四川某水库施工组织设计.doc

目目 录录 第第 1 1 章章 工工程程概概况况 5 5 1.11.1 概况概况5 1.1.1 工程简介 5 1.1.2 合同项目和工作范围.5 1.1.3 主要工程特性.5 1.1.4 工期要求10 1 1. .2 2 施施工工条条件件 11 1.2.1 水文气象 11 1.2.2 工程地质 .11 1.2.3 施工交通条件13 1.2.4 施工用电条件14 1.2.5 施工供水条件14 1.2.6 施工通信 .15 1.2.7 天然建筑材料 .15 1.2.8 材料供应 .15 第第 2 2 章章 施施工工综综述述 1515 2 2. .1 1 施工重点、难点及对策施工重点、难点及对策.15 2.1.1 工程重点与难点分析15 2 2. .2 2 施施工工总总程程序序规规划划 16 2.2.1 首部枢纽 .16 2 2. .3 3 主主要要施施工工技技术术方方案案简简述述 17 2.3.1 施工期水流控制 17 2.3.2 首部枢纽工程施工 17 2.3.3 污水管道施工 20 2.3.4 粘土回填23 2.3.5 框格砼护坡施工 24 2.3.6 混凝土工程施工方案24 2 2. .4 4 现现场场施施工工组组织织管管理理机机构构简简述述 .25 2 2. .5 5 主主要要施施工工机机械械设设备备 25 2 2. .6 6 施施工工总总体体目目标标 26 2.6.1 工期目标 .26 2.6.2 质量目标 .27 2.6.3 安全施工目标 .27 2.6.4 文明施工目标 .27 2.6.5 环境保护目标 .27 第第 3 3 章章 施施工工总总平平面面布布置置 2727 3.13.1 概述概述 .27 3.23.2 机械修配系统机械修配系统 .28 3.2.1 机械修配 28 3.2.2 汽车保养 28 3.33.3 综合加工系统综合加工系统 .28 3.3.1 钢筋加工 28 3.3.2 木材加工 28 3.43.4 施工供风施工供风 .28 3.53.5 施工分区规划施工分区规划 .29 3.63.6 仓库系统仓库系统 .29 3.73.7 生活福利及办公设施生活福利及办公设施 .29 3.83.8 碴场规划碴场规划 .29 3.93.9 工程占地工程占地 .29 第第四四章章 闸闸门门启启闭闭机机安安装装 3030 4.14.1 简述简述 30 4.24.2 工程项目及工程量工程项目及工程量 30 4.34.3 工地运输、起吊和安装工地运输、起吊和安装 31 4.3.1 工地运输、起吊31 4.44.4 闸门、埋件安装闸门、埋件安装.31 4.4.1 安装顺序.31 4.4.2 闸门埋件安装施工技术方案.31 4.4.3 启闭机安装36 4.4.4 闸门、启闭机试验.37 4.4.5 启闭机安装、调试和试运行质量控制38 4.54.5 质量保证措施质量保证措施 39 4.5.1 质量技术措施.39 4.5.2 工艺控制.39 4.5.3 产品检测与质量控制.40 4.64.6 安全保证措施安全保证措施.41 4.74.7 环保措施环保措施.41 第五章第五章 质量目标、质量保证体系及措施质量目标、质量保证体系及措施4242 5.15.1 质量保证计划大纲质量保证计划大纲 .42 5.1.1 概述 42 5.1.2 质量方针及质量目标 42 5.25.2 施工过程控制施工过程控制 .43 5.35.3 施工组织设计控制施工组织设计控制 .43 5.45.4 工序控制工序控制 .44 5.55.5 施工测量控制施工测量控制 .45 5.65.6 检验和试验检验和试验 .45 5.75.7 质量记录控制质量记录控制 .46 5.85.8 质量管理组织机构及主要职责质量管理组织机构及主要职责 .47 5.8.1 质量管理组织机构 47 5.8.2 质量工程管理部门的主要职责 48 5.95.9 质量保证措施质量保证措施 .52 5.9.1 会议制度 52 5.9.2 作业人员培训制度 53 5.9.3 三检制度 53 5.9.4 奖罚制度 54 5.9.5 施工过程控制 54 第六章第六章 施工安全、文明施工与环境保护措施施工安全、文明施工与环境保护措施5454 6.16.1 概述概述 .54 6.26.2 安全方针与目标安全方针与目标 .55 6.2.1 安全管理方针 55 6.3.2 安全管理目标 55 6.36.3 安全管理机构及主要职责安全管理机构及主要职责 .55 6.3.1 安全管理机构 55 6.3.2 安全管理职责 55 6.46.4 管理办法及制度管理办法及制度 .64 6.4.1 管理办法 64 6.4.2 安全管理制度 64 6.56.5 安全预防措施安全预防措施 .65 6.5.1 施工现场安全控制措施 65 6.5.2 施工期安全过程控制措施 65 6.5.3 运输安全控制措施 66 6.5.4 供电与电气设备安全措施 66 6.66.6 文明施工措施文明施工措施 .67 6.76.7 环境保护和水土保持环境保护和水土保持 .68 6.7.1 环境保护措施内容 68 6.7.2 政策法规及技术依据 69 6.7.3 环境保护目标 69 第 1 章 工程概况 1.1 概况概况 1.1.1 工程简介 高滩水库工程位于仁寿县文林镇城东一侧。文林镇是仁寿县县 政府所在地。按城市发展规划，文林镇新、老城区拟以高滩水库为 中心，主要向东拓展，同时向南、北两岸适度扩张。 高滩水库的开发任务是：改善水生态环境和城区水景观，解决 新城区防洪问题并作为应急备用水源。 高滩水库坝址位于金马河中游，控制集雨面积 15.5k，河长 8.5km，河道平均比降 5.6，多年平均流量 0.177m/s、径流量 558.2 万 m，水资源较为贫乏。 