基建一体化管理配网示范工程精细化设计施工工艺标准(电缆部分)2012年发布.doc

基建一体化管理配网示范工程精细化设计施工工艺标准(10kv电缆工程分册)2011年版前 言为进一步推进广西电网公司开展2011年度基建一体化管理示范工程建设工作程创建活动，提高配电站、开关站、台架变、箱式变以及电缆分接箱样板工程的施工质量，树立典型、以点带面，全面提升配网工程建设水平，广西电网公司组织相关单位，在提炼南网10kv配网标准设计运用与配网施工作业指导书实施情况的基础上，历经策划、收资、编写、讨论、审查、修改、审定等环节，完成此基建一体化管理配网示范工程精细化设计施工工艺标准。本施工工艺标准针对新建示范10kv电缆线路工程，提出了施工技术要求及措施，具体包括：（1）各类电缆构筑物的施工要求，包括电缆直埋、电缆排管、电缆沟、电缆桥架等；（2）电缆各种敷设方式，包括电缆直埋敷设、电缆排管敷设、电缆沟敷设、电缆桥架敷设等；（3）电缆附件的制作安装要求，包括电缆终端、电缆中间接头等；（4）电缆固定安装，电缆上电杆及铁塔的安装固定方；（5）电缆阻火分隔的施工。本精细化设计、施工工艺标准针对上述范围各施工工艺的不同特点，从设计及施工角度，分设计要求、施工工艺要点和样板图片等内容，采用图文并茂的方式，对10kv电缆线路工艺提出相应的建设标准及要求，目的在于提升广西电网配网设计精细化程度，提高施工工艺水平，统一10kv电缆线路工程建成后的感观效果，进一步实现设计、施工工艺的统一化、规范化和标准化。本标准适用于广西电网网区内从事配网建设、技改、修理、故障抢修等工程施工。目 录第一章电缆构筑物工程11电缆直埋12电缆管道53电缆沟、工作井104电缆桥架19第二章电缆的敷设24 1 电缆敷设一般工艺.242电缆直埋敷设253电缆排管敷设294电缆沟敷设325电缆桥架敷设35第三章电缆附件设计施工工艺391电缆终端392电缆中间接头45第四章电缆固定安装521电缆上电杆及铁塔的安装固定方式52第五章电缆阻火分隔531电缆孔洞防火封堵532电缆沟阻火墙57 第一章 电缆构筑物工程1 电缆直埋1.1 适应范围本节适用于10kv电缆工程的直埋电缆壕沟及电缆槽盒的施工。1.2 主要引用标准gb 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范gb 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50217-2007 电力工程电缆设计规范gb 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范dl/t 5221 城市电力电缆线路q/csg11105-2008 南方电网工程施工工艺控制规范中国南网公司10kv和35kv配网标准设计（2011年版）中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（第4部分：配电工程）2011年版中国南方电网视觉识别系统管理手册1.3 设计要求1.3.1 通用要求1.3.1.1. 电缆沟严禁平行设置于其他地下管道正上方或下方，严禁布置热力管道，不宜有易燃气体或易燃液体的管道穿越。电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，应符合gb 50217-2007电力工程电缆设计规范表5.3.5的规定。1.3.1.2 电缆路径的上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。如下表所示。表1.3.1.2 电缆敷设允许最小弯曲半径电缆类型最小弯曲半径单芯多芯交联聚乙烯绝缘铜芯电缆20d15d交联聚乙烯绝缘铝芯电缆12d10d注1: d表示电缆外径注2: 电缆截面宜按以下数值选用： 70300mm2 1.3.2 直埋电缆壕沟的设计要求1.3.2.1 电缆沟的开挖深度不得小于0.9m，穿越农田或在车行道下时不应小于1.2m。（注：该数据根据gb 50217-2007中5.3.3加0.1m的平沟和0.1m的软土或砂层而得）1.3.2.2. 电缆沟开挖后，沟底应平整，深浅一致。沟底有一层良好的土层，防止石块或异物凸起。沟壁要有防止坍塌的措施。1.3.2.3.电缆应敷设于壕沟里，并应沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100mm厚的细砂。沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，保护板宜采用钢筋混凝土，厚度不小于60mm。1.3.2.4.直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿保护管，保护范围应超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。1.3.2.5.回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。回填软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。1.3.2.6.沿电缆路径的路面一般直线每隔1015m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆通道标志牌。敷设在泥质地带的电缆线路，应竖立电缆标志桩（每隔10m装置1个、绿化带、转角处、跨道路两侧要加装，在绿化带上高出地面200mm）。在郊区等空旷区域的直线路径可每隔20m安装电缆标志。