叶集信号楼扩建工程施工组织设计.doc

目录目录 1 编制说明、原则编制说明、原则- 1 - 1.1 编制依据.- 1 - 1.2 编制原则.- 1 - 1.3 编制范围.- 1 - 2 工程概况工程概况- 1 - 2.1 工程简介- 1 - 2.2 设计概况- 2 - 2.3 施工条件- 3 - 2.4 主要工程数量- 3 - 3 工程特点、重难点分析及施工对策工程特点、重难点分析及施工对策- 4 - 3.1 工程特点- 4 - 3.2 工程重难点- 4 - 3.3 工程重、难点对策- 4 - 4 施工总体目标施工总体目标- 4 - 4.1 安全管理目标- 4 - 4.2 质量管理目标- 4 - 4.3 工期目标- 5 - 4.4 创优规划- 5 - 4.5 环境与水保护及文明施工管理目标- 5 - 4.6 职业健康- 5 - 5 项目组织机构和项目主要人员表项目组织机构和项目主要人员表- 5 - 5.1 项目组织机构- 5 - 5.2 项目主要人员表- 6 - 5.3 主要岗位部门职能- 7 - 6 施工部署施工部署- 9 - 6.1 施工总体顺序- 9 - 6.2 临时设施设置方案- 10 - 6.3 施工平面布置图- 10 - 7 施工进度安排施工进度安排- 10 - 8 施工准备施工准备- 10 - 8.1 技术准备- 10 - 8.2 施工现场准备- 11 - 8.3 劳动组织准备- 11 - 9 资源配置资源配置- 11 - 9.1 劳动力组织安排- 11 - 9.2 主要施工机械设备及进场计划- 12 - 10 主要工程施工方案主要工程施工方案- 13 - 10.1 施工方案- 13 - 10.2 主要工程施工方法- 14 - 11 关键过程、特殊过程的界定和管理措施关键过程、特殊过程的界定和管理措施.- 19 - 11.1 关键过程、特殊过程界定.- 19 - 11.2 关键过程、特殊过程的施工控制.- 20 - 12 影响施工质量的因素分析及相关措施影响施工质量的因素分析及相关措施- 21 - 12.1 基础工程质量通病与防治- 21 - 12.2 砖砌体工程质量通病与防治- 21 - 12.3 混凝土工程质量通病与防治- 22 - 12.4 门窗工程质量通病与防治- 22 - 12.5 楼地面工程的质量通病与防治- 23 - 12.6 抹灰工程质量通病与防治- 23 - 12.7 饰面工程质量通病与防治- 24 - 12.8 涂料通病与防治- 25 - 13 重大危险源、重要环境因素识别及相关措施重大危险源、重要环境因素识别及相关措施- 25 - 14 安全保证体系及措施安全保证体系及措施- 26 - 14.1 安全保证体系- 26 - 14.2 施工安全管理制度- 29 - 14.3 安全保证措施- 31 - 14.4 安全控制重点保证措施- 33 - 14.5 防汛抗洪保障措施- 35 - 15 质量保证措施质量保证措施- 35 - 15.1 质量保证体系- 35 - 15.2 施工中的质量控制- 36 - 15.3 材料检验、试验的组批原则- 37 - 16 工期保证措施工期保证措施- 38 - 16.1 组织措施- 39 - 16.2 管理措施- 39 - 16.3 技术措施- 39 - 16.4 资源保证措施- 40 - 16.5 经济措施- 40 - 17 文明施工及环境、水与职业健康保护措施文明施工及环境、水与职业健康保护措施- 40 - 17.1 防火、防爆、防雷措施- 40 - 17.2 场容场貌- 41 - 17.3 生活卫生- 41 - 17.4 文明施工管理制度及保证措施- 42 - 17.5 职业健康安全管理方针- 43 - 17.6 职业健康安全目标- 43 - 17.7 职业健康安全管理体系- 43 - 17.8 职业健康安全保护措施- 44 - 18 节能减排措施节能减排措施- 46 - 18.1 环境保护方针- 46 - 18.2 环水保目标- 46 - 18.3 环境保护管理体系- 46 - 18.4 施工环保、水土保持措施- 47 - 19 季节性施工保障措施季节性施工保障措施- 49 - 19.1 冬季施工安排- 49 - 19.2 雨季施工安排- 49 - 20 应急预案应急预案- 49 - 20.1 建立应急处理机制- 50 - 20.2 应急处理程序- 51 - 20.3 人员培训、应急材料和设备的储备- 51 - 20.4 安全专项资金使用措施- 51 - 20.5 常见安全事故应急预案- 52 - 附附件一件一 施工平面布置图施工平面布置图.53 附附件二件二 施工计划横道图施工计划横道图.54 1 1 编制编制说明说明、原则、原则 1.11.1 编制依据编制依据 1. 国家及原铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准； 2. 宁西铁路西安至合肥段增建第二线（上海局管段）站后工程招标、投标文件及叶 集信号楼扩建工程施工图纸； 3. 上海铁路局关于公布上海铁路局营业线施工安全管理实施细则的通知（上铁 运发2012586 号） ； 4. 质量管理体系 gb/t 19001-2008-iso9001：2008； 5. 环境管理体系 gb/t24001-2004 及 iso14001：2004 标准； 6. 职业健康、安全管理体系 gb/t28001-2001（ohsas18001：1999）标准； 7. 中铁四局质量、环境、职业健康、安全管理体系相关程序文件的要求及规范；与 建设单位签订的施工合同； 8. 施工调查资料及我公司综合施工能力和类似工程施工经验。 1.21.2 编制原则编制原则 坚持“质量、安全、工期、环境保护、技术创新”的建设理念原侧。 本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠地技术，加强工序控制，确保优 质、安全、快速、高效的建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺降低成本。 