高滩水库为小（一）型水库，总库容 242.54 万 m，位于金马河 中上游，控制集水面积 15.5k，河长 8.5km，河道平均比降 5.6，多年平均流量 0.177m/s、径流量 558.2 万 m。 高滩水库闸（坝）距县城老城区约 5km，距河口约 8.5km，高 滩水库校核洪水位 404.24m，总库容 242.54 万 m；设计洪水位 403.84，相应库容 220.52 万 m；正常蓄水位 403.00m，壅水高度约 11.0m，相应库容 180.72 万 m。水库回水至高滩村 7 组，距离仁寿 县华新中学约 460m，库尾水面高程比华新中学地面高程低 2.0m 左 右。 1.1.2 合同项目和工作范围 合同范围包括：碾压石渣粘土心墙石渣坝工程、河道引水工程、 改道排污管工程、冲砂放空建筑物、泄水建筑物工程等。 1.1.3 主要工程特性 （1）粘土心墙石渣坝：粘土心墙石渣坝前校核洪水位 404.24m，总库容 242.54 万 m；设计洪水位 403.84m，相应库容 220.52 万 m；正常蓄水位 403.00m，壅水高度约 11.0m，相应库容 180.72 万 m。 坝顶轴线长度 256.00mm。坝顶高程 405.00m，最大坝高 16.65m，心墙建基于较完整的强风化岩体上，心墙底部设 1.0m 厚、 3.0m 宽 c15 混凝土灌浆盖板，最低建基面 388.30m，心墙坝顶高程 404.14m，心墙底部最大坝底宽度 73.25m，上游坝坡为 1:2.25，下游 坝坡根据以后城市景观打造的需要确定为 1:2.25、1:2.0（排水棱体 394.00m），下游坝坡 400.50m 处设 2.0m 宽马道，马道内侧设 c20 砼 0.3m0.3m 排水沟，边墙厚 0.3m,与坝坡排水系统连接。大坝上游 采用尺寸 5m5mc15 的砼框格梁,梁尺寸 30cm30cm，梁内采用 20cm 厚 c20 砼板护坡；大坝下游 395.00m 至坝顶采用尺寸 5m5mc15 的砼框格梁草皮护坡。下游坝坡在马道两边以及排水棱 体两侧设梯步各一处，共 4 处; 坝顶上游设钢筋砼防浪墙，顶高程 406.00m，混凝土防浪墙顶高程 405.70m，高 0.7m，宽 0.20m，防浪 墙下基础柱 0.5m0.74m（宽高），下部基础尺寸为 0.5m3.50m（高宽），为提高整体美观效果，墙上部采用 0.5m 花 样结构，防浪墙每隔 5 m 设一柱体，结构尺寸 0.2m0.2m；坝顶下 游设汉白玉栏杆，栏杆根据景观要求设计，款式由业主确定后实施， 栏杆下基础现浇 c20 素混凝土（按路缘石计量）；根据仁寿县城市 规划要求，坝顶要求过车，确定坝顶宽度 9.0m，路面净宽 8.5m，路 面采用 20cm 沥青混凝土进行硬化。其中：面层采用 4 cm 细粒式密 级配沥青混合料（ac-13c），基层 7cm 中粒式密级配沥青混合料 （ac-15c），底层 9 cm 粗粒式密级配沥青混合料（ac-25c）。路 面下铺设 0.3m 砂卵石垫层，填筑 0.7 m 过渡料接防浪墙底板；为便 于路面排水，横向排水自上游向下游按 1.5%的坡度进入下游排水沟， 排水沟从右岸向左岸方向底坡按 1。下游路面栏杆前设 0.4m0.3m（宽深）排水沟, 边墙厚 0.10m，顶面为预制混凝土格 栅盖板。坝上游侧设路灯，下面设电缆沟，结构尺寸 0.15m0.15m, 墙厚 0.1m。另为大坝监测在坝顶及下游马道个设置 3 处，共 6 处， 分别位于坝顶马道两侧及中间部位。 （2）溢洪道布置在右坝肩，左边墙与大坝桩号 0+256 处衔接， 总长 213.50m。由引渠段、溢流堰、跌坎消能段、1#消力池、泄槽 段、和 2#消力池及海漫段组成。引渠段长 40.00m（桩号（0-040 至 0-000），桩号 0-040 至 0-010 采用 u 型槽结构，底板宽 15.00m，底 板高程 402.00m，底板厚 0.4m，边墙高 0.8m，厚 0.4m,采用 c25 钢 筋砼浇筑。桩号 0-010 至 0+000 底板宽 15.00m，迎水面高程 402.00m，底板厚 0.4m，边墙高 5m，挡墙基础埋深 2m，左侧边墙 为重力式，右侧边墙为衡重式。溢流段长 9.00m，宽 15.00m，采用 驼峰堰溢流，堰顶高程 403.00m，上部为交通桥，桥面高程 406.00m,桥 面板采用梁结构，总高 1.0m，其中板厚 0.4m、梁高 0.6m,。泄槽段 由四段组成，分别为跌坎段、转弯消能段（1#消力池）、泄槽段及 出口消力池段（2#消力池），两段消力池均采用底流消能的型式布 置。跌坎段长 70.00m，首尾端高程 402.00m-395.50m, 比降为 1:10，每级台阶 5m ，每两级（10m)为一节；1#消力池长 40.00m， 池底高程 394.50m，消力坎高 0.6m；后接泄槽段，高程 395.10m- 393.00m 之间，长 24.50m,比降 8.6%；其后为出口消能段（2#消力 池），长 21.00m,消力池底高程 391.50m,分为两段，每段 10.50m,底 板厚 0.8m；最后为护坦段，长 10.00m,尾端设防冲齿槽，底板厚 0.5m，接护坦下游大块石回填至高程 393.00m。各部位接缝处设伸 缩缝和止水，伸缩缝采用沥青木板，止水采用橡胶止水，各部位底 板下均铺设 10cmc15 混凝土垫层。 （3）放空洞布置在右岸溢洪道左侧，入口处高程为 396.00m， 由进口水平明渠段、箱涵段、控制闸段（竖井）、门洞拱形身段等 4 部分组成，出口消能防冲段进入溢洪道消力池与其共用，总长 225.50m。 