住宅楼基坑围护施工方案上海.doc

新场镇c4地块商品住宅项目基坑围护施工方案上海市第二建筑有限公司二零一零年九月目 录第一章 工程概况4一、工程概况4二、施工说明4三、编制范围和依据4四、工程相关单位5第二章 基坑围护施工方案6一、围护概况6二、工程水文地质概况6三、周边管线环境7四、施工阶段划分及施工进度计划74.1 施工阶段划分74.2施工进度计划7五、施工准备工作75.1. 技术准备75.2. 物资、设备准备8六、基坑围护施工技术方案86.1. 施工测量86.2. 搅拌桩施工9第三章 井点降水方案13一、施工准备13二、井点降水132.1 井点选择132.2 井点布置142.3 井点施工142.4 井点降水与排水152.5 井点管拔除15第四章 挖土方案16一、现场总体部署16二、施工规划18三、机械选择和布置18四、土方开挖与施工194.1土方开挖顺序194.2 挖土工况194.3基底施工与处理19五、基坑临边、围护体监测20第五章 施工测量方案22一、测量仪器22二、基础施工测量与定位22三、平面控制22四、标高控制22第六章 施工机械、设备选择与布置23一、施工机械设备表23二、主要施工机械布置23三、计量、测量、检测器具选用表24第七章 总承包管理组织体系25一、组织管理措施251.1项目管理组织机构的形式与管理层次251.2项目管理人员配备与职能分布25第八章 施工安全措施29一、安全管理体系291.1 安全责任291.2 安全教育291.3 安全设施验收291.4 安全检查30二、安全施工的具体措施302.1基坑围护302.2消防管理措施312.3井点降水312.3土方开挖322.4 钢筋施工332.5 模板施工332.6 混凝土施工33第九章 工程质量保证措施34一、围护施工质量保证措施341.1总体措施341.2技术措施341.3搅拌桩施工主要工序质量保证措施35二、土方开挖质量保证措施362.1保证质量的技术措施362.2保证进度的技术措施37三、井点降水质量保证措施37四、特殊季节施工质量保证措施384.1 冬季施工384.2 雨季及台风季节施工39五、夜间施工技术措施39六、对指定分包管理质量保证措施40一、环境保护411.1 卫生管理411.2 污染控制41二、文明施工422.1 场容场貌管理422.2 临时道路的管理422.3 材料堆放管理433.5 安保工作43第十一章 应急预案45第十二章 工程技术资料管理53第一章 工程概况一、工程概况万科新场镇c4地块商品住宅项目位于上海市浦东新区新场镇牌楼东路、新环东路。总建筑面积为125000平方米，由9栋高层（地下1层，地上18层）、1座地下一层地下车库及其他配套公共设施等组成。 本工程9栋高层分别为44#楼、45#楼、46#楼、47#楼、48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼，建筑面积109000平方米，地下车库建筑面积15000平方米，桩基工程已发包先行施工，基础东西长330米，南北宽140米。本工程高层建筑0.00相当于绝对标高5.500，场地自然地坪绝对标高4.300米，相对标高-1.200米，基础形式为筏形承台+桩基础。其中各高层号房基础底标高-3.95米，挖土深度2.75米，最深处（电梯井）板底标高-6.75米。地下车库基础底标高-6.25米（人防地库）、-6.05米（非人防地库）挖土深度约5米。二、施工说明本工程基地坐落于上海市浦东新区新场镇牌楼东路、新环东路。，原为农业用地。建设单位已提供1根dn100直径水管作临时供水用，并提供800kva临时施工箱变1个，并都已接驳至工地红线边缘。施工现场已具备土建施工所需的各类前提条件。按照招投标阶段要求，本工程施工质量目标为确保达到国家施工验收规范规定的合格标准，确保达到质量验收标准与竣工备案要求，争创优质工程；确保达到上海市“文明标化工地”；确保无重大伤亡事故，年均负伤事故频率小于1，安全检查考评达总评分90分以上。三、编制范围和依据 编制范围：本次施工组织设计编制的范围为44#52#楼及地下车库围护施工、土方开挖、井点降水土建施工部分。 编制依据：1. 合同及招投标文件。2. 业主提供的工程建筑和结构施工图。3. 新场镇c4地块商品住宅项目围护设计方案4. 上海地矿工程勘察有限公司提供的本工程范围地质勘察报告。5. 国家及上海市现行建筑设计、施工、安装、验收规范及有关文件。6. 上海市有关建设地方性政策指令及文件。7. 本公司企业标准等有关文件。 选用规范、规程：建筑工程质量验收统一标准（gb50300-2001）地基与基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）上海市基坑工程技术规范（dj/t j08-61-2010）上海市地基基础设计规范（dgj08-11-2010）现行国家及上海市有关设计、施工及验收规范、规程、标准、图集。四、工程相关单位工程名称：新场镇c4地块商品住宅项目建设单位：上海浦汇置业有限公司设计单位：上海原构设计咨询有限公司总承包单位：上海市第二建筑有限公司监理单位：上海天佑工程咨询有限公司勘查单位：上海地矿工程勘察有限公司第二章 基坑围护施工方案一、围护概况本工程设有一层地下室，基坑围护设计为：、地库一般位置采用放坡形式围护，局部采用水泥土搅拌桩重力坝围护形式，深度12米，坝体宽4.7米。