土地整治项目施工组织设计(精华版).doc

目录 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况1 第一节 工程概况 1 第二节 编制说明 1 第二章第二章 施工组织机构及技术保证措施施工组织机构及技术保证措施4 第一节 组织机构体系 4 第二节 技术保证措施 7 第三章第三章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施8 第一节 施工总则 8 第二节 工程测量 9 第三节 各分部分项工程施工部署 .10 第四节 田间路桥工程施工方案和技术措施 .11 一、整修二级田间道、新修生产路.11 二、新修二级田间道路.17 三、整修一级田间道路.24 第五节 灌溉与排水工程施工方案和技术措施 .30 一、施工流程.30 二、施工工艺.31 第六节 农田防护与生态环境保持工程施工方案和技术措施 .35 一、下田坡道工程施工方案.35 第四章第四章 工程进度计划与措施工程进度计划与措施36 第一节 施工总进度编制原则及依据 .36 第二节 工期保证措施 .37 一、施工进度计划的动态控制.37 二、保证工期的管理措施.37 三、保证工期的技术措施.38 第五章第五章 质量管理体系与措施质量管理体系与措施40 第一节 质量管理体系40 一、质量方针.40 二、质量目标.40 三、质量管理职责.41 四、质量管理体系框图.45 第二节 材料设备的质量保证措施 .45 第三节 质量保证的技术准备 .46 第四节 施工过程质量控制 .47 第五节 不合格品的纠正和预防措施 .49 第六节 初步验收、运行检测、竣工验收 .50 第六章第六章 施工总平面布置施工总平面布置51 第一节 开工前准备工作 .51 第二节 施工组织 .51 第三节 施工营地布置 .51 第七章第七章 安全文明管理体系与措施安全文明管理体系与措施52 第一节 安全管理体系与措施 .52 一、安全生产目标.52 二、安全生产管理体系.52 三、安全措施.53 四、安全生产责任制.55 五、安全检查.55 六、安全教育.55 第二节 文明施工管理体系与措施 .56 一、现场工程标志牌设计.56 二、成品、半成品、原材堆放.56 三、现场场地和道路.57 四、运输车辆.57 五、现场卫生管理.57 六、现场安全、保卫.57 七、文明施工教育.58 第八章第八章 环境保护管理体系与措施环境保护管理体系与措施59 第一节 建立健全环保体系59 第二节 施工区、居民区及农田防尘59 第三节 防止水土流失保护周环境60 第四节 项目部驻地环境保护措施60 第五节 弃、借土场的防护与恢复60 第六节 降低环境污染措施61 第七节 减少扰民噪声措施61 第八节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施62 一、对地下设施的保护措施:62 二、地上设施的保护.63 第九章第九章 施工协调措施施工协调措施64 一、与当地政府的关系协调措施.64 二、与当地群众的关系协调措施.64 三、与工程业主、监理方、设计单位的关系协调措施.64 四、与相邻标段施工单位的关系协调措施.65 第十章第十章 季节性施工措施季节性施工措施66 第一节 雨季施工方案66 一、施工准备.66 二、土地平整.66 三、钢筋工程.67 四、混凝土工程.67 第二节 夏季施工方案67 第十一章第十一章 成品保护措施成品保护措施69 第十二章第十二章 资源配备计划资源配备计划70 第一节 劳动力安排计划 .70 一、劳动力配置.70 二、劳动力安排计划.70 第二节 施工设备及试验、检测仪器设备配置 .70 附表一附表一: : 拟投入本合同工作的主要施工设备表拟投入本合同工作的主要施工设备表.72 附表二：拟投入本合同工作的试验和检测仪器设备表附表二：拟投入本合同工作的试验和检测仪器设备表.73 附表三：劳动力计划表附表三：劳动力计划表.74 第一章第一章 编制说明及工程概况编制说明及工程概况 第一节第一节 工程概况工程概况 项目名称：xxxxxxxxxxx 三个乡镇土地整治项目（第十标段） 项目业主：xxxx 土地开发整理中心 建设地点：xxxxx 等三个乡镇土地整治项目 计划工期：180 天(日历天)。 质量要求：符合土地开发整理项目验收规程 （td/t1013-2000）的要求， 达到一次性验收合格。 工程概况： 本工程包括三个单位工程，各单位工程的主要工程量如下： 一、灌溉与排水工程：整修山塘 1 座、整修灌排斗渠 i 型（2 条 1517.83m） 、 新修灌排农渠型（3 条 2168.07m） 、新修灌排农渠型（1 条 277.49m） 、整修 农渠型（1 条 1836.78m） 、整修灌排农渠型（4 条 3025.46m） 、整修灌排农 渠型（8 条 5681.65m） 、整修灌排农渠型（1 条 1073.81m） 、水闸 29 座等。 二、田间路桥工程：整修一级田间道（4 条 2048.43m） 、新修二级田间道 （3 条 3342.33m） 、整修二级田间道（3 条 2183.75m） 、新修生产路（4 条 2179.82m） 。 三、农田防护与生态环境保持工程：下田坡道 30 座等。 第二节第二节 编制说明编制说明 一、编制依据 1、土地综合整治项目的招标文件、工程量清单及施工图纸。 2、国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及 强制性条文，地方主管部门有关文件（不限于以下所列）： （1）灌溉与排水工程设计规范 （gb/50288-99） ； （2）公路桥涵设计通用规范 （jtj021-89） ； （3）农田排水工程技术规范 （sl/t4-1999） ； （4）雨水集蓄利用工程技术规范 （gb/t16453.1-16453.6-1996） ； （5）水利建设项目经济评价规范 （sl72-94） ； （6）水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范 （gb/t16453.4- 1996） ； （7）堤防工程设计规范 （gb50286-1997） ； （8）土地开发整理项目验收规程 （td/t1013-2000） ； （9）土地复垦技术标准（试行） ； （10） 砌体工程施工及验收规范 （11） 渠道防渗工程技术规范 （12） 混凝土结构工程施工质量验规范 （13） 工程建设标准强制性条文 3、公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。 4、现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件。 5、iso9001:2000 国家质量管理和质量体系管理标准。 二、编制原则 1、优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织， 确保工程如期按质按量完工。 