办公楼地下室施工方案#浙江1.doc

浙江工商职业技术学院 毕业设计（论文）题目：xx商务大厦地下室施工方案项目 学院（系） 建筑与艺术学院 专 业： 2010级建筑工程技术 学 号： xx 学生姓名： xxx 指导教师： xxx 日期：2013.5.1目 录第1章工程概况2第2章编制依据3第3章施工准备4第4章施工部署54.1地下室结构工程施工工序为:54.2混凝土浇注流向5第5章主要施工方法65.1测量定位与放线65.2土方开挖及基坑支护65.3桩基施工65.4垫层施工65.5钢筋工程75.6模板工程95.7混凝土工程115.7.1地下室底板砼施工115.8地下室防水施工155.9回填土工程18第6章工程质量保证措施206.1钢筋工程质量保证措施206.2模板工程质量保证措施216.3混凝土工程质量保证措施226.4主要分项工程的工程质量允许偏差及检验办法：24第7章安全保证措施297.1组织措施297.2安全管理29第8章物资配备308.1施工机具配备308.2施工主要检测、计量器具配备计划318.3主要周转材料配备计划31第9章劳动力安排和施工进度计划339.1劳动力配备计划339.2地下室工程施工进度计划33第10章砼泵车配备计划和平面布置设想3610.1、砼泵车配备计划3610.2泵车位置设计36第11章安全生产保证措施3811.1钢筋施工3811.2模板施工3811.3混凝土施工3811.4施工中用电的安全措施38附图 双代号网络进度图地下室土方开挖图第1章 工程概况1、本工程位于宁波市北仑滨海新城的中央地段,北临春晓中六路,南临春晓中七路, 东临创业中心配套道路,西面为已建成的政府 办公大楼.本工程总建筑面积22851.7平方米，其中地上建筑面积18094.7平方米，地下建筑面积4757平方米，地上十五层，地下一层，本商务大厦建筑高度59.05米(从室外地坪至女儿墙顶).本工程采用框架框剪结构。2.结构体系为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，高层采用cfg桩处理后的复合地基筏板基础，多层采用柱下独立基础与止水板相结合的处理地基。地下车库底板板面标高为6.9m。本工程为一类高层,耐火等级为一级.抗震设防烈度为6级.。4、混凝土强度等级：筏板基础、柱下独立基础、条基、人防区底板、地下室外墙、人防外墙、地下室梁、板：c35、c40防水砼，抗渗等级p6，其中基础垫层：c15。5、钢筋类别：筏基、独立基础、地下室外墙、地下室顶板、集水坑、设备用房等构件所用钢筋级别为hrb400，钢筋直径在14-28mm之间。6、地下结构防水：地下室（除配电间外）防水等级为二级，地下室配电间防水等级为一级。其中地下室防水采用二道设防：（1）钢筋混凝土底板，侧墙和外凸外露顶板采用防水混凝土，设计抗渗等级为p6。（2）底板，侧墙和外凸外露顶板外侧贴4厚sbs改性沥青防水卷材（3）地下室配电间防水采用三道设防,配电间的外墙与防水卷材之间增刷一道防水涂料。第2章 编制依据1、商务大厦项目施工施工图；2、设计规划方案总平面图；3、岩土工程勘查报告；4、相关规范及法律法规地基基础工程施工质量验收规范（gb502022002）地下工程防水技术规范（gb50108-2001）地下室防水工程质量验收规范（gb50208-2002）混凝土结构工程施工及验收规范（gb502042002）钢筋焊接及验收规程（jgj1896）建筑工程施工质量验收统一标准（gb503002001）施工现场临时用电安全技术规范（jgj462005）建筑机械使用安全技术规程（jgj332001）建筑施工安全检查评分标准（jgj5999）工程测量规范（gb5002696）钢筋焊接接头试验方法（jgj/t272001）混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（03g101）第3章 施工准备1、做好现场坐标控制网和标高水准点的测量。2、完善生产和生活临建设施及场内三通一平工作。3、按计划组织劳动力、施工机械进场。在塔吊基础养护期满以后应立即安装塔吊，以备即将开始的地下室施工中材料进场和半成品运输。1个临时钢筋加工车间共配备切断机2台、成型机2台、直螺纹套丝机3台。