电缆通道标志牌、标志桩等符合广西电网公司10kv及以下配电线路及设备命名原则及中压配电线路及设备标志管理规定（广西电网公司07.1.16颁布）（建设单位讨论）1.3.3 电缆槽盒的设计要求1.3.3.1 浮面槽盒开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。1.3.3.2 电缆槽盒沟底应平整，并铺不小于100mm厚的细砂或石粉垫层。对土壤松软的地段，沟底还必须垫混凝土块，防止电缆槽盒倾侧。1.3.3.3 安装槽盒时，槽盒之间必须紧靠，接口平顺。槽盒的接缝用c15混凝土砌合，混凝土必须充满接缝。沟槽的特殊接驳处由砖沟保护，如经过通道有行车可能时，必须采取补强措施或采用排管敷设。1.3.3.4 当电缆槽盒出现高差时，需进行放坡处理，坡度不宜大于15。1.3.3.5 电缆敷设在槽盒中，其上下左右应充满细砂或石粉。1.3.3.6 铺设预制盖板时，板缝紧密平直，完全正放在槽盒的上方。1.3.3.7 土方回填宜采用人工回填，并分层夯实，每层厚度不大于300mm。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。严禁机械直接推填，以防止损坏槽盒结构。1.3.3.8 .沿电缆路径的路面一般直线每隔1015m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆标志牌。敷设在泥质地带的电缆线路，应正确竖立电缆标志桩（每隔10m装置1个、绿化带、转角处、跨道路两侧要加装，在绿化带上高出地面200mm）。在郊区等空旷区域的直线路径可每隔20m安装电缆标志。电缆通道标志牌、标志桩等符合广西电网公司10kv及以下配电线路及设备命名原则及中压配电线路及设备标志管理规定（广西电网公司07.1.16颁布）（建设单位讨论）1.4 施工工艺要点1.4.1 施工前检查1.4.1.1 根据规划、设计单位提供的资料及图纸在施工现场设置布控点，查清沿线地下是否有管线，地下管线的走向以及管线的相关单位联系人、联系方式等；1.4.1.2 确定沟边线的基线，放好开挖线，做好现场防护围档板，做好各方面安全措施，张贴或悬挂标准的配网工程安全文明施工管理十条规范；1.4.1.3 检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求，收集出厂合格证或检验报告；1.4.1.4 对电缆槽盒等预构件必须仔细检查，对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除，严禁使用；1.4.2 工艺要点1.4.2.1 在开挖电缆沟前，在施工沿线应每隔20米，用人工开挖比设计宽值两侧各多0.5米、深为1米的断面沟槽，观察地下原有管线位置，避免电缆沟体与其他管线起冲突。人行道上的街砖在开挖前须整齐摆放好。1.4.2.2 沟体开挖出土方应及时外运，不得随意堆放；1.4.2.3 土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求；过深或深度达不到设计要求，应报设计及监理人员处理；1.4.2.4 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止，并通知相关地下管线单位、设计及监理人员，问题解决后方可继续施工；1.4.2.5 土方开挖完成后，按现场土质情况进行沟底夯实及整平，并按设计要求作垫层处理；1.4.2.6 安装槽盒时，应用水平尺控制槽盒的水平度，槽盒间接口平顺，电缆敷设后，放置盖板要轻放，防止损伤电缆。1.4.2.7 槽盒土方回填宜采用人工分层夯实回填，严禁机械直接推填。1.4.2.8 按要求设置电缆标志牌或标志桩。1.5 样板图片街砖在开挖前须整齐摆放好沟底平整图1.5-1 电缆壕沟开挖沟底铺砂安装平直图1.5-2 电缆槽盒施工盖板接缝严密，平直图1.5-3 电缆槽盒施工图1.5-4 电缆标志桩图1.5-5 电缆标志桩图1.5-6 电缆标志桩2 电缆管道2.1 适用范围本节适用于10kv电缆工程的电缆排管、顶管的施工。2.2 主要引用标准gb 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范gb 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50202 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb 50217-2007 电力工程电缆设计规范gb 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb 50021-2001 岩土工程勘察规范cjj61-2003 城市地下管线探测技术规程dl/t 5221 城市电力电缆线路q/csg11105-2008 南方电网工程施工工艺控制规范中国南网公司10kv和35kv配网标准设计（2011年版）中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（第4部分：配电工程）2011年版2.3 设计要求2.3.1 电缆排管2.3.1.1 电缆排管严禁平行设置于其他地下管道的正上方或下方，严禁布置热力管道，不宜有易燃气体或易燃液体的管道穿越。电缆管、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，应符合gb 50217-2007电力工程电缆设计规范表5.3.5的规定。