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3工程部土建、装饰工程技术质量要求(版本 00)3m etc facility team2010.12.15目 录1 土方工程61.1 施工过程质量控制要求61.1.1 土方开挖61.1.2 土方回填72 模板工程72.1 材料要求72.2 施工过程质量控制要求73 钢筋工程103.1 材料要求103.2 施工过程质量控制要求124 混凝土工程134.1 材料要求134.2 施工过程质量控制要求145 混凝土小型空心砌块砌体工程165.1 材料质量要求165.2 施工过程质量控制要求176耐磨硬化+渗透剂混凝土楼地面196.1 材料要求196.2 施工过程质量控制要求197 地砖楼地面217.1 材料质量要求217.2 施工过程质量控制要求218 环氧楼地面228.1 材料质量要求228.2 施工过程质量控制要求229 活动地板(防静电地板)地面239.1 材料质量要求239.2 施工过程质量控制要求2310 pvc地板2310.1 材料质量要求2310.2 施工过程质量控制要求2311 pvc地板2511.1 材料质量要求2511.2 基层施工过程质量控制要求2512 屋面保温层2512.1 材料质量要求2512.2 施工过程质量控制要求2513 屋面防水卷材2513.1 材料质量要求2513.2 施工过程质量控制要求2614 清水砌体勾缝工程2814.1 材料质量要求2814.2 施工过程的质量控制2815 门窗2815.1 材料质量要求2815.2 施工过程的质量控制2916 吊顶3016.1 材料质量要求3016.2 施工过程的质量控制3117 轻质隔墙3117.1 材料质量要求3117.2 施工过程的质量控制3218 饰面砖3218.1 材料质量要求3318.2 施工过程的质量控制3319 涂料3419.1 材料质量要求3419.2 施工过程的质量控制3520 卫生间与清洁间3821 木工安装与油漆3921.1 施工范围3921.2 材料质量要求3921.3 施工过程的质量控制3922电梯井道及机房工程3923室外绿化工程4024 铝板网吸音墙面4024.1 材料质量要求4024.2 施工过程质量控制要求4025 栏杆4125.1 材料质量要求4125.2 施工过程质量控制要求4126钢结构工程4226.1 基本规定4226.2 原材料及成品进场4326.3 钢结构焊接工程4626.4 紧固件连接工程4826.5 钢零件及钢部加工工程5026.6 钢构件组装工程5326.7 钢构件预拼装工程5526.8 单层钢结构安装工程5626.9 压型金属板工程5826.10 钢结构涂装工程601 桩基础 1.1 材料及压桩设备要求1.1.1 品牌及规格:无指定,按设计要求。1.1.2 用于3m工程项目的phc预应力管桩,必须满足以下质量要求,若不能满足,3m有权要求承包商将材料退场,所有责任由承包商负责。钢筋混凝土预制桩质量要求检查项目允许偏差或允许值单位数值外观无蜂窝、无露筋、无裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙桩径mm5管壁厚度mm5桩尖中心线mm2顶面平整度mm10桩体弯曲510全高(h)h/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8,-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高(h)h/1000且30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置155.2.12 混凝土设备基础的允许偏差,应符合下表:项目允许偏差(mm)坐标位置20不同平面的标高0,-20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0,-20凹穴尺寸+20,0平面水平度每米5全长10垂直度每米5全高10预埋地脚螺栓标高(顶部)+20,0中心距2预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度+20,0孔垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0中心线位置5带槽锚板平整度5带螺纹孔锚板平整度26 混凝土小型空心砌块砌体工程6.1 材料质量要求6.1.1 品牌及规格:(1)清水墙所用小型砌块品牌为ytong或同等品牌,规格按设计要求,施工方在采购前需提交样品供业主方确认。(2)混水墙所用小型砌块品牌无指定,按设计要求。6.1.2 小砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应有产品合格证书和性能检测报告,进场后应进行复验。复验抽样为同一生产厂家同一品种同一强度等级的小砌块每1万块为一个检验批,每一验收批应抽查1组。6.1.3 砌筑时小砌块的产品龄期不得少于28天。