4、物资部门做好材料供应计划，及时组织模板、木方、钢管、钢材、砖及砂、石、水泥等材料进场，并做好材料复试等工作。5、技术部门做好图纸会审、技术交底工作，办妥各项施工手续。6、安全部门应对临时水电设备的安全保护设施进行详细的检查，消除安全隐患。第4章 施工部署本工程根据图纸设计后浇带位置分区段，组织流水施工。 4.1 地下室结构工程施工工序为:测量放线基坑开挖基坑支护细部放线打cfg桩凿桩头筏板基础砂石褥垫层筏板基础垫层底板防水施工防水工程验收筏板基础钢筋主楼墙柱钢筋插筋绑扎支设筏板基础模板隐蔽工程验收筏板基础混凝土浇注地下室主楼墙柱钢筋绑扎支设墙柱模板隐蔽工程验收墙柱混凝土浇筑地下室顶板梁、板模板支设地下室顶板梁、板钢筋绑扎隐蔽工程验收地下室梁顶板浇筑外墙防水施工防水工程验收回填土（外墙后浇带处在未浇注砼前先采用砌筑240mm砖墙将外墙封闭。）4.2 混凝土浇注流向浇筑沿纵向由东向西进行，由南往北进行。在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇筑方向的同时，还应遵循由深至浅的浇筑原则，将每块区域浇筑完毕，避免出现施工冷缝。第5章 主要施工方法5.1 测量定位与放线根据业主提供的坐标点和水准点对建筑场地进行控制定位和放线，测量成果要由监理工程师检查合格后方可使用。现场在建筑物周边布置35个水准点，对现场引进的水准点进行妥善保护，明显标志，以防破坏。施工中应对基坑位移和四周地表沉降进行检测，以便了解基坑安全状况，防止倾覆，天天进行观察并做记录。发现问题及时通知有关部门。地下室施工时，应每周对塔吊垂直度进行观测，了解其安全性能。5.2 土方开挖及基坑支护基坑开挖分为区和区，先开挖区，再开挖区。两区之间组织层间和水平向流水施工，以合理的利用作业面、缩短工期。同时，锚杆支护采取随挖随支、分层支护的形式。井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。准备好照明、动力、通风、安全设施。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点。桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。5.3 桩基施工桩定位桩机就位桩机成孔灌注及拔罐移动桩机。5.3.1定位。根据各楼基坑开挖图上给定的桩基定位坐标，用全站仪投到基坑内，对基坑内的桩进行定位，用钢尺排出各桩位的位置，用白灰定出位置。5.3.2打桩机就位。就位后校正好钻杆的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1%5.3.3混凝土。按设计配合比配制混凝土，混凝土塌落度宜为160mm-200mm。5.3.4桩机成孔。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，开启电机，将钻杆旋转下沉至设计标高，关闭电机，清理钻孔周围土。成孔时应先慢后快，这样能避免钻杆摇晃也能及时检查纠正钻杆偏差的差值。5.3.5灌注及拔管。cfg桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管，严禁先拔管后泵送。成桩的提拔速度以控制在2m/min3m/min，成桩过程宜连续进行。5.3.6移动桩机。移动桩机前对下一根桩的桩位进行清理辨识，确保桩位的准确性。5.4 垫层施工本工程地下垫层采用100厚c15素混凝土（其中底板处铺200厚左右中砂，基础处不铺砂，核芯筒下基础不铺砂），垫层要求平、齐，以便及时弹出建筑轴线和尺寸线，所以应注意控制垫层的标高，并采用水准仪跟踪测量。同时，控制地下水位，以保证混凝土垫层质量待砂石褥垫层验收合格后，方可进行筏板基础垫层施工。电梯井、集水坑部位可先行施工。根据现场实际情况，大面积混凝土垫层浇筑用泵直接输送到基坑内，人工搓平，控制标高。5.5 钢筋工程5.5.1基础钢筋施工（1）.工艺流程：钢筋加工钢筋运输定位放线（包括筏基、独基、墙柱、洞口等构件位置）绑扎基础底板筋安放钢筋支架绑扎底板面筋插墙、柱钢筋隐蔽工程验收。（2）.钢筋加工:由专人负责，加工时按料单下料，并保证成型后的形状、尺寸准确，钢筋成型后分类挂牌堆放。（3）.