七层宿舍楼工程施工组织设计.doc

中远船务（启东）海洋工程有限公司生活园区二期主体工程一标段 技 术 标 书 招标单位： 中远船务（启东）海洋工程有限公司 投标单位： 江苏中信建设集团有限公司 编制日期： 2013年12月20日 目录第一章、施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分2第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置7第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施12第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施19第五章、安全文明施工及环境保护措施81第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验90第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划95第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案100第九章、冬、雨季施工等特殊情况下的施工措施106第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用111附件1 施工现场平面布置图附件2 施工进度计划第一章、施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分第一节、工程概况： 中远船务（启东）海洋工程有限公司生活园区二期主体工程一标段包含1n、6n、6s三栋宿舍楼及一栋变电所。建设单位为中远船务（启东）海洋工程有限公司，设计单位为南通市建筑设计研究院有限公司。一、建筑概况：1n及6n楼为地上7层，半地下一层，檐高22.7米；6s楼为地上6层，半地下一层，檐高19.7米。总建筑面积为19942.5平方米。二、建筑主要装饰概况：部位主要做法外墙 弹性涂料外墙楼地面防滑地砖楼面、水泥砂浆楼面及地砖楼面天棚铝塑板吊顶、矿棉板吊顶及乳胶漆顶棚内墙乳胶漆墙面、瓷砖墙面屋面平屋面nzl轻质粒找坡、20厚1：3水泥砂浆找平层、30厚挤塑聚苯板、20厚1：3水泥砂浆找平层、4厚sbs防水卷材、20厚1：3水泥砂浆找平层、3厚1：3石灰黄沙粉刷隔离层、50厚c30细石混凝土门窗工程木质门、铝合金门窗等。三、主要结构概况：基础450厚筏板基础 主体框架结构、梁、板、柱为钢筋砼现浇结构。墙体士0.000以下采用mu10 kp1淤泥质粉煤灰烧结砖，m10水泥砂浆；士0.000以上mu10淤泥质粉煤灰烧结多孔砖，100/200厚a5蒸压加气混凝土砌块。四、安装概况：其水系统主要包括：给水系统、污、废水系统、雨水系统、消火栓系统、屋顶太阳能系统； 电气设计主要含：照明、动力、消防电源、空调电源、防雷接地等。通风设计主要含：通风、排气系统等。 五、场地情况：地形较平坦，便于施工。士0.000标高相当于85高层4.55米，室内外高差1.5米。 第二节、工程特点： 1、本工程施工包括工程施工图范围内的土建及水电安装工程，实行包工包料总承包。 2、工程现场条件： 施工道路、用电、用水已接通，交通运输方便，已达到工程开工要求。3、工程施工工期：本工程施工根据业主工期要求和我公司以往施工经验，确定工期为250日历天。 第三节、施工重点及难点： 根据工程特点，结合我公司以往施工经验，经对本工程进行分析，本工程施工中具有以下重点和难点，在工程施工中应特别注意。1、半地下室施工： 土方实际开挖深在2左右，地下水位高，施工时须引起重视，做好基坑排水和和土方施工的衔接、交叉、配合工作。正确处理好降水排水问题对基础施工起着关键作用，地下室工程施工的关键是抗渗。2、主体结构施工： 主体工程施工中要特别控制好模板和砼的质量，处理好柱模板与梁板节点的关系，确保模板拼缝密实，有足够的刚度，保证不变形，不炸模。砼采用泵送商品砼，以加快施工进度，砼振捣做到分层浇捣，控制合理的振捣时间，做到振捣密实、不漏振不离析，重视梁板与柱交接处砼结构施工质量，防止夹渣等质量通病的产生。 3、装饰工程施工： （1）外墙装饰： 外墙采用弹性涂料，外墙涂料墙面施工注重控制基层的平整度、粘结度和施工搭接缝，防治起鼓、开裂、龟裂现象发生，注意窗台、窗套等线条的细部施工质量，控制外墙涂料涂刷时墙面湿度、色泽均匀、一致。 （2）内墙装饰： 内墙面粉刷表面平整光洁，阴阳角垂直，不起壳、不空鼓、不开裂，要特别重视大厅、楼梯等公共部份的装饰质量，让人显得舒适，得到美感。 4、屋面工程施工首先做好结构自防水，严格控制砼级配、水灰比和塌落度，在屋面砼中掺入适量的微膨胀剂，施工时不得人为留设施工缝和冷缝。防水层施工注意细部质量，控制搭接长度，严格按国家及省、市有关规定执行。第四节、拟用的施工规范:1、工程测量规范(gb500262007)；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb502022002)；3、建筑地面工程施工质量验收（gb502092002）4、屋面工程质量验收规范（gb502072012）5、建设工程项目管理规范（gb/t503262001）； 6、地下防水工程质量验收规范（gb502082011）；7、砌体工程施工质量验收规范（gb502032011）； 8、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb502042002）； 9、通风及空调工程施工质量验收规范（gb502432002）； 10、建筑工程施工现场供用电安全规范（gb501942011）； 11、施工现场临时用电安全技术规范（jgj462012）；12、钢筋焊接接头试验方法标准（jgj/t272001）； 