伊田煤业有限公司（矿建三期工程）第一、二标段施工组织设计.doc

目 录前言、编制原则及编制依据1一、总体思路1二、编制原则1三、编制依据2第一章 工程概况31.1 交通位置31.2 地形、地貌31.3 气象31.4 地震41.5 水系及主要河流41.6 资源整合设计特点61.7 瓦斯、火、煤尘情况71.8 矿井开拓方式及巷道技术特征7第二章 施工方案及机械化作业线配置132.1施工方案132.2 机械化作业线配置13第三章 施工准备工作及施工总平面图布置133.1 施工现场准备133.2技术准备163.3施工队伍准备163.4材料、机具、设备准备16第四章 施工工艺194.1 施工工艺194.2 锚网支护工艺流程194.3 临时支护施工工艺204.4 顶板锚杆支护工艺214.5锚索支护工艺234.6帮锚杆支护工艺254.7 喷浆支护工艺254.8 混凝土质量控制254.9 揭煤施工284.10 施工组织及循环作业方式294.10.1施工组织及循环作业方式294.10.2施工管理294.10.3与管理单位等有关单位的配合措施304.10.4 施工进度保证体系31第五章 工程进度计划及保证措施325.1 进度计划及工期安排325.2工期保证措施325.3技术组织措施325.4进度奖罚措施33第六章 资源配置及主要技术经济指标346.1人力资源管理346.2材料进场控制346.3设备的控制346.4施工材料进厂计划356.5工程造价控制措施36第七章 工程质量、质量保证措施387.1 质量目标及质量标准387.1.1质量目标387.1.2 质量标准387.2 质量管理组织设置387.3 施工现场质量管理措施397.4 质量保证的主要措施397.5 工程施工检测、监控407.5.1 技术管理407.5.2 施工过程的控制417.5.2.1 一般过程和关键过程的控制41第八章 安全生产保证措施438.1建立项目经理部安全保证体系（见图8-1安全工作保证体系图）438.2 安全管理执行标准448.3 安全管理目标448.4 安全管理措施448.5安全生产管理制度458.5.1安全生产办公会议制度458.5.2安全生产活动日制度458.5.3安全生产培训教育制度468.5.4安全生产调度汇报及领导干部值班制度468.5.5安全文明施工大检查制度478.5.6规程、措施贯彻制度478.6施工技术安全措施488.6.1 局部通风管理488.6.2 瓦斯管理措施488.6.3综合防尘管理498.6.4顶板管理安全措施498.6.5 防水灾措施508.6.6机电管理措施508.6.7炮掘施工安全技术措施528.6.8运输安全措施548.6.9其他558.6.9雨期施工及防雷措施618.6.10冬季施工措施628.6.11 防风沙处理措施628.6.12职业健康安全措施638.6.13应急预案的组织及技术措施638.6.13.1成立应急救援组织638.6.13.2 应急预案的技术措施638.6.13.3应急预案措施的演练64第九章 文明施工及环保659.1 文明施工标准659.1.1 施工场地文明施工要求659.1.2 对井下文明施工要求659.1.3 文明施工目标679.1.4 文明施工管理体系679.1.5 文明施工措施679.1.6 质量标准化管理689-.1.7锚网支护工程质量要求699.2 环境卫生管理699.3消防措施709.4降噪声措施709.5 粉尘与废气719.6 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施719.7文物保护71前言、编制原则及编制依据我们在认真分析了伊田煤业有限公司矿井兼并重组整合项目设计图纸资料及地质资料的基础上，根据本工程设计的特点，结合我工队施工装备和技术特长编制了此项工程的施工组织设计，选用了行之有效的施工设备和先进可靠的施工技术、施工工艺，采用煤巷快速施工机械化作业线施工。一、总体思路 在本工程施工过程中，以高起步、高标准、高质量、高效益的“四高”为总体目标，精心组织，精细施工，铸造精品。首先确保安全和质量目标、确保工期目标。其次是高标准控制施工全过程，高效率、高水平建设本工程。在实施中，用先进的设备和科学的配置来满足施工规范和建设单位、监理单位的要求；用先进的技术和工艺来保证质量要求；用先进的组织管理方法，结合工程特点，统筹考虑，科学安排。对施工中的重点、难点部位，始终放在突出的位置，狠抓不放过，根据我项目部多年从事类似工程施工经验，对本工程施工过程中的重点、难点进行事前、事中控制。做好施工中的每项监测控制，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时收集整理全过程的各类信息，以便更好地指导施工。二、编制原则1、认真贯彻现行国家、行业标准、规范，在确保安全施工和工程质量所规定其它指标的前提下，科学合理地组织施工。