2.3.1.2 沟体的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。2.3.1.3 沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟底平整。2.3.1.4 在沟底捣制c20混凝土板基础，板厚不得小于100mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。完成面应坚实、平整，不应有沉陷。2.3.1.5 电缆管应符合下列要求：a) 电缆管材内径应不小于电缆外径的1.5倍。b) 电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，无毛刺和尖锐棱角。c) 金属电缆管不应有严重锈蚀，无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆， 镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。d) 塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。2.3.1.6 电缆管的连接应符合下列要求: a) 南网标设要求：10kv电缆保护管连接要求：c-pvc管（承插连接）、pe管（可焊接）、mpp管（可焊接）、mpp单壁波纹管（可焊接或卡扣式）、玻璃钢电缆保护管（承插连接）、涂塑钢管（承插连接）。当现场施工条件满足保护管焊接要求的时候，尽量选用可焊接型式的保护管。当施工现场需要快速安装电缆保护管的时候，可选用卡扣式或承插式连接。地下埋设的保护管，应满足埋深下的抗压要求和耐环境腐蚀性的要求。顶管宜采用pe管或mpp管。pe材质的电缆管由于耐温条件不高，需慎用。b) 金属电缆管严禁对口熔焊连接，宜采用套管焊接或插接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。c) 金属导管必须接地可靠。d) 管在承插连接时，其插人深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取防水垫密封圈。并宜在管接头处采用钢筋混凝土包封。电力电缆导管标准长度配置管枕3付，管枕间距2.0m，管枕距接头处0.5m，管子的连接采用承插式接头。为使管子便于插入，可在橡皮圈的内侧和整个插口的外面涂上少量的润滑剂。管子表面应标有插入长度的线，管子插入后需要加以确认，以免泥浆杂物进入管道。 2.3.1.7 施工中，电缆管允许有小于2的转角，结合部的最大允许弯度为4。考虑到管子实际埋下去后将下沉，建议按最大弯度的一半进行施工。（详见下图）e) 电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。f) 在通过不均匀沉降的回填土地段或地震活动频发地区，管路纵向连接应采用可挠式管接头，或焊接。2.3.1.8 敷设排管时，应符合下列规定：a) 管孔数宜按发展预留适当备用。b) 铺设电缆管必须保持平直，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，每隔2米采 用管枕对电缆管进行卡位和固定，管枕连接采用燕尾销。如需避让障碍物时，可做成圆弧状排管，但圆弧半径不得小于12m；如使用硬质管，则在两管镶接处的折角不得大于2.5o。但是两工井间严禁蛇形辐射。c) 封闭井电缆管管顶至路面埋深应不小于1.2m，敞开井电缆管管顶至路面埋深应不小于0.5m，实际施工中根据现场情况允许作适当调整，人行道路段埋电缆管管顶至路面埋深不宜小于0.5m, 距排水沟底不宜小于0.3m。当电缆管管顶至路面埋深小于0.5m时，或排管过路应采用适当保护措施（包封混凝土或加顶盖板等）。管接头也应采取适当的保护措施（承插式管前后0.5m范围内宜包封钢筋混凝土，可焊接式管不用包封混凝土。）d) mpp单壁波纹管对接采用焊接连接可用卡扣加强连接，焊接必须牢固可靠，如果为封闭式电缆工井，管和井的连接宜采用止水件。e) 并列管相互间宜留有不小于20mm的空隙。f) 管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块上，铺设电缆管纵向排水坡度不宜小于0.2%。g) 管路纵向连接处的弯曲度，应符合牵引电缆时不致损伤的要求。h) 管孔端口应采取防止损伤电缆的处理措施。i) 施工中防止水泥及砂石漏入管中，覆土前电缆管端口必须用管盖封好。2.3.1.9 回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。2.3.1.10 回填时，管底、管间、管面要分层充填，保证回填土的密实度。2.3.1.11 沿电缆路径的路面一般直线每隔1015m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆标志。敷设在泥质地带的电缆线路，应竖立电缆标志桩（每隔10m装置1个、绿化带、转角处、跨道路两侧要加装，在绿化带上高出地面200mm）。在郊区等空旷区域的直线路径可每隔20m安装电缆标志。电缆通道标志牌、标志桩等符合广西电网公司10kv及以下配电线路及设备命名原则及中压配电线路及设备标志管理规定（广西电网公司07.1.16颁布）（建设单位讨论）2.3.2 顶管2.3.3.1 顶管施工前，必须取得顶管路径沿线地下管网资料。2.3.3.2 导管应采用可热熔焊接的管材。导管的焊接必须满足抗压抗拉要求。