习艺楼施工组织设计.doc

编制前言编制前言 4 4 第一章第一章 主要施工办法（包括冬雨季施工措施）主要施工办法（包括冬雨季施工措施） 5 5 第一节第一节 工程概况工程概况5 5 第二节第二节 施工部署施工部署6 6 第三节第三节 施工准备施工准备 8 8 第四节第四节 土建工程主要施工办法土建工程主要施工办法1313 第五节第五节 安装工程主要施工办法安装工程主要施工办法9191 第六节第六节 冬雨季施工措施冬雨季施工措施106106 第二章第二章 主要物资计划主要物资计划 111111 第一节第一节 物资材料计划物资材料计划. .111111 第二节 第二节 物资质量的控制物资质量的控制. .113113 第三章第三章 主要施工机械、设备计划主要施工机械、设备计划 113113 第一节第一节 满足工程施工的机械、设备数量及供应计划满足工程施工的机械、设备数量及供应计划113113 第二节第二节 测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划114114 第四章第四章 劳动力安排计划和人力曲线图劳动力安排计划和人力曲线图 114114 第一节第一节 项目部组成情况项目部组成情况114114 第第二二节节 分分部部、分分项项工工程程所所需需工工种种类类别别和和级级别别117117 第三节 第三节 分阶段施工计划投入劳动力人数分阶段施工计划投入劳动力人数. .117117 第四节第四节 人力曲线图人力曲线图117117 第五章第五章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施 117117 第一节 第一节 质量管理体系、制度和质量保证体系质量管理体系、制度和质量保证体系. .117117 第二节 第二节 关键部位质量控制关键部位质量控制. .119119 第三节 第三节 工程岗位技术培训工程岗位技术培训. .130130 第四节 第四节 先进施工工艺先进施工工艺. .130130 第五节 第五节 送样检测、见证取样保证措施送样检测、见证取样保证措施. .131131 第六节 第六节 分部分项分阶段验收步骤及方法分部分项分阶段验收步骤及方法. .133133 第七节 第七节 完成质量目标奖惩办法完成质量目标奖惩办法. .138138 第八节 第八节 技术措施技术措施. .139139 第九节 第九节 质量通病防治措施质量通病防治措施. .141141 第十节 第十节 做好成品保护确保工程质量措施做好成品保护确保工程质量措施. .144144 第六章第六章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施 148148 第一节 第一节 安全管理组织安全管理组织. .148148 第二节 第二节 专职安全管理人员专职安全管理人员. .148148 第三节 第三节 特殊作业人员特殊作业人员. .149149 第四节 第四节 已具备的安全设施和准备配置的安全设施已具备的安全设施和准备配置的安全设施. .149149 第五节 第五节 安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）安全防护措施（土方、桩基、用电、外架外网等）. .149149 第六节 第六节 大、中型施工机械管理大、中型施工机械管理. .155155 第七节 第七节 安全施工责任目标奖惩办法安全施工责任目标奖惩办法. .156156 第七章第七章 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施 156156 第一节 第一节 编制各施工节点，月、旬作业计划编制各施工节点，月、旬作业计划. .156156 第二节 第二节 交叉、流水施工作业交叉、流水施工作业. .157157 第三节 第三节 合理调配机械、材料、劳动力合理调配机械、材料、劳动力. .159159 第四节 第四节 设计、建设、施工、监理紧密配合设计、建设、施工、监理紧密配合. .162162 第八章第八章 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施 163163 第一节 第一节 建立健全文明施工保证体系建立健全文明施工保证体系. .163163 第二节 第二节 技术组织措施技术组织措施. .163163 第三节 第三节 施工现场周边环境卫生保证措施施工现场周边环境卫生保证措施. .166166 第四节 第四节 防止噪音及减少扰民措施防止噪音及减少扰民措施. .166166 第五节 第五节 文明施工责任目标奖惩办法文明施工责任目标奖惩办法. .167167 第九章第九章 施工总平面布置图施工总平面布置图 168168 第一节 第一节 主要施工机械位置主要施工机械位置. .168168 第二节 第二节 建筑材料、半成品的堆放建筑材料、半成品的堆放. .168168 第三节 第三节 临时供电、供水网的布置临时供电、供水网的布置. .168168 第四节 第四节 临时道路的位置临时道路的位置. .168168 第五节 第五节 各种临时设施的位置各种临时设施的位置. .169169 第六节 第六节 施工现场总平面设计原则施工现场总平面设计原则. .169169 第七节 第七节 施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图. .169169 第八节 第八节 施工现场平面管理施工现场平面管理. .170170 第十章第十章施工总进度计划网络图施工总进度计划网络图170170 第一节 第一节 施工过程项目划分施工过程项目划分. .170170 第二节 第二节 编排合理的施工顺序编排合理的施工顺序. .170170 第三节 第三节 工序合理搭接工序合理搭接. .172172 第四节 第四节 工期施工网络图工期施工网络图. .172172 第十二章第十二章 服务承诺服务承诺 172172 第一节第一节 回访、保修服务承诺回访、保修服务承诺172172 附表一附表一 173173 附表二附表二 174174 附表三附表三 175175 附表四附表四 176176 附表五附表五 177177 附表六附表六 178178 附表七附表七 179179 附表八附表八 180180 附表九附表九 181181 编制前言编制前言 施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全 过程的一个综合性的技术经济文件，是沟通工程设计和施工之间的 桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合建筑施工 的客观规律，对施工的全过程起战略部署或战术安排的作用。 