、主楼一般位置采用一级放坡形式，坡顶位置施工10米深双层水泥土搅拌桩，局部采用水泥土搅拌桩重力坝围护形式，深度10米，坝体宽2.7米。由于主楼与地库基础底板存在高差，所以在高差部位一般位置采用放坡形式围护，局部采用水泥土搅拌桩重力坝围护形式，深度6米，宽2.2米。详见围护平面布置图、基坑围护剖面图二、工程水文地质概况层号土层名称重度r0（kn/m3）抗剪强度（峰值）渗透系数建议值k（cm/s）一般层底埋深（m）粘聚力c（kpa）内摩擦角（）1褐黄色粘土19.13017.53.010-72.002灰黄色粘土18.22117.04.510-73.001灰色淤泥质粉质粘土17.41317.52.010-64.502灰色砂质粉土18.6531.03.010-45.503灰色淤泥质粉质粘土17.21117.52.510-69.00灰色淤泥质粘土16.81211.52.010-718.0表1 浅部土层参数表三、周边管线环境a：基地西侧为绿化带，环境条件较为简单，距离基坑13米左右。b：基地北侧靠近牌楼东路，环境条件较为简单，距离基坑15米左右。c：基地东侧靠近众安路，存在少量通信管线，距离基坑10米左右，应注意保护。d：基地南侧为该项目多层住宅施工区域，为业主另外发包。四、施工阶段划分及施工进度计划4.1 施工阶段划分根据本工程施工工艺流程的安排与单体项目各分部工程的具体施工内容,全部工程大致可分为以下三个施工阶段。1、围护桩施工阶段围护结构施工的测量，定位，水泥土搅拌桩加固施工。2、基坑降水施工阶段井点管布置、施工、降水。3、基坑挖土阶段挖土流程布置、挖土技术安全措施等。4.2施工进度计划搅拌桩工期为40天，基坑降水工期为14天，以上施工交叉进行，施工总工期为50天。五、施工准备工作5.1. 技术准备1.熟悉理解围护设计图纸,主管技术人员应组织学习图纸,与设计人员了解、分析各个施工阶段技术要点，对设计图纸施工疑难点进行分析。2.制定项目的技术、质量、安全、文明施工管理制度，呈交业主、监理审批后执行。5.2. 物资、设备准备1.根据工程预算中设备、材料和工艺流程、按施工进度分批安排设备、材料进扬。2.机械设备的配置和布置满足施工材料运输的需要，根据施工总平面布置要求，组织临设材料进场搭设临时办公及生活用房。六、基坑围护施工技术方案6.1. 施工测量依据业主提供的平面大地定位测量控制点，用全站仪定出轴线的坐标定位点，在基坑外作轴线的控制桩，并设红色三角旗保护起来，作为今后轴线控制的主要依据；然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。由于工地比较开阔，无建筑物阻挡，比较有利于测量施工。6.1.1 施工测量依据整体轴线定位本着先整体后局部的原则，依据业主方提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理确认后方可进入下道工序。根据施工测量控制点，用全站议仪将轴线引侧到施工部位，来指导围护桩沟槽开挖、围护桩定位等。以上工作均报请监理确认后方可进入下道工序。6.1.2 测量控制措施工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件，必须高度重视，并予以反复复测核实，以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报监理，以便确定这些基桩的可靠性，如需调正应将调正值书面报监理，并获得正式批准后方可使用。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网。要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每30-50米建立一个控制点；建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。6.2. 搅拌桩施工6.2.1搅拌桩施工流程图搅拌桩机就位、调整垂直度预搅下沉注浆、搅拌、提升完成60%-70%注浆搅拌下沉注浆、搅拌、提升完成40%-30%注浆关闭搅拌机移至另一桩位放样拌至水泥浆搅拌提升重复搅拌下沉6.2.2主要机械设备配备序号设备名称规格型号数量备注1搅拌桩机sjb-4台90kw2桩机桩架4台3灰浆泵200l/min5台1台备用4机动反斗车1台5水准仪2台1台备用6经纬仪1台7全站仪1台8钢枕木0.3mx0.3mx6m30条9挖土机0.4 m31台10空压机2台6.2.3主要施工参数 下沉速度: 0.50.8m/min 提升速度: 0.5m/min 搅拌转速: 3050 rod/min 浆液流量: 40 l/min 水泥参量： 13% 水灰比： 0.5-0.66.2.3施工方法(1)施工场地平整1.平整施工场地，根据桩体位置开挖1.5m宽、1m深沟槽，清除一切地面和地下障碍物;2.当施工场地表面过软时，采取铺设路基箱的措施防止施工机械失稳。