2011 神华水处理施工组织设计方案.doc

目 录第一章 工程概况、及技术要求 工程概述-01水文地质-01现场自然条件-02工程特点-02本工程采用的技术规范-02工程技术条件-03工期要求-04质量要求-04第二章 施工部署及管理目标 工期管理目标-05质量管理目标-05安全管理目标-05文明施工管理目标-06工程成本控制目标-06技术创新目标-07施工总体部署-08项目管理组织机构-08现场管理人员的职责分工-09投入本工程的施工材料组织-11工程人员进场组织-11劳动力计划表-12主要施工机械配备-13测量、材料试验、质检仪器设备表-14施工现场-生活区总平面图-15总体施工安排、协调-16施工进度计划表-17第三章 主要分部工程施工方案 土方施工方法-18管沟结构（地沟）施工-24砖混结构化粪池、检查井等构筑物施工-32钢塑复合管(新型材料)供水管道安装工艺-38排水双壁螺旋管管道施工-43采暖焊接管道施工方法-46管道保温管壳x.y#jj o(f/5.55?o9bpxar+y m6h06agb,ga施工-486 第四章 施工进度计划管理 工程进度保证措施-52第五章 施工现场平面规划 施工总平面布置及详细规划-60施工总平面布置的原则-60场地布置-60临时设施管理原则-60力能供应-66第六章 雨季季施工措施-69第七章 质量保证措施 质量保证体系的建立和运行-71本项目质量体系简介-71质量管理体系-72质量保证体系的运行-73iso9002标准的应用-73“创优”措施-77工程质量控制、消除质量通病的措施-77竣工验收后的工程保修及回访措施-91技术和质量检验标准-93工程质量检验、评定-94第八章 环境健康、安全保证措施 健康、安全方针及目标-99环境管理目标-100职业健康安全与环境管理体系-101风险预测及控制-106安全管理措-111消防安全管理措施-131传染病和职业病预防-132健康、安全的应急与响应-133文明施工管理目标-136文明施工管理体系-136文明施工管理制度-136文明施工的管理措施-136环境保护目-142环境保护措-143技 术 部 分第一章 工程概况、特征、及技术要求1.1 工程概述工程名称：神华胜利1#露天煤矿疏干水处理及复用项目土建工程地理地址：工程位于内蒙古锡林浩特市北郊5km处，1#露天煤白音华露天煤矿所在区域，由神华北电胜利能源有限公司所属。交通条件：公路交通较发达，材料运输方便。场地类型：场地地势平坦，地面开阔，无不良地质现象，建筑物场地整体稳定性较好。标准冻土深度2.5m。主要工程内容、特点：（见下表）工 程名 称面积体积m3檐高m结构特征基础类型装修标准水暖电提升泵房804.1砖混毛石带型塑钢门窗、水泥砂浆装修等普通常见标准.普通动力照明电、及水暖配置。室外水池3001.0钢筋砼污泥处理间458轻钢结构钢筋砼独立污泥浓缩池直径6米2座钢筋砼水处理间170210.5轻钢结构钢筋砼独立沉淀池13.3*13.4（2座）钢筋砼室外中间池96336钢筋砼泵房、配电室2594.9砖混毛石带型吸水井68钢筋砼储水池5000*6座钢筋砼配水站综合楼3587.2砖混毛石带型配水站泵房904.1砖混毛石带型配水站水池300钢筋砼1.2 本工程采用的技术规范（及本施工方案编制依据）本工程采用国家有关标准、规范及其相关的设计文件要求。1) 设计施工图纸。2) 建筑工程施工质量验收统一标准gb503002002。3) 建筑地基与基础工程施工质量验收规范gb502022002。4) 混凝土结构工程施工验收规范gb502042002。5) 钢结构工程施工质量验收规范gb502052002。6) 钢网架结构设计与施工规范jgj7-91。7) 网壳结构设计与施工规范jgj61-2003。8) 建筑边坡工程技术规范gb503302002。9) 建筑基坑支护技术规程jgj123099。10) 建筑地基处理技术规范jgj792002。11) 砌体工程施工质量验收规范gb502032002。12) 砌筑砂浆配合比设计规程jgj982000。13) 普通砼用砂质量标准及检验方法jgj5292。14) 普通砼用碎石和卵石质量标准 及检验方法jgj5392。15) 砼外加剂应用技术规范gbj11988。16) 普通砼配合比设计规程 jgj552000。17) 建筑地面工程施工质量验收规范gb502092002。18) 建筑装饰装修工程质量验收规范gb502102002。19) 屋面工程质量验收规范gb502082002。20) 建筑给排水采暖工程施工质量验收规范gb502422002。21) 建筑电器工程施工质量验收规范gb503032002。22) 建筑施工高处作业安全技术规程jgj809123) 建筑机械使用安全技术规程jgj338624) 施工现场临时用电安全技术规范jgj468825) 建设工程施工现场供用电安全规范gb5019493。26) 建筑施工安全检查标准jgj5999。27) 北电胜利公司相关安全规定。28) 国家现行文明施工、环境保护相关规定。第二章 管理目标、施工部署、施工计划2.1 管理目标 工期要求：2007年6月10日2008年11月15日。 工期承诺：2007年6月10日2008年11月8日（提前一周：7天）工期管理目标：根据本工程的特点、难点，具体工程量，以及总进度计划的要求，配备好各种资源，采用可靠的技术措施，加强施工过程中的协调、监控，确保进度计划、承诺总工期的实现。 