2.3.3.3 入钻点与出钻点的选取：入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材，方便拖管的另一端。2.3.3.4 每3m的导向管在地面下的下降深度控制不宜超过1.21.5m。导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离见下表。表2.3.2-1 导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离地下管线名称平行净距（m）交叉净距（m）扩孔直径500500扩孔直径1000扩孔直径500500扩孔直径1000给水管1.52.01.52.0排水管1.01.51.01.5热力管2.02.51.52.0煤气管3.54.02.02.0输油管3.54.52.02.5电力电缆3.03.51.52.5通讯电（光）缆3.03.51.52.02.3.3.5 在导向孔施工完成后，进行扩孔施工。扩孔的直径一般为所要敷设管道的外包络直径的1.21.5倍。当扩孔的直径较大时，需要用不同直径的扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径。在扩孔的同时要不断向孔内注入化学泥浆。化学泥浆的配制见下表。表2.3.2-2 不同地层泥浆黏度地层黏土、亚黏土粉砂、细砂中、粗砂马氏漏斗黏度（s/qt）3040405550602.3.3.6 沿电缆路径的路面一般直线每隔1015m以及电缆分支、转弯、接头、进入建筑物等处应设置醒目的电缆标志。敷设在泥质地带的电缆线路，应竖立电缆标志桩（每隔10m装置1个、绿化带、转角处、跨道路两侧要加装，在绿化带上高出地面200mm）。在郊区等空旷区域的直线路径可每隔20m安装电缆标志。电缆通道标志牌、标志桩等符合广西电网公司10kv及以下配电线路及设备命名原则及中压配电线路及设备标志管理规定（广西电网公司07.1.16颁布）（建设单位讨论）2.4 施工工艺要点2.4.1 电缆排管施工工艺要点2.4.1.1 施工前检查1)根据规划、设计单位提供的资料及图纸在施工现场设置布控点，查清沿线地下是否有管线，地下管线的走向以及管线的相关单位联系人、联系方式等；2)确定电缆管边线的基线，放好开挖线，做好现场防护围档板，做好各方面安全措施，张贴或悬挂标准的配网工程安全文明施工管理十条规范；3)检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求，收集出厂合格证或检验报告；2.3.1.2 工艺要点1） 在开挖电缆管沟前，遵循先确定电缆井位，开挖断面沟槽，观察地下原有管线位置，避免电缆管井与其他管线起冲突；2） 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后方可继续施工。开挖出土方及时外运，不得随意堆放；3） 土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求，在电缆管沟开挖至足够深度后，把沟底土层挖平夯实，使管枕平坦。若地基较松软，排管沟底要做适当处理，浇灌一层厚10cm的混凝土垫层；4） 管道敷设时要保证全线电缆管的承口朝向一致，保持管道平直，管接口无错位，采取措施防止水泥、砂石、木块等杂物进入管内，施工完毕，用管盖盖住管口两端，在雨季施工，夜间停止施工期，务必做好防水进入管道措施；两工井间排管严禁s型敷设，管口在电缆井内必须平齐，并将管口与井壁成喇叭口状；5） 为确保电缆管道竣工后，恢复完整的人行路面不下沉，在电缆管及电缆井周围必须回填杂砂石或石粉，不得回填泥土或混入垃圾及其他杂料，且在回填时必须符合设计和规范要求，分层压实，确保管底、管间、管顶填料的密实。铺设地砖时，应按路面标高加预留量高度挂线，按线铺砖，地砖铺好后应振捣找平，当平整度达到要求后撒细砂嵌缝。6） 自检：根据电缆管管径大小、用相对应规格、长度的拉棒（铁牛）进行试通；7） 按要求设置电缆标志或标志桩。2.5 样板图片管口间距大于20mm，管口平齐，图2.5-1 排管图1 管口处需进行混凝土包封图2.5-2 排管图2 管与管间需回填杂砂石或石粉图2.5-3 排管图3-回填饱满 图2.5-4 导向转机摆放 =图2.5-5 钻孔轨迹示意图 3 电缆沟、工作井3.1 适用范围本节适用于10kv电缆工程的砖砌电缆沟、电缆管道（沟）工程配套的工作井的施工。3.2 主要引用标准gb 50210-2001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范jgj169-2009 清水混凝土应用技术规范jgj18-2003 钢筋焊接及验收规程gb /t 50430-2007 工程建设施工企业质量管理规范gb 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb 50021-2001 岩土工程勘察规范cjj61-2003 城市地下管线探测技术规程gb 50217-2007 电力工程电缆设计规范gb 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范dl/t 5221 城市电力电缆线路q/csg 10017 南方电网工程施工工艺控制规范（配网工程）工程建设强制性条文(2002版)中国南网公司10kv和35kv配网标准设计（2011年版）中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书（第4部分：配电工程）2011年版3.3 设计要求3.3.1 砖砌电缆沟3.3.3.1 电缆沟严禁平行设置于其他管道的正上方，严禁布置热力管道，严禁有易燃气体或易燃液体的管道穿越。