内江垃圾电厂施工组织总设计.doc

乐山四方科技城市生活垃圾焚烧发电厂 施工组织总设计方案 四川海诺尔环保产业股份有限公司2011年11月编制：郭利强审查：吴双元 邱光金审核：许忠诚 王逸目 录 1.编制说明 4 1.1编制依据4 1.2方案编制及施工组织原则4 1.3本工程所采用的技术规范5 2.工程概况8 2.1概况总述8 2.2工程特点14 2.3工程招标要求及范围14 3.总体部署 16 3.1项目管理目标规划16 3.2施工组织总体设想17 3.3主要施工顺序及流程安排18 3.4施工阶段安排18 3.5施工区域划分19 3.6主要施工方案选择 20 4.项目管理组织机构 24 4.1组织机构的设置24 4.2主要管理人员素质配置 25 4.3项目经理部的管理职能 26 4.4公司在项目管理中的职能27 5.施工准备工作 29 5.1组织准备工作 29 5.2技术准备工作29 5.3现场准备工作 30 5.4资源准备工作 31 5.5主要周转材料组织计划 35 5.6施工用电、用水计划 35 6.施工总平面布置 40 6.1平面布置内容40 6.2平面布置原则 40 6.3施工临时设施设置40 6.4施工道路设置 . . . 41 6.5施工机械布置 . . . . 42 6.6施工水电及排水布置 . . . 42 6.7施工总平面布置图 . . . 43 7.主要施工技术措施及方法 . . 45 7.1工程测量控制施工 . . . 45 7.1.1厂区平面控制测量 . . . 45 7.1.2高程控制测量 . . . 46 7.1.3测量仪器的选择 . . 47 7.1.4建筑施工测量. . . . 47 7.1.5沉降观测测量 . . . 49 7.2土建工程施工方 . . . 50 7.2.1常规施工方法 . . . 50 7.2.2 主厂房土建施工 . . . 90 7.2.3循环水泵站土建施工. . .101 7.2.4道路及室外管网施工. . . 105 7.2.7 主厂房钢结构安装 . . . 124 7.3锅炉系统安装 . . . . 164 7.3.1锅炉钢结构安装. . . .164 7.3.2锅炉本体安装. . . .220。 7.4 焚烧炉、进料斗安装. . . 256 7.5 汽轮发电机组安装方案. . 265 7.6 液压润滑系统安装. . . . 270 7.7 行车安装方案 . . . 282 7.8 软水、循环水、真空系统及其它系统工艺管道安装. . . 284 7.8.1软水处理系统安装 . . . 284 7.8.2循环水、真空系统及其它系统工艺管道安装. . . 285 7.9雾化塔制作安装（包含烟囱管道） . . . 292 7.10 布袋除尘器安装 . . . 299 7.11输灰、输渣系统及各种风机安装 . . . 306 7.12电气自动化仪表 . . . 308 7.12.1电气安装施工方案 . . . 308 7.12.2仪表及通讯系统安装施工方案. . 323 7.12.3衡器施工方案 . . . 334 7.12.4计算机施工方案 . . . 336 7.13消防系统安装 . . . 339 8.项目试运行管理 . . . 3749.质量保证措施 . . . 376 9.1质量目标 . . . 376 9.2质量保证组织机构 . . . 376 9.3质量控制体系 . . . 377 9.4质量管理制度 . . 379 9.5工程质量检验 . . . 382 9.6质量保证措施 . . . 382 10.项目进度管理 . . . 385 11.项目成本管理 . . . 391 12.安全、职业健康与环境保护管理 . . 394 13.项目资源管理 . . . 399 14.施工沟通管理 . . . 403 15.项目合同管理 . . . 407 16.新技术的应用及合理化建议 . . 