2、采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施 工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。 3、严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故发生率务必控制 在 3%以下。 4、现场材料堆码整齐，做到文明施工。 5、合理安排工期，为雨、夏季施工做好部署。 三、工期要求和质量目标： 本工程要求总工期 180 日历天（工期从批准的开工报告批准之日起至工程 竣工之日止） 。施工期间，我公司将合理安排工序，充分发挥劳动力及机械效率， 积极采取有利的保证措施，圆满完成施工任务，实现工期计划。 质量目标：符合土地开发整理项目验收规程 （td/t1013-2000）的要求， 达到一次性验收合格。 四、编制范围 本施工组织设计是针对该项目工程编制的，主要包括：灌溉与排水工程、 田间路桥工程、农田防护与生态环境保持工程。 编制范围为：合同工程量清单和设计图所涵盖的内容。 第二章第二章 施工组织机构施工组织机构及技术保证措施及技术保证措施 第一节第一节 组织机构体系组织机构体系 一、现场组织机构 本工程施工管理经的施工组织机构将由公司委派具有丰富土地整理验的项 目经理，作为项目第一负责人组建项目经理部，负责施工管理，实施组织保证 体系，履行合同事宜，同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调 有关工作。 现场组织机构框图 施工安全组施工安全组 工程技术组工程技术组 机电设备组机电设备组 质量监督组质量监督组 材材 料料 组组 工地实验室工地实验室 项目经理项目经理 技术负责人技术负责人 财务后勤组财务后勤组 土石方工程作业队土石方工程作业队 砌筑抹灰工班组砌筑抹灰工班组 混凝土工班组混凝土工班组 钢筋工班组钢筋工班组 模板工班组模板工班组 杂工班组杂工班组 道路工程作业队道路工程作业队 二、管理人员的职责 1、项目经理的职责 全面负责本合同工程实施的组织、领导和协调工作，就本项目工程的质量、 进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责。负责项目经理的行政管理、 生产指挥及对内对外的协调工作。组织全体施工人员认真学习工程技术及安全 生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。随时检查各项工程的施工作业 质量、进度、安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应 及时向公司及有关部门报告。 2、技术负责人的主要职责 协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作， 主持制定关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处 理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。 3、工程技术组主要责任 做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施 工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作；施工组织计划 的制定，施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支会的办 理；负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料，并完成施工技术档案 的归档和竣工资料的编制。 4、质量监督组主要职责 施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括 全面质量管理目标和措施的制定，实施和检查，对分项工程施工前组织技术交 底；施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制；按合 同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把 好工程质量关。 5、工地试验室 由有资质的试验工程师负责本段所有试验工作，并配备两个试验员。全面 负责项目施工中各种材料的性能检验，各种混合料的配合比试验和各种标准试 验，以及施工中的材料及成品的取样、现场检测检验、工地试验及委托试验等 工作。同时应填好试验检测原始数据记录、报告，并完成试验资料的收集整理、 统计分析、汇总和归档工作。 6、材料组 负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应；保证材料的质量符合要 求，数量满足工程要求，并加强场内的仓储、保管，做到合理利用。 7、机电设备组 负责施工机电设备的使用、维修和保养工作；保证满足施工中对各种施工 机械、设备的要求，并保持较高的完好率。 8、施工安全组 负责组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施 的制定、实施和监督、检查与管理工作，负责将各项安全防护措施，制度及责 任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。 9、财务后勤组 全面负责施工期间的财务、后勤服务与管理。做好全项目施工中的财务收 支管理，办公及生产、生活后勤的全面保障工作。 10、施工组 各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。 三、施工组织管理机构高效运转保障措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务 好的助理人员进入项目管理班子。 2、建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责 任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理 部管理人员会议，检查工作质量。 4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮 助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工 作的高效运转。 5、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业 队伍，发扬连续作战的精神，确保工程的按期或提前完成。 