云南某框架结构体育活动中心高大模板专项施工方案(附示意图、计算书).doc

目 录一、工程概况3（一）概况3（二）工程特点3（三）主要框架柱、框架梁尺寸3二、编制依据4三、施工计划5四、模板施工工艺6（一）地梁、承台模板6（二）梁模板7（三）板模板9（四）落地扣件式钢管脚手架模撑体系10（五）检查验收14五、施工技术措施17（一）组织保障17（二）施工质量技术措施18（三）安全施工技术措施19（四）文明施工技术措施21（五）确保工期的技术措施21（六）降低成本的技术措施22（七）模板支撑施工安全防范措施22（八）应急救援预案25六、劳动力计划29七、模板设计计算及附图30（一）梁柱计算书306001600梁侧模板计算书306001600梁木模板与支撑计算书38扣件钢管楼板模板支架计算书456001600梁模板扣件钢管高支撑架计算书6015001000梁模板扣件钢管高支撑架计算书6812001800柱模板支撑计算书79（二）附图90 一、工程概况（一）概况项目名称：富源县体育活动中心建设项目。建设地点：富源县城北部，东侧为兴民路，南侧为金龙路，西侧为文化路，北侧为玉顺路。建设单位：富源县体育活动中心建设管理处。设计单位：上海现代建筑设计（集团）有限公司。监理单位：昆明建设咨询监理有限公司。施工单位：云南建工第四建设有限公司。本工程基地占地面积为108000，一期总建筑面积为47868，其中体育场建筑面积29854.73，体育馆建筑面积15770.68，建筑高度：体育场建筑高度36m，体育馆建筑高度30.45m，均为框架结构。（二）工程特点1、本工程弧线、异型结构多，层高变化复杂，测量放线难度大；2、局部框架柱、框架梁截面尺寸大，支模高度高；3、体育馆桁架结构复杂，有大斜梁，支模、加固难度大；4、看台呈大阶梯状，吊模较多，支模、加固难度大；5、体育馆设计有圆柱，模板采用定型钢模，其重量重，施工时人工搬运困难，支模、加固难度大；（三）主要框架柱、框架梁尺寸1、体育馆（1）框架梁支模高度6m的有：200800、250900、2501050、300750、300900、400750、400900、4001000、500900、5001000、5001500、5001600、5002350、600750、600900、6001000、6002400、700900、15001000；支模高度在12m的有hj01高6m长30m、hj02高6m长28.8m；支模高度在18m 的有5002000、6001600。其余框架梁还有200400、200600、250400、300400、300500、350650等。（2）框架柱支模高度均为6m，截面尺寸有：圆柱r=600、r=1200、800800、8001000、10001600。2、体育场（1）框架梁支模高度1.8m14m的有： 200750、200900、2002500、250700、250800、250900、300800、300900、350650、400800、400900、4001000、4001100、4001150、500900、5001000、5001100、5001200等。（2）框架柱截面尺寸有：500600、600800、800800、8001000、8001800、12001800。二、编制依据1、富源县体育活动中心建设管理处施工招标文件；2、富源县体育活动中心建设管理处施工图纸；3、建筑施工工程师手册（中国建筑工业出版）；4、国家现行的施工规范及地方政府的法规、法令及有关规定；5、砼结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）；6、建筑施工安全检查标准（jgj59-99）；7、高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定（2007.08.17）；8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）；9、建筑施工手册（中国建筑工业出版社2003年9月第四版）；10、房屋建筑扣件式钢管模板支架立杆间距的确定；11、本公司有关操作规程及作业指导书。三、施工计划1、质量目标要求分项工程各验收批均应达到合格质量要求。2、安全目标(1)杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故。因工轻伤率控制在1以内； (2)一般隐患按工作计划整改率达95以上，重大隐患整改率100；(3)工人进场岗位安全教育面达100。对工人进行针对性的安全技术交底达100；。(4)使用安全防护用品合格率及到位率达100。创安全合格班组率达90；3、工期目标本工程合同工期500天。按现场实际施工进度在施工高大支模部位时提前15天开始搭设落地式满堂脚手架模撑；单梁下高度较小的钢管脚手架模撑随进度及时搭设，确保整个工期目标的顺利实现。4、主要材料、设备计划主要材料、设备需要量计划表序号物资、机具名称规格单位数量1层板9151930片160002木方501004m根80003木方501003m根30004木方501002.5m根30005对拉螺栓12根300006钢管483.5t21007扣件直接扣十字扣回转扣个个个150004500050008顶托底托l700个800020009蝴蝶扣1303对3000010步步紧700套1000011手提电锯dj-03台2012手提电钻dz-02台513台锯m3066台314四、模板施工工艺（一）地梁、承台模板 基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线、边线及柱定位线，并复验无误。为保证承台地梁位置准确，防止雨水冲刷，浸泡造成线位不清，在垫层把承台边线及柱的位置线钻孔插设圆8的100mm长的钢筋头，外留垫层上50mm然后按边线定位模板。 