410 17.创优规划及保证措施 . . . 412 18.管理制度汇编 . . . 416 1编制说明 1.1 编制依据 (1) 内江市海诺尔垃圾焚烧发电厂工程招标文件； (2) 由城市建设研究院设计的本工程初步设计方案及图纸； (3) 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准； (4) 建设部颁发的建设工程施工现场管理规定 ； (5) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准； (6) 本公司的企业标准；本公司颁发的质量手册、程序文件和项目管理文件 ； (7) 现场和周边的实际踏勘情况； (8) 国家颁布的现行施工技术规范(相关规范清单详本方案附表） 。 1.2 方案编制及施工组织原则 我们在本施工方案的编制过程中，力求坚持以下原则进行： (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序; (2) 遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序； (3) 采用流水施工方法和网络计划技术组织施工； (4) 科学地安排冬、夏、雨季施工项目，保证全年生产的连续性和均衡性； (5) 充分利用现有的机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度； (6) 尽量采用国内外先进技术和科学管理方法，应用先进的现代化管理思想和管理方法对工程进行科学管理，确保工程建设管理的高效和良好运作； (7) 尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面； (8) 方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性； (9) 大胆采用新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，确保工程质量优良； (10) 在确保工程质量的前提下，尽量降低工程成本； (11) 在确保工程质量和安全生产前提下尽量加快工程施工进度，达到缩短工期、降低成本的目的； (12) 组织施工注重对周边环境的保护，提倡文明施工、环保施工； (13) 在施工管理扩大计算机的工程应用范围，充分发挥我公司现有的施工管理、财务预算等软件及计算机、信息设备，提高自动化办公程度和信息化程度； (14) 整个工程的管理严格执行国家及地方相关法律法规，精心布局、统筹兼顾监理单位、施工单位、安装单位、地方百姓等的工作。 1.3 本工程所采用的技术规范 序号 标准名称标准号1变配电设备安装jsjt-1372承压设备无损检测 jb/t4730-20053地下防水工程质量验收规范 gb 50206-20024电缆桥架安装要求及规范jsjt-1215电力建设施工及验收技术规范dl/5069-966电气装置安装工程 1kv 及以下配线工程施工及验收规范gb50258-967电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范 gb50257-968电气装置安装工程电缆施工及验收规范gb50168-20069电气装置安装工程电缆施工及验收规范 gb50168-9210电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范gb50148-201011电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150-200612电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范gb50259-9613电气装置安装工程高压电器施工及验收规范gb50147-201014电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 