第二节第二节 技术保证措施技术保证措施 一、公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员 均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中 抽取，必要时，我公司质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工 作。 二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工 程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工 作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。 三、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关 键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理 部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。 1、作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工方案， 技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关； 2、按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因 技术方案不当而引起的停工、返工现象； 3、结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。 第三章第三章 施工方案与技术措施施工方案与技术措施 第一节第一节 施工总则施工总则 根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结 合流水作业的方法进行施工。 一、施工布置与方法 根据项目区地理环境及工程本身的特性，开展各项工程建设。首先在春耕 前完成田间路桥工程不耽误村民生产，然后根据是否影响春耕产生有选择性的 进行沟渠工程施工，使项目区渠道通畅。彻底改变项目区面貌。 在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设 工程现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备 及各种建材的进场路线等，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开 工令。施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。 二、合理安排施工程序与施工顺序： 1、及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包 括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭设，根据工程施 工进场时间的不同分阶段分期完成。 2、对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间 的顺序。 3、从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。 4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源，合 理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。精心 进行场地规划布置，节约施工用地和临时占地。堆场、临建做到井然有序，不 阻碍交通，防止施工事故，做到文明施工。 5、施工技术资料的准备 技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技 术规范和本卷所规定的技术规范执行。 第二节第二节 工程测量工程测量 一、工程测量概述 本标段工程施工测量工作包括工程区内所有拟建物及施工交通道路。 开工前，与设计、监理单位一起，根据已有的平面高程控制点，采用极坐 标及交会法，在工程区内建立平面高程控制网。并对所有基准点和高程点进行检 查和校正，在施工期间注意对原 有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。 二、测量人员与设备配置 根据本工程情况和特性，配备相适应的测量人员和测量设备，配置见下表： 测量人员配置表 职 务专业工作经验人数备 注 测量工程师 工程 测量 具有 5 年以上的 工作经验 1 负责与监理工程师的来往函件 及月报量、测量资料整理等工作， 现场测量技术工作，编写测量方 法 助理工程师工程测量 具有 3 年以上工 作经验 2 现场测量 测量设备配置表 序号仪器名称型 号单 位数 量备 注 1 水准仪 nst2 台 2 2 全站仪 top320 台 1 3 塔 尺5 米把 2 4 钢卷尺3 米、5 米把 5 5 钢卷尺50 米把 2 6 垂 球0.25kg、0.5kg个 1 7 对讲机台 5 8 计算器 gasi04800 个 2 三、地形测量 地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有拟建物 地形图的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。 原始地面测量工作将在施工定线中一次完成，根据测量结果结合设计图纸 绘制开挖图。 四、施工放样 施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各渠系建 筑物的平面位置、高程、尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点，采用经 纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。施工放样测量误差标准按水利水电 施工测量规范（sl5293）执行。 第三节第三节 各分部分项工程施工部署各分部分项工程施工部署 一、施工安排 根据合同要求本标段施工工期为 180 日历天，施工工期安排详见施工进度 计划。 1、田间路桥工程施工安排 本工程田间路桥工程工程量较大，组织 2 个专业化、机械化的道路作业队 负责施工，施工中可根据实际情况与其他作业班组或作业队配合作业，确保按 期保质完成。在施工中做到路基开挖填筑与排水工程配合进行，保证挖填持续 均衡生产，填方处的管道工程应提前安排施工，以不影响路基的填筑。 2、灌溉与排水工程施工安排 灌溉与排水工程为本工程的重点工程，含整修山塘、排灌渠、渠系建筑物 等工程组成，组织 4 支专业作业队进行施工。