施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是工程现场施工 的主要依据和重要保证，是实际施工的指导性文件。 施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制 施工预算和施工计划的主要依据，是建筑企业施工管理的重要组成 部分。编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的 施工秩序，有计划地开展各项施工过程；对于及时做好各项施工准 备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单 位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间 的关系；对于保证施工顺利进行，按期保质保量完成施工任务，取 得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。 正是基于以上认识，我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、 精干的技术和管理人员，认真编制先进的、合理的、切实可行的施 工组织设计。 编制依据： 1、本项目的招标文件、招标答疑。 2、本项目的设计图纸、图纸答疑。 3、本公司针对本项目编制的预算文件及有关定额。 4、 建设工程施工现场管理规定 。 5、国家建筑工程质量验收统一标准及规范。 6、国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方 标准。 7、本公司制定的管理手册等。 8、其它有关参考资料。 编制原则： 1、认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策。 2、严格遵守国家和有关文件规定的工程竣工及交付使用期限。 3、合理安排施工程序和顺序。 4、科学合理地确定施工方案。 5、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划。 6、合理布置施工平面图，减少施工用地。 7、贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑工业化程 度。 8、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。 9、尽量降低工程成本，提高工程经济效益。 10、坚持质量第一，重视施工安全。 第一章第一章 主要施工办法（包括冬雨季施工措施）主要施工办法（包括冬雨季施工措施） 第一节 工程概况 一、工程简介 工程名称：开封市司法局劳教所教育习艺楼工程 工程性质：新建 资金来源：政府投资 建设单位：开封市劳动教养管理所 建筑面积：4397.98m2 建筑层数：地上四层 设计使用年限：50 年 主体结构形式：框架结构 建筑结构安全等级： 二级 建筑地基基础设计类型：钢筋混凝土条形基础 框架抗震等级：二级 抗震设防烈度：7 度 二、施工条件 要求水、电、道路及场地平整的“三通一平” ，施工现场及周围环 境情况良好，交通运输满足施工需要。 第二节施工部署 一、工程目标 （一） 、工程质量目标 质量目标：合格工程 质量保证：资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。 （二） 、工程工期目标 工期目标：215 日历天。 （三） 、工程安全施工目标 杜绝死亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下，按照现行 建筑施工安全检查标准组织安全施工，创市级安全文明标准化 工地。 （四） 、工程文明施工目标 采取有效措施，减少施工噪音及环境污染，确保施工期间不扰民， 不影响周围环境卫生，搞好现场文明施工管理，创市级安全文明工 地。 （五） 、工程环境目标 不排放未经处理的污水，不污染当地城镇道路交通设施，尽量减 少直至杜绝施工噪音，不干扰附近居民的正常生活，积极除灭“四 害” ，尽力减少疾病传播的机会。 （六） 、工程服务及保修目标 信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质 监部门等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。 按照建设部令房屋建筑工程质量保修办法 ，对竣工验收后在合同 约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。 （七） 、工程合同履约目标 认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主 精诚合作，共同保证合同的圆满履行。 二、部署安排 （一） 、确定各施工过程的施工顺序 确定各施工过程的施工顺序要依据本工程的特点，深入考虑各分 部分项工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，遵守“先地下 后地上” 、 “先土建后安装” 、 “先主体后围护” 、 “先结构后装饰”的 原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工 作。 总的施工顺序为：基础主体屋面外装饰其他装饰水暖 电卫。 由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工 程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位，水、暖、 电、卫等的安装工程随基础、结构工程同步进行，确保各工程目标 的顺利实现。 （二） 、划分施工任务 根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑等对施工内容和技术的要 求，按照施工方便的因素，再按照工种和专业划分为土建、装饰、 水电安装三个任务段，项目经理对各个部分任务段工程施工全权指 挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定 及施工技术措施的制定。 （三） 、确定管理模式 按照 iso9001 质量标准体系的管理模式进行本工程项目的质量管 理，按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构项目部，对 整个工程施工的全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过 程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、 统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目 标顺利实现。 