gb50169-200615电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gb50149-201016电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范gb50171-200617电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范gb50172-9218电气装置安装工程旋转电机施工验收规范gb50170-200619电气装置安装起重电气装置施工及验收规范gb50256-9620钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级gb11345-8921钢结构工程施工质量验收规范gb 50205-200722钢筋焊接及验收规范jgj18-200023钢熔化焊接接头射成照和质量分级gb3323-200524钢制压力容器焊接工艺评定 jb4708-200025工程测量规范gb 50026-200726工业锅炉安装工程施工及验收规范gb50273-200927工业炉砌筑工程施工及验收规范gb50211-200428工业自动化仪表工程施工及验收规范gb50093-200229焊缝接头机械性能试验取样法gb2649-8930焊条分类及型号编制方法gb98031混凝土拌合用水标准jgj63-200632混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-2011序号 标准名称标准号33混凝土强度检验评定标准gbj107-8734混凝土质量控制标准 gb50164-201135建设工程项目管理规范 gb/t50326-200636建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb 50202-200237建筑地面工程施工质量验收规范 gb 50209-201038建筑电气安装工程施工质量验收规范gb 50303-200239建筑钢结构焊接规程jgj81-8540建筑给排水安装工程施工质量验收规范 gb 50242-200241建筑工程施工现场供电用电安全规范jgj80-9142建筑工程施工质量验收统一标准 gb 50300-200143建筑机械使用安全技术规程jgj33-201244建筑施工安全检查标准 jgj59-201145建筑装饰装修工程质量验收规范 gb 50210-200246金属和其它覆盖层热喷涂锌和铝及其合金 gb9793-9747金属及其无机覆盖层厚度测量方法评述gb6463-200548金属涂层孔隙率的检验方法sj128049连续输出设备安装工程施工及验收规范 gb50270201150埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸gb986-8851漆膜厚度测定法 gb176452起重设备安装工程施工及验收规范gb50278-201053气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸gb985-8854砌体工程施工质量验收规范 gb 50203-200255热喷涂操作安全gb11375-9956热喷涂铝及铝合金涂层实试验方法 gb11373-8957热喷涂涂层厚度的无损测量方法 gb11374-8958色漆和清漆漆膜的划格试验gb9286-9859施工现场临时用电安全技术jgj46-200560砼外加剂应用技术规程gbj119-200161涂装前钢丝表面锈蚀等级和除锈等级gb8923-8862屋面工程质量验收规范 gb 