为了利用田间道进行材料和机械 设备的水平运输，防止田间道路施工对灌溉与排水工程的成品及半成品造成不 良影响或造成破坏，加快灌溉与排水工程的施工进度，除管涵工程外，在灌溉 与排水工程与田间路桥工程相结合的地方先进行田间路桥工程施工。 3、农田防护与生态环境保持工程施工安排 本工程的农田防护与生态环境保持工程主要为下田坡道工程。工程量较小 实际施工时根据田间路桥工程的进度同时施工。 第四节第四节 田间路桥工程施工方案和技术措施田间路桥工程施工方案和技术措施 一、整修二级田间道、新修生产路 1、施工流程 施工准备测量放线表土清除土方开挖、回填路基压实砂砾石路 面铺设报验。 2、测量放线 （1） 、按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。 （2） 、施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。 3、表土清除 施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以 下 10-20cm 内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进 行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指 定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。 4、土方开挖 由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近 基底 20m 范围内，由人工辅助开挖调平。 5、路槽底换填处理 施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。如遇换 填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以 确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面 具有良好平整度的重要环节。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯 实或碾压密实。 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情 况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内 的淤泥全部挖除，换填 1.5 米厚的级配砂砾。换填时，在清理的基底上分层铺 筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过 200mm，并逐层压实，使之达 到规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯 实等） 、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾垫 层应宽出路基边脚 0.51.0m，且无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护 砌，以免砂料流失。施工中应避免砂砾受到污染。如有严重污染，应换料重填。 在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸 规范规定施工或按监理工程师指示办理。在沉降期内，没有监理工程师的批准 不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在预压 期内应进行沉降监测。在预压期完成前 14 天，应将监测原始记录、沉降记录汇 兑表、沉降曲线图等资料以及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。预 压期可根据沉降监测结果在监理工程师指示下确定是否应予延长。只有监理工 程师批准同意后才可进行下一道工程。 6、路基填方 (1)、路基填筑工艺框图 测量放线土场选择 清除表土清除表土机械检修 填前压实土样试验 土方挖运分层填筑、压实 填筑下一层 整修交验 工程师审核 y n 工程师审核 y n 工程师审核 y （2） 、填料鉴定 填土路基施工前，通过土工实验选择合格的土方砂料。按规定测定其物理 力学指标，以试验结果作为评定土质是否可以作为路堤填料的唯一根据。路堤 填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量 检测标准。 （3） 、铺筑试验段 开工前，选择试验段，对压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾 压速度、工序；每层材料的含水量等进行试验。绘制填料厚度、含水量、压实 方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，并把试验结 果以书面形式报告监理工程师审批，作为实施性施工指导参数。 （4） 、填料摊铺 施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自 卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四 区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度 和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业， 尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。运到填筑工作面的填料 要先用推土机或挖沟机摊平后方可进行压实作业。施工时按以下要求控制施工 质量： a、控制分层厚度 拟采用 15t 振动压路机与静力压路机进行碾压作业。填方路基按路基平 行线分层控制填土标高和现场插钎两种方法控制填土分层厚度。分层进行平行 摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的 30cm， 以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑， 且尽量减少层数，每种填料层总厚不得大于 50cm，分层厚度不小于 10cm，路堤 填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于 10cm，同时还要控制禁止薄层贴 补。施工过程中采用测定填土层标高 b、不同工程性质的土分别填筑 在路堤的同一地段或同一层位，不允许将工程性质不同的土混合填筑， 避免路基出现不均匀变形或其他形式的病害。 c、控制填料含水量 填土土料含水量是影响路基压实度的关键因素，施工过程将严格控制填 料含水量接近其最佳含水量。