住宅楼室外电梯施工方案#北京.doc

怀柔区杨宋镇文化娱乐、商业金融及怀柔区杨宋镇文化娱乐、商业金融及 居住用地（配建租赁房）项目居住用地（配建租赁房）项目 0026-01#0026-01#04#04#楼施工升降机施工方案楼施工升降机施工方案 北京住总第三开发建设有限公司北京住总第三开发建设有限公司 怀柔区杨宋镇项目部怀柔区杨宋镇项目部 20122012 年年 8 8 月月 目 录 1.编制依据编制依据.1 1.1 施工图 .1 1.2 主要规程、规范 .1 1.3 施工组织设计 .1 2.工程概况工程概况.1 3工程施工难点工程施工难点1 4施工安排施工安排2 4.1 施工部位及工期安排 .2 4.2 施工组织 .2 5施工准备施工准备2 5.1 生产准备 .2 5.2 技术准备 .3 5.3 材料准备 .3 5.4 机具准备 .4 6主要施工方法主要施工方法4 6.1 施工升降机基础施工 .4 6.2 施工升降机安装与拆除 .5 6.3 施工升降机平台架施工 .5 7脚手架检验脚手架检验8 7.1 日常检验 .8 7.2 验收标准 .9 8脚手架的拆除脚手架的拆除9 9各项管理措施各项管理措施10 9.1 安全管理措施 .10 9.2 文明施工措施 .11 9.3 成品保护措施 .12 10双笼电梯平台脚手架计算书双笼电梯平台脚手架计算书12 11附厂家拆装方案附厂家拆装方案21 1.编制依据编制依据 1.1 施工图施工图 14#楼施工图 1.2 主要规程、规范主要规程、规范 序 号类别名 称编 号 1国家建筑结构荷载规范gb50009-2006 2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj1302011 3 行业 建筑机械使用安全技术规程jgj332001 1.3 施工组织设计施工组织设计 2.工程概况工程概况 本工程由 0026-01#、02#、03#、04#楼三栋高层住宅及地下车库组成，总建筑面 积 42331.52。住宅楼地下二层，地上 16 层（3#、4#楼）、15 层（1#、2#楼）， 地下车库地下 1 层。3#、4#楼标准层层高 2.7m，顶层层高 2.8m，机房层层高 4.45m，建筑物檐口高度为 44.7m。 1#、2#楼标准层层高 2.9m，顶层层高 3m，机 房层层高 4.45m，建筑物檐口高度为 44.7m。 本工程在结构施工至十层设置四部 scd200/200 型双笼施工升降机，用于二次 结构施工及装修阶段人货垂直运输。其中 3#、4#楼各设一部，均位于建筑物东侧， 3#楼设置在 d 轴北、4#楼 bd 轴处；1#、2#楼各在建筑物南侧设一部， 1#楼设置 在 2729 轴间， 2#楼设置在 2124 轴间（位置详见附图）。施工升降机与主楼间 采用 48 钢管搭设平台架，平台架搭设宽度 1.2m，长度 5m。 3工程施工难点工程施工难点 3.1 各楼升降机基础座落在回填土上，故电梯基础做法为控制重点与难点。 3.2 各楼升降机平台架下部座落在回填土上，因此架体底部回填土的处理是控制重 点与难点。 4施工安排施工安排 4.1 施工部位及工期安排施工部位及工期安排 4.1.1 施工部位：首层至顶层 4.1.2 工期安排：2012 年 9 月 20 日至 2013 年 07 月 25 日 4.2 施工组织施工组织 3.2.1 项目部管理层负责人 职 务 姓 名 职 务 姓 名 项目经理王庆舟架子工长魏英书 生产经理 杨立民 质量员陈仲国 主任工程师 肖琦 材料员谷文哲 技术员王四清安全员魏英书 工 长曹志军 李福政资料员 李 丽 4.2.2 劳动力组织 两支施工队伍各配备架子工 15 人。 5施工准备施工准备 5.1 生产准备生产准备 5.1.1 要求架子工操作人员必须经过专业考试合格，持证上岗。 5.1.2 架子工长根据方案要求提出材料计划，材料进场后，由工长协调在施工升降机 安装位置旁进行码放。 5.1.3 架子工开始施工前，由架子工长及现场安全员进行安全教育和交底，由架子工 长进行技术交底。 5.1.4 架子工事先将安全带、安全帽及各种工具准备齐全，由架子工长、安全员进行 检查。 5.1.5 准备好各种高处作业的安全标志，悬挂在显眼的地方。 5.2 技术准备技术准备 5.2.1 本工程使用 机械设备租赁有限公司提供的 scd200/200 型施工升降机。技术 组首先对厂家资质及产品合格证进行审核，施工升降机安装前租赁单位向项目部上 报施工升降机安装及拆除方案，方案要求经其公司总工审批并加盖单位公章。施工 升降机按装及拆除方案经监理审批后方可施工。 5.2.2 项目部技术组进行施工升降机平台架的设计和计算，编制施工升降机施工方案。 5.2.3 施工升降机施工方案审批后，主任工及时组织对工长进行二级交底。工长在施 工前认真学习施工方案及有关脚手架施工规范、规程，对外包队专业技术工长、专 业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队专业 技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。 5.3 材料准备材料准备 5.3.1 搭设脚手架主要使用 48 钢管，钢管要求壁厚 3.5mm，经过防锈处理的焊接 钢管（q235），其材质必须符合碳素结构钢（gb700-88）的相应规定，且平 直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。脚手板采用 木制，厚度不应小于 50mm，宽度不宜小于 200mm，不得有腐朽、裂缝、斜纹及大 横透节的板材，两端设直径 4mm 镀锌钢丝箍两道。 5.3.2 扣件：采用机械性能不低于 kt-33-8 的可锻铸铁扣件，其材质必须符合可锻 铸铁分类及技术条件（gb978-67）的规定。扣件的附件材料必须符合碳素结构 钢（gb700-88）中 q235 钢的规定，螺纹符合普通螺纹（gb196-81）的规定， 垫片符合 gb96-76垫圈的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离5mm。 扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。 5.3.3 安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督 部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合安全网gb5725-85 规定。