遵循“建设和环境保护并举”的原则，做到不扰民，不污染环境，保护环境，尊重 当地民俗民风，文明施工。 组建优良的施工队伍，投入精干的管理人员，通过科学严格的管理，体现技术先进、 经济合理、生产均衡、安全可靠地原则。 加强与业主、设计、监理单位和地方政府的协调、配合，确保工程顺利实施。 1.31.3 编制范围编制范围 改建铁路宁西线南阳至合肥段增建第二线工程叶集信号楼扩建工程，图号为宁西二 线南合施（房）-0822。该工程位于叶集车站内，施工里程为 k804+240。 2 2 工程概况工程概况 2.12.1 工程简介工程简介 本工程为南合施（房）-0223 的扩建工程，位于叶集车站内，本工程扩建部分总建筑 面积：290.00m2。本工程0.000 标高相当于绝对标高 58.3m(同既有信号楼)，室外高差 0.300m。扩建部分施工前需先拆除既有行包房、托取厅及其院内相邻的墙体，该位置既 有基础废除。行包房和托取厅为一层框架结构房屋，拆除部分与保留部分有连接。扩建 工程施工范围内有部分管线，施工前应做好迁改工作。 根据铁四院地质专业 2012 年 7 月提供的地质资料，参钻孔号 jz-iv12-固始 3，孔口 标高 57.8m，其下土层描述如下： （0）人工水泥混凝土胶结，致密。层厚 0.3m。 （0）人工填土，黄灰色，压密，填土成分多为砂砾岩弃渣，w3 和 w4，层厚 2.7m。 （1）细砂，浅黄色，稍密/中密，饱和，夹云母。层厚 4.4m，地基承载力特征值 150kpa。 2.22.2 设计概况设计概况 2.2.1 建筑设计说明 本工程建筑面积：290.00m2，结构形式为两层框架结构，建筑层高：一层 3.3m，二 层 4.2m，主体结构总高度 7.5m，室内外高差 0.3m。结构设计使用年限为 50 年，抗震设 防烈度 7 度，建筑结构安全等级为一级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级。 1) 墙体：0.000 以下墙体采用 m5 水泥砂浆砌 mu10 页岩砖 240 厚；0.000 以上 墙体采用 mb5 混合砂浆砖砌 mu10 页岩砖 240 厚（容重18kn/m3）,砌块与钢筋混凝土梁 板柱接缝处需加抗减玻璃纤维自粘嵌缝带，嵌缝带宽 0.25mm，宽度规格 100mm。墙身防 潮层在-0.06m 采用 20 厚 1:2 防水砂浆粉刷（内掺 5%防水粉） 。 2) 楼地面工程：一层仓库地面为细石混凝土地面；信号机房、信号机械室、走廊采 用防静电架空活动地板（250 高） ；钢梯平台为防滑地砖楼面；踢脚为彩色面砖踢脚。 3) 外墙装修：采用中档外墙涂料涂外墙面，涂料颜色同既有建筑。 4) 内装修工程：抹灰刷涂料内墙面，面层采用乳胶漆；一层顶棚为板底涂料顶棚， 面层采用乳胶漆；二层为防火纸面石膏板吊顶。 5) 门窗及油漆：一层仓库外门采用防火卷帘门，二层外门采用甲级防火门。窗采用 塑钢窗，用于信号机械室、机房时采用双层密闭窗，底层外窗和外门亮子均设铝合金防 盗网，明露铁件采用防锈漆打底，油灰色铅油二度，凡与混凝土级砌块接触之木料均涂 防腐油二度。 6) 屋面：屋面防水等级为级。 7) 室外工程：包括室外散水、室外坡道、室外 c35 混凝土台阶，室外栏杆采用不锈 钢栏杆。 2.2.2 结构设计说明 1) 基础形式:c35 混凝土独立基础。 2) 混凝土强度等级：基础垫层 c15, 0.000 以下 c35 混凝土, 0.000 以上 c30 混 凝。 3) 钢筋：采用 hpb300、hrb335、hrb400。 4) 混凝土保护层厚度：独立基础、基础梁 40mm；梁、柱 25mm；楼板及屋面板下表 面 15mm，屋面板上表面及外挑板 20mm。 2.32.3 施工条件施工条件 2.3.1 交通运输 工程所属地区公路交通发达，省道、县级道路分部较多，可作为本工程汽车运输的 主干线。 2.3.2 材料供应 本工程位于叶集镇离六安市较近，材料购买方便，其质量、数量均能满足工程需要。 2.3.3 水资源 利用叶集站内既有给水管线。 2.3.4 电力供应 利用叶集站内既有电源。 2.3.5 通讯条件 无线通讯资源丰富，施工通讯可就近接入地方通讯网。 2.42.4 主要工程数量主要工程数量 序号项目名称 单位） 数量备注 1 c35 独立基础 m340.5 2 c35 基础梁 m35.1 3 c30 框架梁 m329 序号项目名称 单位） 数量备注 4 c30 框架柱 m314.8 5 屋面板 m316.7 6 楼面板 m317.1 7 防静电活动地板楼面 m2135 3 3 工程特点、重难点分析及施工对策工程特点、重难点分析及施工对策 3.13.1 工程特点工程特点 本工程涉及到加固、拆除、土建、水、电等专业，工程交叉重叠施工作业多。现场 拆除与土建工程量大，工期短，施工场地狭小。临近既有线，施工干扰大，安全要求高， 既有营业线施工必须将既有营业线行车安全放到首位，确保营业线安全。 3.23.2 工程重难点工程重难点 1.扩建房屋紧邻既有房屋，扩建房屋基础开挖对既有房屋影响较大。 2.临近铁路营业线施工，制定安全控制方案及措施。 3.33.3 工程重、难点对策工程重、难点对策 1.扩建房屋基础开挖时，尽量减少开挖面，边开挖边支护，加强对既有房屋的监测， 尽量减少对既有房屋的影响。 2.制定铁路营业线施工方案和安全控制措施，加强铁路营业线的安全生产教育，分 析危险源，制定针对性安全防护措施。 4 4 施工总体目标施工总体目标 4.14.1 安全管理目标安全管理目标 杜绝生产安全较大及以上事故，确保营业线施工无一般 d 类行车及以上事故。 4.24.2 质量管理目标质量管理目标 工程一次验收合格率 100%；确保全部工程质量达到国家及中国铁路总公司工程质量 验收标准。 