要求模板的支撑必须牢固，以防止浇捣混凝土时产生的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板上的预埋件和预留空洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。（地梁、承台模板图见下图）模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查复核。 （二）梁模板1、使用材料及布置本工程模板使用18m厚层板，梁侧模竖向设置50loomm木方250，从梁底250开始每600设一道48钢管，12对拉螺杆450，梁侧底部位均使用50100方木限位。体育馆、体育场梁底模集中线荷载计算参数见下表：部位梁截面尺寸（bh）梁底模集中线荷载（3.430.6h）b【kn/m】体育馆2008005.582509007.7425010508.883007507.913009009.2840075010.5440090012.38400100013.6050090015.47500100017.00500150024.6550016002630500235037.6660075015.8160090018.56600100020.40600160031.42600240046.1070090021.661500100051.00体育场2007505.272009006.19200250015.982508006.972509007.743008008.363009009.2840080011.1540090012.38400100013.60400110014.82400115015.4450090015.4750010001700500110018.53500120020.06根据上表：梁下支撑采用落地式钢管模撑体系。梁宽500mm时梁下支撑设两道立杆横向间距600mm；当梁宽6001000mm时梁下支撑设三道立杆横向间距400500mm；当梁集中线荷载55kn/m时，立杆纵向间距为300；当55kn/m梁集中线荷载40kn/m时，立杆纵向间距450；当40kn/m梁集中线荷载30kn/m时，立杆纵向间距600；当15kn/m梁集中线荷载30kn/m时，立杆纵向间距900。以上参考：建筑施工手册（中国建筑工业出版社2003年9月第四版） 刘建民房屋建筑扣件式钢管模板支架立杆间距的确定 2、安装（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁下支撑具体方案详见（三）落地钢管架模撑体系。（3）安装梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度48m时，跨中梁底处起拱高度为跨度的3/1000，跨度818m时，跨中梁底处起拱高度为跨度的2/1000，跨度1832m时，跨中梁底处起拱高度为跨度的1.5/1000m。主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。（4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、底脚压骨、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板确定。当梁肋高超过600时，梁侧模板必须加穿梁螺栓加固。梁肋高在600mm以上梁侧模一边应留后装模，待梁钢筋安装完毕后再安另一侧模坂。梁宽600时两侧梁侧模应待梁钢筋安装完毕后安装。（5）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）板模板 1、使用材料模板使用18mm厚层板拼装，板厚为100150mm时板底次龙骨使用50100mm木方，间距为250mm，主龙骨使用100100nm木方。钢管架模撑高度在20m以内时立杆间距9001500mm（具体按现场实际尺寸确定）；模撑高度在20m以上时立杆间距6001200mm（具体按现场实际尺寸确定）。2、安装（1）板下模板支撑具体方案详见（三）落地扣件式钢管脚手架模撑体系。（2）在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，然后按水平线钉托木。（3）根据模板的平面图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间矩，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。（4）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（5）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。（6）楼板铺完后，用水平仪测量模板标高，或对角拉通线进行校正，并找平。（7）将模板内杂物清扫干净，办预检。（四）落地扣件式钢管脚手架模撑体系体育馆、体育场模撑均采用落地扣件式钢管脚手架模撑体系，详见附图。1、模板支撑面处理局部大模板的支撑部位为自然地面时，为保证模板支撑面有足够承载力，必须先进行原土面平整分层夯实，搭设时采用五0板垫脚。2、独立梁支模方案本工程体育馆部分存在需独立支模的大梁（即无法与板下模撑连成一体增加架体稳定性），该部分大梁下支撑采用落地式钢管模撑体系，主立杆两侧满设剪刀撑，水平方向每两道水平杆件满设一道水平剪刀撑，详见附图。3、满堂架方案及构造要求（1）材料要求：普通钢管规格为48，壁厚不得小于3.5mm，钢管应有产品合格证、质量检测报告。其检测按碳素结构钢gb700-89中q235a钢规定，使用的钢管表面应平直光滑，不得有严重的锈蚀、麻坑、打孔、弯曲、压扁，以免影响承载力；钢管端部不得有气割，端面不平整不得作为立杆使用，否则在对接扣件部位出现弯曲，易失稳。扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告和产品标识。有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的扣件螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。（2）布置方案针对本工程情况：梁下支撑采用落地式钢管模撑体系。梁宽500mm时梁下支撑设两道立杆横向间距600mm；当梁宽6001000mm时梁下支撑设三道立杆横向间距400500mm；当梁集中线荷载55kn/m时，立杆纵向间距为300；当55kn/m梁集中线荷载40kn/m时，立杆纵向间距450；当40kn/m梁集中线荷载30kn/m时，立杆纵向间距600；当15kn/m梁集中线荷载30kn/m时，立杆纵向间距900。（3）构造措施a、钢管立杆均设h=700mm的可调顶、底托，顶托伸出立杆端部不大于300；每根钢管立杆下端通过底托支承在沿纵向设置长度不小于两跨的五0板上。针对本工程特点，对于模撑架体高度20m以上的板，其下方的立杆下端应支承在沿纵向设置长度不小于两跨的20号槽钢上。b、距立杆底座200位置设纵、横扫地杆，纵向扫地杆在上；以上每1500纵横向设一道水平拉杆，顶托距离最上面一道水平杆不超过150。立杆顶至顶托面距离不大于250。支架立杆应竖直设置，全高度的垂直允许偏差为1/500h（h为架体总高度）且不大于50。c、钢管立杆接头均严格采用直扣对接，剪刀撑及水平拉杆严禁采用直扣。d、架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔4排立杆应设置一道剪刀撑，每道剪刀撑不应小于4跨，且不应小于6.0m，斜杆与地面夹角在4560度之间，跨越立杆最多根数为：45度时7根、50度时6根、60度时5根。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜向杆端的距离不应小于100；剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处也应采用旋转扣件固定。e、架体两端与中间沿水平方向全平面每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合上款的规定。f、架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件（48钢管水平杆件、扣件与结构柱连接设置），水平方向按每3跨设置一道连墙件（在边梁每4m预埋48短钢管用水平杆件、扣件与模板架体连接）。g、立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。h、所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在4560n/m。安装结束后用扭力扳手协同监理随机抽检30。（4）模板支架施工a、施工准备：进行技术交底；对构配件进行验收；清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。b、支架基础必须满足支模施工要求，验收合格后按施工方案的要求放线定位。搭设立杆前，要先根据支模平面图放出每根立杆的位置，并确保放置底座面水平，保证立杆垂直 。c、按方案布置示意图和上述构造要求搭设模板支架。 （5）砼施工要求及施工顺序 a、浇筑砼时，砼泵管应设置在脚手架以外位置，并且不得直接或间接接触脚手架模撑；b、浇筑方向应沿着脚手架模撑纵向进行，浇筑梁位时浇筑速度应小于每小时1.5m高度。（6）拆模时间审批程序及拆除顺序a、砼结构工程施工及验收规范规定：表：梁板结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度按设计标号的百分率计板22，885075100梁875承重结构8100悬臂梁2100悬臂板2100b、柱侧模及梁板挂模部分在浇筑砼24小时后即可拆模，但拆模时严禁猛敲、乱撬，损坏砼构件棱角。c、现场制作同条件养护试块，根据试验强度对照规范确定支撑底模拆模时间，拆模时由班组长提出书面申请，必须得到技术负责人审批方可进行。d、拆除模板的顺序和方法，应按模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。e、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。f、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。g、梁板拆模顺序：降低梁、板的钢管立杆顶托拆除梁、板底次楞木拆除梁侧压骨拆除主楞木、底模拆钢管脚手架模撑体系。h、拆除钢管脚手架模撑体系时应从上至下逐层拆除水平连杆及立杆、剪刀撑，连墙件应在位于其上的的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆及扣件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆及配件应以安全的方式运出吊下，严禁向下抛掷。拆除过程中应做好配合协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。（五）检查验收1、主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（2）安装现浇结构的上层模板及支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。