立网密目 安全网，平网采用网眼 50mm 安全网。 5.3.4 材料部门根据生产部门提供的材料进场计划，按时将所需材料进场。材料进场 后，对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳等进行外观检查验收，不合格产品不得接收。 5.3.5 将检验合格的构配件按品种、规格分类，码放整齐、平稳，堆放的场地不得有 积水。 5.3.6 各种材料需进行复试的，必须在进场复试合格后方可使用。 5.4 机具准备机具准备 扭力扳手、吊线、卷尺、钢板尺、经纬仪、水平尺等 6主要施工方法主要施工方法 6.1 施工升降机基础施工施工升降机基础施工 型号吊笼规格lab scd200/200 30001300 360054004100 基础施工技术要求： （1）基础承受的载荷能力应大于 p：p=（吊笼重+外笼重+道轨架总重+载重） 0.02(kn)。 （2）混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.15mpa。 （3）双层钢筋网：钢筋为 hrb=400，直径 12mm，间距 200mm。 （4）基础 300mm 厚，混凝土强度等级 c30。 （5）基础垫层采用:7 回填土压实系数.94，厚度 600。 （6）基础必须有良好的排水措施。 （7）基础用水平仪抄平后，再进行浇筑，以保证基础面水平。 施工升降机坐落在回填土上，故回填土施工应加强控制，必须严格按相关工艺、 规范进行施工，以保证施工升降机基础安全。 6.2 施工升降机安装与拆除施工升降机安装与拆除 详见厂家施工升降机拆装方案 6.3 施工升降机平台架施工施工升降机平台架施工 6.3.1 升降机平台架设计 平台架搭设高度 47m（含屋面 1.5m 护身栏高度），采用 48 钢管搭设，24m 以下 （9 层以下）采用双立杆，排距不大于 1.2m、步距 1.45m，立杆纵距不大于 1.5m， 平台处小横杆间距 0.8m；距地 0.2m 做扫地杆，平台架距结构距离 200mm；连墙件 采用钢管与剪力墙洞口连接固定；剪力墙处利用墙体螺栓眼设置钢丝绳卸载，钢丝 绳采用 12.5，每五层设置一道。外立面满挂密目网，剪刀撑与地面角度大于 60 度。 平台架进楼层满铺脚手板，立杆底部垫通长脚手板。 6.3.2 施工方法 （1）工艺流程：平台架的搭设顺序：抄平放线铺放底座摆放扫地杆（贴近地面 的大横杆）逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣 紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步 小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆 除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板 （2）脚手架搭设 a立杆：搭设前先进行立杆的排杆工作，测量工配合架子工，按照立杆间距进行 排杆。立杆的接长除顶层顶部可以采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣 件连接。对接、搭接应符合下列规定： 起步立杆长为 6m 和 4m（将接头错开），以后均用 6m 杆。立杆的对接扣件应 交错布置，两相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的 距离不应小于 500mm。 立杆的搭接长度不应小于 1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边 缘至杆端距离不应小于 100mm。 立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋面女儿墙高度 1.5m。 立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，在支设大横杆中间的 立杆。里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。 立杆的垂直偏差不大于架高的 1/200。 脚手架底部设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆上方的立杆上。 b纵向水平杆：布置在立杆内侧，其长度不小于 3 跨，与立杆交接处用直角扣件 连接，不得遗漏。 大横杆接长采用对接扣件连接，大横杆对接接头交错布置，不同步或不同跨 的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至最近主节点的 距离不大于纵距的 1/3。 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/300，且不大于 5cm。 c横向水平杆的构造要求：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角 扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm。 横向水平杆靠墙一端至结构阳台栏板的距离100mm。 操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大 间距不应大于柱距的 1/2。 d连梁锚固件：因平台架搭设高度较高，故连墙件每层均设置一道连墙件，锚固 在窗口梁上。 e卸载措施：脚手架按照每隔五层设置一道卸载，在方案计算时不考虑，钢丝绳 只作为保险用。钢丝绳（直径 12.5）穿过在剪力墙的螺栓眼，间距 4m，用 48 钢管 别住钢丝绳，钢管长度不小于 600mm，钢丝绳转角处与结构接触部位设置胶皮垫， 防止钢丝绳在混凝土上磨蹭。卸力点钢丝绳应在主节点处兜一个扣后，向上拉牢。 f脚手板铺设：脚手板从二层开始每层窗口及屋面铺设。脚手板垂直于横向水平 杆铺设，并用铅丝与小横杆绑扎牢固，当脚手板的长度小于 2m 时，可采用两根横 向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板采用搭接铺设，接头 必须支在横向水平杆上搭接长度应大于 200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。