公路工程施工组织设计2.doc

目目 录录 一、施工总体概述一、施工总体概述 .1 1、工程综合说明.1 2、工程概况.1 3、主要经济技术指标.1 4、施工总体部署.2 二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 .5 1、施工进度计划 .5 2、保证措施 .6 3、违约责任承诺 .9 三、劳动力和材料投入计划及其保证措施三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 .9 3.1 劳动力投入计划9 3.2材料投入计划 10 3.3劳动力和材料的保证措施 10 四、施工平面布置和临时设施布置四、施工平面布置和临时设施布置 .12 (一)施工平面图布置的依据.12 (二)施工平面布置.12 五、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工五、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工 程的施工方案、方法及其措施）程的施工方案、方法及其措施） .13 1、桥梁工程施工测量的技术措施和总体安排 .13 2、钢筋、模板等主要分项工序的施工方案和技术措施 .15 2.1非预应力钢筋工序的施工方案和技术措施15 2.2预应力筋工序的施工方案和技术措施16 3、板工序的施工方案和技术措施 .18 4、凝土工序的施工方案和技术措施 .19 5、分部工程施工方案和技术措施 .20 5.1灌注桩的施工方案和技术措施20 5.2墩台帽施工的施工方案和技术措施21 5.3空心板梁的制作方案和技术措施23 6、桥面系及附属工程的施工方案和技术措施 .32 6.1混凝土铺装和人行道预制板的施工方案和技术措施32 6.2墙式护栏的施工方案和技术措施33 6.3伸缩缝的施工方案和技术措施33 6.4防水层和沥青砼黑色铺装的施工方案和技术措施34 6.5橡胶支座、桥面排水和台后填土与锥体及防护施工35 7、绿化工程施工方案 .39 六、安全、文明生产管理体系及保证措施六、安全、文明生产管理体系及保证措施 .40 1 保证职业健康安全的技术措施40 2 保证文明施工的技术措施47 3 环境保护措施49 4 安全事故应急救护预案50 七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施七、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 .51 （一）生态环境保护 .51 （二）水土保持和废弃物处理。 .52 八、项目风险预测与防范，事故应急预案八、项目风险预测与防范，事故应急预案 .55 1.项目风险预测与防范 55 2.事故应急预案57 九、工程质量管理体系及保证措施九、工程质量管理体系及保证措施 .60 1、质量承诺 .60 2 质量目标及标准62 3 质量保证措施62 4 质量违约责任承诺67 十、新技术应用与承诺十、新技术应用与承诺 .68 十一、雨季施工措施十一、雨季施工措施 .68 十二、地下管线及其他地上地下设施的加固措施十二、地下管线及其他地上地下设施的加固措施 .69 附表（后附）附表（后附） .69 附表一 施工总体计划表70 附表二 分项工程进度率计划（斜率图）71 附表三 程管理曲线72 附表四 分项工程生产率和施工周期表73 附表五 施工总平面图74 附表六 劳动力计划表75 附表七 临时占地计划表76 附表八 外供电力需求计划表77 附表九 合同用款估算表78 附表十 拟投入本标段的主要施工机械表79 附表十一 拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表.81 一、一、施工总体概述施工总体概述 1 1、工程、工程综合说明综合说明 （1）工程名称：永福县苏桥镇太平中桥新建工程及堡里至胜利、太和至枫木四级公路改建工程 no1：永福县苏桥镇太平中桥建设工程。 （2）建设地点：广西桂林市永福县境内； （3）招标内容：永福县苏桥镇太平中桥新建工程及堡里至胜利、太和至枫木四级公路改建工程 no1：永福县苏桥镇太平中桥建设工程包括：土建工程施工，路基、路面、桥涵、安全设施及绿化等工程； （4）质量要求：标段工程交工验收的质量评定：合格合格； （5）计划工期：计划开工日期：2011年10月17日，计划竣工日期：2012年08月11日， 总工期：300日历天。 2 2、工程概况、工程概况 永福县苏桥镇太平中桥新建工程及堡里至胜利、太和至枫木四级公路改建工程no1：永福县苏桥镇 太平中桥建设工程位于广西桂林市永福县境内，桥梁全长89.4延米， 6-13钢筋混凝土空心桥板，设计 荷载为公路 -ii级。 主要建设内容有：土石方开挖、水泥混凝土路面、桥涵、安全设施及绿 化等工程。 3 3、主要经济技术指标、主要经济技术指标 （1）工期指标：本工程计划2011年10月17日开工(具体开工日期以监理工程师发出 的开工令为准)，2012年08月11日竣工，施工总工期为300300日历天日历天。 （2）质量指标：确保工程质量达到合格合格等级。 （3）安全指标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1以内。 （4）文明施工指标：达到安全文明施工有关要求。 （5）消防目标：消除现场消防隐患，杜绝火灾事故。 4 4、施工总体部署、施工总体部署 该项目存在建设任务重、工期紧的客观因素，因此必须充分酝酿人力、资源、机械、 技术、环境等资源的配置，充分考虑时间、空间的总体布局，组建强有力的项目管理班 子，合理安排，精心施工，这样才能保证施工的连续性和紧凑性，保证在预定的工期内 按质按量完成施工任务。 4.14.1 施工区域、流水段的划分施工区域、流水段的划分 本工程路线较长，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，本工 程拟根据施工路线，划分不同施工区域，分别组织施工。 