(2)搅拌桩机就位用卷扬机和人力移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到硼以上。(3)搅拌桩材料 搅拌桩水泥采用p.c42.5级普通硅酸盐水泥，新鲜干燥，无结块现象，水灰比0.5，水泥掺入量13%。 (3)搅拌桩施工搅拌桩施工采用二喷三搅的施工工艺（预搅下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升搅拌下沉搅拌提升），喷浆搅拌时钻头提升速度不大于0.5m/min，钻头每转一圈的提升（或下降）量以1015mm为宜；同时需保证搅拌均匀。两次喷浆第一次完成总喷浆量的60%-70%，第二次完成总喷浆量的40%-30%。 (4)停止喷浆提升搅拌喷浆高出设计桩顶标高300处停止喷浆，即完成一根桩的成桩。 (4)关闭搅拌机、移位。关闭搅拌机，移动搅拌机至下一个桩位。6.2.4施工要点(1)开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量。(2) 桩机行使路轨和轨枕不得下沉，桩机垂直偏差不大于1%。(3)水泥宜采用425级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为:搅拌桩掺量13%水灰比选用0.5，根据不同地质情况和工期要求可掺加不同类型外加剂。(4)严格控制注浆量和提升速度，防止出现夹心层或断浆情况。(5)搅拌头两次提升速度均控制在 0.5m/min。注浆泵出口压力控制在 0.4 0.6mpa。(6)桩与桩须搭接的工程应注意下列事项:1.桩与桩搭接时间不应大于12h。2.如超过12h，则在第二根桩施工时增加注浆量，可增加20%，同时减慢提升速度。3.如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。(7)桩机预搅下沉应根据原土情况，保证充分破碎原状土的结构，使之利于同水泥浆均匀拌和。(8)工地质量员应填写每根成桩记录，记好施工日记，各种原材料必须有质保单方可使用。6.2.5质量标准除了参照国家有关标准外，还应着重注意以下几点：1.成桩垂直度偏差，不超过1%，桩位布置偏差不得大于50mm。2.搅拌桩桩体应搅拌均匀，表面要密实、平整。3.桩顶标高和桩深应满足设计要求。4.水泥浆灌入量无异常过少现象。第三章 井点降水方案一、施工准备1清除场地障碍，确保施工场地和道路畅通无阻。2井点施工前必须依据设计好的位置放好灰线、标高。3. 本工程施工前，对施工人员进行安全技术交底。4. 主要机械设备配置见下表序 号设 备 名 称规 格 型 号数 量1电焊机bx1-3001台2井点水喷射泵jsj60按需3井点管l=67m按需4井点支管l=67m按需5高压水冲枪2支6高压水箱2台二、井点降水2.1 井点选择按照设计图纸和基坑开挖实际情况，本工程井点降水采用轻型井点降水，并结合基坑内盲沟、集水井等明排水作为降水手段。本工程地下水埋深按自然地面0.5m计，根据基础挖深，为保证土方开挖到底时降水深度为基坑底以下1m，所以地库区域预降水井点管长度7m,滤管长1.2m，主楼与地库间井点降水井点管长6m，滤管长1.2m，井点管每根之间的间距为1.2m，每套井点管长度不大于60m。井点降水设备供应商及施工方的选择，应报送业主及监理单位审核同意后，再安排进场施工。2.2 井点布置本工程平面形状呈长方型，基坑东西方向为320米，南北方向最长达120米，为使地下工程顺利施工，降低地下水位是关键问题。根据土方开挖分区分块的施工顺序，井点布置按照挖土流程分区分块进行，在地下车库范围内布置8套预降水井点，在地库与号房之间共布置17套井点降水管。详见轻型井点降水平面布置图。每一块井点降水设置观察井，开始降水后，现场做好降水记录，为基坑挖土提供依据。2.3 井点施工2.3.1井点施工流程放线挖沟槽排放总管冲孔沉管填砂连接总管安装抽水机组试抽2.3.2井点施工要求 根据施工总流程安排，井点及盲沟施工流程按照基坑土方开挖分区分块的顺序打设。井点设备及井管进场，应按各块施工进度计划，分批分期送至现场。泵房搭设先期施工与安排，泵房设置应按设备供应方的要求布置，并按井点降水阶段设备、材料堆放场布进行。井点降水施工时，冲井孔的顺序从排水沟上游向下进行，防止冲孔时泥浆流入已埋好井管的孔内。井管埋设后应进行试验，将水注入管内，水如能很快下渗，或向井管与孔壁之间填入粗砂时，管内水面上升，则可认为此管埋设合格。井管与总管连接之前，管口应塞住，以防杂物掉入，井管系统各部件均应安装严密，防止漏点。井点施工与连接后，利用井点管设置观察井，开始降水后，每天进行二次降水水位观察，并做好降水观察记录。土方开挖根据实际降水情况，决定挖土日期。2.4 井点降水与排水根据基坑开挖地库深度为-5.0m，0.00楼面标高和自然地面高差-1.20m，结合开挖区场地土质、遗留土，为确保基底施工达到设计图纸与规范要求，挖土至设计标高时，井点降水必须将地下水位降至基坑底1m以下，以保证基坑干燥，便于施工和地基验槽，降水施工应于开挖前15天左右进行。