钢筋运输:钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场，吊装时应避免将制作好的材料撞弯、变形，应选择合理的吊点。（4）.钢筋绑扎：地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放，底板筋应在交叉点全部绑扎。安装钢筋支架，绑扎面筋。（5）.钢筋支撑：地下室底板为双层配筋，为防止面筋下挠，在底筋网片绑扎完后，设置钢筋支架，再绑扎面筋，图纸没有要求按下列施工，底板采用25钢筋焊制工字型钢筋马凳，马凳间距为1500mm，成梅花型布置，马凳做法下图。5.5.2地下室墙柱钢筋施工 （1）.工艺流程：直螺纹或电渣压力焊连接柱筋绑扎竖向墙筋绑扎水平墙筋加拉钩、套塑料垫块隐蔽工程验收。（2）.连接柱钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。（3）.绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。（4）.墙体竖向定位筋采用16 钢筋制作的双f 铁间距1000mm 梅花布置详见图。墙体水平定位筋采用14 钢筋制作，12 钢筋做横档，放置在墙筋上部（周转使用）详见下图。（5）. 墙体钢筋保护层外墙迎水面50mm，背水面15mm，内墙15mm，采用塑料垫块及双f 铁进行控制。 5.5.3地下室墙柱钢筋施工 （1）.工艺流程：直螺纹或电渣压力焊连接柱筋绑扎竖向墙筋绑扎水平墙筋加拉钩、套塑料垫块隐蔽工程验收（1）.钢筋连接：板筋全部采用绑扎连接，次梁中的纵向钢筋可采用搭接接头，搭接区段的长度为1.3li；主梁纵向钢筋根据结构设计总说明中环境要求和混凝土级别确定搭接长度。（2）.钢筋绑扎：梁筋绑扎时，主梁与次梁同时进行。对于双层配筋梁，直接用直径25mm短钢筋垫在两层钢筋之间，以保证两层钢筋间距准确。板筋铺设前，先在模板上弹出主筋和分布筋间距，按间距摆放受力筋，再放分布筋。单向板板筋除外围两面三根钢筋的相交点全部绑扎外，中间点可隔点交错绑扎，但双向板钢筋相交点应全部绑扎。板上的负弯矩筋要按要求摆放，并确保位置正确。（3）.垫块：梁板钢筋保护层垫块采用成品规格，梁筋垫块每隔800mm交叉设置，分别在梁的底部和两侧面，板筋垫块lm2放一个。（4）.钢筋支撑：上下层板筋之间安放长度符合设计要求的小马凳，间距1500mm梅花型布置，并与上下层钢筋绑牢，使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密，并尽量靠近支座处。（见下图）。5.6 模板工程本工程地下室模板全部采用14mm厚红模板，用50x100木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为50cm，外墙采用带止水环14对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设pvc套管以便螺栓循环使用。5.6.1地下室支模5.6.2筏板基础侧向模板、承台、独立基础、地梁外模采用14mm厚红模板。（具体做法详见地下室模板施工方案）5.6.3墙、柱、梁、板模板安装：根据墙柱边线，安装模板，墙面可临时安装、加固，柱模可先进配置，到现场只需整面安装校正。5.6.4墙板施工缝：本工程除设计要求留置的后浇带外因施工需要还要留置施工缝，后浇带位置依照图纸设计留置，施工缝的位置按规范预留。施工缝位置：基础顶面300mm处留置，地下室内墙施工缝留置在筏板顶面，柱子施工缝留置在基础顶面。地下室外墙施工缝采用结构总说明中给出的工程做法。（详见下图）5.6.5对拉螺栓:外墙防水对拉螺栓采用14400的对拉螺栓拉结。间距为400x400,第一道螺栓距底板面高度150，墙模校正后必须与满堂架拉结牢固。内墙加固体系与外墙相同，非人防区对拉螺杆采用普通对拉螺杆，并加设pvc套管以便重复使用。(对拉螺栓安装见下图)5.6.6柱模支设：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊16限位短钢筋，其尺寸与柱截面长、宽相等以控制模板内部尺寸，为防止柱根部漏浆在根部贴宽度30mm左右的海绵条。柱模校正后与满堂脚手架进行拉结，然后进行校正达到允许偏差范围内后方可浇筑砼。