施工区域划分原则： 各施工区域的工程量基本平衡。 各施工区域均有较便利的出入道路。 利用已有的道路作为分区界线。 施工区域流水段的划分：每个施工区域流水段按土方开挖、回填、碾压、平整；桥 涵、桥梁工程施工；水泥混凝土路面面层施工分为三条流水线进行平行流水施工。 4.24.2 施工组织机构和施工人员配备施工组织机构和施工人员配备。 本工程按照中华人民共和国国家标准建设工程项目管理规范 （gb/503262001），现场成立由公司直属的“永永福福县县苏苏桥桥镇镇太太平平中中桥桥新新建建工工程程项目经理部项目经理部”， 实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部施工组织机构采用直线 制管理模式进行管理，以利于指令能有效的传达。项目部由具备丰富施工经验的专业人 员组成，具体对工程施工、技术、质量、工期、安全、成本控制等负责，按照作业计划， 提出劳动力、材料、机械设备需用量计划，统一指挥，协调各方关系，落实资金和物资 的供应，确保本工程的工期、质量、安全和文明施工、成本等控制目标的实现。施工组 织机构图和施工人员配备详见项目管理机构配备情况。 4.34.3 在资源上的部署原则在资源上的部署原则机械设备投入机械设备投入 根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。现场测量定位放线采用全站仪、激 光经纬仪、水准仪相互配合进行。土方开挖采用挖掘机，混凝土及砌筑用的砂浆采用砼 搅拌机搅拌，混凝土采用插入式振动器、平板振动器振捣。使用的机械设备具体详见 拟投入本标段的主要施工设备表。 4.44.4 施工施工准备准备 4.4.1 技术准备 （1）熟悉图纸资料和有关文件 接受工程任务后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或 建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。 设计图纸是施工的依据，全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意， 施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。 组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现 差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。 设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题： 设计依据与施工现场的实际情况是否一致。 设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求。 施工图纸中的相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。 图纸上的尺寸、高程、轴线。 （2）施工组织设计 根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关 定额等编制施工组织设计。 根据现场的实际情况合理的布置现场，施工现场其布局合理与否，不仅直接关系到 是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的 影响。 （3）技术交底 工程开工前根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。 技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻。包括施工图纸交底、 施工技术措施交底以及安全技术交底贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术 管理工作中的一个重要环节。技术交底工作分别由项目总工、单位工程负责人、施工队 长、作业班组长逐级组织进行。 （4）技术保障 对于施工难度大、技术要求高的工程，施工单位应根据工程特点，结合本单位的技 术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作。 4.4.2 现场准备 （1）复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、运输等有关情况。 （2）确定工地范围。施工单位应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围。 （3）作好现场规划。根据现场实际情况灵活的搭设工棚、仓库、办公室等；落实施 工用水、用电；设置料场、机械停放场地、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。 4.4.3劳动力及材料准备 （1）劳动力准备 根据工程的实际情况，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任 务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 根据工作内容，劳动力按专业队伍组建，为保证工程施工的实施，组织民工队伍时 做好以下工作： （a）要注重素质。民工素质直接影响工程质量。 （b）要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断 提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教 育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的 意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施 工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。 （2）材料准备 工程施工所需要的材料，在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调 查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使 用计划组织进场，力争节省投资。 二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施二、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 1 1、施工进度计划、施工进度计划 通过对工程图纸的审视及根据类似工程经验，我公司制定了一套严密的施工进度计 划，对各关键工程的施工时间进行了严格划分。本工程计划2011年10月17日开工(具体开 工日期以监理工程师发出的开工令为准)，2012年08月11日竣工，施工总工期为300300日历日历 天天。具体主体各分部施工进度大约如下： 第一阶段为土方开挖、回填工程； 第二阶段为桥梁基础的建设工程； 第三阶段为桥墩、桥梁工程施工、水泥混凝土桥面面层、安全设施及绿化工程等施 工； 具体施工进度见附表。 2 2、保证措施、保证措施 为了保证本工程施工按投标工期完成施工任务，本工程在机械使用、人员安排、材 料准备及技术管理方面，采取一些有效的保证进度措施，确保工期按时完成。 2.12.1 保证工期的组织措施保证工期的组织措施 确定目标后，组织保证就是决定因素。中标后，项目部将成立由项目经理任组长、 项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制 度和切实可行的措施保证工期目标的实现。 （1）调遣精兵强将，早进场，早开工 中标后，我公司立即抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀 的专业施工队伍，组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保 证进场快、设营快、开工快。 （2）建立岗位责任制，实施进度监控管理 实行工期目标管理。建立岗位责任制，签订保证工期责任状，明确各级管理人员的 职责，完善考核及奖罚制度。 实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施， 每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。 采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计 划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧 抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。 对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。 （3）加强调度指挥，强化协调力度 强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序， 采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。 2.22.2 保证工期的管理措施保证工期的管理措施 a、在安排实施计划时，应注意留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不应 安排过紧、过满，要有后期调整余地，并注意紧松结合原则。 b、公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。 c、按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。 d、加强施工动态管理，作到均衡生产。在施工过程中要随时掌握施工进度情况，根 据已暴露的矛盾，及时采用有效措施进行处理。平时要认真科学地对施工作出预测，以 便及时采取应对措施。对突发事故的处理要果断及时，措施得当，以免造成浪费及延误 工期。 2.32.3 保证工期的技术措施保证工期的技术措施 根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。 并做好施工中的技术准备工作。 充分发挥机械化施工的优势，能安排机械施工的就不用人力施工，尽量减轻工人劳 动强度，加快施工进度。 有针对性的进行技术培训，提高工人的技术数量程度，使控制工期的部分工序，在 单位工作时间内提高工作效率。 2.42.4 从设备方面来保证工期从设备方面来保证工期 机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此， 我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备的同时，留有充分余地， 备足备用和替换设备。其保障措施是： （1）项目经理部成立设备管理领导小组，并设专职机械设备管理员。负责机械设备 管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。 （2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。 （3）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和 利用率。 （4）备用设备和替换设备，按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就 位，确保可随时启用。 （5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。 （6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。 