13、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb502422002）； 14、民用建筑工程室内环境污染控制规范（gb503252001）； 15、建筑基坑支护技术规程（jgj120-99）； 16、建筑装饰装修工程质量验收规范（gb502102001）； 17、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（jgj882010）； 18、建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）； 19、建筑与市政降水工程技术规范（jgj/t11198）； 20、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj1302001）； 21、建筑施工安全检查标准（jgj592011）。第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 第一节、现场平面布置规划： 一、场地和环境说明： 我项目部经过现场踏勘，本工程场地较平坦，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，项目标化投入的效益，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素： 1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放的要求，减少二次搬运和场内运输。 2、满足安全、文明施工达标对场地要求，生活区和生产区要相对分离。 3、符合施工现场防火要求和城市环境卫生要求。4、场地布置，既要避免土建、安装、装饰相互干扰，还要满足甲方的有关要求。 我们对场地的平面图进行了深入的研究和优化设计后，绘制了本工程的施工平面布置图，施工、办公、生活区域合理布局，相对分离。雨水、污水分流处理，分别排放，具体详见平面布置图。 二、现场临时设施的搭设与规划： 现场临时办公室采用彩钢活动房，内设办公室和会议室；办公室面积332.642，会议室面积47.522，临时职工宿舍采用一层活动房搭设，面积为950.42，每间平面尺寸为6.63.624，食堂、仓库、砼养护室采用一层砖砌房，钢筋、木工车间采用钢结构临时房。生活区、生产区相对分离，在生活区内设置浴室、厕所。 施工道路沿建筑物四周布置，主要施工道路和堆场采用砼硬化地面，施工道路宽6，做法为道渣基层，压实后上砼随捣随抹。办公、现场、生活区布置花坛、盆花隔离以美化工程现场的环境。工程现场的雨水和污水分开处理，分别采用暗管排放，以达到环保的要求。各类机械、建材在在建工程的四周就近布置，合理排放，有序归类，以减少二次搬运、就近取料、交通顺畅为宗旨。现场临时设施一览表序号规格名称平面尺寸层数面积（2）结构类型1现场办公室6.628.81332.642活动房2宿舍6。63。641950.4活动房3食堂(厨房)6181108砖砌轻钢屋架4男、女厕浴342124砖砌瓦屋面5钢筋车间610160轻钢结构6木工车间512160轻钢结构7会议室6.67.247.52办公室内8文娱活动室5.43.318.2砖砌轻钢屋架9门卫342124砖砌、多孔板屋面10试块养护室3319砖砌、多孔板屋面11仓库5.46.6135.6砖砌轻钢屋架12配电房34112砖砌、石棉瓦3、 交通运输线路安排： 施工道路作硬化处理，可进出各种车辆，从基础施工至主体、装饰阶段施工材料均可进出。 四、垂直运输： 因本工程工期短、任务重，砌体、装饰材料、钢筋、模板、钢管等建材用量较大，设置40塔吊2台。在土方开挖时安装，结构封顶时拆除，主要为结构施工时钢管、钢筋、模板垂直、砌体、装饰等垂直运输使用运输使用。安装位置详见施工平面布置图。 第二节、施工临时用电的布置：现场设总配电室，总配电室内设总配电箱，从总配电箱内分动力线和照明线及生活照明线路引出，根据工程施工特点，动力线分塔吊、井架、钢筋车间、其它机械用电、施工照明用电等四路架设。用电量p=1.05(k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4)i线=kp/3upcos s= p总l%/ce导线截面选择:总配电线选用bv1352铜芯电缆线，钢筋车间路和其它机械路导线选用bv352铜芯电缆线，井架、生活照明线路导线选用bvr252铜芯电缆线，施工照明线采用bx252铜芯电缆线。二、配电线路布设：根据现场实际情况，配电线路分四路布设，室外部分采用架空电线布设，楼层干线电缆在管笼间预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电线穿在护套内，不得外露。室内照明线路电线采用pvc护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。三、配电箱与开关箱：施工现场设置总配电间，施工现场用电实行三级配电三级保护，室外电箱有挡雨措施，配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。1、总配电箱：总配电箱应设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。2、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。3、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3。做到一机一闸一保护，并设有过载保护装置，禁止用同一开关电器直接控制二台或二台以上设备。