2、积极合理地采用和推广国内先进的技术装备和施工经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，坚持正规循环和一次成巷，加快施工进度。3、施工方案安全可靠、工期科学合理，能确保本工程达到优良工程质量标准。4、选用成熟配套的机械化作业线，合理组织和综合平衡各种资源，优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力、物力和财力，确保各项经济技术指标的全面实现。5、改善工作环境和劳动条件，做到文明施工，提高劳动生产率，在确保安全质量的前提下稳产、高效，确保工程按期或提前完成。6、针对本工程的特殊性，做到技术可靠、经济合理、可控性好、可操作性强、关键点清晰、预防及应急措施齐全可靠。7、坚持安全生产和文明施工，实现标准化管理，实现安全“两无”-无重伤、无死亡的管理目标。 三、编制依据1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。（1） 建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）（2） 矿山井巷工程施工及验收规范（gb502132010）（3） 煤矿井巷工程质量检验评定标准（mt500994）（4） 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）（5） 钢筋焊接及验收规程（jgj18-84）（6） 煤矿测量规程（7） 煤矿安全规程（2010年版） （8） 施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-88）（9） 锚杆喷射混凝土支护技术规范（gb50086-2001）（10）与本工程有关的国家及部颁现行国家标准、规范，行业或地方标准、规范；各种技术规范、规程、规定等。上述标准、规范及规程均以合同签订之日为止时的最新版本为准。2、伊田煤业有限公司矿井兼并重组整合项目设计图纸资料及地质资料。2#煤甩车场：s1140-158g-12#煤甩车场联络巷：s1140-158g-21101工作面设计图：s1145-166(1)-12101工作面设计图：s1140-166(1)-1第一章 工程概况1.1 交通位置临(汾)大(宁)干线公路从井田北部边界东西向通过，往东70km沿临大公路可达南同蒲铁路临汾火车站，同时可达大(同)运(城)高速公路及霍(县)候(马)一级公路。详见图1.1-1 交通位置图。伊田煤业有限责任公司煤矿区位于蒲县黑龙关镇刘家山、宜家坡、宜家岭、南峪、峪家岭村一带，行政区划隶属黑龙关镇管辖。地理位置为吕梁山南段东麓，汾河地堑西侧。地理坐标：北纬：361535361711东经：111152311118181.2 地形、地貌本井田位于吕梁山南端，主要山梁走向呈北西向。本井田地形总体呈东高、西低。最高点位于井田南部黑牛坪山梁上，标高为1486.10m，最低点位于井田北西边界黑龙关河，标高为1189.00m，相对高差297.10m。属中山区。区内地形复杂，切割强烈，沟谷纵横，多呈“v”字形。1.3 气象本地区四季分明，昼夜温差较大，蒸发量大于降水量，属大陆半干旱季风型气候。据蒲县气象站近十年的观测资料，平均年气温912，最高气温可达38，最低气温24，平均年降水量382.3mm，蒸发量1930.44m，蒸发量为降水量的5倍，结冰期为11月至翌年3月，最大冻土深度为86cm。夏秋季多东南风，冬春季多西北风，最大风速达18m/s。1.4 地震1979年12月，蒲县曾发生5级地震2次。据中华人民共和国标准gb500112001建筑抗震设计规范划分，本地区抗震设防烈度7度区，设计基本地震加速度值0.10g。1.5 水系及主要河流井田地表水汇集于南峪沟河、前蚂蚁沟河，南峪沟河往北西至井田边界汇入黑龙关河，前蚂蚁沟河往南西汇入碾沟河，碾沟河往北汇入黑龙关河，黑龙关河往西汇入昕水河；昕水河往北西经隰县午城镇至大宁县古镇村注入黄河。本井田属黄河流域，昕水河水系。1.6 资源整合设计特点山西潞安集团蒲县伊田煤业有限公司井田面积为10.4651km2，批准开采2号11号层，矿井设计生产能力为1.20mt/a。山西潞安集团蒲县伊田煤业有限公司井田面积为10.4651km2，批准开采2号11号层，矿井设计生产能力为1.20mt/a。山西潞安集团蒲县伊田煤业有限公司采用斜井开拓方式，主副井场地分别布置在不同的工业场地。矿井设计的主要特点如下：1. 矿井工业场地的选择：经现场调研和分析，办公区布置在原伊田工业场地内。生产区布置在原山中煤矿场地内。2. 原伊田场地布置三个井筒，分别为副斜井、行人斜井、回风立井。3. 