2.52.5 从材料方面来保证工期从材料方面来保证工期 a、图纸一到手，马上组织人员按施工图提工程材料计划，并按进度要求进行采购， 并在施工过程中抓好计划的落实。 b、按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员 投入方法来保证，有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。 2.62.6 从劳动力方面来保证工期从劳动力方面来保证工期 a、组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行qc管理。 b、施工高峰期计划投入充足的工人，按进度计划控制调动进退场。 c、必要时现场工人采取倒班工作，合理安排工序搭接。 d、开展劳动竞赛，引入竞争机制：工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展 比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情， 不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。 2.72.7 从做好施工保障工作来保证措施从做好施工保障工作来保证措施 1）协调好与附近群众的关系，充分利用我公司各地的施工经验，把工作做到前面， 以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。 2）切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。 3）保证施工质量，避免因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进 度是目前保证工期的有效手段。 4）加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好 设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损 件。 5）加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。 2.82.8 从资金方面来保证工期从资金方面来保证工期 本公司现有资金充足，不会因为资金周转不灵而耽误工期。为保证项目部的运作资 金及时到位，我公司对本工程的资金将专款专用，有计划、有准备、合理地使用资金， 使资金能有效地服务于本工程建设。 3 3、违约责任承诺、违约责任承诺 我公司承诺：在保证工程质量的前提下，优选最佳施工方法，配备先进的机械设备 和施工队组，提高劳动生产率，加快施工速度，保证在300300日历天内竣工验收日历天内竣工验收。若本工程 不能在合同工期内完成招标范围规定的所有内容，且是我公司单方面原因造成的违约， 我公司愿按规定承担违约责任，根据双方签订的合同条款接受有关部门的处理。 三、劳动力和材料投入计划及其保证措施三、劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.13.1 劳动力投入计划劳动力投入计划 、根据本工程规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组 织效率高的施工管理班子。 、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。 、做好职工进场三级教育工作。按照各分部分项开工日期和劳动力需要量计划， 分别组织多种工种工人分批进场。安排好职工生活，并进行安全、文明施工、遵纪守法 和防火教育，使职工严格遵守有关部门的各项规章制度。 、本工程劳动力均使用公司基本队组和与我公司签订劳务合同的劳务队组。 具体投入的劳动力详见附后“劳动力计划表”所示。 3.23.2 材料投入计划材料投入计划 根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、 供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。 在施工中，要做好水泥、钢筋、混凝土及毛石的材料供应计划，在收尾阶段要做好零星 材料的供应计划。 认真做好进场材料的验收工作；查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需 检查的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检，杜绝不合格的材 料进场。 3.33.3 劳动力和材料的保证措施劳动力和材料的保证措施 3.3.1 劳动力保证措施 1）在开工前详细编制每个月的施工计划，根据施工计划确定的劳动力的数量；根据施 工实际的情况，每月做出下月的施工计划，然后确定完成下月施工的劳动力计划。 2）合理安排雨季期间的劳动力，确保雨季期间劳动既能满足生产的需求，又不出现闲 置的劳动力现象，以增加工程成本。 3）我公司管理模式为管理层与劳务层分离，公司成立了劳务市场，在选择人员方面， 项目具有很大的主动权，可从公司劳务市场选择项目所需的各类人员。 4）在普工的选择上，项目可选择与我公司签有长期合同的关系、常年跟随公司的劳务 人员。 3.3.2 材料供应保证措施 1）材料供应商的选择 除业主指定的材料供应商外，其他材料的采购首先对各材料供应商的质量保证模式进 行考核，验证其各项指标的保证能力，实行优中选优。所有材料采购前，与业主协商选 择材料供应商，确实把好材质关。 2）材料供应 材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、 构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。 所有进场材料都应有出场合格证，并根据施工规范要求做材料性能检测试验，不合格 的材料坚决不许进场。 