四、用电机械设备和手电动工具：用电机械设备安装须由专业电工安装，非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线，电焊机进线处必须设有防护罩。五、照明：现场施工照明须装设单独的照明开关箱，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线加套管，穿墙用套管护套。六、施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理与维护，所有配电箱、开关箱均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责，施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。 第三节、施工临时用水管线布置：本工程用水主要有现场施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水、消防用水等方面组成：（1）现场施工用水计算：q1=k1q1.n1.k2/t1.t83600=1.82 l/s (2)施工机械用水量计算： q2=k1q2.n2.k3/83600=0.80 l/s (3)施工现场生活用水量计算: q3=p1.n3.k4/t83600=0.43 l/s (4)现场生活区生活用水量计算:q4=p2.n4.k5/243600=1.79 l/s 总用水量计算 q=q1+q2+q3+q4=4.84 l/s 供水管直径选择:d=4q/.v.1000=0.047 选用dg50管利用城市供水管网，选用dg50管作供水总管，施工用水、生活用水均用该给水装置 。供水管沿现场周围作循环布置，主体施工时用二根二寸管随主体工程垂直向上加压供水，每层设二个水龙头用于工程冲洗和保养。第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施 施工进度的快慢是衡量施工企业的重要指标，他不仅关系到施工企业的信誉和生存，而且直接反应建设单位的投资效益。施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，而编制的合理性、先进性、科学性将直接影响整个施工全过程，为确保按期完工，我项目部将从人、材、物、料、机等环节采取措施，以确保目标的实现。 第一节、施工进度计划： 1、施工计划指导思想 作为本工程承包施工企业，在各个施工阶段，统筹协调各专业单位施工，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，因此本计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排各分部分项工程施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。 2、施工总进度计划 本工程我项目部在安排总进度计划时，根据工程特点、实际情况和我项目部的实力，本工程施工总工期确定为250日历天。 第二节、主要分部工程施工计划 该工程施工总工期为250日历天，根据工程结构特征和我项目部施工经验，宿舍基础30天，半地下室施工时间为14天，住宅楼主体结构及墙体施工时间为60天，主体结顶计划在第93天内完成，水电管道预埋在主体结构施工时穿插进行；内装饰在主体结顶后进入，安装、装饰是整个施工计划的关键，安装工程试压调试阶段按楼层分段进行，为后道工序创造条件。 施工计划控制点： 在安排计划时要在确保工程质量和施工安全的前提下，科学合理按照施工计划，本工程施工进度重点控制点作如下安排：宿舍楼基础： 28天地下车库施工时间： 60天住宅楼主体结构、砌体施工： 60天内装饰施工： 100天 外装饰施工： 100天调试、扫尾及其它： 10天安装从挖土完开始配合土建预埋，从主体结构四层开始安装水、电及设备，施工到第200天全面安装完毕，进行单机及系统调试。第三节、施工计划的可行性分析 本工程投标工程为250个日历天，从我项目部以往的施工经历和完成的类似工程情况看，实现工程完全可能。 以下将针对这些节点工期作科学分析，以确定完成的可能性。 本工程的重点是半地下室结构、主体结构、外墙施工进度，在结构施工中，一方面按施工组织设计划分施工段进行组织施工，另一方面对施工工序进行穿插，结构支模架、钢筋绑扎与模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插，同一结构层的水平施工段也同样进行施工工序穿插。地下室利用支护结构、挖土与垫层，钢筋工程与模板工程进行施工工序穿插。安装工程的预留、预埋跟随在以上的施工工序中。砌体、安装、室内装饰、外墙装饰施工应进行主体交叉作业，且在同一结构层再进行工序穿插，外墙面装饰按不同立面同时施工，起到缩短施工总工期要求。 1、半地下室施工阶段： 本工程在底板垫层施工阶段，工序较多，可充分利用施工工作面，进行多工种搭接施工。在挖土中，随机械挖土进度，我公司项目部立即组织劳动力进行清土。在这阶段，希望业主、监理密切配合，进行分段基槽验收，以便垫层尽快插入施工，为下道工序创造条件。基础素砼垫层随修土紧随施工。为加快施工进度，钢筋提前在现场钢筋车间内制作，就地绑扎；模板提前在现场木工车间内制作成定型模板。 2、分部工程穿插施工条件 在施工工序安排中，及时提供下道工序的作业面是加快工程施工进度的关键所在。作为总承包单位应全面考虑各分部工程的穿插施工，及时提供其它专业单位的工作面，协调各班组之间的关系，应做到： （1）在结构施工中，内隔墙随楼层施工紧跟着砌筑，结构工程分阶段验收，并保证上部结构不影响下面其它工作的展开。 （2）安装工程分段逐层完成，并进行各项试验，每层完成后立即交给装饰单位施工。 （3）各专业安装工程施工前，由各专业班组集中绘制预埋件、预留孔施工图，注明平面尺寸、留孔埋件大小、标高等，并经业主、监理、设计等单位签字认可，以避免因土建与专业安装施工之间和各专业安装间发生矛盾而影响整个施工工期。 