住宅楼地下室施工方案.doc

目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 2 第一节 编制原则 2 第二节 编制依据 2 第二章第二章 工程概况工程概况 3 第三章第三章 施工部署施工部署 4 第一节 施工准备 4 第二节 主要施工方法的选择 6 第三节 施工区段划分及施工顺序 6 第三章第三章 主要分项工程的施工方案主要分项工程的施工方案 7 第一节 施工测量 7 第二节 降、排水措施 8 第三节 地下室土方及砖胎模施工 10 第四节 地下室防水工程 11 第五节 地下室模板工程 13 第六节 地下室钢筋工程 23 第七节 地下室砼工程 34 第八节 大体积砼施工（重点、难点） 42 第九节 外脚手架工程 52 第五章第五章 质量管理组织机构质量管理组织机构 55 第一节 质量管理制度 55 第二节 质量管理措施 60 第三节 质量管理程序 61 第四节 质量控制措施 63 第五节 确定保证质量的技术措施 65 第六节 严格执行质量保证管理制度 66 第七节 施工过程质量控制 66 第六章第六章 防止质量通病措施防止质量通病措施 68 第七章第七章 安全生产保证措施安全生产保证措施 72 第九章第九章 分项工程安全技术措施分项工程安全技术措施 77 第八章第八章 安全用电和电气防火措施安全用电和电气防火措施 91 第九章第九章 现场消防措施现场消防措施 94 第十章 季节性施工措施 95 第一节 雨季施工措施 95 第二节 炎热天气施工措施 95 第十一章第十一章 施工组织管理机构体系施工组织管理机构体系 96 第十二章第十二章 降低工程成本措施降低工程成本措施 96 第十三章第十三章 质量管理体系质量管理体系 104 第十四章第十四章 安全生产管理体系安全生产管理体系 105 第十五章第十五章 施工进度计划施工进度计划 106 附： 施工平面总布置图 地下室施工进度计划表 第一章第一章 编制依据编制依据 第一节第一节 编制原则编制原则 1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 第二节第二节 编制依据编制依据 1. cc 地质工程勘察院提供的xxxx 庭岩土工程勘察报告 （工程编号 2009-41） 2. cc 市房产开发有限公司提供的 xxxx 庭 d 区施工图纸，结施 0114（62）号、建施 0121 施工图纸以及全套初步设计图纸。 3.与 cc 市铁路房产开发有限公司所签定的建筑工程施工合同。 4.中华人民共和国吉林省 cc 市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等 地方性法规及规定。 5.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法规、规程、规范及验评标 准。 6.cc 市气象网站每年度气象资料。 所使用规范及验评标准：所使用规范及验评标准： （1） 地基及基础工程施工及验收规范 （gbj502-83） （2） 砖石工程施工及验收规范 （gbj203-83） （3） 混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204-92） （4） 建筑装饰工程施工及验收规范 （jgj73-91） （5） 建筑工程质量检验评定标准 （gbj301-88） （6） 混凝土质量控制标准 （gb50164-92） （7） 钢筋焊接及验收规程 （jgj18-84） （8） 组合模板技术规范 （gbj214-89） （9） 建筑安装工程质量检验评定统一标准 （gbj300-88） （10） 地下工程防水技术规范 （gbj108-87） （11） 地下防水工程施工及验收规范 （gb208-83） （12） 钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程 （jgj3-91） （13） 施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-88） （14） 建筑施工安全检查评分标准 （jgj59-88） （15） 混凝土外加剂应用技术规范 （gbj119-88） （16） 普通混凝土配合比设计规范 （jgj55-81） （17） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 （jgj52-92） （18） 钢框胶合板模板技术规程 （jgj96-95） （19） 普通混凝土用碎石或卵石质量标准以及检验方法 （jgj53-92） （20） 焊接接头和机械性能试验取样方法(gb2649-89) （21） 混凝土结构试验方法标准(gb50152-92) （22） 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(jgj3-91) （23） 混凝土泵送施工技术规程(jgj/t10-95) （24） 工程测量规范及技术说明(gb50026-93) （25） 工程测量基本术语标准(gb50228-96) （26） 工程网络计划技术规程(jgj/t1001-91) （27） 建筑机械使用安全规范(jgj33-86) （28） 建筑施工高空作业安全技术规范(jgj80-91) （29） 塔式起重机安全规程(gb5144-94) （30） 建筑工程施工现场供电用电安全规范(gb50194-93) （31） 大体积混凝土施工规范(gb50496-2009) （32） 建筑模板安全技术规范(jgj162-2008) （33） 建筑施工现场安全检查规范(jgj59-99) （34） 建筑工程地基及基础质量及验收规范 （gb50202-2002） 第二章第二章 工程概况工程概况 本工程位于 cc 市长白路以北、亚泰大街以西、铁路线以南。