3）现场材料管理 材料使用应以材料施工定额为基础，要经常考核和分析材料消耗情况，着重于定额 材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。减少材料在施工过程中的浪费。 原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题，追究责任，及时解决 问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可已办理验收、入库手续，入库 管理。 所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放。对有标 识要求的，要作好标识工作。以保证施工资料的完整性。 材料仓库外观要整洁，内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、 过目知数。露天存放的材料，必要时要盖下雨用帆布，堆码整齐。进入库房、料棚存放 的材料，应采用货柜陈列，防止挤压。 库存材料应做好防潮、变质、变色的处理。 材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期 进行检验，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。 加强材料管理，严禁次品及不合格材料及无证材料进入施工现场，现场材料严格实 行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。 对各班组根据其工程进度实行限额领料、及时登记使材料使用按计划、按进度、合 理使用。 四、施工平面布置和临时设施布置四、施工平面布置和临时设施布置 ( (一一) )施工平面图布置的依据施工平面图布置的依据 1、施工图纸； 2、施工进度计划和主要施工方案； 3、各种材料、半成品的供应计划和运输方式； 4、各加工车间：场地规模和设备数量； 5、水源、电源资料； 6、有关设计资料。 ( (二二) )施工平面布置施工平面布置 1、施工交通： 对外交通条件：本工程位于浦北县境内，交通便利。 主要材料运输方式：砂、砾石、碎石、水泥、钢材、木材从永福县购买。 2、施工供水、供电和通讯设施。 （1）搅拌机及砼养护用水就近取水。 （2）供电：生产用电的主要设备有：搅拌机、电焊机、振动棒、钢筋切割机、刻纹 机等。发电就近搭接和设备自备。 （3）通讯设施：主要工作人员配备对讲机和移动电话，作为通讯设备。 3、砼拌合系统 砼拌合系统：管基、排水沟、路面砼采用自拌砼。 4、生活、生产设施及生产辅助工业 （1）项目部办公室及生活住房建立在拟建道路路边空地上。 （2）预制场由于现场条件限制，预制品在相关厂家购买。 （3）弃土场，按业主指定位置弃土。 （4）机械停放在各施工队住处，排列整齐。 5、临时用地计划表 详细见附后临时占地计划表。 五、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点五、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点 工程的施工方案、方法及其措施）工程的施工方案、方法及其措施） 1 1、桥梁工程施工测量的技术措施和总体安排、桥梁工程施工测量的技术措施和总体安排 5.1轴线测量的技术措施 5.1.1 控制网的控制和测量 根据业主提供的控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认 可，并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定 在施工作业范围以外的适当位置，并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控 制点选定后，通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。 然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表，报监理核验。考虑到方桩沉桩施工等影 响，在施工阶段必须按业主要求定期复核整个控制网和各墩台中心坐标，纵横轴线。放 样时采用尼康全站仪，但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富，并有五年以 上工作经验的专业人员。 5.1.2 下部结构的测量 本桥的桩基、承台、立柱采用坐标法测定。为了确保下部结构的测量精度，我们从控制 点直接测设墩位。每个墩台、基础、桩位测设等均需报监理验收签认，否则不能施工。 （1）桩基放样：先用全站仪直接根据施工图测设出桩的中心位置，并及时引设好护桩。 （2）承台放样：本工程的承台放样时先放出承台中心点和承台某一边中点，然后根据这 两点再放出承台边线和桥墩投影边线（桥墩插筋用）。同时承台附近引设好护桩以便承 台施工中随时校核用。 （3）墩身放样：根据桥墩中心点坐标和立柱纵横轴线放出立柱样和立柱模板外边线样。 测设桥墩中心点时，从控制点直接测量，以减少测量误差，桥墩纵横轴线用红三角标注 在已浇制完毕的承台上。 （4）盖梁放样时，方法与墩身放样相同。 5.1.3 上部结构空心板梁施工的测量 空心板梁架设前，首先复核每个墩盖梁的中心线和相临墩盖梁中心之间的距离，如距离 误差大于规范要求时，应立即汇报业主和设计进行处置。根据盖梁纵横轴线，测设出每 片板梁下的支座中心位置，并弹好墨线，以便架梁时能准确控制板梁的位置。 5.1.4 桥面铺装、栏杆、中央分隔带的测设 采用坐标和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据主线平面线型要素表用坐标法 测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点和要素点：然后用常规测 设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，可采用通视法。 