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文档简介

大井绿化隔离地区旧村改造二期工程装饰与装修工程施工方案一、 编制依据:1、北京都林国际工程设计咨询有限公司设计图纸及洽商2、河北建设集团工程质量优良评定标准(qbj-15-2003)3、建筑工程施工质量验收统一标准(gb50300-2001)4、建筑地面工程施工质量验收规范(gb50209-2002)5、民用建筑工程室内环境污染控制规范(gb50325-2001)6、建筑装饰装修工程质量验收规范(gb50210-2001)7、住宅装饰装修工程施工规范(gb50327-2001)二、 现场装饰与装修工程简介: 大井二期工程即将结构封顶,现场的各项基础设施已具备进行装饰与装修分部工程的施工条件,本单位工程建筑面积18#、19#楼22360.28m2,20#楼建筑面积21791.65 m2,本次装修的内容为:外墙装修、公共部位装修、室内装修等,涉及到的各分项装修内容如下:1、 地下1层卫生间:楼7f(预制水磨石楼面127厚),水磨石规格400*400*25内墙38b-f(釉面砖墙面):专用胶粘贴,白水泥擦缝顶棚2b-1 板底满刮2厚耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料。2、电管井、电井不作任何装修。3、候梯厅、机房层、入口通道(踢2水泥砂浆):楼2:90厚水泥楼面,由70厚lc7.5轻集料混凝土垫层和20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光踢2:踢脚高度100(120),水泥踢脚,厚度14mm。内墙4b-1:板底满刮3厚耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料。棚2b-1:同上4、室外台阶:台2a,380厚水泥抹面台阶(卵石灌浆垫层)5、散水:散1a,200厚细石混凝土散水(卵石灌浆垫层),每隔6米设伸缩缝一道,缝宽20,散水与外墙间设通长缝10,缝内满填锲缝膏。6、地下一层库房、配电室、楼梯间:楼2d改,30厚1:2.5水泥砂浆压实赶光内墙4b,板底满刮3厚耐水腻子分遍找平,喷水性耐擦洗涂料。踢23,14厚过氯乙烯油漆踢脚,100高棚3b,7厚板底抹灰,两遍成活,喷水性耐擦洗涂料。7、二层、标准层详细做法:7.1 起居室、餐厅、卧室:楼2a,70厚水泥楼面,由50厚cl7.5轻集料混凝土垫层和20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光内墙4b同上踢脚23,14厚过氯乙烯油漆踢脚,100高棚3b,7厚板底抹灰,两遍成活,喷水性耐擦洗涂料。7.2 阳台 楼8e-2改,50厚防滑地砖楼面 内墙4b同上 油漆踢脚23同上 棚3b同上7.3 卫生间:楼8f-2改,最薄处60厚防滑地砖楼面 内墙38b/38c,陶瓷砖墙面到顶,白水泥擦缝。 顶棚3b同上7.4厨房: 楼8a改,70厚铺地砖楼面 内墙4b同上 踢23同上顶棚3b同上7.5 阳台:楼2d改,水泥楼面30厚。三、施工部署及总体施工原则:装修作业前由技术负责人组织专业技术人员编制装修施工方案,并按要求进行审批工作,对现场要求如下:1、 穿墙螺栓眼用1:2.5干硬性水泥砂浆对称填堵密实,表面用铁抹子抹压平整,与大面墙平整一致.。2、 室内混凝土墙面及顶棚修补作为一道工序进行控制,严格套方、找规矩、套垂直平整、保证使用功能。室内阴角大面墙上的流浆用扁铲剔除干净,并用扫帚清扫面层浮灰。3、 涉及到油性脱模剂的墙面,用滚筒刷蘸稀释后的火碱溶液,到边到角清理干净。4、 室内立面凡凹进部位在3mm以内不做处理,由底层腻子补平,超出3mm范围内的以分层57mm的1:2.5水泥砂浆分边抹压平实至面层。5、 凡预留洞口变形,经处理后的砼表面控制原则是:洞口对角线偏差在3mm由腻子找平,在37mm内视具体情况打磨平整。6、 凡凸出大面墙,即表面平整度在超过5mm的用云石机磨平,磨时应平时于墙面,不得垂直墙面,以免造成墙体出现更多凹槽。7、 墙体气泡孔眼直径在200mm,深度在5mm以内的由腻子刮平,局部缺棱掉角及拆除后粘模的视现场实际情况,由各栋号项目技术员和质检员验收后进行处理。8、 室外双笼电梯的位置正确,马道搭设齐全并经项目部安全员验收合格方可投入使用,每层电梯入口处的活动门应做成铰链式,安全防护务必做到齐全有效,确保人身安全。9、 进场所有的物资、材料具备绿色环保要求,室内各装饰材料的总挥发性有机化合物(tvoc)、游离甲醛含量和苯均不得超标,严格按照gb50325-2001的要求执行。工程采取“样板引路”的措施,砌筑工程、各装修工程全部采取样板制,所有工作均以样板间为标准进行施工,样板间质量,室内污染检测完毕方可大面积投入施工,原则实行一票否决制。工程质量要做到内坚外美,装修施工是非常重要的环节,本工程各类装修施工执行北京市建筑安装分项工程施工工艺规程相应章节执行,工艺流程、质量控制及检查均执行相应标准,为确保施工标准达到集团公司优良标准,装修施工作业前要编制装修施工方案,并按要求进行审批。施工时先进行装修样板间施工,经业主、监理认可后再全面铺开施工,未作样板的分项,不能大面积装修。装修施工实行挂牌制,按公司质量体系文件中关于工程标识的要求,凡能在作业面上直观标识的,如:墙面、顶棚、楼地面、粉刷工程等均在作业面标识,混凝土表面基层处理,楼地面防水施工处理等,均由技术人员进行详细的书面交底工作,监控人员按交底检查班组执行情况,逐条检查,逐条记录。