本井田总体为一轴向北东的向、背斜构造，地层倾角一般5-8，局部达10左右。可采煤层两层，分别为2号煤层和9+10+11号煤层。根据矿井所采煤层矿井划分为两个水平，标高分别为+1170m，+1080m。根据水平大巷布置位置不同，将井田划分为6个采区，其中2号煤层三个采区，9+10+11号煤层三个采区。4. 开拓系统简洁化，依据井田煤层的赋存特点，设计采用上、下水平同采，上、下水平布置了运输大巷、轨道大巷和回风大巷，运输系统、辅助运输系统、回风系统均清晰明确，为矿井生产和安全管理创造了条件，并精心设计，多做煤巷，少开岩巷，尽量减少工程量，缩短建井工期。5. 井下煤流运输连续化，运输大巷、运输顺槽均装备了带式输送机，实现煤流运输连续化，用人少、效率高，为稳产、高产，持续生产创造了条件；辅助运输大巷采用无极绳连续牵引车牵引矿车运输、采区采用调度绞车牵引矿车运输，环节简单，使用方便，材料、人员、设备可直接运至井下各使用地点。6. 通风系统畅通化，上、下水平分别有独立的通风系统，设置了完善的通风系统构筑物，井下各用风地点的风量分配、风速均符合煤矿安全规程的要求，反风措施齐全，避灾路线明确，主要通风机、局部通风机均选用高效节能风机。7生产安全化，采用kj95n监测监控系统和产量监控系统，实现安全生产信息管理，为安全生产创造条件。8. 地面布置简单实用，贯彻矿井地面布置改革精神，简化地面布置。 9. 职卫、环保及节能设计文明化，认真贯彻煤矿安全规程，执行环保和节能的法令法规，实现人与自然的和谐发展，使矿井成为资源节约型、环境友好型、人文和谐型的标准企业。1.7 瓦斯、火、煤尘情况根据地质报告提供，该矿井属瓦斯矿井，煤尘具有爆炸性，煤层具有自燃性，煤的自燃等级为级，以前没有自燃现象，地温、地压正常。1.8 矿井开拓方式及巷道技术特征井田开拓应符合技术可靠、效益优先（尽早出煤、尽快达产）、系统简单、布局合理、流程顺畅、接替有序、装备先进（适用）、能力适当、集中有度、尺寸适中的原则。基于本井田地形与交通运输条件及井口位置的选择，可行性研究报告提出以下三个开拓方案。方案一：开拓方式采用斜井开拓。矿井达产时布置五个井筒，即主斜井、副斜井、行人斜井、2号煤回风立井和11号煤回风立井，2号煤与11号煤均布置三条大巷，即运输大巷、轨道大巷和回风大巷，井下煤炭运输采用带式输送机连续运输；辅助运输大巷采用连续牵引车运输，采区巷道采用调度绞车牵引矿车。井下上、下组分别布置一个采区，一井两面，布置2个采煤工作面，2个综掘工作面2个普掘工作面接替生产。 巷道工程量及技术特征表序号工程名称巷道形状支护方式长度（m）煤层倾角巷道规格净断面（m）毛断面（m）喷浆厚度（mm）铺底厚度（mm）水沟有无毛断面（m）净断面(m)强度c20强度c1512#煤甩车场矩形锚网喷108.8143.33.253.03.08.339.56150100有2半圆拱锚网喷94.84.04.53.8515.1516.73150100有32#煤甩车场联络巷矩形锚网喷39253.32.7532.57.509.08150100有41101工作面回风巷及车场矩形锚网8430.53.22.06.46.4_有 51101工作面运输巷及车场矩形锚网8030.53.22.06.46.4_有61101工作面切眼矩形锚网1600.54.02.08.08.0_无72101工作面回风巷及车场矩形锚网114784.03.012.012.0_有82101工作面运输巷及车场矩形锚网110274.23.012.612.6_有92101工作面切眼矩形锚网16167.83.023.423.4_无详细情况见图纸。 伊田煤业有限公司矿建三期工程第一标段巷道平面布置图伊田煤业有限公司矿建三期工程第二标段巷道平面布置图第二章 施工方案及机械化作业线配置2.1施工方案 为保证本工程顺利如期完工，根据我单位施工经验，巷道采用全断面一次爆破的方法施工。施工时，严格执行“浅打眼、少装药、放小炮”的原则进行。2.2 机械化作业线配置根据招标文件以及我处的施工经验及设备能力，具体的机械化作业线配置如下：综合机械化配套：耙矸机、刮板输送机、胶带运输机、绞车。凿岩（煤）：采用yt-28风钻、气腿式凿岩机、三级煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管爆破、电容式放炮器发爆、铜芯绝缘母线。支护：采用mqt-130/2.8顶锚杆钻机、zqs-50/1.9s帮锚钻机。通风：2-11kw局扇通风，600mm胶质阻燃性风筒压入式通风。压风：采用jk-20螺杆式空气压缩机集中供风。排水：使用7.5kw潜水泵。供电：kbsgzy-630/10移动变电站。第三章 施工准备工作及施工总平面图布置3.1 施工现场准备第一批人员进场后，在充分利用现有设施的情况下开展施工准备工作。