进口明渠段采用倒梯形明渠，底板高程 396.00m，长 47.00m， 两侧为贴坡布置，坡度 1：2，渠道底板及贴坡厚 0.2m，采用 c25 混凝土浇筑，底板下设置 10cm 厚 c15 混凝土垫层。 箱涵段全长 70m，由 7 节 10m 长箱涵组成，箱涵净空尺寸为 2.0m2.0m,每段箱涵接头处设置截水环，截水环处设置一道伸缩缝， 材料采用沥青衫木板，每道缝设橡胶止水。箱涵边墙和底板均采用 c25 钢筋混凝土，墙和底板厚度均为 30cm。箱涵底板下设置 c15 混 凝土 10cm 厚垫层。末端底板高程为 395.50m。 箱涵末端接放空洞竖井，放空洞竖井长 5.5m，宽 5.1m，高 16.0m，自下而上分别为底板、闸室、观光平台、启闭机操作平台和 凉亭。竖井底板采用 c25 钢筋混凝土，厚 50cm，底板下设置 100cm 厚 c25 混凝土，两端设齿槽，高 0.5m，齿墙底高程为 393.50m。闸 室设工作闸门、检修闸门各一扇，闸底板高程 395.50m,闸门孔口尺 寸为 2m2m-8.24m（宽高-水头），闸门槽深为 40cm，宽 45cm。 闸门采用钢闸门，闸门型式为潜孔平面定轮闸门，上游封水。采用 400 悬臂轮，材料为 zg310-570，轮轴为 45，轴套拟采用高强度复 合轴承。闸门为动水启闭， 启吊设备采用 250kn 固定卷扬式启闭 机。 闸室高程 398.30m 以下为方形，边墙厚度为 63.7cm。高程 398.30m 以上为圆柱形，边墙采用 c25 混凝土，厚度为 30cm，高程 397.80 至 402.80m 设置一胸墙，闸室通过镀锌钢爬梯上至检修室 （也是第一层观光平台），观光平台直径 8.1m，观光平台高程 405.0m，周围设置 1.2m 高铁艺栏杆。启闭机操作平台直径 4.1m， 平台顶高程 408.80m，平台外侧为 1.8m 宽阳台，阳台接 1.8m 宽走 廊到达。阳台和走廊上均安装 1.2m 高铁艺栏杆，通过旋转楼梯到达 启闭机管理房。 启闭平台上设置一个面积为 23.38的凉亭。 本闸室部位建基面高程 393.50m。从地质剖面图上看，闸基础 置于基岩上，如施工中地质情况有变化， 需采用换填 c15 埋石混 凝土到基岩上。其后为城门洞身段，总洞长 101.50m，与竖井连接 段为渐变段，长 5m,洞身宽由 2.0m 渐缩为 1.5m，其余洞净宽 1.5m，高 2.0m，衬 0.4m 厚 c25 混凝土，闸后拱涵坡降 1：100，洞 出口底高程 394.50m，进入溢洪道 1#消力池。 （4）水库护岸采用自然边坡结合混凝土框格梁边坡护岸，护岸 总长 5720 m，自高程 401.00 至 403.50m 采用 1:3 的自然边坡护岸， 在高程 403.50m 处设置 2.00m 宽的马道，自高程 403.50 至 404.50m 采用 1:2 的混凝土框格梁护岸，护岸面积 12813m2，马道护砌 11440m2。框格 c20 混凝土尺寸 0.2m0.2m(宽深），框内尺寸 0.5m0.5m,回填耕植土厚 0.2m，播撒草籽。框格 404.50m 处采用 c20 混凝土封顶，尺寸 0.3m0.2m（宽深），封顶每隔 6.0m 设一 处沥青木板伸缩缝，头尾设 c20 混凝土封边，尺寸为 0.3m0.3m。 （5）溢流堰坝顶高程 403.5m, 坝底高程 402.0m，两端设齿墙； 坝前建沉沙池，采用梯形 c25 混凝土重力式挡墙结构，池底高程 401.30m, 顶高 402.80m,四面边墙坡比 1：0.35，沉沙池尺寸为 33.10m(上口宽）（下口宽 29.74m）6.0m(长宽），引河两岸采用 c20 混凝土板护砌，边坡 1：2，护坡顶高程 405.0m,底高程 402.80 m，上部设马道 2.0m,两边路肩石尺寸 0.3m0.3m,中间路面宽 1.4 m，护坡及马道路面厚度 0.2m，护坡每隔 5.0m 设一道伸缩缝，采用 沥青木板分缝。 （6）引水涵闸采用钢筋混凝土结构，总长 2514.06m。工程布 置依次为：进口段、闸室段、洞身段、消力池段及海漫段。涵闸采 用 c25 钢筋混凝土结构，闸架采用 c30 钢筋混凝土。进口采用八字 u 槽结构，洞身为箱涵，消力池为渐变段；进口段墙顶高程由 402.80m 渐变到 405.00m，长 5.96m，底板宽由 6.0m 渐变到 2.0m， 底板高由 401.30m 渐变到 402.00m，底板厚 0.3m，两端设齿墙，底 高程在 400.50m-401.20m 之间；涵闸段总长 7.10m（其中闸室长 1.50m），闸底板高程 402.00m，闸室宽 2.0m , 闸墩顶高 405.73，胸 墙挡水，启闭平台顶高程 408.50m，启闭架尺寸为 0.6m0.3m，上部 设栏杆；人行桥长 6.2m，桥板尺寸 1.2m0.2m；洞身段总长 2480m，箱涵结构尺寸为 2.0m2.0m，底板、边墙厚均为 0.3 m；涵 洞比降按 2， 箱涵进口底板高程 402.0m，出口底板高程 395.38m，后接消力池段，池长 8.0m，池底高程 393.80m，消力坎高 0.7m；海漫段长 13.00m，底板高程 394.50m，下游设抛石防冲槽， 顶宽 5.0m，底宽 1.0m，深 1.0m。工程各部位之间采用沥青木板分 缝，采用橡胶止水。 （7）污水管改道布置于引水箱涵下面，水平方向距箱涵 1.5m 处，底高程低于引水箱涵 3.5m。由业主提供的进出口污水管道底高 程 394.58m391.08m 确定埋置深度，采用内径 dn900mm，壁厚为 10cm 的钢筋混凝土承插式预制管。