质量要求: 合格。质量承诺：在合格的基础上，争创优良。质量管理目标：严格按照iso90012000质量管理体系要求进行本工程的质量管理，按照设计图纸和国家现行有关施工规范、质量检验评定标准进行施工，确保承诺质量目标的实现。 安全管理目标在工程施工中，严格执行施工安全相关规范、规定，努力创建安全文明施工现场，实现以下健康安全管理目标：a） 不发生重伤、死亡事故；b） 不发生一般及以上施工机械设备损坏事故；c） 不发生火灾事故；d） 不发生负主要责任的重大交通事故；e） 不违章作业，不发生环境污染和垮（坍）塌事故；f）消防设施、器材完好率100。 文明施工管理目标现场按照“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”、有关法律法规，以及有关安全、文明施工管理的文件规范施工管理，做到施工组织周密有序，区域功能齐全，现场整洁，道路平坦，排水畅通，机械设备完好，技术资料完整，工艺美观，物料堆放有序，安全防护设施标准化，作业行为规范化，创一流文明施工现场。工程成本控制目标通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、周密的策划和布署，使工程成本和造价得到最为有效地控制；同业主及其它相关方共同努力，提出行之有效的合理化建议和施工方案，最大限度减少工程成本，减低造价。2.2 施工总体部署该工程安排一个管理人员健全、有类似工程施工经验的项目部，负责整个标段的施工，直接隶属于公司，受控于公司技术、质检、安全、财务等相关部门经理。公司主管经理直接负责、协调项目部相关事宜。施工项目部，全员24小时现场驻控，全面监控、管理格项施工；利用计算机进行网络化管理，使工程形象进度、物资、质量、安全、资料信息等完全处于受控状态，确保管理模式高效运行，各项管理目标全面实现。整个项目部各工种配备人员齐全，技术等级较高。人员主要技工均为本公司员工，普工以本公司长期合作对象为主，部分市场招募。建筑材料主要从工程地址附近、及相邻盟市及周边地区采买。机械设备均为自有，保养完毕，保证运行良好，配置齐全，及时满足施工需要，自基地运输至工地。具体组织机构设置，人员进场计划，机械设备进场计划，工期进度计划，平面布置计划如下： 2.3 施工现场组织机构框图公 司现场项目经理 造价工程师财务负责人技术负责人项目总工设备材料负责人试验资料员水暖工程师安全员土建工程师电气工程师施工员 各 专 业 施 工 班 、 组 长（上述具体管理人员人员姓名、资格证、职称证、简历等详见资格审查资料部分）现场管理人员的职责分工项目经理是公司派驻施工现场全面的履行施工合同的项目负责人。a） 对外代表法人履行义务，协调与业主及相关部门的关系。b） 对内负责全面管理、协调等工作，就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责，直接管理施工、计划经营、财务等。项目技术负责人(项目总工)项目技术负责人是工程施工的技术核心，主管整个项目的技术和质量。a） 带头执行国家、公司有关施工技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度。b） 认真贯彻上级对工程质量的有关法规和制度，贯彻我单位iso9001质量管理体系标准和程序文件，对工程质量在技术上负全面责任。c） 领导和组织施工组织设计和施工技术准备工作计划的编制，主持技术会议，负责解决施工中的重大技术问题，审批施工技术措施。d） 经常深入现场检查和指导工作，指导和协助施工队进行技术革新活动。e） 定期与项目法人及监理单位保持联系，协同解决工程中出现的问题。协助项目经理搞好工程项目管理工作。土建、安装工程师，资料试验员及施工员在项目技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理。主要负责：a） 施工图纸自审与会审，现场施工图细部设计及修订。编制施工组织设计、前期策划、质量计划，各专业施工技术方案和分部、分项工程作业指导书、安全文明技术措施的编制与实施。b） 编制施工进度计划，并监督实施跟踪，做好工程项目的生产调度工作。组织工程p3软件项目的开发、建设、使用管理。c ） 制订关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施，组织现场施工技术管理、新技术的推广应用，开展qc质量小组活动。d） 负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理。e） 负责原材料、超声无损探伤；负责计量器具的送检和管理，以及现场的计量工作；负责各种试验、计量资料的收集和整理以及相关报表的报送。f） 负责安全与文明施工和劳动力、设备、机具、材料等调配，协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难，参加生产调度会。g） 各种报表的报送；各种工程资料的收集、整理和归档。h） 协调同业主、设计院、监理公司等相关单位的关系。物资设备部a） 负责编制物资管理制度、物资管理文件和记录。b） 负责材料的计划、供应商资质评审、采购、抽样送检、运输、保管、分供。