装修劳动力投入:项目工长必须做到合理安排,按各工种的立体交叉作业需要配置装修施工劳动力,以确保总工期满足计划的要求。装修施工前,经营核算部门要对装修材料如:墙面砖、地面砖、腻子、油漆、木材、水泥等统一预算,物资采购部门负责对装修材料进行采集和定购,并对进场材料进行验收,技术部门对各分项施工进行详细的书面交底工作,并按规范要求进行质量监督,机械设备部门负责安装装修用电梯,并进行验收。装修施工严格按照工艺流程执行,并做好成品保护工作。成品保护是确保装修质量的重要环节,制定合理的工艺流程是成品保护的关键,这样才能保证各操作工种之间不对成品进行破坏,为此施工员在安排分项工程施工时,按预定的合理的工艺流程进行安排,杜绝违章指挥。装修施工阶段,工种交叉繁多,对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失,因此必须加强对成品和半成品的保护,加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时,对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施:1.根据施工程序绘制施工流程表,明确工作内容及完成时间,非该工种人员一律不准进入施工区。2.分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。3.派专人负责保管钥匙和开门工作,未经许可不得进入已完工的房间。4.预检后要修整的项目发许可证方可进入。为了落实装修作业的样板化,保质保工期完成装修作业,项目经理部将精心组织施工,施工中组织砌筑、抹灰、面砖、涂料等多种专业班组进行穿插作业,施工前,项目部对各专业班组进行详细的文字交底和必要的操作培训,各施工队必须保持作业人员绝对稳定。1.主要工序的交叉施工原则,实现微机管理的现代化。利用计算机施工组织设计,找出决定工序的关键线路,其它工种与关键线路紧密配合,交叉作业。2.工作面交叉原则。装修施工要与结构工作面划分区域,使之具有一定的独立性,避免过多的干扰。3.安全防护设施交叉的原则。注重安全防护,使安全防护中的“三宝”、“四口”、“五临边”落实到施工作业人员的心中。4.装修与水电安装之间的交叉原则。装修与水电安装之间历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修与水电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与水、电的交叉问题是一切交叉的重点,必须重点解决此矛盾的原则:水电安装进度必须服从总控制进度计划,选择合理的穿插时机,要在统一的协调指挥下施工。一切从大局出发,互相谅解,土建要为水电安装创造条件,水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。5.内外装修的交叉施工:进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点,但总体遵循的原则为:先外后内。 6. 劳动力组织计划安排:(以单栋楼计算)工种装修阶段备注木工15混凝土工15架子工30电焊工6机械工6电工40水暖工40防水工20抹灰工60油工50其它20小计3227、机械设备计划安排:(以单栋楼计算)机械设备名称数量备注室外双笼电梯1电焊机3砂浆搅拌机1平板振捣器2无齿锯10瓷砖套割机10云石机2四、主要分项工程施工方法:4.1、陶粒砌块工程:0.00以上内隔墙及结构洞采用mu2.0陶粒砌块砌筑。要求其材料产品龄期超过28d,运到现场堆置高度不超过1.5m。4.1.1工艺流程:放线、准备立皮数杆排砖撂底焊接拉接钢筋拌制砌筑砂浆墙体砌筑质量验收4.1. 2施工方法和技术工艺1.墙体砌筑前,作业面清扫干净,并洒水湿润,砌块提前2天用水润湿。2.根据墙体各个部位情况,认真排砖撂底,确定合理的组砌方法,便于砌筑操作,墙根底部应砌烧结普通砖,砌筑高度200mm。3.拌制砂浆:砌筑砂浆使用水泥砂浆,标号为m5,配合比经试验室试配确定。水泥计量精度控制在2%以内,砂的计量精确度控制在5%以内。砂浆搅拌使用混凝土拌机,施工时先倒砂子、水泥,最后加水,每盘搅拌时间不得少于1.5分钟。4.砂浆要求:砂浆具有良好的和易性和保水性,稠度为5070mm。砂浆随拌随用,必须在3小时内用完,严禁使用过夜砂浆。5.每楼层或250m3砌体中的砂浆,至少制作一组试块(每组6块),如砂浆标号和配合比变更时,还应制作试块。6、墙体砌筑:砌筑时,选择三一砌筑法,砌块必须反砌(底面向上),砌体当上下皮对空错缝搭砌,搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不应大于2皮,不得使用严重掉角的砌块。水平灰缝10mm,竖向灰缝10mm,灰缝平直通顺、灰浆饱满,立缝用砂浆填实。墙体拉通线砌筑,皮数杆间距不超过10米,并随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。每砌一皮砖都要用靠尺检查其平整度,用线坠控制其垂直度,超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超过1.8m。砌块留槎要留斜槎。砌块墙与构造柱交接处,要加拉结钢筋,沿混凝土墙或构造柱每8001000mm设一道,每道2根6钢筋(带弯钩),钢筋伸出柱的长度不少于1000mm,埋入砌块墙水平灰缝内。墙体中各种预留孔、洞及预埋件,按设计标高、位置和尺寸留置,避免凿墙打洞。在洞口上部放置2根6钢筋,钢筋伸过洞口每边不少于500mm。填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。