6.1.4 承重墙体严禁使用断裂的小砌块。6.1.5 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于c20的混凝土灌实小砌块的空洞。6.1.6 用于清水墙的砌块,其抗渗性指标应满足产品标准规定,并应选用优等品小砌块,应边角整齐,色泽均匀。一等品、合格品只能用于混水墙。6.1.7 小砌块堆放、运输时应有防雨措施;装卸时应轻码轻放,严禁抛掷、倾倒。6.1.8 现场施工样板:在砌体工程施工之前,应先架设样板墙以确认选用的材料与提供的样本一致,并展示材料与施工方法所呈现的外观效果与品质。遵循下列规定建造样板,并使用定案的工程项目所指定的砌体材料:(1)以3m工程师的指示,在工地的特定位置建造样板。(2)每一类型的外露砌体工程建造大约1500mm长,1500mm高的样板,其中包括表面与背面的砌体砌高、以及附件等。(3)使用防范风雨的薄膜以保护样板的组件。(4)在施工期间应保留并维护样板,使其不遭到任何干扰破坏。其目的在于设立标准以判断评估完工后的砌体工程。(5)在收到指示后,拆除样板并将其从工地现场移除。6.1.9 本工程所使用的砂浆必须为商品砂浆。砂浆须按照规范要求进行抽检。6.2 施工过程质量控制要求6.2.1 建筑物的标高,应引自标准水准点或设计指定的水准点。基础施工前,应在建筑物的主要轴线部位设置标志板。标志板上应标明基础、墙身和轴线的位置及标高。外形或构造简单的建筑物,可用控制线的引桩代替标志板。砌筑前,弹好墙基大放脚外边沿线、墙身线、轴线、门窗洞口位置线,并必须用钢尺校核放线尺寸。按设计要求,在基础及墙身的转角及某些交接处立好皮数杆,其间距每隔1015m立一根,皮数杆上划有每皮砌块和灰缝厚度及门窗、过梁、楼板等竖向构造的变化位置,控制楼层及各部位构件的标高。砌完每一楼层(或基础)后,应校正砌体的轴线和标高。6.2.2 砌块、空心砖应提前2d浇水湿润;加气砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水;当采用粘结剂砌筑时不得浇水湿润。用砂浆砌筑时的含水率:轻骨料小砌块宜为5%8%,空心砖宜为10%15%,加气砌块宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。6.2.3 轻骨料小砌块、加气砌块砌筑时应按砌块排列图进行。6.2.4 轻骨料小砌块、加气砌块和薄壁空心砖砌筑时,墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、普通小砖块(采用混凝土灌孔更好)或浇筑混凝土,其高度不宜小于200mm。厕所间和有防水要求的房间,所有墙底部200mm高度内均应浇筑混凝土坎台。6.2.5 填充墙砌筑时应错缝搭砌。单排孔小砌块应对孔错缝砌筑,当不能对孔时,搭接长度不应小于90mm,加气砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3;当不能满足时,应在水平灰缝中设置钢筋加强。6.2.6 小砌块、空心砖砌体的水平、竖向灰缝厚度应为812mm;加气砌块的水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。6.2.7 轻骨料小砌块和加气砌块砌体,由于干缩值大(是烧结粘土砖的数倍),不应与其他块材混砌。但对于因构造需要的墙底部、顶部、门窗固定部位等,可局部适量镶嵌其他块材。不同砌体交接处可采用构造柱连接。6.2.8 填充墙的水平灰缝砂浆饱满度均应不小于80%;小砌块、加气砌块的竖向灰缝也不应小于80%,其他砖砌体的竖向灰缝应填满砂浆,并不得有透明缝、瞎缝、假缝。6.2.9 填充墙砌至梁、板底部时,应留一定空隙,至少间隔7d后再砌筑、挤紧;或用塌落度较小的混凝土或水泥砂浆填嵌密实。在封砌施工洞口及外墙井架洞口时,尤其应严格控制,千万不能一次到顶。6.2.10 小砌块、加气砌块砌筑时应防止雨淋。6.2.11 钢筋混凝土结构中砌筑填充墙时,应沿框架柱(剪力墙)全高每隔500mm(砌块模数不能满足时可为600mm)设26拉结筋,拉结筋伸入墙内的长度应符合设计要求;当设计未具体要求时:非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度时,不应小于墙长的1/5且不小于700mm;8度、9度时宜沿墙全长贯通。抗震设防地区还应采取如下抗震拉结措施:(1)墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;(2)墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;(3)墙高超过4m时,墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。6.2.12 小砌块砌筑应将底面(壁、肋稍厚一面)朝上反砌于墙上。小砌块清水墙的勾缝应采用加浆勾缝,当设计无具体要求时宜采用平缝形式。