2、标高测设的技术措施 5.2.1 按照施工规范加密引测临时水准点，并报请监理审核签认后，才允许使用而且 根据不同的施工阶段定期复测。 5.2.2 根据施工图纸计算和测设桥墩标高。 5.2.3 空心板梁、桥面铺装、栏杆、中央分隔带的标高测设必须同时结合纵断面图、 横断面图来进行放样工作。必须充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡（竖曲线），横 坡是单线的还是双向的（本工程为单向坡），落水方向如何，路脊线的两侧是否对称等 综合因素来选择标高点的位置和密度。标高点的选择还须有结构工程的特点（施工工艺） ，也就是根据测好的标高点能否进行施工。标高的测设主要是选点，这就需要测量人员 熟悉施工工艺，积累经验，搞好此项工作。 2 2、钢筋、模板等主要分项工序的施工方案和技术措施、钢筋、模板等主要分项工序的施工方案和技术措施 2.12.1 非预应力钢筋工序的施工方案和技术措施非预应力钢筋工序的施工方案和技术措施 所有进入施工现场的非预应力钢筋都要有质保书和试验报告，由项目经理部材料 员会同质量员按规范要求对其进行分批检验，包括规格、等级、数量、质量、生产厂 家和标志等。钢材表面应无锈蚀、油污、油漆、弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕 等现象，同时邀请现场监理核对和外观鉴定，检验合格后但未复试的钢材挂上白色标 识表示未检。谢绝手续不齐的钢筋进场，在储存过程中，还应避免锈蚀和污染。 根据进场钢筋的批数和吨数，由项目部检测员根据规范要求按每批钢筋取试样, 试验合格的则挂上绿色标志表示可投入使用。 钢筋的弯配应严格按施工图施工，且绑扎牢固、成型，整体偏差都不得超过规范 要求。对于预制钢筋骨架或钢筋网具有足够的刚度和稳定性。墩、台身，柱中的竖向 钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩与模板成 90。采用插入式振捣器浇注小型截面柱 时，弯钩与模板的角度最小不得小于 15，在浇注过程中不得松动。空心板梁等钢 筋绑扎时应特别要注意焊接接头数在同一截面不大于50%，并要求焊缝饱满，单面 焊长度不小于 10d；当钢筋直径大于 16毫米进行连接时，应优先采用对焊。墩台帽不 高的插筋尽量一次到位，以避免焊接。对于空心板梁骨架钢筋的弯配应先在坚固的预 制场地上放出大样，按照大样焊接完毕后，再抬吊到箱梁骨架放置的地方再进行固定 绑扎。预制的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，以便在运输、吊装、浇筑混凝 土时不致松散、移位、变形。钢筋骨架的安装，应保障位置准确，为保证钢筋保护层 的厚度，在钢筋与模板之间应设垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。 在浇筑混凝土之前，对已安好的钢筋及预埋件进行检查，监理批准后，才能浇筑 混凝土。电焊工、对焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证者，一律不允许施焊。 2.22.2 预应力筋工序的施工方案和技术措施预应力筋工序的施工方案和技术措施 预应力空心板梁采用先张法预应力筋采用 j12.7的高强度低松弛预应力钢绞线 rby=1860mpa，松弛率为3.5%，弹性模量为1.95105 mpa。钢绞线其传力锚固长度按 100d。 预应力筋采用张拉力和伸长值双控施工，张拉控制张拉应力采用 k=0.72rby=1339mpa，跨 径13m、16m空心板张拉力为132.17kn。伸长值根据施工时钢绞线张拉长度另行计算。 应力钢材进场后分批验收。验收时，应检验产品质量证明书、包装方法、标志是 否齐全正确。从每批 钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。 如每批少于3盘应逐盘进行上述检验。 所有锚具都必须有出厂合格证和质量证明书，可根据订货合同每批供货量中抽验 不小于三个，其中有一个不合格，要加倍抽验，如仍有一个不合格，则该批为不合格 产品。锚具进到现场后要进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀和尺寸超过允许偏 差等现象，并要抽检锚具的强度和硬度，锚固力是否符合要求。经公司技术部门确认 各项技术指标符合设计要求后，方可使用。在使用前应清除油污、泥浆和锈蚀。 有从事预应力设备的操作人员经受过正确使用设备的严格训练，并使用千斤顶前 要熟悉其性能，在使用中要精心操作和维护，做到持证上岗。对各种千斤顶压力表要 做到：使用前必须由计量单位进行标定编号后才允许使用，而且做到每张拉200次 或使用超过 6个月后，千斤顶、压力表要重新由计量单位标定。挤压机使用前必须由 计量单位进行进行标定编号，才允许使用，而且做到每张拉200束后，千斤顶、压 力表要重新由计量单位标定。挤压机的挤压孔要经常用卡尺精确测量，防止挤压孔摩 损过大使挤压孔不能很好锚固钢绞线，在张拉时发生钢绞滑脱。同时也要经常检查挤 压成型后，挤压头外径尺寸。 钢绞线下料前要经过正确计算，防止过长或过短而造成浪费，为施工方便。 钢绞线张法张拉程序如下：0 初应力（ 0.1k） 2倍初应力（ 0.2k）张 法张拉控制应力k （含锚口摩阻损失）持荷 5min锚固，钢绞线采用双控，以 钢绞线伸长量校核，钢绞线伸长量的量测注意：0 初应力（ 0.1k）伸长量不宜直 接量测，而采用推算的方法，即以0.1k张拉到0.2k的钢绞线 伸长量作为：0 0.1k的伸长量。实测张伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内。