要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布置遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、ci达标、尽可能避开永久建筑”的原则。主要工业建筑有压风机房、变电所、搅拌系统等；办公及生活福利设施有办公室、单身宿舍、食堂等。材料与设备堆放：井筒施工期间各种材料的供应，大部分是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的砂石场地内。矸石的排放：矸石由铲车装入自卸汽车运输至指定地点排放。防洪措施：井口附近先填至设计标高，尽早形成场内雨水的排放系统，将水引入截水沟排出场外。详见表临时工程一览表及附图伊田工业场地平面示意图。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前15天项目部2现场临时设施的搭设开工前30天项目部、技术员3现场机械设施的安装开工前15天项目部4临时设备运转调试开工前5天项目部5消防器材的落实开工前1天项目部3.2技术准备组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制各分部、分项工程施工作业指导书，准备好各种技术资料和表格，开工前做好各项技术交底和各项培训，组织测量人员做好接桩、复测工作，完成实测定位。序号工程内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后1天项目部技术负责人2编制施工组织设计设计交底后6天项目部3编制施工进度网络计划开工前项目部4编制材料计划开工前项目部5进场教育、特殊工种培训开工前15天安监部3.3施工队伍准备 为确保本工程进度和工程质量，拟选派煤巷炮掘施工经验丰富的施工队承担本标段工程的施工。根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天前到岗，以便了解现场情况，按iso9001：2000标准及人力资源管理工作程序要求组织学习培训。3.4材料、机具、设备准备（1）根据施工进度计划编制各种材料、设备、工器具供应计划，并落实设备、材料、工器具的进场与保管。（2）提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好材料复试验工作。（3）对于进点后立即开展的施工项目，其设备、工器具各种施工材料均应提前充分准备。拟投入的主要施工设备见表序号名称单位数量规格型号备注1耙矸机台52jpb152皮带输送机部3szd650/7.5g3刮板输送机部4620/40d4刮板输送机部3420/30d5耙斗装矸机部16风钻台12yt-287顶锚杆钻机台12mqt-130/2.88帮锚钻机台12zqs-50/1.9s9搅拌机台6jzc-35010喷浆机台6pz-511探水钻机台6khyd75型12潜水泵台107.5kw13局扇台12fbd5.6 14调度绞车台6jd-115电焊机台3bx2-30016砂轮机台3m305017激光指向仪台6yhj-500型18扭矩扳手把1219锚杆拉力计台1220锚索拉拔仪台621矿车部多台22风镐把12矿用23铁梯个62.5m*0.5m24大锤把12矿用25铁锨把18矿用主要供电设备表序号名称规格型号单位数量备注1移动变电站kbsgzy-630/10台32馈电开关kbz-400台43馈电开关kbz-200a台54风机开关qbz-80+80台165磁力启动器qbz-80a台66磁力启动器qbz-120a台67磁力启动器qbz-200a台68隔爆起动器qjr-400台69信号照明综保zbz4.0台12主要施工材料序号材料名称规格型号数量用途/用于1钢管54*3.53000m排水管2钢管54*3.53000m供水管3钢管54*3.53000m压风管4风筒600阻燃3000m通风5电缆myp 3*35+1*256电缆myp 3*50+1*167电缆myp 3*25+1*108螺纹钢锚杆20*20003000套非工作面帮9螺纹钢锚杆20*24001000套非工作面帮10玻璃锚杆20*24003000套工作面帮11树脂锚固剂ck2335、z236060000支12金属网片6mm，100*1005000m13塑料双抗网1.2m*2m/1.2m*3m2000m工作面帮14水泥42.5#普通硅酸盐2t甩车场及联巷15沙子河沙3t甩车场及联巷16石子5-10mm2t甩车场及联巷17速凝剂rt-s速凝剂（粉状）1t甩车场及联巷第四章 施工工艺4.1 施工工艺根据我单位施工经验，2#煤南部回风大巷、2#煤南部带式输送机大巷、2#煤南部回风大巷、皮带暗斜井、皮带机头联络巷采用全断面一次爆破的方法施工。2#煤仓由下向上反井施工导硐然后由上向下刷大断面放小炮方式进行，保证工程施工质量。