基坑开挖后，采取有组织排水，坑底设置纵横相交的盲沟和集水井，采用潜水泵及时抽出积水。2.5 井点管拔除井点管拔除时，按照地库预降水管和坑边井点降水管分别拔除原则进行。预降水管在各块（区）土方开挖前拔除，井点降水管在基坑回填土之前拔除。井点管拔除时，由于摩阻力较大，采用振动沉桩机或拔桩机夹持管拔出。井点管拔除后，按场布要求分类堆放，并及时清理出场。第四章 挖土方案一、现场总体部署由于本工程场地条件不利，基础开挖受道路制约较大。故我部本着“确保安全、方便施工、节省造价、节约工期”的原则，采用全面开挖，分块分层进行的方式进行挖土，将整个场地从中间分为东西两大块，地库范围分为a、b、c、d、e、f、g七小块（具体分块位置见附图:基坑分块示意图）。由于西侧48#楼工期最为紧张，所有西侧采取从左右向中间分三块开挖的方式，东块部分采取由西向东方向分三块逐步开挖。1总体上本工程基坑开挖分区，主要依循以下原则：1）将a块地库，48#、49#楼范围做为第一挖土区块，由南向北开挖，土方由基地西北角大门出入。先将整个区块第一皮土挖至-3.95m,即48#、49#号房基础垫层底标高，挖土深度约2.6m，随即进行号房基础垫层、底板施工。待号房垫层施工完成后再进行地库范围落深部位开挖，挖土至-5.75m，即地库底板垫层底标高。第二皮土挖深约1.8m，随即进行地库底板施工。2）将c块地库，47#、50#楼范围做为第二挖土区块，由南向北开挖，土方由基地西北角大门出入。先将整个区块第一皮土挖至-3.95m,即50#、47#号房基础垫层底标高，挖土深度约2.6m，随即进行号房基础垫层、底板施工。待号房垫层施工完成后再进行地库范围落深部位开挖，挖土至-5.75m，即地库底板垫层底标高。第二皮土挖深约1.8m，随即进行地库底板施工。3）将d块地库，46#、51#楼范围做为第三挖土区块，由西向东开挖，土方由基地东侧大门出入。先将整个区块第一皮土挖至-3.95m,即51#、46#号房基础垫层底标高，挖土深度约2.6m，随即进行号房基础垫层、底板施工。待号房垫层施工完成后再进行地库范围落深部位开挖，挖土至-5.75m，即地库底板垫层底标高。第二皮土挖深约1.8m，随即进行地库底板施工。4）将e块地库、f块地库、45#、52#楼范围做为第四挖土区块，由西向东开挖，土方由基地东侧大门出入。先将整个区块第一皮土挖至-3.95m,即52#、45#号房基础垫层底标高，挖土深度约2.6m，随即进行号房基础垫层、底板施工。待号房垫层施工完成后再进行地库范围落深部位开挖，挖土至-5.75m，即地库底板垫层底标高。第二皮土挖深约1.8m，随即进行地库底板施工。5）将44#楼做为第五挖土区块，由西向东开挖，土方由基地东侧大门出入。将土挖至-3.95m，即44#房基础垫层底标高，挖土深度约2.6m，随即进行号房基础垫层、底板施工。6）由于受场地限制，为满足基地内部48#、47#、46#号房挖土可连续进行基础施工，所以拟预留b、g两块地区区域最后挖土，以满足以上号房施工要求，待a、c、d地库顶板施工完成，强度达到设计要求后，再进行b、g两块地库开挖。2根据以上挖土区块划分及施工进度要求，本工程各区块挖土顺序如下：1）第一挖土区块和第二挖土区块挖土同时最先进行。中间预留b块地库分隔。各区块挖土步序按分块原则所述分两层开挖。2）由于44#房所涉及的g块地库为预留后挖区域，号房属相对独立区域，所以44#房同时最先开挖。3）第三挖土区块待第二挖土区块内基础底板完成后开挖，挖土步序按分块原则所述分两层开挖。4）第挖土区块待第三挖土区块内基础底板完成后开挖，挖土挖土步序按分块原则所述分两层开挖。5）预留的b、g两块区域最后开挖，要求此两块地库开挖时，周边号房建筑结构施工小于四层。二、施工规划1）为保证地下室基础土方开挖不受地下水影响，开挖后基底土体保持干燥，本工程对对基坑设置止水帷幕后进行放坡处理，同时做好井点降水工作。为保证基坑的安全，采用护坡的形式，钢丝网片，c20混凝土，厚度60mm，坡肩、坡角均设排水沟，防止地表水下渗。2）基础土方开挖采用机械开挖方式，人工清底。3）深基础部位的土方开挖：采用轻型井点降水，要求基坑开挖前至少15天开始降水，开挖时应保证降水深度为坑底下0.5-1.0m，基坑开挖及使用期间根据水位监测情况持续降水。边坡处的轻型井点降水至少应设置到基础地板浇注完成结束为止。4）设置完善的明排水系统，基坑开挖后，及时排除地表水及坑底积水，严禁地表水或基坑排除的水倒流回渗入基坑，排水沟和积水井距边坡坡脚的距离不得小于沟、井深度的1倍。5）充分考虑到雨季施工对基坑产生的不利影响，雨天不得开挖基坑，并要求作好相关的组织与准备，确保基坑在施工过程中的安全。6）土方开挖的出土堆放：土方全部为外运，基坑周边严禁大量堆载，地面超载应控制在20kpa以内。三、机械选择和布置本工程基础挖土采用反铲挖土机，且在挖土机下铺设走道板，在土方开挖期间，根据围护砼强度实际情况和工期及环境要求，一般可配备3-4个挖土机组，按照分块（区）土方开挖与施工进度计划要求，进行挖土施工。在土方运输车辆的配备和选择上，选用8t土方车，进行土方外运。土方车的配备，按照现场开挖的实际情况确定，以满足挖土与施工要求。