整个引水线路总长预计 2500.00m，后接河道及污水处理场现有污水管道。管道下垫层铺设 10cm 厚 c15 混凝土。 1.1.4 工期要求 本工程总工期为 6 个月；工程开工日期为 2014 年 12 月 16 日， 工程完工日期为 2015 年 5 月 15 日。其中控制性工期见表 1-1。 表表 1-1 施施工工节节点点及及完完工工日日期期一一栏栏表表 序序号号项项 目目 及及 其其 说说 明明要要求求完完工工日日期期 1工程开工2014 年 12 月 16 日 2导流隧洞施工完成 2015 年 2 月 5 日 3大坝填筑至坝顶 2015 年 5 月 15 日 1.2 施施工工条条件件 1.2.1 水文气象 1.2.1.1 气象条件 金马河流域属于四川盆地亚热带季风气候区，四季气候鲜明， 具有春早气温多变化，夏无酷热雨集中，秋多绵雨湿度大，冬无严 寒霜雪少的特点。工程区年均气温为 17.5c，极端最高气温 39.9 c，极端最低气温2.9c；年均蒸发量为 1285.8mm、最高达 1451.4mm、最低为 1118.1mm；年均地温为 20.1c，极端最高为 67.7c，极端最低为6.0c；年均相对湿度为 76%、极端最低为 13%； 历年多北风（n），次为北北东风（nne），一般风速在 0.72.1m/s 之间，最大风速为 11.0m/s（nne），极大风速可达 18.2m/s（sse）。2010 年 7 月平均风速为 1.3m/s，最大为 8.9m/s（nne）。 1.2.1.2 水文条件 高滩水库为小（）型水库，属等工程。根据防洪标准 (gb5020194)和水利水电工程等级划分及洪水标准（sl252- 2000）的规定，本工程拦河坝的设计洪水标准按 50 年一遇（p=2.0%） 设计，；考虑到该库所在区位的特殊性，校核洪水标准拟按 500 年 一遇（p=0.2%）设计，消能防冲建筑物按 20 年一遇（p=5.0%）设 计。 1.2.2 工程地质 （1）库周库区构造条件 工程区地貌以丘陵为主，普遍构成了岗、冲相间的复合地貌景 观，地势西北高东南低，龙泉山脉自东北角走向西南，斜贯仁寿县 境，荣威山脉矗立南端，最高海拔 988m，最低 350m。 本区地震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为 0.05g。 根据钻孔揭露，地下水在场地内均有分布，主要为浅部滞留水， 稳定水位埋深为 1.0m3.5m，水位年内动态变幅为 0.501.50m， 每年 14 月水位最低，69 月丰水期水位最高。坝线区地下水为 赋存于粘土的潜水和基岩裂隙水，主要由大气降水及地表水迳流补 给；库区水文地质条件比较简单，主要类型有第四系松散层孔隙水 和基岩裂隙水，未见岩溶水发育。工程区未受污染的地下水和地表 水均属重碳酸钙型水，侵蚀性 co2 为零，ph 值为 7.37.5，对普 通硅酸盐水泥无腐蚀性，对混凝土中的钢筋和钢结构具弱腐蚀性。 根据现场工程地质测绘与调查，水库区主要不良地质现象为局 部土体浅层垮塌与滑动，但方量均较小；此外，泥岩的风化卸荷作 用致使局部陡坡地段岩层存在崩塌与掉块现象，但无泥石流及滑坡 等不良地质现象发生。水库两岸山体比较宽厚，两侧无低邻谷分布， 库岸岩体为透水性较弱的粘土和泥岩，初判水库不会向库外发生渗 漏。另据调查，库区右岸村民饮用水井中的稳定水位约在 406.0m， 高于水库正常蓄水位 403.0m，可进一步表明库水不会向库外渗漏。 库区亦无区域性断裂通过，不会发生沿断裂破碎带向库外渗漏的现 象。 库区两岸地形坡度较平缓，一般约 1030，岸坡岩性主要由侏 罗系中统沙溪庙组的泥岩和第四系全新统的残坡积粘土组成。基岩 岩层倾角平缓，风化虽然较深，但岩体比较完整，裂隙不很发育， 岩体整体稳定性较好。经野外地质调查，库区未发现较大规模的基 岩崩塌体和基岩滑坡体，上覆第四系残坡积以粘土为主，夹少量风 化块碎石，雨季粘土在雨水浸泡下易发生局部浅表层土滑，但规模 较小，不会危及水库正常运行，库岸整体是较为稳定的。 水库主沟及两岸支沟集雨面积小，汛期洪水不大，据调查，主 沟及支沟沟口洪积物很少，也未发现泥石流发生的痕迹，预计水库 淤积问题不严重。 水库正常蓄水位为 403.0m，库面周边地下水位会相应抬高，由 于库周岩土体以粘土夹风化块碎石为主，考虑到毛细管作用，库尾 封闭低洼地段在海拔高程 404.0408.0m 范围内，可能发生一定浸 没影响。 （2）坝线区工程地质条件 当闸前正常蓄水位为 403.0m 时，坝顶长约 256.00m；枯水期河 床宽约 15m，水深约 0.8m，水面高程约 393.30m。 坝线左坝肩地形坡度 910，高程 411m 以上为裸露基岩，岩 性为侏罗系中统沙溪庙组泥岩，强风化层厚 68m；高程 411m 以 下分布全新统残坡积粘土层，呈可塑状态，厚度 46m（从上往下 逐渐增厚）。 坝线河床宽约 28m，主要分布地层为全新统残坡积粘土层，未 见基岩出露，覆盖层厚度 812.5m（推测为古河床）。粘土层较湿， 呈可塑状态。河床下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组泥岩夹少量泥质 粉砂岩，粉砂岩局部含星散状石膏，并见少量岩溶孔，岩溶孔直径 15mm，大多沿层面发育，一般不相互贯通。基岩强风化层厚度 68m，弱风化层厚度 810m。 右坝肩地形坡度 1012，高程 414m 以上基岩裸露，岩性为侏 罗系中统沙溪庙组泥岩，强风化层厚 68m。高程 414m 以下为全 新统残坡积粘土层，呈可塑状态，厚度约 810m（从上往下逐渐增 厚）。 1.2.3 施工交通条件 1.2.3.1 对外交通条件 高滩水库坝址区距仁寿县城约 5km，距入城主干道约 1km。