填料摊平后，按规定方法检测土的含水量，符合 要求方进行碾压，否则进行晾晒或洒水。通常情况下，刚开挖的原状土接近最 佳含水量，因此运到现场后及时摊平碾压。 d、根据情况随时检查填方边坡是否符合设计要求 施工过程中随时检查路堤几何尺寸是否符合设计要求，修坡整齐、包边 完整，避免出现缺填、超填过多等现象。 e、填方路段当地面横坡陡于 1：1.5 时的斜坡填筑路堤时，应将基底挖 成台阶，台阶宽度不小于 1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作 2%4%的内 倾斜坡，且台阶保持无水。 f、当填土高大于 6 米的地段应设护柱，其路基相应加宽，当填方地段横 坡陡于 1：5 时，应将路基挖成台阶宽度为 1 米，台阶顶面应作成 2%4%的反 向横坡，以增强路基稳定。当路提填土高度大于 8 米内边坡率为 1：1.5，大于 8 米设平台 1 米，其坡率为 1：1.75。 g、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾 2%、高 1m、宽 2m 的台阶。所 用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。 h、路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑， 则先填段按 1：1 坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其 搭接长度不小于 2m。 i、用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围 内，当填筑路堤下层时，其顶部做成 4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由 透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。 j、路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计 要求取用，对土质不满足 cbr 值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路 基填筑。 k、雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成 23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 l、零填顶面以下 0-30cm 范围内的压密度，不小于 96%。如果不符合要 求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。 （5） 、填料碾压 对路基土进行碾压是确保路基具有足够强度和稳定性的重要措施，是影响 路基施工质量的关键环节之一。根据工程质量与施工进度要求、填土工程性质 等因素，严格控制在最佳含水量下压实。 拟调拨、投入足够数量和种类的碾压机械用于本工程的施工，以确保质量和提 前工期。 当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压，局部区域辅助小型夯实机具 进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度，压实度不低于设计要 求的规定。 采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过 30cm，碾压方向应从两 逐渐压向中间，碾轮每次重迭宽度约 1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填 方边缘应大于 500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应 辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下 沉量不不超过 12cm 为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利 接合。 回填碾压中，应派专人负责，使用专门的机具挂牌划线施工，每层填筑进行照 相，并附检测资料存档。 7、砂砾石路面施工 (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾 压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用 yz-12t 振动碾，采用进退错距法， 进行施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m，碾压时行驶速度为 2kmh。搭接位置 不小于平行路轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位 ，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面 层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再 用振动压路机压实。 砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。 (2)路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均 匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控 制在 10%；松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量 的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数 不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度 。 碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动 压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下 材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫 匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机 碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完 的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 :养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生 15 天以 上。 