墙内留设拉结筋:沿砌块墙高度方向400设置一道26通长的筋,拉结筋与膨胀螺栓焊接牢固,留直槎处的砌块墙埋入长度每边不应小于500mm。7、门洞口预留木砖:内门洞口预留的木砖,应当提前做好防腐处理,用c20细石混凝土制成200160160预埋木砖的混凝土预制块,木砖埋设时小头在外,大头在内,数量按洞高度确定。洞高在1.2米以内每边放两块,高1.22.0米每边放3块,高23米每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上三皮砖下四皮砖,中间均匀分布。孔洞的预留:孔洞的预留要根据图纸的尺寸、位置、标高留置,洞口宽大于300mm的上加钢筋过带并用木方支撑。构造柱的做法:构造柱在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌块墙与构造柱联结处砌成马牙槎,马牙槎长度6cm,并且从圈梁顶开始出第一对马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。 填充墙砌体质量检验标准项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10盒尺量2垂直度5用2m挂线板3表面平整度82m靠尺和塞尺4门窗洞口高宽(后塞口)25盒尺量5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线4.2内抹灰工程本工程抹灰项目主要有:陶粒砌块内隔墙面抹灰。1.机械、材料:现场拌制水泥砂浆。2.工艺流程:基层处理基面湿润基层拉毛抹底灰抹中层灰抹面层灰清理养护3.施工要点:先将房间套方,如房间面积较大,要在墙上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。并且大面积抹灰前应设置标筋,分层进行,控制每一遍厚度为57mm。基层为混凝土时,对混凝土表面进行水泥掺胶甩毛,在不同材料交接处,钉挂钢丝网20cm宽,以便粘接牢固。墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。踢脚板要比罩面灰墙面突出5-8mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺沿上线用铁抹子切齐,修边清理。每层抹灰之间的时间间隔,约4-5小时,即初凝后再施工下一层。养护时避免受强风吹,尤其是穿堂风,要有挡风措施,养护时间不少于7天。抹灰时要用力挤压,保证粘接牢固,面层表面压光。抹灰砂浆要在规定时间用完,严禁在砂浆内随便加水。4.3水泥砂浆地面4.3.1材料要求: 水泥:po42.5水泥。 砂:中粗砂。4.3.2作业条件:墙面抹灰:内墙面+50cm水平控制线弹好,地面提前一天浸水湿润,基层表面无明水。工艺流程:基层清理弹标高线湿润基层灰饼冲筋拌砂浆先刷一道水泥浆砂浆铺摊木抹子搓平铁抹子压光三遍洒水养护7天。4.3.3施工重点:1).冲筋,从+50cm水平控制线反至底灰上皮标高抹灰饼,从房间一侧开始,每间距1m冲筋一道,冲筋使用干硬性砂浆,厚度30mm。2).用c20细石混凝土根据冲筋的标高,用小平锹摊平,拍实,与冲筋找平,用大杠横竖检查其平整度。3).将冲筋灰饼剔除,用砂浆填平、拍实,木抹子搓平,再用铁抹子进行一次压光。4).砂浆初凝后,进行第二次压光,当人踩上去仍能留下脚印时,进行第三次压光,将全部抹纹压平、压实、压光。5).常温下24小时后放锯末浇水养护,洒水养护7天。地面质量允许偏差:项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度4用2m靠尺及楔尺缝格平直3拉5米线尺量检查踢脚板上口平直4拉5米线尺量检查4.4门窗安装本工程门窗安装采用先安装付框,外墙饰面砖安装完成后,安装门、窗框的方法施工。准备工作:1.熟悉施工图,明确门窗安装的技术要求,门窗数量、规格、安装位置及方向。2.按设计要求检查洞口尺寸,如与设计尺寸不符,予以纠正。3.确认建筑物每层的门窗安装位置参考线(标高线、门窗正面中心线和侧面中心线)明确门窗实际安装位置与放线的关系。4.认真检查门窗的制作质量、数量和外观,并做好验收记录,对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。5.安装工具和人员素质必须符合工程要求。保证项目:门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求门窗付框的安装必须牢固,锚固件的数量、位置,锚固方法及防腐处理必须符合设计要求,锚固件双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓。洞口有间隙时,允许用木楔双向垫紧,但木楔外露部分不得超过2cm,上表面不得高于型材底边,如间隙过大,允许用其他建筑材料填嵌,但必须用水泥砂浆固定,其高度不得超过型材底梁。配合土建做好防雷措施。基本项目:门窗扇安装符合以下规定。开门窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。拉门窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。地弹簧门扇:自动定位准确,开启角903,关闭时间在6-10秒之间。门窗附件安装做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能、端正美观。