4.2 锚网支护工艺流程钻爆法施工时采用yt-28型气动凿岩机钻眼，操作人员执行七定（人、钻、位、眼、时、质、量）、一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。一般炮眼深度2.0m。掏槽方式为直眼菱形另加中空眼。采用yt-28风钻、气腿式凿岩机、三级煤矿许用安全炸药、毫秒延期电雷管爆破、电容式放炮器发爆、铜芯绝缘母线。巷道掘进采取“一掘一锚一喷”的工序，工艺流程如下：安全检查打眼放炮铺网前探临时支护、上钢筋梯子梁联网出煤打顶锚杆（锚索）刷帮、挂帮网、打帮锚杆清煤接溜。若巷道断面较大，为保证初次支护的施工质量，必须力求断面规整，要求光面爆破。放炮后先打拱部部分锚杆眼，边打边安装锚杆，而后在打掘进眼时，将两帮锚杆补齐。采取多组同时装药，约3050min完成。放炮后通风30min左右吹散炮烟。施工放样测量采用经纬仪、水准仪，巷道施工时每隔50100mm，埋设施工控制坐标点。并安装校正yhj-500型激光指向仪定向。钻眼爆破法施工要根据围岩情况不同调整爆破参数，严格按爆破图表施工，不得欠挖。(1) 钻孔要求： 掏槽眼的间距误差和眼底间距误差不大于5cm。 辅助眼眼口间距、行距误差不大于5cm。 周边眼误差不大于5cm，眼底不超出开挖轮廓线5cm。 炮眼深度误差不大于5cm。按不同地质条件，随时调整炮眼数量、角度、深度、用药量及装药结构。(2) 周边眼光爆参数: 周边眼的布置应根据岩层情况决定其间距（e），抵抗线（w）和e与w比值；一般w值为500800mm，e值取350600mm，e/w值取0.651。 周边眼的方向应与巷道轴线纵坡一致。 采用低爆速、高威力、药卷临界直径小的炸药。周边眼一次同时起爆。(3) 钻爆作业注意事项： 首先应对炮眼布置、数目、角度和深度、用药量，引爆方式、爆破顺序等事先作好钻爆设计。 炮眼数目应根据岩石强度、地质构造、自由面数、井筒断面尺寸、炸药布置、炮眼长度等因素确定，同时还应通过试爆调整初步钻爆设计。 严禁在已爆破的残眼中继续钻眼。爆破后，应经过不少于15分钟的待避时间，人员才能进入工作面。 在工作面钻眼或其他作业时，不得同时装药。 钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查。炮浆、石粉应在装药前吹洗干净。 爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或迁至距爆破地点不小于50m处。瞎炮处理。由于操作不良，爆破器材质量差等原因，引起炸药包没有爆炸。瞎炮危及安全，必须按照煤矿安全规程有关要求处理。在瞎炮处理完毕之前，不允许继续施工，除负责处理瞎炮人员外，所有无关人员均需撤离现场。4.3 临时支护施工工艺临时支护规格：1、护顶装置规格：1）矩形断面：采用两根4m长的3寸钢管作前探梁，用专用前探梁卡（4个）固定于巷道顶板锚杆上，用一块250015050mm的优质松木板进行临时护顶，用大木楔（规格为500200150mm）绞顶。2）半圆拱断面采用三根4m长的3寸钢管作前探梁，用专用前探梁卡（6个）固定于巷道顶板锚杆上，用一块200015050mm和一块120015050mm的优质松木板进行临时护顶，用大木楔（规格为500200150mm）绞顶。2、护帮装置规格：构件一：使用长700 mm 的2.5寸钢管，在一端焊接厚度为8 mm的钢板。构件二：使用长1500mm的1寸钢管，在距端头300mm、1400 mm处用直径10 mm的圆钢焊制挂钩，距端头40 mm处打一直径16 mm的联接孔。构件三：使用1寸钢管焊制边框，将规格为31m的网片焊接在边框中，边框中部焊制两根钢管加固，间距1.0m。3、架设方法： 1）断面掘进成形后，由班组长用专用敲帮问顶工具，由外向里进行敲帮问顶，找掉顶帮活矸，确认无问题后，方可进行临时支护。 2）人员站在工作台上，将前探梁卡扭接到永久支护居中的两根锚杆上，前探梁卡要满丝满口。架板搭设在梯子上，两侧外露部分无问题后，方可进行临时支护。 3）由班组长用专用敲帮问顶工具，由外向里进行敲帮问顶，找掉帮顶活煤矸，确认无问题后，方可进行临时支护。 4）在最后一排永久支护下搭设工作台。架板搭设在梯子两侧，外露部分不少于300mm。 5）将临时支护网片一边与永久支护网局部联网，左、中、右各联一扣，每处3扣以上。工作台上人员将绞顶大板放到前探梁上。此时，将护帮装置的焊接网片的边框横挂于2寸弯管的外挂钩上，两人协作托起焊接网片同时将两个长500mm的弯头分别插入前探梁管中。 6）前面两人将临时支护网用长柄工具推起，后面两人用长柄工具顶住前探梁，将前探梁窜入空顶区直至将护帮装置顶住窝头迎头岩石，工人将手臂伸入空顶区，用大木楔绞实顶板，然后将临时支护网与永久支护网孔孔相联。 