检查数量：全数检查检验方法：观察2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求a、模板的接缝不应漏浆；板缝宽度应2.5（创优工程板缝宽度1.5mm），在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如油类隔离剂。c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。检查数量：全数检查检查方法：观察（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合表5.2-1的规定。模板上的预埋件、预留孔和预贸洞允许偏差量 表5.2-1项 目允许偏差()预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。（4）现浇结构模板安装的偏差应符合 表5.2-2项 目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、模两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵，横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。五、施工技术措施（一）组织保障本项目经理部领导班子由项目经理、项目技术负责人、项目副经理共3人组成，主管工程的技术、质量、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。现场组建由项目经理、项目副经理、技术负责人等组成，主管工程的技术、质量、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。本工程项目组织机构图项目经理马良卫项目副经理唐又元技术负责人孙红良孙红良技术管理金万伟 段国升质量管理唐又元 温强安全管理张忠万 张国方施工管理计划管理金万伟何云芬 刘朝忠材料管理机务管理陈斌 邓坤各专业分包单位各操作班组（二）施工质量技术措施高大模板安装必须按本方案进行，严禁任意变动施工顺序，每一道工序必须遵照“三检”制度，上一道工序在未经检查认可合格前，不得进行下一道工序施工。模板安装前应严格检查板材的完好程度，禁止超薄板变形过大板及虫蛀腐坏板材的使用，模板安装前应认真做好技术及安全交底，模板在砼浇前必须充分浇水湿润。模板安装时，墙、柱模板在立模前应预埋好铁件、预留孔、水电消防盒等，经复核进行合模；铁件预埋应与结构配筋焊接或采用钢架固定，预埋件中心线应从基准线引出标高应以标准点为准；模板安装应与钢筋绑扎、水电管线盒安装及砼浇筑等工种密切配合，交接手续及验收手续应作好，支撑安装好后，应及时沿横向和纵向加设水平撑及剪刀撑、水平撑应与支撑牢固固定；模板接缝宽度必须在允许偏差范围内，过宽的应及时修补，必要时用宽胶带纸封贴，应严格检查柱箍是否拉紧，支撑及斜撑是否牢靠，检查无误后方可与砼班组交接班；在浇筑砼时应设专人看模，如发现模板移位、鼓胀、下沉、漏浆、支撑脱落或预埋件走动等现象，应立即通知泥水工停止浇筑，并马上纠正后继续浇筑砼；跨度在4米以上的梁、板结构底模板应按跨度的1-3起拱；梁板挂模施工时，严禁踩踏负筋，如发现负筋歪斜时，应通知钢筋班组及时扶正加固；模板安装完成后，应做好“落手清”。模板拆除必须在同条件试块达到规范规定的强度后方可拆除，拆除应经施工人员、监理人员签字认可后方可进行；拆模应按前述的顺序，先拆除与结构的连接体，放松螺栓，使模板与砼脱离后再进行拆除，拆模的基本原则是后支先拆，先支后拆，先拆除侧模，后拆除底模，拆模时严禁猛撬硬砸及大面积撬落和控制等野蛮施工行为，避免因拆模使砼受振动损伤及损坏模板，拆模时注意保护模板表面，减少损伤，拆模后应及时清理模板表面的水泥渣，并涂刷隔离剂，而在模板安装完毕，清理干净后，接缝处贴好胶带纸后，应再涂刷一道隔离剂，拆下的模板应及时起钉，分类堆放，防止钉子扎脚，并保持施工现场畅通无阻。（三）安全施工技术措施1、安全管理（1）明确支摸施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。在支摸搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。 （2）高大支模施工应按经审批的施工方案进行，方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。（3）高大支模分段或整体搭设安装完毕，经项目部验收并报请公司技术和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装。（4）支摸施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。（5）支摸搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支摸底下，并由安全员或班组兼职安全员在现场监护。（6）混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支摸系统的变形情况，发现异常现象时应 立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。 （7）施工期间，要避免材料、机具与工具过于集中堆放。（8）支架搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（9）恶劣天气时应停止模板支架的搭设与拆除。雨后上架作业应有防滑措施。2、安全措施（1）项经部设专职安全员，班组设兼职安全员，实行安全值班制度，安全员在公司安全站和项目经理指导下，认真贯彻安全生产责任制，执行有关规定，推动和组织施工中的安全工作，形成比较健全的安全保证体系。