4.34.3 工期目标工期目标 计划开工日期：2014 年 11 月 10 日。 计划竣工日期：2015 年 3 月 31 日。 4.44.4 创优规划创优规划 开工必优，一次成优，全面创优。 4.54.5 环境与水保护及文明施工管理目标环境与水保护及文明施工管理目标 施工环保、水保、节能减排符合中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国水 土保持法等相关的法律、法规要求。施工现场规范有序，整洁文明；杜绝重大伤亡事 故的发生，严格控制一般事故。 4.64.6 职业健康职业健康 从业人员上岗职业健康体检率 100%； 有毒有害作业场所监测率 100%； 从业人员职业健康普及率 100%； 无职业病发生； 特殊工种持证上岗率 100%。 5 5 项目组织机构和项目主要人员表项目组织机构和项目主要人员表 5.15.1 项目组织机构项目组织机构 通过总结我公司以往经验，结合我公司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强 化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导指挥下，成立以项目经理为首的项目经 理部。全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工的模式配备，对工程的工期、质 量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。 项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目安全总监、项目总会计 师。经理部下设五部两室，即工程技术部、安全质量部、工程经济部、财务部、物资机 械（设备）部、试验室、综合办公室。项目组织机构框图见图 5-1。 5.25.2 项目主要人员表项目主要人员表 项目主要人员表见表 5-1。 表 5-1 项目主要人员表 姓名职务职称 裴彰项目经理高级工程师 王亚军项目副经理工程师 尹生龙项目总工工程师 刘海冰项目总监助理工程师 李刚项目副经理助理工程师 洪辉泽项目副经理工程师 华伟专业工程师工程师 李辉专业工程师工程师 杨成亮质量员 助理工程师 任玉天实验员 助理工程师 张启学安全员 助理工程师 5.35.3 主要岗位部门职能主要岗位部门职能 5.3.1 项目经理 对本工程的技术、质量、安全、进度、成本等方面起主要领导责任。 组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备，协调配合甲方及临近单位的关系。 对本工程项目进行全方位的立体式框架管理，分配好各班组及各主要人员的岗位 责任制。 负责组织工程项目中各分部的主要技术环节施工及验收。 认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方 针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。 在组织生产坚持“五同时”的同时，必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻 到安全生产、施工的全过程，做到管生产必须管安全两者相结合。 对项目中的工人进行安全生产、安全纪律教育，不断提高工人的意识，自觉遵守 规章制度，提高自我保护能力。 负责对新工人和更换工种人员进行安全生产三级教育。 定期组织召开每周一次的安全技术例会，分析质量安全、生产情况，研究生产涉 及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施。 严格按公司制订的制度，对公司组织每月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患 及时定出整改措施。 5.3.2 总工程师 对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。 组织各施工管理人员学习设计图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。 负责建立施工前的图纸自、会审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资 料的收集、整理和归档工作。 遵循施工组织总设计的指导，按照其要求控制施工进度，保证各项目具体方案和 措施的落实。 坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范要求。 坚持测量放线的复核制度，加强对轴线的复核、标高和垂直度的测控。 针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计要求。 组织协调各工种间的配合与衔接，安装与土建的配合工作。 负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。 在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作 规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。 任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。 协助专职安全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患， 保证安全生产及工程质量。 5.3.3 安置环保部 在工程项目中，对工程整体的施工质量及成品验收起一个总督促的作用。 对施工现场所进的材料进行抽检，对施工中的砂浆拌制及混凝土的拌制的质量进 行检查、控制。 