50207-200263现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-201164压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范gb50275201065预制砼构件质量检验评定标准gbj321-9066圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范gb50128-200567自动化仪表工程施工质量验收规范gb50131-200768自动化仪表工程施工及验收规范gb50093-2002 2.工程概况 2.1 概况总述 内江市海诺尔垃圾焚烧发电厂工程，位于四川省内江市东兴区高桥镇原内江垃圾处理厂，紧邻内江垃圾填埋场，高桥镇至顺河镇的公路从厂址旁通过，厂区距内江主城区约12km。厂址东西长约258m，南北宽约292m，占地约66668。厂区地形整体为西高东低，最大高程约377米，最低高程约357米，总体高差约20米，东侧最大坡度约55%，平均坡度约7.8%，拟定厂区标高366.90米。 本项目的主体是内江城市生活垃圾焚烧发电厂（以下简称“焚烧发电厂” ） ，年处理规模为城市生活垃圾35104t，日平均处理规模为1050t。 厂区占地面积约 52500m2（红线范围内） ，其中建构筑物占地面积约19782.0 m2，道路及广场占地面积约 8416.0m，绿化用地面积约17550.0m2，其它用地（水池等）6752.0 m2。 生产区域内的焚烧区和烟气处理区是工厂的主要生产区域，其主厂房横向布置在生产区地块中央，主制楼、汽轮发电机厂房和升变压站紧靠在焚烧区北侧上布置。地块西边布置有冷却塔、综合水泵房等辅助用房。办公区域的办公楼布置在生活区场地北侧。办公楼前留出约52x25.0m的广场,供办公区集散和停车使用。厂区入口布置在地块的西边南北两侧。物流、人流分开，东北角设置办公商务车、人流出入口，西北角设置垃圾车出入口。地磅房紧靠西侧垃圾车出入口设置。 主厂房周围设置的环形道路作为厂区主要道路，路面宽度7.0米，上料坡道布置在主厂房背立面，最大坡度8%，桥面净宽7.0米，转弯半径18米。2.1.1 主厂房建筑设计概况 综合主厂房包括卸车平台及辅助设施，焚烧车间，烟气净化车间，汽机除氧间以及主控楼。卸车平台及辅助设施包括上料坡道、卸车平台、化水间、化验室、空压机房、机修车间等。卸车平台长81m，跨度24m，屋架下弦标高16m。焚烧车间由焚烧间、垃圾池、垃圾吊控制室、除臭间、渣池等组成，焚烧车间尺寸为71.25x81m，屋架下弦标高33m/37.5m。烟气净化车间由烟气净化车间和飞灰稳定化车间组成，烟气净化车间长78m，宽36m，屋架下弦标高32m。汽机除氧间由汽机间和除氧间组成，长度55.5m 、宽24m，汽轮机间屋顶下弦标高19m，除氧间屋面标高23m。主控楼由蓄电池室、电子设备间、高压配电室、电缆夹层、办公室等部分组成。长度45、宽24m，屋面标高13m。综合主厂房建筑面积24762.32m2，室内按钢筋混凝土平台及疏散走廊层计算，局部共有4层，整体为钢筋混凝土框排架结构，屋顶采用大空间钢桁架或网架结构，复合压型钢板屋面，屋顶设有屋面采光板及通风天窗。考虑到压型钢板的防腐性能，屋面复合板宜采用镀铝锌钢板。厂房内墙体材料：内墙采用加气混凝土砌块，外墙采用轻型砌块与压型钢板（带保温层）。焚烧车间及烟气净化车间室内根据设备操作需要设有多层钢平台，钢平台由钢柱、钢梁自身支承，与土建结构体系脱开。垃圾池地下防水等级为一级，采用内外两道防水措施。除池底坑内壁使用防水混凝土外，池底外侧铺一道合成高分子防水卷材，池壁涂刷一道水泥基渗透结晶防水层。其外，在池底及池壁混凝土内表面采用高耐磨防腐涂料类。建筑造型：充分考虑垃圾生产工艺的功能需要，以简洁、实用、高效进行建筑造型设计。