（2）施工前安全员对架子工认真做好有针对性的安全技术交底，施工员对模板、钢筋班组认真做好有针对性的安全技术交底，两级安全员及值班人员应进行全面检查，逐一检查脚手架、安全网、五口以及工人是否正确使用劳保用品，禁止工人违章作业，督促工人及时清理外架，安全网内的材料及杂物，严禁将模板堆放在外架上，对不戴安全帽，在高空作业不绑安全带以及在架子上乱攀爬的，应予以重罚。（3）模板安装操作过程应按模板单次施工计划备料使用，使用前，应检查模板支撑、搁栅、横档、杠梁等木材。（4）模板支撑应垂直布置，上、下层支撑应对齐，横向水平撑和剪力撑要拉牢扣紧；上一道模板安装工序未完，支撑未固定时，不得进行下一道工序的施工。（5）模板拆除时间应由施工管理人员确定，并经项目技术负责人签字认可方可进行，未经同意，班组严禁私自拆模，拆模时严禁野蛮施工，不得猛撬硬砸，拆下的模板不得随意抛掷，应分类按指定地点堆放，及时整理成堆，及时起钉，以防铁钉扎脚，严禁向下抛掷杂物、碎木料等。（6）任何班组个人不得在现场乱拉、乱接、乱拆用电线路，所有用电操作应由持证的专职电工进行，临时用电电线应架空，不得将电线放在地面乱拖，发现电源插座损坏、破裂等隐患应及时通知专职电工或管理人员及时予以处理，下班时应及时拉断电源，以防触电事故发生。（7）模板的垂直运输由塔吊进行，应配备持证人员操作塔吊，其他任何人不得对塔吊进行任何操作，运输时塔吊应有持证人员指挥。（四）文明施工技术措施项经部建立和健全并执行安全生产责任制、文明施工制度、安全生产检查制度、宿舍卫生制度、食堂卫生制度的同时，与劳务队、班组须签订创安责任状。明确安全生产、防火卫生、文明施工责任区，配备合格的安全设施和灭火器材，明火作业由专人负责登记审批，并做好安全生产、文明施工宣传教育工作，应张贴大型标语，做好宣传栏和安全标记，提高班组工人的文明施工知识和素质。各种材料、机器设备应按施工现场总平面布置的指定地点堆放、加工及安装，应按进度计划分期分批进场。模板安装过程及时搞好落手清，梁板模板安装后应及时清理楼板面的木屑、杂物等，建筑垃圾应按指定地点堆放并插告示牌，努力保持施工现场清洁卫生。模板拆除后应及时起钉，清理模板面的水泥渣，并分类堆放，防止钉子扎脚，保持施工现场畅通无阻。（五）确保工期的技术措施按照施工质量管理负责制，专人负责模板安装的施工管理，在项目经理领导下，管理和指导班组施工。严格遵循施工组织设计要求的施工顺序组织木工班组施工，紧跟墙柱钢筋安装、管线预埋的后面，按照先墙、柱后梁板的顺序施工，确保每一天工序按计划时间完成。模板材料应按施工组织设计和施工进度计划提前申请班组劳力、机具和材料加工。（六）降低成本的技术措施1、项目部施工管理人员认真看图，熟悉图纸，做好图纸会审，完善施工图内容，加强工程预算管理，做到不多算，不漏算，保证工程预算管理收入。2、木方、层板严禁滥裁滥锯，拆模时不得用撬棍硬撬，防止损坏模板棱角，延长模板使用寿命。3、制定合理的施工方案实行跟踪管理，落实好所制定好的各种技术组织措施，严格按施工作业计划均衡地施工，确保施工进度，减少赶工、误工费用的开支。（七）模板支撑施工安全防范措施1、预防坍塌事故安全技术措施1、模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。4、堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。5、装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。2、预防高空坠落事故安全技术措施1、支模安装完毕，经项目部管理人员、监理单位到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。4、对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。5、安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。7、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。8、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。9、浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。10、混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。3、监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工。5、本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。（八）应急救援预案1、概况体育馆最大主梁截面为600mm1600mm，大梁底支模高度为18m。在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。2、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理马良卫任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。1、 项目部应急救援领导小组：组 长马良卫（137 6967 7332）副组长唐又元（135 2987 3650）孙红良（159 7453 7370）金万伟（137 3272 0060）组 员何云芬张忠万陈斌邓坤张国方段国升温 强施工现场紧急情况处理流程图项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司工程部、安全生产委员会下属单位工程部门、经理判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。