盛华庭 d 区 9、10、11# 楼，9、10#楼地上结构框架剪力墙 28 层，11#楼地上结构框架剪力墙 32 层，地下 1 层， 总高度 85.80m97.40m，其中地下一层含战时二等人员掩蔽为平战人防地下室（平时为地 下汽车库） 。本标地下室总建筑面积为 5904m2，其中人防占 5009.94 m2，9、10#楼地下一 层层高 4.00m，11#楼地下一层层高为 4.00m。设计使用年限为 50 年;人防工程防护等级： 甲类，防核武器抗力等级 6 级;防常规武器抗力等级 6 级; 车库的防火分类:类, 耐火等 级: 地下一级; 防水等级: 二级; 汽东库的建筑分类: 大型, 停车位 357 个。基础形式: 静压预应力高强混凝土管桩 phc-ab400(95)-14.6a, 桩端持力层为(8) 层砾砂层, 桩端阻 力特征值为 qpa=6000kpa, 单桩竖向承载力特征值为 ra=1500kpa。基础地下室底板筏板厚 1800mm2000mm，其它与承台地连梁连接构造板厚 400mm。 一、地下室防水：一、地下室防水：1、地下室外墙及底板砼结构 c30 抗渗等级：p6，外包 sbs 卷材防水 层;2、施工缝：中埋式止水带，外包 sbs 卷材防水层;3、后浇带：c35 膨胀砼，遇水膨胀 橡胶止水条; 墙体水平施下缝用钢板止水带。 二、钢筋、焊剂及焊条：二、钢筋、焊剂及焊条： 钢筋分为三种不同级别钢筋，分别为一级钢筋 hpb235、二级钢筋 hrb335、三级钢筋 hrb400。 焊剂为 hj431;e4303 系列焊条用于焊接 hpb235q235 钢筋，e5003 系列焊条用于焊接 hrb400 热轧钢筋，不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。 三、地下室结构混凝土：三、地下室结构混凝土： 地下室承台、基础梁、底板、地下室外墙强度等级：c30，抗渗等级：p6。 梁板强度等级：c30 抗渗等级：p6,地下室顶板砼强度等级：c30 抗渗等级：p6。柱、 墙强度等级：c40 抗渗等级：p6。基础垫层强度等级：c15。 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节第一节 施工准备施工准备 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、项 目部共同制定施工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。 一一 、技术准备、技术准备 1、调查工作： 1）地下室工程计划工期（括外墙防水、回填）为 60 日历天，施工工作量大，工期紧。 2）本工程地下室有一层，基坑较深，故采取合理的深井降水法和适当的排水措施。 3）本工程交通受管制，现场场地狭小，材料堆场布置难度大。 2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和 设计意图。土建、安装等各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位、 监理单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组成的设计交底和图纸综合会审。 3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是 施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底 使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工 序、工艺进行施工。 二、二、 物质条件生产准备物质条件生产准备 1 1、材料准备、材料准备 1） 、根据施工进度和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 2） 、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料等，均应根据 实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 3） 、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管 理。 2 2、构配件加工准备、构配件加工准备 1） 、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编 制相应的需用量计划。 2） 、提前做好预制、预埋件的加工工作。 3） 、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3 3、施工机械仪器设备准备、施工机械仪器设备准备 根据本工程实际情况选择主要施工机械如下： 1、塔吊 2 台：9#10#利用 63-50 型回旋半径塔吊一台，11#楼利用 60-45 型回旋半径 半径塔吊一台;室外施工电梯三座;静压桩机 688 一台。 2、电渣压力焊机 6 套;普通电焊机 6 台;闪光对焊机 2 套;直螺纹套丝机 2 台。 