建筑物主体部分按各功能区要求，体量高低跌落展开，大面积实墙与带形玻璃窗形成虚实对比，结合高耸挺拔的烟囱，形成丰富的天际轮廓线。体现工业建筑的韵律、简练和美感。建筑色彩：焚烧发电厂房外墙主色调为深绿色。局部外墙用金黄色涂料饰面层，采用不同颜色，丰富立面色彩，利用线条边框勾勒建筑外边突出体块感。入口处理：北立面主入口面朝厂区主入口方向，二层首层均设有玻璃幕墙，将室外景观借进来。落地玻璃幕墙与墙面形成的虚实、明暗光影变化更加突出了主入口，并使整个建筑物在简洁中富于变化。1、 综合主厂房室内各部分具体布置，技术指标及重点建筑构造措施：(1)卸车平台地坪标高： 7.000m建筑面积： 2150.6m2结构体系： 框-排架结构屋顶结构： 钢桁架或网架屋架下弦杆标高： 16.00m屋面板： 复合压型板/屋面采光板卸车平台位于二层，卸料车由上料坡道进出，厅内设8个卸料口；平台南北两侧各设置一个垃圾抓斗检修区；楼面用耐压耐磨钢筋混凝土并采用环氧面层能很好的满足防腐防水耐磨耐冲击的要求，地面从侧边向卸料口及集水沟找坡1%，集水沟顶设铸铁箅子，将地面清扫污水排入渗沥液调节池。垃圾卸料口部设置防撞设施。垃圾卸料门采用电动门，能自动关闭；上料坡道入口以及垃圾卸料口处均设置空气幕，阻隔臭气外溢，防止污染室外空气，门窗洞口以及墙体屋面接缝处均填充密实。卸车平台南北两侧各有一部室外楼梯，以满足疏散要求。(2)垃圾池池底标高： -6.00m池底面积： 1563.06 m2结构体系： 钢砼框剪结构屋顶结构： 钢桁架或网架屋架下弦杆标高： 33m 屋面板： 复合压型板/屋面采光板吊车： q=12.5t 2台吊车轨顶标高： 28m垃圾池-6.000m底板表层采用高耐磨防腐涂料类作为防抓斗碰撞防护层，此表面同时满足垃圾渗沥液的腐蚀作用。垃圾池四壁及底板防水除用添加剂增强混凝土的抗渗能力外，在其外侧及底部还做高分子卷材及水泥基渗透结晶防水层。垃圾吊控制室位于标高21.00m平台，操作人员可经楼梯到达本层，操作人员可通过通廊两端楼梯进行安全疏散。垃圾吊控室位于垃圾储存空间外，防止臭气渗入是关键，其观察窗要求封闭严密。垃圾坑19.950m平台及其他有臭气房间与其他房连通口部均做有双道密闭门的气闸间。(3)焚烧车间建筑面积： 9830.31m2结构体系： 框排架结构屋顶结构： 钢桁架或网架屋架下弦杆标高： 37.5m屋面板： 复合压型板/采光/通风天窗焚烧间室内各层钢平台不计建筑面积，焚烧车间与垃圾坑交接处采用气闸间防止臭气逸散。焚烧间室内各层巡检人员可通过南北两侧室内楼梯以及主控楼内楼梯进行安全疏散。(4)烟气净化车间建筑面积： 2934.84m2结构体系： 框排架结构屋顶结构： 钢桁架或网架屋架下弦杆标高： 32m屋面板： 复合压型板/采光通风天窗烟气净化车间还包括飞灰稳定化车间， 36x12米，单层框架结构。(5)卸车平台下层各类用房建筑面积： 2007.36m2结构体系： 钢砼框剪结构卸料厅下层各类用房包括：渗沥液坑道、化水间、备品备件间、空压车间等生产辅助厂房。各车间内墙采用用200厚混凝土空心砌块。(6)汽机除氧间建筑面积： 3161.1 m2 其中：0.00m 1374.45 m2 夹层 192.98 m2 7.00m 1111.21m2 13.00m 482.46 m2结构体系： 框排架结构 吊车： q=25t/5t 1台汽机除氧间位于综合主厂房西北部，包括汽机间、除氧间等。汽机除氧间为三层，底层为汽机设备基础，独立设置，与结构体系分开；中间设局部夹层；7.00m层为汽机间运转层；13.00m为除氧间。汽机间屋顶用网架及通风天窗，除氧间屋面采用钢筋混凝土结构。内墙用200厚加气混凝土砌块。汽机除氧间内噪声较大，其与主控楼之间设置沉降缝，并采用双墙结构，以达到隔声作用，同时汽机除氧间门窗洞口，管道穿墙面处均密封填实，尽量降低噪声影响。