认真对待公司及项目部制定的隐蔽工程验收制度。 执行对每道工序的复核工作，发现不合格的部位有权下令进行整改、返工处理。 严格执行对建筑物轴线、标高、垂直线的复核工作。 组织月、旬技术质量大检查，执行奖罚制度。 填写项目质量报表及编写项目施工质量总结。 5.3.4 工程技术部 负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整 理和归档工作。 遵循施工组织总设计的执行，按照施工组织设计的要求，保证各项具体方案和措 施的落实。 对工人进行技术交底，认真执行现行的施工技术规范要求。 测量放线，加强对轴线标高和垂直度的测控。 针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。 协调各工种间的配合与衔接，水电与土建的配合工作。 负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。 具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对项目的 安全生产负直接责任。 进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。 协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安 全生产及工程质量。 5.3.5 物资机械部 对施工现场的材料的组织起主要作用。 组织好现场的各种材料供应，根据施工方案的要求进行预控。 对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后，方可使用，在进场验收时，应严格 按照订立合同的规格、数量、日期、品种、功能等要求进行验收，对不符合要求应及时 更改和退货。 材料的供应量应根据项目经理部确定后，结合施工现场的实际情况进行确定，有 计划、有组织地供应给各作业班组。 进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放，以免影响现场的文明施工。 进场后的材料管理，特别是水泥，应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用， 且不得有出现结块、变质的水泥，若有应及时清除掉。 有计划、有组织、保质量，管理好项目工程的施工材料。 5.3.6 试验室 认真贯彻执行上级批示和公司的质量方针、法令、法规和规章制度。 严格按材料质量检验计划，安排各需复检材料的取样工作。 对于取样的材料，严格按有关要求进行。 样品采集后，应与材料员或见证员一起封样，并送至监督检测机构检测。 协助施工员控制现场“两比”施工，对于预拌混凝土，督促混凝土公司做好开盘 鉴定和坍落度试验。 按规定要求，做好混凝土、砂浆试块，并予以准确保护。 按时取回试验报告，并及时通知材料员更换物质状态标识，各种试验和检验报告 整理后交给内业资料员。 建立各种材料、半成品检验和试验台帐。 按规定期限，配合计量员做好现场使用计量器具的样板工作。 6 6 施工部署施工部署 6.16.1 施工总体顺序施工总体顺序 施工准备结束后，先进行行包房的拆除施工，再进行土方开挖的施工，再进行地基 及基础施工，本工程总体按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装饰、先土建后 安装的顺序组织施工。 本工程工期较紧，要求各班组展开灵活机动的平面立体交叉作业，与主导工序进行 充分搭接，以保证工期目标的实现。 6.26.2 临时设施设置方案临时设施设置方案 施工场地按“方便施工、便于管理、少占地、环保、经济”的原则进行布置，在满 足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。施工场地设置各种标识标牌，在醒目 的位置悬挂质量、安全、文明施工等标语。场地布置时材料场尽量远离生活区。 6.36.3 施工平面布置图施工平面布置图 详见后附图“叶集信号楼扩建施工平面布置图” 。 7 7 施工进度安排施工进度安排 1.计划开工日期 2014 年 11 月 10 日，竣工日期 2015 年 3 月 31 日，总工期为 142 天。 2.施工进度计划横道图 详见后附图“叶集信号楼扩建施工进度计划横道图” 。 3.关键线路 施工准备行包房拆除地基与基础施工主体结构施工装饰装修施工竣工清 理及验收。 8 8 施工准备施工准备 8.18.1 技术准备技术准备 工程开工前组织所有参与该工程施工的技术人员，熟悉图纸，渗透设计意图，做 好图纸会审。 组织绘制施工大样图，编制重要、特殊部位的钢筋加工、模板支撑体系及拼模图 等技术性翻样图表。 编制施工进度表，合理安排好施工流水作业。确定项目施工的成本计划和措施。 编制材料需用量计划及各种加工件、构配件进货计划。 现场勘察场地情况，确定临时设施的布置。 调查周围环境、场地、道路及各种线路的走向。 熟悉被拆建筑物，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 根据平面图布置，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度、布置安排好消防 保安等措施。 8.2 施工现场准备施工现场准备 做好场地内的控制网水准点复测工作及验证交接手续。 按施工平面图的布置、建造临时设施。 按施工机具需用量计划，组织施工机具进场，根据施工平面图将施工机具安装在 规定的地点，对于固定的机具要进行定位搭棚、接电源、保养和调试等工作。 按照建筑材料、构配件需用量计划组织进场，按施工总平面图指定位置储存和堆 放。 做好建筑材料的申请报验，作好砼试验配合比的选择和优化。 落实雨季施工的设施和技术措施。 