3、长沙“中联”牌 “hb-60”型砼输送泵 3 台。 4、10 吨日野自卸汽车 8 辆;挖土机 2 台;潜水泵 36 台。 5、模板工程用台式圆盘电锯 3 台;手提式圆盘锯 3 台;冲击钻 3 把;电钻 6 把。 6、钢筋切断机 2 台;钢筋弯曲机 3 台;钢筋调直机 2 台。 7、砂浆机 3 台。 8、水平仪、电子全站仪。 三、施工组织准备三、施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工 的管理体制。 1、施工管理体制的设置原则 1） 、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 2） 、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 3） 、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、 权、利。 2、劳动力组织 本工程地下室工程量大，进度要求快，所需的劳动力应根据施工进度计划制定劳动力 的需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场安全生产教育。 第二节第二节 主要施工方法的选择主要施工方法的选择 1、基坑四周降水采用深井降水日夜抽排。 2、基础土方第一次整体开挖采用机械开挖至-3.00 m（绝对标高为 212.45m）, 提供 静压预应力高强混凝土管桩 phc-ab400(95)-14.6a 静压桩机压桩施工, 设计图纸按后浇带 分为 11 个区域, 我部计划分三个大区段 9#、10#、11#楼三区在后浇带处分开来完成，11# 楼先施压桩以便于错开施工缩短施工时间。 3、二次开挖-3.00 m 以下底板、承台、地梁、电梯基坑、集水井土方开挖采用机械开 挖至底板底标高以上 100mm 处，剩余土方采用人工清土至基底设计标高，机械挖土方法先 浅后深人工跟踪同步进行清理。 3、模板工程：基础梁、集水井及承台模板采用砖台模；基坑深 0.4m 砌 120 砖墙, 基 坑深 0.9m1.6m 砌 180240 砖。墙柱、梁板模板采用散装 18 厚胶合板，木方 5080、50100 木模为主，支架采用 483.5 钢管或门型架及可调支座（顶托） ，加固 模板夹件：步步紧、u 型扣。 4、钢筋工程：钢筋现场加工制作，当纵向钢筋直径25mm，钢筋连接分别采用机械 连接连电弧焊。当纵向钢筋直径16mm，22mm 时，水平钢筋也采用电弧焊，竖向钢筋全 部采用电渣压力焊。当钢筋直径16mm 时可采用搭接绑扎。 5、砼采用商品砼，运输方式以泵送为主，塔吊运输为辅。 6、垂直运输采用 2 台塔吊。 7、外脚手架：地下室采用落地式外脚手架，采用 483.5 钢管及扣件搭设。 8、地下一层结构施工时，先施工完（梁底下 25cm）墙柱，其它采用一次浇筑完成。 9、地下一层每栋设置竖向施工缝一条，后浇带按设计图施工。 第三节第三节 施工区段划分施工区段划分及施工顺序及施工顺序 根据本工程的结构特点，将工程分施工区段来组织流水施工，可经合理地利用人力、 物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。 一、地下室结构施工区段的划分一、地下室结构施工区段的划分 地下结构水平施工区段每区分别以施工缝划分为 1 个区域流水施工。地下室结构竖向 施工区段的划分以沉降后浇带、收缩后浇带为界，地下层外墙考虑到防水要求每层留置一 道水平施工缝，留置在外墙（筏板、底板）面上 30cm（50cm）位置处。地下室结构水平施 工区段的划分以竖向后浇带、收缩后浇带为界，每层设置一道。 （详见设计施工区域平面 图） 二、地下室结构施工顺序：二、地下室结构施工顺序： 地下室结构施工流程图 第三章第三章 主要分项工程的施工方案主要分项工程的施工方案 第一节第一节 施工测量施工测量 一、测量依据一、测量依据 由业主方提供轴线控制点进行轴线控制（基础及地下室部分采用外控法） 。 二、测量方法二、测量方法 土方开挖预留人工检土 测量放线浇筑混凝土垫层截桩、桩顶修整 基础模板基础防水保护层、钢筋绑扎、避雷焊接、水 电预埋 质检合格混凝土浇筑、养护质检、隐蔽验收 地下一层墙、梁、板钢筋绑扎、水电人防预埋 模板体系质检合格混凝土浇筑、养护质检、隐蔽验收 地下一层室外墙脚手架 sbs 卷材防水层质检合格室外 2：8 灰土回填质检、隐蔽验收 本工程是筏板基础，土方整体大开挖。根据设置的轴线控制网，考虑土方开挖放坡的 大小及现场条件的局限，用白灰撒出土方开挖边线。土方开挖过程中，测量人员随时跟班 作业，用水准仪观测控制开挖的深度，以确保槽底标高符合设计要求。待底板混凝土浇注 完毕初凝以后，再根据地面上的轴线控制网把 d3d71 轴线和 dadh 轴线两条主轴线精 确地投测到底板面上，用墨线弹出，再用 j2 级经纬仪配合经过检验的钢尺精确地放出其 它各条轴线。 (一)、主要施工方法： 1.设置主轴线，控制桩可作成木桩，对所设置之控制桩应做明显标志并加以保护。 2.龙门桩应高与龙门板 5-10cm 龙门桩顶面应锯成燕尾型。 3.轴线间距尺寸对设计尺寸允许偏差为5mm。 4.建筑物总长度、宽度尺寸对设计的允许偏差为20mm。 (二)、安全措施： 1.钉龙门桩时，扶桩人应采用间接扶桩。 2.扶桩人所站的位置不得位于打锤人的正对面，应站与抡锤人方向 45 度角的方向上。 3.施测过程中如整体移动全站仪，在移动过程中应跟人保护。 