仁 寿县东与简阳、资阳、资中接壤，南与威远、荣县、井研相连，西 与青神、眉山、彭山交界，北与双流毗邻。县城（文林镇）北距成 都 98km，西距眉山市 30km，东距简阳、资阳 40km，对外公路交通 方便。 水泥、钢材等主要建材均在仁寿县城建材市场购买，火工材料、 木材、油料、施工单位的生活物资在仁寿县采购，金属结构设备由 生产厂家运至工地。 本工程的各类物资均经公路运输至水库工区，综合考虑公路里 程及公路等级等因素，以成都仁寿县为主要对外交通路线，其余 道路作为辅助备用通道。 本工程的重、大件为闸门，单件运输重量约 12t，采用挂拖车运 输。 1.2.3.2 对内交通条件 本工程所处地段施工场地比较开阔，场内交通及施工设施等易 于布置。适当拓宽与之衔接的机耕道即可满足进场要求。施工场内 道路 1.88km,改扩建单路 0.92km，路面宽 6.58.0m。 1.2.4 施工用电条件 施工供电从工区附近采用 10kv 线路接入各施工作业面，距离约 1.5km。坝区设容量为 500kva 的变压器一台,主要供应坝区工作面 的生产及生活用电。施工用电的 95利用当地电网，5为自备柴 油机发电。 1.2.5 施工供水条件 施工供水水源主要为金马河河水，主要供应本工程基坑开挖、 混凝土浇筑仓面冲洗及养护、基础处理、砂石料加工、混凝土生产 和生产辅助设施用水。根据本工程具体情况，共设置 2 个高位供水 站，由水泵提水储存，由管道输送至作业面。见表 1.2.5-1。 表 1-2 各区供水站设置情况表 编 号 布置位置 设计规模 （m/h） 水泵型号台数供水工作面 1左岸2065-40-315a2左岸粘土心墙坝段 2右岸2065-40-315a2 右岸心墙坝段、溢洪道、放空 洞 1.2.6 施工通信 移动和联通的网络信号作为施工期间的通信手段。 1.2.7 天然建筑材料 本工程设计所需天然建筑材料有：泥岩坝壳料、粘土心墙料和 混凝土用粗、细骨料。 （1）混凝土骨料在眉山市岷江附近岷江砂卵砾石骨料料场进行 购买。 （2）堆石棱体料在仁寿县汪洋灰岩料场进行购买。 （3）泥岩坝壳石渣料从火烧坡料场开采获得。 （4）土料从坝址上游约 250m 处右岸岸坡的粘土层开采获得。 （5）粘土防渗料从高土料场开采获得。 1.2.8 材料供应 本工程所用水泥、钢材、木材等在仁寿县采购。 第 2 章 施工综述 2.1 施工重点、难点及对策施工重点、难点及对策 2.1.1 工程重点与难点分析 （1）本工程高程 411m 以下分布全新统残坡积粘土层，呈可塑 状态，厚度 46m，开挖完后需及时进行换填，施工难度较大，制 约开挖施工进度。 （2）确保关键线路工程施工，最终履行合同工期是本工程主要 重点 本标关键线路为粘土心墙石渣坝工程的施工，改善水生态环境 和城区水景观，解决新城区防洪问题并作为应急备用水源目标是本 标履行合同工期的重点。本工程主要为土建及金属结构安装工程， 工程交叉工作面较多，各工作面的顺利提交直接影响目标工期的实 现。因此，本标各分部工程施工需精心安排、周密组织、协调配合， 才能确保关键线路工程施工，最终履行合同工期。 （3）施工安全问题突出，必须高度关注 本标段施工期间长期存在高空作业和金属结构安装等均存在安 全危险源，安全问题不容忽视，如何采取有效的安全管理对策，实 现我公司承诺的安全生产目标，自始至终是本标的重点。 2.2 施施工工总总程程序序规规划划 根据本标的工程布置特点可分为：首部枢纽工程和污水管道两 个施工部分。 2.2.1 首部枢纽 首部枢纽建筑物主要由粘土心墙石渣坝、右岸溢洪道及右岸放 空洞组成。 2014 年 12 月中旬开始导流隧洞开挖，2015 年 2 月中旬底完成 导流工程，导流隧洞具备过水能力；3 月初完成截流及基坑抽排水。 2015 年 1 月初，开始两岸岸坡大坝基础开挖，至 3 月中旬完成 整个大坝基础开挖工作。开挖大坝、溢洪道。 3 月下旬进行大坝填筑及排水棱体施工， 5 月 15 日大坝填筑至 坝顶。 溢洪道开挖工作在明年 1 月3 月中旬完成，3 月底前完成溢洪 道混凝土的浇筑工作。 2.3 主主要要施施工工技技术术方方案案简简述述 2.3.1 施工期水流控制 2.3.1.1 导流方式 根据坝址区地形地质条件及首部枢纽工程布置特点，采取一次 性拦断河床围堰、利用放空隧洞导流的方式。 2.3.1.2 导流标准 根据全段围堰枯期导流方案，导流时段选择在 2014 年 12 月至 2015 年 4 月，相应 10 年一遇导流设计流量为 2.83m/s（包括城中电 站年均尾水流量 2.0m/s）。 2.3.1.3 大坝围堰施工 围堰采用岸坡开挖的弃碴填筑，粘土斜墙防渗。上游围堰：长 72.02m，迎水面放坡 1：1.75，背水面放坡 1：1.5，堰顶宽 8m，堰 顶高程 396.20m。下游围堰：长 68.50m，迎水面放坡 1：1.75，背水 面放坡 1：1.5，堰顶宽 3.0m，堰顶高程 394.70m。 2.3.2 首部枢纽工程施工 2.3.2.1 施工方法 (1)土石方开挖 土石方开挖需自上而下分层进行，坝基及两岸岸坡采用 pc220 挖掘机作业，边挖掘边集渣装运，渣土用 10t 自卸汽车运至弃渣场。 在邻近建基面的常规开挖梯段爆破孔的底部及建基面之间预留 保护层，建基面附近采用小药量爆破结合人工清挖。石渣采用 pc220 挖掘机挖装，由 15t 自卸汽车运至渣场。 (2)导流放空洞施工 导流洞进出口施工 各部位土石开挖采用自上而下的开挖顺序，石方采用手风钻钻 孔爆破，推土机集渣，pc220 液压挖掘机装 15t 自卸汽车出渣至渣 场。 