根据平面图布置，建立消防保安等组织机构和有关的规章制度、布置安排好消防 保安等措施。 切断被拆建筑物的水、电、暖气、管道等。 8.3 劳动组织准备劳动组织准备 建立工程项目管理的领导机构。 挑选较好素质、技术过硬、精干的施工队组。 组织劳动队伍进场及进场后的安全教育等。 向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和安全技术交底。 建立健全工程项目部管理的各项管理制度，采取军事化管理，严格按照施工规范 进行科学施工。 9 9 资源配置资源配置 9.19.1 劳动力组织安排劳动力组织安排 9.1.1劳动力组织 选择技术力量强，管理水平较高，劳动调配好的专业劳动施工队。 特殊工种上岗人员必须持有特殊工种上岗证，且素质较高。 劳动力进场后，必须经过质量、安全技术交底、文明施工意识教育后才能上岗。 9.1.2 班组主要由泥水班组、钢筋班组、木工班组、水电安装班组、涂料班组、外架班组、 杂工班组组成。 9.1.3 项目部对内部工人进行进场前三级安全教育，进行分工种的施工技术操作培训，办 理有关劳动用工等方面的手续，以保证工人的素质。 9.1.4 施工任务的劳动力组织安排图 9.29.2 主要施工机械设备及进场计划主要施工机械设备及进场计划 9.2.1 主要施工机械设备情况 项目经理 安全生产领导小组、全面质 量管理小组 技术负责人 施 工 与 技 术 2 人 质量 与安 全 1 人 机电 设备 2 人 材料 与仓 库 1 人 保 卫 1 人 财务 劳 资 1 人 施工班组负责人 钢 筋 班 5 人 架 子 工 及 杂 工 班 10 人 门 窗 制 安 班 组 3 人 木工班 木 模 5 人 门 窗 3 人 泥水班 砼 工 4 人 水电班 砌 筑 7 人 泥 水 装 修 5 人 水 工 1 人 电 工 1 人 项目副经理 1拆除工程 拆除采用风镐、机械破碎锤，自卸汽车外运。 2基础工程 土方开挖采用 ex300-2 型挖掘机，运输采用自卸汽车，土方回填采用小型震动夯机。 3主体结构 汽车吊。 现场混凝土采用搅拌站供应，混凝土浇筑采用插入式振动棒等机械。 现场钢筋制作时，配备电焊机、钢筋切断机、弯曲机、闪光对焊机。 模板制作时，配备木工加工机械。 4装修工程 粉刷采用砂浆搅拌机。 9.2.2 机械进场计划 主要进场机械表 挖掘机 ex300-21 机械破碎锤 gbpsc2001 自卸车 25t1 小型振动夯 hd701 装载机 zl501 砂浆搅拌机 hj2501 湿喷机 spz51 电焊机 bx1-5001 风镐 g102 取芯机hz-100型 1 钢筋切割机 j3g-4001 钢筋调直机 gt4-121 钢筋弯曲机 gw40b1 洒水车 8000l1 木工加工机械套 1 1010 主要工程施工方案主要工程施工方案 10.1 施工施工方案方案 10.1.1 总体施工方案 根据该工程的具体特点，为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照 科学合理切实可行的施工原则，本着先拆后建、先地下后地上，先结构后装饰的顺序安 排各项施工。工程共分为：行包房拆除、地基处理、基础工程、主体工程、屋面工程、 装饰工程、安装工程，并以此为主导工序来组织施工。施工中严格落实施工计划，平衡 劳动力，充分利用资源和机械设备，以主体结构施工为先导。当主体验收后，室外室内 装饰装修全面展开，从上向下循序渐进，实施专业施工。 10.1.2 行包房拆除施工方案 采用人工、机具和机械相结合的方法，优先拆除连接部分。拆除部分与保留部分连 接处采用取芯机逐排钻孔分离的方法，分离面采取凿平抹水泥砂浆保护措施。 砖墙的拆 除方法一般不许用推倒或拉倒的方法，而是由上而下拆除。 1、施工顺序 （1）总体拆除顺序：管线切断（改移）连接处分离屋顶防水和隔热层屋顶混 凝土和屋顶梁屋顶下的柱、砖墙基础混凝土，如此逐层往下拆。 （2）切割工艺流程：切割定位、放线 楼板加固钻孔分离。 （3）阳台、雨棚、雨水管、外墙空调之间等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先 予拆除。 10.210.2 主要工程施工主要工程施工方法方法 10.2.1 施工测量 、在车场范围内依据复测后线路中心线建立各专业统一的坐标系统，确保各建筑 物的位置正确，同时，设置永久性水准点 12 个，供施工过程高程控制。 、本工程按施工阶段划分为：工程定位测量、基础测量、主体结构测量，包括水 准测量和轴线控制测量。 、施工测量主要机具 测量机具主要为全站仪、水准仪、钢卷尺。除以上主要器具外另配有：线锤、计算 器、记录本、钢桩、木桩、铁钉、5m 小钢卷尺等。 、楼层放线 将轴线控制线用全站仪投测到基坑(用木桩上钉小钉来控制)，以四边控制线来放出 垫层边控制线来支设垫层模板。浇筑完毕后，待达到上人强度后立即将四周轴线控制线 投测到基坑垫层上，要求误差不超过1.0 毫米，引测点要用经纬仪做闭合检测，再依据 四周轴线控制线放出其它轴线控制线用以作为基础底板控制线，同样待浇筑完基础底板 后向基坑投测控制线放出其它轴线控制线，作为墙体或柱支设模板控制。 所有墙体及顶板等在浇筑混凝土前，把竖向标高引测到四个墙角已经绑扎并固定的 钢筋上，(均以结构设计标高做+1.000 标高控制线)，然后以此四点做闭合，再向其它墙 体上引测标高，每层高程传递采用经过检测合格的钢卷尺传递，要求误差不超过1.0 毫 米。 标高的测量依据建设单位提供的标高点(不得少于 2 个点)及高程值，用精密水准仪 (s2 型)引测检验校正，将高程全部引测到坐标控制点上，用红三角标明记录，在红三角 处标上其标高值。此红三角必须经过多次复测准确无误后方可使用且做到经常(每施工一 层楼面)检测，发现如果有沉降使用应及时停用并销毁，重新测做。待一层建筑物完成后 将其标引至建筑物上，在建筑物外围每点设在轴线柱子上。