第二节第二节 降、排水措施降、排水措施 cc 市夏季多雨 7-8 月为雨季，本工程施工基础施工过程中可能遇到降雨；根据甲方提 供的地质勘察资料，且地下水位高；因此，深基坑开挖及基础底板施工时必须采取有效降 排水措施，防止基坑被浸泡。 基坑深井降（排）水：基坑深井降（排）水： （一）（一） 、 施工准备施工准备 1 材料 无砂混凝土管（滤管） 、滤网、24mm 砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清 水泵、潜水泵等。 2 作业条件 （1）现场三通一平已完成。 （2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放基坑入坡系数， 确定井点位置、数量和降水深度。 （二）（二） 、 工艺流程工艺流程 井点测量定位-挖井口-安护筒-钻机就位-钻孔-回填井底砂垫层-吊放井管-回 填并管与孔壁间的砾石过滤层-洗井-井管内下设水泵、安装抽水控制电路-试抽水-降 水井正常工作-降水完毕拨井管-封井。 （三）（三） 、 操作要点及技术要求操作要点及技术要求 1定位：根据设计的井位现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。 2采用循环钻成孔，孔径一般为 600800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔 口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。 3成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水量水 层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 4安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑 变清，达到正常出水量为止。 5水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面的检查，合格后进行试抽水，满 足要求后转入正常工作。 6观测井中地下水位变化，做好详细记录。 （四）（四） 、质量要求、质量要求 1基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。 2井管安入应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高 0.5m。 3井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下 1.0m 左右，上部采用 不含砂石的粘土封口。 4每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管设置。 5大口井成孔直径必须大于滤管外径 30cm 以上，确保滤管外转的过滤层厚度。 6滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。 （五）（五） 、安全要求、安全要求 1加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于 1.0m，防止 建筑物出现不均匀沉降。 2施工现场应用采用两路的供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、 停泵。 3定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。 4遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 （dbj01-62-2002） ，严禁带电作业。 5降水期间，必须 24h 有专职电讯工值班，持证操作。 6潜水泵电缆不得有接头、破损、以防漏电。 （六）（六） 、环保措施、环保措施 1含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂 应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。 2施工期间应加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应 校准、检定合格，在有效期内。测量方法、条件、频度、目标、指标、测点的确定等需符 合有关国家噪声管理规定。对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正与 预防措施，并做好记录。 3泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。 第三节第三节 地下室土方及砖胎模施工地下室土方及砖胎模施工 一、施工步骤一、施工步骤 根据工程：“尽量减短工作时间、程序清晰利于施工、合理节约、安全可靠”的基本 原则，经反复比较决定采用以下施工步骤及措施： 施工降、集水井降水电梯井基坑及砖胎模承台基坑及砖胎模砖胎模抹灰二 次开挖基坑回填土余土转运底板垫层 二、土方开挖二、土方开挖 由于本工程基坑现已成形，因此此次土方开挖主要指底板、电梯井坑、地梁及承台下 凹部分土方。土方开挖的方法，后部-3.00 m 以下底板、电梯井坑、地梁及承台土方开挖 采用机械开挖至底板底标高以上 100mm 处，剩余土方采用人工清土至基底设计标高，机械 挖土方法先浅后深。 