3.3.3.2 电缆路径的上下左右转向部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。如下表1.3.1.2所示。3.3.3.3 沟体的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。3.3.3.4 沟体开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的沟底夯实及沟底平整。3.3.3.5 在沟底捣制c15混凝土板基础，板厚不得小于150mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。3.3.3.6 当电缆沟出现高差时，需进行放坡处理，坡度不宜大于15。3.3.3.7 电缆沟低于地下水位、电缆沟与工业水管沟并行邻近，宜加强电缆构筑物防水处理。 3.3.3.8 电缆沟与工业水管沟交叉时，电缆沟宜位于工业水管沟的上方。3.3.3.9 电缆沟宜每隔20m设置自然集水口一个, 电缆构筑物应实现排水畅通，电缆沟纵向排水坡不小于0.5%。必要时应实施机械排水。3.3.3.10 砖砌电缆沟沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的70后才允许砂浆抹面。电缆沟长度超过50米时，砌体及压梁应设置伸缩缝。内壁及沟底用1:2水泥防水砂浆（掺5水泥重量防水剂）批挡抹面15厚，宜分两层抹面并压光。3.3.3.11 质量要求：砖砌电缆沟中心线偏差10mm（每段、每50m）、平整度偏差3mm、沟顶及埋件水平偏差3mm、沟壁截面尺寸偏差3mm；3.3.3.12 砖砌电缆沟设c20混凝土压顶，压角采用l75x6角钢。要求检查井及电缆工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。3.3.3.13 电缆沟或工作井内通道的净宽 ，不宜小于下表所列值。表3.3.1-2 电缆沟或工作井内通道的净宽（mm）电缆支架配置方式具有下列沟深的电缆沟 1000两侧300*500700单侧300*450600注：*浅沟内可不设置支架，勿需有通道3.3.3.14 电缆支架的强度，应满足电缆及其附件荷重和安装维护的受力要求，且应符合下列规定: a) 有可能短暂上人时，计入900n的附加集中荷载。b) 机械化施工时，计入纵向拉力、横向推力和滑轮重量等影响。c) 在户外时，计入可能有覆冰、雪和大风的附加荷载。d) 电缆沟内支架全部热镀锌处理，电缆沟支架纵向间距80cm-150cm处安装，切口应无卷边、毛刺。电缆支架的安装，应当平直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。e) 水平敷设时电缆支架的最上层、最下层及两层之间布置尺寸，应不小于下表所列值。表3.3.1-3 支架的最上层、最下层及两层之间的最小布置尺寸（mm）布置位置最上层支架距构筑物顶板或梁底的净距两层支架之间的净距最下层支架距地 坪、沟底部的最小净距最小尺寸（mm）28023050f) 沉底的电缆沟宜每隔20m设置检查井,每隔60m设置一个工作井，每隔200m设置电缆中间头井。浮面电缆沟与转角井、三通井、四通井等连接处，宜按20坡度将电缆沟底部 进行纵向放坡。g) 回填土按200mm厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。h) 电缆走廊在人行道上设置电缆标志牌;在绿化带或泥土路段设置电缆标志桩。电缆标志牌宜每隔10m处设置。标志桩宜每隔20m处设置。所有电缆井口需设置电缆标志牌。3.3.2 工作井 3.3.2.1 电缆井的开挖深度，应按设计要求执行。开挖施工中不得超挖，如发生超挖，应用细砂或石粉回填夯实至设计深度。3.3.2.2 开挖后，应按现场的土质的坚实情况进行必要的井坑夯实及平整。3.3.2.3 行人井壁为砖砌，行车井壁及封闭式工作井为现浇混凝土结构。3.3.2.4 在井坑底板捣制c15混凝土板基础，板厚不得小于150mm。捣制混凝土板基础要平直，浇灌过程中用平板振动器震捣。3.3.2.5 井坑底板设置自然集水口一个,排水坡不小于0.5%。3.3.2.6 砖砌电缆井沟壁砖砌灰缝必须饱满，砂浆强度达到设计强度的70后才允许砂浆抹面。内壁及沟底用1:2水泥防水砂浆（掺5水泥重量防水剂）批挡抹面15厚，宜分两层抹面并压光。3.3.2.7 质量要求：中心线偏差10mm（每平面）、平整度偏差3mm，垂直度偏差3mm，埋件水平偏差3mm，沟壁截面尺寸偏差3mm；3.3.2.8 现浇混凝土采用清水混凝土工艺施工，混凝土强度达到设计强度的70后才允许回填土。3.3.2.9 单层排管直线段宜50m设置一个工作井（短井），每200m设置一个敞开式中间头井。多层排管直线段宜80m设置一个工作井，工作井采用半敞开式结构或封闭式结构。3.3.2.10 每座封闭式工井的顶板应设置直径不小于700mm人孔两个。3.3.2.11 每座工井内的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。3.3.2.12 安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装置连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于30。3.3.2.13 工井两端的排管孔口应封堵。