门窗外观做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀,打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔,打胶前清除型材和玻璃表面污物。胶条留有收缩余量(约20-30mm)转角处斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色与型材颜色一致,如颜色不一致,可用同色油漆或胶涂盖。型材对接的室外缝隙打胶。允许偏差项目项次项 目允许偏差值mm检查方法1门窗框两对角线长度差2000mm2用钢卷尺,量内角2000mm32推拉扇门窗扇开启力扇面积1.5m235n用弹簧秤启闭5次取平均值3扇面积1.5m250n门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查4地弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝2-4用塞尺检查5门扇与地面间隙留缝2-76门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查7门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用拖线板检查10门窗框(含拼樘料)的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查11门窗横框标高4用钢板尺检查12门窗正侧面竖向偏离中心4用线坠、钢板尺检查13双层门窗内外框缝(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查6.密封材料:密封胶条选用挤压密封胶条并符合相应的国家标准,密封胶一律采用进口硅酮胶,外墙防水胶选用名牌防水胶。7. 五金件五金件:符合gb1175和gb2702标准。不锈钢滑撑符合gb9300标准。8.所有材料必须出具出厂合格证书及相应的质检报告书。安装质量控制:在严格按照安装规程的要求下,为了能够彻底解决外窗漏水问题,采取以下一系列质量控制措施。1.主要施工顺序:清理洞口安装付框刷素浆结合层塞缝1塞缝2作窗台抹灰铝型材与外窗台交接面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。2.主要技术措施:安装窗框,保证窗框与基层连接牢固,在窗框安装定位过程中,使用易于拆除的木垫块进行定位。窗与结构接缝的位置,是窗的主要渗水渠道,处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的,首先清理洞口,用钢丝刷将基层仔细清理干净,用水湿润、刷素浆,保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。将扇及框的接缝处,钉眼处打胶密封。外墙外侧饰面材料装好后,在与窗接缝处打密封胶。4.5隔墙板安装4.5.1材料要求:轻质隔墙板,应有出厂合格证。凡是门窗洞口处的板应留设预埋铁件。4.5.2工艺流程结构面层、地面清理找平放线、翻边配板、修补安设u形卡安装隔墙板配制胶结剂安门窗框板缝处理板面修理4.5.3在顶板上弹出的板安装位置控制线,用射钉枪安设u形卡时,必须经过防腐处理,必须按照预先弹好的控制线将卡具固定好,每2块板固定一只u形卡。4.5.4胶结剂要随用随配制,并在半小时内用完,超过时间的胶结剂不得再使用。4.5.5板就位时,先在板顶、侧边满刮胶结剂,底部加木楔,使板固定就位,用力推隔断板,使板缝冒胶浆,用抹子刮平。4.5.6板底部要用豆石混凝土捻口。安装后的墙板下部距地面20mm处,应刷两遍胶并做好防水处理。4.5.7当板上需要吊挂洗手盆等生物时,墙面应选好位置,用手电钻钻孔,严禁剔凿。吊挂重物需用直径50mm的圆木或一定尺寸的木砖与墙体粘结,粘结前将木块和墙面打孔处用胶满刷一遍,再在木块上用891胶与墙体粘结.4.5.8隔断板安装完后15天,板缝处要粘贴玻璃丝布加强处理。粘贴时,先将浮灰清理干净,刮胶结剂,将裁好的50宽的玻璃纤维网格带贴好。转角处粘贴200mm宽的玻纤布加强处理。装修时板面再满粘玻纤布一层。4.6墙面及顶棚腻子:4.6.1材料要求:腻子,应使用有实力的厂家的产品,且质量稳定。4.6.2作业条件:墙面基本干燥,基层含水率不大于10%;过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成;门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面安装完毕,管道设备试压完毕;样板间经验收合格。修理墙面修补墙面打磨腻子两遍墙面修理验收4.6.3工艺流程:4.6.3.1施工前,先用聚合物水泥砂浆修补墙面,基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。4.6.3.2 刮腻子前墙面应清理干净,并提前在房间的四角上弹线找规矩,弹控制线,修整阴阳角。阴阳角刮腻子时采用铝合金靠尺按控制线刮涂,确保阴阳角顺直平顺。4.6.3.3阴阳角修补后,进行墙面大面积涂刮耐水腻子,要求平整,一次不宜刮的太厚。腻子干后进行打磨,打磨后的墙面用干布擦拭,表面不能留有腻子粉颗粒。4.6.3.4腻子涂刮应至少分三遍进行,每遍腻子涂刮完毕均应进行表面修整清理,并检查表面平整度,刮纹及不平处进行处理修补。4.6.3.5腻子表面应平整光滑,阴阳角线条清晰,无刮板印和掉粉、裂纹、不平整等质量问题,分色线应清晰,并注意不得污染灯具、窗框等其它成品。