二、新修二级田间道路 1、施工流程 施工准备测量放线表土清除土方开挖、回填路基压实路肩放线 路肩基槽开挖路肩砌筑砌体养护砂砾石路面铺设报验。 2、测量放线 （1） 、按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。 （2） 、施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。 3、表土清除 施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以 下 10-20cm 内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进 行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指 定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。 4、土方开挖 由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近 基底 20m 范围内，由人工辅助开挖调平。 5、路槽底换填处理 施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。如遇换 填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以 确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面 具有良好平整度的重要环节。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯 实或碾压密实。 当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情 况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内 的淤泥全部挖除，换填 1.5 米厚的级配砂砾。换填时，在清理的基底上分层铺 筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过 200mm，并逐层压实，使之达 到规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯 实等） 、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾垫 层应宽出路基边脚 0.51.0m，且无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护 砌，以免砂料流失。施工中应避免砂砾受到污染。如有严重污染，应换料重填。 在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸 规范规定施工或按监理工程师指示办理。在沉降期内，没有监理工程师的批准 不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在预压 期内应进行沉降监测。在预压期完成前 14 天，应将监测原始记录、沉降记录汇 兑表、沉降曲线图等资料以及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。预 压期可根据沉降监测结果在监理工程师指示下确定是否应予延长。只有监理工 程师批准同意后才可进行下一道工程。 6、路基填方 (1)、路基填筑工艺框图 测量放线土场选择 清除表土清除表土机械检修 填前压实土样试验 土方挖运分层填筑、压实 填筑下一层 整修交验 工程师审核 y n 工程师审核 y n 工程师审核 y （2） 、填料鉴定 填土路基施工前，通过土工实验选择合格的土方砂料。按规定测定其物理 力学指标，以试验结果作为评定土质是否可以作为路堤填料的唯一根据。路堤 填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量 检测标准。 （3） 、铺筑试验段 开工前，选择试验段，对压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾 压速度、工序；每层材料的含水量等进行试验。绘制填料厚度、含水量、压实 方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，并把试验结 果以书面形式报告监理工程师审批，作为实施性施工指导参数。 （4） 、填料摊铺 施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自 卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四 区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度 和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业， 尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。运到填筑工作面的填料 要先用推土机或挖沟机摊平后方可进行压实作业。施工时按以下要求控制施工 质量： a、控制分层厚度 拟采用 15t 振动压路机与静力压路机进行碾压作业。填方路基按路基平 行线分层控制填土标高和现场插钎两种方法控制填土分层厚度。分层进行平行 摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的 30cm， 以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑， 且尽量减少层数，每种填料层总厚不得大于 50cm，分层厚度不小于 10cm，路堤 填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于 10cm，同时还要控制禁止薄层贴 补。施工过程中采用测定填土层标高 b、不同工程性质的土分别填筑 在路堤的同一地段或同一层位，不允许将工程性质不同的土混合填筑， 避免路基出现不均匀变形或其他形式的病害。 c、控制填料含水量 填土土料含水量是影响路基压实度的关键因素，施工过程将严格控制填 料含水量接近其最佳含水量。填料摊平后，按规定方法检测土的含水量，符合 要求方进行碾压，否则进行晾晒或洒水。通常情况下，刚开挖的原状土接近最 佳含水量，因此运到现场后及时摊平碾压。 d、根据情况随时检查填方边坡是否符合设计要求 施工过程中随时检查路堤几何尺寸是否符合设计要求，修坡整齐、包边 完整，避免出现缺填、超填过多等现象。 