第三节施工准备 一、施工技术准备 1、熟悉和审查施工图纸 施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设 计和施工方针及政策。 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组 成部分之间有无矛盾和错误。 建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面 是否一致，技术要求是否明确。 基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条 件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。 掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技 术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施 工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工 程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求， 建筑设备及加工定货有何特殊要求等。 图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设 计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。 2、编制、深化和审定施工组织设计。 3、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。 4、做好新技术、新工艺、新材料项目的试验、试制工作。 二、施工现场准备 1、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计， 使有限的现场平面发挥出最佳效能。 2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、 地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具 堆放场地等等，为正式开工做好准备。 3、根据自供水源的位置及业主提供的供电电源，按照施工现场用 水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污 水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电设施符合 施工现场临时用电安全技术规范的要求。 4、建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和 高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制 网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。 5、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要 求设置足够数量的消防灭火设施、设备。 6、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、 设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试 运转。 7、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按 规定地点和方式储存或存放。 8、物资材料进厂后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术、 新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。 9、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和 技术组织措施。 三、施工物资准备 1、物资准备工作内容 建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分 析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组 织运输提供依据，需要业主提供的材料提前将材料分批需用量计划 报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。我方自行 采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据 材料供应计划分批组织进场。 构配件和制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和 制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆 场面积提供依据。 2、物资准备工作程序 编制各种物资需要量计划。 签订物资采购合同。 确定物资运输方案和进场计划。 组织物资按计划进场和保管。 四、施工机具准备 1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划 和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组 织进场。 2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试 运转良好，符合安全要求。 3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬 挂明示。 五、劳动组织准备 1、建立工程管理组织：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确 定工程管理组织的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设 置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高 的工程领导机构。 2、建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需 要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。 