第四节、施工进度计划管理及管理措施 工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划和周进度计划。项目部根据月进度计划，制定每周详细的作业计划，材料需用量计划和周转材料、机械设备进出场时间计划。各施工班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各专业班组的施工进度计划。 定期召开由业主、施工单位、监理单位、设计单位和各专业施工单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在的问题，更好地开展工作。 施工进度计划完成与否是我项目部作为对项目重点考核的指标，项目部对月计划进行全面检查，并与班子的经济收入挂钩，以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。 第五节、保证工程进度技术措施 工程进度的快慢直接关系到建设单位的效益，为使建设单位的投资尽快见效；我项目部本着为建设单位负责，为建设单位作贡献的精神，无论该工程工程量大，工期短、时间紧、任务重，为了保证进度，采取抢结构、抓装饰、安装穿插进行的总体思路，采用平面流水、立体交叉施工方案，精心施工，以满足建设单位对进度的要求。我们将采取以下措施： 一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入 强大的投入量是保证工期的前提，精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。 1、配备井架。解决人物的垂直运输。 2、冬季施工在砼中掺入早强剂，提高砼早期强度，加快模板周转，缩缺工期。 3、柱钢筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用直螺纹连接，既可提高施工速度，又能提高施工质量。 4、砼施工采用商品砼泵送，既加快了施工进度，又提高了工程质量，保证砼浇捣搭接时间控制在砼初凝时间内。 5、选派强有力的项目管理班子和经过培训、技术等级高的施工操作人员进场。 二、强化班组管理： 1、成立工程管理小组，由项目部牵头，主要配合协作单位的有关人员参加。它的任务和职责： 1）施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。 2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。 3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。 4）及时协调总包与分包各施工单位之间的关系，有问题本着为总的工程负责的原则，互谅互让，协调解决。 2、工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是： 1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度为前提，分阶段制定计划，并合理调配和使用，做到稍有富余但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划，安排各工种搭接，对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。 2）执行各分部分项工程旬进度计划，编制月进度计划。 3）对各生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。 4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构等关键工作，预留孔洞、预埋件、预埋套管等施工对进度的影响。 3、操作班组一级管理 1）施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。 2）实行各种形式的承包责任制，层层承包、职责分明、责任到组，部位到人，每月进行部位、工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。 三、改变传统粗放型管理方式，严格网络施工 施工前，编制包括安装在内的网络计划图，进行劳动力动态分析和材料定量分析，施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，以合理的投入得到较大的产出。 四、改变传统的施工方法，采用国内先进的施工技术 因装修施工一般比较复杂，而且穿插工序多，抢工势必造成一系列不良后果，影响墙面装修质量，所以一个工程施工的快慢，关键是要确保结构施工的进度，而结构施工的快慢又主要取决于模板施工的速度，因此，必须改变传统的支模方法，采用先进的模板材料和支模技术。 1、分段办理结构中间验收，在基础、结构结顶分段办理结构中间验收，穿插装饰、水电等安装施工，实行平面流水，立体交叉作业。 2、模板、钢筋制作等采用提前在现场钢筋、木工车间内预制，以减少制作时间。 五、加强各工种的协调施工 1、土建要积极履行总包的职责，签订分包合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。 2、充分发挥每个月或每旬一次协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。 3、安装根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划，以更好地指挥彼此间协调施工。 4、图纸会审中，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。 