5.6.7顶板支模，板底模均采用采用14mm厚红模板，模板支撑采用满堂脚手架。红模板铺设在50x100mm木方上，木方中间距为250mm。木方支承在调节好标高的满堂钢管脚手架上，脚手架立杆杆间距为纵向1200，横向1200，扫地杆距地200，第一步距1600，以上每步步距均为1200。5.6.8模板检查:安装模板前在地上弹出柱墙的中线及边线，在安装模板后便于检查时吊线模板是否正中;另外做到上下吊垂线检查柱墙模板垂直度，两头拉通线检查模板是否在一条线上，用水准仪校核楼板标高，发现问题及时安排工人整改。5.6.9看护: 砼浇筑时派专人看模，发现问题及时修整。5.7 混凝土工程5.7.1地下室底板砼施工本工程底板厚为300-1500mm厚，为防止砼产生温度裂缝，底板砼的浇捣是整个地下室的施工的重点工作之一，其浇筑质量的好坏直接影响地下室工程的质量优劣和使用要求，为此，要求在底板砼浇筑前，必须结合现场的实际情况编制详细的施工方案。并做到分级交底，使各施工人员和操作工人清楚每项设计要求、技术要求、措施及方法，做到周密组织、层层把关，确保底板砼的施工质量。（1）地下室筏基大体积混凝土施工本工程主楼基础为厚1500的筏板基础，筏板基础面积大，属于大体积混凝土施工。大体积混凝土要求一次性连续浇筑，不得留设施工缝或在施工过程产生施工冷缝。基础混凝土浇筑质量的好坏直接影响构筑物的结构安全，必须引起高度重视，精心施工，保证质量。大体积混凝土浇筑时混凝土会自然形成流淌坡，所以采用斜面分层浇筑，每层浇筑厚度为50cm左右，振捣器布置点：一在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土密实，二布置在坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土向前推进，振捣器也相应跟上。振捣棒的操作，要做到快插慢拔”在振捣过程中宜让振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，插入方法为梅花式，间距40cm，每点振捣时间以20至30s为准，确保混凝土表面不再明显下沉，不再现气泡，表面泛出灰浆为准。在筏板基础浇筑平面按间距9m布设测温点，呈梅花状布置（详见图），在绑扎底板钢筋之后，混凝土浇筑之前，安装测温管，测温管采用20钢管，内部灌机油，管底部焊上铁板。埋设时测温管上端须高出混凝土面100mm。混凝土浇筑时将管口用胶带缠严实，以防混凝土灌入管内。将各测温点编号，混凝土浇注完毕12小时后开始测温，每2小时测温一次，温度下降阶段，每8小时测一次，同时应测大气温度，连续测设7天。测温采用煤油温度计，测温前先将温度计用棉线系住，放置于测温管内，此时，温度计的顶端与管之间用棉纱塞严。温度计在管内停置3分钟后抽出，迅速在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值。测温工作应派专人负责，当发现内外温差超过25时立即报告有关部门，以便及时采取措施。测温记录要及时整理，写出测温成果分析报告。（2）砼浇捣布置：底板整体浇筑，考虑输送泵为主，塔吊辅助运输。采用泵送砼浇筑时,可视现场情况使用塔吊辅助砼浇筑。浇筑过程中，材料部门协调好材料运输车的调配工作，确保砼运输供应连续正常。（3）浇捣方法：沿底板和地梁由远至后浇带、自下而上沿砼的流淌方向连续浇筑，在前一层砼初凝之前将后一层砼浇灌完毕，沿砼推移方向逐段拆卸泵管。浇捣时，砼自由流淌长度控制在3-5m左右，减少砼暴露面积和时间，避免产生施工冷缝。具体见下图（4）砼表面处理：砼浇筑前，在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志，并用红油漆标明，用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高，拉线用长括尺将砼表面找平，找好标高并使表面粗平，再用铁板压实收光，保证成型美观。（5）砼的养护：砼浇捣后，采取蓄热保温养护法，避免产生温度裂缝，即在砼表面砂毛后，紧接着在其上覆盖一层塑料薄膜（止水板）。厚度较大的区域（主楼筏基）可加盖两层麻袋或草袋后再覆盖塑料薄膜，砼终凝后，每隔4小时揭开覆盖物喷水养护，三天后，减少喷水次数，以保证砼面湿润为准，覆盖养护时间以测温结果确定。