4.7外墙涂料:4.7.1材料要求:涂料应有出厂合格证和产品性能检测报告。优先采用环保型产品。经考察后确定。4.7.2作业条件: (1)墙面基本干燥,基层含水率不大于10%。 (2)过墙管道、洞口、阴阳角等处找平完成。 (3)门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面安装完毕,管道设备试压完毕。 (4)样板间经验收合格。 (5)外墙施工用脚手架已搭设完成,并经验收合格。基层处理修补墙面打磨腻子两遍涂料滚涂4.7.3工艺流程:4.7.3.1墙面修补装饰前,应从建筑物从顶到地用钢丝垂吊通线,吊垂直,找规矩,尤其是找大角的垂直,量测墙表面的平整度和垂直度,并依据量测的结果进行修整。4.7.3.2施工前,先用聚合物水泥砂浆修补墙面,基层的麻面、缝隙要用腻子填补平齐。4.7.3.3刮腻子时注意修正阴阳角,腻子干后进行打磨,打磨后的墙面用干布擦拭,表面不能留有腻子粉颗粒。4.7.3.4涂料采用滚涂的方法,涂料施涂不要过厚,第一遍涂料晾干后,复补一遍腻子,腻子要磨平、磨光后再滚刷第二遍涂料。4.7.3.5涂料允许偏差:序号项目等级标准1漏刷,透底不允许2反碱、咬色不允许3喷点、刷纹喷点均匀,刷纹通顺4流坠、溅沫不允许5窗口、灯具洁净4.8屋面工程本工程屋面做法为:1、20厚1:3水泥砂浆保护层。每1m见方设分格缝,纵横间距不大于6m,缝宽10mm,缝内填粗砂,水泥砂浆保护层内配1镀锌钢丝网,每张980*980,网孔2530。2、 3厚麻刀灰隔离层3、 柔性防水层:sbs改性沥青防水卷材(4mm厚)一道 高聚物改性沥青涂膜(3mm厚)一道4、 20厚1:3水泥砂浆找平层5、 最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡6、保温层:40厚c20细石混凝土 50厚聚苯板(120厚水泥聚苯板)7、现浇混凝土屋面板涉及到20#楼的水箱间做法按照变更洽商的要求做。(一)屋面保温层施工: 材料要求:(120厚水泥聚苯板)序号要求检验项目要求检验的标准值1表观密度kg/m315252导热系数w/m.k0.0413抗压强度mpa564重量含水率%165外观质量外形基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差5%,且不大于4mm。材料要求:(50厚聚苯板)序号要求检验项目要求检验的标准值1表观密度kg/m316202导热系数w/m2.k0.0413抗压强度mpa604重量含水率(v/v,%)65外观质量外形基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差5%,且不大于4mm。工艺流程:检查验收填补板缝浇筑细石砼保温层铺设管根处理基层清理聚苯板铺设:接触面清扫干净后,铺贴聚苯板(立面用沥青胶结料粘贴聚苯板);a) 相邻板缝处理:直接拼缝,但不得使用边角有破损的聚苯板; 细石砼浇筑:1、 在女儿墙墙面上做好混凝土上平的标志;2、 每隔2m设灰饼,上皮即为砼保温层的标高,用棉线拉直校准, 测量放线人员架好水准仪,及时测定控制标高,以防局部超高。3、 纵横中距每隔6m,设置一道10mm的分隔缝;4、 砼浇筑一次浇筑成型,时间间歇不超过2h,采用平板震动器振 捣,直至表面泛浆,不再明显下沉为准;5、 砼浇筑完毕,立即对砼表面进行搓平;6、 分隔缝处灌粗砂填缝。质量要求:b) 穿过结构的管根部位应用细石砼填塞密实,使管固定;c) 保温板应紧靠在基层表面上,并铺平垫稳;d) 粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢;e) 保温层厚度允许偏差:板状保温层:5%,即2.5mm;现浇保温层:+10%、-5%,即+4、-2;成品保护:f) 聚苯板运输、存放时应注意保护,以防止损坏;g) 聚苯板保温层施工完毕后,现浇细石砼采用平板振捣机,防止破坏下层保温板;h) 保温层施工完毕,应及时进行下道工序。(二)、屋面找坡层:主要材料:找坡层:水泥:粉煤灰:页岩陶粒(重量比)=1:0.2:3.5,最薄处30mm厚找2%坡找平层:1:3水泥砂浆(重量比),20mm厚材料要求: 材料进场必须有产品合格证以及各种检验报告水泥:强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂:中砂,含泥量不大于3%,不含杂质,级配良好;粉煤灰:二级排干粉煤灰;页岩陶粒:密度600800kg/m3;施工机具:搅拌机、升降机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等作业条件:1、 保温层经隐检验收合格,强度符合施工要求。2、 基层清理干净,表面无积水,平整无杂物。3、 找坡、找平的各种材料经复试合格后方可使用。工艺流程:打点、冲筋铺找坡层弹线找坡管根堵孔、固定基层清理抹压养护抹水泥砂浆找平层1、 基层处理:将基层混凝土表面的杂物清扫干净,凸出基层表面硬块剔除并清理干净,浇水润湿无明水后进行施工。2、 弹线找坡,按最薄处30mm厚找2%坡。3、 冲筋、打点:根据找坡厚度拉线,打点、冲筋。每隔2m设灰饼,上皮即为找坡层的标高,用棉线拉直校准。4、 铺找坡层:控制好标高后,铺设搅拌均匀的找坡材料,测量放线人员及时测定并控制标高,以防局部超高。5、 抹找平层:打点、冲筋后,在冲筋之间铺搅拌均匀的1:3水泥砂浆,用木抹子摊平,然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,并随时检查平整度及标高。找平层每隔6m设置分格缝,缝宽为15mm。