进入装饰阶段后，所有内外 均弹出建筑物地面以上 1m 的建筑标高线，便于装饰工程的施工作业。 10.2.2 基坑土方开挖及防护 基坑土方开挖采用人工配合机械开挖方式 。开挖前根据建筑物轴线控制网和标高控 制点，放出基坑上口开挖边线。基坑开挖时，提前做好地表水沟等地表排水工作，对地 表水进行拦截处理，避免雨水、生活用水直接流入或渗入建筑地基，防止外界水源干扰 地基；同时避免基坑被水侵泡。 临近既有房屋一侧和临近站场边坡一侧的 8 处基坑采用间隔开挖法，挂网喷浆防护 的方案，锚杆长度为基坑开挖深度的 0.5 倍，混凝土喷射厚度 50mm。其它基坑采用放坡 开挖方案。临近房屋和站场边坡一侧的基坑采用人工开挖方法，其它采用机械开挖方法。 基坑开挖按照由一侧倒退开挖的顺序进行，按实际施工场地大小进行土方堆放，如 无堆放场地，挖出的土方应随挖随运，全部外运至业主指定的地点。 机械挖土人工配合的内容包括：工程桩周边土方、边坡修整、基地预留土方清除。 人工清底的进度应与机械挖土节奏保持一致，人工挖除的土方及时用手推车运到挖掘机 回转范围外。 基坑整平时，提前将标高引测到基坑内，由技术人员用水准仪进行抄平，清底后基 底标高偏差控制在 5cm 以内。 基坑开挖完毕后，及时请设计院、业主和监理人员共同对基坑尺寸、位置、基底标 高、边坡稳定情况以及基底土质进行验槽，如发现地质情况与实际勘察不符，应与设计 及勘察单位共同研究处理；符合设计要求后进行下一步施工。 10.2.3 房建基础、主体结构施工 、工艺流程 清理及垫层浇筑基础（主体）钢筋绑扎立模清理混凝土搅拌混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。 、清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得有积水，立即进行垫层施工，混凝 土垫层必须振捣密实，表面平整。 、钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放基础钢筋网片。 上下部垂直钢筋绑扎要牢固，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字 形，将插筋固定在基础外楼板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆 和塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱 插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。 插筋伸至基础底部的钢筋网片上，并在端部做成直弯钩。插筋伸至基础部分的长度， 应按柱的受力情况及钢筋规格确定。 与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成 45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距 底板 5cm 处绑扎第一道箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋，做为标高定位筋及控 制筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位筋绑扎完成后将柱插筋调整到 位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在 打柱砼前必须进行更换。 、支模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用 架子管或木方加固。不得重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的 牢固和严密。 、清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。 、混凝土浇筑 浇筑独立基础时，应注意保持斜面坡度的正确，斜面部分的模板随混凝土浇筑分段 支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模， 用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按 有关规定执行。 浇筑混凝土时经常检查模板、支架、螺栓、预留孔洞有无移动情况，一经发现有变 形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时整修和加固模板，然后再继续浇筑。砼采用 、混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于作业半径的 1.5 倍。上层振捣棒插入下层 35cm。尽量避免触碰预埋件、预埋螺栓，防止预埋件位移。 、混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平， 再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求出立即整改。 、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效养护措施，应在浇筑完毕后 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。浇水次数应能保持混凝土保持在湿润状态。 、模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专 人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棒乱撬，以 免造成混凝土棱角破坏。 10.2.4 脚手架工程施工 两层房屋采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。