四、土方开挖与施工4.1土方开挖顺序详见附图挖土流向示意图4.2 挖土工况考虑到出土方便和施工进度，挖土顺序采用分块分区进行，土方车由牌楼东路和众安路施工大门进出。挖土按分区分块进行时，每块（区）的挖土顺序为先内角（阴角）后中间，最后一块为施工便道前的位置。作为运土道路与车辆回转的场地，在基坑中间部位，先筑好运土便道，按出土方向和分块挖土顺序，依次退挖。本工程桩基采用phc抗拔预制方桩，按照设计图纸，挖土至基坑底部离基底桩顶标高10cm处，挖土时,桩四周土以及基底20cm由人工扦平,保证桩位置标高与基底平整。当挖土挖至一定深度时，应组织工人将围护桩侧边粘附的泥块清除干净，防止挖土时泥块掉落伤人。挖土时，为保证基底平整，纵横向间距2m左右打入竹片或短钢筋来控制标高。挖土期间，一旦发现防水帷幕有渗漏，必须立即封堵。挖土时，由现场管理人员全方位负责与指挥，严格按照设计图纸与施工方案施工。安排专人对进出土方车辆进行统一调度与指挥，在车辆进出的大门口，路面应铺设草包或垫麻袋，避免车轮带泥，影响市容卫生。4.3基底施工与处理挖土至基坑底部后，混凝土垫层可按挖土边挖边捣，见底后24小时完成该处垫层。面层要拍平，为配合垫层分块施工，地基验槽应分段分块进行。基础垫层混凝土浇捣详见基础垫层混凝土浇捣布置图当地质情况与地质报告不符，如出现暗浜等情况，应及时与设计联系，采取必要的设计处理措施。五、基坑临边、围护体监测1为及时了解与解决基坑开挖与基础结构施工阶段基坑临边与坝体的位移与沉降，现场设置监测点。详见基坑检测点平面布置图2摸清基坑周边管线和邻房状况，设置必要的布设监测点，提出相应的监测措施和有效的施工预警措施，并委托第三方监测单位按要求提供观测数据。3按监测要求，做好管线、邻房以及围护坝体的定期监测，随时掌握变形状况。4按照监测提供的变形数据，供有关方制定相应措施或处理办法。5本基坑按设计要求做如下监测。（1）周围建筑物的沉降及位移（2）围护体的沉降、位移及深层变形。（3）坑内外地下水位。 6监测要求（1）要求业主委托专业监测单位进行监测，在挖土施工前，须取得初始读数。（2）在基坑降水开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间，可视测得的位移及内力变化情况加密或减少。（3）测得的数据应及时上报业主及围护设计单位（4）报警值：临近道路累计水平位移或沉降达1020mm，日位移增量大于3mm/日；围护结构水平、垂直位移大于5mm/日或累计大于35mm;坑外地下水位降达300mm/日或累计降达1000mm；（5）若监测值达到上述界限须及时报警，以引起各方面重视，应会同设计单位一起进行分析，并考虑采取相应的控制位移及沉降的措施。第五章 施工测量方案一、测量仪器采用拓普康gts-722全站仪进行坐标测量、放样，采用ds1水准仪一台进行水平测量，采用j2经纬仪一台进行角度测量，垂直引测采用dzg6激光垂准仪一台，以及50m、30m、及5m钢卷尺若干，并配置10kg拉力器。二、基础施工测量与定位根据设计院的轴线尺寸图及测绘院提供的规划红线（桩），定出控制轴线。由控制轴线放出轴线之间的尺寸，并在现场做好控制轴线的标记。按照控制轴线，进行基础结构各阶段的引测放线。三、平面控制根据业主及规划局给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线定四只正交垂直投点，并做好保护。在施工准备阶段，从定位基准点避开施工范围，用经纬仪及钢卷尺向场地四周引入4个永久定位控制点，在工程四周形成控制线，再在控制线上标出轴线控制线，形成挖土、基础施工阶段的测量定位网格。四、标高控制本工程的标高0.000相当于绝对标高5.500，根据业主给出的水平基准点，将0.000引测到基地内围墙或电线杆等位置，引测后请监理单位复核后方可做为基准点使用。第六章 施工机械、设备选择与布置一、施工机械设备表序机械名称型号规格数量国别产地额定功率备注1高压水泵1/1国产22kw2空压机zjw-141815国产155.5kw3反铲挖土机1m34国产4反铲挖土机0.4 m32国产8电焊机2国产225.5kw9土方车8t10具体数量根据分块进度配足10柴油发电机1备用11吊车25t112搅拌桩机sbj2475kw根据现场实际进度，如不能满足需要则另增加1-2台桩机二、主要施工机械布置本工程基础挖土采用反铲挖土机挖土，主要选用1m3的挖土机，局部深坑选用0.4m3挖土机，挖土时在挖土机下铺设走道板。在土方运输车辆的配备和选择上，选用8t土方车，进行土方外运。土方车的配备，按照现场开挖的实际情况确定，以满足挖土与施工要求。其他机械设备参照施工机械表，按照施工顺序和进度，及时配备机械设备，满足工程施工要求。三、计量、测量、检测器具选用表序机械设备名称型号规格单位数量配备情况1经纬仪j2台1测量组2水准仪dsz3台2测量组3全站仪gts-722台1测量组4钢卷尺50m把2测量组5钢卷尺30m把5工长、班组6钢卷尺15m把8工长、班组7钢卷尺5m把30主要操作人员8托线板200015015mm把6质 检9角尺200200mm把20班组质检10水平尺450mm把10班组质检11混凝土坍落度筒只2质 检12混凝土试模150150150mm组12质 检13混凝土试模100100100mm组9质 检14台 秤tgt-500型台2工 地 第七章 总承包管理组织体系一、组织管理措施1.1项目管理组织机构的形式与管理层次根据本工程的规模及施工管理的要求，项目管理的组织机构将采用直线-职能制的形式。