3.3.2.14 在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。3.3.2.15 砖砌电缆井设c20混凝土压顶，压角采用l50x5角钢。要求检查井及电缆工作井盖板顶面标高应与行车路面标高一致。3.3.2.16 回填土按200mm厚分层夯实,夯实遍数根据土质压实系数及所用机具确定。回填土不能有含腐蚀性物质，不能有木块、碎布等有机物，以防诱发白蚁。3.3.3 盖板3.3.3.1 盖板及其材质构成，应满足承受荷载和适合环境耐久的要求。3.3.3.2 盖板采用模压成型的复合材料或预制钢筋混凝土盖板，采用双层双向配筋，用型钢焊接包边钢框。推荐使用复合材料。3.3.3.3 盖板采用细石混凝土浇注，混凝土最大粒径小于板厚的一半。要求盖板平整、美观。3.3.3.4 盖板表面印有南方电网标志。3.3.3.5 质量要求：盖板角钢边框制作长度偏差3mm、宽度偏差3mm、对角线偏差3mm；盖板制作长度偏差5mm、宽度偏差5mm、厚度偏差3mm、对角线偏差3mm、表面平整度偏差5mm。3.4 施工工艺要点3.4.1 施工前检查3.4.1.1 根据规划、设计单位提供的资料及图纸在施工现场设置布控点，查清沿线地下是否有管线，地下管线的走向以及管线的相关单位联系人、联系方式等；3.4.1.2 确定电缆沟边线的基线，放好开挖线，做好现场防护围档板，做好各方面安全措施，张贴或悬挂标准的配网工程安全文明施工管理十条规范；3.4.1.3 检查施工内容相对应的材料验证是否符合设计要求，收集出厂合格证或检验报告；3.4.1.4 对电缆沟盖板等预构件必须仔细检查，对有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象的预构件一律清除，严禁使用；3.4.2 工艺要点3.4.2.1 在开挖电缆沟前，遵循先确定电缆井位，在定位电缆井后沿线应每隔20米，用人工开挖比设计宽值两侧各多0.5米、深为1米的断面沟槽，观察地下原有管线位置，避免电缆管井与其他管线起冲突；3.4.2.2 沟体开挖时，密切注意地下管线、构筑物分布情况，发现问题，应立即停止开挖，并通知设计及监理人员，问题解决后方可继续施工。开挖出土方及时外运，不得随意堆放；3.4.2.3 土方开挖的深度、宽度尺寸应符合设计要求，在电缆沟或电缆井开挖至足够深度后，沟底土层挖平夯实，并按设计要求浇灌混凝土垫层；坡度必须满足设计及规范要求，防止积水；3.4.2.4 必须在混凝土垫层达到强度后才能对电缆沟或电缆井进行砌筑，而砌筑前，需复测，划线，确定方向，砌筑时，要求砖筑体砂浆饱满横平坚直，上下错缝，灰缝饱满均匀，不得出现通缝现象，预埋电缆支架时应与墙体连接牢固，平稳、整齐。3.4.2 5 对于行车井壁及封闭式工作井需进行现浇混凝土结构的，内壁模板宜用光滑的大面积的模板，必须有足够的刚度、强度和稳定性，且拼缝严密平整、防漏浆，封堵缝隙的胶条、塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，拆模时需小心，不能用力过猛、过急，注意保护棱角，注意成品保护及浇水养护。3.4.2 6 电缆井模板安装前，认真检查距基坑尺寸和基底标高是否满意设计要求，底板、墙依据轴线用墨斗弹出安装模板的控制线，根据图纸的结构要求，定出模板安装的净高，顶板模板支撑立杆在中部的适当位置设剪刀撑，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，严格按设计控制标高，安装牢固，不得偏位。3.4.2.7 模板支设完毕，标高、尺寸及稳定性符合要求，钢筋绑扎完成，并经自检及监理验收合格后方可进行混凝土浇筑施工，墙体混凝土应分层浇筑，每层厚不超过50cm，浇捣时先将振动棒插入墙底部，使其振动均匀密实，再灌入混凝土，边下料边振捣，连续作业直到顶部，并用压实压平。由于该工作是质量控制核心点（即whs中的s点），浇灌时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，螺栓、预埋件是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，有专人跟班。在政府确定的禁止现场搅拌混凝土的范围内，必须使用预拌商品混凝土。当使用现场搅拌混凝土时，应按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌，混凝土坍落度应符合配合比要求。3.4.2 8 对于封闭式电缆井：根据路面标高、纵横坡坡度确定井盖标高后进行测量放线，将预制井圈和井盖调到放线标高位置后，固定预制井圈，在预制井圈四周按规范和设计要求安装加强筋。混凝土浇捣前，对预留井口进行临时封闭防护，避免混凝土污染井圈和流淌到电缆井内。3.4.2.9 对于电缆沟压顶、沟盖板和开放式电缆井：根据设计要求和实际情况，制作电缆井盖板。盖板制作模具的尺寸、形状应符合实际要求。盖板配制的钢筋应符合设计和规范要求。预制板浇筑后应在12小时内加以覆盖和浇水养护，养护日期不得少于7天。当采用角钢包边的盖板时，镶边的角钢须做防腐处理。盖板吊装、就位时，应轻吊调整构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置正确，与圈梁紧密贴合，铺设稳固无响动。3.4.2.10 为确保电缆沟及电缆井竣工后，恢复完整的人行路面不下沉，在电缆沟及电缆井周围必须回填杂砂石或石粉，不得回填泥土或混入垃圾及其他杂料，且在回填时必须符合设计和规范要求，分层压实，确保填料的密实。铺设地砖时，应按路面标高加预留量高度挂线，按线铺砖，地砖铺好后应振捣找平，当平整度达到要求后撒细砂嵌缝。