c） 对现场施工材料、施工机具、备品配件的进行调配、保养、修理和标识。d） 协调与监理公司对口部门的关系，负责顾客提供产品的管理，即业主提供设备的接收、领用、检验、保管和分供。e） 负责有关资料的整理和报表的报送。经营部（造价师）a） 在项目经理的直接领导下，根据施工合同规定总体计划要求，配合工程技术部进行施工进度计划编制、管理。b） 负责本工程的合同管理、施工图预算、施工结算等工作。c） 负责协调与业主、监理公司对口部门的关系。财务部a） 在项目经理的直接领导下，负责资金的运作与管理，根据进度，申报工程款计划及工程款的结算工作。b） 负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用。2.4 劳动力来源、进场时间、数量计划表序号年 份2008年各月进场、在场技力工人数月 份6月7月8月9月10月11月1普工、力工4555757065352砌筑、抹灰工101515151583木 工102020201054钢筋工8101515535砼 工4888536架子工3577537油涂工38838水暖工2466649电 工34455510电焊工24442111钳工、钣金工444212吊装工2244213机械手79997514其 他557775劳动力主要来源：技工：主要以企业职工为主，辅以部分市场劳务招募。普工：部分自有，以稳定的劳务合作对象群体为主。2.5 主要施工机械设备计划表名 称数 量台规 格型 号出厂时间功率新就程度产权性质履带式挖掘机2pc200-b2006年154 kw70新以上企业自有资产装载机1jz3802006年125kw自卸汽车320吨2005年20t载重自卸车1t818sv22005年20t电动打夯机2wd-22007年1.5kw钢筋切断机1gj-502005年4.5kw钢筋弯曲机2wj-502005年4.0 kw冷拉调直机1gtg3-102007年5 kw木工圆盘机2mj1092006年3 kw木工平刨机1mb5042007年5 kw木工压刨机1mb1042006年4 kw砼搅拌站设备套45m3/h2006年35kw搅拌机1jz5502005年10kw混凝土输送泵1套45 m3/h2006年 26 kw振捣器6hzx-602007年1.5kw潜水泵4d502004年2.2 kw电渣压力焊机3bx2-5002007年50 kw交流电焊机2bx2-3002005年25 kw发电机(备用)150kw2005年50kw塔机3qtz-502007年56kw卷扬机龙门架21吨2006年1t砼运输翻斗车21吨2007年1t汽车吊（吊屋架）225吨2006年25t根据各单项工程性质、开工时间的总体计划，及应提前准备及协调的要求，于开工前3日至开工后7日内，根据先后使用顺序，陆续全部进场就位、安装、调试完毕。2.6 测量、材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪j2台2自有2水准仪ds3台2自有3砼试模150150150套4自有4量 筒20l只2自有5砂浆试模70.770.770.7套2自有6塌落度测定仪102030只1自有7砂浆稠度仪sc-145只1自有8工程质量检测器套1自有注：原材料检验、试验，砼、砂浆强度等现场不具备检测条件的，均到就近的旗县建工质检站试验室检测。于开工前3日全部进场就位2.7 施 工 现 场 平 面 布 置 图-1材料、设备、施工区各构筑物、建筑物宿舍宿 舍宿 舍宿舍宿舍宿舍食堂餐厅宿舍水房财务预算办宿 舍材料、设备、施工区材料设备 办各构筑物、建筑物试验室技术安质办 库房值班室项目经理办材料、设备按各单位工程地点，就近放置，以减少二次倒运具体位置经业主、监理工程师批准2.7 施 工 现 场 平 面 布 置 图-2进口 堆料口厕所砂子碎石碎石砂子模板制作区水箱砼集中搅拌系统办钢筋制作区水泥库配电室及备用发电机检验室 库 房值班室办公室出口具体位置入场前现场勘查选定，报请监理工程师批准后方可建设。2.8 施 工 进 度 计 划 表年 度2008年月 份6月10日11月8日6月7月8月9月10月11月临建准备测量放线污泥处理间污泥浓缩池1污泥浓缩池2水处理间沉淀池1沉淀池2室外中间池泵房、配电室吸水井储水池1、2储水池3、4储水池5、6配水站综合楼配水站泵房配水站水池提升泵房室外水池其它零星工程竣工验收第三章 主要分部工程施工方案3.1 总 体 施 工 安 排、协 调 a） 建筑施工本着先地下、后地上，先深后浅、先大后小的顺序。地下工程设施应协调施工顺序，力争一次施工到位，避免二次开挖、返工；各种预埋应与基础施工紧密配合，防止遗漏。b） 本工程不需装饰部分的混凝土按照清水混凝土有关施工标准进行质量控制。c) 工程施工时，建安工作面相互交叉，要保证安全生产和安全施工，施工各工种应做好各自的工作，相互支持，相互配合。d） 各工种在其工序完工后，根据施工网络进度安排逐项交付安装，成品及成品、半成品由专人负责成品保护。e） 凡安装需要土建提前交安的施工，须制订方案，明确分工，保证安全协调地进行施工。安装完成，土建后续施工部分保护好安装成品。3.2 施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用极座标法及支距法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。