7）如顶板高低不平时，前探梁无法前窜时，可用专用铁链将前探梁吊于前探梁卡上并绞死防止前窜或后窜，大链必须用马蹄环、螺丝满丝满口封口。 8）锚杆打设完毕后，前探梁后退200mm，卸下临时护帮装置避免影响下一循环掘进。4.4 顶板锚杆支护工艺2、施工前先敲帮问顶，将顶、帮及迎头的危岩、活石清除干净，确保施工地点安全。3、标定锚杆眼位置检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须处理合格。根据测量给定的巷道中线，按照设计要求的间排距并要求按由外向里、先中间后两边的顺序标定好每排锚杆眼的位置。4、准备工具：将钻机、钻杆、手镐、铁锨、锚杆搅拌器等工具运至施工地点，钻机接通好液压管路后，靠巷道一侧摆放整齐。工具必须完好能够正常使用。5、打顶部锚杆眼：巷道顶板锚杆孔深严格按设计进行，使用可加长钻杆配合42mm钻头施工.工作人员站在有支护巷道下方，将单体锚杆机调正，先在顶板钢带中间孔内打设巷道中部一个锚杆眼。打眼时点眼工协助锚杆机操作工将钻具支设好，将钻头对准眼窝并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开动钻具钻进，待钻进3050mm后加大供液量钻进，到达设计深度，减小供液量使钻具低速运转，缓慢退出钻杆后关闭开关，停止钻具运转。然后调整钻具再打设其它锚杆眼。续接钻杆时点眼工由锚杆机上拔出钻杆，在末端续接一节钻杆，然后将续接后的钻杆上端（钻头侧）插入眼内，下端安放在锚杆机上。再次续接钻杆时，将钻杆在眼内抬高，在末端续接一节钻杆后再安放在锚杆机上。锚杆眼打设完成后取下钻杆，将钻具和钻杆放到施工位置后部，靠巷道一侧摆放好。6、安装锚杆：施工前先“敲帮问顶”，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。 将锚杆、锚固剂等支护材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。准备的支护材料必须合格能够正常使用。将锚固剂逐块装入锚杆眼内，然后用锚杆将锚固剂轻轻顶入眼底。在锚杆的外露端安设搅拌器，将单体锚杆机钻口对准搅拌器，开动锚杆机带动锚杆旋转，边旋转边推进，直至锚杆达到设计深度，搅拌时间达到30s后停止搅拌，等待1060s后撤去锚杆机，在锚杆末端安放锚杆盘，拧上螺帽。待锚固剂凝固35min后及时用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100nm的要求，保证锚杆托盘压紧钢筋塑料网、靠紧岩面，控制好巷道围岩。7、锚杆安设质量检测：采用锚杆角度仪对锚杆安装角度进行检测。要求锚杆与所在部位巷道煤、岩壁的法线夹角不大于15，达不到要求的重新补打。每班安装的锚杆由验收员用锚杆拉力计对锚杆的锚固力进行检测。检测时在巷道两帮和顶板上分别选定一根锚杆进行检测，在未达到规定压力前锚杆出现松动的必须重新补打合格。每班安装的锚杆由验收员用机械扭矩扳手对锚杆螺母扭矩进行检测，顶锚杆螺母扭矩必须达到扭矩扳手所设定的100nm，帮锚杆螺母扭矩必须达到扭矩扳手所设定的70nm的要求，达不到要求的必须重新紧固合格。检测完成后验收员将检查结果填写在记录牌板上，上井后填写检测记录台帐。补打的锚杆在距不合格锚杆100mm处布置。8、施工完成后清理施工现场，将工具、液压管路、剩余物料撤到连采机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞好现场文明施工。 4.5锚索支护工艺1、施工准备：将单体锚杆机、接长钻杆、水管、手镐、铁锨、锚索搅拌器、液压油泵、涨拉油顶等工具运到施工地点；将锚索、锚索盘、锁具、锚固剂等材料运到施工地点，靠巷道一侧摆放整齐。接长钻杆总长度要达到锚索的长度。准备的工具、材料必须合格能够正常使用。2、标定锚索眼位置根据设计的间排距进行定位。3、打锚索眼打眼前先敲帮问顶，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。根据要打设的锚索眼的位置，调整好钻具，使钻出的眼与设计锚索眼误差不大于3，达不到要求的重新补打。打眼前点眼工协助锚杆机操作工将锚杆机安设好，将一节钻杆安放在锚杆机上，点眼工协助锚杆机操作工稳住锚杆机，锚杆机操作工缓慢开启供液阀门，使液压杆慢慢升起，将钻头对准点好的眼窝并顶紧。然后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工缓慢开启控制阀，使锚杆机慢速运转，待钻头钻进3050mm深度后，锚杆机操作工加大液、水量钻进。钻杆进入岩体后，调整供液阀将液量减到最小，使锚杆机低速转动，液压杆慢慢收回，然后关闭液阀、水阀，停止锚杆机运转。续接钻杆时，点眼工由锚杆机上拔出钻杆，在末端续接一节钻杆，然后将续接后的钻杆上端（钻头侧）插入眼内，下端安放在锚杆机上。