采用这样的组织机构形式，有利于项目经理负责制的实施，同时也有利于施工管理工作在现场形成体系。因此，在管理组织机构内部，将设置二个管理层次：1项目经理部作为第一管理层次施工项目经理部为现场第一管理层次。施工总承包管理实行项目经理负责制。项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项目管理的决策者、责任者、组织者。为了加强这一层次的管理力量，并合理调整项目经理的管理跨度，现场另设主管施工、技术及机电安装工程的项目副经理配合、协助项目经理开展工作。2业务管理部门作为第二管理层次针对管理工作的特点与要求，这一层次内将设置施工管理部、技术管理部及水电管理部三个管理部门。在项目经理部的领导下，业务部门负责实施具体的施工管理工作。1.2项目管理人员配备与职能分布根据施工管理的需要，现场将配备30名左右管理人员。人员安排与职能分布情况如下述：1项目经理：作为企业派驻现场的全权代表，领导项目班子全体人员，按工程承包合同规定的工期目标与质量标准完成施工项目。在业主与监理的指导、督促及支持下，项目经理负责对施工全过程行使组织、指挥、协调及检查等管理职能。2生产副经理：主管施工计划的编制与实施工作，负责劳动力、施工机械及物资的调度，现场作业关系与外部配合关系的协调，施工流向的安排，以及安全文明施工与场容场貌管理等工作。3项目工程师：主管施工组织设计的编制与实施工作，组织内部的图纸预审，负责处理有关技术核定或设计变更，解决施工过程中出现的技术问题，严格按施工技术规范要求控制工程质量，并负责日常性的技术交底、技术复核等工作。4综合办公室主任：主管文件收发、流转、处理及存档等工作，负责项目各业务部门之间的工作协调与工地范围内的综合治理工作，并负责与外部有关单位的联系和协调工作。5财务预算主管：主管工程合同、工程预决算的编制及完成工程量的统计等工作，负责按月向业主提交已完工程量报表，并负责工程增减帐处理、财务成本核算等日常性工作。6质量工程师（专职）：根据施工图纸与技术规范要求，行使质量管理职能，实施质量预控措施，负责施工过程中的质量交底、质量巡检及质量缺陷处理等日常性管理工作，并负责配合监理组织分部分项工程的质量检查、验收、评定等工作。7安全员（专职）：严格执行国家与本市颁发的安全技术管理规范，负责日常的安全文明施工教育、班前安全技术交底、安全巡检、安全防护设施检查、施工落手清检查及安全事故隐患处理等管理工作。8木工翻样：负责木工工种的技术管理工作，编制有关的施工大样图、加工单及加工图，参加木工工种的技术交底、技术复核及质量检查等工作。9钢筋翻样：负责对钢筋工种的技术、质量管理工作，根据施工图纸编制钢筋翻样图，提供钢筋加工单，参加钢筋工种的图纸交底、技术复核及隐蔽工程验收等工作。10关砌：负责对泥工、砼工的技术、质量管理工作，配合测量工程师完成对工程的定位与标高引测，并负责日常的放线、标高测量，参加对泥工、砼工种的技术交底、质量检查等工作。11资料员（专职）：负责日常往来文件的收发、处理、归档与工程技术资料的归集、整理等工作。在施工后期，负责竣工资料的编制工作。12材料员：根据施工进度的需要分阶段编制材料使用计划，组织材料进场，负责现场的材料管理工作，并配合监理、质量工程师对进场材料进行验收或送样复试。13试验员：按规范要求制作、养护砼、砂浆试块，并负责送样测试。配合监理、质量工程师及材料管理员对进场材料进行抽样检查。14测量员（专职）：开工前，负责轴线与标高引测、工程定位与放线等工作。施工过程中，定期进行轴线与标高复核、楼层垂直度控制及建筑物沉降观察等测量工作。第八章 施工安全措施一、安全管理体系1.1 安全责任1项目经理为安全施工的总责任人。2项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。3项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。4施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。5工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。6各专业人员都有岗位的安全职责。7每个施工人员亦有安全职责。1.2 安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括：全体职工进入施工现场前的入场教育；定期安全意识教育；新工人上岗教育；各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有：具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底；每次安排生产任务的安全技术交底；每天的上岗安全交底。