导流洞进出口土石围堰分别利用进出口开挖石渣装 15t 自卸汽 车直接上堰堆筑，推土机推渣。 进出口混凝土浇筑采用 10t 自卸汽车分别运混凝土至工作面， 混凝土采用 1.6m液压反铲改装的起重机吊运卧罐入仓，2.2kw 插入 式振捣器振捣。 进出口围堰拆除采用 1.6m液压挖掘机挖装 15t 自卸汽车运输。 导流洞洞身施工 闸室底板基础应置于下部弱风化基岩，以保证基础满足承载力 及不均匀沉降的要求，施工中应注意开挖基坑排水措施处理。 （3）帷幕灌浆 帷幕灌浆施工工艺流程：孔位放样钻机就位钻孔至设计高 程洗孔灌浆试验确定灌浆参数逐段分层从下至上灌浆封 孔移机。 钻孔采用 150 型地质钻机钻进，开口孔位与设计位置偏差不大 于 10cm，钻具采用 75 mm 金钢石或硬质合金钻头。钻孔孔壁应平 直完整。钻孔时应对岩层、岩性及孔内各种情况进行详细记录。灌 浆施工方法：按分序加密的原则，采用“小口径、孔口封闭、自上而 下、孔内循环、高压灌浆”方法。 灌浆过程中，发现冒浆漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封 堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。发生串 浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。 否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、 冲洗，而后继续钻进和灌浆。 灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：(1) 低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；(2)浆液中掺加速凝剂；(3)灌 注稳定浆液或混合浆液。 （4）心墙石渣坝填筑碾压 坝体填筑须在坝基、岸坡及隐蔽工程验收合格后开始填筑。料 源在库区料场开采，采用 zl50 装载机，由 15t 自卸汽车运土至工作 面，采用进占法卸料，进行机械摊铺，随卸随平，碾压手段采用 13.5t 自行式凸块振动机碾压，沿坝轴线方向有序进行。心墙填筑需 严格按照设计要求操作，与石渣结合部位必须妥善衔接，粘土料应 先于同层石渣料填筑，沿坝轴线方向铺筑，进占法卸料；凡坝体与 岸坡结合部位及振动碾压不到的部位，需采用人工夯实。铺料厚度 应根据填筑材料性质和压实设备性能，经过现场试验确定，振动碾 压作业和压实次数，需根据碾压试验确定。填筑作业时，需按水平 分层逐层施工，各分层作业面需统一铺土、统一碾压，坝体上下游 边坡部位填筑每上升 4 层，即需利用反铲按照设计坡比进行坡面修 整，保证坡面平顺整齐。淤泥或自然含水率高且粘粒含量过多的粘 土，粉细砂、冻土块、水稳定性差的膨胀土、分散性土等不宜作为 填筑土料。 （5）排水棱体施工 施工顺序为反滤层排水体堆石干砌石反滤层。 a、棱体反滤施工 反滤层采用人工铺筑，铺筑层次清楚，并按设计要求分层，每 层厚度的误差挖制在设计厚度的 15以内，用自卸汽车运料至工作 面，人工分层铺设。反滤料及反滤层的施工必须符合设计要求。 b、排水棱体堆石填筑 排水棱体块石用自卸汽车运料至现场，采用人工配合钩机作业， 堆石分层进行，每层厚度 40cm 左右，并使其稳定密实，堆石的上 下层面犬牙交错，不得有水平通缝，相邻两段堆石的接缝，逐层错 缝，以免垂直相接。 c、棱体干砌石施工 砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，不使用有夹角或薄边的石 料砌筑，石料最小边尺寸不宜小于 20cm，严禁出现通缝，叠砌和浮 塞现象。 （6）混凝土浇筑 铺盖、护坦和基座混凝土浇筑采用混凝土泵车入仓，采用组合 钢模施工，由 2.2kw 插入式振捣器振搗。右岸非溢流坝段采用 10t 自卸车直接运输入仓，按退铺法卸料，台阶法铺料，反铲平仓，由 2.2kw 插入式振捣器振搗。浇筑完成后，需按规范对混凝土进行养 护，并记录养护时间。 根据仁寿县气象资料，冬季极端最低气温为-6，若遇低温砼施 工时，采取防冻措施。 2.3.3 污水管道施工 2.3.3.1 施工准备 （1）购买涵管 为保证涵管的质量，预制排污涵管统一在专业生产涵管的公司 统一采购。采购前熟读设计图纸，掌握其结构尺寸及技术性能，再 向厂家进行交底。厂家在预制涵管的过程中，由项目部指派质检员 同监理人员现场监督，并进行各工序质量验收，各工序验收合格后 在进入下道工序。混凝土管出厂前，厂家需提供完整的出厂合格资 料。 （ 2）施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基 础位置，首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线，并在施工中 及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径。 2.3.3.2 涵管基础施工 （1）基础施工前，测出基底标高，报请监理认可，基础施工时 先打好轴线桩，并在桩上标好高度。基础开外宽度为 dn+0.6m，开 挖边坡为 1:1。 （2）混凝土垫层施工 涵管基础采用 c15 砼垫层厚 10cm，垫层采用人工铺填，振动密 实，压实到设计规定的密实度。砼采用集中拌和，翻斗车车运输。 第一次基座砼浇筑时，其中涵管接头部分基座砼预留长 45cm 的缺 口。待混凝土涵管安装完成，焊管接头处理完成后，预留缺口以及 涵管底高程以上部分基座砼一起浇筑，以便涵管与基座砼结合紧密。 