阴角处抹成半径为5cm的圆角。当底灰开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用木抹子抹压第二遍,注意不要漏压,并将死坑和砂眼抹平;终凝前(手按在抹灰层表面无明显痕迹,但铁抹子能压光时)进行第三遍抹压施工,使表面平整光滑,无明显抹压痕迹。6、 养护:找平层抹压完成后及时进行养护。质量验收:1、 主控项目:(1)找坡、找平层的材料质量及配比,必须符合设计及规范要求。(2)屋面找平层的排水坡度,必须符合设计要求。2、一般项目:(1) 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均作成半径为5cm圆角,且整齐平顺。(2) 找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。(3) 找平层表面平整度的允许偏差为5mm。i) 施工前应进行安全技术交底;j) 屋面孔洞应封盖严密;k) 屋面周围檐口应搭设不低于1.2m的防护栏杆,并用密目安全网封闭;l) 操作人员不得过分集中,不得追逐嘻闹;m) 操作人员必须戴好安全帽,穿防滑鞋;n) 保温材料应放置在远离火源的地方并配备灭火器;o) 夜间施工应有足够的照明措施,由专业电工接线;因为屋面设计为不上人屋面,施工中随时注意安全,防止高空坠落。(三)、屋面防水层:材料要求:1、 本工程屋面防水层采用一道sbs高聚物改性沥青防水卷材加一道高聚物改性沥青涂膜组合而成;2、 涂膜厚度:3mm,卷材厚度:4mm(单层)3、 防水材料必须有出厂合格证及各种检验报告,进场后经复试后方可使用。4、 配套材料:1) 氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体2) 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝3) 70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位作业条件:5、 找平层施工完毕,表面必须平整、清洁、坚实、干燥,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷6、 屋面找平层的坡度,按设计和施工质量验收规范要求,并不得有积水现象7、 各种阴阳角、管根抹出圆角,圆角半径为50mm。8、 所有穿屋面的管道、预埋件、吊环、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理,以免造成渗漏隐患施工工具:电动搅拌机、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、粉笔、搅拌桶、橡胶刮板、塑料刮板、铁皮小刮板、油漆刷等工艺流程:涂膜施工铺贴卷材附加层涂刷基层处理剂基层清理保护层蓄水试验热熔封边铺贴卷材1、 基层清理:用铲刀和笤帚将基层表面突出物铲除并将尘土杂物彻底清扫干净。2、 涂刷基层处理剂:将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过1小时后,开始施工。3、 涂膜施工:涂层的涂刷不应小于两遍,其厚度3mm。卷材附加层:女儿墙、水落口、管根、沿口、阴阳角等细部先做附加层,天沟、檐沟附加层与屋面交接处宜空铺,空铺宽度不应小于200mm。4、 铺贴卷材:1) 材的厚度应符合设计要求(4mm),铺贴时随放卷随随用喷灯加热基层与卷材的交接处,喷灯距加热面300mm左右。2) 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。3) 卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直,注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。4) 铺贴立面与平面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉的太紧,且不得有皱折、空鼓等现象。质量要求:1、主控项目:1)防水层不得有渗漏或积水现象。2)防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和出屋面的管道的防水构造,必须符合设计要求。2、一般项目:1) 防水层的厚度应符合设计要求。2) 防水层与基层应粘结牢固,表面平整,无皱折、鼓泡和翘边等现象。3) 卷材铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。成品保护:9、 刷好的涂膜防水层和卷材防水层要避免被机具和钉子鞋挂破。10、 穿过屋面、墙面等处的管根,不得损伤变位。11、 防水层施工完毕后应及时做好保护层。12、 施工时不得污染墙面等部位。安全措施:13、 上岗人员必须佩带安全帽,不得赤脚,应戴手套。14、 操作时应注意风向,防止下风方向作业人员中毒或烫伤。15、 存放卷材和粘结剂的仓库和现场要严禁烟火。16、 高处作业的人员应穿防滑鞋(不得穿钉子鞋),避免过分集中,必要时应系安全带。17、 屋面周围应设防护栏杆,并加设密目安全网;屋面孔洞上应加盖封严。4.8管内穿线:a)清除管、盒内杂物,湿作业完后再穿线,否则必须采取有效防护措施。b)导线进场后必须进行检查,并向监理报验,认可合格后方能使用到工程上。c)导线敷设时必须分色: a相:黄色 b相:绿色 c相:红色 n(零)线:淡蓝色 pe线:黄/绿双色 控制线:黑色d)低于2.4m且为非带电金属外壳灯具加穿一根接地线。