油顶检验后， 压力表读数（mpa）x与试验机读数（kn）间的线性方程： 250072#油顶（以下称2#顶）2344表：x = (y-38.049)/ 47.102 250072#油顶（以下称2#顶）2318表：x = (y-37.857)/ 46.473 250071#油顶（以下称1#顶）2343表：x = (y-3.75)/ 46.771 250071#油顶（以下称1#顶）2343表：x = (y-10.357)/ 46.682 x：压力表读数（mpa） y：试验机读数（kn） 跨径10m、13m、16m预应力空心板采用j12.70钢绞线，公称直径12.7mm，公称面积 98.71mm2，每束张拉力132.17kn；。 理论伸长值： l=pl/apep l=77000mm ep=1.95*105mpa 两端张拉时要分级逐步施加张拉力，当张拉时钢绞线伸长值超过允许偏差（6%）时应 停止张拉查明原因，并采取措施加以调整，除进行分析和做孔道摩阻测定外，如允许则 可使钢绞线再进行张拉直至伸长满足要求。张拉过程中发现滑丝时，应松开千斤顶更夹 片，如仍旧产生滑丝，可认可钢绞线硬度太大，必须抽换钢绞线；如发生断丝则要立即 向设计单位和业主汇报，查明原因并进行合理的处理。另外张拉时还要有安全措施。在 张拉过程，禁止有人站在千斤顶的后面或靠近作用线的前面，千斤顶的操作、伸长度量 测和有关操作必须以保证安全的方式和安全的位置上进行。 混凝土的强度达到设计值的 90%时及时进行张拉。 3 3、板工序的施工方案和技术措施、板工序的施工方案和技术措施 5.3.1 为便于模板搬运和周转使用，一般采用钢模和少量木模。 5.3.2 模板拼缝采用平缝，以防拆模时不损坏砼的棱角，以确保底模的稳固性。 5.3.3 立柱和墙式护栏施工时，为了保证砼表面的光洁度和整体性，统一采用定 型组合钢模板，并由有生产经验和资格的厂家制作，在制作过程中要经常派专业人员 前去监督和检查，制作完成后在厂家要对其垂直度、平整度、拼缝、尺寸等进行综合 验收，如有某项不符合规范要求的要求厂家重新制作或整修，直至满足工程规范要求。 5.3.4 模板，在安装前都要对其表面反昨涂刷脱模剂，填塞拼缝。 5.3.5 模板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度，平面位置及相临 板高差，并及时请现场监理复验，确保模板安装或拼装后底部不漏浆，整体稳固，不 跑模、变形。 5.3.6 当盖梁的砼养护达到设计强度，并施加完预应力和压浆完毕强度达到设计 强度的70%以后方可拆除，以防过早拆模而使底面产生裂缝。 5.3.7 预应力空心板采用钢模板，模板具有足够的刚度及表面平整度，外磨板采 用大块钢模板。内模采用冲气橡胶芯模成孔。严格控制各梁段断面尺寸，断面厚度只 容许偏大，不容许偏小，但偏大尺寸不得大于1cm，梁高、梁宽尺寸不得大于该部 位尺寸的 1%。必须保证空心板铰缝部位的断面尺寸，除吊环位置外，保证预制时铰 缝为通缝。空心板边缘部分与空心板同时浇注。预制前对钢模板进行预拼，对混凝土 接触的钢模表面打磨除锈，达到视觉上无锈迹。为保证空心板内模板位置准确及上浮 不超过1cm，在两侧腹板内对每段内模设置两根内模定位钢筋，该定位钢筋与腹板内 钢筋点焊或钩住。内模底板下面的垫块在钢筋绑扎后一次布置。 4 4、凝土工序的施工方案和技术措施、凝土工序的施工方案和技术措施 根据招标文件的要求，我公司采用现场自拌，在现场采用2套js500型搅拌机进 行砼搅拌，砼搅拌场布置详见附图一。 5.4.1 大体积混凝土浇捣前，由技术人员对其钢筋、模板和预埋管件进行自检， 填好内业资料，提早通知现场监理进行会签和验收。并由施工员和安全员分别向班组 长做好技术交底记录 和安全技术交底记录 ，隐蔽工程有隐蔽记录。砼浇捣 前首先要清理模板内一切杂物，并浇水湿润模。 5.4.2 对于所有自拌混凝土的原材料均有出厂合格证或质保书，需复试的原材料 和水泥要及时与现场监理抽检送试验室复试，杜绝不合格投产使用。水泥堆放有专门 的水泥棚，特别注意其的使用期限。 5.4.3 砼搅拌站有符合标准要求的计量装置，严格按照配合比进行配制，并有专 门计量员对其搅拌过程中的坍落度，水灰比进行监督和记录。在雨天或高温季节，根 据天气情况及时调整配合比和水灰比，使其能符合规范要求。 5.4.4 砼运输要优化选择最短运输距离，并要控制砼在运输过程中发生坍落度损 失和混凝土离析等现象。 5.4.5 砼浇捣前首先要清理模板内一切杂物，并浇水湿润模板，若浇筑高度超过2 米时应采用串筒浇筑，并注意防止砼倾倒时对钢筋和模板的移位影响。 5.4.6 砼振捣过程中一要连续，二要分层（每层厚度不宜超过30厘米），三要 振捣密实。砼浇筑完毕后在其初凝前还要进行二次抹面、修光。震捣工必须持证上岗 且要十分熟练振捣工艺。 5.4.7 砼浇筑过程中，试验人员要及时做砼试块，以验证砼的实际强度；浇筑完 毕后还要派专人养护，特别是在高温季节。 5 5、分部工程施工方案和技术措施、分部工程施工方案和技术措施 5.15.1 灌注桩的施工方案和技术措施灌注桩的施工方案和技术措施 本主体工程的桩基采用钢筋混凝土灌注桩。 5.1.1 根据图纸放样，并要及时请监理复核。 5.1.2 钻孔施工做好钻孔记录，及时测泥浆比重和孔深。 5.1.3 桩基施工实行双控，标高为主，按设计图纸控制。 5.1.4 钻孔灌注桩施工流程：（见下页） 钻孔灌注桩施工流程 5.25.2 墩台帽施工的施工方案和技术措施墩台帽施工的施工方案和技术措施 场地平 整 测量放 样 护筒埋 设 钻机就位、 开机 泥浆池准备、 造浆 终孔检 查 拌和设备准 备 清孔、安装 钢筋笼 钢筋笼制作、 加工 浇注混凝 土 混凝土试块 制作，养护 确定混凝土配 合比 混凝土桩头凿除、清理、 测桩、验收 5.2.1 模板的加工制作 为保证外观质量，桥台外露部分结构的模板用防水胶合板制作。承台、桩帽及桥 台填土面以下均属隐蔽部分，故拟采用钢模拼制，要求尺寸准确，拼装严密，平整度 符合规范要求。 5.2.2 钢筋 钢筋在钢筋场地下料加工，制成半成品，运到作业地点现场绑扎成型。较粗的钢 筋尽量采用对焊接头，保证受力筋轴线在同一直线上；对于搭接焊，严格控制焊接长 度，双面焊不小于 5d，单面焊不小于 10d（d为钢筋直径）。 5.2.3 混凝土脚注 高度在50cm以上的承台、系梁，采取分层振捣的方式。