主要测量人员及器具: 选用j2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、激光铅直仪一台、100m钢卷尺一把，配3名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线及椭园各圆弧圆心的控制点。点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，设置永久标识。主轴线的定位与放线根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，使用铅直仪传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺，采用极坐标法及支距控制法进行测量、校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。高程控制1)建立首级水准控制网先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用s3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。沉降观测:根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测采用精密仪器进行观测。 3.2 基 础 工 程 的 施 工 土方工程1本工程的基础的土方开挖均采用机械开挖。土方开挖前，根据建筑物、构筑物或管沟的定位控制线画出开挖的灰线尺寸。开挖时按基底的设计标高预留30cm，由人工清至基底。机械施工不到的部位，配合人工挖掘。2开挖坡度按回填土考虑，一般为l：075l：100。3修帮和清底均由人工施工。在距槽底设计标高50 cm的槽帮处设置水平线，钉上小木橛，用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线或中心线的引桩拉通线，检查槽的尺寸，以修整槽边。槽底修理铲平后，进行验槽验收。4开挖出的多余土方按指定位置，及时运走，回填用土留足。5开挖基坑(槽)或管沟不得超过基底标高，如个别部位超挖地，其其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。6一般建筑的土方回填为人工和机械回填，管沟回填为机械回填。回填土符合规定要求。回填前，做好检查验收，基础强度达到规定要求。在基坑(槽)、管沟或室内外墙壁上做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 7回填土应分层摊铺夯实，每层铺上的厚度、夯实遍数参见下表。8人工打夯时，以一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错的方法均匀夯实。 9基础墙两侧回填时标高不可相差太多，以免把墙挤歪。回填房心或管沟时，为防止管道中心移位或损坏管道，用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管05以上时方可用机械打夯。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围用细填料回填。10填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标高的部位依线铲平，低于标高处补土夯实。基础混凝土1基础混凝土用水泥为425级普通硅酸盐水泥，基础垫层用水泥为325级普通硅酸盐水泥。砂为中砂或粗砂，石子采用粒径为532mm的碎石。2基础施工前，基坑应进行验槽，轴线、基坑(槽)尺寸和土质等均应符合设计要求。基坑(槽)内的浮土、积水、淤泥、杂物等均应清理干净，基础的钢筋、模板和混凝土的施工方法参见以下各节。基础垫层混凝土在验槽后应立即浇筑，以保护地基，浇筑时采用平板振捣器振捣，表面平整。3基础垫层混凝土达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证钢筋位置的正确，钢筋交叉点全部绑牢避雷引下线钢筋按要求焊接。在浇筑基础混凝土前，模板和钢筋上的灰浆、泥土和钢筋上锈皮油污等杂物应清除干净，模板浇水加以湿润。钢模板涮隔离剂。4基础混凝土宜分层连续浇筑对于阶梯形基础，每一台阶高度内整分浇筑层，每浇筑完一台阶稍停051h。使其初步沉实，再浇筑上层，以防止下台阶混凝土溢起，在上台阶根部出现“烂脖子”。每浇筑完一台阶，表面应基本抹平。对于锥形基础，应保证锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设，并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处混凝土必须捣实。5基础插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。混凝土浇筑完成后，外露表面应覆盖浇水养护。