第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝 土良好的结合性。 （ 3）混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝 符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。 2.3.3.3 管节安装 （1）管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三 角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。安装采用吊车吊装， 再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边 裹油毛毡，塞沥青麻絮。吊装时注意保护管节端头不被钢丝绳损坏。 管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管 对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在对接前在接头 处铺设二层 10cm 宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两管对接完成后 将油毡用铅丝在接头 处捆绑。沉降缝处两管间设 11.5cm 的缝宽 用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。安装时随管 节安装进度在管底铺设一层 23cm 的 1：2 的水泥砂浆。每节涵管 应紧贴基座上，使涵管受力均匀。且在敷设过程中，应保持管内清 洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。安装过程中用全站仪控制轴 线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。管节敷 设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不 小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到 96%）， 同时进行洞口施工。 （2）管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直 圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过管节总面积的 1%，不 得出现露筋的现象。 （3）管节的长度偏差不得超过+100mm 至-50mm；管节内外径 偏差不得超过10mm；管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。 （4）承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管 节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密 吻合，并将内壁表面抹平，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。 （5）涵管接缝宽度不大于 10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵 长的要求，将预先铺设的两层 100mm 宽的浸透沥青的油毛毡包缠并 用铅丝绑扎接缝部位，表面涂抹两层沥青。 （6）管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放 好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插 入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。 （7）管节安装检查 a 安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。 b 检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各沉降缝上下是 否贯通。 c 当管壁厚度不一致时，应调整管节高度，使其内壁平齐；管 节必须垫稳坐实，管内不得留有泥土等杂物。 d 安装完成后，焊管做闭水试验，检查各个接缝是否渗水，如 有需对接缝重新处理。 2.3.4 粘土回填 （1）当基座、涵管砼的强度达到 100%以上方可进行粘土回填， 对称施工，因施工工作面较小，采用小型碾压机碾压，对于靠近墙 身处及边缘、死角等地方用小型平板振捣器夯实，在填筑过程中必 须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度须达到 96%以上，回填 至排水箱涵底高程高度。 （2）回填的材料必须采用经监理工程师批准后才能使用。 （ 3）涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀回填。涵顶填土厚度 小于 50cm 时，不得通过重型车辆或施工机械，靠近 100cm 范围内， 不得有大型机械行驶或作业，使用小型夯机夯实。 （4）回填材料在回填施工中应均衡、对称地分层填筑和压实， 每层松铺厚度不超过 20cm，压实度不小于 96%。 （5）压实为了便利大型机械的使用，采取横向碾压法，以使压 路机尽量靠近台背进行碾压，对于压路机不能靠近台背时，采用小 型夯机配合人工夯实。