三、桩头处理三、桩头处理 本工程采用预应力管桩，管桩采用机械切割，割桩头前应先由放线人员将桩顶线用油 漆标在桩头上，质检人员严格按此标高进行控制。 四、土方回填四、土方回填 土方回填包括以下两个阶段。 1、承台、底板、基础梁砖模完成后外侧的回填土。 该工序要注意： （1）在砖模砌筑一天后具有一定的强度后进行； （2）回填土采用石粉渣分层夯实时要做好砖膜的加固措施，防止砖膜破坏； 2、地下室外墙外侧防水施工后的土方回填。 本次土方回填是在地下室外墙防水、防水保护层完成后进行的一项工作，回填土采用 2：8 灰土，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度及其符合设计要求。 五、砖胎模施工五、砖胎模施工 1、砖胎模施工工序： 土方开挖成型桩头处理垫层施工放线砌筑砖胎模砖胎模内侧抹面找平砖 胎模加固防水层施工防水保护层施工 2、砖胎模必须具有足够的刚度和稳定性。现采用 mu7.5 灰砂砖，m5 水泥砂浆砌筑， 外抹 厚 1:2 水泥砂浆。为保证及时回填土，砖胎模抹灰后钢筋绑扎前内部采用钢管木枋 作临时支撑，确保承台尺寸准确。 3、砖胎模砌筑厚度根据其高度定，当砖模高度小于 2.0m 时，采用 240 厚墙，当砖模 高度在大于 2.0m 时，从上往下至 2m 范围内砌 240 厚墙，2m 以上为 370 厚墙。 为了抵抗砼浇筑时的侧压力，底板外围砖模需进行加固，加固方式如下: 砖胎膜找平层施工时，在砖膜与砖模、垫层与砖模相交的阴角处做小圆角以利于防水 层施工，满足防水施工效果。 第四节第四节 地下室防水工程地下室防水工程 一、工程概况一、工程概况 1、工程概述 35001 1方木构架1000 方木构架1000 1-1剖 外围砖模加固大样 边坡 地下室为一层，底板面结构标高为-6.0 m，根据设计要求，本工程地下室底板施工缝 及后浇带防水采用止水钢板，地下室底板及外墙为结构性自防水砼采用柔性卷材外防水， ，刚柔并济相结合。 2、编制依据和原则 依据：地下工程防水技术规范gb50208-2001； 建筑安装分项工程施工工艺规程dbj01-26-96。 原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。 二、结构自防水工程二、结构自防水工程 根据图纸要求，本工程地下室底板砼强度等级为 c30，抗渗等级为 p6；外直形墙砼强 度等级为 c40，抗渗等级为 p6；为使地下室侧墙、底板筏板、顶板、结构自防水取得良好 效果，在施工中制定了以下的技术措施： 1、墙模板要求严密不漏浆。为避免内外模之间用螺栓拉杆或铁丝穿透产生引水通路， 固定模板时采用中部加焊止水环的对拉螺栓，拆模时拧去螺栓两端的活动杆头，清理干净 并干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂浆抹平。此外，钢筋骨架不能用铁丝固 定在模板上，必须用相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块以确保钢筋保护层厚度。 2、混凝土外墙墙厚中部，在距底板面 50cm 处，加焊 3mm 厚，上下各 15cm 的止水钢 片。 3、结构外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环，并满焊严密。安装穿管时，先将管 道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管与穿管焊牢， 再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。预埋铁件 时，加焊止水钢板，施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。 4、防水砼从搅拌机中卸出至浇灌完毕的延续时间不得大于砼初凝时间，在运输过程 中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生，发生时应在浇筑前进行二次搅拌。 5、防水砼应分层浇筑，分层振捣，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固，不 形成施工冷缝。砼采用机械振捣密实，以砼开始泛浆和不产生气泡为度，避免漏振，且不 得过分振捣造成离析现象。 6、地下室结构施工按设计图纸要求留设后浇带、伸缩后浇带，水平施工缝（竖向及 水平）： （1）地下室外墙根据设计图纸设置垂直后浇带、伸缩后浇带，水平施工缝（作法与 水平施工缝相同） 。 （2）壁板下端水平施工缝留在底板面以上 300 毫米处留置“外墙（筏板、底板）面 上 30cm 位置处” 。 （3）由于受现有场地的影响，本工程分为三个区段进行施工，底板上设置一道水平 施工缝（地下一层） 。 三、防水层的施工三、防水层的施工 根据设计要求，本工程地下室底板及外墙需做防水，防水采用 sbs 柔性防水卷材。 sbs 柔性防水卷材防水层的施工顺序为：找平基层清理涂刷基层处理剂细部附 加增强处理大面积铺贴保护层 本工程地下室防水采用热熔法施工。在施工防水层之前，先在垫层上做 20mm 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层，找平层要求表面平整光滑，平整度应满足规范要求。在找平层具有一定 的强度并干燥后方可进行防水层施工。 