达到1.5mpa前不得上人作业，砼养护不少于14天。5.7.2 后浇带施工：后浇带处采用钢丝网支模，顶板砼浇筑完毕后，为防止垃圾、杂物等进入后浇带内，后浇带宽度范围需采用封闭措施，具体做法为：在后浇带两侧用红砖砌筑挡水坎，高度为120mm，挡水坎表面用1：3水泥砂浆抹面，后浇带钢筋网上覆盖一层模板，宽度1500 mm，后浇带浇筑前将防护拆除。待主体结构完工，沉降稳定后再浇注，后浇带混凝土强度等级应比原结构混凝土强度高一级，内掺微膨胀复合防水剂的混凝土补浇，并应加强养护。5.7.3地下室柱、墙、梁板砼施工（1）本工程由于梁板、暗柱、剪力墙、框架柱混凝土均为不同标号混凝土，因此在浇注时必须采取特殊措施保证各个构件的混凝土标号。地下室柱墙梁板砼采用先浇剪力墙、柱砼，后浇筑地下室顶板的方法施工。（2）柱墙砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过1000mm，且上下层间不超过砼初凝时间，分层插深至下层500mm，再缓慢上提振实。浇筑时下料应按先边、角后中部，先外墙后内墙的顺序，避免在同一处集中下料太多。遇洞口处，应先将洞底砼振实，沿洞口对称下料然后两边同时对称均匀振捣，以保证墙身和洞口的垂直和几何形状。（3）梁板砼浇筑时，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。浇捣主次梁交叉处砼时，若钢筋太密集，振捣有困难时，可用小振动棒振捣。板面砼浇捣时，其虚铺厚度比板略高些，具有一定工作面即开始用平板振动器振捣，振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。（4）砼浇筑前，专业人员负责预留孔洞及预埋件的检查，复核。清除模板上的杂物、浇水湿润模板。（5）每段砼振捣前应确定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上铺专门人行通道避免在板筋上任意踩踏。（6）砼浇捣时，派专人检查模板用支架的稳定和牢固程度，如发现有变形、下沉情况，立即停止浇筑，并应在己浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。（7）砼振捣密实后及时进行压实、拉毛和收光工作。5.8 地下室防水施工宁波春晓滨海新城金融商务大厦施工项目地下室结构防水原则为：“以防为主，防排结合，刚柔相济，多道防线，因地制宜，综合整治”。以结构自防水为主，充分发挥结构自身的防水能力，附加柔性防水层为辅，多道防线，层层设防。5.8.1、地下室防水做法（1）地下室侧壁防水从内到外依次为：内粉刷、钢筋混凝土结构自防水侧墙、20厚1:2.5水泥砂浆找平、合成高分子防水卷材2.4厚、50厚挤塑聚苯板保护层、素土回填分层夯实。（2）地下室顶板防水从内到外依次为：内粉刷、钢筋混凝土结构自防水顶板、20厚1:2.5水泥砂浆找平、合成高分子防水卷材2.4厚、50厚c25细石混凝土保护层(双向4150)、面层做法。（3）地下室底板从内到外依次为：200厚c20细石混凝土、钢筋混凝土结构自防水底板、50厚c20细石混凝土保护层、合成高分子防水卷材2.4厚、20厚1:2.5水泥砂浆找平、100厚c15素混凝土垫层、素土夯实。图7.4 地下室防水做法示意图5.8.2、抗渗混凝土自防水的施工要点（1）抗渗混凝土配合比设计本工程混凝土的配合比设计应符合防水混凝土配合比设计技术规程的规定；进行配合比设计时，首先按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算，并经试验室试配和调整，然后确定满足设计和施工要求及经济合理的混凝土配合比。根据混凝土强度等级、膨胀率和收缩率以及混凝土坍落度指标进行试配抗渗混凝土，若对混凝土还有其它技术性能要求时，在计算和试配中予以考虑，并增加相应试验项目进行检查。混凝土膨胀剂的用量采用内掺法计算。（2）抗渗混凝土的拌制抗渗混凝土的拌制是混凝土工程防水抗渗性能的关键环节，严格按照配合比要求，保证足够的搅拌时间，进行正确的拌制，才能取得良好的防水效果。本工程混凝土由专业混凝土生产单位进行组织，完成拌制抗渗混凝土的工作。（3）抗渗混凝土的运输与浇筑抗渗混凝土的运输与浇筑执行混凝土结构工程施工及验收规范中有关规定。