3、集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要 计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、技术、防火 和文明施工等交底。 4、做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工 计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和 月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低 成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全 各项规章制度，加强遵纪守法教育。 六、施工场外协调 1、材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设 备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。 2、施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应 根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。 七、施工用水、用电准备 （一） 、施工用电 施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，现场按使用 需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图 （由业主方指定地点处引入） 。 施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，其中照明用电由 于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在计算总用电量时按施 工机械及动力设备用电量的 10计，则按以下公式计算： p（1.051.10）（k1p1/cosk2p2） 式中：p 供电设备总需要容量 (kva) p1 电动机额定功率（kw） p2 电动机额定容量（kva） cos 电动机的平均功率因数（一般为 0.650.75） k1、k2 需要系数 1、施工动力用电量计算 p2=1.l（0.6225.70.750.6305）=399.92(kva)4 i1=p 机 /3ucos=399.9210000.53800.753=405.56a 2、照明用电为：p10=399.920.0=40（kva） i3401000220360.61a 合计用电量为：399.92（kva）40（kva）439.92（kva） i3405.56a60.61a=466.17a 可选用单芯截面积为 150mm2电缆现场布置为架空结合地埋敷设。 照明用电选用 bx：2.5mm2的铜芯塑料线。 （二） 、施工用水 1、施工生产用水量 本工程主要施工用水工种为砼浇筑、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及 地面，依据工程实际情况计算用水量为： q1=1.1qnk/8360 =1.11.5（250300）60060（25100）1.5 8360 =5.24(1/s) 2、消防用水量：用水为：q2=3(1/s) 3、总用水量确定： 因为 q1q2=5.2438.24（1s） 4、管材及管径选择：取经济管流量为 1.5ms。 4q 410 d=一=-0.092m 1000 1.5100 可选择管径为 100mm 的铸铁管（或镀锌钢管）作为给水干管。因 此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留的 100mm 干管提供。 施工用水经综合考虑，供水主管管径 100mm，场院内支管线 用 50mm 可满足施工需要。 第四节 土建工程主要施工办法 本工程建设项目在施工中将用到以下主要施工工艺和施工办法： 一、施工测量方法 1、测量定位放线 （1）测量工具准备 配备经纬仪、激光垂准仪、水准仪、米卷尺、弹簧称、米 铝合金塔尺、米卷尺等等，所有工具、仪器必须经有关法定计量 部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。 （2）进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上 的放线基点及总平面图上建筑红线关系放线，确定各个建筑物及轴 线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴 线的位置。 （3）用直角座标法测出各定位轴线桩以及各轴线的交点桩。在施 工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对 轴线和标高，使其偏差在允许范围内。 2、平面测量控制 根据测量定位的控制桩进行细化，并在现场设立井字轴线控制网， 使用经纬仪引测出各轴线控制桩。 基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外米处，以控制点向基 坑内投射控制轴线，经查核无误后，再在基坑内进行轴线放线。 地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在东西及南北 轴线上各设置两道控制线，并做好标记，做为垂直控制的基点，各 楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控 制点控制各楼层的轴线。 3、标高测量控制 （1）施工前 利用高精度水准仪，从甲方提交的基准水准点将建筑物标高控制 点转移基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于个） ， 并做好保护工作，且水准点要经常性进行复核。 （2）地面下施工阶段 用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地面下结构 施工的高程控制。 （3）0.000 以上施工阶段 根据引进的水准点作为标高控制点复测大楼标高点，且在首层结 构转角部位，确定出0.50标高位置并弹出控制线，作为起始标 高。施工层标高均用钢卷尺向上传递，每层不少于点，以 便相互复核。钢卷尺必须检定合格。 在标高方面，要每层进行一次复测，以保证结构标高的准确性。 4、沉降观测 （1）沉降观测点应建立现场高程控制水准网，测量方法如上所述， 水准点要做好保护工作，为确保主体沉降观测成果正确，应定期对 水准点进行复核。 （2）沉降观测前，应根据结构施工图，按设计要求埋设沉降观测 点。具体在首层砼柱施工时，将 18 形状为“ ”的钢筋埋 设 沉降观测点示意图 在0.500 处，外露上端口应磨半圆球状。沉降点埋设后应涂上 防腐漆加以保护。 （3）沉降观测次数应根据设计要求、工程进度、荷载的增加，定 期和不定期不间断进行观测，主体结构每上一层观测一次，在主体 完工后，装修期间，每个月观测一次。工程竣工后，第一年内每隔 2 一 3 个月观测一次，以后，每隔 46 个月观测一次。 （4）每次沉降观测结束后，及时检查记录，正确计算，并填写沉 降观测记录表，作为工程验收技术资料，如发现沉降点的沉降异常， 应对沉降点复核以及对所使用的水准点检查，有错误及时更正，确 认无误后，通报有关技术人员。 5、垂直度控制措施 为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项： （1）提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响 除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。 （2）支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证 其测量精度。 （3）砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角 的垂直度。 二、水泥土深层搅拌桩施工方法 1、 施工准备 100 60 1 20 做成分叉 50 0.300 （1）材料要求 水泥： 用 32.5 级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 1 外加剂： 塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏； 2 应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。 （2）配合比要求 水泥掺入量一般为加固土重的 7%20%，每加固 1m3的土体掺入水 泥约 110160kg，当用水泥浆作固化剂，配合比为 1：12（水泥： 砂） 。为增加流动性，可掺入水泥重量 0.20.25%的木质素磺酸钙 减水剂与 1%的硫酸钠和 2%的石膏，水灰比为 0.430.50。 2、主要工机具 （1）机具设备 深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其 配套设备。 （2）主要工具 导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶 轮车等。 3、作业条件 （1）现场符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物 清除完毕。 （2）基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应 设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 （3）根据轴线放出桩位线，用木橛钉好桩位，并用白灰作标识， 以便于施打。 （4）施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施 是否适宜。 （5）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案， 作好技术交底。 4、作业人员 （1）主要作业人员：机械操作人员、壮工。 （2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具 需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要 作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 5、施工工艺 （1）湿法工艺流程 就位调平下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上、下搅拌 清洗移位 （2）操作工艺 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，机身垂直，在施工时 1 不发生倾斜。 湿法工艺 2 a、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶 管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相 向而转，借设备自重，以 0.38-0.75m/min 的速度沉至要求的加固深 度；再以 0.3-0.5m/min 的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆 泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片泥浆与 深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位 可不喷浆，做于挖土） ，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅 拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8” 字形（轮廓尺寸：纵向最大为 1.3m，横向最大为 0.8m） 。 b、施工中固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。 起吊应保证起吊设备的平整度和导向的垂直度。成桩要控制搅拌机 的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀， 同时泵送必须连续。 c、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉过慢时， 方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。 d、所有使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须 连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时 间等应有专人记录；喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认 证的监测仪器进行自动记录。 