处理好基层后，用长柄刷涂刷基层处理剂，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理 剂涂刷完毕后，必须经过 8 小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工，以免引起火灾。 大面积施工前，应先对节点进行处理，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的 提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工 前进行。 防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破 坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为 主，阳角处常采用空铺为主。阴阳角进行增强处理后，方可进行大面积热熔铺贴。铺贴时 采取滚铺法，先铺贴大面，后粘贴搭接接缝。 铺贴过程中应注意：铺贴过程中应注意： 1、防水施工前应对进入施工现场的防水材料进行取样检测，合格后方可使用。 2、防水施工人员必须有防水施工证方可进行施工。 3、搭接缝以及收头的卷材必须 100%的烘烤，粘贴时必须有熔融沥青从边端挤出，用 刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。 4、施工现场应清除易燃易爆材料，并备灭火器等消防器材。 5、防水层施工完毕后，经过隐蔽检查验收合格后方可进行保护层的施工，在施工细 石混凝土保护层时，必须加强对防水层的保护，防止破坏防水层，同时应加强观察，若发 生防水层损坏现象应及时修复。 第五节第五节 地下室模板工程地下室模板工程 一、使用材料及要求一、使用材料及要求 1、模板支撑采用 483.5mm 钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。 有裂缝的扣件及松口的螺丝必须更换。 2、剪力墙、柱模板采用散拼大模板（2440122018mm、183091518mm） 。 3、模板采用 18mm 厚防水胶合黑模板，内竖楞采用 4 米 50100 木枋，外横楞采用普 通钢管，局部采用 50100 木枋云杉一等材。对拉螺栓采用 12、14 螺杆。严禁使用 弯曲、腐朽的木枋。 4、木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更 新模板。模板加工尽可能不在现场加工，在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、 同一尺寸的情况下做好标记编号。 5、穿墙、梁的螺杆采用 12 的螺杆，塑料套管。地下室外墙的穿墙螺杆中间加焊 5050mm、3mm 厚的止水钢片。地下室外墙的对拉螺栓在模板拆除、剔除垫木后，用气割 将外露部分割割除，并沿此处为圆心凿至杯型，并在空隙中用防水砂浆填实。地上部分的 对拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用，并在套管中填实砂浆。对外墙套管位置凿深 3.0cm，并用水泥沙浆补密实（加膨胀剂） 。 止水对拉螺栓按上图进行加工。 二、模板工程施工工艺流程图二、模板工程施工工艺流程图 墙、柱模板加工制作质量检验墙、柱钢筋绑扎检验安装墙、柱模板浇注砼 拆模清理修补涂刷胶模剂 梁板模板加工制作质量检验安装梁板模板绑扎梁板钢筋检验浇注砼拆模 清理修补涂刷胶模剂 三、模板方案选择三、模板方案选择 1、地下室墙模板 50 50 6卡位钢筋l=30mm 外侧卡位钢筋倾斜一角度同挡土墙 3厚止水钢板 14对拉螺杆 螺杆卡位筋间距的确定要根据 螺杆的为位置计算得 满焊 墙宽 地下室外墙、消防水池等墙自防水要求高，模板面积大，且浇注砼的自由高度较大。 为保证地下室外墙砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采 用木枋 14 防水穿墙螺杆，螺杆间距为 400400。竖向背枋为 50100 木枋，间距 350，第一道从地面 200 起。 2、框（支）架柱模板 柱截面尺寸大于 600，中间加穿墙螺杆间距 500，小于 600 不加穿墙螺杆。制作时根 据柱边长尺寸，高度根据层高配置好模板。模板背竖楞为 50100 木枋，间距 300，柱箍 间距 500，柱箍第一道从楼面 200 起。 3、墙模板 内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞为 50100 木枋，间距 350，拉杆横向、竖向 间距 500，第一道从楼面 200 起。在楼层面下 100 处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放 入撑筋 14 或 50*50 预制混凝土条。 4、楼板模板 楼板的模板木枋 50100，间距 300 布置，楼板模板采用散拼模板，所有板缝均用 8cm 宽 pvc 胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整；楼梯踏步板采用全封闭。 四、满堂架体系四、满堂架体系 满堂架的布置。 1、本工程采用 48*3.5 普通钢管支设，立杆间距为 10001200mm，脚手架步距 1.8m，设扫地杆，并纵横方向设置剪刀撑。主梁侧距立杆超过 1m 时，梁底下加设红顶 撑。 2、根据吉林省有关高支撑脚手架规定，当脚手架子高度超过 4.5m 时属于高支模架， 本工程地下室层高都未超过 4.5m。 