5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 半地下室基坑及结构施工 一、概况：本工程有1n、6n、6s三幢地下室，地下室底板厚450mm，底板面标高-2.95m，暗梁为450*450，室外自然地坪标高为-1.5m，故基坑土方开挖深度为1.9 m左右。二：地下车库基坑施工：1、场地工程地质条件：根据提供的岩土工程勘察报告，其基坑开挖影响深度范围内土层依次分布如下：层号土层名称直剪固块（峰值）重度层厚（m）粘聚力c(kpa)内摩擦角(kpa)r（g/cm3）1-2回填砂土8.527.51.880.62-1粉质粘土1918.81.932. 83-1淤泥质粘土夹粉土10.31417.772、基坑支护方案 根据该工程的具体情况，采用：自然放坡，结合井点降水。（1）、放坡计算开挖深度1.9m，采用分两层开挖，放坡为2级放坡，坡度为0.3，下工作面宽为1m。（2）、基坑降水场地开挖深度影响范围内的地基土层为透水性好的粉土，基坑降水是基坑工程成败的关键之一。设计上外沿基坑周边设置一级轻型井点降水，可采用局部增设井点措施。为保证降水工程的持续进行，现场必须有备用发电机设备。 （3）、 基坑排水考虑对地表水和雨水采用沿基坑四周砖砌集水沟（断面300x300），每隔30加砖砌集水井（600x600x600深）明排方案。为便于土方开挖，在坑内采用简易明沟、集水井方式排除坑内地表水。 （4）、土方开挖 按设计和施工规范要求冲设井点管，轻型井点设备开始正常工作，基坑水位满足设计要求后，方可进行土方开挖。土方开挖应分段分片进行，并采取间挖、跳挖工艺，每开挖15延米的土方。（5）、围护开挖监测及应急措施 本围护工程开挖必须在严格监测下进行，做到信息化施工，建议具体观测内容包括：基坑周围地表侧向变位监测，在基坑边缘每侧设置测试点进行监测； 基坑围护是项风险工程，必须在严格的监测下进行开挖，监测结果及时反馈给施工方。基坑水平位移报警值为：位移速率连续三天超过5/天，总位移3.5c。基坑水位报警值为：50cm/天。 严禁围护开挖阶段在基坑边缘堆载，严禁挖土机及运土车辆对坑边碾压。 若发现开挖土方后坡顶位移过大并不收敛，应立即用挖土机挖斗将土向基坑边沿回填或采用砂包反压，待稳定后再采取加固措施。采取加密加长土钉及时注浆，并要在水泥砂浆中加三乙醇胺促凝剂，掺入量为水泥重量的24。 施工时每天听取天气预报，提早预防恶劣天气。挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，分皮开挖，每皮开挖深度严格控制，不得超挖。围护施工与挖土施工要密切配合。3、土方开挖a、 土方开挖b、 (1)施工总体安排对土方实际开挖分三层进行，第一、二层土方开挖深度在1.6米左右，第三层土采用人工修挖。土方开挖应分层分块开挖。派2台挖掘机进场，其中一台沿基坑周边开挖；另1台则开始中间的土方开挖。机械挖土用挖掘机分两层开挖，每层厚度为0.8米左右，分块段，每块10米，间隔开挖，严禁超挖。土方开挖由2台1m3反铲挖掘机完成，施工应配备足够的载重车辆。(2)各层土方开挖第一层土方开挖第一次机械挖土由自然地坪挖1米左右。挖土计划时间：t=2天挖土流程：挖掘机自中间向两边边退边挖，运土出口设在两，在基坑中部设6m宽坡道，上铺道渣供挖掘机和自卸汽车出入，坡度22%。随着基坑的开挖，及时沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。第二层土方开挖第二层土在第一层土全部完成后进行，开挖厚度机械为1米左右，由于此层土已至底板，开挖时应注重基底土的保护。挖土计划用时7天。挖土流程：此层挖土深度较深，挖土的流程同第一次挖土。挖掘机和自卸汽车在第一次挖土标高面留栈道出入。第三次土方开挖第三次挖土要挖除承台及下翻梁部分的土，挖深较深，第三次挖土时要注意工程桩的保护工作，故采用人工挖土，并及时砌筑砖胎模和浇捣砼胎模。该层土开挖应及时，挖出的土尽量由挖掘机带走。配备挖土工60名，3天完成。b、现场监测内容及要求1）为了确保基坑在开挖过程中围护结构的安全，在基坑开挖过程中进行工作环境监测。2）监测点根据围护设计方案进行。位移速率连续三天超过5/天，总位移3.5c。超过此限值时应停止施工，研究发生原因，采取必要的措施，基坑内外监测点根据设计要求，现场实际情况布置。3）监测内容：(1)周围环境监测，包括周围建筑和道路的路面沉降，裂缝的产生和发展。(2)土体的侧面位移监测。(3)土体的沉降观测。(4)基坑内外地下水位观测。4）监测要求(1)一般情况下每天观测一次，如遇位移，沉降速率变化较大时，则应增加观测次数。(2)观测数据一般应当天填入规定记录规格，及时提供给建设、设计、监理和施工等单位。(3)每天的数据应绘制成检点曲线，根据其发展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取安全措施。c、应急措施在围护施工过程中和土方开挖过程中及地下室暴露阶段，必须做到：(1)在施工过程中，严格把关、确保符合设计要求，挖土机械应铺设路基箱板，避免设备和支撑直接接触。(2)坑底侧向位移出现，停止坑边的挖土，坑外侧卸载并视情况坑底堆土或抛石，待稳定后，采取对坑底被动土压力进行注浆等加固措施，待养护期之后再继续开挖。(3)产生管涌或坑底隆土现象，暂停挖土施工，在基底沿围护桩5-10m范围内软土区加固可解决。(4)如现塌方、滑坡，则就停止开挖，立即增加维护措施或者采取应急措施。总之，在挖土过程中严格按挖土方案进行机械开挖，并配合监测单位随时注意基坑周围的变化，确保基坑围护的安全。d、安全生产和文明施工1）安全施工在施工过程中执行“安全第一，预防为主”的方针，开展“安全第一，质量第一”的劳动竞赛。强化施工管理，为创优良工程打下基础。（1）广泛开展三级安全教育，使每个职工认识到安全与质量同样重要，不容忽视，切实做好安全工作。