严格掌握振捣顺序和振 捣时间，注意不漏振、不过振。浇筑同时做好浇筑纪录。混凝土浇筑完成后及时覆盖 洒水养生。 5.2.4 墩台帽施工工艺流程 清理混凝土及钢筋接头 搭设墩台帽现浇支架 铺设底模 绑扎钢筋 支立模板 工序检查 浇筑混凝土 支架基础处理 支架安全检查 模板表面清理及涂油 钢筋试验、配料及加工 模板加工制作及涂脱模剂 材料试验及混凝土配合比 预制件施工 墩台帽施工工艺流程图 5.35.3 空心板梁的制作方案和技术措施空心板梁的制作方案和技术措施 本工程上部结构采用空心板梁先张法预应力空心板梁，桥为普通钢筋砼空心板梁， 先张法预应力砼空心板梁标准跨度为 13m和16m，c40标号。先张法预应力空心板梁 均统一在预制场预制，严格按照公路规范验收。底板混凝土振捣只能使用振捣棒在底 板上顺板跨方向顺拖。 为使桥面铺装与空心板紧密结合为整体，预制空心板时先清 除板顶浮浆，在板顶面混凝土初凝前对板顶必须横桥方向拉毛。 5.3.15.3.1 先张法施工工艺流程先张法施工工艺流程 先张法施工流程图 混凝土养护制作混凝土试压块 台座底基处理 台座设计、制作 清理台面和刷隔离剂 绑扎钢筋骨架 安装端模、侧模， 固定预埋件 穿预应力钢绞线 调整初应力 张拉初应力钢筋 预埋件制作 承力横向及定位板制作安 装 安装锚夹具设 备 钢筋骨架制作 模板制作或整 修 预应力钢绞线 制作 张拉机具效验 5.3.2 模板制作 先张法台座的混凝土底板作为空心板梁的底模，台座底板上铺设5mm厚a3钢板，保证 底板的平整光滑，预应力放松后，梁体中段拱起，两端压力增大，经计算梁体端部的底 模满足强度和重复使用的要求。 端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。 浇筑梁底板混凝土 安放芯模 浇筑腹板、顶板砼 抽出芯模 养护混凝土 拆除外模 放张 继续养生 起吊、移梁、存放 混凝土拌和、 运输 选用混凝土配 合比 制作混凝土试件 压混凝土试件整修夹具 由于施工中实际存在的偏差，力筋张拉时筋位有移动，制作时端模力筋孔可按力筋直径 扩大2mm4mm。先张法制作预制板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1左右，为保证 梁体的外形尺寸，侧模制作要增长1。 5.3.3 预应力筋制作 预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料实验数据确定。将下好料的钢绞 线运到台座一端，钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导装置，以利于钢绞线沿 直线前进。引导工具利用钢管加工而成，前端做成圆锥形状。穿束前各孔眼应统一编号， 对号入座，防止穿错孔眼。 5.3.4 预应力筋张拉 （1） 张拉前的准备工作 张拉前，应先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求， 然后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后，方可进 行张拉。 （2） 张拉程序 本标段先张法采用单根张拉，张拉时应按从中间向两边的顺序张拉，保证台座不承 受过大的偏心力矩，确保张拉安全。 张拉时预应力筋的断丝数量钢丝、钢绞线 同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的 1% （3） 操作程序 调整预应力筋长度，使每根预应力筋受力均匀。 初始张拉： 施加10%的张拉力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定适 当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点。 正式张拉： 采用一端固定一段张拉的张拉方式，张拉顺序由中间向两侧对称进行，单根预应力 筋张拉吨位不可一次拉至张拉应力。 持荷： 预应力筋张拉完成后，按规范要求持荷2min，以减少钢丝锚固后的应力损失。 锚固： 补足或放松预应力筋的拉力至控制应力。测量、记录预应力筋的延伸量，并核对实 测值与理论计算值，其误差应在6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。 张拉满足要求后，锚固预应力筋，千斤顶回油至零。 先张法预应力筋制作安装允许偏差及断丝数量限制： 先张法预应力筋制作安装允许偏差 ：镦头钢丝同束长度相对差 束长 允许偏差 20m l/5000及5（mm）；束长允许偏差620m l/3000（mm）；束长允许偏差6m 2（mm）； 冷拉钢筋接头在同一平面的轴线偏差允许偏差 2及1/10直径（mm）；力筋张拉后的位置 与设计位置之间偏位 允许偏差4%构件最短边长及5（mm）；先张法预应力筋断丝限制钢 丝、钢绞线 同一构件内钢丝数不得超过钢丝总数的 1% 。 5.3.5 钢筋骨架绑扎 钢筋骨架的绑扎须符合图纸和规范要求。 （1）所有钢筋在加工之前，进行清污、除锈和调直处理。钢筋制作拟在钢筋棚配料、下 料、对接、弯制、编号、堆码。16mm以上主筋的连接采用帮条焊，结构中不能采用闪 光对焊采用电焊机焊接。对焊工作由持有上岗证书的焊工执焊。正式施焊前应取对焊试 件，送中心实验室检验，施焊时记录下电压、电流、气温、风力、风向等资料。检验合 格后方准予正式施焊。下料前应核对图纸无误后方准下料。 （2）钢筋弯制前应对预应力槽口处作钢筋模型以确定钢筋与锚头有无干扰，以便事前采 取措施，使钢筋避免开槽口。绑扎钢筋前先在底模板表面上用粉笔按图划好箍筋间距， 用定位钢筋固定箍筋后，主筋穿过箍筋，按图纸要求间距逐个分开，先绑扎纵向的主 筋，后绑扎横向钢筋。纵向主筋（通长筋）接长采用帮条焊工艺，单面焊，焊缝长 10d（d为钢筋直径）；焊接时应先由中间到两边，对称地向两端进行，并应先焊下部 后焊上部，每条焊缝一次成活，相邻的焊缝应分区对称地跳焊，不可顺方连续施焊；接 头错开布置，两接头间距1.3倍搭接长度，搭接长度区段内接头面积百分