再次续接钻杆时，将钻杆在眼内抬高，在末端续接一节钻杆后再安放在锚杆机上。续接完成后点眼工撤到锚杆机操作工后部负责观察。锚杆机操作工开启锚杆机，继续加深锚索眼。眼深达到要求后，开大锚杆机水阀，加大水量，并上下来回串钻杆，将锚索眼内的岩粉冲刷干净。然后按上述要求退下锚杆机，锚杆机操作工和点眼工配合由下向上逐条拆开加长钻杆。4、安装锚索施工前先敲帮问顶，仔细检查顶、帮的围岩情况，除掉危岩活石，确定安全后方可开始工作。插入树脂药卷前应检查其外观质量，确保树脂药卷无变形、失效现象。将锚索锚固段上的水、煤屑等擦干净，以免降低锚固力。二人配合用锚索顶住树脂药卷缓缓送达钻孔底（不能反复抽拉锚索），确保药卷全部送到孔底。(5)锚索下端装上专用搅拌驱动器，并与锚杆钻机连接，二人配合操作，边推进边搅拌，前半程慢速旋转，后半程快速旋转，搅拌时间控制在20-30s左右。(6)搅拌完毕，不落钻机停转，等待12min，落下钻机，卸下搅拌连接器，完成锚索的内锚固，准备打下一个锚索孔。5、锚索托盘安装：待锚索锚固剂凝固30min后再进行锚索盘的安装涨紧。安装锚索盘前将锚索周围岩面处理平整，增加锚索盘与岩面的接触面积。安装时先将锚索盘托起，使锚索由锚索盘中间的锚索孔内穿出，抬高锚索盘使其紧靠岩面。在外露的锚索上放置锁具,并使其贴紧锚索盘，调正锚索盘。6、涨紧锚索：涨紧操作至少由两人配合进行，一人操作液压泵，另一人操作涨拉油顶。涨紧时一人将油顶套在外露的锚索上，并顶紧锁具。一人开动液压泵涨紧锚索，锚索达到设计预紧力120kn的要求。然后停止涨拉，卸下油顶。若油顶柱塞一次行程不够，应收回柱塞，将油顶抬高靠近锁具，然后继续涨拉。7、锚索安设质量检测：由验收员在当班班组长和迎头人员的配合下进行。（1）每班安装的锚索由验收员用锚杆角度仪对锚索安装角度进行检测。要求安设的锚索与设计的规定角度误差不大于3，达不到要求的重新补打合格。（2）若有松动，补打的锚索应在不合格锚索周围300mm内布置。8、施工完成后清理施工现场，将工具、管路、物料撤到连采机后部，摆放在工具、物料架上。将施工中除掉的渣石清理、平整，保证巷道高度达到要求。搞好现场文明施工。 4.6帮锚杆支护工艺1、标定锚杆眼位置（1）检查巷道断面规格，局部达不到要求时必须先处理合格。（2）根据测量给定的巷道中线，按照支护设计中锚杆间排距，按由外向里、先上后下的顺序标定好每排锚杆眼的位置。2、打帮部锚杆眼：巷道两帮锚杆采用yt-28型气动凿岩机钻眼，按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。按设计要求定准眼位，调整对准眼位进行打设。3、清理锚杆眼：打设两帮锚杆眼时，采用压风把眼内的煤尘清理干净。4、送树脂药卷：用锚杆将树脂药卷送入锚杆眼眼底，安装螺母与搅拌器。连接钻机与锚杆，旋转锚杆搅拌树脂药卷，旋转20s后停止旋转。5、紧固锚杆：树脂药卷凝固35min后，先卸下螺母然后挂上帮网、托盘再使用机械扳手拧紧锚杆螺帽，使锚杆扭矩达到100nm。4.7 喷浆支护工艺喷浆施工时工作面布置两台pz-5型喷射机，人工操作喷头及时喷砼。喷射砼中另加早强减水剂2%3%，可减少回弹率6%8%，降低粉尘10%左右。掘进后安装锚杆、网后进行混凝土喷射，初次喷射厚度50mm。4.8 混凝土质量控制1. 配合比控制考虑到井下影响砼质量的因素比较多，施工过程中，要严格按照设计、规范要求，选择合理配合比和外加剂品种及掺量，施工前，用现场材料委托当地建材实验室做砼配比实验，根据试验室提供的配合比组织施工。实际拌制砼的原材料应计量准确，定期校验计量系统。安排专人严格控制水的加入量，其误差不超过5%，外加剂要使用较精确的容器量取，误差不超过0.5%。砼浇筑时要按规范规定留取砼试块，同样条件下养护28天做抗压强度试验，并保存好资料2 原材料质量控制原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量，进场的每批水泥均要有产品合格证和强度试验报告，现场还应抽样送当地建材试验室检验，不符合标准的水泥坚决不用，对储存期超过三个月的水泥要经重新试验合格后使用，严禁使用受潮结块的水泥；黄砂使用中粗砂，其含泥量不应超过3%；石子选用粒径2040mm的坚硬石灰岩碎石（喷射砼选用瓜子片），其含泥量不应超过1%，进场的砂石要做级配试验，不符合要求的不能使用，砂子的含水量要定期测定，以适时调整配比，并在配水时相应扣除砂子中的含水量。3 施工工艺的控制 （1）浇筑混凝土：掺有外加剂的混凝土，其干料搅拌时间不得低于1分钟，加水后的搅拌时间仍不得低于1分钟，以保证搅拌均匀。要经常检查砼的坍落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。