由于抗渗混凝土的坍落度损失比普通混凝土快，特别是气温较高时，要尽量保持混凝土输送的连续性，每次的混凝土浇筑间隔时间不宜超过1.5小时，运距较远或太热天气施工宜掺入缓凝剂，以减少坍落度损失。5.8.3、外壁卷材防水施工（1）本工程地下室采用了高分子防水卷材2.4厚，它具有防水性能良好、耐高温、抗疲劳、不易老化和价格低等优点。可以改善普通卷材低温性能差，拉伸性能低，工艺繁锁的缺点，能有效保证地下防水工程的防水质量。具（2）工艺流程顶板：基层表面处理刷冷底子油弹线附加层粘结第一道卷材铺贴接头等处的修补检查、隐检第二道卷材铺贴隐检细石混凝土保护层施工侧墙：基层处理刷冷底子油弹线阴阳角、管道附加层从下往上铺贴第一层卷材验收第一层防水从下往上铺贴第二层卷材封边验收5.8.4卷材防水基层面规定在施工作业前认真清扫基层表面的尘土、杂物等，以保证基层表面的干净，工作面周围的裸露的土面用密目网覆盖，以防止施工中将四周的尘土、杂物吹到工作区域内；基层表面要坚实、平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙的其现象出现。平整度允许的偏差为3mm，且每米范围内不得多于一处。若平整度不好或起砂时，须剔凿进行处理满足允许的偏差后方可施工；卷材防水在阴阳角处施工前，基层的阴阳角处应用1：3水泥砂浆做成100mm的圆弧或5050的钝角或阴角用水泥砂浆抹成八字形；混凝土基层表面干燥，含水率不宜大于9%。使用土法测量含水率，在基层表面放一块5050 cm的油毡或玻璃，经3-5h后，看下面有没有水珠，如果没有水珠即可施工。需要保证基层表面的干燥，做好防雨措施。5.8.5施工要点(1)准备工作：在防水卷材施工期间，应做好排水和防雨的工作，以利于基层干燥和胶粘剂凝固。本工程使用冷粘法铺贴施工，防水卷材施工完毕后不能立即撤掉排水装置，仍须继续排水7天以上，使胶粘剂有足够的固化时间。(2)涂布基层处理剂：均匀有序的涂布相应基层处理剂，涂布前应将混凝土面清扫干净。切勿杂乱无章地反复涂刷基层处理剂，防止咬起找平层表面的砂粒疙瘩，造成防水卷材的损坏。(3)复杂部位增强处理：在的阴阳角、转角和变形缝等特殊部位施工时，首先附加铺设同等质的防水卷材。附加层宽度一般为500mm宽，在中心线两侧各250mm。(4)弹基准线和涂布基层粘结剂：铺设防水卷材层应先铺贴平面，后铺贴立面，第一块卷材应铺贴在平面与立面相交接处的阴角处，平面和立面各占半幅卷材，这样可避免在阴角根部进行搭接处理，根据以上要求在基层上弹线。然后在卷材与基层表面满涂卷材粘结剂，不必留出空白搭接边。(5)铺贴卷材：待胶粘剂基本干燥后，即可铺贴卷材，铺贴时按基准线展开卷材，紧接着用干净的滚刷或铁压辊从卷材中心线位置分别向两边滚压驱除空气，再用手持压辊滚压粘牢，不得出现鼓包现象，卷材的铺贴应平直。(6)卷材搭接边和搭接缝处理：对卷材搭接边满涂卷材粘结剂进行粘贴，铺贴完毕后，应用建筑密封膏对卷材和短边搭接缝进行嵌缝处理，嵌缝宽度应大于10mm，除此之外，还应对卷材搭接缝用封口条进一步作封口密封处理，封口条对称粘贴地搭接边上，并滚压密实，然后再用密封膏对封口条四周进行嵌缝处理。5.8.6施工中应注意以下几个方面：（1）防水层施工前必须保证基面干燥、自然干燥无法达到要求时，应采取加垫烘烤等措施。（2）为保证防水层与基层粘结牢固，一方面保证基层清洁，另一方面必须确保防水层间的搭接满足规范要求。(3)外墙防水工艺流程：基层清理基层找平层施工(附加层施工） 防水层施工防水层验收防水保护层回填土分层夯实。基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。然后开始其表面开始4厚sbs改性沥青防水卷材的施工。50mm聚苯乙烯泡沫板软保护层在防水卷材施工后立即进行施工。5.9 回填土工程5.9.1施工准备（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。（2）基础己进行检查和办好隐蔽验收手续，结构已达到规定强度。（3）填土前，做好水平高程的测设。（4）清除填区内的积水和有机杂物。5.9.2施工工艺（1）在四周同时进行，采用人工和机械填土混合办法进行回填。（2）对回填部分进行分段分层回填、压实，在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下两层错缝距离不少于lm，分层夯实不得损伤防水层。（3）求:夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。（4）每层回填后，按规范要求在监理见证下取样送试验室检验。5.9.3施工注意事项（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求或规范要求后，才能回填上一层。（2严格控制每层回填厚度。（3）土方回填时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。第6章 工程质量保证措施根据以往的工程施工实践中容易出现的问题，结合本工程的具体情况制定如下质量保证措施：6.1 钢筋工程质量保证措施6.1.1、施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。6.1.2、钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。6.1.3、严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。6.1.4、钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后万可实施，并办妥技术核定单。6.1.5、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。6.1.6、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。6.1.7、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。6.1.8、浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。6.1.9、质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。配合监埋单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后万可进行下一步施工。6.2 模板工程质量保证措施6.2.1、由于本工程达优创杯工程的质量旧标，对模饭的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程柱模板配置为定型模板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。6.2.2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置计划，绘出模板排列图。施工员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。6.2.3、模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。6.2.4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方才封闭模板。6.2.5、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。6.2.6、模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。6.3 混凝土工程质量保证措施6.3.1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。6.3.2、施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。6.3.3、严格把好材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报有关部门审核并统一存档。6.3.4、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