e、当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌 30s，在水泥浆与桩端土 充分搅拌后，再开始提升搅拌头。 6、质量标准 （1）主控项目及一般项目 施工前应检查水泥、外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能 1 及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆量流量计及其他计量装置） 。 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩 2 的长度及标高。 施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 3 进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取 90d 后的试件； 4 对 支护水泥搅拌桩应取 28d 后的试件。 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表 1 规定 5 （2）质量记录 水泥的出厂合格证及复检证明； 1 试桩施工记录、检验报告； 2 施工记录； 3 施工布置示意图。 4 表 1 水泥土搅拌桩地基质量检验标准 允许偏差或允许 值项序检查项目 单位数值 检查方法 1 水泥及外掺剂 质量 设计要求 查产品合格证书或 抽样检验 2水泥用量参数指标查看流量计 3桩体强度设计要求按规定办法 主控 项目 4地基承载力设计要求按规定办法 1桩头提升速度m/min0.5 量水头上升距离及 时间 2桩底标高mm200 测机头深度 3桩顶标高mm +100, -50 水准仪（最上部 500mm 不计入） 4桩位偏差mm50用钢尺量 5桩径mm 0.0 4d 用钢尺量，d 为桩 径 6垂直度%1.5 经纬仪 一般 项目 7搭接mm200 用钢尺量 （3） 特殊工艺或关键控制点的控制（详见下表 2） （4）施工中注意的质量问题 断桩： 1 搅拌提升速度与输浆速度同步，制备的浆液不得离析，泵送要连 续 桩端质量差： 2 为保证桩端施工质量，当浆液达到出浆口时，喷浆座底 30s，使 浆液完全达到桩端。 桩体不均匀： 3 表 2 特殊工艺或关键控制点的控制 序 号 关键控制点 控 制 措 施 1 桩径、搅拌的均 匀性 成桩 7d 后，采用浅部开挖桩头，检 查 2 桩径、搅拌的均 匀性 成桩 3d 内，用轻型动力触探（n10） 检查每米桩身的均匀性 3承载力 进行复合地基载荷试验，单桩载荷试 验载荷试验必须在桩身强度满足试验载 荷条件时，并宜在成桩 28d 后进行。检 查数量为总桩数的 0.5%1%，且每项单 体工程不应少于 3 点。 通过复喷的方法达到提高桩身强度的目的，搅拌次数 1 次喷浆 2 次搅拌或 2 次喷浆 3 次搅拌为宜，且最后 1 次提升搅拌宜采用慢 速提升。 因故停浆： 4 施工中因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下 0.5m。 7、成品保护 （1）基础底面以上应预留 0.71.0m 土层， 施工结束后，将表 层挤松的土挖除，或分层夯压密实后，立即进行下道工序施工。 （2）雨期或冬季施工，应采取防雨，防冻措施，防止水泥受雨水 淋湿或冻结。 8、安全健康与环境管理: （1）施工过程危害及控制措施（详见表 3） （2）环境因素辩识及控制措施 （详见下表 4） 三、基础施工方法 1、基础施工顺序： 基槽开挖边线放线基槽开挖清槽五大主体验槽基础垫层 基础放线 监理验线 绑扎基础钢筋、柱插筋、基础梁钢筋 支基础模板 监理隐蔽验收 浇筑基础混凝土 监理见证做试 块 基础结构验收 防潮层 回填土。 2、基础测量控制： 本工程基础采用钢筋混凝土条形基础，基础施工的轴线控制和模 板支设固定必须严格控制，否则将影响到整个建筑物的施工。为此 必须 在基坑外围设几个永久测量控制点，并妥善加以保护。由测量员 用经纬仪和水准仪，进行轴线控制和标高控制。测量资料应妥善保 管。 3、基础砼垫层施工 混凝土采用商品混凝土，混凝土所用原材料必须按规范要求检验 和备料。水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要 求后方可使用。砂、石必须清洗干净。在浇筑混凝土垫层前，在基 槽底两侧每隔两米钉上高出地面 40cm 小木桩，用水准仪抄出垫层 0.2m 线， 由试验工测得砂石含水率，砼试验室配合比转换为施工配合比， 方可浇筑垫层混凝土。由标高控制点拉上小线控制浇筑垫层混凝土 厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层 混凝土试块。 4、基础钢筋工程施工 在钢筋制作前，应先进行技术交底，并进行图纸会审，发现问题 及时处理，并按设计图纸校对加工，加工成型的钢筋应按不同的规 格、型号、品种等应分类堆放、挂牌标示，并由专人负责管理，以 免乱领料或钢筋用错地方。绑扎时按图纸要求弹出基础底板、轴线 及柱边线并在四角涂上红漆加以控制，排放钢筋、绑扎、成型；jzl 钢筋绑扎 表 3 施工过程危害及控制措施 序号作业活动危险源控 制 措 施 1现场管理人员伤害 禁止无关人员进入现场，打沉套管 应有专人指挥 2桩机操作机械损坏 施工机械，电气设备、仪表仪器及 机具等在确认完好后方准使用，并 由专人负责使用 3桩架装拆高空坠落 在桩架上装拆维修机件进行高空作 业时，必须系安全带 4桩机行走触电 桩机行走时，应先清理地面上的障 碍物和挪动电缆，挪动电缆应戴绝 缘手套，注意防止电缆磨损漏电 5 预搅下沉和 提升搅拌 卡钻或停 钻 深层搅拌机的入土切削和提升搅拌， 当载荷太大及工作电流超过预定值 时，应减慢升降速度或补给清水， 一旦发生卡钻或停钻现象，应切断 电源，将搅拌机强制提起之后，才 能启动电机 6桩机安装桩机倾倒 施工过程中如遇大风，应将桩管插 入地下嵌固，以确保桩机安全 7现场施工人员伤害 所有施工人员均戴安全帽，并进行 安全教育 时，先摆放钢筋，再穿箍、绑扎、成型。质检员应按要求进行检 查合格后经监理办隐蔽验收。 表 4 环境因素辩识及控制措施 序号作业活动环境因素控 制 措 施 1混凝土的搅拌污水排放设沉淀池,清污分流 2 水泥进场、垃 圾出场 扬尘 水泥运输表面覆盖；建筑垃圾运输 表面覆盖；道路要经常维护和洒水， 防止造成粉尘污染 3现场清理建筑垃圾 施工现场应设合格的卫生环保设施， 施工垃圾集中分类堆放，严禁垃圾 随意堆放和抛撒 4机械使用废油 施工现场使用和维修机械时，应有 防滴漏措施，严禁将机油等滴漏于 地表，造成土地污染 （1）工艺流程： 弹钢筋位置线 绑扎基础板钢筋 绑扎柱插筋 二次放线 校正插筋位置 申报隐检 转入下道工序。 （2）钢筋绑扎操作工艺： 划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算出实际需用钢筋根数， 一般让靠近底模板边的那根钢筋离模棱边厘米，在垫层上弹出钢 筋位置线。 梁钢筋可分段绑扎成型，然后安装就位，如预埋件影响梁筋安装 就位，则根据梁位置线就地绑扎成型。 在钢筋绑扎时，双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢固，如采 用一面顺扣应交错换方向，也可采用“八”字扣，但保证必须不位 移。 对底板下面保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每 米左右距离梅花型摆放；jzl 下面间隔 300mm 距离摆放。 梁钢筋的受力筋接头按照图纸会审要求进行连接。施工工艺按公 司作业指导书严格进行质量控制。受力钢筋间的接头位置应相互错 开，在接头中心至长度为 35d 范围内，且不小于 500mm 的区内，同 一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢 筋总面积面积百分率在受控区不宜超过 50，受压区不受限。对于 通长钢筋，受压钢筋可在跨中连接。 根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础 的深度要符合设计要求，上端应采取措施保证垂直，不歪斜、不倾 倒、不移位。锚固长度按设计要求预留。 （3）绑扎注意事项： 基础钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础板钢筋绑 扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，级钢筋弯勾必须朝上，钢筋 必须绑扎牢固，不许出现松扣现象。 板钢筋绑扎完毕后，板筋下垫 404050 厚水泥砂浆垫块， 每平方米不得少于个，地梁下面间隔 300mm 距离摆放，确保板钢 筋保护层厚度。 插柱筋时确保钢筋接头位置错开 50，插筋固定牢固，不得 出现位移现象；浇筑混凝土前柱筋底部可焊接在基础底板筋上并用 脚手架固定，确保柱筋不位移。 浇筑板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移、柱筋位 移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉 布清理干净，确保钢筋无污染。 6、基础模板工程 （1）安装基础模板 模板架采用 48 钢管，间距 250mm，水平拉杆每 1 米距离 1 道。扫地杆距底板 2030cm。 模板采用竹丝板，竹丝板托木用 50100 方木，间距为梁 700mm 一道。 加固模板时。用水平仪控制标高，用经纬仪进行校正其位置， 3 检查模板缝隙，确保基础位置正确、不漏浆，预检后，方可进行下 道工序。 7、基础砼施工 施工工艺流程： 施工准备砼准备砼搅拌、运输、泵送砼浇筑找平、压 光砼养护 （1）施工准备： 1）及时掌握天气变化情况，避开高温暴风雨来临等恶劣天气施工。 2）采用措施保证砼供应连续，道路畅通，水电供应正常。 3）做好现场施工人员及现场配合人员的组织安排工作，并进行安 全技术交底，做好各负其责，相互协调，保证施工的顺利有序进行。 （2）其它准备： 1）及时掌握天气变化情况，避开高温暴风雨来临等恶劣天气施工。 2）采用措施保证道路畅通，水电供应正常，确保砼供应连续。 3）对内做好施工现场的组织协调工作，配合现场通讯设备、材料 仓库储备好足够的机械、试验、照明、防雨等各种器具物资，全体 人员各负其责，相互协调，保证施工的顺利进行。 （3）施工布置： 1）本基础砼浇筑采用的施工顺序：自北向南进行。 本基础砼浇筑时采用 “斜面分层，一次到位，层层推进”的方法。 2）人力安排 前方施工人员 20 人，分成两班，每班人员具体负责布料，振捣等 工作，后台负责砼的输送，前后各设一名指挥人员，及时联系以保 证施工连续有序进行。 砼浇筑采用汽车泵送商品砼，设固定汽车泵车 1 台，砼输送车不 少于 6 部，保证每小时 20 立方米砼的输送量。 （4）控制温度和收缩裂缝的技术措施： 1）降低水泥水化热：a）选用低水化热的水泥品种配制混凝土； b）使用粒径较大，级配良好的粗骨料，掺加减水剂，改善和易性， 降低水化热，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 2）降低混凝土入模温度：a）选用较适宜的气温浇筑混凝土，尽 量避开炎热天气，浇筑温度不宜超过 28（混凝土温度应以振捣后 在混凝土 50100深处的温度） 。b）运输工具和泵管采用湿麻 袋覆盖或其它遮阳设施以降低混凝土搅合物入模温度。 3）加强施工中的温度控制：a）在混凝土浇筑之后，做好混凝土 的保温养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力，注意 避免曝晒，注意保温。b）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间， 延缓降低时间和速度。c）加强测温和温度检测的管理，随时控制混 凝土内温度变化，及时调整温度及养护措施，使混凝土的温度梯度 和温度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。 （5）砼浇筑： 砼采用商品砼，不间断浇筑。 浇筑砼时，先将模板内杂物清理掉，检查校正模板有无漏浆之处。 浇筑时，汽车泵管尽可能地接近浇筑部位，若有地理条件限制可 以采用溜槽。浇筑时随砼流动，振动随着跟进，流到哪里，就捣到 哪里，使各部位都振捣密实。振捣点间距以 30 厘米为宜，振捣上一 层时应插入下层 5 厘米为宜，以消除二层间的接缝。 浇筑砼时应当经常观察模板、钢筋、预留洞，预埋件和插筋等有 无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，在浇筑的砼初凝 前修正完好。 施工缝上浇筑砼时，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物， 用水冲洗干净，保证湿润，再铺上一层 20 厘米厚 1：1 水泥砂浆。 为保证基础不留施工缝，在初凝前浇筑新砼，采用高性能掺加剂 掺加到混凝土中，可减少拌和水和水泥用量，掺和剂的用量及可掺 性必须经过试验后方可按试验配比使用。 斜面分层时，在每个斜面上放置不少于两套振动棒振捣，确保砼 的每个部位均振捣密实，随着砼的浇筑方向推进，振动器也相应跟 进。