6.2.13 填充墙砌体尺寸允许偏差应符合下表:项目允许偏差轴线位移10垂直度小于或等于3m5大于3m10表面平整度8(用2m靠尺)门窗洞口高、宽5外墙上、下窗口偏移207耐磨硬化+渗透剂混凝土楼地面7.1 材料要求7.1.1 品牌及规格:(1)混凝土:无指定,按设计要求。同第5章。(2)硬化剂:按设计要求。(3)渗透剂:指定为安斯福妙乐(ashford formula)7.1.2 本工程所采用的耐磨硬化面层均要求随结构层一次性浇筑,随捣随光。7.1.3 本工程所有水泥(硬化剂)混凝土楼地面完工后,一律要求涂刷一层混凝土渗透剂。 7.2 施工过程质量控制要求7.2.1 本工程施工要求为安斯福妙乐的专业地坪施工队进行。7.2.2 施工环境:温度557,不得在雨天进行露天浇筑;7.2.3 渗透剂用量:每加仑16.822,但视温度及孔隙大小而不同。7.2.4 施工方法:1、基本标高:要求安斯福妙乐的专业地坪施工队提前一天进场,用红外线水平仪协助总包方现浇砼板施工班组较正标高及制模。2、混凝土浇筑:混凝土泵送入场后,由总包施工队迅速均匀拉开铺到基本水平并震捣,使混凝土密实。商品混凝土塌落度保持在912为宜。随后用振动棒及滚筒沿模板来回振动直至起浆充足,再用长刮尺再次刮平,并注意模板边及柱角振捣密实并等待初凝。然后将随后的精密找平及机磨交由安斯福妙乐完成。3、精密水平:安斯福妙乐采用红外线水平仪,在经初步拉平并震捣过的混凝土上再次复测,并随时将混凝土拉平至水平位置。4、机磨竣光:在初凝阶段,安斯福妙乐采用用美国mq公司驾驶型磨光机进行磨光,同时加入有色非金属耐磨骨料并机磨直至终凝,机磨7-10次(平均每半小时一次),直至竣光结束。竣光后地面应平整、光洁。5、渗透剂施工:当混凝土表面终凝(可以行走而不产生脚印的状态),在表面裂缝产生之前,就立即在砼板表面喷洒渗透剂,同时用长毛刷迅速推刷均匀,并保持整个表面浸泡30分钟以上,这期间用长毛刷不停的来回推动直至全部起粘稠,然后用洒水壶或水管在粘稠的地面呈水雾状均匀洒水一遍并用长毛刷来回推动,以便让多余的渗透剂全部吸入,当脚下再度觉得滑稠时,彻底的用水冲洗整个表面,同时用长毛刷或洗地机加合适的磨垫清洗地面帮助黏稠物浮起,并且拭干整个表面以去除所有表面的污渍及残留的渗透剂,待地面晾干后,在表面喷洒渗透剂同时用长毛刷迅速推刷均匀,之后用干净的推尘推摊均匀,并保证无积液,最后2-3小时后浇水养护即可。6、整体面层施工后,养护时间不应少于7d;抗压强度达到5mpa后,方可上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。7.2.5 建筑地面工程完工后,应对面层采取保护措施。我司建议在刚完工的混凝土楼地面覆盖一层pe膜,然后在pe膜上满铺厚度为1cm以上的木模板。施工单位在竣工移交前,负责对楼地面的成品保护,如有损坏,必须无条件修复,并确保修复质量。业主有权要求承包商对有缺陷的地坪免费凿除重做。7.2.6 水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表:项目允许偏差(mm)表面平整度2m以内3一跨以内5同一区间10踢脚线上口平直4(5m以内)缝格平直3(5m以内)8 地砖楼地面8.1 材料质量要求8.1.1 品牌及规格:(1)品牌:等级:优等品,见附件5材料指定品牌。(2)规格:按设计要求。8.1.2 外观质量表面平整、边缘整齐、颜色一致、不得有裂纹等缺陷。8.1.3 瓷砖需防滑。8.2 施工过程质量控制要求8.2.1建议采用325号水泥,水泥砂浆的体积比应符合:基础层:(水泥:细沙=1:3),粘贴层:(水泥:细沙=1:2)8.2.2 在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。8.2.3 铺砂浆前,基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,务必要随刷随铺。铺贴砖时,砂浆饱满、缝隙一致,当需要调整缝隙时,应在水泥浆结合层终凝前完成。8.2.4 铺贴宜整间一次完成,如果房间大一次不能铺完,可按轴线分块,须将接槎切齐,余灰清理干净。8.2.5 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护,湿润养护时间应不少于7d。8.2.6 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。8.2.7 面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。8.2.8 用砖面层铺贴踢脚线时,严禁采用石灰砂浆打底。踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。8.2.9 地砖接缝准线应互为直角且与墙面平行,接缝应填嵌密实平直,宽度均匀,颜色一致,阴阳角处压向正确。