(7)主控楼建筑面积： 3115.05 m2结构体系： 钢筋混凝土框架结构屋顶结构： 钢筋混凝土屋面顶标高： 13m 主控楼主体共三层，其中一层为门厅以及高压配电室，二层为电缆夹层，三层为控制室、电子设备间以及仪表检修间等房间。(8)竖向交通 综合主厂房共设置6部疏散楼梯。其中1部防烟楼梯5部室外楼梯，满足平时使用及各个防火分区的疏散要求。可直达主控楼以及焚烧车间各层平台和垃圾吊控制室，方便抓斗操作人员和巡检人员竖向交通。(9)烟囱烟囱位于综合主厂房西侧，高度80m。钢筋混凝土结构。2、 防火设计综合主厂房内局部平台层数为4层，最高处平台19.95m，厂房高度约42m，防火类别为丁类，防火分区按生活垃圾焚烧处理工程技术规范（cjj90-2009）分为五个：分别为焚烧主厂房部分；汽机除氧间部分；卸车平台及垃圾仓;主控楼；卸车平台下层各类用房。各防火分区间采用防火墙分隔，防火分区之间用防火墙、甲级防火门窗分割，管道穿过防火分区，自设封闭系统。综合主厂房的耐火等级为二级。安全疏散：卸车平台下部分均采用直通室外出口；焚烧厂房可通过室外楼梯直通至室外，焚烧厂房中余热锅炉平台下各层均可经由室外楼梯通至室外；汽机除氧间以及主控楼各有一部室内楼梯；卸料平台经由楼梯通直室外，另一方向疏散至平台；垃圾吊控制室可经由两端室外楼梯疏散，满足防火要求。3、 采光、通风设计综合主厂房为空旷厂房，内部采光主要依靠侧窗自然采光，屋面开设天窗作为补充采光措施，同时局部厂房内部空间采用人工照明补充照明。综合主厂房采用自然通风与机械通风相结合方式，汽机除氧间、烟气净化间以及焚烧间开设进风百叶和排风百叶、平开窗等自然进排风，屋面设置可自动启闭的天窗自然通风，使气流贯通厂房空间。除自然通风外部分内部用房采用机械通风。具体通风设计详见暖通专业说明。4、 屋面排水设计综合主厂房体量较大，屋面汇水面积很大，本建筑拟采用重力排水与虹吸排水相结合的屋面排水方案。汽机除氧间与主控楼屋面面积不大，采用重力排水；卸车平台屋面与烟气净化车间屋面靠近边跨，重力排水较方便，故拟采用重力排水；烟气净化车间与焚烧车间交汇处，卸料车间屋面与焚烧车间交汇处，以及焚烧车间，垃圾仓屋面均采用虹吸排水。5、外墙材料以及防腐材料的选择对材料选择本着合理，经济，高效，节能以及美观的原则，外墙材料拟主要采用混凝土空心砌块，防腐材料主要采用高耐磨防腐涂料类。除环氧防腐涂料外，同时采用环氧玻璃钢以及水泥基渗透结晶型防水涂料，满足节点做法的复杂性。表10.2-1 各功能分区面积表建筑物名称分区名称房间名称面积(m2)备注综合主厂房卸车平台及辅助设施卸车平台2150.6渗沥液坑道200化学水车间497.17化验室255.68备品备件间437.78机修间332.58空压机室325.35焚 烧 车间0.000m4352.977.000m平台2136.3911.000m平台1979.2119.950m平台1361.74烟气净化车间烟气净化车间2490.84飞灰稳定化车间444汽机除氧间0.000m1374.45夹层192.987.000m平台1111.21除氧间482.46主控楼高压配电室611.8电缆夹层797.88中央控制室242.82电子设备间209.74办公会议等其他用房1252.81垃圾仓垃圾池1563.061.1 综合主厂房结构型式：综合主厂房主要由垃圾受料加料与工艺辅助设施（含上料坡道和渗滤液池）跨、垃圾仓跨、焚烧间(内含灰渣池等)跨、烟气净化间跨、飞灰稳定间、主控楼及汽机除氧间等组成。综合主厂房横向长133.25m，纵向长110.5m，结构型式采用钢筋混凝土框排架结构,主厂房围护结构全部采用封闭设计。分述如下：1、垃圾受料加料与工艺辅助设施（含上料坡道和渗滤液池）跨结构型式为钢筋混凝土框排架结构，7m标高为垃圾卸料平台，与垃圾池侧壁连成整体，其上屋面采用钢桁架或网架结构。卸料平台下0.000为备品备件间、机修间、酸碱计量间、化水车间、中心化验室、值班配电室等。