施工荷载不大于 2kn/m2。沿架子外立杆内侧设挡脚板和护身栏。上栏杆上 皮高度应为 1.2m,屋面处为 1.5m，中栏杆应居中设置。挡脚板高度不应小于 180mm。 g剪刀撑：脚手架纵向剪刀撑设置在脚手架的侧面，沿高度及水平连续设置，剪 刀斜杆与地面夹角 45 度60 度； 剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，旋转扣件中心线至主节点的距 离不大于 150mm，剪刀撑钢管接长不得采用对接连接，当采用搭接连接时，搭接长 度不小于 1000mm，并用三只旋转扣件扣牢。 h扣件安装：螺栓拧紧力矩不应小于 40n.m，且不应大于 65n.m；扣件规格必须与 钢管外径相同； 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。 对接扣件开口应朝内或朝上；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 150mm。 i安全网：密目安全网沿架子内侧进行封闭，密目网绷紧与防护架绑扎牢固。 （3）安全防护门：每层出入口设置安全防护门，出入后及时将门关上别住。安全 防护门下设 180mm 高挡脚板。 （4）在外梯出入口处搭设护头棚，护头棚尺寸为 4mx4mx4m，顶部满铺 2 层脚手板。 搭设形式见下图： 6.3.3 平台架扣件的技术要求 （1） 扣件不得有裂纹、气；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。 （2） 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 （3） 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 （4） 当扣件加紧钢管时，开口处的最小距离不应小于 5mm。 7脚手架检验脚手架检验 7.1 日常检验日常检验 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或 继续使用。 （1）每搭设 10m 高度； （2）达到设计高度； （3）刚搭设完毕后或连续使用达四个月； （4）施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前； （5）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后； （6）在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐 患存在的情况时。 7.2 验收标准验收标准 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项 次 项目技术要求 允许偏差 （mm） 检查方法 表面坚实平整 排水不积水 垫板不晃动 不滑动 1 地基 基础 底座 不沉降-10 观察 最后验收垂直度 2080m100 搭设中检查 h=2m7 搭设中检查 h=10m50 2 立杆 垂直度 搭设中检查 h=20m100 用经纬仪或 吊线和卷尺 步距20 纵距 50 3间距 横距20 钢板尺 一根杆的两端20 4 纵向水平杆高 差同跨内两根纵向水平杆高差10 水平仪或水 平尺 5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸 500mm-50钢板尺 主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm 立杆上的对接扣件至主节点的距离步高/3 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距 离 立杆间距 /3 钢卷尺6 扣 件 安 装 扣件螺栓拧紧扭力矩4065nm扭力扳手 7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺 对接130150 8脚手板外伸长度 搭接 200 卷尺 8脚手架的拆除脚手架的拆除 拆除前划出工作区域，禁止行人入内，并派专人看护。 严格遵守拆除顺序，由上至下，后绑者先拆，先绑者后拆的原则。 （一般拆顺 序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆） 。 不得分面拆除。做到一步一拆、一杆一清。拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后 两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端 头扣件。所有连接杆件必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架。分段拆除时高差不应大于 2 步。如需要高差大于 2 步时，应先增 设连墙件加固。 拆除时要坚持：上部拆架，未拆架体稳定性不被破坏的原则。 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，先告之对方， 以防坠落。 材料工具用滑轮和绳索运送，不得乱仍。 拆除连接件须注意，上一层立杆，水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，连 接件须随末层杆件一同拆除。 9各项管理措施各项管理措施 9.1 安全管理措施安全管理措施 9.1.1 架子工安全操作要点： （1）架子操作人员必须有上岗证，并在有效期内。 （2）架子工长在搭设施工时，必须对作业班组做出详细书面安全交底 （3）在架上传递、放置各种配件、管件时注意防止失衡、闪失。 （4）安装较重部件及作业条件较差时，避免单独作业。 （5）搭设过程中，不得在架子上集中堆置材料。 （6）操作过程中，统一指挥、协调作业。 （7）禁止使用不合格的材料进行操作。 （8）架子搭设时，人工倒料必须两个人传递作业，待一方拿稳后另一方方可松 手，轻拿轻放，严禁抛掷材料或工具，防止失手伤人。 （9）脚手架搭设及拆除阶段施工人员必须系好安全带。 （10） 拆除架子时，材料不得乱扔，慢慢放在安全地方，防止发生意外。 9.1.2 架子搭设过程中安全员要进行旁站管理。 9.1.3 各种架子、安全防护施工完毕后，由架子工长组织安全员、技术部门进行验 收并提出验收意见，验收合格后方可使用。 