砼入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度300mm左右，振捣要适度，见砼表面出现浮浆即可。（2）喷射混凝土喷射混凝土施工技术要求：a、喷射应分段、分片由下而上螺旋顺序进行，每段长度一般不超过6m。喷射时，喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动，螺旋直径2030cm，以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时，应先喷凹处，然后找平。b.喷射前，受喷面应用高压风、水清洗。c、喷射砼的回弹物不能重复利用，所有回弹物应从工作面清除。当喷射面有水时，应在砼中根据试验结果添外掺剂。d、已完成喷射砼的表面上，不允许有开裂、掉皮等现象。e、在砼终凝后2小时开始洒水养护，养护时间应在14天以上。喷射砼施工中的几个问题及处理：a、开裂原因及防止措施喷射砼层出现不同程度的开裂，其原因多是由于喷射砼表面层收缩及其产生的拉应力远远大于砼的极限受拉变形值和抗拉强度而使砼表面层先行开裂所致。防止措施：保证喷射砼施工后14天以内具有潮湿的养护条件。在满足喷射砼强度和工艺要求的情况下，尽可能地减少单位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于450kg。选用普通硅酸盐水泥。对于起支承作用，封闭作用和粘结作用的喷射砼层，厚度不宜小于5cm 。b、回弹回弹既浪费材料，又在一定程度上改变了砼的配合比，影响喷层强度，因此，要控制回弹率。通过按配合比施工，掺加速凝剂，调整工作风压、水压和水量以及喷层厚度，喷射距离等方式减少回弹量。c、粉尘防止措施适当增加砂的含水率，以6%为宜，对减少粉尘有明显效果。加强通风，以迅速排除作业产生粉尘。采用双水环供水喷嘴，使干料得到充分湿润，以减少粉尘。加长拢料管，以40100cm为宜，以增加水与干料混合的机会，降低粉尘。d、管路堵塞原因及预防堵塞原因：干混合料中夹有大块石子，水泥结块或其他杂物。喷射机操作失误。喷射机开始操作时，先启动电机后打开进气阀，或停止工作时，先关闭进气阀后停止电机，致使干混合料不能及时送走，而堆积在喷射出料弯管内。供给喷射压缩空气风量不够或压力过低，使干混合料在输送中没有足够的力量克服管路阻力而停留在途中。输送管弯曲过甚，弯曲部位太多。或喷射机出料弯管内壁粘结水泥太厚，内径缩小，从而使输送阻力增加。预防措施：干混合料加入喷射机前，应严格过筛。筛网的孔径，以适用的石子最大粒径而定。严格按操作规程操作喷射机。工作开始时，应先给风，后开动喷射机电机，停止工作时，应先关闭电机，待喷浆机管中的干混合料全部喷出后，再停止供风。按喷射机性能要求供给足够风量和压力的压缩空气，并保持风量和风压的稳定。同时，应使喷射机和管路接头保持良好的密封，以防止跑风漏气。定期清除喷射机出料弯管内壁的粘结料。喷射中应尽可能将输料胶管拉直，须弯曲时，拐弯半径不能太小，更不能出现死弯。4.9 揭煤施工巷道施工通过煤层前，按照煤矿安全规程有关规定编制探揭煤施工技术安全措施，确定揭煤施工的程序，实施由突出危险性预测预报、防突技术措施、防突措施效果检验和安全防护技术措施组成的“四位一体”综合技术方案，建立组织指挥机构，加强通风管理、机电设备防爆管理，配备监测装置，制定应急措施。1、当巷道施工距煤层距离10m位置时，垂直工作面打两个前探钻孔，钻孔必须穿透煤层全厚，以确切掌握煤层位置、赋存情况和瓦斯情况。当井巷道施工至煤层距离5m时，打两个穿透煤层全厚的测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。使用khyd75型钻机施工探煤钻孔，钻孔直径20mm。2、根据煤层坚固性系数和钻孔瓦斯涌出速度，预测工作面有无突出危险性。当预测有突出危险性时，必须采取超前钻孔、远距离爆破、加强支护等防治突出安全措施。经效果检验防突措施有效后，采用远距离爆破揭穿煤层。经效果检验无效时，必须重新检验效果。当预测无突出危险，可不采取防突措施，但必须采用远距离放炮揭穿煤层。3、采取远距离爆破揭穿煤层时，要编制专门设计，炮眼数目、深度、装药量、放炮地点以及停电、撤人、警戒范围都要在设计中明确规定。放炮时要有专人指挥，有矿山救护队和有关业务部门技术人员在指定地点值班。放炮半小时后，方准救护队人员进入工作面检查；根据检查结果确定通风、排放瓦斯、恢复送电的具体措施。4、远距离爆破和过煤层施工时，使用煤矿安全炸药和铜脚线的毫秒电雷管，雷管延发总时间不得超过130ms，联线方式为串联，采用正向装药。5、揭煤工作严格执行防治煤与瓦斯突出规定。6、探、揭煤具体安全技术措施施工时另行编制。4.10 施工组织及循环作业方式4.10.1施工组织及循环作业方式采用项目法施工，成立暖泉煤矿