与落实；施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。质量目标单位工程一次性交验率达100%，杜绝质量事故，确保达到优良等级，为整个工程确保达到市优质工程奠定坚实的基础。施工过程中的质量控制措施施工阶段的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，编制质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检查的控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采取的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中控制是质量控制的关键，其主要内容如下： （1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图标，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。 （2）严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是对质量的弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。十四、 技术资料的管理(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台200KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点 抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整十五、 降低成本措施 工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。1 成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。2 预算成本项目预算成本是按照现行南通市综合定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。3 计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。4 成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差， 随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如