9.1.4 安全网下无护头棚处禁止人员停留，人员出入均走南侧通道及电梯。 9.1.5 架子工在搭设安全网时，上方工作面不得进行施工，严禁交叉作业，防止物 品坠落造成意外。 9.1.6 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将泵管等固定在脚手 架上；严禁任意悬挂起重设备。 9.1.7 五级及五级以上大风、雾、大雨天应停止脚手架作业，雨天过后上架操作应 有防滑措施。 9.1.8 脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆，连 墙件、支撑、栏杆、挡脚板。临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。 9.1.9 外脚手架外排立杆内侧要满挂安全网，安全网必须交圈封闭，与脚手架同步。 9.1.10 架子立杆下通铺 50mm 厚脚手板。凡糟朽、迸裂、过窄、过短和薄厚不均的 板材严禁使用。 9.1.11 立杆外纵向剪刀撑用 48 钢管以扣件锁牢，搭设时要拉通线找直，斜杆间 距要一致平顺，剪刀撑与水平杆夹角为 60 度。 9.1.12 所有脚手板铺设时，严禁出现端头超出 250mm 以上的探头板。 9.1.13 脚手板采用搭接铺放时，搭接长度不小于 300mm。且应在搭接段的中部设有 横担杆。 9.1.14 脚手板采用对接平铺时，对接处与其下部两根横杆的间距应控制在 260300mm 之间。 9.1.15 现场所有防护用具、栏杆等均需用桔红漆涂刷，以提醒施工人员注意安全。 9.1.16 脚手架上必须设置防雷装置，接地阻值不大于 4，采用 404 镀锌扁铁一 端焊在脚手架立杆上，另一端与基础护墙钢筋网焊接。 9.1.17 脚手架在使用期间，严禁在脚手架基础下进行土方开挖等危及脚手架安全的 各项施工。 9.2 文明施工措施文明施工措施 9.2.1 现场钢管、扣件、卡环等物品码放整齐，余料及时退场。 9.2.2 外架子钢管统一涂刷油漆，保证现场美观。 9.2.3 禁止锯架子上脚手板，或将脚手板挪用它处。 9.2.4 封挂安全网要求严密，平整美观。 9.3 成品保护措施成品保护措施 9.3.1 架子由专业架子工搭设及拆改，其它任何人不得私自修改架子，当架子局部 影响施工时，通知架子工长根据现场情况进行更改。 9.3.2 各种防护措施由安全员巡视，有破坏的及时修复。 10双笼电梯平台脚手架计算书双笼电梯平台脚手架计算书 扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范(jgj130-2011)、建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)、建筑结构荷 载规范(gb 50009-2006)、钢结构设计规范(gb 50017-2003)等编制。 计算的脚手架为双排脚手架， 搭设尺寸为：脚手架搭设高： 44.7+ m（含 屋面 1.5m 护身栏高度） ；采用 48 钢管搭设，排距 1.2m、步距 1.45m 立杆间距 1.5m，且 24m 高以下为双立杆（9 层以下） ，脚手架距结构距离 200mm；连墙件采用 钢管与剪力墙洞口连接固定；剪力墙处利用墙体螺栓眼设置钢丝绳卸载，钢丝绳采 用 12.5，每五层设置一道。外立面满挂密眼网，剪刀撑与地面角度大于 60 度。脚 手架顶部满铺脚手板，底部脚手架垫通长脚手板。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用 2 步 3 跨，竖向间距 2.90 米，水平 间距 4 米。 施工均布荷载为 2.0kn/m2，同时施工 2 层，脚手板共铺设 16 层。 卸载钢丝绳仅作为保险措施，不参与受力计算 由于平台架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于 常用脚手架的设计尺寸，而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅需对立杆稳定 性进行验算。 10.110.1参数信息参数信息: : 10.1.110.1.1脚手架参数脚手架参数 双排脚手架搭设高度为47m，24m以下采用双管立杆，以上采用单管立杆； 搭设尺寸为：横距lb为 1.2m，纵距la为1.5m，大小横杆的步距按最大跨1.45 m； 内排架距离墙长度为0.20m； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 2.7m、2.9 m，水平间距4 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件； 10.1.210.1.2活荷载参数活荷载参数 施工均布活荷载标准值:2.000 kn/m2； 同时施工层数:2 层； 10.1.310.1.3风荷载参数风荷载参数 本工程地处兰州，基本风压0.35 kn/m2； 风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.123，计算立杆稳定性时取 0.62，风荷载体型系数s 为0.78； 10.1.410.1.4静荷载参数静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m):0.1219； 脚手板自重标准值(kn/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m):0.140； 安全设施与安全网(kn/m2):0.005； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kn/m):0.038； 脚手板铺设总层数:16； 单立杆脚手板铺设层数:7； 10.1.510.1.5地基参数地基参数 立杆基础底面面积(m2):0.20；回填土地基：0.4。 10.210.2小横杆的计算小横杆的计算: : 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变 形。 