8.2.10 瓷砖面的允许偏差应符合下表:项目允许偏差(mm)表面平整度2(2m靠尺)缝格平直3(5m范围)接缝高低差0.5踢脚线上口平直3(5m范围)板块间隙宽度28.2.11 在地砖安装过程中,施工方应保护所有材料和已完成的瓷砖工程,使其不受到损坏,工程移交给建设方之前,施工方应清理施工区域所有材料和垃圾,使完工面彻底清洁。9 环氧楼地面9.1 材料质量要求9.1.1 品牌及规格:(1)品牌:见附件5材料指定品牌(2)厚度:除非有特殊要求,一般厚度不小于3mm(3)颜色:由承包商提供色卡,业主指定。9.1.2 材料应有产品合格证书、性能检测报告。9.2 施工过程质量控制要求9.2.1基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。9.2.2 基层表面应平整,其平整度应符合7.2.9的规定。9.2.3 基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层时,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时;含水率可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工。9.2.4基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡度长的0.2%,最大偏差值不得大于30mm。9.2.5经过养护的基层表面,不得白色析出物。9.2.6 基层表面必须清洁。施工前,基层表面处理方法应符合下列规定:1、当采用手工或动力工具打磨时,表面应无水泥渣及疏松的附着物。2、当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面。3、当采用研磨机械打磨时,应使清洁、平整。当正式涂装时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。9.2.7已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:1、当基层表面被介质侵蚀,呈疏松状,并存在高度差时,应采用凿毛机械处理或喷砂处理。2、当基层表面被介质疏松状时,应采用喷砂处理。3、被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,采用对混泥土无潜在危险的相应化学品予中和,再用清水反复洗涤。4、被油脂、化学品污染的表面,可使用洗涤剂、碱液溶剂等洗涤,也可用火烤蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层。5、不平整及缺陷部分,可采用细石混泥土或聚合物水泥砂浆修补,养护后按新的基层进行处理。9.2.8凡穿过防腐蚀层的管道,套管、预留扎、预埋件、均应预先埋置或留设。9.2.9整体防腐蚀构造基层表面不宜做成找平处理。当必须进找平时,处理方法应符合下列规定:1、当采用细石混泥土找平时,强度等级不应小于c20,厚度不应小于30mm。2、当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。3、当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。9.2.10当采用水泥砂浆找平时,表面应压实、抹平、不得拍打,并进行粗糙化处理。9.2.11经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。9.2.12当水泥砂浆用砌体结构抹面层时,表面必须平整,不得有起砂、脱壳、蜂窝、麻面等缺陷。9.2.13 环氧地坪质量需符合以下要求:项目质量要求1起壳、开裂不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5环氧地坪厚度不小于3mm10防静电架空地坪10.1 材料质量要求10.1.1 品牌及规格:(1)品牌:见附件5材料指定品牌(2)规格:如设计无特殊要求,一般为600mm600mm。10.1.2 采用的活动地板块应平整、坚实,面层承载力不得小于7.5mpa,其系统电阻为1.01051.0108。10.2 施工过程质量控制要求10.2.1 活动地板面层的金属支架应支撑在现浇混凝土基层上,要求表面平整、光洁、不起灰。安装前应清扫干净,无杂物,干燥。10.2.2地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行,布置在地板下的电缆、电器、管道及空调系统应在安装地板前施工完毕,不得交叉施工和在室内加工活动地板及其附件。10.2.3重型设备基座固定应完工,设备安装在基座上,基座高度应同地板上表面完成高度一致。10.2.4 在基层表面上应按照板块尺寸弹线成方格网,标出板块安装位置和高度,并应标明设备预留部位。10.2.5 所有支座和横梁构成框架一体,用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应连接牢固;支架抄平后高度应符合设计要求。横梁上铺放的缓冲胶条应用乳胶液与横梁粘合。活动地板四角接触处平整、严密,不得采用加垫的方法。