e)同一回路导线应穿在同一线管内。f)穿线时一般使用放线器,以免导线在管内扭弯,形成金勾。g)穿在线管内的导线不允许有接头。h)穿线时,管口必须排列整齐,长短一致,护口齐全。i)穿线时,开关盒、插座盒、接线盒、配电箱、柜内导线要有一定的余量,配电箱、柜内余量为配电箱柜周长的1/2,开关盒、插座盒、接线盒内余量为1015cm。j)导线的连接,使用lc型安全型压线帽,压线帽必须合格,压接时根据其规格进行必要的填芯,以便压接牢固可靠,具体操作工艺参照dbj电气工艺工程执行。4.9配电箱安装 a)配电箱生产厂家必须是经两部认可的定点厂家,配电箱进厂必须经过检验合格方可进行安装,配电箱箱体有一定的机械强度,铁板厚度不小于1.2mm,外观平整无损伤,油漆无脱落,箱内器具及布线符合设计及制作规范要求,导线排列整齐,压接牢固(配电箱等电气设备订货必须通过设计和甲方同意)。b)配电箱安装时,要利用线坠、水平尺和盒尺,首先确保箱体标高符合设计及施工验收规范要求,然后保证其方正水平,其重直度与平整度必须在验收规范规定的允许偏差范围内。垂直允许偏差:箱体高50cm以下者为1.5mm,50cm以上者为3mm。配电箱箱盖要紧贴墙面,箱体四周无空鼓,箱体无污染。c)箱体开孔要整齐有序,一管一孔,严禁开长孔,并且孔距要基本一致,孔中必在一条直线上,且必须排在二层附板后方。d)导线折回头压接要牢固,并且不伤线芯;螺栓连接时,在同一端子上宜压接一要根导线,防松垫圈等配件齐全。总箱内设pe、n线端子排。e)pe线截面选择要正确,线路走向合理。盘后配线排列整齐有序,绑扎成束,色标准确,配线美观。f)箱内要有接线系统图,回路名称、编号齐全。g)配电箱(柜)的安装位置必须符合设计及验收规范要求,尤其进入标准层后,同一位置的箱盒必须基本在一条直线上,即二、三、四层同一位置的箱必须位置一样。4.10开关、插座安装a)土建拆完模弹好室内50线后,就要将预埋的开关、插座盒进行检验,其标高、位置必须以50线为依据,符合设计及验收规范要求,以允许偏差范围内。各层同一位置的开关插座,必须基本位置一样。门边的开关距墙边为15-20cm。稳盒时其标高均比原设计标高提高0.5cm,以便墙壁装修后安上面板,其底边符合设计标高。b)同一工程内的开关开启方向要一致,开关、插座的接线要正确,开关切断相线;插座左零右火。开关、插座的连接线在其接线端子内要折回头压接。c)强电插座与电视插座间的距离不小于50cm,为统一起见,本工程规定此间距为60cm。开关插座面板要紧贴墙面,固定螺丝要上紧,且带好装饰帽。面板不允许歪斜,要牢固可靠。d)所有强电插座必须使用安全型。e)接线盒盖,不准使用透明塑料盖,宜使用白色阻燃塑料盖。f)开关、插座位置不能与暖卫专业冲突,如发生冲突,要及时通过设计解决。g)开关、插座面板一律选取白色面板,订货前必须先送样品经甲方认可后方可订货。4.11照明器具安装:a)灯具的型号、规格必须符合设计要求,灯具进场必须有产品质量合格证,且必须检验合格后方可安装。b)厨房、厕所内,以及超过100w灯具必须使用瓷灯口。c)安装高度在2.4m以下灯具,穿线时均加穿一根接地线,非带电金属外壳灯具,要求接好地线,非金属外壳灯具,地线暂放入灯头盒内,以备将来用户若更换金属外壳灯具时压接。d)相线要接在灯芯接线柱上,螺口接线柱接零线。e)灯具安装位置要符合设计及验收要求,方正美观,固定牢靠。五、文明施工及安全施工措施:5.1安全消防措施认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确安全生产、防安全责任制。严格遵守各级组织颁布的安全、防火法规、标准、规定,遵守现场的安全消防制度。各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。每日班前,班组长、劳务队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底,并填写“班前安全讲话记录”。施工作业应遵守安全操作规程,进入现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应精力集中,不嬉戏打闹。进入现场应注意各种危险讯号及标志,尤其应注意高空吊运和“四口”,即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。使用电、气焊必须遵守以下规定:电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证,并持有劳动局颁发的特种作业操作证、消防局颁发的特殊工种考核合格证。施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品,携带消防水捅并设专人看火。在隐蔽部位,如地沟、顶棚、夹层内等使用电气焊时,工长必须向焊工进行书面交底,施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸,焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电,每台电焊机必须装触电保护器。电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩。焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固,焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损,绝缘良好。焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起,不能把焊把线盘在焊机或焊件上。气焊设备的安全附件应齐全有效,氧气乙炔皮管完好无损,放置气瓶的位置和距离应符合安全要求。在焊接易燃物件时,必须按操作规程和有关防火要求操作,以确保安全施工。冬季焊接最好在上午进行,以防不测。使用电器及电动工具必须遵守以下规定:施工现场临时用电设备及线路应符合规范规定。配电箱金属外壳、二层板应可靠的与保护线连接。移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线,其面不宜小于相线的1/3,旦不得小于15mm2,并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固工作托架,严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。建筑内施工照明应采用36v电压,严禁使用220v电压。在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12v。因工作使用电炉子应有批准手续,并应有隔热防火措施。配电箱;电动工具使用后或班后应拉闸断电;各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用,并不得随意拆改。使用脚手板应注意探头板,以防坠落。搬运料具、设备应勘查路由,排除障阻;集体搬运应统一指挥;前呼后应,动作一致;使用吊车、电梯等的垂直运输,应将散物固定绑牢,听从指挥。送电调试工作要遵守供电局北京地区电气安全工作规程,送电调试前,应在有关设备(各电气箱柜、电动机等)的明显位置挂好“已送电,危险”的警告牌;调试工作应指定专人负责,统一指挥;调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌,并设专人看闸处理故障。要先验电后操作,供电用的临时电源线应采用橡塑电缆,上班时接好,下班时要拆除。冬、夏季节施工,必须认真执行本公司颁发的冬、雨季施工措施,并由施工处编制具有针对性的季节施工措施交底,组织实施。六、技术质量保证措施:各分部(项)工程质量预控目标序号子分项工程预控标准质量跟踪人1卫生间防水优良欧阳细红2卫生间墙砖优良闫树新3卫生间地面优良王建忠4卫生间顶棚合格王建忠5内墙及顶棚腻子优良王建忠6内墙及顶棚涂料优良王建忠7室内楼地面合格樊新棕8门窗安装优良汪猛9外墙装修优良王建忠10内门安装优良常永刚11暖卫安装优良贾振12电气安装优良马学飞13室内抹灰合格汪猛14室内轻隔墙优良刘春鸣15踢脚合格汪猛16屋面工程优良闫树新6.1水泥楼地面质量保证措施在施工过程中控制水泥砂地面、起砂、空鼓、裂缝是本工程难点之一,以常会出现并发症,必须采取以下综合措施:人员:对所有抹灰技术人员进行一次全面质量管理培训,各栋号应选用优秀施工班组中组成专业队。材料:水泥:采用经复验合格且质量稳定的po32.5水泥。砂子:采用中细砂,含泥量不大于5%,不含有机杂质。外加剂:mnc-e“砂浆增效王”高效减水剂。掺合料:二级以上粉煤灰。膨胀剂:uea,掺量6%。机械:采用jzc350型搅拌机。施工方法:地面毛化处理:地面清理干净,凿毛处理。地面基层清理到新混凝土面层,提前2天浇水,保持湿润。抹灰前无明水。抄平放线,找规矩,铺砂浆,用刮杠找平,用木抹抹平压实,终凝前用铁抹压实赶光,8h后洒水养护7天。注意事项:压实赶光工序,必须在初凝后终凝前完成,以在地面上能留较浅的脚印为最佳时机。必须适当养护,保证养护时间。砂浆强度增长期内(7天)严禁上人走动。6.2砌块墙面抹灰防止裂缝保证措施6.2.1控制措施6.2.1.1在二次结构工程施工阶段,加强质量控制,保证允许误差在规范允许范围内,忌盲目施工抢进度给后续砌筑抹灰工程施工遗留下具大的质量隐患。6.2.1.2砌筑和抹灰前,各技术员编制详细的施工技术交底,包括砌筑、抹灰工程的各子分项,编制质量通病预控措施。对操作人员进行详细的安全技术交底。6.2.1.3砌块的砌筑:构造柱连接钢筋必须在结构施工阶段预埋,避免事后剔凿留下结构隐患,并且构造柱钢筋与上下预留的钢筋正确连接,墙身拉结筋与墙(柱)正确连接。6.2.1.4砌块的质量各项技术指标合格。6.2.1.5砌块和砌筑顺序:必须自下而上分层砌筑。6.2.1.6墙面抹灰前的准备工作:由于砌块与构造柱、圈梁或混凝土墙是两种材料,其物理性能截然不同,很可能在交界处开裂。在工程中处理方法如下:砌块墙与混凝土墙、构造柱、圈梁交接缝处加钉钢板网,加强此区域抹灰层的强度,从而达到控制抹灰层开裂的目的。钢板网宜采用 :dtltbb=1.515401.69,钢板网沿接缝每边宽度不小于150mm ,用sg4.520长水泥钉或jy4.532 。6.2.1.7砌块墙表面用压力水提前冲洗,清除表面的灰尘。6.2.1.8混凝土基层表面的毛化处理:混凝土表面的凿毛,这是最简单、经济、高效而又最实用的混凝土表面毛化处理方法,表面凿毛后可增加抹灰层与混凝土基层粘结表面积。再涂刷一层混凝土界面处理剂可强化抹灰与基层的粘结。6.2.1.9水泥砂浆原材料水泥:32.5或42.5普通硅酸盐水泥。砂:中砂,含泥量不大于3%。砂浆:砂浆中掺加20%的、级粉煤灰,加入高效减水剂,以提高水泥砂浆的和易性;在混合砂浆中,掺入的白灰膏必须完全“熟化”。不使用隔夜砂浆或已初凝的砂浆。大面积水泥砂浆抹灰面(面积大于40)设置梯形分格缝,分格缝的宽度1020mm之间,缝内嵌入弹性砂浆。抹灰必须严格按操作工艺要求进行,

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