脚手架搭设时注意立杆接头不能放在同一面上，应相互错开，过弯的钢管或锈状严重 的不应当作立杆，搭设时应拉线控制，并保证立杆的垂直度，不应有明显的倾斜，并对脚 手架专人监察，打灰时不应一次堆放过多，对有明显缺损的扣件不应利用，确保扣件的紧 固。 五、模板的安装五、模板的安装 1、吊模施工 （1） 、外墙吊模施工 外墙水平施工缝留在距底板面高 300 处，设一条止水带，支模方法： 、底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。 托住模板、防止胀模采用 14 钢筋弯成扁 u 形焊在挡土墙竖向钢筋上，两边各伸出 175mm，间距1000，两侧摆设方木，并用木楔楔紧。 、顶部定位钢筋用止水螺杆替代，确保挡土墙截面尺寸。 、为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞 和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接 必须用铁钉由内向外钉牢。 、竖楞排列间距 300。 、横檩采用 48 钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内， 上下排钢管搭接位置要错开，同时，用铁丝将上下排钢管绑扎在一起。 （2）底板吊模： 底板高低差处吊模按下图进行施工： 2、柱模的安装 柱模的安装工艺流程： 弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检沿柱模外四边，在砼楼面 插 18 以上的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。弹柱位置线时每边两端要外 延 50mm，另在柱位置线外 300mm 处，再弹一道检查线。 安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍 安装应水平。 为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连成 50*100方木 双股8#铁丝500 18厚胶合板 点焊 25吊模支架 14拉杆500 14螺杆与面筋焊接 底板钢筋 砖胎模 c10砼垫层 斜拉杆与环状卡钩牢 水平拉杆与环状卡焊牢 32主筋端部 14环状卡套与主筋端部焊牢 节点一 14环状卡套500 与主筋端焊牢，再 与2拉杆焊牢。 底板吊模大样图 c10砼垫层 节点一 整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等 全面校正后再紧固。具体见下图。 当梁边到柱边距大于 250mm 时，要加对穿螺杆，小于 250mm 时用木枋对撑。 砼浇筑前，浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。 支设方法及加固支设方法：按柱边及加 36mm 控制线支立柱等宽的两面模板，再支另两侧， 加设方木支撑，方木长边垂直于面板。柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板垂直度， 然后加设柱箍拧紧对拉螺栓。 加固：模柱木枋中距不得超 25cm，并尽量利用 4m 长木枋，当木枋需要搭接时，搭接 面不应在同一截面，且搭接长度至少大于柱箍间距，使木枋受力为非悬挑状态。 最底处一道柱箍应距地面不大于 150mm，底下两道柱箍间距小于 45cm。最大柱箍间距 不得超过 65cm。 20x50x120、800 、 50x100、300 14、400 48、 、 、 18、 250 400400400 、 100 20x100、 、 、 14对拉螺杆 18厚胶合板 方柱支模图（直径1000） 方柱支模图（直径1000） 柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头支模平直、不变形。在施 工缝面位置开 100100mm 冲洗口，以清除杂物。 2、外墙模安装工艺流程： a)抄平放线内外墙绑扎钢筋安装内墙门洞模板安装水电预埋件隐蔽工程验收 安装内墙模板安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定自检浇注砼 b)拆除工艺流程 浇注砼拆除内侧外墙模板连接固定装置拆除穿墙螺栓拆除相邻模板之间的连接 件拆除门窗洞口模板与模板的连接件松开外侧大模板的紧固件用撬棍拨动外侧大模 板使其脱离墙面拆除内侧模板拆除门窗洞口模板清理模板 c)外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点，横向间距 2000，使外墙模板与模板架 连成整体。另外，在离墙 1500 处预埋钢筋拉环，具体示意见附图。 d)先拉墙模板上口控制线，在墙下口钉海棉条，然后安塑料套管和穿墙螺栓。 e)按位置线安装门洞模板，门窗、洞口水平支撑间距同模板横枋，竖向间距 500mm。 f)模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙模 垂直度，再紧固螺栓。 地下室底层外墙的支模加固方法详见下图。 地下车道墙支模图： 3、内墙模板的安装及拆除参见外墙。 同时，为防止内墙模板发生位移、倾斜，可沿墙四周在砼楼面插 18 以上的短钢筋， 间距400 14止水螺杆 止水胶条 支撑钢管1000 1800 预埋铁件1800 斜顶撑1800 花篮拉杆 垫木 带状水平钢楞,?25钢筋弯制 竖楞50x100方木 ?14对拉螺杆450 从四面顶住模板，并用斜支撑顶紧。 