1.3 安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕以后，经验收合格挂牌后方可投入施工使用。1.4 安全检查1每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。2每旬一次例行定期检查，由施工员实施。3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。4按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。二、安全施工的具体措施2.1基坑围护（1）正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网），进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护（指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口），除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得施工员的同意。（2）所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作，机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。（3）配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施，定期进行用电线路及设备的检查。电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修整。（4）吊车等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业。吊车作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋，钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。（5）严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13 级动火界限审批手续。（6）长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。（7）夜间施工必须配备足够的照明灯光。2.2消防管理措施（1）现场制定消防制度，建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。（3）严格执行动火申报制度。动用明火之前需经有关人员批准，在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。（4）加强对易燃易爆品的管理（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等），现场统一设置危险品仓库，贮存一切易燃易爆物品，并妥善保管。（5）施工材料存放、保管应符合防火安全要求，易燃、易爆物品设专库储存。（6）乙炔瓶距明火距离不小于10m，与氧气瓶距离不小于5m。严禁使用乙炔发生器。2.3井点降水（1） 必须树立安全第一的思想，严格遵守建筑安装施工企业的有关各项安全生产规定及操作规程。（2） 严格按深基础深井降水的施工组织设计进行施工，所有施工人员必须按规定持证上岗，集中思想，精心操作。（3）所有现场施工人员必须遵守现场施工的安全纪律。（4） 真空泵等设备发生故障时，必须停机检查、修理。（5） 施工前必须指定专人负责安全生产，并对所有参与本降水施工的人员进行安全教育和安全交底，所有参与人员应签名在案。(6） 特别是土方开挖时，挖土方要严格保护各管线。 (7） 为保持和巩固已有的降水效果，宜派专人对土方开挖后的基坑作好明排水工作，以防雨后及明水的回灌渗入。(8） 为确保挖土作业时土壤的更大摩擦角及更低的土壤含水率，一般不宜采用停机及拆除深井的做法，最好应连续降水至挖土结束。2.3土方开挖（1）土方开挖前，加强安全技术交底与安全教育，针对基坑施工特点和难点以及安全危险点，做好落实与布置。（2）挖土时，基坑四边应加设防护栏杆。（3）挖土阶段，安排专职安全员和现场安全监控员，全过程、全方位、全气候的进行安全巡视和检查，发现基坑围护安全问题或隐患，及时通报有关部门，尽快采取措施解决。（4）挖土过程中，处于挖土间隙和时段，必须保证挖土面和挖土状态达到安全要求，不留安全隐患。（5）班与班之间的交接，必须作安全交底，施工操作点前一台班的开挖情况，遇到的非常规状况等，一一作交底。（6）挖土时，一旦发现现场施工围护和围护设计图纸与施工工况不符时，应及时采取纠正措施。（7）挖土期间，防水帷幕如有渗漏或土层管涌冒砂情况出现时，必须立即按技术措施封堵。（8）土方开挖后，处于基坑临边的坝体边缘，及时做好安全围护，达到临边安全封闭要求。（9）周边环境监测提供的数据发现微小突变时，应引起足够重视。