搭设前应进行详细的技术交底。 基础土方回填应密实平整，脚手架立杆支承在垫木或垫板上，脚手架的横向间距、 纵向间距等参数按不同的建筑物和荷载计算确定。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差 和横杆的水平偏差，并确保节点联结达到要求。 在脚手架搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程 中发生偏斜和倾倒。连墙杆按规范要求，水平间距不超过 7m，竖向间距不超过 4m，剪刀 撑按 4560连续搭设，并与横竖杆件牢固连接。 脚手架每步均设 1.2m 高防护栏杆和挡脚板，外侧设密目式安全网。 脚手架所用材料均应符合规范要求。脚手板质量要好，铺设要稳定，严禁探头板。 10.2.5 门窗工程施工 门、塑钢窗制作的材料及规格尺寸需符合规范与设计要求，所有门窗制品原则上均 在厂家直接加工成型后运至现场安装。 门窗安装前，要在外墙面水平方向和竖直方向拉通线（必要时用经纬仪） ，并做好边 框安装的标识，使窗口线条一致。 为保证门窗安装牢固，门窗外框与墙体连接点处均采用在墙体内埋设与砌体模数相 同的 c20 砼块。门窗框与砼块连接采用射钉固定。门窗开关要灵活，缝隙严密，误差要 控制在设计与规范允许的范围内。 10.2.6 装饰工程施工 、内墙装饰工艺流程 3 厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）15 厚 1:2.5 石灰膏砂浆找平面浆或涂料饰面清理基层局部腻子、磨平满刮腻子、磨平（满 刮第二遍腻子、磨平-中级做法由此工序）涂封底涂料涂饰面层涂料涂饰第二遍涂 料涂第三遍、第四遍涂料（中级三遍、高级四遍） 。 、防火纸面石膏板吊顶工艺流程 龙骨吸顶吊件，中距横向1200，纵向 600，用膨胀螺栓与钢筋混凝土板固定t 型 轻钢龙次骨 tb24*38，用吸顶吊件联结，间距600t 型轻钢横撑龙骨 tb24x28，间距 600 或（1200） ，用挂插件与次龙骨插接9 厚板材 592*592。 、外墙装饰工艺流程 清理基层填补缝隙、局部腻子、磨平涂饰底涂料涂饰面层涂料涂饰第二遍 面层涂料。 、所有装饰材料必须质量合格，规格型号符合设计要求。 充分注意环境温度对施工的不良影响，合理安排，保证质量。 基层表面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、 油污等必须清洗干净。 墙面喷涂、刷涂施工前，要在基层用腻子批嵌两遍，再用 02 号砂纸打磨，清除浮 灰。对不需涂刷部位用塑料布或其他材料完全遮挡好，再进行喷涂或刷涂。施工时应先 喷、刷门窗口侧边，然后喷涂大面，一般为两遍。 10.2.7 楼地面工程施工 、细石混凝土地面工艺流程 素土夯实60 厚 c15 混凝土垫层水泥浆一道（内掺建筑胶）40 厚 c20 细石混凝 土，表面撒 1:1 的水泥砂子随打随抹光。 、防滑地砖楼面工艺流程 水泥浆一道（内掺建筑胶）30 厚 c20 细石混凝土找坡层抹平1.5 厚聚氨酯防水 层或 2 厚聚合物水泥基防水涂料20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉 810 厚地砖，干水泥擦缝。 、防静电活动地板楼面工艺流程 水泥浆一道（内掺建筑胶）20 厚 1：2.5 水泥砂浆，压实抹光面层刷地板漆 250 高架空防静电活动地板。 10.2.8 屋面工程施工 施工顺序：屋面板施工最薄 30 厚 lc5.0 轻集料混凝土 2%找坡层40 厚挤塑聚苯 乙烯塑料板保温层20 厚 1:3 水泥砂浆找平层3+3 双层 sbs 改性沥青防水卷材架空 隔热板安装。 屋面工程为房建工程中较易发生问题的分部分项工程之一，施工时要严格按照规范 施工。 屋面找坡层施工前，楼板表面应清理干净，并保持平整。 保温层铺设时，按规定要求设置排汽孔。 水泥砂浆找平层宜在砂浆收水后进行二次压光，达到平整牢固，不得空鼓，开裂和 起砂等缺陷。 屋面防水层施工前，先将基层表面尘土、砂粒等杂物清扫干净，保持干燥，含水率 不大于 9。 突出屋面的管道、雨水口、阴阳角等细部，应在大面积施工前先做好防水附加层， 再进行大面积卷材防水层施工，施工时应做好搭接缝及卷材接头的密封处理。 10.2.9 安装工程 水、暖管道及设备安装工艺流程：结构施工阶段预埋套管安装主管道安装支管 道洁具、设备安装通水调试。 排水管采用 pvc-u 管，胶粘剂承插粘结。一层地埋排水管采用机制排水铸铁管柔性 连接。与出户管连接采用 45 弯头，90 弯需采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水 三通或斜三通，地漏采用水封式地漏，水封高度不小于 50mm。排水横管坡度必须准确， 不得倒坡。排水系统在使用前应进行通球灌水试验，保证系统排水通畅，无渗漏。 10.2.10 管、箱、盒的安装 施工应密切配合通信、信号、电力专业做好管、箱、盒的预留、预埋工作，做到先 地下后地上，先暗后明，配管应按最近线路敷设，埋入墙内的管表面距墙面保护区层不 小于 15mm，钢管采用套管焊接，管子进箱口要顺直，管口漏出箱盒应小于 5mm，管口不 应有毛刺，敷设好的管口应用赛头堵牢，防止异物进入。 1111 关键过程、特殊过程的界定和管理措施关键过程、特殊过程的界定和管理措施 11.111.1 关键过程、特殊过程界定关键过程、特殊过程界定 根据本项目施工的特点，对涉及到的关键过程、特殊过程作以下界定： 关键过程包括：基坑开挖防护、基槽验收、浆砌片石、模板安装、钢筋绑扎、钢筋 焊接、混凝土拌制、混凝土养护、管线预埋等； 特殊过程包括：防水层施工。 