3.4.2.11 加强半成品、成品保护，对成品支架和预埋件必须做好保护措施，严防受到强烈碰撞而产生变形和断裂。3.4.2.12 按要求设置电缆标志牌或标志桩。3.5 样板图片满足电缆弯曲半径支架平直，砂浆抹面平整图3.5-1 电缆沟图3.5-2 封闭式电缆井图3.5-2 开放式电缆井图3.5-4 成品保护图3.5-4 角钢包边盖板图3.5-5 普通盖板4 电缆桥架4.1 适用范围本节适用于10kv电缆工程的电缆桥架的施工。4.2 主要引用标准gb 50303 建筑电气工程施工质量验收规范gb 50217 电力工程电缆设计规范gb 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范dl/t 5221 城市电力电缆线路q/csg11105-2008 南方电网工程施工工艺控制规范中国南网公司10kv和35kv配网标准设计（2011年版）4.3 设计要求4.3.1 桥架应符合下列规定：a) 表面应光滑无毛刺。b) 应适应使用环境的耐久稳固。c) 应满足所需的承载能力。d) 应符合工程防火要求。4.3.2 桥架的加工应符合下列要求：a) 钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。b) 支架焊接应牢固，无显著变形。c) 金属桥架应有防腐处理，在强腐蚀环境，宜采用热浸锌等耐久性较高的防腐处理；轻腐蚀环境或非重要性回路的电缆桥架，可采用涂漆处理。4.3.3 电缆桥架型式的选择，应符合下列规定：a) 电缆桥架组成的梯架、托盘，可选用满足工程条件阻燃性的玻璃钢制。b) 需屏蔽外部的电气干扰时，应选用无孔金属托盘加实体盖板。c) 在有易燃粉尘场所，宜选用梯架，最上一层桥架应设置实体盖板。d) 高温、腐蚀性液体或油的溅落等需防护场所，宜选用托盘，最上一层桥架应设置实体盖板。e) 需因地制宜组装时，可选用组装式托盘。f) 除上述情况外，宜选用梯架。g) 技术经济综合较优时，可选用铝合金制电缆桥架或csp合金塑料桥架。4.3.4 电缆桥架的组成结构，应满足强度、刚度及稳定性要求，且应符合下列规定：a) 桥架的承载能力，不得超过使桥架最初产生永久变形时的最大荷载除以安全系数为1.5的数值。b) 梯架、托盘在允许均布承载作用下的相对挠度值，钢制不宜大于1/200；铝合金制不宜大于1/300。c) 钢制托臂在允许承载下的偏斜与臂长比值，不宜大于1/100。d) 振动场所的桥架系统，包括接地部位的螺栓连接处，应装置弹簧垫圈e) 当直线段钢制或csp合金塑料电缆桥架超过30m、铝合金电缆桥架超过15m时，应留有不少于20mm的伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置不少于20mm的伸缩缝f) 电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，安装牢固，横平竖直。桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。g) 铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。4.3.5 电缆桥架转弯处的弯曲半径，应满足电缆允许弯曲半径要求。如表1.3.1.2所示4.3.6 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。与其他管道的最小净距，符合下表的规定。表4.3-2 电缆桥架与管道的最小净距（m）管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.54.3.7 电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m2m，垂直安装的支架间距不大于2m。电缆桥架最上层至楼板的距离不宜小于350mm。双层电缆桥架之间的净距不宜小于h+100mm（h为桥架高度）。4.3.8 在竖井安装室的桥架，其垂直偏差不应大于其长度的0.2%；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的0.2%；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的0.2%。4.3.9 金属制桥架系统，包括金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，应设置可靠的电气连接并接地。采用csp合金塑料桥架时，应沿桥架全长另敷设专用接地线。4.3.10 电缆桥架的外表面明显位置，直线段每隔1015m以及分支、转弯等处应设置用油漆喷涂醒目的电缆标志。4.4 施工工艺 要点4.4.1 施工前检查4.4.1.1根据设计单位提供的资料及图纸到施工现场设置布控点。4.4.1.2 检查材料是否满足设计要求，重点检查厚度、规格、表面的防腐层，收集出厂合格证或检验报告。4.4.1.3 根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等安装位置，从始端至终端（先干线后支线）进行桥架走向底线弹线，标出支撑点固定点的具体位置，如需土建专业配合预埋件的，更要提前准备。4.4.2 工艺要点4.4.2.1 安装固定支、吊架，这是电缆桥架安装稳固性的关键点，打孔的深度时要保证膨胀螺栓套管全部埋入建筑物内且不能松动，安装支、吊架后所有膨胀螺栓端部外露部分尽量一致。4.4.2.2 根据设计图出进户线情况，确定开始安装桥架的基准点，电缆桥架的切割口必须处理平滑，无毛刺。