2、垃圾仓跨垃圾仓跨由垃圾池、炉前平台等部分组成，其中垃圾池底标高为-6.0m，垃圾池结构型式采用钢筋混凝土结构，考虑到其容积大，竖壁高，可结合厂房柱在池壁四周设置钢筋混凝土扶壁柱或其他措施加强，垃圾池沿长度方向设后浇带。垃圾上料平台标高约19.950m处，平台上共设置 三个垃圾料斗。本跨设抓斗吊车（重级工作制），轨顶标高约29.50m，吊车梁按钢吊车梁设计，采用q345级钢材。厂房柱采用钢筋混凝土柱，局部抽柱，柱距达14m，屋面采用钢桁架或网架结构。3、焚烧车间(内含灰渣池等)跨焚烧车间跨由焚烧炉、渣池等部分组成，本跨设有抓斗吊车，吊车梁按钢吊车梁设计，采用q235b级或q345级钢材。0.000以下为渣池，渣池底标高最高处为-3.0m。厂房柱采用钢筋混凝土柱，屋面采用钢桁架或网架结构。由于本工程一、二期土建部分考虑一次完成，故在锅炉焚烧间侧面设扩建端。4、烟气净化车间烟气净化间为钢筋混凝土排架结构，与主厂房相邻部分设缝脱开，为大跨度空间，采用钢筋混凝土柱，屋面采用钢桁架或网架结构。5、飞灰固化间屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板。6、汽机除氧间汽机除氧间为多层钢筋混凝土框排架结构，与主控楼及主厂房相邻部分设缝脱开，跨度55.50m,内设吊车，轨顶标高约16.00m，吊车梁按钢吊车梁或混凝土吊车梁设计，采用q235b级或q345级钢材或钢筋混凝土。除氧间屋面为现浇钢筋混凝土屋面板，屋面高度23.0m，汽机间屋面采用钢桁架或网架结构。汽轮发电机设备基础采用框架式基础，下设桩基。7、主控楼主控楼为钢筋混凝土框架结构，与厂房相邻部分设缝脱开，屋面标高为13.00m。2.1.3 主厂房装修设计 主厂房装修一览表类别 部位装修说明 地面主厂房、发电机房 200 厚砼地坪，耐磨面层变压器棚、变压器室提浆地面配电室环氧涂装地坪中控楼大厅玻化砖地面地卫生间防滑地板砖楼面接收大厅 5.0m 平台 水泥石屑楼面，主厂房内各平台水泥石屑楼面，耐磨面层中控楼楼梯、贮坑跨楼梯 玻化砖面层卫生间防滑卫生间砖内墙面主厂房各砖墙内墙内墙面 白色乳胶漆墙面卫生间内墙面1.80m 高砖墙裙，白色乳胶漆墙面顶棚接收大厅 5.0m 顶棚 白色乳胶漆顶棚垃圾贮坑跨各平台顶棚白色乳胶漆顶棚中控楼各顶棚白色乳胶漆顶棚办公室、会议室 白色乳胶漆顶棚卫生间塑料条形扣板顶棚钢结构凃装梁,柱及桁架 抛丸除锈,防锈等级 st2,涂层干膜厚度 210m檩条,墙架,栏杆喷砂除锈,防锈等级 sa2,涂层干膜厚度 130m2.1.4 主厂房屋面系统 部 位 结构形式防水等级 设防要求主厂房屋面压型钢板屋面级 外天沟和内天沟有组织排水汽机房屋面 双层夹芯压型钢板屋面 级 外天沟有组织排水35kv 开关室现浇钢筋砼平屋面 级一刚一柔两道防水，有组织排水主控楼屋面现浇钢筋砼屋面级一刚一柔两道防水，有组织排水引风机变频室现浇钢筋砼屋面级一刚一柔两道防水，有组织排水风机棚压型钢板屋面级外天沟有组织排水2.1.5 其它设施设计概况 （1） 厂内道路设计 在主厂房周围设置的环行道路作为厂区主要道路，路面宽度7.0米。上料坡道紧布置在主厂房背立面，最大坡度为8，桥面净宽为7.0米、转弯半径为18米。（2） 厂内高架桥设计 厂内高架桥紧靠厂区东边，以 90转角接入垃圾接收大厅，转弯处内半径为 18.0米，计算荷载汽20，验算荷载挂100，桥跨结构采用三孔一联 c40 钢筋混凝土连续空心板：151515m。下部结构采用重力式u 型桥台及双柱式墩台， 并采用隐性盖梁， 以保证桥下透空和美观。桥梁基础持力层为中风化凝灰岩。高架桥台后路堤挡墙采用c20片石混凝土结构，台背及路堤填料采用碎石土，分层碾压、夯实，内磨擦角不小于30。 烟囱：烟囱为钢筋混凝土结构，底部直径 6.6m,顶部直径 3.6m,总高为80m。烟囱内衬采用耐热混凝土砌筑，烟囱外部旋转钢梯可到最高处。基础为钢筋混凝土筏板基础原槽浇筑。 （3） 辅助用房及构筑物 包括在线监