在检查活动地板下铺设的管线和导线后,方可铺放活动地板。10.2.6 不合模数的活动地板可按照实际尺寸切割镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应用防潮腻子等封边,亦可用铝型材镶嵌。切割边处理后方可安装,并不得有局部膨胀变形情况。10.2.7 活动地板在门口处或预留洞口处应满足设置构造要求,四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹,胶条封边应符合耐磨要求。10.2.8 地板铺设验收标准:(1)活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、遗物;(2)地板表面无划痕,无涂层脱落,边条无破损;(3)铺装后地板整体应稳定牢固,人员在上面行走不应有摇晃感,不应有声响;(4)地板的边条应保证一直线,相邻地板错位不大于1mm;(5)相邻地板块的高度差不大于1mm。11 pvc地板11.1 材料质量要求11.1.1 品牌及规格:见附件5材料指定品牌11.2 基层施工过程质量控制要求11.2.1 施工条件: a地坪基层强度不得小于c25,表面密实光洁,所有油渍、油漆和其他异物应清除干净,所有表面瑕疵应填满和修补,不得有空鼓,含水率小于3%,裂缝宽度不大于1mm,2m范围内高低差小于2mm; b大气湿度小于85%,温度不低于10;11.2.2 施工工艺: a对地坪基层进行打磨吸尘; b在清洁地坪上进行定位弹线,根据材料尺寸合理计划; c根据墨线进行放料、裁边; d在墨线垂直处开始均匀涂刮胶水,根据地坪性质和气温情况掌握胶水涂抹厚度和面积;e将第一片pvc地板直角对准中心线垂直处,粘牢压实,再向两中心线方向延伸铺设,施工中应变换地砖次序以混合地砖花色的差异,接缝应密合,所有地砖以尖锐的刀切割,不可凹凸不齐; f用专业滚轮对地板进行全面滚压至验收标准; gpvc地板完成安装后,经业主方认可,应依照pvc地板厂商说明书进行清洁,地板干燥后进行打蜡抛光。 11.2.3 验收要求: a外观不得空鼓龟裂,凹凸不平; b表面不得有明显划痕和色差; c尺寸规格和厚度满足相关规范要求;12 屋面保温层12.1 材料质量要求12.1.1 品牌或规格:无指定,按设计要求。12.1.2 除设计有特殊规定外,本工程所采用的屋面保温材料为挤压式聚苯乙烯泡沫塑料板。其材料质量要求符合下表:项目参数要求表观密度(kg/m3)32导热系数(w/m.k)0.03在10%变形下的压缩应力(mpa)0.1570,48h后尺寸变化率(%)2.0吸水率(v/v,%)1.512.1.3 挤塑板的外形基本平整,无严重凹凸不平;厚度允许偏差为5%,且不得大于4mm。12.2 施工过程质量控制要求12.2.1 保温层的基层应平整、干燥和干净。保温材料应紧靠在需要保温的基层面上,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。12.2.2 当雨天,雪天和五级风及其以上时不得施工;当施工中途遇下雨、下雪时应及时采取遮盖措施。12.2.3 保温材料不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。13 屋面防水卷材13.1 材料质量要求13.1.1 品牌或规格:(1)品牌:见附件5材料指定品牌(2)规格:按设计要求13.1.2 除设计指定外,我司推荐使用高聚物改性沥青防水卷材,其外观质量应符合下表:项 目质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm13.1.3 高聚物改性沥青防水卷材物理性能应符合下表:项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力(n/50mm)450纵向350横向250100延伸率(%)最大拉力时,30-断裂时,200耐热度(,2h)sbs卷材90,app卷材110,无滑动、流淌、滴落pee卷材90,无流淌、起泡低温柔度()sbs卷材-18,app卷材-5,pee卷材-103mm厚 r=15mm;4mm厚 r=25mm;3s弯180,无裂纹不透水性压力(mpa)0.30.20.3保持时间(min)30注:sbs弹性体改性沥青防水卷材;app塑性体改性沥青防水卷材;pee改性沥青聚乙烯胎体防水卷材。13.2 施工过程质量控制要求13.2.1 铺设屋面隔气层和防水层前,基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检测方法:将1卷材平坦地干铺在找平层上,静置34h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。13.2.2 屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡

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