另外在砼浇筑和振捣后，砼表面水泥浆较厚，干缩处必然裂缝， 需要进行处理，先按设计标高用刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子 打磨压实，以抹平干裂缝。经 12 小时左右，再用草垫覆盖，充分浇 水湿润保护。 （6）基础砼质量保证措施 原材料合格证、砼配比等均应齐全，派专人在砼搅拌现场监督计 量和搅拌质量。按规范要求在监理的见证下进行取样留置试块。 按设计掺加膨胀剂等掺料，提高砼抗渗性，防止砼收缩裂缝。 要求砼供应厂家统一安排，精心调度,在高峰期多发砼车，保证禁 行期前的 2 小时砼连续供应。 四、混凝土施工方法 、混凝土运输与泵送 1）为防止商品砼在运输过程中塌落度产生过大的变化，砼罐车在 运输途中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于 25c 时砼熟料 到卸料包括运输的全部延续时间不得超过 60 分钟，砼罐车在卸料前， 应使搅拌筒全速（1418/min）转动 1-2 分钟，并待搅拌筒完全停 稳不转后，再进行反转出料。 2)砼罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水 泥浆出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速转搅拌 2-3 分钟，可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。 3)砼泵机料斗上要加盖一个隔离大石块的滤网，其滤网规格与砼 集料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块 物料时，应立即捡出。 4)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，不能连续供料时宁 可放慢泵送速度，以确保连续泵送。 5)泵送前应先用适量的与砼成分相同的水泥砂浆或水泥砂浆润滑 砼输送管内壁。 6)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼似一根柔软的柱子， 直径微微变粗石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开， 说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明塌落度偏大。 7) 泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生阻 塞,如吸入空气堵塞，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重 新搅拌排除空气后再泵送，当输送管发生堵塞时，可反复进行反泵 和正泵，逐步吸出砼，在料斗中进行搅拌。 8)砼施工期间温度过高（超过 30c）时，在砼运送泵管外壁覆 盖一层麻袋并洒水湿润，以降低砼的入模温度。 9)在现场每车检查塌落度，若发现塌落度超过规定要求则退回砼 搅拌站。 、混凝土浇筑 1)、根据配合比要求，混凝土掺入缓凝泵送高效减水剂，把混凝 土的初凝时间推迟 8 个小时； 2)、基础进行混凝土浇筑，采用层层推进法，由北向南浇筑，自 然流淌紧跟振捣的方法，振捣时要快插慢拔以免混凝土内出现空洞， 浇筑时前方人员及时振捣，后方填漏补缺，后方量不够时用铁锹等 工具铲补，并及时用刮杠刮平用木抹刮一遍，步步跟进，循序前进。 3)、浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑 的砼进行一次重复振捣，以排除砼因泌水在粗集料、水平筋下部产 生的水分和空隙，提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高 抗裂性，浇注成型的砼表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮 平，在初凝前，用木抹子抹平，压实以闭合收缩裂缝。对有埋管及 表面粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在砼表面出现收缩裂缝， 应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸 发使砼表面干缩，应立即用塑料薄膜表面覆盖和保湿养护。 4)、在钢筋密集处，砼的振捣应仔细。因钢筋间隙小，棒应保证 竖直插拔，必要时可用 35 棒振捣，或用圆头钢棒辅以人工插捣。 振捣应随下料均匀有序的进行，不可漏振，不可过振。对于有墙柱 插筋的部位，亦必须遵循上述以保证其位置正确，在砼浇筑完毕后， 应及时复核轴线，若有异常应在砼初凝之前及时校正。 3、防雨、防高温措施 尽量避免在大雨天气中施工。如必须在雨天施工，应采取防雨措 施：用塑料薄膜覆盖已找平但尚未硬化的混凝土表面，并尽快抽干 即将浇筑混凝土的表面的积水。 高温天气时，提前与有关厂家联系，要储存一定数量的冰块，在 必要时及时运送工地，快速降温。 4、砼试块留置 连续浇筑量超过 1000 m3一般按照每 200 m3留置强度试块一组， 抗渗试块每 600 m3取一组。除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外， 进场后还应严格按照预拌混凝土 （gb14902-94）和混凝土结构 工程施工及验收规范 （gb50204-2002）规定随机取样，时间应在交 货地点采取。 采用同条件下与建筑物养护的试件成型后即应覆盖，写好编号、 日期、部位，表面试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆 模后，仍需同条件下养护，每天应该记录平均温度，待总温达到 600天时，应分批由试验员同监理方的见证人一起送样，并严格 执行混凝土强度评定标准的规定。 5、砼防裂措施： （1）降低水泥水化热 1）选用低水化热的水泥品种配制混凝土 2）使用粒径较大级配良好的粗骨料，掺加减水剂，改善和易性， 降低水化比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 （2）混凝土入模温度 浇筑温度不宜超过 32（混凝土温度应以振捣后在混凝土 1 50100的深处温度） 。 运输工具和泵管采用湿麻袋覆盖或其它遮阳设施以降低混凝土 2 搅合物入模温度。 在混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加强模内 3 热量的散发。 6、加强施工中的温度控制 （1）在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温养护，缓缓降温，充 分发挥徐变特性，降低温度应力，注