（2）施工场内不戴安全帽不得进入施工区域。（3）上班人员不得酗酒，严格执行安全劳动保护条例。（4）严禁穿拖鞋上班。（5）加强用电管理，做到专人专职管理，不得随意接触电器设备及拉设各种开关。用电设备必须安全可靠，并随检查各种电器的完好性。（6）经常检修各种机械设备，加强保养，不得带病作业。（7）不得随意进入起重机机械危险区域。（8）施工现场设安全检查员，负责日常安全检查工作。（9）特种作业须持证上岗。总而言之，要使每个施工人员明确有了安全才能保证质量，提高经济效益，加快工程进度。第三节：半地下室结构施工1：施工程序施工安排必须突出一个“抢”字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。施工将按后浇带划分施工段，分三大块，即分三个施工段进行，本工程混凝土按大体积砼要求进行。施工顺序如下：表层土开挖降水挖土方承台及基础梁挖土(人工)承台砖胎模地梁砼胎模、垫层弹线承台、底板扎筋支模浇砼养护拆膜墙板扎筋、支模墙板砼顶板扎筋、支模顶板砼墙板防水涂料回填土工程整个地下工程包括土方工程在内，计划30天完成。整个基础及地下室工程将分阶段实施，施工质量根据各阶段的不同特点控制。具体分为：1、基础承台、基础梁及地下室底板施工；2、地下室墙板施工；3、地下室顶板施工；4、防水处理及回填土工程。2、 基础梁及地下室底板施工此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣，其施工流程为：砖、砼胎模及垫层桩头处理钢筋绑扎底板支模砼浇捣。钢筋工程基础及地下室底板由于连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。根据设计图纸要求，竖向钢筋采用电渣压力焊，并在场外车间加工制作，各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀，钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机、电焊机、加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处庆用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采用措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。商品砼浇捣砼采用商品砼，为加快施工进度，运输全部采用泵送，由砼泵车通过自带的布料杆及泵管送至结构部位。砼工程按大体积砼要求施工。每个施工段砼浇捣一次性进行，泵送砼按30立方米/小时计，计划2-3辆泵车连续浇捣。浇捣时，砼工要及时跟上泵车速度，配备砼工40名，辅助工15名。由于一次性砼浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备，并配足两组。试块应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。大体积砼的施工要求：1、防温裂措施本工程因面积较大，按设计要求留设后浇带。确保大体积砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内外光等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施： 合理确定配合比，使用掺合料tea膨胀剂，缓凝剂，fdn-1减水剂，用矿渣水泥，中砂、碎石，在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定，其参考配比是：c40水525#矿渣水泥中砂碎石2-4掺合料tea缓凝剂减水剂fdn-1塌落度16-18cm1703606701125363.013.012）改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给于二次振捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现裂缝。3）控制砼的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇长强度缩三浇筑时间等措施，防砼被晒热。4）做好砼的保温，保湿养护，用1层塑料布2层草袋保温蓄水，以减少砼表面的温度梯度，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续是行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。2、砼的浇筑方法：用2-3台浇灌车分段定点，按一个坡度，薄层浇筑，循序推进，顺序见前面。3、砼的运输和泵送：商品砼拟由砼搅拌车运送到现场，由砼泵车泵送入模浇筑，按照选定的上述浇筑强度，拟选泵车2台。4、砼的振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。每一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。5、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面上流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。 当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端生回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。