e、填方路段当地面横坡陡于 1：1.5 时的斜坡填筑路堤时，应将基底挖 成台阶，台阶宽度不小于 1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作 2%4%的内 倾斜坡，且台阶保持无水。 f、当填土高大于 6 米的地段应设护柱，其路基相应加宽，当填方地段横 坡陡于 1：5 时，应将路基挖成台阶宽度为 1 米，台阶顶面应作成 2%4%的反 向横坡，以增强路基稳定。当路提填土高度大于 8 米内边坡率为 1：1.5，大于 8 米设平台 1 米，其坡率为 1：1.75。 g、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾 2%、高 1m、宽 2m 的台阶。所 用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。 h、路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑， 则先填段按 1：1 坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其 搭接长度不小于 2m。 i、用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围 内，当填筑路堤下层时，其顶部做成 4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由 透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。 j、路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计 要求取用，对土质不满足 cbr 值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路 基填筑。 k、雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成 23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。 l、零填顶面以下 0-30cm 范围内的压密度，不小于 96%。如果不符合要 求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。 （5） 、填料碾压 对路基土进行碾压是确保路基具有足够强度和稳定性的重要措施，是影响 路基施工质量的关键环节之一。根据工程质量与施工进度要求、填土工程性质 等因素，严格控制在最佳含水量下压实。 拟调拨、投入足够数量和种类的碾压机械用于本工程的施工，以确保质量和提 前工期。 当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压，局部区域辅助小型夯实机具 进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度，压实度不低于设计要 求的规定。 采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过 30cm，碾压方向应从两 逐渐压向中间，碾轮每次重迭宽度约 1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填 方边缘应大于 500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应 辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下 沉量不不超过 12cm 为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利 接合。 回填碾压中，应派专人负责，使用专门的机具挂牌划线施工，每层填筑进行照 相，并附检测资料存档。 7、路肩施工 相关施工方法及技术要求同本施工组织设计内相关内容。 8、砂砾石路面施工 (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾 压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用 yz-12t 振动碾，采用进退错距法， 进行施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m，碾压时行驶速度为 2kmh。搭接位置 不小于平行路轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位 ，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。 在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面 层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再 用振动压路机压实。 砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。 (2)路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均 匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控 制在 10%；松铺系数为 1.21.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量 的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数 不超过 24 遍(后轮压完路面全宽，即为 1 遍)，碾压至碎石无松动情况为度 。 碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动 压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下 材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压 12 遍后，即撒铺薄层石屑并扫 匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机 碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完 的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 :养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生 15 天以 上。 