（基础之钢筋、模板工程详以下）3.3 钢 筋 工 程 的 施 工 钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样，合格的材料方可用于施工现场。钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场内统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径16的水平主筋接长采用单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。25钢筋采用直螺纹机械连接。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。钢筋绑扎1）、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋. 钢筋绑扎措施：1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,在钢筋支撑架靠近垫层50mm处焊止水板，在支撑焊80804mm钢板，防止支撑将垫层破坏，损伤防水层，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长墙、柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块及按市质量监督站要求设置马凳撑铁，砼墙钢筋采用梯子筋进行钢筋定位控制，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。3. 钢筋绑扎主要技术、质量控制要点1）本工程的钢筋加工在施工现场加工成型。钢筋应有原材质出厂合格证和复试合格报告方可进行加工。钢筋因规格、品种与设计不符需代用时，必须征得设计单位同意，并出具书面通知后才能代用。钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。2）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污，堆放场地干燥，并用方木等作为垫件。有防雨覆盖。堆放场地要用道渣石铺垫，地势要较高且平缓不得有积水，并在场地四周设排水沟。成型钢筋运施工现场后，应按其品种，规格及部位分别堆放整齐并挂牌，派专人负责管理，以免错用钢筋。钢筋工程施工前应制定出操作工艺和质量检查标准，并对操作者和质量检查人员及管理人员进行交底，项目部设专人负责其质量检查。 3）钢筋配料前应根据图纸按不同构件编制配料单，配料长度应考虑量度差值。钢筋的切断根据焊接或搭接位置的要求，按不同长度长短搭配，统筹排料，先取长料，后断短料，以减少钢筋损失。钢筋成型前，应根据配料要求采用钢筋切断机切断，采用弯曲机进行钢筋的弯曲，采用卷扬机进行钢筋调直。成型钢筋应按其品种、规格及部位分别堆放整齐并挂牌，派专人负责管理，以免错用钢筋。i级钢筋末端作180弯钩，其圆弧变曲直径d25d(d：钢筋直径)，平直部分长度3d(d：钢筋直径)。ii级钢筋末端作90”或135()弯钩时，变曲直径4d(d：钢筋直径)，平直部分按设计要求确定。 4）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，楼板除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋须全部扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应按设计和规范要求相互错开。绑扎钢筋铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。钢筋接头：钢筋直径在18以上的竖向钢筋接头采用电渣压力焊，水平钢筋接采用单面或双面搭接焊，16以下钢筋除图纸要求外均采用绑扎接头。 5）基础钢筋保护层为35mm，梁、柱钢筋保护层为25mm，板钢筋保护层为15mm。为保证保护层的厚度，采用m5水泥砂浆垫块，垫块内预埋铁丝与主筋绑牢。埋设预埋件时将锚脚或另加钢筋与结构钢筋焊牢，以保证埋件位置准确，浇筑时不移位。 6）独立柱基础绑扎时，先在垫层上画出基础底部和柱的中心线、钢筋的间距，按线摆筋，长筋在下，短筋在上。底板钢筋绑扎后，绑扎柱插筋。柱插筋用40mm60mm或90mm90mm方木钉成的十字架固定在基础外模板上。基础梁钢筋的绑扎采用就地绑扎，部分基础梁可采用预制绑扎。 7）柱筋绑扎时，先将柱箍筋全部套在基础或楼层的插筋上，立四角主筋，与插筋绑牢，并绑扎搭接部分的箍筋，再立其余部分主筋，箍筋由上而下按间距绑扎。 8）梁的绑扎方法是先将主梁穿次梁的部位提高，再在次梁模板上口搁木方，把次梁的长钢筋铺在木方上，按箍筋的间距画线，套如箍筋并按间距摆开，抽换短木方，将下部纵向钢筋落入箍筋内，然后按架立筋、弯起筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎，完毕后，抽掉木方，固定好砂浆保护层垫块，放入模内。 9）梁式现浇板应先绑扎梁，然后绑扎板。按钢筋间距画线，先绑底板受力筋，后摆分布筋，再绑扎支座处负筋。