4.4.2.3 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接；钢制电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线符合设计要求；4.4.2.4 电缆桥架多层安装时，为了散热和维护及防止干扰的需要，桥架层应留有一定距离；4.4.2.5 电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接。当桥架的直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。有的桥架直线段之间连接时还在侧边内侧使用内衬板；4.4.2.6 连接两段不同宽度或高度的托盘，梯架可配置变宽连接板或变高板；4.4.2.7 托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通。因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可使用铰链连接板和连续铰接板；4.4.2.8 梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧。4.5 样板图片图4.5-1 托臂安装式桥架图4.5-2 吊架安装式桥架i. 电缆的敷设1.1 电缆敷设一般工艺要求1.1.1 敷设电缆前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象，并对电缆进行敷设前的绝缘摇测或耐压试验。1.1.2 人工敷设电缆：电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方法。这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一信号、统一指挥。电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员，为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。1.1.3 机械敷设电缆：电缆的机械牵引一般是人采用绞磨、滚轮相结合的方。这种方法需要施工人员较少，绞磨牵引速度不大于12m/min，转角处需安排专人观察，负荷适当，统一信号、统一指挥。电缆敷设时，在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。1.1.4 电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置，采用吊车装卸时, 装卸电缆盘孔中应有盘轴，起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中起吊。人工移动电缆盘前，应检查线盘是否牢固，电缆两端应固定，线圈不应松弛，电缆盘只允许短距离滚动，滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致，电缆在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。1.1.5 根据电缆长度和截面，选用的牵引绳长度比电缆长3050m。牵引绳连接必须牢固。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮，直线部分应每隔2.53m设置直线滑轮，确保电缆不与地面摩擦，所有滑轮必须形成直线。弯曲部分采用转弯滑轮，并控制电缆弯曲半径和侧压力。1.1.6 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，电缆在切断后，应将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部，若电缆沟内并列敷设多条电缆，其中间接头位置应错开，其净距不应小于0.5m。1.1.7 敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入口、管口进行密封。1.1.8 电缆敷设后应挂标示牌，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起止位置，直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌，工井内电缆进出管口处应挂标志牌，沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌，电缆沟敷设应沿线每距离15m挂标志牌。2 电缆直埋敷设2.1 适应范围本节适用于10kv电缆工程的直埋电缆敷设的施工。2.2 主要引用标准gb 50217 电力工程电缆设计规范gb 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb 50303 建筑电气工程施工质量验收规范gb 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准dl/t 5161 电气装置安装工程质量检验及评定规程dl/t 5221 城市电力电缆线路q/csg11105-2008 南方电网工程施工工艺控制规范中国南网公司10kv和35kv配网标准设计（2011年版）2.3 设计要求2.3.1 直埋敷设电缆埋置深度应符合下列规定：1)电缆外皮至地下构筑物基础，不得小