外墙水平施工缝构造做法见下图。 、 、 、15 、 、 4、梁模板的安装： 梁模：采用胶合板，加固肋条采用 50100 方木及 483.5 钢管做背杆。梁的加 固设置穿梁拉杆，拉杆通过垫片、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为 450mm，梁底模 用先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，所有板缝均用 8cm 宽 pvc 胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整。具体支设方案如下： 在柱子上弹出轴线和梁位置线及水平标高线，然后钉柱头模板。按设计标高调整水平 担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。按照设计要求当梁底跨度大于或等于 9m 时， 跨中梁底处按设计要求起拱，梁侧各设一排立杆,纵向间距900mm,水平杆间距1200mm， 并沿梁方向设置剪力撑。对于梁高超过 1m 的大梁，梁底再增设一排立杆。并采用梁卡来 保证梁底模不胀模、漏浆，具体支设加固方法见下图。 18、 50x100、300 、400 、800 、 、 、 、 、1000、 、700 、800、 、 18、 、 板模：采用胶合板做面板,50100mm 方木做背肋，满堂钢管脚手架做。 支撑及加固。为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，在支架的四周及中央部位设双向 剪力撑。水平杆间距为 1.5m，立杆间距为 1.2m，方木背肋按大龙骨间距 6001200mm，小 龙骨间距 400600mm 排设，铺板底模时应从四周向中心铺设，在中间收口板铺设完毕后， 应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋（具做法见下图） （3）楼梯模板 楼梯段上部墙体模板做成梯状，整装整拆，楼梯段下部三角形模板散拆，同梯段底模 一起支。如下图: （4）电梯筒模 本工程的电梯井模板拟采用伸宿式电梯井筒模。参见插图。 、 3505m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m 长度以上） 5 预埋件和预留空洞的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置 10 预留洞 截面内部尺寸+10，0 七、模板的拆除七、模板的拆除 现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定： 1、侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损害后，方可拆除。 2、底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度 标准值的百分率计 275 2，8 75 板、梁 8100 100 后浇带 100 275 悬臂构件 2100 注：表中“设计的混凝土强度标准值” ，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体 抗压强度标准值。 3、底模及支撑拆除前应待砼抗压强度试验结果出后，报监理批准后，方能拆除。 八、质量检验要求：八、质量检验要求： 1、保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以 及在施工过程中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工 艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 第六节第六节 地下室钢筋工程地下室钢筋工程 一、施工准备一、施工准备 1、施工机具准备 根据基础钢筋的特点，场地设二台钢筋切断机、二台钢筋弯曲机、二台直螺纹套丝机、 一台调直机、六台电渣压力焊及二台闪光对焊机设备。 2、钢筋保护层垫块制作 承台、底板钢筋保护层垫块用 1：2 水泥砂浆制作，因承受来自钢筋自重、施工荷载 等压力，垫块必须具备一定的强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半 月制作，并得到有效养护，以保证使用时垫块强度。 3、扎丝 采用直径为 22 号扎丝，并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。 4、钢筋的翻样 提料的技术员必须熟悉图纸结构设计说明及砼结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图 （03g101-1） ，并根据施工图中钢筋尺寸，结合砼保护层钢筋弯曲、搭接要 求和锚固等规则准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，并经技术 负责人审批后方可施工。加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺 寸、接头位置及重量等内容。 二、钢筋进场验收及制作二、钢筋进场验收及制作 1、钢筋进场检验 进场的原材料必