板中双层钢筋网片间要加设钢筋马凳，数量为每平方米不少于一个，特别是雨篷、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，可采用通长钢筋支架，为保证悬臂板负筋的位置，在距靠近端头和根部200mm处，用15mm厚150mm长木条在钢筋上面设置三个检查口。厚板应加设钢筋支撑骨架，大面积上下层钢筋网设长马凳，间距2m。 10）加强钢筋成品保护，混凝土浇筑时，派钢筋工负责看守，禁止各种操作人员直接踩踏钢筋。钢筋绑扎过程中要与水、电专业密切配合，板底层钢筋绑好后要进行水电管线预埋，再绑上层钢筋，按此顺序避免水电管线预埋时踩坏钢筋。钢筋焊接或绑扎完毕，经自检后再由专业质检员检查，经合格签字并做好隐蔽记录后方可合模、浇筑混凝土。3.4 模 板 工 程 施 工 本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、dg40钢管支撑，对于弧形墙，采用dg40钢管按要求半径机械压弯做背楞，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括基础地梁及承台模板，墙模、柱模、梁板模、楼梯模。方法如下：柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸1500mm1200mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。采用定型钢模板。柱模板安装时，按位置线定位，一般先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间柱。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪和线坠控制，用花篮螺栓调整校正模板垂直度。梁、及板模板1采用以组合钢模板为主，不足部位采用木模板的方法，模板和支架应能保证结构构件尺寸和位置的正确，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的其他荷载。组合钢模板具有构造简单，装拆方便，能多次周转使用，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等特点。 2模板安装前，必须涂刷脱模剂，要求涂刷均匀，稠度适宜，每刷一次可使用23次。根据结构的几何尺寸、标高、定位线及模板安装线，施工现场单块模板就位，柱模板可预拼装再整体就位。安装前做好前道工序的验收检查，检查好预埋件、预留孔洞模套的安装，做好模板定位基准和安装前找平工作，保证模板安装平、直、底部不漏浆。 3根据本工程楼层层高以及荷载情况，板小楞采用70mm90mm木方，间距不超过750mm。大楞采用90mm90mm木方，间距不超过800mm。支柱采用80mm圆木杆，立于大、小楞交叉处。梁大楞、顶撑采用90mm90mm木方，支柱采用80mm圆木杆，支柱间距不超过800mm。4.梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。5安装好的模板，其轴线位置、垂直度、水平标高及各部位的尺寸等应符合设计要求，拼缝严密，支承可靠，整体稳定，所有模板应保证在安装至拆除的过程中不下沉，不变形，灌筑混凝土时不漏浆。6梁模板安装时，按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找直，构件跨度大于或等于4m时，应按设计规定起拱。设计无要求时按跨度的0203起拱。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽检查验收后，清除杂物，安装侧模，把两侧模板与底板用u型卡连接，用支撑架固定梁侧模。安装好后，校正梁中线、标高、断面尺寸。 7楼板模板安装时，土地面夯实，整体式多层钢筋混凝土结构，待下层楼板达到足够强度或具有足够支撑时，安装上层模板，上下层模板支柱宜设置在同一条竖向中心线上。按照设计标高调整支柱标高，将大龙骨找平，铺模板。平板铺完用水平仪测量模板标高校正、找平后，支柱间根据支柱高度加水平拉杆，一般离地2030cm处一道，往上纵横方向每隔16m左右设一道，保证完整牢固。8. 板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。9. 系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。模板支撑完后，须经质检人员、技术负责人检查验收，方可进入下一道工序。10模板和支撑拆除时，应测算混凝土的强度满足规范要求后方可拆除。悬臂构件的混凝土强度必须达到100设计强度后方可拆除。楼板、梁模板拆除时，先拆除梁侧帮模板，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱。墙、柱侧模拆除时，混凝土强度能达到保证其表面及楞角不因拆除受损，方可拆除。主体墙模板为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条，并用12对拉螺杆加固，其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm。剪力墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