10.2.110.2.1均布荷载值计算均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: p1= 0.038 kn/m ； 脚手板的荷载标准值: p2= 0.351.5/3=0.175 kn/m ； 活荷载标准值: q=21.5/3=1 kn/m； 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41 =1.656 kn/m； 小横杆计算简图 10.2.210.2.2强度计算强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: mqmax = ql2/8 最大弯矩 mqmax =1.6561.22/8 = 0.298 knm； 最大应力计算值 = mqmax/w =58.7 n/mm2； 小横杆的最大弯曲应力 =58.7 n/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f =205 n/mm2，满足要求！ 10.2.310.2.3挠度计算挠度计算: : 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1 = 1.213 kn/m ； qmax = 5ql4/384ei 最大挠度 = 5.01.21312004/(3842.06105121900)=1.304 mm； 小横杆的最大挠度1.304 mm 小于 小横杆的最大容许挠度1200 / 150=8 mm， 满足要求！ 10.310.3大横杆的计算大横杆的计算: : 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 10.3.110.3.1荷载值计算荷载值计算 小横杆的自重标准值: p1= 0.0381.2=0.046 kn； 脚手板的荷载标准值: p2= 0.351.21.5/3=0.21kn； 活荷载标准值: q= 21.21.5/3=1.2kn； 荷载的设计值: p=(1.20.046+1.20.21+1.41.2)/2=0.994 kn； 大横杆计算简图 10.3.210.3.2强度验算强度验算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配 的弯矩和。 mmax = 0.08ql2 均布荷载最大弯矩计算:m1max=0.080.0381.41.5=0.006knm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 0.267pl 集中荷载最大弯矩计算:m2max=0.2670.9941.5= 0.398 knm； m = m1max + m2max = 0.006+0.398=0.404 knm 最大应力计算值 = 0.404106/5080=79.53 n/mm2； 大横杆的最大应力计算值 = 79.53 n/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！ 10.3.310.3.3挠度验算挠度验算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配 的挠度和,单位:mm； 均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100ei 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.05 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883pl4/100ei 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： 小横杆传递荷载 p=（0.046+0.21+1.2）/2=0.728kn = 1.8830.72815004/ ( 100 2.06105121900) = 2.76 mm； 最大挠度和：= max + pmax = 0.05+2.76=2.81mm； 大横杆的最大挠度 2.81 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 mm，满足要求！ 10.410.4扣件抗滑力的计算扣件抗滑力的计算: : 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，该工程实际的旋转 单扣件承载力取值为8.00kn。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施 工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kn； r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.22/2=0.046kn； 大横杆的自重标准值: p2 = 0.0381.5=0.057 kn； 脚手板的自重标准值: p3 = 0.351.21.5/2=0.315 kn； 活荷载标准值: q = 21.21.5 /2 = 1.8 kn； 荷载的设计值: r=1.2(0.046+0.057+0.315)+1.41.8=3.022 kn； r 8.00 kn，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 10.510.5脚手架立杆荷载计算脚手架立杆荷载计算: : 10.5.110.5.1 外梯平台架立杆荷载计算外梯平台架立杆荷载计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下 内容： d表示单立杆部分，s表示双立杆部分。 (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1219kn/m ngd1 = 0.1219+(1.22/2)0.038/1.45(47-24) = 3.53kn； ngs1 = 0.1219+0.038+(1.22/2)0.038/1.4524 =4.6kn； (2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kn/m2 ngd2= 0.3571.5(1.2+0.2)/2 = 2.57kn； ngs2= 0.35(16-7)1.5(1.2+0.2)/2 = 3.31 kn； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kn/m ngd3 = 0.1471.5/2 = 0.735 kn； ngs3 = 0.14(16-7)1.5/2 = 0.945 kn； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kn/m2 ngd4 = 0.0051.5(47-24) =0.173kn； ngs4 = 0.0051.524 = 0.18 kn； 经计算得到，静荷载标准值 ngd = ngd1+ngd2+ngd3+ngd4 = 7.008 kn； ngs = ngs1+ngs2+ngs3+ngs4 = 9.035 kn； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和 的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 nq = 21.21.52/2 = 3.6 kn； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 nd = 1.2 ngd+0.851.4nq = 1.27.008+ 0.851.43.6= 12.7 kn； ns = 1.2 ngs+0.851.4nq = 1.29.035+ 0.851.43.6= 15.12 kn； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 nd = 1.2ngd+1.4nq = 1.27.008+ 1.43.6=13.450kn； ns = 1.2ngs+1.4nq = 1.29.035+ 1.43.6=15.882kn。 10.610.6立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算: : 外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。 稳定性计算考虑风荷载，按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷 载标准值。风荷载标准值按照以下公式计算 wk=0.7zs0 其中 0 - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的 规定采用：0 = 0.35 kn/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001) 的规定采用：z= 1.0，0.62； s - 风荷载体型系数：取值为0.78； 经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为: wk1 = 0.7 0.3510.78 =0.191 kn/m2； wk2 = 0.7 0.350.620.78 = 0.118kn/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw 分别为: mw1 = 0.85 1.4wk1lah2/10 = 0.85 1.40.1911.51.452/10=0.072knm； mw2 = 0.85 1.4wk2lah2/10 = 0.85 1.40.1181.51.452/10=0.044knm； 10.6.110.6.1主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = n/(a) + mw/w f 立杆的轴心压力设计值 ：n = nd = 12.70 kn； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = n/(a) f 立杆的轴心压力设计值 ：n = nd= 113.45kn； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (jgj130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130- 2011)表5.3.3得 ： = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: l0/i = 197 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： a = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 n/mm2； 考虑风荷载时 = 12700/(0.186489)+71681.583/5080 = 153.742n/mm2； 立杆稳定性计算 =153.742n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2，满足要求！ 不考虑风荷载时 = 13450/(0.186489)=147.877 n/mm2； 立杆稳定性计算 =147.877 n/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 n/mm2，满足要求！ 10.6.210.6.2 架体底部立杆稳定性计算。架体底部立杆稳定性计算。 考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = n/(a) + mw/w f 立杆的轴心压力设计值 ：n = 1.2(ngd+ ngs)+0.851.4nq/2=11.768 kn； 不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式 = n/(a) f 立杆的轴心压力设计值 ：n = 1.2(ngd+ ngs)+ 1.4nq/2=12.146kn； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (jgj130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130- 2011)表5.3.3得 ： = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: l0/i = 197 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186 立杆净截面面积 ： a = 4.89