回填料应分层摊铺，并满足相应压实度要求。 大型机械无法作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机，填筑至涵 顶压实厚度 60cm 以上时采用重型压路机碾压，台背及挡墙背宽度 可以满足压路机作业时采取重型压路机与手扶式轻型振动碾结合的 方法压实。 2.3.5 框格砼护坡施工 护坡施工布骤：基槽开挖边坡整理无纺布（防渗膜）铺设 或垫层混凝土 封顶封边及砼浇注竣工整理。 （1）平整场地：清除坡面上一切可能损伤土工织物的尖角杂物， 按设计边坡 1:3 削坡整平压实、修好坡面，挖好基槽。 （2）备料：按工程要求裁剪、拼幅；应避免织物被损伤，保持 其不受脏物污染。发现织物有损，应立即修补或更换。 （3）无纺布（土工膜）铺设：按工程要求裁剪，无纺布质量应 经检验合格；应避免无纺布被损伤，保持其不受脏物污染。 发现无 纺布有损，应立即修补或更换。无纺布铺设：应力求平顺，松紧适 度，不得绷拉过紧；无纺布应与土面密贴，不留空隙，并用 型钉 固定；相邻无纺布采用搭接，搭接宽度 30cm。无纺布应自下游侧开 始，依次向上游侧开展铺设。 （4） 砼施工，砼强度等级为 c20，应注意：骨料最大粒径不 得大于护坡厚度的 1/3；严格控制充填坍落度。 （5)护坡边界处理：封边、封顶浇注，砼强度等级为 c20；基 槽回填，回填料不得含有损于织物的物质，回填时不得破坏模袋， 并对回填土进行夯实。 （6） 封边、顶、底处理后，清除上面的杂物，砼进入养护状 态，养护 7 天以上，在此期间，派出专人值班负责看护，防止牲畜 及其它物体等的冲撞，并进行土方回填和夯实。 2.3.6 混凝土工程施工方案 高滩水库主体工程为库首坝体工程，所需混凝土总量约 1.67 万 m。混凝土主要用量集中在右岸溢洪道及放空洞，工作面相对集中。 结合工程总布置及场内交通情况，在右岸阶地布置 1 个混凝土拌和 站。见表 2-1。 表 2-1 砼拌和系统设置表 搅拌机型号生产率（m/h）台数站址位置 jz-500302溢洪道及放空洞 混凝土采用 8m3混凝土罐车从拌和站接料，运至工作面附近， 以 hb60 混凝土泵或溜槽送料入仓。混凝土入仓时，防止离析，最 大骨料粒径 150mm 的四级配混凝土自由下落的垂直落距不大于 1.5m，骨料粒径小于 80mm 的三级配混凝土其垂直落距不大于 2m。 混凝土运输过程中禁止加水。不合格混凝土严禁入仓，已入仓 的不合格混凝土必须彻底清除。 2.4 现现场场施施工工组组织织管管理理机机构构简简述述 结合本工程的实际情况和类似工程的施工经验，按照现代项目法施工原 则组建“*公司高滩水库项目部（以下简称项目部） ”。 项目部将按管理层和作业层分离的原则组织本合同工程的施工。 按照扁 平化管理、精干高效的原则和项目特点组建项目部。选派本公司业务精、业绩 突出、责任感强的领导人担任本项目的项目经理、项目副经理，及总工程师。 抽调具有水利项目建设管理经验丰富的人员组建项目经理部，其中项目经理 1 人，项目副经理 2 人，总工程师 1 人；设？个部门，下辖？个施工工区混凝土 拌和站及砂石料加工厂单独工区以外设置，受项目部直接管理。 2.5 主主要要施施工工机机械械设设备备 主体工程施工主要设备见表 2-1。 表 2-2 主要施工机械设备表 序号机械名称型号单位数量 1液压挖掘机pc220台 2 2插入式振捣器2.2kw台 8 3轴流风机15kw台 2 4手持式风钻yt28把 5 5气腿风钻yt28把 5 6载重汽车10t辆 8 7自卸汽车15t辆 6 8水泵is80-50-200台 5 9水泵65-50-160台 2 10推土机sd220台 1 11灌浆泵bw200台 1 12装载机zl50台 2 13小型斗车辆 14混凝土泵车hb60台 1 15混凝土拌和机jz/500台 2 16空压机4l-20/8台 17钢筋切断机gj5-40台 1 18钢筋弯曲机gj8-40台 1 19直流电焊机ax1-165台 3 20卷扬机20t台 2 21振动碾13.5t台 1 22振动碾25t台 1 23蛙式夯机hw-60台 3 24空气压缩机 0.8mpa，3 m/min 台 3 25冲击钻cz-6d台 1 26高压水泵 3xb 型 3w6b 台 1 27搅拌罐车8m3台 2 28灌浆记录仪cms-2008台 1 2.6 施施工工总总体体目目标标 2.6.1 工期目标 本工程于 2014 年 12 月 16 日开工，2015 年 5 月 15 日工程完 工，总工期 6 个月。 公司将制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序， 抓好工序衔接，抓住施工的重点难点，统筹兼顾，精心组织施工。 同时采用先进高效的机械，提高工效，加快施工进度，确保本合同 节点工期按期完成。 本标合同工期较短，工期非常紧张，可调节余地小，施工期间， 我公司将根据业主的总体工期目标要求，优化施工，本合同按业主 要求的工期按期完工。 2.6.2 质量目标 质量目标：坚持“质量第一，预防为主，防治结合 ”的方针， 通过对原材料及施工过程各个环节实行严格的质量控制和监督，高 质量的完成所承担的工程项目，单元工程的合格率达到 100%、 土建优良率达到 85%、金属结构安装工程优良率达到 90%。 2.6.3 安全施工目标 人身死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大机械 设备事故为零；火灾事故为零；交通事故为零；垮塌事故为零；重 大环境污染事故为零；职业卫生伤害事故为零。实现安全施工 “事 故零目标”。 2.6.4 文