11.211.2 关键过程、特殊过程的施工控制关键过程、特殊过程的施工控制 首先应明确界定的关键过程和特殊过程，针对确定的关键过程和特殊过程编制作业 指导书，其内容应包括：施工的操作方法、工艺流程、质量标准、材料、机具的选配、 施工注意事项等要求。 编制作业指导书，向施工技术人员及相关的人员进行技术交底。施工技术人员对施 工班组长进行关键过程的交底，规定施工工艺及设备、质量控制及评定标准的书面交底， 质检员在施工过程中进行跟踪检查。 设置质量控制点，对施工过程的技术参数和过程特性进行监视和控制。项目技术负 责人组织有关的施工技术人员共同研究过程工序特点，确定需要监控的技术参数和质量 要点。施工员和质检员严格按照施工规范和工程质量控制点的要求旁站监控技术参数和 质量要点，并填写关键过程旁站监控记录，并在施工过程中以“三检”制度为基础，实 施监控。具体控制措施如下： （1）复杂部位、关健、重要施工分项均应层层书面和口头交底，使全体施工、操作 人员明确施工要求，质量标准，操作要求。 （2）认真按单位质保资料核查统一要求，做好各种材料的检验，钢材、水泥、砖、 砂石、焊接、防水材料及架子、钢丝绳均应有出厂证明和试验材料，经检查合格后，方 可进场使用。 （3）及时办理技术变更和隐蔽签证，及时收集各有关技术资料的原始记录和材质证 明、检查报告，并对各项技术资料及时整理归档。 （4）做好施工前各种配合比试验工作，施工中严格按重量比过磅，混凝土、砂浆试 块严格按规定要求制作送检试验。 （5）对高度垂直偏差和高程控制应设专门的测量放样人员，技术负责人要亲身复核， 做好详细记录及归档，主体按规定埋设沉降点进行沉降观测。 （6）对梁、柱、板交接部位的钢筋放足大样尺寸进行试绑扎，发现问题及时纠正并 制定出绑扎的先后合理顺序。 （7）注意钢筋绑扎的位置，特别注意双向板钢筋排置，施工中严禁踩踏钢筋，以保 持钢筋位置准确，并架设马道，确保受力钢筋按设计要求受力锚固。 （8）外架、防水、钢筋竖焊，屋面细部由专职班组组织施工，由专职管理人员负责， 认真按工艺标准规程操作施工。 （9）做好砂浆、混凝土的试配，施工中严格按配合比进行施工并专人管理。雨天浇 混凝土应减少水灰比，必要时可将水泥单方用量提高一级，大雨时停浇并处理好施工缝 和保护好已浇注混凝土。 （10）搅拌、振捣混凝土，施工员必须亲自临现场，跟班监督掌握好配合比和坍落 度，确保混凝土分项无蜂窝麻面与不密实等缺陷。 （11）砼浇筑完后及时做好混凝土养护工作，重要的构件应用麻袋或薄膜等覆盖养 护，模板拆除模板，以免影响质量。 （12）认真复核上下水管洞、预留洞和设备的预埋位置，严禁事后凿洞，模板开洞 边长大于 250mm 时，应另加附加强筋以保证洞口处的强度。 （13）对质量管理、技术管理、成品保护等均应制定切实可行的具体实施办法。 （14）认真如实作好施工日记，对施工部位、气候、停电停水情况应详尽记载。 1212 影响施工质量的因素分析及相关措施影响施工质量的因素分析及相关措施 在以往施工中，由于部分操作人员错误的习惯作法，及对规范及有关操作规程的不 熟悉，加上个别施工管理人员质量意识薄弱，因此在施工过程有时出现某些质量通病， 为确保此次工程质量争取达到优良，我司将在施工过程中严把质量关，找出常见通病原 因，针对制订出其防治措施。 12.112.1 基础工程质量通病与防治基础工程质量通病与防治 该工程基础部分容易忽视的通病是防潮层失效。 其产生的主要原因是：基面上末清理干净、末浇水湿润而影响与基面的粘结，防潮 层养护不好，早期脱水，出现裂缝。 为了防治防潮层失效，铺设前基面应扫清、湿润，铺抹前应用抹子抹平，待开始收 干时，抹压 23 遍，抹压时可刷一遍水泥净浆。浇水养护不少于三天。 12.212.2 砖砌体工程质量通病与防治砖砌体工程质量通病与防治 12.2.1 游丁走缝 其产生的主要原因是砖长度尺寸误差较大，使得误差逐层累积，产生游丁砖缝，或 砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，使窗间墙的竖缝搬家，上、下错位。 防止其产生的主要措施是砌墙前进行统一摆砖确定组砌方法调整竖缝宽度，摆砖时， 将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，砌筑时应强调使丁砖的中线与下层 条砖的中线重合。 12.2.2 水平夹缝不直，夹缝厚薄不均 其产生的主要原因是墙长度较大时，拉线不紧，拉线产生下垂操作不当，铺灰厚薄 不匀，砖不跟线，摆砖不紧，未坚持用皮数杆挂线砌筑。 防止其产生的主要措施：两端拉紧挂线，按实际进场院时砖的尺寸划皮数杆，坚持 每皮拉直线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右要对平。 同时砌筑墙体时，认真控制好砂浆的配合比及稠度，砂子应满足质量要求，如使用 的砂含泥量超过规定，必须增加水泥用量或增加搅拌时间以除去砂子的泥土，用重量配 合比，设磅称，坚持计量。坚持推广括浆法、挤浆法，设法避免砂浆不饱满，严禁干砖 上墙，建立干砖上墙推倒重建制度，墙要清洁，砂浆强度要稳定。 12.312.3 混凝土工程质量通病与防治混凝土工程质量通病与防治 12.3.1 蜂窝、麻面 这是混凝工程质量中最常见的现象，产生其现象的原因很多，我们在施工中要做到 杜绝蜂窝、避免麻面，为了在该工程避免此现象的出现，我们将认真做好以下防治措施： 经常检查混凝土拌合是否均匀，坍落度是否适合。模板表面清理干净，不得粘有干硬水 泥砂浆等杂物，浇注混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用胶带纸等封密， 以防漏浆，模板隔离剂应先用长效的，涂刷均匀，不得漏刷，效应分层均匀振捣密实， 至排除气泡为主。 12.3.2 混凝土缺棱掉角、表面不平整 产生该通病的主要原因是木模板未充分浇水湿润或湿润不够混凝土浇筑后养护不好， 造成脱水，强度低，施工时过早拆除侧面非承重模板，拆模时保