6、砼的表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结果后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前（因砼内掺加要木钙粉，初凝时间处长到6-8h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。强化施工组织与管理方面的方案，主要有：a严密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理，挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；b做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、商品砼供应等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持；c搅拌车进场用对讲机联系和协调。泵送工艺：泵送是连续作业的一道工序，如准备工作不充分，造成中途中断等事故，必将影响工程的施工质量。为确保浇捣的质量，必须做到准备充分，严格按要求执行。1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2）开始泵送时，泵送速度易放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm，料斗口以150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4）混凝土泵应连续作业，当混凝土量供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5）泵送中途若歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次。泵送管道较短时，可采用每隔5min正反志2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。长时间停泵（超过45min）、气温高、混凝土坍落度小时可造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束：1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安后专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空，当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆除后按不同规格分类堆放。质量标准：1）泵送的商品混凝土必须充分搅拌，时间要满足有关规定要求。2）混凝土的坍落度宜为8-18cm，各盘（槽）拌合物的坍落度应均匀。3）其它质量要求按有关规定执行。施工要点：1）混凝土输送管道应顺直，管道接头应密实不漏浆。2）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板筋接触。若放在脚手架上，应采取加固措施。3）对施工中途新接驳的输送管应选清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。4）尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。5）用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。6）使用预拌商品混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。7）泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。8）搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土石子多，水泥浆少，应适当加备用砂浆拌匀方可泵送。9）最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。10）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。主要安全技术措施：1）泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。2）当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措施排除。3）经常检查泵机压呼是否正常，避免经常处于高压下工作。4）泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。5）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。6）拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。7）清管时，管端应设置挡板或安全罩，严禁管端站立人员，以防喷射伤人。8）表洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁压缩空气清洗布料器。水平施工缝处理地下室底板与墙板间施工缝设置在离底板以上500mm处，故需设置“止水带”防水，止水带采用3400通长钢板，支模时固定底板模板图，具体做法设计已有说明，不再赘述，详参设计施工图。3、地下室墙板及剪力墙施工钢筋工程工艺流程：整理预插搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋、撑筋钢筋在现场钢筋车间内制作，现场绑扎成型。钢筋制作前，先由钢筋翻样出钢筋翻样图和配料单，根据翻样图进行配料，根据进度计划，予先配料。墙板钢筋搭接竖向钢筋采用电渣压力焊，水