2.4 钢筋施工钢筋断料、配料等工作在地面进行，不在高空操作。搬运钢筋注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。2.5 模板施工撑模拆模时，不使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不使用5*10 cm的木条或薄板作立人板。不在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。支撑模板时，木工保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，以防坠落伤人。拆模板一次拆清，不留无撑模板，拆下的模板及时清理，堆放整齐。2.6 混凝土施工使用振动机前检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不硬拉电线，不在钢筋及其它锐利物上拖拉，以防割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。第九章 工程质量保证措施一、围护施工质量保证措施1.1总体措施（1）强化质量管理保证体系，施行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动。（2）主要工序实行技术交底，事先控制，中途检查，事后验收制度管理方法。（3）严格执行材料验收制度和计量管理制度。（4）技术资料管理，必须遵守有关规定，做到及时、齐全、正确、规范化。1.2技术措施（1）测量定位所用的经纬仪、水准仪及控制质量检测设备须经过定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（2）钢筋进场时要验收质保书，进场的钢筋和成型的钢筋，必须建立挂牌制度，按规格，钢种分别堆放，并做好材料进场记录及原材复试、焊接接头试验，试验合格后方可使用。（3）商品砼进场须验收质量证明书，并检测砼质量，砼施工必须由专人负责制作并养护试块，试块上必须编号，注明构件编号、部位、砼标号、施工日期等便于检查，并按时送实验室试验。（4）浇筑商品砼时，严禁向砼中加水，严格控制坍落度。（5）做好隐蔽工程验收工作，签证后方可进行下道工序施工。（6）尊重监理，自觉服从总包方、总承包监督，确保工程质量符合要求，达到优良标准。（7）在本工程竣工后，所有施工资料及文件档案按照档案馆的规定编制完成，并于一月内将竣工资料送交总包方、监理。（8）施工现场设置质量组对施工全过程进行监督，发现质量苗子或隐患及时查找原因，并落实整改措施。（9）测量工认真、准确填写施工记录，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。1.3搅拌桩施工主要工序质量保证措施1.3.1搅拌桩施工质量措施 (1)孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于士5cm，桩身垂直度按设计要求，误差不大于0.5%桩长。施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100m要求进行定位放样。 (2)严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻迸提升及下沉速度，喷浆搅拌时提升速度不大于0.5m/min。 (3)施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备山专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。(4)看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。(5)工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢便其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。(6)场地布置综合考虑各万面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。(7)严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后万可使用。1.3.2确保桩身强度和均匀性要求 (1)水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。 (2)土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。 (3)浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。 (4)压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。(5)发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