三、整修一级田间道路 1、施工流程 施工准备测量放线表土清除路基平整、压实碎石垫层砼路面 养护报验。 2、测量放线 （1） 、按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。 （2） 、施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。 3、表土清除 施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以 下 10-20cm 内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进 行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指 定堆放区， 4、路基平整、压实 场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。 5、碎石垫层 5.1 施工准备 1、材料及主要机具 、采用 14cm 碎石，回填前必须进行技术鉴定，合格后才能施工。 1 、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 2 、主要机具：蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m 靠尺、小线 3 或细铅丝、钢尺等。 2、作业条件： 、设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高 1 木橛。 、采取有效降水措施，保持无水状态。 2 、铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地 3 基前处理完毕并办理隐检手续。 5.2 施工工艺： 工艺流程：检验碎石的质量铺筑碎石碾压或夯实找平验 收。 碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压，一般碾压不小于遍， 其轮距搭接不小于 50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。压实系数达 到设计要求后，方可进行上一层施工。 5.3 质量标准： 地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 施工质量验收规定： 施工质量验收规范的规定 1 地基承载力设计要求 2 压实系数设计要求 3 顶面标高 15mm 4 表面平整度 20mm 5 砂石料有机质含量（%） 5 6 砂石料含泥量（%） 5 5.4 成品保护： 1、回填碎石时,应注意保护好现场控制桩、标准高程桩，防止碰撞位移， 并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4、砂碎石垫层完成后，应连续进行上部施工。 5.5 应注意的质量问题： 1、应严格执行铺筑碎石的操作工艺要求，要有足够的碾压遍数，防止碎石 地基大面积下沉。 2、边缘和转角处一定要夯打密实，留接槎要按规定搭接和夯实。对边角处 的夯打不得有遗漏。 3、坚持检查碎石垫层的质量，压实系数必须达到设计要求，否则不能进行 下一步的施工。 6、砼路面施工 6.1 工艺框图 摊铺混凝土 插入与平板振捣 全幅拉杠找平 全幅行夯振捣 大耙、木抹找平 铁抹子赶光压实 拉毛、刷纹、养生 切缝、剔缝、清缝、灌缝 验收 基层验收 模板安装 隐蔽检查验收 材料、机具准备 现场取样作混凝土试件 确定板块分格、分幅及跳仓顺序 测设 安装伸缩缝板传力杆、钢筋 提出缝板上部 补仓 拆模刷油 6.2、施工准备 (1） 、确定施工方案，编制施工组织设计； (2)、施工前水电供应，交通道路，机械设备等； (3)、清除路基上的各种障碍物，保证施工顺利； (4)、做好各种材料、砼的试验分析； (5)、复测平面和高程控制桩，据以定出路面中心，路面宽度和纵横高程等样桩。 测量的精度应符合国家的有关标准。 6.3、砼的浇筑 模板选用钢模板。模板制作及立模应符合下列规定：钢模板的高度应与砼 厚度一致。高度允许误差为 d ，长度误差为 1。立模的平面位置与高程，应符 合设计要求，安装模板时，应按放线位置把模板放在基层上，其两侧用钢钎打 入基层来固定模板，钢钎间距内侧 1.0-1.5m，外侧 0.5-1.0m。对弯道交叉路口 边缘处，铁钎适当加密。模板底与基层间局部出现的间隙可用水泥砂浆填塞， 以防漏浆。并应支立准确牢固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错缝和高低 不平等现象。接头缝不得漏浆。模板与混凝土接触面应涂脱离剂。砼浇注前应 对模板情况全面检查，在施工时，也要经常用水准仪检查模板平面和高程，不 符合要求时要予以调整，要严格控制，不合格的应返工，全部检查合格后才能 开始浇砼。 装设传力杆：模板安装好后，在需要设传力杆的胀缝或缩缝位置安设传力 杆。胀缝传力杆的安装方法是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上 设木制和铁制压缝板条，其旁再设一块胀缝模板。传力杆的位置和间距由胀缝 模板挖的 u 型槽控制。传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。 砼摊铺要求：本标段砼路面为 20cm 厚，可一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实 预留高度；采用人工摊铺时，应用铁锹反扣。严禁抛掷和楼耙，防止拌和物离 析。 砼拌和物的振捣密实规定： 所有砼，一经浇注，应立即进行全面的振捣，使之形成均匀的整体。靠边 角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不少于 2kw 平板振捣器纵横交错全 面振捣。纵横振捣时，应重叠 10 20cm，然后再用振动梁振捣拖平。振捣点要 均匀，间隔距离不得超过有效振动半径的 1.5 倍。振动应保持足够时间和强度， 同一位置的振捣时间不宜少于 20 秒，以彻底捣实砼。但时间不能持续太久以致 造成砼离析。振动亦不应在任一点上持续太久，致使局间形成多浆。同时要注 意全面序插振，不得漏振。振捣时以砼停止下沉，灰浆上浮，不再冒泡为度， 拔出振捣棒时宜缓慢，以免截留气泡。不能对已经硬化到振动作用下不能形成 塑性的砼区段或层次，直接地或通过钢筋施加振动。振捣器的插入深度以板块 的厚度为限，振捣棒离模板间的间距应少于 1/2 的影响半径，对边角处的振捣 要特别注意，勿使产生蜂窝麻面。不能在模板内用振动器使砼长距离流动或运 送砼，以致产生离析。模板角落以及振捣器不能至的地方，应辅以插铲式插捣， 以保证砼表面平滑和密实。平板振捣器振捣时应严格控制移动的速度。应先用 插入式振捣后用平板式振捣，分二