应急电话：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救1202、应急救援领导小组的职责（1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。（2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。（3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。3、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长张洪刚立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。（3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。（4）项目部指定李裕达负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。4、救援方法（1）高空坠落应急救援方法：a、现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。b、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。c、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。d、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（2）模板、坍塌应急救援方法：a、地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；b、报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；c、急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；d、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；e、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。（3）物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。a、止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。b、对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。c、对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。d、如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。e、预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支 架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担 架2个用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒6个用于停电时照明求援6应急灯6个用于停电时照明求援7爬 梯3樘用于人员疏散8对讲机8台联系指挥求援六、劳动力计划劳动力组织分区按基础工程、主体工程、装饰工程等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程收尾工程木 工30301055电焊工22222测量工22222电 工33322专职安全生产管理人员22222普 工3030301010劳动力保证措施：公司人力资源部组织各相关职能部门，根据工程特点识别评价各管理人员所受教育程度、培训、岗位技能要求及工作经验等各方面的信息进行收集评价，根据评价结果组织项目部管理施工班子人员。我公司将把本工程列为年度重点工程，确保人、财、物、机、技等资源配置满足施工需求。我公司将按“项目法”精心组织施工，按iso9001系列质量管理标准和工程建设强制性标准条文进行质量管理，按建筑施工安全检查标准（jgj592011）和省、市相关条例、办法抓好安全文明施工，合理组织，积极运用新技术有效缩短建设工期、降低工程造价，确保工程各项目标按计划实现。七、模板设计计算及附图（一）梁柱计算书6001600梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度600mm，高度1600mm，两侧楼板厚度120mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置5道，内龙骨采用50100mm木方。 外龙骨间距450mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距100+250+400+400+300mm，断面跨度方向间距450mm，直径12mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4n/mm2，抗弯强度15.0n/mm2，弹性模量6000.0n/mm4。 木方剪切强度1.3n/mm2，抗弯强度13.0n/mm2，弹性模量9500.0n/mm4。 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(t+15)，取